DE10015727A1 - Abrasive, conductive, locating dowels for electrical checking of printing plate alignment on platen press engage with locating holes in plate to assure correct lateral and peripheral register - Google Patents

Abrasive, conductive, locating dowels for electrical checking of printing plate alignment on platen press engage with locating holes in plate to assure correct lateral and peripheral register

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DE10015727A1
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Andreas Techert
Ralf Zscheile
Christian Ziegenbalg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/30Detecting the correct position of printing plates on the cylinder

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Abstract

A device for positive alignment and tensioning of a printing plate on a printing machine with a cylindrical platen, using a plate (1) which has a temporary protective coating. The platen cylinder has a recessed channel (41) containing a plate tensioning arrangement comprising a forward clamp unit (5) and a rear clamping and tension unit (6). The forward clamp has locating, electrical contact, elements (54a,54b) which correspond with locating holes in the plate to assure correct lateral and peripheral registering on the platen. The locating elements have an abrasive surface finish to remove, or penetrate, the protective insulating coating in the region of the locating holes, to provide electrically conductive contacts. The abrasive finish on the locating elements may be provided by coating with carborundum powder or diamond dust composition; the locating elements may be rotatable. An alternative system employs micro-blades projecting approximately 0.05 mm from the ends of the locating elements. Preferably the locating holes are formed as U-shaped stampings in the edge of the printing plates. The completion of an electrical circuit through the plates, which are fed from a magazine, is used to signal the correct mounting, on the platen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plattenzylinder einer Bogendruckmaschine, wobei ein Druckplatten-Magazin angeordnet ist, in dem die mit einer temporär schützenden Beschich­ tung versehene Druckplatte bereitgestellt und dort auf Vorpass-Stiften gelagert wird, der Plattenzylinder eine in einem Plattenzylinder-Kanal angeordnete, aus einer vorderen und einer hinteren Klemmeinrichtung bestehende Plattenspanneinrichtung aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung die registergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung si­ chernde und erfassende Pass-Elemente angeordnet sind.The invention relates to a method and a device for secure register-correct Clamping a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine, with a Pressure plate magazine is arranged in which the with a temporarily protective coating tion provided pressure plate is provided and stored there on Vorpass pins, the Plate cylinder one arranged in a plate cylinder channel, from a front and a rear clamping device has existing plate clamping device and in the front clamping device si the correct position in the lateral and circumferential direction Passing and capturing pass elements are arranged.

Aus dem DE-GM 77 28 905 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei der Pass-Stifte in der vorderen Klemmeinrichtung und gegenüber dieser isoliert angeordnet sind. Die Pass-Stifte sind mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden, so dass bei Kontakt­ nahme der Pass-Stifte mit den in den Druckplatten vorgesehenen Passlöchern ein Strom­ kreis geschlossen und damit der Signalgeber aktiviert wird.From DE-GM 77 28 905 such a device is known in the dowel pins in the front clamping device and are arranged isolated from this. The passport pens are connected to a voltage source and a signal generator, so that on contact current with the pass holes provided in the pressure plates circle closed and the signal transmitter is activated.

Aus der EP 581 212 B1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Pass-Stifte ebenfalls ge­ genüber der Klemmeinrichtung isoliert angeordnet sowie mit einer Spannungsquelle und einem Signalgeber verbunden sind. Darüber hinaus weist die Mantelfläche der Pass-Stifte eine Isolierung auf, die partiell mit einem leitfähigen Abschnitt versehen ist, der so angeord­ net ist, dass nur der Bodenbereich eines Passlochs detektiert wird.From EP 581 212 B1 a device is known in which the dowel pins are also ge arranged isolated from the clamping device and with a voltage source and are connected to a signal generator. In addition, the outer surface of the dowel pins insulation, which is partially provided with a conductive portion, which is so arranged The net is that only the bottom area of a pass hole is detected.

