DE10012931A1

DE10012931A1 - Sheet metal stamped electric contact element for plug connector housing, comprises contactor for conducting wire, plug slot at respective ends, and stop protrusion engaging stop depression in plug reed

Info

Publication number: DE10012931A1
Application number: DE10012931A
Authority: DE
Inventors: Roland Wittenberg
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Lear Corp Electrical and Electronics GmbH and Co KG
Priority date: 2000-03-16
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2001-09-20
Also published as: ITTO20010041U1; DE20104184U1; ITTO20010229A0; ITTO20010229A1; ITTO20010041V0

Abstract

One end of the element contains a contactor (4) for conductive wire, while the opposite end carries two flat, sprung fork arms (9,10) forming a plug slot (16) for contacting and inserting plug reed (17). The flat arms converge to a contact point (11) and then diverge to form a funnel (12). In the contact point region of one flat arm (10), in region away from the funnel, or in plug direction of the reed behind the contact point, is formed a stop protrusion (15) engaging a stop depression (18) in the reed.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement aus einem Blechstanzteil, das zumindest aufweist einendig eine Kontaktie rungseinrichtung für einen elektrischen Leiterdraht und ander endig Flachgabelfederarme zur Kontaktierung mit einer Flach steckzunge, die zwischen die sich gegenüberliegend angeordneten Flachgabelfederarme geschoben ist.The invention relates to an electrical contact element from a Sheet metal stamped part, which has at least one contact at one end Rungseinrichtung for an electrical conductor wire and other finely flat fork spring arms for contacting a flat tongue that is placed between the opposing ones Flat fork spring arms is pushed.

Die gattungsgemäßen Kontaktelemente sitzen in der Regel in einer Kontaktelementkammer eines Steckverbindergehäuses. In einem kom plementären Gegensteckverbindergehäuse lagern Kontaktelemente mit Flachsteckzungen, die aus dem Steckgesicht des Gegensteck verbindergehäuses herausragen. Zur elektrischen Verbindung wer den die Steckverbindergehäuse zusammengesteckt, wobei die Flach steckzunge zwischen die Flachgabelfederarme gleiten.The generic contact elements usually sit in one Contact element chamber of a connector housing. In a com complementary mating connector housings store contact elements with tabs that come from the mating face of the mating connector protrude connector housing. For the electrical connection who which the connector housing is plugged together, the flat slide the tongue between the flat fork spring arms.

Zur Festlegung der gekoppelten Steckverbindergehäuse können Rastmittel an den Gehäusen vorgesehen sein, die zum Entkoppeln der Gehäuse betätigbar sind.Can fix the coupled connector housing Latching means can be provided on the housings for decoupling the housing can be actuated.

In manchen Fällen sind keine Rastmittel an den Gehäusen vorgese hen, so daß das Entkoppeln einfacher ausgeführt werden kann. Nachteilig dabei ist, daß sich die Verbindung zwischen den Steckverbindergehäusen, z. B. durch die Einwirkung von Vibratio nen od. dgl., ungewollt lösen kann.In some cases there are no locking means provided on the housings hen, so that the decoupling can be carried out more easily. The disadvantage here is that the connection between the Connector housings, e.g. B. by the action of vibratio NEN or the like, can unintentionally solve.

Bekannt sind Kontaktelemente in Form von Flachsteckbuchsen, in die Flachsteckzungen gesteckt werden (z. B. DE 42 36 426 C2). Auf oder über der Bodenwandung der Flachsteckbuchsen sind Ver riegelungselemente in Form von Vorsprüngen angeordnet, die in ein Verriegelungsloch der Flachsteckzunge greifen. Diese Ver riegelungsmittel verhindern ein Herausziehen der Flachsteckzunge aus der Flachsteckbuchse. Zum Entkoppeln ist eine Entriegelungs einrichtung vorgesehen, mit der der Verriegelungsvorsprung der Flachsteckbuchse aus dem Verriegelungsloch der Flachsteckzunge herausgezogen werden kann. Danach können die beiden Kontaktele mente entkoppelt werden.Contact elements in the form of flat sockets are known in the tabs are inserted (e.g. DE 42 36 426 C2). Ver. Are on or above the bottom wall of the flat receptacles locking elements arranged in the form of projections in grab a locking hole in the tab. This ver locking means prevent the tab being pulled out from the flat receptacle. There is an unlocking device for decoupling device provided with which the locking projection of the Flat socket from the locking hole of the flat tongue can be pulled out. Then the two contacts elements are decoupled.

