DE10010053A1 - Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation - Google Patents

Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation

Info

Publication number
DE10010053A1
DE10010053A1 DE2000110053 DE10010053A DE10010053A1 DE 10010053 A1 DE10010053 A1 DE 10010053A1 DE 2000110053 DE2000110053 DE 2000110053 DE 10010053 A DE10010053 A DE 10010053A DE 10010053 A1 DE10010053 A1 DE 10010053A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
straightening
rollers
machine frame
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000110053
Other languages
German (de)
Inventor
Chao-Long Chang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANG CHAO LONG
Original Assignee
CHANG CHAO LONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANG CHAO LONG filed Critical CHANG CHAO LONG
Priority to DE2000110053 priority Critical patent/DE10010053A1/en
Publication of DE10010053A1 publication Critical patent/DE10010053A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

The device has a long machine frame (1) with a row of several roller pairs, each of an upper and a lower roller. The roller pairs (31,32) in the front and central frame sections have horizontal cylindrical roller surfaces. One or more pairs (33,34) in the rear of the frame are warping elimination rollers with upper and lower conical rollers. These form two complementary cooperating roller surfaces, so that steel plates or strips pass between the conical rollers after coming from the front/central roller pairs, and are subjected to a return force to remove the warping.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Richtmaschine für Stahlplatten und insbesondere eine Richtmaschine, mit der gerichtete Stahlplatten oder Stahlstreifen erhalten werden, die frei von jedem Verzug und/oder jeder Deformation sind.The invention relates to a straightening machine for steel plates and in particular one Straightening machine with which straightened steel plates or steel strips are obtained are free from any distortion and / or deformation.

Es ist bekannt, daß Stahlplatten häufig mit speziellen Richtmaschinen gerichtet wer­ den müssen, bevor sie zu anderen Produkten weiterverarbeitet werden können. Eine übliche Stahlplatten-Richtmaschine besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten Maschinenrahmen mit einem einzigen Paar von oberen und unteren Walzen, die syn­ chron in entgegengesetzen Richtungen rotieren. In Abhängigkeit von der Dicke der zu richtenden Stahlplatten kann gewöhnlich der Walzenspalt, d. h. der Abstand zwischen den oberen und unteren Walzen, mittels eines Hebemechanismus eingestellt werden. Die Walzenoberflächen der oberen und unteren Walzen bestimmen zusammen eine durchgehende lineare Ebene. Wenn eine Stahlplatte der Richtmaschine im Bereich des vorderen Endes des langgestreckten Maschinenrahmens zugeführt wird, durchläuft sie den Walzenspalt zwischen den oberen und unteren Walzen und wird dabei gepreßt und damit gerichtet, bevor sie die Richtmaschine im Bereich des hinteren Maschinen­ rahmenendes verläßt. Eine derartige übliche Richtmaschine hat hinsichtlich ihrer Funktionsweise die folgenden Nachteile:
It is known that steel plates are often straightened using special straightening machines before they can be processed into other products. A conventional steel plate leveler essentially consists of an elongated machine frame with a single pair of upper and lower rollers which rotate in opposite directions synchronously. Depending on the thickness of the steel plates to be straightened, the roll gap, ie the distance between the upper and lower rolls, can usually be adjusted by means of a lifting mechanism. The roller surfaces of the upper and lower rollers together define a continuous linear plane. When a steel plate is fed to the straightener in the area of the front end of the elongated machine frame, it passes through the nip between the upper and lower rolls and is thereby pressed and straightened before it leaves the straightener in the area of the rear machine end. Such a conventional straightening machine has the following disadvantages in terms of its mode of operation:

  • 1. Die Richtmaschine ist gewöhnlich für Stahlplatten vorgesehen, die Breiten und Längen haben, welche bestimmte spezielle Standards überschreiten. Lange Stahl­ platten haben jedoch die Neigung, sich zu verziehen oder zu deformieren, wenn oder nachdem sie gerichtet worden sind. Je länger die Stahlplatte ist, desto ausge­ prägter wird der Verzug oder die Deformierung.1. The straightener is usually intended for steel plates, the widths and Have lengths that exceed certain specific standards. Long steel however, plates tend to warp or deform when or after they have been judged. The longer the steel plate, the better The warpage or the deformation becomes more pronounced.
  • 2. Mit der üblichen Stahlplatten-Richtmaschine ist es in der Regel nur möglich, je­ weils eine einzelne Stahlplatte zu bearbeiten, d. h. es ist nicht möglich, gleichzeitig mehrere als eine Stahlplatte zu richten.2. With the usual steel plate leveler, it is usually only possible, depending because processing a single steel plate, d. H. it is not possible at the same time straighten more than one steel plate.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt ausgehend davon die Aufgabe zugrunde, zur Behebung der oben genannten Nachteile eine verbesserte Stahlplatten-Richtmaschine zu schaffen.Based on this, the object of the invention is to remedy the above Disadvantages mentioned to create an improved steel plate leveler.