Nachteilig ist, dass durch keine dieser Vorrichtungen eine störungssichere Anlage erzielbar ist. Grund dafür ist, dass durch die beim Herstellungsprozess der Druckplatte übliche schüt­ zende Gummierung eine unerwünschte Beschichtung der Kanten der Passlöcher zur Folge haben kann. Das verhindert den elektrischen Kontakt der kontaktgebenden Teile der Pass- Stifte mit der Druckplatte in diesem Bereich.The disadvantage is that no fail-safe system can be achieved by any of these devices is. The reason for this is that the spill that is common in the manufacturing process of the printing plate rubber coating leads to an undesirable coating of the edges of the fitting holes may have. This prevents electrical contact between the contacting parts of the fitting Pins with the pressure plate in this area.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine automatisch arbeitende Einrichtung zum Beseitigen der ungewollten Beschichtung einer Druckplatte im Kontaktbereich Pass-Stifte/Druckplatte zu entwickeln.The object of the invention is to provide an automatically working device for eliminating the unwanted coating of a pressure plate in the contact area dowel pins / pressure plate develop.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1, 2 und 7 gelöst. According to the invention the object is solved by the features of claims 1, 2 and 7.  

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass nunmehr ohne manuellen Eingriff die Beschichtung an den genannten Stellen beseitigt wird. Dadurch ist eine störungsfreie Detektierung der Druckplatte möglich.The advantages achieved with the invention are in particular that now without manual intervention the coating is removed at the specified points. This is trouble-free detection of the printing plate possible.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Die Zeichnungen hierzu haben folgende Bedeutung:The drawings have the following meaning:

Fig. 1 Schematische Darstellung eines Plattenzylinder mit geöffneter Klemmschiene während des Zuführens einer Druckplatte Fig. 1 Schematic representation of a plate cylinder with an open clamping rail while feeding a printing plate

Fig. 2 Darstellung der registergerechten Anlage der Druckplatte an den Pass-Stiften Fig. 2 representation of the register-correct system of the pressure plate on the dowel pins

Fig. 3 Darstellung eines erfindungsgemäßen Pass-Stiftes Fig. 3 representation of a dowel pin according to the invention

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist in einem Druckplatten-Magazin 2 eine Druckplatte 1 zwischengelagert. Diese ruht dort auf zwei in einem Abstand zueinander angeordneten Vor­ pass-Stiften 21a; 21b, die mit Passlöchern in Form von U-förmigen Ausstanzungen 12a, 12b (siehe hierzu die Fig. 2) der Druckplatte 1 korrespondieren.As can be seen from Fig. 1, in a printing plate magazine 2, a printing plate 1 is interposed. This rests there on two spaced-apart pass pins 21 a; 21 b, which correspond to pass holes in the form of U-shaped punched-out portions 12 a, 12 b (see FIG. 2) of the pressure plate 1 .

Die Vorpass-Stifte 21a; 21b können in einer Ausführung der Erfindung mit einer rauen und verschleißfesten Beschichtung versehen sein. Diese kann aus Korund oder aus Diamant- Splittern bestehen. In einer weiteren Ausführung sind die Vorpass-Stiften 21a; 21b zusätzlich so ausgeführt, dass diese sich um ihre eigene Achse drehen können.The pre-pass pins 21 a; 21 b can be provided with a rough and wear-resistant coating in one embodiment of the invention. This can consist of corundum or diamond chips. In a further embodiment, the pre-fit pins 21 a; 21 b additionally designed so that they can turn on their own axis.

Das Druckplatten-Magazin 2 ist in seiner Ruhestellung fest an dem nicht dargestellten Ge­ stell der Druckmaschine angebracht.The printing plate magazine 2 is fixed in its rest position to the Ge not shown the press attached.