Aufgabe der Erfindung ist, Rastmittel zu schaffen, die insbeson dere bei fehlenden Rastmitteln an Gehäusen wirksam sind und die ein Entkoppeln ohne zusätzliche Einrichtungen ermöglichen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is to provide locking means, in particular which are effective in the absence of locking means on housings and enable decoupling without additional facilities. This object is solved by the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unter ansprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfin dung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:Advantageous developments of the invention are in the sub claims marked. Based on the drawing, the inven Example explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Steckverbindergehäuse mit eingestecktem Kontaktelement und eingeschobener Flachsteckzunge;1 shows a section through a connector housing with inserted contact element and an inserted flat plug tongue.

Fig. 2 die Einzelheit C in Fig. 1; Fig. 2 shows the detail C in Fig. 1;

Fig. 3 einen 90° zum Schnitt nach Fig. 1 liegenden Schnitt durch das Steckverbindergehäuse. Fig. 3 is a 90 ° to the section of FIG. 1 lying section through the connector housing.

Ein Steckverbindergehäuse 1 weist Kontaktelementkammern 2 auf, in denen je ein elektrisches Kontaktelement 3 sitzt. Der Aufbau des Steckverbindergehäuses ist für die Kennzeichnung der Erfin dung nicht relevant, weshalb es nicht näher beschrieben wird.A connector housing 1 has contact element chambers 2 , in each of which an electrical contact element 3 is seated. The construction of the connector housing is not relevant for the marking of the invention, which is why it is not described in detail.

Das elektrische Kontaktelement 3 aus einem Blechstanzteil be steht im wesentlichen aus einer Leiterdrahtkontaktierungsein richtung 4, einem Federarmbasisteil 5 und einem Flachsteckzun genkontaktierungsteil 6.The electrical contact element 3 from a sheet metal stamping be essentially consists of a conductor wire contact device 4 , a spring arm base part 5 and a flat plug-in gene contact part 6th

Der Federarmbasisteil ist kastenrohr- oder U-förmig geformt. An zwei sich gegenüberliegenden Federarmbasiswandungen 7, 8 sind in an sich bekannter Weise Flachgabelfederarme 9, 10 angebunden, die bis zu einer Kontaktstelle 11 aufeinander zu laufen und von dort zur Bildung eines Findungstrichters 12 divergieren. Die Flachgabelfederarme 9, 10 bilden zwischen sich einen Steck schlitz 16 für das Einschieben einer Flachsteckzunge 17 eines Gegenkontaktelements.The spring arm base part is shaped in a box-tube or U-shape. Flat fork spring arms 9 , 10 are connected to two opposite spring arm base walls 7 , 8 in a manner known per se, which run towards one another up to a contact point 11 and diverge from there to form a funnel 12 . The flat fork spring arms 9 , 10 form a slot 16 between them for inserting a flat tongue 17 of a mating contact element.

In der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind an die Federarmbasiswandung 7 zwei dicht nebeneinander angeordnete gleiche Flachgabelfederarme 9 angebunden, während an die Feder armbasiswandung 8 nur ein Flachgabelfederarm angebunden ist, der zweckmäßigerweise die gleiche Breite aufweist wie die beiden Flachgabelfederarme 9 zusammen.In the illustrated embodiment of the invention, two identical flat fork spring arms 9 are connected to the spring arm base wall 7 , while only one flat fork spring arm is connected to the spring arm base wall 8, which arm advantageously has the same width as the two flat fork spring arms 9 together.

An der Kontaktstelle 11 sind die Flachgabelfederarme 9, 10 kon vexbogenförmig aufeinander zu durchgebogen. In diesem Bogenbe reich 13 sind auf jedem Gabelfederarm 9, 10 vorspringende Kon taktpunkte 14 eingeformt, wobei die Kontaktpunkte 14 in einer Kontaktelementquerebene bzw. sich gegenüberliegend angeordnet sind.At the contact point 11 , the flat fork spring arms 9 , 10 are bent towards each other in a convex arc. In this rich Bogenbe 13 are on each Gabelfederarm 9, 10 projecting Kon clock dots 14 formed, wherein the contact points are themselves arranged in a contact element transverse plane 14 and on opposite sides.