Eine erste Aufgabe besteht somit darin, eine Stahlplatten-Richtmaschine zu schaffen, mit der gut gerichtete Stahlplatten erhalten werden können, die frei von Verzügen und/oder Deformationen sind.So a first task is to create a steel plate leveler with which well-directed steel plates can be obtained that are free from warpage and / or deformations.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Stahlplatten-Richtmaschine zu schaffen, mit der die Möglichkeit besteht, gleichzeitig mehrere, insbesondere auch unterschiedlich breite Stahlplatten oder Stahlstreifen zu richten. Another object of the invention is to provide a steel plate leveler create, with the possibility of simultaneously several, in particular also to align steel plates or steel strips of different widths.  

Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Stahlplatten-Richtmaschine, die einen langge­ streckten Maschinenrahmen enthält, der in einen breiten Richtraum und einen seitlich von diesem breiten Richtraum befindlichen, schmalen Richtraum unterteilt ist. Eine Vielzahl von langen Walzenpaaren, von denen jedes aus einer oberen und einer unte­ ren langen Walze besteht, sind zum Richten von breiten Stahlplatten in dem breiten Richtraum aufeinanderfolgend in einer Reihe vom vorderen Maschinenrahmenende zum hinteren Maschinenrahmenende hin gelagert. Zum Richten von schmaleren Stahlplatten oder -streifen sind mehrere kurze Walzenpaare, von denen jedes aus einer oberen und einer unteren kurzen Walze besteht, jeweils koaxial zu den oberen und unteren langen Walzen angeordnet. Mindestens ein am hinteren Ende des schmalen Richtraums befindliches kurzes Walzenpaar besteht aus zwei Konuswalzen, die zwei komplementär miteinander zusammenwirkende Walzenflächen bilden, so daß Stahl­ platten oder -streifen, die zuvor mittels der kurzen Walzenpaare gerichtet worden sind, einer einen Verzug beseitigenden Rückstellkraft unterworfen werden, wenn sie zwischen diesem Konuswalzenpaar hindurchgefördert werden. Diese Rückstellkraft führt zu vollständig gerichteten Stahlplatten, die frei von Verzügen oder Deformatio­ nen sind.To solve this problem, a steel plate straightening machine is used, which is a long stretched machine frame containing a wide straightening room and a sideways is divided from this wide straightening room, narrow straightening room. A Variety of long pairs of rollers, each consisting of an upper and a lower one ren long roller are for straightening wide steel plates in the wide Alignment in succession in a row from the front end of the machine frame stored towards the rear end of the machine frame. For straightening narrower ones Steel plates or strips are several short pairs of rollers, each made up of one upper and a lower short roller, each coaxial with the upper and arranged lower long rollers. At least one at the back end of the narrow The short roller pair located in Richraum consists of two cone rollers, the two Form complementary interacting roller surfaces, so that steel plates or strips that were previously straightened using the short pairs of rollers are subjected to a restoring force eliminating a delay if they are are conveyed between this pair of cone rollers. This restoring force leads to fully directional steel plates that are free from warpage or deformity are.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist im Bereich des vorderen Maschinen­ rahmenendes eine unterteilbare Zufördereinrichtung vorgesehen, die mehrere auf einer Welle in axialer Richtung verstellbare Trennscheiben umfaßt, um den breiten Richtraum in mehrere nebeneinanderliegende, parallele Richtbahnen zu unterteilen, von denen jede eine Breite entsprechend der Breite der zu richtenden Stahlplatte hat. Auf diese Weise können gleichzeitig mehrere Stahlplatten nebeneinander gerichtet werden, wodurch die Produktionskapazität der Maschine erhöht wird.According to an advantageous embodiment is in the area of the front machine A divisible feeder is provided at the end of the frame, the multiple on one Shaft axially adjustable cutting discs to accommodate the wide To divide the straightening room into several parallel directional tracks, each of which has a width corresponding to the width of the steel plate to be straightened. In this way, several steel plates can be aligned side by side at the same time which increases the production capacity of the machine.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Ziele, Merkmale und Funktionen der vorliegenden Erfindung werden am besten unter Bezugnahme auf die folgende detaillierte Beschreibung der bevorzugten Aus­ führungsformen der Erfindung und unter Bezugnahme auf die folgenden Zeichnungen verständlich. The objects, features and functions of the present invention become the best with reference to the following detailed description of the preferred embodiments of the invention and with reference to the following drawings understandable.  