Ebenfalls im Gestell gelagert ist ein Plattenzylinder 4. Dieser ist dazu bestimmt, auf seiner Oberfläche die aus dem Druckplatten-Magazin 2 zugeführten Druckplatten 1 aufzunehmen. Zu diesem Zwecke ist an seinem Umfang in achsparalleler Richtung ein Plattenzylinder- Kanal 41 angeordnet. Im Plattenzylinder-Kanal 41 befindet sich eine Plattenspanneinrich­ tung 7. Diese besteht aus einer vorderen Klemmeinrichtung 5 und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung 6 zur Aufnahme des Druckplatten-Endes, wobei die vordere Klemmein­ richtung eine obere Klemmschiene 52 und eine untere Klemmschiene 51 umfasst. Die obere Klemmschiene 52 ist fest am Plattenzylinder-Kanal 41 angeordnet. Die untere Klemmschie­ ne 51 ist gegen die obere Klemmschiene 52 zum Klemmen der Druckplatte 1 verschiebbar.A plate cylinder 4 is also mounted in the frame. This is intended to receive the printing plates 1 fed from the printing plate magazine 2 on its surface. For this purpose, a plate cylinder channel 41 is arranged on its circumference in the axis-parallel direction. In the plate cylinder channel 41 there is a plate tensioning device 7 . This consists of a front clamping device 5 and a rear clamping and tensioning device 6 for receiving the pressure plate end, the front clamping device comprising an upper clamping rail 52 and a lower clamping rail 51 . The upper clamping rail 52 is fixed to the plate cylinder channel 41 . The lower clamping rail ne 51 is displaceable against the upper clamping rail 52 for clamping the pressure plate 1 .

Der vorderen Klemmeinrichtung 5 sind im Bereich der Klemmschienen 51, 52 als Pass- Stifte 54a, 54b ausgeführte Pass-Elemente zugeordnet. Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass die Pass-Stifte 54a, 54b in einem endlichen, dem Abstand zwischen den Vorpass-Stiften 21a; 21b entsprechenden Abstand zueinander angeordnet sind. Der Aufbau der Pass- Stifte 54a, 54b ist aus der Fig. 3 ersichtlich. Es ist erkennbar, dass die Pass-Stifte 54a, 54b im Bereich der Kontaktfläche mit der Druckplatte 1, also im Bereich der der Aussparung 12a, 12b zugewandten Seite, mit einer am Umfang der Pass-Stifte 54a, 54b hervorstehen­ den Mikro-Schneide 57 versehen sind. Diese weist einen sehr geringen Überstand a zum Umfang der Pass-Stifte 54a, 54b auf. In der Regel sind 0,05 mm bereits ausreichend, um die Beschichtung zu durchstoßen. Die Mikro-Schneide 57 ist aus einem Einsatz 55 des Pass- Stiftes 54a, 54b herausgearbeitet. Dieser Einsatz 55 besteht aus einem verschleißfesten Material, das einem Härte-Prozess unterworfen wird. Der Einsatz 55 ist mit dem Grundkörper 56 des Pass-Stiftes 54a, 54b fest verbunden.The front clamping device 5 are assigned in the area of the clamping rails 51 , 52 as dowel pins 54 a, 54 b. From Fig. 2 it can be seen that the dowel pins 54 a, 54 b in a finite, the distance between the pre-dowel pins 21 a; 21 b corresponding distance to each other are arranged. The structure of the dowel pins 54 a, 54 b can be seen from FIG. 3. It can be seen that the dowel pins 54 a, 54 b in the area of the contact surface with the pressure plate 1 , that is to say in the area of the side facing the recess 12 a, 12 b, with one on the circumference of the dowel pins 54 a, 54 b protrude the micro cutting edge 57 are provided. This has a very small projection a to the circumference of the dowel pins 54 a, 54 b. Usually 0.05 mm is sufficient to penetrate the coating. The micro cutting edge 57 is machined out of an insert 55 of the dowel pin 54 a, 54 b. This insert 55 is made of a wear-resistant material that is subjected to a hardening process. The insert 55 is firmly connected to the base body 56 of the dowel pin 54 a, 54 b.

In einer anderen Ausführung ist der Umfang der Pass-Stifte teilweise mit einer rauen und verschleißfesten Beschichtung versehen und drehbar angeordnet.In another version, the circumference of the dowel pins is partly with a rough and wear-resistant coating and rotatably arranged.