Erfindungsgemäß ist im Bogenbereich 13 des Flachgabelfederarms 10 in seiner Quermitte kurz hinter der Kontaktstelle 11 bzw. dem Kontaktpunkt 14 in Richtung Federarmbasis 5 eine Rastkalotte 15 in Richtung Steckschlitz 16 durchgedrückt, deren Kulminations punkt die Kontaktstelle 14 bzw. den Kulminationspunkt des Bogen bereichs 13 überragt.According to the invention, in the arch region 13 of the flat fork spring arm 10 in its transverse center shortly behind the contact point 11 or the contact point 14 in the direction of the spring arm base 5, a detent dome 15 is pushed in the direction of the slot 16 , the culmination point of which exceeds the contact point 14 or the culmination point of the arch region 13 .

Das erfindungsgemäße Kontaktelement wirkt mit einer Flachsteck zunge 17 zusammen, die eine Vertiefung, z. B. ein Loch 18, in ihrem Kontaktbereich 19 aufweist. In dieses Loch 18 kann beim Einschieben der Flachsteckzunge 17 in den Steckschlitz 16 des Kontaktelements 3 die Rastkalotte 15 vorspringen und einrasten, woraus eine Verrastung zwischen der Flachsteckzunge 17 und dem Kontaktelement 3 resultiert. Dabei sind die Rastmittel 15, 18 derart aufeinander abgestimmt, daß im Rastzustand die Kontakt stellen 11 bzw. 14 auf der Flachsteckzunge 17 aufsitzen und durch die Federkraft der Federarme 9, 10 gegen die Flachsteckzunge 17 gedrückt werden, ohne daß die Rastmittel 15, 18 einen merklichen Gegendruck ausüben.The contact element according to the invention interacts with a tab 17 , which has a recess, for. B. has a hole 18 in its contact area 19 . When inserting the flat tongue 17 into the slot 16 of the contact element 3, the locking cap 15 can protrude and snap into this hole 18 , which results in a latching between the flat tongue 17 and the contact element 3 . Here, the locking means 15, matched 18 with one another such that represent the contact in the rest state 11 or mount 14 on the flat plug-in tongue 17 and are pressed by the spring force of the spring arms 9 10 against the flat plug tongue 17 without the locking means 15, 18 a exert noticeable back pressure.

Die Ausgestaltung der Federarme 9, 10 kann beliebig sein. Zum Beispiel kann das Kontaktelement 3 nur einen Flachgabelfederarm 9 oder zwei Flachgabelfederarme 10 aufweisen. Desgleichen kann auf jedem Flachgabelfederarm 9, 10 eine Rastkalotte 15 angeord net sein. In diesen Fällen sind in der Flachsteckzunge 17 ent sprechende Vertiefungen bzw. Löcher 18 eingebracht.The design of the spring arms 9 , 10 can be of any type. For example, the contact element 3 can have only one flat fork spring arm 9 or two flat fork spring arms 10 . Likewise, on each flat fork spring arm 9 , 10, a locking cap 15 may be net angeord. In these cases, corresponding recesses or holes 18 are introduced in the flat tongue 17 .

Zweckmäßig ist, wenn die Kontaktpunkte 14 auf den Gabelfeder armen 9, die keine Rastkalotte 15 aufweisen, in Steckrichtung der Flachsteckzunge 17 seitlich versetzt zur Rastkalotte 15 auf dem gegenüberliegenden Gabelfederarm 10 angeordnet sind, so daß sich die Kontaktpunkte 14 in Steckrichtung betrachtet neben dem Rastloch 18 befinden und beim Stecken der Flachsteckzunge 17 nicht in das Loch 18 geraten.It is useful if the contact points 14 on the fork spring arms 9 , which have no locking cap 15 , are laterally offset in the insertion direction of the flat tongue 17 to the locking cap 15 on the opposite fork spring arm 10 , so that the contact points 14 viewed in the insertion direction next to the locking hole 18th are located and do not get into the hole 18 when inserting the tab 17 .

Claims

1. Elektrisches Kontaktelement aus einem Blechstanzteil, das zumindest aufweist einendig eine Kontaktierungseinrichtung (4) z. B. für einen elektrischen Leiterdraht und anderendig sich gegenüberliegend angeordnete, einen Steckschlitz (16) zwischen sich bildende Flachgabelfederarme (9, 10) zur Kon taktierung mit einer in den Steckschlitz (16) steckbaren Flachsteckzunge (17), wobei die Flachgabelfederarme (9, 10) zu einer Kontaktstelle (11) hin aufeinander zulaufend an geordnet sind und von der Kontaktstelle (11) weiterlaufend zur Bildung eines Findungstrichters (12) divergieren, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Kontaktstelle (11) mindestens eines Gabelfe derarms (10) in vom Findungstrichter (12) abgewandten Be reich der Kontaktstelle (11) bzw. in Steckrichtung der Flachsteckzunge (17) hinter der Kontaktstelle (11) ein Rastvorsprung (15) für eine dafür vorgesehene Rastvertie fung (18) in der Flachsteckzunge (17) ausgebildet ist, der die Kontaktstelle (11) des Gabelfederarms (10) in Richtung des anderen Gabelfederarms (9) überragt.1. Electrical contact element from a stamped sheet metal part, which has at least one end a contacting device ( 4 ) z. B. for an electrical conductor wire and other oppositely arranged, a slot ( 16 ) between the flat fork spring arms ( 9 , 10 ) for con tact with a plug in the slot ( 16 ) insertable flat tongue ( 17 ), the flat fork spring arms ( 9 , 10 ) to a contact point ( 11 ) are arranged towards each other and from the contact point ( 11 ) continue to diverge to form a funnel ( 12 ), characterized in that in the area of the contact point ( 11 ) at least one Gabelfe derarms ( 10 ) in from Finding funnel ( 12 ) facing away from the contact point ( 11 ) or in the plugging direction of the flat tongue ( 17 ) behind the contact point ( 11 ), a locking projection ( 15 ) for a locking recess provided ( 18 ) is formed in the flat tongue ( 17 ), which projects beyond the contact point ( 11 ) of the fork spring arm ( 10 ) in the direction of the other fork spring arm ( 9 ).

2. Kontaktelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastvorsprung als Rastkalotte (15) ausgebildet ist.2. Contact element according to claim 1, characterized in that the latching projection is designed as a latching cap ( 15 ).

3. Kontaktelement nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvertiefung als Rastloch (18) ausgebildet ist. 3. Contact element according to claim 1 and / or 2, characterized in that the latching recess is designed as a latching hole ( 18 ).

4. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstellen (11) der Gabelfederarme (9, 10) als vorspringende Kontaktpunkte (14) ausgebildet sind.4. Contact element according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the contact points ( 11 ) of the fork spring arms ( 9 , 10 ) are designed as projecting contact points ( 14 ).

5. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstellen (11) durch die Kulmination konvexbogen förmig aufeinander zu gebogener Endbereiche der Gabelfeder arme (9, 10) gebildet werden, wobei die Konvexbögen zweck mäßigerweise auch den Findungstrichter (12) bilden.5. Contact element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact points ( 11 ) are formed by the culmination convex arc-shaped towards one another end regions of the fork spring arms ( 9 , 10 ), the convex arcs expediently also the finding funnel ( 12 ) form.

6. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktpunkte (14) auf den Kulminationen der Konvexbö gen angeordnet sind.6. Contact element according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the contact points ( 14 ) on the culminations of the convex bows are arranged.

7. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastkalotte (15) in Steckrichtung der Flachsteckzunge (17) unmittelbar hinter den Kontaktpunkten (14) angeordnet ist.7. Contact element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the latching cap ( 15 ) is arranged directly behind the contact points ( 14 ) in the insertion direction of the flat tongue ( 17 ).

8. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwei seitlich nebeneinander angeordnete Flachgabelfederarme (9) vorgesehen sind, denen ein etwa gleich breiter Flachga belfederarm (10) gegenüberliegend angeordnet ist, wobei der Flachgabelfederarm (10) das Rastelement (15) trägt.8. Contact element according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that two laterally arranged flat fork spring arms ( 9 ) are provided, which is approximately the same width flat fork belfederarm ( 10 ) arranged opposite, the flat fork spring arm ( 10 ) the latching element ( 15 ) carries.

9. Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstellen (11) in Steckrichtung der Flachsteckzun ge (17) betrachtet seitlich neben dem Rastvorsprung (15) angeordnet sind.9. Contact element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the contact points ( 11 ) in the plugging direction of the Flachsteckzun ge ( 17 ) viewed laterally next to the locking projection ( 15 ) are arranged.