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer bevorzugter Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Stahlplattenricht- bzw. -nivelliermaschine; Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of the steel plate straightening or leveling machine according to the invention;

Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung ausschnittsweise eine perspektivische An­ sicht der in Fig. 1 dargestellten Maschine von der Rückseite her; Fig. 2 shows an enlarged view of a partial perspective view of the machine shown in Figure 1 from the rear.

Die Fig. 3A und 3B illustrieren die Anordnung der kürzeren Rollenpaare der er­ findungsgemäßen Maschine; Figs. 3A and 3B illustrate the arrangement of the shorter roller pairs of he inventive machine;

Fig. 4 ist eine Vorderansicht der in Fig. 1 dargestellten Stahlplattenrichtmaschine und zeigt die unterteilbare Zufördereinrichtung; und Fig. 4 is a front view of the steel plate leveler shown in Fig. 1, showing the divisible feeder; and

Fig. 5 veranschaulicht die Einstellung der Trennscheiben hinsichtlich ihrer Positionen an der Zufördereinrichtung in Abhängigkeit von den aktuellen Gegebenheiten. Fig. 5, the adjustment of the blades illustrated with respect to their positions on the feeder device in dependence on the current conditions.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDetailed description of the preferred embodiment

Fig. 1 und 2 zeigen perspektivische Ansichten einer Stahlplattenrichtmaschine je­ weils von vorn und von hinten. Die Richtmaschine weist, wie dargestellt, einen lang­ gestreckten Maschinenrahmen 1 auf, der einen Richtraum 2 für breite Platten und einen Richtraum 3 für schmale Platten bildet. In dem für breite Platten vorgesehenen Richtraum 2 sind mehrere Paare langer Walzen aufeinanderfolgend in einer Linie an­ geordnet. Jedes Walzenpaar enthält eine lange, obere Walze 21 und eine lange, untere Walze 22. Jedem Paar langer Walzen ist ein Hebemechanismus 23 zugeordnet, der direkt oberhalb der langen, oberen Walze 21 liegt, um in Abhängigkeit von der Dicke der zu richtenden bzw. zu nivellierenden Stahlplatte den Abstand zwischen den langen oberen und unteren Walzen einzustellen. Fig. 1 and 2 show perspective views of a steel plate leveler each Weil from the front and from behind. As shown, the straightening machine has an elongated machine frame 1 which forms a straightening space 2 for wide plates and a straightening space 3 for narrow plates. In the straightening room 2 intended for wide plates, several pairs of long rollers are arranged in succession in a line. Each pair of rollers includes a long, upper roller 21 and a long, lower roller 22 . Each pair of long rollers is assigned a lifting mechanism 23 which lies directly above the long, upper roller 21 in order to adjust the distance between the long upper and lower rollers depending on the thickness of the steel plate to be straightened or leveled.

Der für schmale Platten vorgesehene Richtraum 3 ist an einer Seite des für breite Platten vorgesehenen Richtraums 2 angeordnet. Die Walzenachsen der oberen und unteren langen Walzen 21, 22 erstrecken sich seitlich über eine bestimmte Länge in den schmaleren Richtraum 3, so daß eine entsprechende Anzahl von kurzen Walzen­ paaren, von denen jedes aus einer oberen, kurzen Walze 31 und einer unteren, kurzen Walze 32 besteht, hintereinander auf den in den schmalen Richtraum ragenden Wal­ zenachsen gelagert werden können, und zwar entsprechend den in dem breiten Richtraum 2 befindlichen oberen und unteren langen Walzen 21, 22. Mindestens ein kurzes Walzenpaar, das an einem hinteren Ende des langgestreckten Maschinenrahmens 1 angeordnet ist, ist ein Verzugsbeseitigungs-Walzenpaar. Dieses Verzugsbesei­ tigungs-Walzenpaar besteht aus einer oberen, kurzen Walze 33 und einer unteren, kurzen Walze 34, wobei diese beiden Walzen, so wie es deutlich in Fig. 3B darge­ stellt ist, komplementär zusammenwirkende, schräg verlaufende bzw. konisch ausge­ bildete Walzenflächen 39 haben. An der Außenseite des schmalen Richtraumes 3 sind im Endbereich desselben Seitenanschläge 35 in geeigneter Anzahl vorgesehen, deren Position veränderbar ist.The straightening room 3 intended for narrow plates is arranged on one side of the straightening room 2 intended for wide plates. The roller axes of the upper and lower long rollers 21 , 22 extend laterally over a certain length into the narrower straightening space 3 , so that a corresponding number of short rollers pair, each of which consists of an upper, short roller 31 and a lower, short roller 32 is behind the other can be stored on the zenachsen projecting into the narrow Rich dream Wal, corresponding to the located in the broad Rich dream 2 upper and lower long rollers 21, 22nd At least one short pair of rollers, which is arranged at a rear end of the elongated machine frame 1 , is a pair of distortion eliminating rollers. This distortion adjustment roller pair consists of an upper, short roller 33 and a lower, short roller 34 , these two rollers, as is clearly shown in FIG. 3B, complementary interacting, inclined or conically formed roller surfaces 39th to have. On the outside of the narrow straightening space 3 , a suitable number of side stops 35 are provided in the end region of the same, the position of which can be changed.