Zur Realisierung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Druckplatten-Magazin 2 mit einer Druckplatte 1 bestückt und aus seiner Ruhestellung in die Stellung zum Druckplatten- Wechsel gefahren. Der Plattenzylinder 4 wird so positioniert, dass eine Konstellation ent­ steht, die das Einführen einer Druckplatte 1 in die vordere Klemmeinrichtung 5 ermöglicht. Diese Stellung ist in der Fig. 1 dargestellt.To implement the method according to the invention, the printing plate magazine 2 is equipped with a printing plate 1 and moved from its rest position into the position for changing the printing plate. The plate cylinder 4 is positioned so that there is a constellation that enables the insertion of a pressure plate 1 into the front clamping device 5 . This position is shown in FIG. 1.

Die Druckplatte 1 ist im Druckplatten-Magazin 2 durch das Vorpass-Stift-System vorpositio­ niert. Zum Druckplatten-Wechsel wird eine Druckplatte 1 aus dem Druckplatten-Magazin 2 frei gegeben, indem die Vorpass-Stifte 21a, 21b zurückgezogen werden. Zuvor jedoch tritt die Fördereinrichtung in Kontakt mit der Druckplatte 1, das heißt, die Sauger 3 der Förderein­ richtung ergreifen die Druckplatte 1 und ziehen diese in der in Figur eingezeichneten Rich­ tung des Pfeils unter den gekennzeichneten Winkel α von den Vorpass-Stifte 21a, 21b. Da­ durch wird infolge der Relativbewegung zwischen der Oberfläche der Vorpass-Stifte 21a, 21b und den Kanten der Ausstanzungen 12a, 12b die dort vorhandene unerwünschte Beschichtung entfernt. In einer weiteren Ausführung der Erfindung können die Vorpass-Stifte 21a, 21b rotieren und unterstützen so die Wirkung bzw. kann dadurch ganz auf das Abzie­ hen der Druckplatte 1 unter den Winkel α verzichtet werden. Die Rotation erfolgt kurzzeitig nach dem Anlegen der Druckplatte 1 an die Vorpass-Stifte 21a, 21b. Erst dann werden die Vorpass-Stifte 21a, 21b zurückgezogen.The printing plate 1 is prepositioned in the printing plate magazine 2 by the pre-pass pen system. To change the printing plate, a printing plate 1 is released from the printing plate magazine 2 by retracting the pre-fitting pins 21 a, 21 b. Before that, however, the conveyor comes into contact with the pressure plate 1 , that is, the suction cups 3 of the conveying device take the pressure plate 1 and pull it in the direction of the arrow shown in the figure at the indicated angle α from the pre-fitting pins 21 a, 21 b. Since the unwanted coating present there is removed due to the relative movement between the surface of the pre-fitting pins 21 a, 21 b and the edges of the punched-out portions 12 a, 12 b. In a further embodiment of the invention, the pre-fitting pins 21 a, 21 b can rotate and thus support the effect or can be dispensed with completely by removing the pressure plate 1 at the angle α. The rotation takes place briefly after the pressure plate 1 has been applied to the pre-fitting pins 21 a, 21 b. Only then are the pre-fitting pins 21 a, 21 b withdrawn.

Anschließend ergreifen die Sauger 3 die Druckplatte 1 und fördern sie aus dem Druckplat­ ten-Magazin 2 in Richtung der geöffneten vordere Klemmeinrichtung 5. In dieser Stellung ist die untere Klemmschiene 51 von der oberen Klemmschiene 52 zurückgezogen und befindet sich von der oberen Klemmschiene 52 in der am weitesten entfernten Stellung.Then the suction cups 3 take the pressure plate 1 and promote them from the Druckplat ten magazine 2 in the direction of the open front clamping device 5th In this position, the lower clamp rail 51 is retracted from the upper clamp rail 52 and is in the most distant position from the upper clamp rail 52 .

