DE10008943C1 - Device to form expansion or movement joints between linings of cladded floor or wall surfaces; has first angle profile S-shaped bar forming pocket for sliding bar of second angle profile - Google Patents
Device to form expansion or movement joints between linings of cladded floor or wall surfaces; has first angle profile S-shaped bar forming pocket for sliding bar of second angle profileInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungs- oder Bewegungsfugen zwischen mit Belägen bekleideten Fußboden- oder Wandflächenabschnitten, bei der zwei Winkelprofile schiebend in flächen paralleler Richtung ineinander greifen, wobei an einem ersten aus einem Befestigungsschenkel und einem dazu senkrecht stehenden Abschluß schenkel gebildeten Winkelprofil zu dessen Abschlußschenkel senkrecht nach außen gerichtet zwei eine Tasche bildende Schenkel vorgesehen sind, in die ein mit Abstand zur Oberseite seines Abschlußschenkels senkrecht ausgebildeter Gleitschenkel des zweiten Winkelprofiles geführt eingreift, und dieser Abschlußschenkel ebenfalls senkrecht an einem Be festigungsschenkel angeformt ist.The invention relates to a device for the formation of expansion or Expansion joints between floor or cladding Wall surface sections in which two angle profiles slide in surfaces engage in a parallel direction, with a first of a Fastening leg and a vertical termination leg formed angle profile to the end leg perpendicular outwardly, two legs forming a pocket are provided are in one with a distance to the top of his final leg vertically formed slide leg of the second angle profile engages, and this end leg also perpendicular to a loading fastening leg is molded.
Eine solche Vorrichtung zur Begrenzung von Boden- oder Wandflächen ist aus der DE-OS 44 03 383 bekannt. Die hierfür eingesetzten Winkel profile sollen dabei aus Aluminium, Messing oder einem Hartkunststoff bestehen. Sie sind als Strangpreßprofile herstellbar. In einfacher Weise lassen sich daher an einem ersten Winkelprofil die erforderlichen Taschen ausbilden, in denen der entsprechende Gleitschenkel des zweiten Win kelprofiles gleitschlüssig geführt ist. Befestigt werden diese Winkelprofile in bekannter Weise mit ihren an den Abschlußschenkeln angeformten Befestigungsschenkeln, die zur Befestigung in Klebemörtel Durchbre chungen aufweisen. Die mit dem Kleber in Verbindung kommenden Schenkelflächen können dabei noch mit Verklammerungselementen oder Aufrauhungen ausgestattet sein. Bei diesen Vorrichtungen sind an einem Winkelprofil die Taschen auskragend angeformt, wobei bei deren Einbau im Fugenbereich bei senkrechter Belastung ein Kippmoment auf dieses Profil entsteht, welches zum Ablösen dieses Profiles führen kann.Such a device for delimiting floor or wall surfaces is known from DE-OS 44 03 383. The angles used for this profiles should be made of aluminum, brass or a hard plastic consist. They can be manufactured as extruded profiles. In a simple way the necessary pockets can therefore be made on a first angle profile train in which the corresponding sliding leg of the second win kelprofiles is guided. These angle profiles are attached in a known manner with their molded on the end legs Fastening legs that penetrate through for fixing in adhesive mortar exhibit. Those that come in contact with the adhesive Leg surfaces can still be used with clamping elements or Roughening. These devices are on one Angular profile, the pockets are formed on the cantilever, during their installation a tilting moment on this in the joint area with vertical load Profile is created, which can lead to detachment of this profile.
In der Praxis besteht auch die Forderung, solche Vorrichtungen auch aus solchen Materialien herzustellen, die sich nicht in wirtschaftlich vertretba rer Weise aus extrudierbarem Material herstellen lassen, beispielsweise aus Edelstahl.In practice there is also a requirement for such devices to produce such materials that are not economically viable can be made from extrudable material, for example made of stainless steel.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine eingangs genannte Vor richtung vorzuschlagen, die mit fertigungstechnisch einfachen Mitteln auch aus Blechmaterialien relativ geringer Wandstärke herstellbar ist und die sich in besonders sicherer Weise in dem Bodenaufbau einbauen läßt.The object of the invention is to provide an aforementioned to propose direction that with simple manufacturing technology can also be produced from sheet metal materials of relatively small wall thickness and which can be installed in a particularly safe manner in the floor structure.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Vorrichtung mit den Merk malen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausführungsarten der Erfindung werden mit den Merkmalen der Ansprüche 2-4 angegeben.The invention task is solved with a device with the Merk paint the claim 1. Preferred embodiments of the invention are given with the features of claims 2-4.
Die für die erfindungsgemäße Vorrichtung vorgeschlagenen Winkelprofile lassen sich auch in Walzverfahren bzw. Abkantverfahren aus Blechen aus einem Material herstellen, welches nicht in geeigneter Weise in einem Strangpreßverfahren verarbeitbar ist. Einsetzbar sind Blechmaterialien mit geringer Stärke. Beim Einbau der Winkelprofile mit den Taschen erfolgt eine Unterstützung durch den in die gebildeten Kammern einzufügenden Mörtel. Diese Winkelprofile erhalten daher nach dem Einbau eine hohe Stabilität.The angle profiles proposed for the device according to the invention can also be made from sheet metal in rolling or folding processes produce a material that is not suitably in one Extrusion process is processable. Sheet materials can be used with low strength. When installing the angle profiles with the pockets a support from the one to be inserted into the formed chambers Mortar. These angle profiles therefore receive a high one after installation Stability.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Die zugehörige Abbildung zeigt eine Schnitt darstellung durch eine Einbausituation der erfindungsgemäßen Vorrich tung zwischen zwei mit Keramikplatten bekleideten Bodenabschnitten, zwischen denen eine Dehnungsfuge ausgebildet ist. Using an illustrated embodiment, the invention in following explained in more detail. The corresponding figure shows a section representation by an installation situation of the device according to the invention between two floor sections clad with ceramic plates, between which an expansion joint is formed.