In der folgenden Beschreibung wird Bezug genommen auf die Fig. 1, 2, 3A und 3B. Durch Betätigen des Hebemechanismus 23 wird zwecks Anpassung an die Dicke der zu richtenden Stahlplatten der Abstand bzw. Spalt zwischen den Walzen der kur­ zen und der langen Walzenpaare eingestellt. Stahlplatten mit größeren Breiten können von den oberen und unteren Walzen 21, 22 in dem breiten Richtraum 2 gewalzt und gerichtet werden. Der schmale Richtraum 3 ist zum Walzen und Richten von schmale­ ren Stahlplatten und/oder Stahlstreifen vorgesehen. Die oberen und unteren kurzen Walzen 31, 32 jedes kurzen Walzenpaares haben am Einlaufende und in den Mittelab­ schnitten des schmalen Richtraums jeweils zylindrische Walzenflächen 38. Die Wal­ zenflächen 38 aller Walzenpaare begrenzen einen vollständig horizontalen Walzweg für die zu richtenden Stahlplatten oder Stahlstreifen. Stahlplatten oder -streifen wer­ den aufeinanderfolgend durch den schmalen Richtraum 3 der Richtmaschine hin­ durchgeführt, um gewalzt, gerichtet und mittels der oberen und unteren kurzen, syn­ chron in entgegengesetzten Richtungen rotierenden Walzen 31, 32 von dem vorderen Ende der Richtmaschine zum hinteren Ende derselben gefördert zu werden. Die Sei­ tenanschläge 35, die an der Außenseite des schmalen Richtraumes 3 im Endbereich desselben angeordnet sind, gewährleisten die ordnungsgemäße lineare Führung der schmaleren Stahlplatten/-streifen in dem Richtraum 3, so daß diese sich nicht in uner­ wünschter Weise seitlich aus dem Richtraum 3 herausbewegen können.In the following description, reference is made to FIGS. 1, 2, 3A and 3B. By actuating the lifting mechanism 23 , the distance or gap between the rollers of the short and long pairs of rollers is adjusted in order to adapt to the thickness of the steel plates to be straightened. Steel plates with larger widths can be rolled and straightened by the upper and lower rolls 21 , 22 in the wide straightening room 2 . The narrow straightening space 3 is intended for rolling and straightening narrow steel plates and / or steel strips. The upper and lower short rollers 31 , 32 of each short pair of rollers have cylindrical roller surfaces 38 at the inlet end and in the central sections of the narrow straightening space. The Wal zenflächen 38 of all pairs of rollers limit a completely horizontal rolling path for the steel plates or steel strips to be straightened. Steel plates or strips which are carried out in succession through the narrow straightening space 3 of the straightening machine, rolled, straightened and conveyed from the front end of the straightening machine to the rear end thereof by means of the upper and lower short rollers 31 , 32 rotating synchronously in opposite directions to become. Be the ten stops 35 , which are arranged on the outside of the narrow straightening room 3 in the end region thereof, ensure the proper linear guidance of the narrower steel plates / strips in the straightening room 3 , so that they do not move out of the straightening room 3 in an undesirable manner can.