Innerhalb der Klemmeinrichtung 54a, 54b wird die Druckplatte 1 mit ihren Ausstanzun­ gen 12a; 12b auf die Pass-Stifte 54a; 54b gefahren. Liegt die Druckplatte 1 in der registerge­ rechten Soll-Lage (siehe Fig. 2) ist der Kontakt durch die elektrisch leitende Druckplatte 1 zwischen dem Pass-Stift 54a und dem Pass-Stift 54b geschlossen. Dabei durchdringt die Mikro-Schneide 57 die in der Ausstanzung 12a, 12b evtl. vorhandene Beschichtung und stellt so den Kontakt zwischen Pass-Stift und 54a, 54b her.Within the clamping device 54 a, 54 b, the pressure plate 1 with its punching conditions 12 a; 12 b on the dowel pins 54 a; 54 b driven. Is the pressure plate 1 in the registerge right target position (see Fig. 2), the contact is closed by the electrically conductive pressure plate 1 between the dowel pin 54 a and the dowel pin 54 b. The micro-cutting edge 57 penetrates the coating which may be present in the punched-out portion 12 a, 12 b and thus establishes the contact between the dowel pin and 54a, 54b.

Werden Pass-Stifte angewendet, deren Umfang teilweise mit einer rauen und verschleiß­ festen Beschichtung versehen ist, so erfolgt in dieser Phase eine Drehung um deren Achse. Dabei wird der Pass-Stift so weit gedreht, bis die Beschichtung zerstört ist und ein nicht mit der rauen Beschichtung versehener und elektrisch leitfähiger Bereich des Pass-Stiftes mit dem Bodenbereich der Ausstanzung 12a, 12b zur Anlage kommt.If dowel pins are used, the circumference of which is partially coated with a rough and wear-resistant coating, rotation takes place around their axis in this phase. The dowel pin is rotated until the coating is destroyed and an electrically conductive area of the dowel pin not provided with the rough coating comes into contact with the bottom area of the punched-out portion 12 a, 12 b.

Ist die registergerechte Soll-Lage analog Fig. 2 erreicht, wird ein Signal an die Steuerung der Druckmaschine generiert und damit die vordere Klemmeinrichtung 5 geschlossen. Die weiteren Schritte zum Spannen der Druckplatte 1 können nun eingeleitet werden.If the register correct target position, analogous to FIG. 2 reached, a signal is generated to the controller of the printing press, and thus the front clamping device 5 is closed. The further steps for tensioning the printing plate 1 can now be initiated.

Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene Beispiel und die genannten Varianten be­ schränkt. So ist es auch möglich, die Pass-Stifte 54a; 54b der vorderen Klemmeinrichtung 5 mit einer rauen und verschleißfesten Beschichtung zu versehen und diese ggf. auch rotieren zu lassen. The invention is not limited to the example described above and the variants mentioned. So it is also possible to pass pins 54 a; 54 b of the front clamping device 5 to be provided with a rough and wear-resistant coating and, if necessary, to rotate it.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used

11

Druckplatte
printing plate

1212th

a Ausstanzung
a die cut

1212th

b Ausstanzung
b Die cut

22

Druckplatten-Magazin
Printing plate magazine

2121

a Vorpass-Stift
a pre-pass pen

2121

b Vorpass-Stift
b Pre-pass pen

33rd

Sauger
Mammal

44

Plattenzylinder
Plate cylinder

4141

Plattenzylinder-Kanal
Plate cylinder channel

55

vordere Klemmeinrichtung
front clamping device

5151

untere Klemmschiene
lower clamping rail

5252

obere Klemmschiene
upper clamping rail

5454

a Pass-Stift
a pass pin

5454

b Pass-Stift
b Pass pin

5555

Einsatz
commitment

5656

Grundkörper
Basic body

5757

Mikro-Schneide
Micro cutting edge

66

hintere Klemm- und Spanneinrichtung
rear clamping and tensioning device

77

Plattenspanneinrichtung
a Überstand
α Winkel zwischen der Achse der Vorpass-Stifte und der Abzugsrichtung
Plate clamping device
a supernatant
α Angle between the axis of the pre-fitting pins and the direction of withdrawal

Claims (13)

1. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine, wobei eine mit einer temporär schützenden Be­ schichtung versehene Druckplatte (1) Anwendung findet, der Plattenzylinder (2) eine in einem Plattenzylinder-Kanal (41) angeordnete, aus einer vorderen Klemmeinrichtung (5) und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung (6) bestehende Plattenspanneinrich­ tung (7) aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung (5) die registergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung sichernde und erfassende Pass-Elemente angeordnet sind, die mit in die Druckplatte (1) eingebrachten Passlöcher korrespondieren und dort einen elektrischen Kontakt erzeugen, dadurch gekennzeichnet, dass die Pass-Elemente (54a; 54b) mit einer rauen Oberfläche zum kontaktgebenden Beseiti­ gen der Beschichtung im Bereich der Passlöcher (12a; 12b) und/oder mit Mitteln zum Durchdringen derartiger Beschichtungen versehen sind.1. Device for securely registering clamping a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine, wherein a printing plate ( 1 ) provided with a temporarily protective coating is used, the plate cylinder ( 2 ) is arranged in a plate cylinder channel ( 41 ), from a front clamping device ( 5 ) and a rear clamping and tensioning device ( 6 ) existing Plattenspanneinrich device ( 7 ) and in the front clamping device ( 5 ) the correct position in the lateral and circumferential direction securing and detecting pass elements are arranged with in the pressure plate ( 1 ) introduced pass holes correspond and produce an electrical contact there, characterized in that the pass elements ( 54 a; 54 b) with a rough surface for contact-eliminating the coating in the area of the pass holes ( 12 a; 12 b ) and / or are provided with means for penetrating such coatings. 2. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine, wobei ein Druckplatten-Magazin (2) angeordnet ist, in dem die mit einer temporär schützenden Beschichtung versehene Druckplatte (1) bereitgestellt wird und dort auf Vorpass-Stiften (21a; 21b) gelagert ist, der Plattenzylin­ der (4) eine in einem Plattenzylinder-Kanal (41) angeordnete, aus einer vorderen Klemmeinrichtung (5) und einer hinteren Klemm- und Spanneinrichtung bestehende Plattenspanneinrichtung (6) aufweist und in der vorderen Klemmeinrichtung (5) die re­ gistergerechte Lage in Seiten- und Umfangsrichtung sichernde und erfassende Pass- Elemente angeordnet sind, die mit in die Druckplatte (1) eingebrachten Passlöcher kor­ respondieren, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorpass-Stifte (21a 21b) und/oder die Pass-Elemente (54a; 54b) mit einer rauen O­ berfläche zum kontaktgebenden Beseitigen der Beschichtung im Bereich der Passlöcher (12a; 12b) und/oder mit Mitteln zum Durchdringen derartiger Beschichtungen versehen sind. 2. Device for securely registering a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing press, wherein a printing plate magazine ( 2 ) is arranged in which the printing plate ( 1 ) provided with a temporarily protective coating is provided and there on pre-fit pins ( 21 a; 21 b) is mounted, the plate cylinder ( 4 ) has a plate clamping device ( 6 ) arranged in a plate cylinder channel ( 41 ), consisting of a front clamping device ( 5 ) and a rear clamping and tensioning device, and in the front clamping device ( 5 ) the register-appropriate position in the lateral and circumferential direction securing and detecting fitting elements are arranged, which correspond with fitting holes made in the pressure plate ( 1 ), characterized in that the pre-fitting pins (21a 21b) and / or the Fit elements ( 54 a; 54 b) with a rough surface for contact-removing removal of the coating in the area of the pass holes ( 12 a; 12 b) and / or are provided with means for penetrating such coatings. 3. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Passlöcher als U-förmige Ausstanzungen (12a; 12b) ausgeführt sind.3. Device for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the pass holes are designed as U-shaped punched-outs ( 12 a; 12 b). 4. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Vorpass-Stifte (21a; 21b) und/oder die als Pass-Stifte (54a; 54b) aus­ geführten Pass-Elemente als harte und verschleißfeste Beschichtung ausgeführt ist.4. A device for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the surface of the pre-pass pins ( 21 a; 21 b) and / or as pass pins ( 54 a; 54 b ) made of fitted pass elements as a hard and wear-resistant coating. 5. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Vorpass-Stifte (21a; 21b) mit Korund oder Diamant beschichtet ist.5. A device for securely registering a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1 and 4, characterized in that the surface of the pre-fit pins ( 21 a; 21 b) is coated with corundum or diamond. 6. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Pass-Stifte (54a, 54b) teilweise mit Korund oder Diamant be­ schichtet ist.6. A device for securely registering a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1 and 4, characterized in that the circumference of the dowel pins ( 54 a, 54 b) is partially coated with corundum or diamond. 7. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pass-Stifte (54a; 54b) im Bereich der Kontaktfläche mit der Druckplatte (1) mit einer am Umfang der Pass-Stifte (54a; 54b) hervorstehenden Mikro-Schneide (57) versehen sind.7. A device for securely registering a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that the dowel pins ( 54 a; 54 b) in the area of the contact surface with the printing plate ( 1 ) with a circumference of the pass Pins ( 54 a; 54 b) protruding micro-cutting edge ( 57 ) are provided. 8. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf den Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Überstand (a) der Mikro-Schneide (57) 0,05 mm beträgt.8. A device for securely registering a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1 and 7, characterized in that the protrusion (a) of the micro-cutting edge ( 57 ) is 0.05 mm. 9. Vorrichtung zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf dem Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorpass-Stifte (21a; 21b) und/oder die Pass-Stifte (54a; 54b) um ihre Achse drehbar sind. 9. A device for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the pre-registration pins ( 21 a; 21 b) and / or the registration pins ( 54 a; 54 b) are rotatable about their axis. 10. Verfahren zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf dem Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine, bei dem die mit einer temporär schützenden Be­ schichtung versehene und Passlöcher (12a; 12b) aufweisende Druckplatte (1) in einem Druckplatten-Magazin (2) bereitgestellt wird, dort mit Hilfe von als U-förmige Ausstan­ zungen ausgebildeten Passlöchern (12a; 12b), die mit den Vorpass-Stiften (21a; 21b) korrespondieren, in eine definierte Position gebracht und über eine Fördereinrichtung ei­ ner im Plattenzylinder-Kanal (41) angeordneten Plattenspanneinrichtung (5) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Relativbewegung zwischen der Druckplatte (1) und den Vorpass-Stiften (21a; 21b) erfolgt.10. A method for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing press, in which the printing plate ( 1 ) provided with a temporarily protective coating and pass holes ( 12 a; 12 b) is provided in a printing plate magazine ( 2 ) , there with the help of U-shaped punching holes formed ( 12 a; 12 b), which correspond to the pre-fitting pins ( 21 a; 21 b), brought into a defined position and via a conveyor egg in the plate cylinder Channel ( 41 ) arranged plate tensioning device ( 5 ) is fed, characterized in that there is a relative movement between the pressure plate ( 1 ) and the pre-fitting pins ( 21 a; 21 b). 11. Verfahren zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf dem Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckplatte (1) unter einen Winkel α zur Achse der Vorpass-Stifte (21a; 21b) durch die mit Saugern (3) ausgestattete Fördereinrichtung von den Vorpass-Stiften (21a; 21b) gezogen wird.11. The method for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 9, characterized in that the printing plate ( 1 ) at an angle α to the axis of the pre-fit pins ( 21 a; 21 b) by the with suction cups ( 3 ) equipped conveyor is pulled by the pre-pass pins ( 21 a; 21 b). 12. Verfahren zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf dem Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorpass-Stift (21a; 21b) eine Rotationsbewegung um ihre Achse ausführen.12. The method for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 11, characterized in that the pre-fitting pin ( 21 a; 21 b) perform a rotational movement about its axis. 13. Verfahren zum sicheren registergerechten Aufspannen einer Druckplatte auf dem Plat­ tenzylinder einer Bogendruckmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsbewegung der Vorpass-Stifte (21a; 21b) kurzzeitig nach der Anlage der Druckplatte (2) erfolgt.13. The method for securely registering clamping of a printing plate on the plate cylinder of a sheet-fed printing machine according to claim 12, characterized in that the rotational movement of the pre-fit pins ( 21 a; 21 b) takes place briefly after the printing plate ( 2 ) has been applied.
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