In üblicher Weise ist in einem Betonboden 7 mit einer darüber angeord neten Ausgleichsschicht 3 eine Fuge 4 ausgebildet. Die durch die Fuge begrenzten Bodenabschnitte sind mit Keramikplatten 1 und 2 bekleidet. Entsprechend anderes Bodenmaterial ist in entsprechender Weise ein setzbar.In a conventional manner, a joint 4 is formed in a concrete floor 7 with an overlying leveling layer 3 . The floor sections delimited by the joint are clad with ceramic plates 1 and 2 . A correspondingly different soil material can be placed in a corresponding manner.
Zur Ausbildung bzw. zur Begrenzung der sich nach oben fortsetzenden Dehnungsfuge im Plattenbekleidungsbereich ist die insgesamt mit der Ziffer 8 bezeichnete Vorrichtung vorgesehen. Sie besteht aus einem er sten Winkelprofil 81 und einem zweiten Winkelprofil 82, welches mit einem Gleitschenkel 824 zur Gleitführung in eine Tasche 818 am ersten Winkel profil 81 eingreift. Zwischen beiden Winkelprofilen 81 und 82 ist mit der Ziffer 5 ein Füllmaterial angedeutet.The device designated as a whole by the number 8 is provided to form or limit the expansion joint that continues upward in the panel cladding area. It consists of a he most angle profile 81 and a second angle profile 82 , which engages with a sliding leg 824 for sliding guidance in a pocket 818 on the first angle profile 81 . A filler material is indicated by the number 5 between the two angle profiles 81 and 82 .
Das erste Winkelprofil 81 besteht aus einem mit Durchbrechungen 812 versehenen Befestigungsschenkel 811 und dem daran angeformten, im Querschnitt etwa S-förmigen Abschlußschenkel. Der untere Teil 813 die ses Abschlußschenkels bildet eine zur angrenzenden Platte hin offene Kammer 814, in die beim Einsetzen in einem Verlegemörtel 6 zur Unter stützung des oberen Abschlußschenkelabschnittes 815 der Mörtel vollfu gig eindringt. Der obere Teil 815 dieses Abschlußschenkels bildet die zur anderen Seite hin offene Tasche 818, die durch die mit den Ziffern 817 und 816 angedeuteten Schenkel begrenzt ist. Das zugehörige zweite Winkelprofil 82 ist mit seinem mit Durchbrechungen 822 ausgestatteten Befestigungsschenkel 821 im Verlegemörtel 6 unter den angrenzenden Keramikplatten 2 entsprechend verlegt. An diesem Befestigungsschenkel 821 ist senkrecht abgekantet bzw. angewalzt der Abschlußschenkel 823 angeformt. An seinem oberen Ende ist nach außen, also in Richtung der Tasche 818, ein Gleitschenkel 824 mit einem Höhenversatz H ausgebil det, der etwa der Blechstärke des Schenkels 816 der Tasche 818 ent spricht. Der Gleitschenkel 824 ist an seinem Eingreifabschnitt doppellagig ausgebildet durch eine glatt anliegende Umbiegung eines äußeren Ab schnittes. Entsprechend ausgebildet kann auch eine Dehnungs- oder Trennfuge in einem Wandbereich sein. The first angle section 81 consists of a fastening leg 811 provided with openings 812 and the end leg integrally formed thereon with an approximately S-shaped cross section. The lower part 813 of this end leg forms a chamber 814 which is open towards the adjacent plate, into which, upon insertion in a laying mortar 6 to support the upper end leg portion 815, the mortar penetrates fully. The upper part 815 of this end leg forms the pocket 818 which is open to the other side and is delimited by the legs indicated by the numbers 817 and 816 . The associated second angle profile 82 , with its fastening leg 821 equipped with openings 822 , is correspondingly installed in the laying mortar 6 under the adjacent ceramic plates 2 . The end leg 823 is formed on this fastening leg 821 at a vertical angle or rolled on. At its upper end, outwardly, that is, in the direction of the pocket 818 , a sliding leg 824 with a height offset H is ausgebil det, which speaks ent about the sheet thickness of the leg 816 of the pocket 818 ent. The sliding leg 824 is double-layered at its engaging portion by a smooth bend from an outer section. An expansion or parting line in a wall area can also be designed accordingly.
11
Keramikplatte
Ceramic plate
22
Keramikplatte
Ceramic plate
33rd
Ausgleichsschicht
Leveling layer
44
Fuge
Gap
55
Füllmaterial
filling material
66
Verlegemörtel
Laying mortar
77
Beton
concrete
88th
Vorrichtung
contraption
8181
erstes Winkelprofil
first angle profile
811811
Befestigungsschenkel
Mounting leg
812812
Lochung
Perforation
813813
unterer Teil des Abschlußschenkels
lower part of the final leg
814814
Kammer
chamber
815815
Oberer Teil
upper part
816816
Schenkel
leg
817817
Schenkel
leg
818818
Tasche
bag
8282
zweites Winkelprofil
second angle profile
821821
Befestigungsschenkel
Mounting leg
822822
Lochung
Perforation
823823
Abschlußschenkel
Graduation leg
824824
Gleitschenkel
H Höhenversatz
Sliding arm
H offset in height
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