Die oberen und unteren kurzen Walzen 33, 34 von dem mindestens einen Verzugsbe­ seitigungswalzenpaar im Bereich des hinteren Endes des Richtraumes 3 weisen zwei entgegengesetzt geneigte konische Walzenflächen 39 auf. Die Stahlplatten/-streifen, die im vorderen Bereich und im mittleren Bereich des Richtraums 3 gerichtet worden sind, werden von den konischen Walzenflächen 39 einer Verzugskraft unterworfen, die entgegengesetzt zu der Verzugskraft gerichtet ist, der die Stahlplatten bzw Stahlstreifen im vorderen und mittleren Bereich des Richtraums 3 gewöhnlich ausge­ setzt sind. Mittels dieser Verzugsbeseitigungswalzen 33, 34 wird gewährleistet, daß die die Richtmaschine 3 verlassenden schmalen Stahlplatten/-streifen vollständig flach und ausgerichtet ohne jedwede Verwindungen bzw. Verzüge und/oder Deformationen sind.The upper and lower short rollers 33 , 34 of the at least one pair of Verzugbe side rollers in the region of the rear end of the straightening space 3 have two oppositely inclined conical roller surfaces 39 . The steel plates / strips, which have been straightened in the front area and in the middle area of the straightening space 3 , are subjected to a warping force by the conical roller surfaces 39 , which is directed in the opposite direction to the warping force which the steel plates or steel strips in the front and middle area of the Richraums 3 are usually set out. By means of these distortion removal rollers 33 , 34 it is ensured that the narrow steel plates / strips leaving the straightening machine 3 are completely flat and aligned without any twisting or warping and / or deformations.

Im folgenden wird Bezug genommen auf die Fig. 1, 4 und 5. Der langgestreckte Maschinenrahmen 1 der erfindungsgemäßen Richtmaschine enthält am Anfang des langgestreckten Rahmens 1 eine optional unterteilbare Zufördereinrichtung 4. Die unterteilbare Zufördereinrichtung 4 enthält im wesentlichen eine zentrale Welle 41 und eine Vielzahl von Trennscheiben 42. An jeder Trennscheibe 42 ist koaxial ein Bundring 421 befestigt, von dessen Umfang eine radial gerichtete Gewindebohrung 422 ausgeht, durch die eine (nicht dargestellten) Schraube geschraubt werden kann, um den Bundring 421 und damit die Scheibe 42 jeweils in unterschiedlichen Stellun­ gen auf der zentralen Welle 41 befestigen zu können. Durch Lösen der Schraube in der Gewindebohrung 422 im Bundring 421 kann die Scheibe 42 in Abhängigkeit von der Breite der entlang des Maschinenrahmens 1 zu richtenden Stahlplatten entlang der zentralen Welle 41 in eine bestimmte Position verschoben werden. Auf diese Weise können die Anzahl der Trennscheiben 42 und die Intervalle zwischen diesen frei verändert bzw. eingestellt werden, und zwar in Abhängigkeit von unterschiedlichen Breiten der zu richtenden Stahlplatten. Es ist auch möglich, zwei oder mehrere Stahl­ platten, die die gleiche oder unterschiedliche Breiten haben, mittels der unterteilbaren Zufördereinrichtung 4 in den breiteren Richtraum 2 einzufördern, so daß diese Stahl­ platten gleichzeitig gerichtet werden können. Damit kann die Kapazität der erfin­ dungsgemäßen Richtmaschine beträchtlich erhöht werden. Es ist anzumerken, daß jede Trennscheibe 42 der unterteilbaren Zufördereinrichtung 4 einen ausreichend großen Durchmesser hat, um die Stahlplatten in dem breiteren Richtraum 2 zuverläs­ sig zu führen und geradlinig in die Richtmaschine einzufördern, ohne daß sie von den vorgesehenen Bewegungsbahnen seitlich abweichen. Die Trennscheiben 42 gewähr­ leisten damit zusätzlich ein zuverlässiges Richten der Stahlplatten in der erfindungs­ gemäßen Richtmaschine.In the following reference is made to FIGS. 1, 4 and 5. The elongated machine frame 1 of the straightening machine according to the invention contains at the start of the elongated frame 1, a divisible optional feeder device 4. The divisible feed device 4 essentially contains a central shaft 41 and a large number of cutting disks 42 . On each cutting disc 42 , a collar 421 is coaxially attached, from the circumference of which a radially directed threaded bore 422 extends, through which a screw (not shown) can be screwed around the collar 421 and thus the disc 42 in different positions on the central gene To be able to attach shaft 41 . By loosening the screw in the threaded bore 422 in the collar 421 , the washer 42 can be displaced in a specific position along the central shaft 41 depending on the width of the steel plates to be aligned along the machine frame 1 . In this way, the number of cutting disks 42 and the intervals between them can be freely changed or set, depending on different widths of the steel plates to be straightened. It is also possible to convey two or more steel plates, which have the same or different widths, by means of the divisible feed device 4 into the wider straightening space 2 , so that these steel plates can be straightened at the same time. The capacity of the straightening machine according to the invention can thus be increased considerably. It should be noted that each cutting wheel 42 of the divisible feed device 4 has a sufficiently large diameter to reliably guide the steel plates in the wider straightening space 2 and to feed them straight into the straightening machine without them deviating laterally from the intended movement paths. The cutting discs 42 thus ensure additional reliable straightening of the steel plates in the straightening machine according to the Invention.

Aufgrund der oben behandelten Merkmale ist die erfindungsgemäße Richtmaschine insbesondere auch zum Richten von schmaleren Stahlplatten und/oder -streifen nützlich, um jedweden Verzug oder jedwede Deformation derselben zu beseitigen. Das Vorhandensein der unterteilbaren Zufördereinrichtung ermöglicht es, daß gleichzeitig mehrere Stahlplatten gerichtet werden können, wodurch die Produktionskapazität der Richtmaschine beträchtlich erhöht wird. Die mit der erfindungsgemäßen Richtma­ schine zu richtenden Stahlplatten und/oder -streifen sind in ihrer Länge keinerlei Be­ schränkungen ausgesetzt. Die erfindungsgemäße Richtmaschine unterscheidet sich damit in vorteilhafter Weise von dem hier relevanten Stand der Technik.The straightening machine according to the invention is based on the features discussed above especially useful for straightening narrow steel plates and / or strips,  to eliminate any distortion or deformation of the same. The The presence of the divisible feeder allows that at the same time multiple steel plates can be straightened, increasing the production capacity of the Straightener is increased considerably. The with the Richtma invention Steel plates and / or strips to be straightened are not of any length exposed to restrictions. The straightening machine according to the invention differs thus advantageously from the prior art relevant here.

Bei der beschriebenen Richtmaschine handelt es sich um eine bevorzugte Ausfüh­ rungsform der Erfindung. Es sind verschiedene im Rahmen der Erfindung liegende Änderungen hinsichtlich der Form, Größe und der Zuordnung der einzelnen Elemente möglich, ohne daß dadurch der Rahmen der Erfindung verlassen wird.The straightening machine described is a preferred embodiment tion form of the invention. There are several within the scope of the invention Changes in the shape, size and assignment of the individual elements possible without thereby leaving the scope of the invention.

Claims (6)

