DE1001457B - Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusaetzen - Google Patents
Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit KunstharzzusaetzenInfo
- Publication number
- DE1001457B DE1001457B DES46382A DES0046382A DE1001457B DE 1001457 B DE1001457 B DE 1001457B DE S46382 A DES46382 A DE S46382A DE S0046382 A DES0046382 A DE S0046382A DE 1001457 B DE1001457 B DE 1001457B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dried
- sand
- generator
- anode current
- continuous process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Es ist bekannt, Gußkerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusätzen im Durchlaufverfahren im
kapazitiven Hochfrequenzfeld auszubacken. Die zu trocknenden Gegenstände werden dabei auf ein
Förderband gebracht, das durch einen Antriebsmotor angetrieben wird. Werden zu viele oder zu große
Kerne auf einmal durchgeschleust, so wird die Anlage überlastet, d. h., der Anodenstrom des Generators
steigt enorm an und bringt die Röhre in Gefahr. Um dies zu verhindern, hat man bereits vorgeschlagen,
eine vom Anodenstrom des Generators abhängige Überstromschutzeinrichtung einzubauen, die
den Generator beim höchstzulässigen Anodenstrom abschaltet. Ist dieses eingetreten, so kann die Anlage
zur Vermeidung längerer Wartezeiten nur dadurch wieder betriebsfähig gemacht werden, daß einige
Kerne aus dem Hochfrequenzfeld herausgenommen werden, wodurch der Generator entlastet wird. Eine
solche Schutzeinrichtung ist zwar zum Schutz der Generatorröhre unbedingt notwendig, ist aber wegen
der Unterbrechung des Trockenvorganges für den praktischen Betrieb unwirtschaftlich und nachteilig.
Zur Vermeidung der geschilderten Nachteile macht die Erfindung von einer Erscheinung Gebrauch, die
gerade bei Gußkernen und -formen aus Sand mit Kunstharzzusätzen auftritt: von der Veränderlichkeit
des dielektrischen Verlustwinkels von Kunstharzzusätzen bei Erwärmung. Diese an sich ungewollte,
jedoch zwangläufig auftretende Erscheinung wird erfindungsgemäß in einer besonders vorteilhaften
Weise zur Regelung herangezogen. Die Regeleinrichtung nach der Erfindung zeichnet sich gegenüber den erwähnten bekannten Regelmitteln dadurch
aus, daß außer der bei Überlastung der Anlage in Tätigkeit tretenden Überstromschutzeinrichtung eine
Überwachungseinrichtung vorgesehen ist, die bei einem vorgegebenen Wert des Generatoranodenstromes
die Drehzahl des Antriebes der Fördereinrichtung herabsetzt oder ihn abschaltet und beim
Sinken des Anodenstromes diesen wieder einschaltet bzw. die Drehzahl des Antriebes erhöht. Die Überwachungseinrichtung
betätigt den Antriebsmotor der Fördereinrichtung in Abhängigkeit von der durch die
Änderung des dielektrischen \Terlustwinkels des zu
trocknenden Gutes bedingten Änderung des Generatoranodenstromes.Hierdurch
wird insbesondere der \rorteil
erzielt, daß der Hochfrequenzgenerator unabhängig von der Menge des zu trocknenden Gutes eingeschaltet
bleibt und die Wärmezufuhr nicht unterbrochen wird. Letzteres ist bei Trocknungsvorgängen
von Gußkernen im Durchlaufverfahren besonders wichtig, da, abgesehen von der sonst eintretenden Abkühlung
des Gutes, auch Betriebsstockungen eintreten, die nur von Hand wieder beseitigt werden können.
Regeleinrichtung für im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu
trocknende Gußkerne und -formen aus
Sand mit Kunstharzzusätzen
trocknende Gußkerne und -formen aus
Sand mit Kunstharzzusätzen
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke
Aktiengesellschaft, Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Emil Walther, Nürnberg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen-
standes ist in der Abbildung sc'hematisch dargestellt.
Die Energie des sich zwischen den Behandlungselektroden
1 und 2 bildenden kapazitiven Hochfrequenzfeldes wird von dem Hochfrequenzgenerator
3 geliefert. Die zu trocknenden Gegenstände 4 werden auf ein endloses Förderband 5 gebracht, das
von einem Antriebsmotor 6 angetrieben wird. Zum Schütze der Generatorröhre ist eine übliche und bekannte
Überstromschutzeinrichtung 7 vorgesehen, die den Generator bei Erreichung des zulässigen Anodenhöchststromes
abschaltet und damit die Wärmezufuhr unterbricht. Damit solche Abschaltungen nur in
äußerst gefahrvollen Fällen für die Generatorröhre erfolgen, d. h. auf ein Mindestmaß beschränkt bleiben,
ist außerdem eine Überwachungseinrichtung 8 vorgesehen, die bereits knapp unterhalb des höchstzulässigen
Anodenstromes anspricht und den Antriebsmotor 6 über das Sc'haltschütz 9 in seiner Drehzahl herabsetzt
oder abschaltet. Die Folge davon ist, daß die im Hochfrequenzfeld befindlichen Kerne weiter getrocknet
werden und dabei infolge Änderung ihres dielektrischen Verlustwinkels die Energieaufnahme der
Kerne so stark zurückgeht, daß auch die Größe des Anodenstromes der Generatorröhre abnimmt und bei
Erreichen eines vorbestimmten Wertes den Antriebsmotor 6 der Fördereinrichtung 5 wieder einschaltet
bzw. dessen Drehzahl wieder steigert. Auf diese Weise wird ein vollkommenes Ausbacken auch der
größten Kerne gewährleistet, ohne dabei eine Unterbrechung des Trockenvorganges bzw. Überlastung der
Anlage befürchten zu müssen. Andererseits wird das häufige Ein- und Ausschalten des Hochfrequenzgene-
609 767/356
rators vermieden, wodurch die Lebensdauer der Röhre beträchtlich heraufgestzt wird.
Claims (2)
1. Regeleinrichtung für im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende
Gußkerne und -formen aus Sand mit solchen Zusätzen, deren Energieaufnahme sich während des
Ausbackvorganges infolge des sich ändernden dielektrischen Verlustwinkels selbsttätig ändert,
unter Verwendung einer Überstromschutzeinrichtung für den die Hochfrequenzenergie liefernden
Hochfrequenzgenerator, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Überstromschutzeinrichtung(7), die
bei Überlast der Anlage in Tätigkeit tritt, eine Überwachungseinrichtung (8) vorgesehen ist, die
bei einem kleineren vorgegebenen Wert des Generatoranodenstromes die Drehzahl des Antriebes
(6) der Fördereinrichtung (5) herabsetzt oder ihn abschaltet und beim Sinken des Anodenstromes
diesen wieder einschaltet bzw. die Drehzahl des Antriebes erhöht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung
(8) den Antrieb (6) der Fördereinrichtung (5) in Abhängigkeit von der durch die Änderung des dielektrischen
Verlustwinkels des zu trocknenden Gutes (4) bedingten Änderung des Generatoranodenstromes
betätigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© «05 7*7/366 1.57
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES46382A DE1001457B (de) | 1955-11-16 | 1955-11-16 | Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusaetzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES46382A DE1001457B (de) | 1955-11-16 | 1955-11-16 | Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusaetzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1001457B true DE1001457B (de) | 1957-01-24 |
Family
ID=7485965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES46382A Pending DE1001457B (de) | 1955-11-16 | 1955-11-16 | Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusaetzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1001457B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3114251A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zur kapazitiven trocknung von isolierstoffplatten |
-
1955
- 1955-11-16 DE DES46382A patent/DE1001457B/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3114251A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-11-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zur kapazitiven trocknung von isolierstoffplatten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2451921C3 (de) | Verfahren und integrierte Ofenanlage zum kontinuierlichen Erzeugen von einzelnen Gußstücken | |
DE145138T1 (de) | Automatisches, elektroerosives bearbeitungssystem mit, dem werkstueck kontinuierlich zugefuehrtem, elektrodendraht. | |
DE1001457B (de) | Regeleinrichtung fuer im kapazitiven Hochfrequenzfeld im Durchlaufverfahren zu trocknende Gusskerne und -formen aus Sand mit Kunstharzzusaetzen | |
DE2559511B2 (de) | Steuerschaltung für einen elektromagnetischen Rührer an einer StahlstranggieBanlage | |
CH348788A (de) | Regeleinrichtung in einer Durchlaufanlage zum Trocknen von Gusskernen und -formen aus Sand und Kunstharzzusätzen | |
DE2404907B2 (de) | Verfahren und Anlage zur Trennung von GieBlingen aus Formen | |
AT390673B (de) | Verfahren zur steuerung der rotordrehzahl fuer duennschichtbehandlungsanlagen und rotorsteuerung | |
DE2264826A1 (de) | Verfahren zur regelung der gutzufuhr zu einer verarbeitungsmaschine mit elektrischem antriebsmotor | |
CH479473A (de) | Vorrichtung an Förderanlagen, zur Übernahme von Trockenrähmchen, Belegen derselben mit keramischen Formlingen und Absetzen der belegten Rähmchen | |
DE69402543T2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von körpern an festen arbeitsplätzen, die um eine geschlossene, kreisförmige fördereinrichtung angeordnet sind und der die körper zugeführt wurden | |
DE2439783C2 (de) | Vorrichtung zum Waschreißen, Trocknen und Agglomerieren von verschmutzten Kunststoffabfällen | |
DE926417C (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Schuettgut aus einem Vorratsbunker | |
DE2805709A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von gussteilen und formsand | |
DE1019412B (de) | Induktionsofenanlage fuer die Erwaermung von groesseren magnetischen Gegenstaenden in zwei Stufen | |
DE697035C (de) | Sicherheitsvorrichtung fuer selbsttaetige Spritzgussmaschinen fuer plastische Massen zur Verhuetung von Formschaeden | |
DE2924422A1 (de) | Steuerung zur regelung der foerdermenge einer obenentnahme-fraese fuer insbesondere futtermittelsilos | |
EP0016930B1 (de) | Kontinuierliche Muldenbandreinigungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben dieser Vorrichtung | |
DE939001C (de) | Vorrichtung fuer die Zustands- und Waermebehandlung von Weizen mit einem zylindrischen Gefaess | |
AT234538B (de) | Schleuderstrahlmaschine zum Entfernen von Kernen aus Gußstücken | |
DE472710C (de) | Schleudervorrichtung fuer im Tauchbade feuerfluessig verzinnte Waren | |
CH621659A5 (en) | Method and device for inductive heating electrically conductive workpieces | |
DE2910754C2 (de) | Chargenweise beschickbare Schleuderstrahlanlage | |
DE923956C (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Foerdergut | |
DE2208436A1 (de) | Verfahren zur positionierten teilentnahme v8n druckgiessteilen aus wasserbaedern | |
DE1192681B (de) | Hubbalkenofen |