DE10017113B4 - locknut - Google Patents
locknut Download PDFInfo
- Publication number
- DE10017113B4 DE10017113B4 DE2000117113 DE10017113A DE10017113B4 DE 10017113 B4 DE10017113 B4 DE 10017113B4 DE 2000117113 DE2000117113 DE 2000117113 DE 10017113 A DE10017113 A DE 10017113A DE 10017113 B4 DE10017113 B4 DE 10017113B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping nut
- nozzle body
- thread
- ring surface
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/168—Assembling; Disassembling; Manufacturing; Adjusting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/80—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
- F02M2200/8076—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly involving threaded members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Spannmutter (1) zum Verbinden eines Düsenkörpers mit einem Düsengrundkörper eines Injektors für Kraftstoff, vorzugsweise für eine qualitätsgeregelte Brennkraftmaschine, welche Spannmutter (1) hülsenartig ausgebildet ist und an ihrem Innenmantel (3) ein Gewinde (4) zum Verschrauben mit dem Düsengrundkörper hat, wobei sie mit ihrem Außenmantel (12) in einen Zylinderkopf der Brennkraftmaschine einbaubar ist und wobei sie, zumindest mittelbar, im Bereich ihrer dem Düsenkörper zugewandten Stirnseite (5) einerseits am Innenmantel (3) eine Innenringfläche (10) für eine dichtende Anlage einer Stirnseite des Düsenkörpers und andererseits am Außenmantel (12) eine Außenringfläche (11) zur dichtenden Anlage an einem Ringabsatz der Brennkraftmaschine aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmutter (1) aus tiefgezogenem, dünnwandigen Stahlblech mit eingearbeitetem Gewinde (4) besteht, wobei ihr Außenmantel (12) ein einteilig mit dieser verbundenes Mitnehmermittel (13) zum Verschrauben des Gewindes (4) mit dem Düsengrundkörper hat und wobei die Spannmutter (1) im Bereich ihrer dem Düsenkörper zugewandten Stirnseite (5) in einen zumindest annähernd orthogonal zu...locknut (1) for connecting a nozzle body with a nozzle body of a Injectors for Fuel, preferably for a quality controlled internal combustion engine, which clamping nut (1) formed like a sleeve is and on its inner casing (3) has a thread (4) for screwing with the nozzle body, taking her outer coat (12) can be installed in a cylinder head of the internal combustion engine and wherein they, at least indirectly, in the area of their facing the nozzle body End face (5) on the one hand on the inner shell (3) an inner ring surface (10) for one sealing contact of one end face of the nozzle body and on the other hand on the outer jacket (12) an outer ring surface (11) for sealing contact with an annular shoulder of the internal combustion engine characterized in that the clamping nut (1) of deep-drawn, thin Steel sheet with incorporated thread (4), with its outer jacket (12) a one-piece with this associated entrainment means (13) for screwing of the thread (4) with the nozzle body has and wherein the clamping nut (1) facing in the region of the nozzle body End face (5) in an at least approximately orthogonal to ...
Description
Gebiet der ErfindungTerritory of invention
Die Erfindung betrifft eine Spannmutter zum Verbinden eines Düsenkörpers mit einem Düsengrundkörper eines Injektors für Kraftstoff, vorzugsweise für eine qualitätsgeregelte Brennkraftmaschine, welche Spannmutter hülsenartig ausgebildet ist und an ihrem Innenmantel ein Gewinde zum Verschrauben mit dem Düsengrundkörper hat, wobei sie mit ihrem Außenmantel in einen Zylinderkopf der Brennkraftmaschine einbaubar ist und wobei sie, zumindest mittelbar, im Bereich ihrer dem Düsenkörper zugewandten Stirnseite einerseits am Innenmantel eine Innenringfläche für eine dichtende Anlage einer Stirnseite des Düsenkörpers und andererseits am Außenmantel eine Außenringfläche zur dichtenden Anlage an einem Ringabsatz der Brennkraftmaschine aufweist.The The invention relates to a clamping nut for connecting a nozzle body with a nozzle body of a Injectors for Fuel, preferably for a quality controlled Internal combustion engine, which clamping nut is sleeve-shaped and on its inner shell has a thread for screwing with the nozzle body, taking her outer coat is installed in a cylinder head of the internal combustion engine and wherein they, at least indirectly, in the region of their front side facing the nozzle body on the one hand on the inner shell an inner ring surface for a sealing contact with a front side of the nozzle body and on the other hand on the outer jacket an outer ring surface for having sealing contact with an annular shoulder of the internal combustion engine.
Hintergrund der Erfindungbackground the invention
Eine
Spannmutter aus tiefgezogenem Stahlblech geht aus der nachveröffentlichten
Von Nachteil ist es bei der vorgenannten Spannmutter, dass aufgrund deren konischer Anlage die Fertigungskosten erhöht sind. Es kann im Bereich der Anlage zu unerwünschten Spannungen und Rissen beim Tiefziehen kommen. Außerdem ist der Düsenkörper nur relativ aufwändig in seiner Höhe einstellbar. Zudem wird festgestellt, dass sich beim Übergang von bisher spanend ausgeführten Spannmuttern zu solchen aus tiefgezogenem Blechwerkstoff in der Regel auch eine konstruktive Änderung der Spannmutter bzw. des Düsengrundkörpers als erforderlich erweist.From Disadvantage is it in the aforementioned clamping nut that due whose conical system increases the production costs. It can be in the area of Plant too unwanted Tensions and cracks during deep drawing come. In addition, the nozzle body is only relatively expensive in its height adjustable. It also states that the transition from previously performed machining Clamping nuts to those of deep-drawn sheet material in the Usually also a constructive change of Clamping nut or the nozzle body as required proves.
Ein massiv gefertigtes Spannelement geht zudem aus der GB 21 33 479 A hervor. Für die Großserienfertigung bedeutet dessen massive Ausbildung einen erheblichen Materialeinsatz bei relativ hohen Fertigungskosten. Des Weiteren ist festzustellen, dass die Materialstruktur durch die spanende Bearbeitung geschwächt ist und dass im Bereich der dem Düsenkörper zugewandten Stirnseite der Spannmutter ein relativ massiv ausgebildeter Ringkragen zur Bildung einer Dichtfläche zwischen dem Düsenkörper und der Spannmutter vorliegt. Diese Dichtfläche kann zum anderen nicht problemlos radial erweitert werden.One solid manufactured clamping element also goes from GB 21 33 479 A forth. For the mass production its massive training means a significant use of materials at relatively high production costs. It should also be noted that the material structure is weakened by the machining and that in the region of the nozzle body facing Front side of the clamping nut a relatively solid trained ring collar for forming a sealing surface between the nozzle body and the clamping nut is present. This sealing surface can not on the other hand be expanded radially without problems.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Spannmutter der vorbeschriebenen Art zu schaffen, bei welcher die aufgezeigten Nachteile beseitigt sind.task The invention is therefore a clamping nut of the above To create type in which eliminates the identified disadvantages are.
Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this Task by the features of the characterizing part of the claim 1 solved.
Demnach besteht die Spannmutter aus tiefgezogenem, dünnwandigen Stahlblech mit eingearbeitetem Gewinde, wobei ihr Außenmantel ein einteilig mit dieser verbundenes Mitnehmermittel zum Verschrauben des Gewindes mit dem Düsengrundkörper hat und wobei die Spannmutter im Bereich ihrer dem Düsenkörper zugewandten Stirnseite in einen zumindest annähernd orthogonal zu ihrer Längserstreckung verlaufenden Kragen übergeht, an dessen Innenseite ein separates Ringteil mit einer Bohrung für den Düsenkörper angelegt ist, an welchem Ringteil axial innen die Innenringfläche für den Düsenkörper verläuft.Therefore the clamping nut consists of deep-drawn, thin-walled steel sheet with integrated Thread, with its outer jacket a one-piece with this associated Mitnehmermittel for screwing has the thread with the nozzle body and wherein the clamping nut in the region of the nozzle body facing end face in one at least approximate orthogonal to its longitudinal extent running collar goes over, on the inside of a separate ring member created with a hole for the nozzle body is, on which ring part axially inside the inner ring surface extends for the nozzle body.
Durch diese Ausbildung sind die eingangs zitierten Nachteile mit einfachen Mitteln beseitigt. Die nunmehr tiefgezogene Spannmutter lässt sich vergleichsweise kostengünstig fertigen. Zum anderen besitzt sie eine ausreichend gute Festigkeit, da während des Umformvorgangs deren Materialfasern quasi erhalten bleiben.By This training are the disadvantages cited above with simple Remedies eliminated. The now deep-drawn clamping nut can be comparatively inexpensive finished. On the other hand, it has a sufficiently good strength, there while the forming process whose material fibers remain quasi preserved.
Das Gewinde zum Verschrauben mit dem Düsengrundkörper kann gleich beim Umformvorgang spanlos, beispielsweise durch Einwalzen/Rollieren, hergestellt werden. Alternativ hierzu ist es vorgesehen, das Gewinde durch einen spanabhebenden Vorgang wie Schneiden zu schaffen.The Thread for screwing with the nozzle body can without cutting, during the forming process, For example, by rolling / rolling, are produced. alternative For this purpose, it is provided, the thread by a machining process how to create cutting.
Gleichzeitig ist durch den orthogonalen Kragen eine hervorragende Anlagefläche für das Ringteil hergestellt. Dieser Kragen kann relativ dünnwandig gefertigt werden, wobei er in etwa eine gleiche Wandstärke besitzt, wie die Spannmutter im Bereich der düsenkörperseitigen Stirnseite.simultaneously is made by the orthogonal collar an excellent contact surface for the ring member. This collar can be made relatively thin-walled be, where he has approximately the same wall thickness, as the clamping nut in the area of the nozzle body side Front side.
Durch das separate Ringteil kann die erfindungsgemäße Spannmutter an die jeweiligen Gegebenheiten am Düsenkörper adaptiert werden. Mit anderen Worten gesagt können konstruktive Änderungen an diesem Teil entfallen. Gleichzeitig lassen sich durch das separate Ringteil relativ einfach die stirnseitigen Dichfflächen zum Düsenkörper bzw. zum Absatz am Zylinderkopf den Erfordernissen anpassen. Somit sind relativ breite Dichfflächen mit einer hierdurch erzielbaren geringen Flächenpressung herstellbar.Due to the separate ring member, the clamping nut according to the invention can be adapted to the particular conditions on the nozzle body. In other words, structural changes to this part can be omitted. At the same time can be adjusted by the separate ring part relatively easy frontal Dichroflächen to the nozzle body or paragraph on the cylinder head requirements. Thus, relatively wide open areas with one here produced by achievable low surface pressure.
In Fortbildung der Erfindung ist es vorgeschlagen, das Ringteil am Innenmantel der Spannmutter über eine Preßpassung bzw. eine Verstemmung/Verprägung, beispielsweise dichtend, anzuordnen. Hierdurch liegt eine verliersichere Einheit vor, wodurch sich ein Transport oder eine Montage einfacher und sicherer gestaltet. Alternativ ist es vorgesehen, das Ringteil über eine Übergangs- bzw. Spielpassung am Innenmantel der Spannmutter zu führen und die dichtende Verbindung erst beim Verspannen des Düsenkörpers mit dem Düsengrundkörper zu schaffen.In Training of the invention, it is proposed that the ring part on Inner casing of the clamping nut over a press fit or a caulking / embossing, for example, sealing, to order. This is a captive Unit in front, which makes a transport or assembly easier and made safer. Alternatively, it is provided that the ring part has a transitional or clearance fit on the inner shell of the clamping nut to lead and the sealing compound only when tightening the nozzle body with towards the nozzle body create.
Als Anlage der Spannmutter am Absatz der Brennkraftmaschine bzw. konkreter gesagt am Absatz des Zylinderkopfes ist entweder eine Außenseite des Kragens bzw. eine Außenringfläche eines das Ringteil axial verlängernden Axialansatzes vorgeschlagen. Letztere Maßnahme hat den Vorteil, dass die Spannmutter lediglich die Zugkraft aus der Verschraubung mit dem Düsengrundkörper aufnehmen muss. Die Kräfte auf die Dichtflächen werden durch das separate Ringteil aufgenommen. Somit können hier ggf. geeignete Verschleißschutzmaßnahmen appliziert werden, die sich ansonsten bei Anbringung an der Spannmutter (z. B. Härten dieser) als relativ aufwändig darstellen würden.When Installation of the clamping nut on the paragraph of the internal combustion engine or more concrete said on the heel of the cylinder head is either an outside of the collar or an outer annular surface of a extend the ring part axially Axial approach proposed. The latter measure has the advantage that the Clamping nut only the tensile force from the screw with the Must accommodate nozzle body. The forces on the sealing surfaces are absorbed by the separate ring part. Thus, you can here if necessary suitable wear protection measures be applied, which otherwise when attached to the clamping nut (eg hardening this) as relatively expensive would represent.
Vorgeschlagen ist es zwar, dass der Axialansatz einteilig mit dem Ringteil verbunden ist, jedoch ist es alternativ auch vorgesehen, den Axialansatz separat gegenüber dem Ringteil auszubilden.proposed Although it is true that the axial approach is integrally connected to the ring part is, but it is alternatively provided, the axial shoulder separately across from form the ring part.
Als Mitnehmermittel zum Verschrauben der Spannmutter mit dem Düsengrundkörper sind erfindungsgemäß Einprägungen/Einformungen oder Mehrkantausbildungen vorgesehen. Dem Fachmann erschließen sich an dieser Stelle selbstverständlich noch weitere Maßnahmen wie Laschen, rändel- oder bördelartige Gestaltungen, Nasen und Ähnliches. Die Mitnehmermittel können am gesamten Außenmantel der Spannmutter angeordnet sein.When Mitnehmermittel for screwing the clamping nut with the nozzle body are embossings / indentations according to the invention or polygonal training provided. The skilled person will understand Of course, still at this point further measures like tabs, knurls or crimp-like Designs, noses and the like. The takeaway means can on the entire outer shell of the Be arranged clamping nut.
Erfindung bezieht sich zwar insbesondere auf Spannmuttern zum Verbinden eines Düsenkörpers mit einem Düsengrundkörper eines Injektors für Dieselkraftstoff (zeit- oder kantengesteuerte Einspritzsysteme). Jedoch gibt es eine Vielzahl von weiteren Anwendungsmöglichkeiten. So ist beispielsweise auch an Spannelemente für Injektoren bei quantitätsgeregelten Brennkraftmaschinen gedacht.invention Although in particular relates to clamping nuts for connecting a Nozzle body with a nozzle body of a Injectors for diesel fuel (time- or edge-controlled injection systems). However, there is one Variety of other applications. Such is for example also on clamping elements for Injectors for quantity-controlled Internal combustion engine thought.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description the drawing
Die Erfindung ist zweckmäßigerweise anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:The Invention is suitably closer to the drawing described. Show it:
Ausführliche Beschreibung der ZeichnungFull Description of the drawing
Die
Spannmutter
Im
Bereich ihrer weiteren Stirnseite
Des
Weiteren ist am Kragen
Ein
Außenmantel
Durch
das separate Ringteil
Die
- 11
- Spannmutterlocknut
- 22
- Stirnseitefront
- 33
- Innenmantelinner sheath
- 44
- Gewindethread
- 55
- Stirnseitefront
- 66
- Kragencollar
- 77
- Innenseiteinside
- 88th
- Ringteilring part
- 99
- Bohrungdrilling
- 1010
- InnenringflächeInner ring surface
- 1111
- AußenringflächeOuter ring surface
- 1212
- Außenmantelouter sheath
- 1313
- Mitnehmermittelentraining
- 1414
- Axialansatzaxial shoulder
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000117113 DE10017113B4 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | locknut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000117113 DE10017113B4 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | locknut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10017113A1 DE10017113A1 (en) | 2001-10-11 |
DE10017113B4 true DE10017113B4 (en) | 2006-02-09 |
Family
ID=7637781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000117113 Expired - Fee Related DE10017113B4 (en) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | locknut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10017113B4 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10105368A1 (en) | 2001-02-06 | 2002-08-29 | Siemens Ag | Fuel injection nozzle for an internal combustion engine |
DE10155413A1 (en) * | 2001-11-10 | 2003-05-22 | Bosch Gmbh Robert | Valve for controlling liquids |
DE10155679A1 (en) | 2001-11-13 | 2003-05-28 | Bosch Gmbh Robert | Fuel injection valve has external outline of screw shell suitable for screw tool exerting tangential force on shell |
DE10202722A1 (en) | 2002-01-24 | 2003-11-27 | Siemens Ag | Nozzle clamping nut for injector and method for manufacturing the nozzle clamping nut |
DE10215980B4 (en) | 2002-04-11 | 2008-03-27 | Siemens Ag | Leakage connection for a fuel injector |
DE102004035116A1 (en) | 2004-07-20 | 2006-02-16 | Erdrich Beteiligungs Gmbh | locknut |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2133479A (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Gen Motors Corp | Electromagnetic unit fuel injector |
DE3836413A1 (en) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Bosch Gmbh Robert | FUEL INJECTION NOZZLE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES |
DE19913679A1 (en) * | 1998-03-27 | 1999-09-30 | Cummins Engine Co Inc | Unit fuel injector for an IC engine |
DE19908154A1 (en) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Clamping element |
-
2000
- 2000-04-06 DE DE2000117113 patent/DE10017113B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2133479A (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-25 | Gen Motors Corp | Electromagnetic unit fuel injector |
DE3836413A1 (en) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Bosch Gmbh Robert | FUEL INJECTION NOZZLE FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES |
DE19913679A1 (en) * | 1998-03-27 | 1999-09-30 | Cummins Engine Co Inc | Unit fuel injector for an IC engine |
DE19908154A1 (en) * | 1999-02-25 | 2000-08-31 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Clamping element |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10017113A1 (en) | 2001-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4108741C2 (en) | ||
EP1055063A1 (en) | Assembly device for assembling and dismantling a fuel injection valve | |
DE10017113B4 (en) | locknut | |
WO2003095826A1 (en) | Fuel distribution pipe for motor vehicle injection devices, in particular for common rail systems | |
DE3322861A1 (en) | Bolted connection absorbing transverse forces, especially for clamping together the split crank casing of an engine | |
DE19908154B4 (en) | clamping element | |
EP2196716B1 (en) | Hose coupling | |
DE10017112B4 (en) | locknut | |
DE102008020099B4 (en) | By at least one fastening screw to be mounted component | |
EP1267113A1 (en) | Connection member | |
DE4404689A1 (en) | Connecting union for vehicle brake master cylinder | |
EP3956572B1 (en) | Connection unit and method for producing a connection unit | |
DE19912068B4 (en) | Shaft or adjusting nut and process for their manufacture | |
DE10020218A1 (en) | Assembly unit consisting of one component and at least one thread-forming screw | |
DE10205683A1 (en) | Method for attaching a pin-like element, assembly part and centering pin | |
AT402656B (en) | HYDRAULIC WORK CYLINDER HYDRAULIC WORK CYLINDER | |
EP1273793B1 (en) | Screw locking device for blocking the rotation of a screw element | |
DE102020005237B4 (en) | Spacer element for a fuel distributor, fuel distributor and method for producing the same | |
EP1042609B1 (en) | Fuel injection valve for internal combustion engines | |
EP1771655B1 (en) | Adjusting nut | |
EP1394421A1 (en) | Fastening device for an element to be fastened to a panel | |
AT400480B (en) | PIPE CLAMP | |
DE2725579C3 (en) | Device for connecting two pipe ends | |
EP1775508A2 (en) | Coupling arrangement for pipes | |
DE202020003643U1 (en) | Spacer element for a fuel distributor and fuel distributor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: ZIELFLEISCH, HANS-JOERG, DIPL.-ING., 70192 STUTTGAR Inventor name: ENGEL, JUERGEN, 91325 ADELSDORF, DE Inventor name: KOELBL, BERND, DIPL.-ING., 91413 NEUSTADT, DE Inventor name: RADINGER, NORBERT, 90475 NUERNBERG, DE Inventor name: PFLUG, RAINER, DIPL.-ING., 91560 HEILSBRONN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |