DE10016760A1

DE10016760A1 - Thread guide for flat knitting machines

Info

Publication number: DE10016760A1
Application number: DE10016760A
Authority: DE
Inventors: Franz Schmid
Original assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2000-04-04
Publication date: 2001-10-11
Also published as: CN1191399C; ES2217048T3; JP2001355159A; EP1143056A2; EP1143056A3; EP1143056B1; JP3455910B2; DE50101949D1; CN1316560A

Abstract

Ein Fadenführer (11) für Flachstrickmaschinen mit einem Fadenführerbügel (31) und einer Fadenumlenkrolle (41) für den Faden (10), die in horizontaler Richtung versetzt zur senkrechten Mittelachse (71) des Fadenführers (11) anordenbar ist und die den Strickfaden (10) einer an der Spitze des Fadenführerbügels (31) angeordneten Leitöse (51) zuführt.A thread guide (11) for flat knitting machines with a thread guide bracket (31) and a thread deflection roller (41) for the thread (10), which can be arranged offset in the horizontal direction to the vertical central axis (71) of the thread guide (11) and which the knitting thread (10 ) a guide eyelet (51) arranged at the tip of the thread guide bracket (31).

Description

Fadenführer für Flachstrickmaschinen bestehen seither aus einem Fadenführerschlitten, der horizontal über den Nadelraum bewegt wird. Am Fadenführerschlitten ist ein nach unten ragender Fadenführerbügel angeordnet, der den Strickfaden den Stricknadeln zuführt. Der Fadenführerbügel weist dabei an seinem oberen Ende eine erste Öse und an seinem unteren Ende eine zweite Öse auf. In der oberen Öse wird der Strickfaden, der von einer Fadenspule zugeführt wird, um ca. 90° aus einer horizontalen Lage in eine vertikale Lage entlang des Faden führerbügels umgelenkt. An der Öse an der Spitze des Faden führerbügels erfährt der Faden eine weitere Umlenkung aus der vertikalen Richtung in die Abzugsrichtung des Fadens, die von der relativen Position der Fadenführerbügelspitze zur Strick nadel bestimmt wird. Die beiden Umlenkstellen des Fadens in den beiden Ösen des Fadenführerbügels führen dazu, dass der Strickfaden aufgrund der in den Ösen entstehenden Reibung eine zunehmend höhere Fadenspannung erhält. Diese Spannungserhöhung hängt stark von den Eigenschaften des Strickfadens, d. h. seiner Elastizität, seiner Dicke und seiner Oberflächenbeschaffenheit sowie von der Anlagelänge des Fadens an den Ösen ab und ist damit nur schwer kontrollierbar. Insbesondere bei Elastikfäden kann die Fadenspannungserhöhung durch die beiden Umlenkösen des Fadenführerbügels zu Problemen beim Stricken führen.Since then, thread guides for flat knitting machines have existed a thread guide carriage that is horizontal over the needle space is moved. There is a down on the thread guide carriage protruding thread guide bracket arranged that the knitting the Feeds knitting needles. The thread guide bracket instructs a first eyelet at its upper end and at its lower end a second eyelet. The knitting thread is in the upper eyelet, which is fed from a bobbin by about 90 ° from a horizontal position to a vertical position along the thread guide bow redirected. On the eyelet at the top of the thread guide bow, the thread undergoes a further deflection from the vertical direction in the direction of withdrawal of the thread, from the relative position of the thread guide tip to the rope needle is determined. The two deflection points of the thread in The two eyelets of the thread guide bracket cause the Knitting thread due to the friction in the eyelets receives increasingly higher thread tension. This voltage increase depends heavily on the properties of the knitting thread, i.e. H. its elasticity, its thickness and its surface quality and from the length of the thread to the Loops and is therefore difficult to control. In particular in the case of elastic threads, the increase in thread tension can be caused by the two deflection eyelets of the thread guide bracket to problems with Lead knitting.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fadenführer vorzuschlagen, bei dem die Erhöhung der Fadenspan nung gegenüber herkömmlichen Fadenführern deutlich reduziert ist.The present invention has for its object a Propose thread guide, increasing the thread tension significantly reduced compared to conventional thread guides is.

Die Aufgabe wird mit einem Fadenführer für Flachstrickmaschi nen mit einem Fadenführerbügel gelöst, der durch eine Faden umlenkrolle für den Faden gekennzeichnet ist, die in horizon taler Richtung versetzt zur senkrechten Mittelachse des Faden führers anordenbar ist und die den Strickfaden einer an der Spitze des Fadenführerbügels angeordneten Leitöse zuführt.The task is done with a thread guide for flat knitting machines loosened with a thread guide bracket, which is by a thread Deflection roller for the thread is marked in horizon Valley direction offset to the vertical central axis of the thread leader can be arranged and the one of the knitting thread Tip of the thread guide bracket arranged guide eyelet feeds.

Gegenüber herkömmlichen Fadenführern ist also hier die obere Öse des Fadenführerbügels ersetzt worden durch eine Umlenk rolle für den Strickfaden, die die Spannung des Strickfadens kaum erhöht, da praktisch keine Reibung zwischen dem Faden und der Rolle auftritt.Compared to conventional thread guides, the upper one is here Eyelet of the thread guide bracket has been replaced by a deflection roll for the knitting thread which is the tension of the knitting thread hardly increased, since there is practically no friction between the thread and the role occurs.

Durch den seitlichen Versatz der Fadenumlenkrolle gegenüber der Mittelachse des Fadenführers kann außerdem die Reibung, die der Strickfaden an der an der Spitze des Fadenführerbügels angeordneten Leitöse erfährt, reduziert werden. Vorzugsweise kann die Umlenkrolle den Faden dabei der an der Spitze des Fadenführerbügels befindlichen Leitöse derart zuleiten, dass der der Öse zugeleitete Fadenabschnitt mit dem von der Öse abgehenden Fadenabschnitt einen flachen Winkel einschließt. Dies führt dazu, dass die Anlagelänge des Strickfadens an der Leitöse gegenüber herkömmlichen Fadenführern, bei denen eine Umlenkung des Strickfadens in der Leitöse um annähernd 90° stattfindet, reduziert wird.Due to the lateral offset of the thread deflection roller the central axis of the thread guide can also the friction, that of the knitting thread on the at the tip of the thread guide bracket arranged guide eyelet experiences, be reduced. Preferably can the guide roller the thread at the top of the Guide the guide eyelet located in such a way that the thread section fed to the eyelet with that from the eyelet outgoing thread section includes a flat angle. This leads to the fact that the contact length of the knitting thread on the Guide eyelet compared to conventional thread guides, where one Deflection of the knitting thread in the guide eyelet by approximately 90 ° takes place, is reduced.

Zur optimalen Einstellung des Winkels kann der horizontale Abstand der Fadenumlenkrolle zur senkrechten Mittelachse des Fadenführers vorzugsweise einstellbar sein. Zur Erzielung einer optimalen Fadenspannung ist es außerdem vorteilhaft, wenn die Umlenkrolle in Bewegungsrichtung des Fadenführers voreilend vor der Mittelachse des Fadenführers anordenbar ist.For the optimal setting of the angle, the horizontal Distance of the thread deflection roller to the vertical central axis of the Thread guide preferably be adjustable. To achieve optimal thread tension, it is also advantageous if the deflection roller in the direction of movement of the thread guide can be arranged in front of the central axis of the thread guide.

Die Umlenkrolle kann mittels einer Mechanik mit dem Faden führerantrieb gekoppelt sein, sodass sich die optimale Lage der Umlenkrolle in Abhängigkeit von der Position des Faden führers automatisch einstellt. Die Umlenkrolle sollte außerdem möglichst reibungsarm sein. Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Umlenkrolle mit einer geringen Rollreibung gelagert ist und aus einem leichten Material gefertigt ist. Unabhängig von der Umschlingungslänge des Strickfadens wird damit die Fadenspan nung des Strickfadens durch die Umlenkrolle kaum erhöht.The pulley can be mechanically connected to the thread leader drive coupled so that the optimal location the guide roller depending on the position of the thread guides automatically. The pulley should also be as low as possible. It is advantageous if the Deflection roller is stored with a low rolling friction and is made of a light material. Independent of The loop length of the knitting thread thus becomes the thread chip the thread is hardly increased by the guide roller.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Fadenführers anhand der Zeichnung näher erläu tert.A preferred embodiment of an invention is described below In accordance with the thread guide according to the drawing tert.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Faden führers nach dem Stand der Technik; Figure 1 is a schematic view of a thread leader according to the prior art.

Fig. 2 eine schematische Ansicht eines erfin dungsgemäßen Fadenführers in Bewegungs richtung nach links; Fig. 2 is a schematic view of an inventive thread guide in the direction of movement to the left;

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht des Fadenführers in Bewegungsrichtung nach rechts. Fig. 3 is a view corresponding to FIG. 2 of the thread guide in the direction of movement to the right.

Der Fadenführer 1 nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 1 weist einen Fadenführerschlitten 2 und einen daran angeord neten Fadenführerbügel 3 auf. Der Fadenführerschlitten 2 bewegt sich dabei in Pfeilrichtung 60 nach links. Der Faden führerbügel 3 weist eine obere Öse 4 sowie eine untere Öse 5 für einen Strickfaden 10 auf. Die Abschnitte des Strickfadens 10 vor der Öse 4, zwischen den Ösen 4 und 5 und zwischen der Öse 5 und einer Stricknadel 100 sind mit 10', 10" und 10''' gekennzeichnet. Die obere Öse 4 bildet eine Umlenkstelle 40 für den Strickfaden 10, wodurch der Strickfaden 10 eine Um lenkung von ungefähr 90° aus der Horizontalen in die Vertikale (Fadenabschnitt 10") erfährt. An der zweiten Öse 5 wird der Strickfaden 10 nochmals an der Umlenkstelle 50 um ungefähr 90° umgelenkt. Der Winkel, den der von der Öse 5 zur Stricknadel 100 abgehende Strickfadenabschnitt 10''' mit der Horizontalen einschließt, ist mit 20 gekennzeichnet. Der Winkel des Strick fadenabschnitts 10''' mit der Vertikalen ist mit 30 gekenn zeichnet. Insgesamt erfährt also der Strickfaden 10 an der Umlenkstelle 50 eine Umlenkung um einen Gesamtwinkel, der sich aus den Winkeln 20 und 30 zusammensetzt.The thread guide 1 according to the prior art according to FIG. 1 has a thread guide carriage 2 and a thread guide bracket 3 arranged thereon. The thread guide carriage 2 moves in the direction of arrow 60 to the left. The thread guide bracket 3 has an upper eyelet 4 and a lower eyelet 5 for a knitting thread 10 . The sections of the knitting thread 10 in front of the eyelet 4 , between the eyelets 4 and 5 and between the eyelet 5 and a knitting needle 100 are identified by 10 ′, 10 ″ and 10 ″ ″. The upper eyelet 4 forms a deflection point 40 for the knitting thread 10, whereby the knitting yarn 10 undergoes a steering order of about 90 ° from the horizontal to the vertical (thread portion 10 "). On the second eyelet 5 , the knitting thread 10 is deflected again at the deflection point 50 by approximately 90 °. The angle which the knitting thread section 10 '''extending from the eyelet 5 to the knitting needle 100 forms with the horizontal is identified by 20. The angle of the knitting thread section 10 '''with the vertical is marked with 30 marked. Overall, therefore, the knitting thread 10 at the deflection point 50 is deflected by an overall angle, which is composed of the angles 20 and 30 .

Die durch die beiden Umlenkstellen 40 und 50 erzeugte Reibung zwischen dem Strickfaden 10 und den Ösen 4 und 5 führt zu einer deutlichen Erhöhung der Fadenspannung, die insbesondere bei elastischen Strickfäden von Nachteil für das Strickergeb nis ist.The friction generated by the two deflection points 40 and 50 between the knitting thread 10 and the eyelets 4 and 5 leads to a significant increase in the thread tension, which is a disadvantage for the knitting result, particularly in the case of elastic knitting threads.

Zur Abhilfe dieses Problems ist in den Fig. 2 und 3 ein Aus führungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fadenführers 11 ge zeigt, der ebenfalls einen Fadenführerschlitten 21 und einen Fadenführerbügel 31 aufweist. Der Fadenführerbügel 31 weist hier jedoch nur an seiner Spitze eine Öse 51 auf. Im oberen Bereich ist keine Öse vorgesehen. Dafür ist eine Umlenkrolle 41 für den Strickfaden 10 vorhanden. Die Umlenkrolle 41 ist in Bewegungsrichtung des Fadenführers 11 um den Abstand A seitlich gegenüber seiner Mittelachse 71 versetzt. Dadurch wird erreicht, dass der Strickfaden 10 zwischen den Abschnitten 10" und 10''' einen flachen Winkel einschließt, wodurch an der Umlenkstelle 150 der Öse 51 eine sehr viel geringere Reibung zwischen dem Strickfaden 10 und der Leitöse 51 ent steht als bei der Umlenkstelle 50 der Leitöse 5 des Faden führers 1 aus Fig. 1. Der Abstand A der Umlenkrolle 41 von der Mittelachse 71 ist einstellbar, sodass je nach verwendetem Strickfaden 10 ein optimaler Winkel zwischen den Strickfaden abschnitten 10" und 10''' einstellbar ist. Die Umlenkrolle 41 ist dabei sehr leicht und an einer Achse 61 mit geringer Rei bung gelagert, sodass nur eine äußerst geringe Erhöhung der Fadenspannung des Strickfadens 10 entsteht.To remedy this problem, an exemplary embodiment from a thread guide 11 according to the invention is shown in FIGS . 2 and 3, which also has a thread guide carriage 21 and a thread guide bracket 31 . However, the thread guide bracket 31 here has an eyelet 51 only at its tip. There is no eyelet in the upper area. There is a deflection roller 41 for the knitting thread 10 . The deflection roller 41 is laterally offset in the direction of movement of the thread guide 11 by the distance A with respect to its central axis 71 . It is thereby achieved that the knitting thread 10 includes a flat angle between the sections 10 "and 10 "', whereby at the deflection point 150 of the eyelet 51 there is a much lower friction between the knitting thread 10 and the guide eyelet 51 than at the deflection point 50 of the guide eyelet 5 of the thread guide 1 from FIG. 1. The distance A of the deflection roller 41 from the central axis 71 is adjustable, so that depending on the knitting thread 10 used, an optimal angle between the knitting thread sections 10 "and 10 "'' is adjustable. The deflection roller 41 is very light and mounted on an axis 61 with little Rei, so that only an extremely small increase in the thread tension of the knitting thread 10 arises.

Vorzugsweise ist die Umlenkrolle 41 über eine hier nicht näher dargestellte Mechanik mit dem Antrieb des Fadenführers 11 gekoppelt, sodass sich automatisch bei einer Umkehr der Be wegungsrichtung des Fadenführers 11 die in Fig. 3 gezeigte Position der Umlenkrolle 41 einstellt. Sie ist jetzt in Be wegungsrichtung 70 des Fadenführers 11 voreilend um den Ab stand A versetzt zur Mittelachse 71 angeordnet. Auch hier stellt sich wieder der gleiche Winkel zwischen den Fadenab schnitten 10" und 10''' ein. Die Anlagelänge des Strickfadens 10 an der Umlenkrolle 41 ist geringer als bei der Anordnung der Umlenkrolle 41 gemäß Fig. 2, was sich jedoch auf die Fa denspannung nicht auswirkt, da die Reibung an der Umlenkrolle 41 unabhängig von der Umschlingungslänge des Strickfadens 10 ist.The deflection roller 41 is preferably coupled to the drive of the thread guide 11 via a mechanism (not shown here), so that the position of the deflection roller 41 shown in FIG. 3 is automatically set when the direction of movement of the thread guide 11 is reversed. It is now in the direction of movement 70 of the yarn guide 11 leading to the position A was offset to the central axis 71 . The same angle between the thread sections 10 ″ and 10 ″ ″ is again established here. The contact length of the knitting thread 10 on the deflection roller 41 is less than in the arrangement of the deflection roller 41 according to FIG. 2, which however affects the company The tension does not affect, since the friction on the deflection roller 41 is independent of the loop length of the knitting thread 10 .

Claims

1. Fadenführer (11) für Flachstrickmaschinen mit einem Faden führerbügel (31), gekennzeichnet durch eine Fadenumlenk rolle (41) für den Faden (10), die in horizontaler Rich tung versetzt zur senkrechten Mittelachse (71) des Faden führers (11) anordenbar ist und die den Strickfaden (10) einer an der Spitze des Fadenführerbügels (31) angeord neten Leitöse (51) zuführt.1. Thread guide ( 11 ) for flat knitting machines with a thread guide bracket ( 31 ), characterized by a thread deflection roller ( 41 ) for the thread ( 10 ), which is offset in the horizontal direction to the vertical central axis ( 71 ) of the thread guide ( 11 ) can be arranged is and the knitting thread ( 10 ) at the tip of the thread guide bracket ( 31 ) angeord Neten eyelet ( 51 ) feeds.

2. Fadenführer (11) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Abstand (A) der Fadenumlenkrolle (41) zur senkrechten Mittelachse (71) des Fadenführers (11) einstellbar ist.2. Thread guide ( 11 ) according to claim 1, characterized in that the horizontal distance (A) of the thread guide roller ( 41 ) to the vertical central axis ( 71 ) of the thread guide ( 11 ) is adjustable.

3. Fadenführer (11) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Umlenkrolle (41) den Faden (10) der an der Spitze des Fadenführerbügels (31) befindlichen Leitöse (51) derart zuleitet, dass der der Öse (51) zugeleitete Fadenabschnitt (10") mit dem von der Öse (51) abgehenden Fadenabschnitt (10''') einen flachen Winkel einschließt.3. thread guide ( 11 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection roller ( 41 ) the thread ( 10 ) of the at the tip of the thread guide bracket ( 31 ) located guide eyelet ( 51 ) in such a way that that of the eyelet ( 51 ) supplied thread section ( 10 ") with the thread section ( 10 ''') coming from the eyelet ( 51 ) encloses a flat angle.

4. Fadenführer (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (41) in Bewegungs richtung (60, 70) des Fadenführers (11) voreilend vor der Mittelachse (71) des Fadenführers (11) anordenbar ist. 4. Thread guide ( 11 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the deflecting roller ( 41 ) in the direction of movement ( 60 , 70 ) of the thread guide ( 11 ) leading in front of the central axis ( 71 ) of the thread guide ( 11 ) can be arranged .

5. Fadenführer (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (41) mittels einer Mechanik mit dem Fadenführerantrieb gekoppelt ist.5. Thread guide ( 11 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the deflection roller ( 41 ) is coupled to the thread guide drive by means of a mechanism.

6. Fadenführer (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (41) mit einer gerin gen Rollreibung an einer Achse (61) gelagert ist.6. Thread guide ( 11 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the deflecting roller ( 41 ) is mounted with a low rolling friction on an axis ( 61 ).

7. Fadenführer (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (41) aus einem leich ten Material gefertigt ist.7. Thread guide ( 11 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deflecting roller ( 41 ) is made of a lightweight material.