Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gewinnung von unter Wasser liegenden
Schüttgüter z. B. Sand- und Kies oder dergleichen, mittels intermittierender Zuführung von Druckluft
als Fördermedium vorzugsweise mit einem impulsverstellbarem Intervallventil mit integrierter
Rückflußsperre, außerdem mit integriertem Treibinjektor für Drucklufthebesysteme, oder erzeugtem
Vakuum z. B. mittels Baggerpumpe, ausgebildet als Schneid- und Fördergerät mit rotierender
Schneideschnecke, die Schneideschnecke zusätzlich entsprechend ausgebildet zur Entfernung von
Überkorn, deren Steigung jeweils der nutzbaren Überkorngröße ausgelegt ist. Außerdem mit
integriertem Treibinjektor für Lufthebesysteme; geeignet für alle konventionellen Rohrfördersysteme.
z. B. als Ausbauerweiterung bereits vorhandener Druckluft- oder Saugbagger, sowie für die
Herstellung von neuen Baggern, als neue Baggertechnologie.The invention relates to a device for the extraction of underwater
Bulk goods z. B. sand and gravel or the like, by means of intermittent supply of compressed air
as a pumping medium, preferably with a pulse-adjustable interval valve with an integrated
Non-return valve, also with integrated drive injector for compressed air lifting systems, or generated
Vacuum z. B. by means of an excavator pump, designed as a cutting and conveying device with rotating
Cutting worm, the cutting worm additionally designed to remove
Oversize, the gradient of which is designed for the usable oversize. Also with
integrated driving injector for air lifting systems; suitable for all conventional pipe conveyor systems.
e.g. B. as an extension of existing compressed air or suction excavators, and for
Manufacture of new excavators as new excavator technology.
Es ist bekannt, daß Rotationsförderköpfe in allen unterschiedlichen Ausführungen bisher mit
erheblichen Überkorn- und Abdichtungsproblemen eingesetzt wurden. Das Hauptproblem sind Stör
ungen einer kontinuierlichen Förderung bezüglich Materialeinmündung- und Rohrverstopfungen durch
Überkorn, das nächste Problem sind die Schlamm- und Wasserdurchlässigen Abdichtungssysteme
mit außerdem enormen Verschleißerscheinungen, entsprechend dem Stand der Technik.It is known that rotary heads with all different designs so far
significant oversize and sealing problems were used. The main problem is sturgeon
continuous funding for material ingress and pipe blockages
Oversized grain, the next problem is the mud and water permeable sealing systems
with also enormous signs of wear, according to the state of the art.
Aufgabe der Erfindung ist, eine gattungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, daß diese
wahlweise sowohl als Saug- oder als Lufthebesystem eingesetzt werden kann, wobei während
dem rotierendem Schneidvorgang Überkorn über der Nutzbaren Korngröße entfernt werden und
somit jeweils für die Materialeinmündung genügend Saugfläche entsprechend dem Förderrohr
querschnitt frei gehalten werden, Verstopfungen durch für Rohrförderung ungeeigneten Korngrößen in
der Rohrleitung vermieden werden, die Förderung ungehindert fortgesetzt wird und dadurch eine
kontinuierliche Förderung gewährleistet ist.The object of the invention is to design a generic device so that it
can be used either as a suction or as an air lifting system, whereby during
the rotating cutting process removes oversize grain above the usable grain size and
thus sufficient suction surface for the material junction corresponding to the delivery pipe
cross section must be kept free, blockages due to grain sizes unsuitable for pipe conveying in
the pipeline can be avoided, the funding continues unimpeded and thereby a
continuous funding is guaranteed.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:
The object is achieved according to the invention by the following features:
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a) ein Stahlgehäuse vorzugsweise in Schweißkonstruktion, ausgebildet für die Platzierungen des
Materialförderrohres 1, verbunden mit der Luftflansche 2, der Materialförderrohrflansche 3, der
intermittierenden Zuführung von Druckluft als Fördermedium vorzugsweise mit einem impulsver
stellbarem Intervallventil mit integrierter Rückflußsperre 4, dem Druckluftverteilerkanal 5, dem
Hydraulikmotor 6, dem Getriebegehäuse 7, dem Außenmantel für Überdruck-Luftpolster 8, der
Materialschnecke für Überkornentfernung und Materialauflockerung 9, der Schneidantriebübertrag
ung 10, der Treibinjektorkanäle 11, Raum für Überdruck-Luftpolster zur Abdichtung 12, der
Druckluftzuführung zum Treibinjektor und als Druckluftüberdruck-Abdichtung 13, dem Antrieb mit
Lagerung 14.a) a steel housing, preferably in a welded construction, designed for the placement of the material delivery pipe 1 , connected to the air flanges 2 , the material delivery pipe flanges 3 , the intermittent supply of compressed air as the conveying medium, preferably with an impulse-adjustable interval valve with integrated non-return valve 4 , the compressed air distribution channel 5 , the hydraulic motor 6 , the gear housing 7 , the outer jacket for overpressure air cushion 8 , the material screw for oversize removal and material loosening 9 , the cutting drive transmission 10 , the propellant injector channels 11 , space for overpressure air cushion for sealing 12 , the compressed air supply to the propelling injector and as compressed air overpressure seal 13 , the drive with bearing 14 .
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b) daß das Stahlgehäuse verbunden mit der Förderleitung 1, der Luftflansche 2, der Förderrohr
flansche 3, dem impulsverstellbares Intervallventil mit integrierter Rückflußsperre 4, den Druckluftvert
eilerkanal 5, den Treibinjektor 11, den Druckluftzuführungskanal 13, zum Treibinjektor, welcher auch
gleichzeitig die Druckluftüberddruck-Abdichtung übernimmt, aufweist.b) that the steel housing connected to the delivery line 1 , the air flanges 2 , the delivery pipe flanges 3 , the pulse-adjustable interval valve with integrated non-return valve 4 , the compressed air distributor channel 5 , the propellant injector 11 , the compressed air supply duct 13 , to the propellant injector, which at the same time also the compressed air excess pressure Sealing takes over, exhibits.
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c) daß das Getriebegehäuse 7, mit dem Förderrohr 1) dem Außenmantel für Überdruck-Luft
polster zur Abdichtung gegen den Wasserdruck 8, verbunden ist.c) that the gear housing 7 , with the conveyor tube 1 ) the outer jacket for overpressure air cushion for sealing against the water pressure 8 , is connected.
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d) daß die Überdruck-Luftpolsterräume 12, und 13, die Funktion der Abdichtung gegen den
Wasserdruck und die Funktion gegen eindringen von Fremdteilen übernimmt.d) that the overpressure air cushion spaces 12 , and 13, the function of sealing against water pressure and the function against the ingress of foreign parts.
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e) daß der Antrieb, vorzugsweise 2 Stück Antriebe z. B. Hydraulikmotoren 6, gegenüber der
Achsmitte zur Entlastung der Lagerung, aufweist.e) that the drive, preferably 2 drives z. B. hydraulic motors 6 , opposite the center of the axis to relieve the bearing.
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f) daß mit der Schneidantriebübertragung 10, eine Materialschneideschnecke 9, zur Überkornentfern
ung und Materialauflockerung verbunden ist, die Steigung der Materialschneideschnecke
entspricht jeweils der gewüschten Überkorngröße der Gewinnung von Nutzmaterial. Überkorn in den
Abmessungen über der Materialgewinnungsgröße, wird durch die Rotation der Schnecke vom Mate
rialfluß entfernt um Störungen im Materialfluß durch unerwünschtem Überkorn zu verhindern.f) that with the cutting drive transmission 10 , a material cutting screw 9 , for oversize removal and material loosening, the slope of the material cutting screw corresponds to the desired oversize size of the extraction of useful material. Oversize in the dimensions above the material extraction size is removed by the rotation of the screw from the material flow to prevent disruptions in the material flow due to undesired oversize.
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g) daß für den Saugbaggereinsatz bzw. für den Einsatz mit Baggerpumpe, Druckluftrohrleitung-
mit Flange 2, impulsverstellbares Intervallventil mit integrierter Rückflußsperre 4, Druckluftverteiler
kanal 5, und Treibinjektor 11, entfallen.g) that for suction dredger use or for use with an excavator pump, compressed air pipeline with flange 2 , pulse-adjustable interval valve with integrated non-return valve 4 , compressed air distributor channel 5 , and propellant injector 11 .
Die nachstehende Beschreibung der Ausführungsform dient im Zusammenhang mit
beiliegenden Zeichnungen der weiteren Erläuterung der Erfindung.The following description of the embodiment serves in connection with
accompanying drawings to further explain the invention.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Ausführungsform eines Rotationsförderkopfes, ein Stahlgehäuse vorzugsweise in
Schweißkonstruktion als Schneid- und Fördergerät mit rotierender Schneideschnecke versehen mit
Verzahnung, ausgebildet zur Entfernung von Überkorn, deren Steigung jeweils entsprechend der
nutzbaren Überkorngröße ausgewählt wird, das Materialförderrohr 1, die Luftrohrflansche 2, die
Materialförderrohrflansche 3, das für intermittierende Zuführung von Druckluft als Fördermedium
vorzugsweise mit einem impulsverstellbarem Intervallventil mit integrierter Rückflußsperre 4, den
Druckluftverteilerkanal 5, die Hydraulikmotoren 6, das Getriebegehäuse 7, den Außenmantel für
Überdruck-Luftpolster 8, die Materialschecke für Überkornentfernung und Materialauflockerung 9,
die Schneidantriebübertragung 10, die Treibinjektorkanäle 11, Raum für Überdruck-Luftpolster zur
Abdichtung 12, Druckluftzuführung zum Treibinjektor und als Druckluftüberdruck-Abdichtung 13, den
Antrieb mit Lagerung 14. Fig. 1 shows an embodiment of a rotary conveyor head, a steel housing preferably in a welded construction as a cutting and conveying device with a rotating cutting worm with teeth, designed to remove oversize particles, the pitch of which is selected in accordance with the usable oversize particles, the material delivery tube 1 , the air tube flanges 2 , the Material feed pipe flanges 3 , which for intermittent supply of compressed air as the conveying medium, preferably with a pulse-adjustable interval valve with integrated non-return valve 4 , the compressed air distribution channel 5 , the hydraulic motors 6 , the gear housing 7 , the outer jacket for overpressure air cushion 8 , the material check for oversize removal and material loosening 9 Cutting drive transmission 10 , the propellant injector channels 11 , space for overpressure air cushion for sealing 12 , compressed air supply to the propelling injector and as compressed air overpressure seal 13 , the drive eb with storage 14 .