1. Stahlplatten-Richtmaschine, enthaltend einen langgestreckten Maschinenrahmen (1), dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinenrahmen mehrere Walzenpaare, die jeweils aus einer oberen Walze und einer unteren Walze bestehen, aufeinander­ folgend in einer Reihe vom vorderen Maschinenrahmenende zum hinteren Ma­ schinenrahmenende hin gelagert sind, daß einige der im Bereich des vorderen Ma­ schinenrahmenendes und der im mittleren Bereich des Maschinenrahmens angeord­ neten Walzenpaare (31, 32) horizontal ausgerichtete, zylindrische Walzenflächen (38) aufweisen, und daß mindestens ein im Bereich des hinteren Maschinenrahmen­ endes angeordnetes Walzenpaar (33, 34) ein Verzugbeseitigungs-Walzenpaar mit einer oberen Konuswalze (33) und einer unteren Konuswalze (34) ist, die beide zu­ sammen zwei komplementär miteinander zusammenwirkende Walzenflächen (39) bilden derart, daß, wenn Stahlplatten oder Stahlstreifen, die von den Walzenpaaren (31, 32) im Bereich des vorderen Maschinenrahmenendes oder im Bereich des mittleren Maschinenrahmenabschnitts gerichtet worden sind, zwischen diesen konischen Walzenflächen hindurchgeführt werden, diese Stahlplatten bzw. -streifen einer einen Verzug beseitigenden Rückstellkraft unterworfen werden, die ein vollständiges Richten dieser Stahlplatten bzw. -streifen frei von jedem Verzug oder jeder Deformation gewährleistet.1. steel plate straightening machine, comprising an elongated machine frame ( 1 ), characterized in that in the machine frame several pairs of rollers, each consisting of an upper roller and a lower roller, successively stored in a row from the front machine frame end to the rear Ma machine frame end are that some of the machine frame ends in the region of the front machine and the roller pairs ( 31 , 32 ) arranged horizontally in the central region of the machine frame have horizontally aligned cylindrical roller surfaces ( 38 ), and that at least one roller pair ( 33 , 34 ) is a distortion-eliminating roller pair with an upper cone roller ( 33 ) and a lower cone roller ( 34 ), both of which together form two complementarily interacting roller surfaces ( 39 ) in such a way that when steel plates or steel strips which are separated from the roller pairs ( 31 , 32 ) in the area of the front st end of the machine frame or in the area of the middle machine frame section, are passed between these conical roller surfaces, these steel plates or strips are subjected to a restoring force that eliminates warping, which ensures complete straightening of these steel plates or strips free of any warping or deformation . 2. Stahlplatten-Richtmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der langgestreckte Maschinenrahmen (1) in seiner Längsrichtung in einen breiten Richtraum (2) und in einen schmalen Richtraum (3) unterteilt ist, daß sowohl der breite Richtraum (2) als auch der schmale Richtraum (3) von dem vorderen Ende zu ihrem hinteren Ende hin mehrere in einer Reihe aufeinanderfolgende Walzen­ paare aufweisen, daß jedes in dem breiten Richtraum (2) gelagerte Walzenpaar aus einer oberen langen Walze (21) und einer unteren, langen Walze (22) besteht, und daß jedes im schmalen Richtraum (3) angeordnete Walzenpaar aus einer oberen, kurzen Walze (31) und einer unteren, kurzen Walze (32) besteht, und daß minde­ stens ein Verzugbeseitigungswalzenpaar (33, 34) in dem schmalen Richtraum (3) im hinteren Abschnitt des langgestreckten Maschinenrahmens (1) angeordnet ist.2. Steel plate straightening machine according to claim 1, characterized in that the elongated machine frame ( 1 ) is divided in its longitudinal direction into a wide straightening room ( 2 ) and into a narrow straightening room ( 3 ) that both the wide straightening room ( 2 ) and the narrow straightening space ( 3 ) from the front end to its rear end has a plurality of pairs of rollers in a row, such that each pair of rollers stored in the wide straightening space ( 2 ) consists of an upper long roller ( 21 ) and a lower, long roller 22 ), and that each pair of rollers arranged in the narrow straightening space ( 3 ) consists of an upper, short roller ( 31 ) and a lower, short roller ( 32 ), and that at least one distortion-eliminating roller pair ( 33 , 34 ) in the narrow straightening space ( 3 ) is arranged in the rear section of the elongated machine frame ( 1 ). 3. Stahlplatten-Richtmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der langgestreckte Maschinenrahmen (1) an seinem vorderen Einlaufende eine un­ terteilbare Zufördereinrichtung (4) aufweist, die eine zentrale Welle (41) enthält, auf der mehrere kreisrunde Trennscheiben (42) gelagert sind, von denen jede eine zentrale Wellenöffnung aufweist und koaxial an einem Bundring (421) befestigt ist, der jeweils mit einer radial gerichteten Gewindebohrung (422) versehen ist derart, daß durch Anziehen oder Lösen einer Schraube in dieser Gewindebohrung (422) die einzelne Trennscheibe entweder in einer vorgesehenen Position auf dieser zen­ tralen Welle (41) befestigt oder entlang dieser zentralen Welle in eine gewünschte Position verschoben werden kann, und zwar in Abhängigkeit von der Breite der auf der Richtmaschine zu richtenden Stahlplatte.3. steel plate straightening machine according to claim 1 or 2, characterized in that the elongated machine frame ( 1 ) at its front inlet end has an un divisible feed device ( 4 ) which contains a central shaft ( 41 ) on which a plurality of circular cutting discs ( 42 ) are mounted, each of which has a central shaft opening and is coaxially attached to a collar ring ( 421 ), each of which is provided with a radially directed threaded bore ( 422 ) such that by tightening or loosening a screw in this threaded bore ( 422 ) single cutting disc either fixed in a designated position on this central shaft ( 41 ) or can be moved along this central shaft into a desired position, depending on the width of the steel plate to be straightened on the straightening machine. 4. Stahlplatten-Richtmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Hebe­ mechanismus (23) zur Einstellung des Walzenspaltes zwischen den oberen und unteren Walzen jedes Walzenpaares in Abhängigkeit von der Dicke der zu richten­ den Stahlplatten oder Stahlstreifen.4. steel plate straightening machine according to claim 1, characterized by a lifting mechanism ( 23 ) for adjusting the nip between the upper and lower rollers of each pair of rollers depending on the thickness of the steel plates or steel strips to be straightened. 5. Stahlplatten-Richtmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ober­ halb jeder langen, oberen Walze (21) des längeren Walzenpaares (21, 22) eine He­ bemechanismus (22) zur Einstellung des Walzenspaltes zwischen diesen längeren, oberen Walzen (21) und längeren, unteren Walzen (22) angeordnet ist, und daß gleichzeitig durch Veränderung des Walzenspaltes zwischen den längeren Walzen­ paaren auch der Walzenspalt zwischen den Walzen jedes kürzeren Walzenpaares in Anpassung an die Dicke der zu richtenden Stahlplatten oder -streifen einstellbar ist.5. steel plate straightening machine according to claim 2, characterized in that above half of each long, upper roller ( 21 ) of the longer pair of rollers ( 21 , 22 ) a He bemechanismus ( 22 ) for adjusting the nip between these longer, upper rollers ( 21 ) and longer, lower rollers ( 22 ) is arranged, and that at the same time by changing the roller gap between the longer rollers, the roller gap between the rollers of each shorter roller pair can also be adjusted to match the thickness of the steel plates or strips to be straightened. 6. Stahlplatten-Richtmaschine nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Endbereich des schmaleren Richtraumes (3) an der Außenseite desselben verstellbare Führungsanschläge (35) angeordnet sind.6. steel plate straightening machine according to claim 2, 3 or 4, characterized in that in the end region of the narrower straightening space ( 3 ) on the outside of the same adjustable guide stops ( 35 ) are arranged.
DE2000110053 2000-03-02 2000-03-02 Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation Withdrawn DE10010053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000110053 DE10010053A1 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000110053 DE10010053A1 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10010053A1 true DE10010053A1 (en) 2001-09-06

Family

ID=7633162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000110053 Withdrawn DE10010053A1 (en) 2000-03-02 2000-03-02 Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10010053A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104226737A (en) * 2014-10-06 2014-12-24 苏州蓝王机床工具科技有限公司 Metal sheet flattening machine
CN104384247A (en) * 2014-11-30 2015-03-04 浙江博海金属制品科技有限公司 Leveling device for steel plates
CN109807246A (en) * 2019-02-16 2019-05-28 陈习昶 A kind of bias method adjusts the stitching wheel of occlusion seam thickness

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104226737A (en) * 2014-10-06 2014-12-24 苏州蓝王机床工具科技有限公司 Metal sheet flattening machine
CN104384247A (en) * 2014-11-30 2015-03-04 浙江博海金属制品科技有限公司 Leveling device for steel plates
CN104384247B (en) * 2014-11-30 2016-06-01 浙江博海金属制品科技有限公司 The flattening device of a kind of steel plate
CN109807246A (en) * 2019-02-16 2019-05-28 陈习昶 A kind of bias method adjusts the stitching wheel of occlusion seam thickness

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2612714A1 (en) DEVICE FOR DIVISION OF ROLLED METAL STUDS AND FORMATION OF MULTIPLE BAR MATERIAL
DE3048686A1 (en) FEEDING DEVICE FOR A COOLED BED
CH658209A5 (en) DEVICE FOR ADJUSTING THE SIZE OF A GAP MADE BY TWO ROLLERS.
AT518731B1 (en) straightener
DE2718219B2 (en) Calibration for the work rolls of a cross roll stand
DE2258932C3 (en) Continuous rolling mill for metal semi-finished products
DE10010053A1 (en) Leveling machine for steel sheets ha frame with front and central roller pairs with cylindrical surfaces, and rear roller pairs with conical surfaces to remove warping/ deformation
DE3509004A1 (en) Belt-grinding machine
DE3429172A1 (en) DEVICE FOR LATERAL FOLDING OF SUPERIOR SHEETS
EP0595765A1 (en) Bending press
DE3417500C2 (en)
EP0102014B1 (en) Rolling mill stand for rolling off strip material with different widths
DE538630C (en) Guide device for the individual stands of continuous sheet and strip mills
DE102010011608A1 (en) Straightening roll, straightening roll arrangement and two-roll straightening machine
DE4131571C2 (en) Roll support device for correcting the roll gap in a multi-roll mill stand for strips
EP2178657A1 (en) Roller device
DE2455997A1 (en) Dough rolling machine - with belt-type stretching units separated by chutes and elevator with flights
EP0012829B1 (en) Straightening machine
DE4112931A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ROLLING STEEL AND WIRE
DE2140585A1 (en) Roller meat press - esp for belly(streaky) bacon
EP0504163A1 (en) Process for the rotary truing of planks and the like.
AT393638B (en) METHOD FOR BRAKING ROLLERS AND ROLL-UP ROLLER FOR COOLING BEDS FOR THE EXERCISE OF THE BEDS
AT518997B1 (en) Apparatus for processing and transporting dough bands
EP1395509A1 (en) Method and device for turning strips
DE4021827C1 (en) Flattening and straightening metal sheet - incorporates curved conveyor track to return sheets to input

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee