DE10007574C2 - Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien und Wärmeübertrager zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien und Wärmeübertrager zur Durchführung dieses VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen
mindestens drei Wärmeträgermedien gemäß den Merkmalen des Patentan
spruchs 1 sowie einen Wärmeübertrager zur Durchführung des Verfah
rens gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 2.
Es ist bekannt, die Warmwasserbereitung im Durchflussprinzip, zum
Beispiel in Wohngebäuden mit Fernwärmeversorgung zweistufig zu
gestalten (Zschernig, Durchflusswassererwärmung contra Speicherlade
system - Entwicklungstendenzen bei Hausanschlussstationen, Vortrag,
gehalten anlässlich der 13. Fachmesse Fern-/Nahwärmetechnik am
19.02.1998 in Essen). Dazu werden üblicherweise zwei gelötete Plat
tenwärmeübertrager brauchwasserseitig in Reihe geschaltet, wobei die
erste Stufe mit Rücklaufwasser aus dem Heizsystem des versorgten Ge
bäudes und die zweite Stufe mit Vorlaufwasser aus dem Fernwärme
system oder anderen Wärmequellen betrieben wird, welches nach der
zweiten Stufe ebenfalls der ersten Stufe zugeführt wird.
Ziel der zweistufigen Gestaltung der Brauchwasserbereitung ist die
tiefere Auskühlung des Heizungsrücklaufwassers vor der Wiedereinlei
tung in das Fernwärmesystem durch die Nutzung des Kältepotenzials
des zu erwärmenden kalten Brauchwassers.
Dabei ergeben sich in der bekannten Ausführung eine aufwendige Ver
rohrung zwischen den beiden Wärmeübertragern, ein hoher Druckverlust
und Platzaufwand. Im Winter bei Heizbetrieb und hoher Heizungsrück
lauftemperatur steht nur der Apparat der ersten Stufe der Rücklauf
auskühlung zur Verfügung, die zweite Stufe wird nur teilweise oder
gar nicht genutzt.
Für die zweistufige Brauchwasserbereitung ist es wegen der praktisch
unbegrenzten Anzahl der Varianten der die Auslegung beeinflussenden
Parameter der Heiz- und Brauchwasserbereitungssysteme nicht möglich,
Baugrößen vorzubestimmen und serienmäßig herzustellen. Vielmehr wird
jede Anlage für den konkreten Anwendungsfall ausgelegt. Dabei besteht
die Schwierigkeit in der Auslegung bzw. Auswahl der Wärme
übertrager und insbesondere in der Leistungsaufteilung zwischen den
Stufen in Ermangelung allgemein gültiger Auslegungsrichtlinien.
Zur Lösung einiger der genannten Probleme ist es ferner bekannt, die
beiden gelöteten oder geschraubten Plattenwärmeübertrager für die
zweistufige Warmwasserbereitung in einem Apparat zu vereinen (z. B.
Singer N. M. u. a., Plattenwärmeübertrager in Systemen der Wärmever
sorgung, Ekonomija Topliwa i Elektroenergii, Moskau,
Energoatomisdat, 1995, S. 183-184). Dabei kann die externe Verroh
rung durch die Vereinigung der beiden Wärmeübertrager und deren in
terne hydraulische Kopplung zum Teil vereinfacht werden. Auch können
bei geschraubten Apparaten nachträglich Korrekturen an der Platten
anzahl und damit an der Wärmeübertragerleistung und an der Auftei
lung der Leistung zwischen den Stufen vorgenommen werden. Dies wird
jedoch mit einem höheren Wärmeübertragerpreis gegenüber gelöteten
Apparaten und der Gefahr von Undichtheiten an den geschraubten Plat
ten-Dichtungspaketen erkauft. Der Platzbedarf ist nicht wesentlich
geringer, da um den geschraubten Apparat herum die Möglichkeit der
Demontage des Plattenpaketes vorgesehen werden muss.
Aus dem Automobilbau ist ein Wärmeübertrager zur Nutzung der Wärme
der Abgase zu Heizungszwecken bekannt (DE 31 03 198 A1). Dieser Wär
meübertrager besteht aus zwei u. a. in Reihe geschalteten Einzelwär
meübertragern unterschiedlicher Charakterisitik. Die Gesamtwärme
übertragerleistung wird an den schwankenden Wärmeanfall und Wärmebe
darf, u. a. durch die reduzierte Nutzung der Gesamtwärmeübertra
gerfläche angepasst. Dazu dient eine Absperrvorrichtung in Form
einer verstellbaren Klappe in der Trennwand der Einströmkammern der
beiden Einzelwärmeübertrager. Durch Öffnen der Verstellklappe können
die Abgase den ersten Wärmeübertrager mehr oder weniger umgehen, bei
Reihenschaltung der beiden Wärmeübertrager bis zu 100%. Der be
kannte Wärmeübertrager dient der Wärmeübertragung zwischen zwei Me
dien, für die Wärmeübertragung zwischen drei Medien ist dieser Wär
meübertrager nicht geeignet. Die Verstellklappe dient der Reduzie
rung der Gesamtwärmeübertragerleistung u. a. durch Umgehung des
ersten der in Reihe geschalteten Wärmeübertrager. Dies ist für das
Ziel der Leistungsanpassung des Wärmeübertragers in einem Kraftfahr
zeug geboten, nicht jedoch für eine möglichst tiefe Auskühlung der
Wärmeträgermedien.
Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe
zugrunde, ein Verfahren und einen Wärmeübertrager zur Durchführung
des Verfahrens aufzuzeigen, mit welchem die Wärmeübertragung zwi
schen mindestens drei Wärmeträgermedien effektiver gestaltet werden
kann.
Die Erfindung löst den verfahrensmäßigen Teil durch die Maßnahmen im
Patentanspruch 1 und gegenständlich durch die Merkmale des Patentan
spruchs 2.
Die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielbaren Vorteile beste
hen gemäß Patentanspruch 1 insbesondere darin, dass für die Wärme
übertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien nur ein mög
lichst serienmäßiger Wärmeübertrager erforderlich ist.
Speziell für die zweistufige Warmwasserbereitung ist unter Nutzung
der Erfindung lediglich ein vordringlich gelöteter serienmäßiger
Plattenwärmeübertrager erforderlich.
Eine vorteilhafte gegenständliche Ausgestaltung der Erfindung ist im
Patentanspruch 2 angegeben.
Durch die gezielte Einpassung einer Trennvorrichtung in zumindest
eine Anschlusskammer von Wärmeübertragern können in zumindest einem
der Strömungsräume des Wärmeübertragerpakets zwei Wärmeträgermedien
geführt werden. Für die zweistufige Warmwasserbereitung zum Beispiel
können durch die Einpassung einer Trennvorrichtung in die Heizwas
serzulaufkammer in diese sowohl der Heizwasserrücklauf als auch der
Fernwärmevorlauf eingeführt werden. Durch die Regelung der Fernwär
mevorlaufmenge erfolgt automatisch und stufenlos und damit optimal
eine Aufteilung der von den beiden Heizwasserströmen genutzten Wär
meübertragerteilflächen. Dabei ist eine Vermischung der beiden
Ströme im Wärmeübertragerpaket wegen der geringen Abmessungen der
Strömungskanäle praktisch ausgeschlossen, sofern eine saubere Tren
nung der Wärmeträgermedien in der Heizwasserzulaufkammer erfolgt.
Mit dem zweiten Wärmeübertrager entfallen auch dessen Verrohrung,
Platzbedarf und Druckverlust. Insgesamt werden eine beträchtliche
Vereinfachung des Warmwasserbereiters, eine kürzere Montagezeit und
im Ergebnis eine nicht unerhebliche Kostensenkung erzielt.
Es wird den Baugrößen der Wärmeübertrager entsprechend die Schaffung
von Baugrößen der zweistufigen Warmwasserbereitung möglich. Die Aus
wahl einer Baugröße wird wesentlich vereinfacht.
Zusätzlich kann eine ähnliche Trennvorrichtung in der das Brauchwas
ser zuführenden Anschlusskammer vorgesehen werden, um einen geson
derten Zuführkanal für das rezirkulierte Brauchwasser zu erhalten,
welches mit höherer Temperatur als das Frischwasser eintritt.
Es ist möglich, die vorgeschlagene Trennvorrichtung in gelöteten
oder geschraubten Plattenwärmeübertragern, im Mantel- oder Rohrraum
von Rohrbündelwärmeübertragern, in Spiralwärmeübertragern und ande
ren Wärmeübertragerbauformen einzusetzen.
Auch sind andere Anwendungsfälle für den zwei- oder mehrstufigen
Wärmeübertrager mit gleichartigen Wärmeträgermedien mit variablen
oder festen Mengenstromverhältnissen denkbar.
Die Ausgestaltung nach Patentanspruch 3 ermöglicht es, wenigstens in
einen Strömungsraum von Wärmeübertragern zumindest zwei Wärmeträger
medien gleichzeitig einzuführen, indem an diesem Strömungsraum zu
mindest eine zusätzliche Anschlusskammer angebracht wird.
Die Ausgestaltung nach Patentanspruch 4 gewährleistet, dass die
mischbaren Wärmeträgermedien möglichst unvermischt durch die An
schlusskammer/n geschleust werden.
Nach Patentanspruch 5 kann die Trennvorrichtung rohrförmig ausgebil
det sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen darge
stellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Die Fig. 1 zeigt einen serienmäßigen Wärmeübertrager 1, zum Bei
spiel einen Plattenwärmeübertrager, bestehend aus den die Wärmeträ
germedien zu- bzw. abführenden Anschlusskammern 2 und dem die Wärme
übertragenden Wärmeübertragerpaket 3, wobei in eine der Anschluss
kammern 2 nachträglich eine zungenförmige Trennvorrichtung 4 mit
Stützstrebe 4a eingeführt ist, welche durch eine kammförmige Ausbil
dung an beiden Längskanten bis in die entsprechenden Strömungskanäle
hineinragt, wobei die Zähne der Trennvorrichtung 4 in ihrer Breite
den Wärmeträgerkanälen entsprechen und die Zahnabstände der Blech
stärke des Wärmeübertragerpaketes 3. An die sich bildenden Zufluss
räume 5 und 6 sind zwei Wärmeträgerzuführkanäle 7 und 8 gesondert
angeschlossen.
Der Wärmeübertrager 1 arbeitet als zweistufiger Warmwasserbereiter
folgendermaßen:
Das zu erwärmende Wasser wird mit 5°C über eine der Anschlusskam mern 2, z. B. die untere, dem Wärmeübertrager 1 zugeführt, durch strömt die entsprechenden Strömungskanäle des Wärmeübertragerpaketes 3 und sammelt sich erneut in der gegenüberliegenden oberen An schlusskammer 2, erwärmt auf 50°C. Zur Vorwärmung des zu erwärmen den Wassers dient das Rücklaufwasser aus der Heizung mit 40°C, wel ches über den Wärmeträgerzuführkanal 8 und den Zuflussraum 6 in die entsprechenden Strömungskanäle gelangt. Zur Nachwärmung dient das Fernwärmevorlaufwasser mit 78°C, welches über den Wärmeträgerzu führkanal 7 und den Zuflussraum 5 in dieselben Strömungskanäle ge langt. Die zungenförmige Trennvorrichtung 4 in dieser Anschlusskam mer 2 verhindert sicher, dass sich die beiden Wärmeträgermedien vor dem Eintritt in die Strömungskanäle vermischen. Dazu ist die zungen förmige Trennvorrichtung 4 an der Innenwand der Anschlusskammer 2 eng anliegend und ragt mit ihren kammförmigen Zähnen beidseitig bis in die Strömungskanäle hinein. Da die zungenförmige Trennvorrichtung 4 mit ihren Zähnen in die Strömungskanäle hineinragt, teilt sie den Querschnitt dieser Kammer 2 in zwei ungleiche Segmente. Das kleinere Segment ist dem Fernwärmevorlauf als Wärmeträgermedium mit dem höhe ren Vordruck und der geringeren Durchsatzmenge zugeteilt, das größere Segment dem Heizungsrücklauf mit dem geringeren Vordruck und der größeren Durchsatzmenge. Damit das Fernwärmevorlaufwasser mit seinem höheren Druck nicht die zungenförmige Trennvorrichtung 4 in Richtung Zuflussraum 6 des Heizungsrücklaufwassers mit dem niedrige ren Druck verbiegt, hat die zungenförmige Trennvorrichtung 4 auf der Seite des Zuflussraumes 6 eine zusätzliche Stützstrebe 4a. Die zun genförmige Trennvorrichtung 4 ist unter einem solchen Winkel in der Anschlusskammer 2 angeordnet, dass eine möglichst große Fläche des Wärmeübertragerpaketes 3 auch von dem Rücklaufwasser überstrichen wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Temperatur des Rücklaufwassers zur Warmwasserbereitung ausreicht und kein zu sätzliches Fernwärmevorlaufwasser zur Nachwärmung erforderlich ist.
Das zu erwärmende Wasser wird mit 5°C über eine der Anschlusskam mern 2, z. B. die untere, dem Wärmeübertrager 1 zugeführt, durch strömt die entsprechenden Strömungskanäle des Wärmeübertragerpaketes 3 und sammelt sich erneut in der gegenüberliegenden oberen An schlusskammer 2, erwärmt auf 50°C. Zur Vorwärmung des zu erwärmen den Wassers dient das Rücklaufwasser aus der Heizung mit 40°C, wel ches über den Wärmeträgerzuführkanal 8 und den Zuflussraum 6 in die entsprechenden Strömungskanäle gelangt. Zur Nachwärmung dient das Fernwärmevorlaufwasser mit 78°C, welches über den Wärmeträgerzu führkanal 7 und den Zuflussraum 5 in dieselben Strömungskanäle ge langt. Die zungenförmige Trennvorrichtung 4 in dieser Anschlusskam mer 2 verhindert sicher, dass sich die beiden Wärmeträgermedien vor dem Eintritt in die Strömungskanäle vermischen. Dazu ist die zungen förmige Trennvorrichtung 4 an der Innenwand der Anschlusskammer 2 eng anliegend und ragt mit ihren kammförmigen Zähnen beidseitig bis in die Strömungskanäle hinein. Da die zungenförmige Trennvorrichtung 4 mit ihren Zähnen in die Strömungskanäle hineinragt, teilt sie den Querschnitt dieser Kammer 2 in zwei ungleiche Segmente. Das kleinere Segment ist dem Fernwärmevorlauf als Wärmeträgermedium mit dem höhe ren Vordruck und der geringeren Durchsatzmenge zugeteilt, das größere Segment dem Heizungsrücklauf mit dem geringeren Vordruck und der größeren Durchsatzmenge. Damit das Fernwärmevorlaufwasser mit seinem höheren Druck nicht die zungenförmige Trennvorrichtung 4 in Richtung Zuflussraum 6 des Heizungsrücklaufwassers mit dem niedrige ren Druck verbiegt, hat die zungenförmige Trennvorrichtung 4 auf der Seite des Zuflussraumes 6 eine zusätzliche Stützstrebe 4a. Die zun genförmige Trennvorrichtung 4 ist unter einem solchen Winkel in der Anschlusskammer 2 angeordnet, dass eine möglichst große Fläche des Wärmeübertragerpaketes 3 auch von dem Rücklaufwasser überstrichen wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Temperatur des Rücklaufwassers zur Warmwasserbereitung ausreicht und kein zu sätzliches Fernwärmevorlaufwasser zur Nachwärmung erforderlich ist.
Der Erwärmung dient vorrangig das Rücklaufwasser aus der Heizung.
Nur die zur Erreichung der gewünschten Endtemperatur des Warmwassers
erforderliche Restwärme wird durch das Fernwärmevorlaufwasser einge
bracht. Dieses strömt über den Wärmeträgerzuführkanal 7 und den Zu
flussraum 5 zusätzlich in die entsprechenden Strömungskanäle, wo es
kolbenförmig das Rücklaufwasser aus der Heizung verdrängt. Dadurch
ergibt sich praktisch automatisch auch ein gewisser Warmwasservor
rang vor der Heizung. Eine Vermischung kommt in den Strömungskanälen
durch deren geringe Abmessungen von wenigen Millimetern praktisch
nicht zustande. Je nach Mengenverhältnis überstreicht das Fernwärme
vorlaufwasser einen mehr oder weniger großen Teil der Fläche des
Wärmeübertragerpaketes 3, die dem Austritt des Warmwassers nahegele
gen ist. Etwa auf die Temperatur des Rücklaufwassers von 50°C abge
kühlt, strömen die beiden Wärmeträgermedien nun parallel durch die
Strömungskanäle der gegenüberliegenden Anschlusskammer 2 zu, in wel
cher sie sich vermischen und mit ca. 27°C als Fernwärmerücklaufwas
ser austreten.
Die Fig. 2 zeigt einen Wärmeübertrager 1 mit den üblichen die
Wärmeträgermedien zu- und abführenden Anschlusskammern 2, dem die
Wärme übertragenden Wärmeübertragerpaket 3 und einer zusätzlichen
Anschlusskammer 9.
Der Wärmeübertrager 1 kann im Gegensatz zu dem oben angeführten
Beispiel vorteilhafterweise als einstufiger Warmwasserbereiter
eingesetz werden:
Das zu erwärmende Trinkwasser wird mit 5°C über die obere Anschlusskammer 2 dem Wärmeübertrager 1 zugeführt, durchströmt die entsprechenden Wärmeträgerkanäle des Wärmeübertragerpaketes 3 und sammelt sich erneut in der seitlichen Anschlusskammer 2, erwärmt auf 50°C. Über die zusätzliche Anschlusskammer 9 wird das rezirkulierte Brauchwasser aus dem Hausnetz mit ca. 45°C in die selben Wärmeträgerkanäle gesondert eingeleitet. Zur Erwärmung dient das Fernwärmevorlaufwasser mit 78°C, welches über die untere Anschlusskammer 2 in die übrigen Wärmeträgerkanäle gelangt. Die Anschlusskammern 2 und 9 sind soweit voneinander entfernt angeordnet, dass sicher verhindert wird, dass sich die beiden Wärmeträgermedien unmittelbar beim Eintritt in die Wärmeträgerkanäle miteinander vermischen. Die größere Anschlusskammer 2 ist dem Kaltwasser als Wärmeträgermedium mit dem höheren Vordruck und der größeren Durchsatzmenge zugeteilt, die kleinere Anschlusskammer 9 - dem Zirkulationswasser mit dem geringeren Vordruck und der geringeren Durchsatzmenge. Die Anschlusskammern 2 und 9 sind so angeordnet, dass eine möglichst große Fläche des Wärmeübertragerpaketes von dem Kaltwasser überstrichen wird. Dies dient dazu, dass mit dem Kaltwasser der Fernwärmerücklauf möglichst weit ausgekühlt wird und die hohe Temperatur des Zirkulationswassers dem nicht störend entgegenwirkt. Dies geschieht bei herkömmlichen einstufigen Warmwasserbereitern, bei denen der kalte Trinkwasser- und der warme Zirkulationswasserstrom vor dem Wärmeübertrager vermischt werden, so dass der Fernwärmerücklauf nicht tiefer, als bis zu der sich auf der kalten Seite ergebenden Mischtemperatur abgekühlt werden kann.
Das zu erwärmende Trinkwasser wird mit 5°C über die obere Anschlusskammer 2 dem Wärmeübertrager 1 zugeführt, durchströmt die entsprechenden Wärmeträgerkanäle des Wärmeübertragerpaketes 3 und sammelt sich erneut in der seitlichen Anschlusskammer 2, erwärmt auf 50°C. Über die zusätzliche Anschlusskammer 9 wird das rezirkulierte Brauchwasser aus dem Hausnetz mit ca. 45°C in die selben Wärmeträgerkanäle gesondert eingeleitet. Zur Erwärmung dient das Fernwärmevorlaufwasser mit 78°C, welches über die untere Anschlusskammer 2 in die übrigen Wärmeträgerkanäle gelangt. Die Anschlusskammern 2 und 9 sind soweit voneinander entfernt angeordnet, dass sicher verhindert wird, dass sich die beiden Wärmeträgermedien unmittelbar beim Eintritt in die Wärmeträgerkanäle miteinander vermischen. Die größere Anschlusskammer 2 ist dem Kaltwasser als Wärmeträgermedium mit dem höheren Vordruck und der größeren Durchsatzmenge zugeteilt, die kleinere Anschlusskammer 9 - dem Zirkulationswasser mit dem geringeren Vordruck und der geringeren Durchsatzmenge. Die Anschlusskammern 2 und 9 sind so angeordnet, dass eine möglichst große Fläche des Wärmeübertragerpaketes von dem Kaltwasser überstrichen wird. Dies dient dazu, dass mit dem Kaltwasser der Fernwärmerücklauf möglichst weit ausgekühlt wird und die hohe Temperatur des Zirkulationswassers dem nicht störend entgegenwirkt. Dies geschieht bei herkömmlichen einstufigen Warmwasserbereitern, bei denen der kalte Trinkwasser- und der warme Zirkulationswasserstrom vor dem Wärmeübertrager vermischt werden, so dass der Fernwärmerücklauf nicht tiefer, als bis zu der sich auf der kalten Seite ergebenden Mischtemperatur abgekühlt werden kann.
Das Trinkwasser strömt bei Zapfung über die Sammelkammer 2
zusätzlich in die Wärmeträgerkanäle, wo es kolbenförmig das
Zirkulationswasser verdrängt. Selbst kleinste Warmwasserzapfmengen
führen so bereits zu einer wunschgemäßen Fernwärmerücklauf
auskühlung. Gleichzeitig ergibt sich praktisch automatisch ein
gewisser Warmwasservorrang vor der Zirkulation. Dies ist
grundsätzlich nicht nachteilig, da bei maximaler Warmwasserzapfung
eine Zirkulation praktisch überflüssig ist, da hier an allen
Zapfstellen warmes Wasser anliegt.
Eine Vermischung von Trink- und Zirkulationswasser kommt in den
Wärmeträgerkanälen durch deren geringe Abmessungen von wenigen
Millimetern praktisch nicht zustande. Je nach Mengen- und
Druckverhältnis überstreicht das Zirkulationswasser einen mehr oder
weniger großen Teil der Fläche des Wärmeübertragerpaketes, die dem
Austritt des Warmwassers nahegelegen ist. Die beiden
Wärmeträgermedien strömen parallel durch die Wärmeträgerkanäle der
seitlichen Anschlusskammer 2 zu, aus welcher sie mit 50°C als
Warmwasser vermischt austreten.
Die Fig. 3 zeigt einen Wärmeübertrager 1 mit den üblichen die
Wärmeträgermedien zu- und abführenden Anschlusskammern 2, dem die
Wärme übertragenden Wärmeübertragerpaket 3 und einer zusätzlichen
rohrförmigen Trennvorrichtung 4.
1
Wärmeübertrager
2
Anschlusskammer
3
Wärmeübertragerpaket
4
Trennvorrichtung
4
a Stützstrebe
5
Zuflussraum
6
Zuflussraum
7
Wärmeträgerzuführkanal
8
Wärmeträgerzuführkanal
9
zusätzliche Anschlusskammer.
Claims (5)
1. Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei
Wärmeträgermedien in einem Wärmeübertrager, wobei mindestens
zwei der Wärmeträgermedien in dem Wärmeübertrager miteinander
vermischt werden, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte
oder jedes weitere Wärmeträgermedium zunächst ohne vorherige
Mischung neben dem zweiten Wärmeträgermedium in einen
Strömungsraum eines Wärmeübertragers eingeführt wird, so dass in
dem Strömungsraum das zweite Wärmeträgermedium zumindest
zonenweise von dem dritten oder jedem weiteren Wärmeträgermedium
verdrängt wird, worauf die Wärmeträgermedien weitgehend
unvermischt parallel durch den Strömungsraum hindurch geleitet
werden, während gegebenenfalls im Betrieb oder im Stillstand
automatisch oder per Hand der Ort der Einführung des dritten
oder jedes weiteren Wärmeträgermediums in den Strömungsraum
gewählt wird, so dass zwischen den Wärmeträgermedien in den
beiden Strömungsräumen in jedem Betriebsfall eine optimale
Wärmemenge übertragen wird.
2. Wärmeübertrager (1) für die zwei- oder mehrstufige Wärmeübertragung
zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien zur Durchführung des
Verfahrens nach Patentanspruch 1, mit die Wärmeträgermedien zu- oder
abführenden Anschlusskammern (2) und einem Wärme übertragenden
Wärmeübertragerpaket (3), dadurch gekennzeichnet, dass an
zumindest eine Anschlusskammer (2) zwei Wärmeträgerzuführkanäle (7,
8) angeschlossen sind, wobei die Anschlusskammer (2) von einer in die
Anschlusskammer (2) eingepassten Trennvorrichtung (4) in zwei Zufluss
räume (5, 6) aufgeteilt ist, wobei die Trennvorrichtung (4) bis in Strömungskanäle
des Wärmeübertragerpakets (3) hineinragen kann und ge
gebenenfalls im Betrieb oder im Stillstand automatisch oder per Hand im
Einbauwinkel und/oder der Eintauchtiefe in die Strömungskanäle variier
bar ist.
3. Wärmeübertrager nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeich
net, dass zumindest eine ein drittes Wärmeträgermedium zuführende
Anschlusskammer (9) an das Wärmeübertragerpaket (3) angeschlossen
ist.
4. Wärmeübertrager nach Patentanspruch 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Trennvorrichtung (4) kammfömig ausgebildet ist mit
in die Strömungskanäle hineinragenden Zähnen.
5. Wärmeübertrager nach einem der Patentansprüche 2 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (4) rohrförmig ausgebil
det ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10007574A DE10007574C2 (de) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien und Wärmeübertrager zur Durchführung dieses Verfahrens |
UA2001021128A UA76083C2 (uk) | 2000-02-18 | 2001-02-16 | Спосіб теплообміну між принаймні трьома теплоносіями і теплообмінник для його здійснення (варіанти) |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE10007574A DE10007574C2 (de) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien und Wärmeübertrager zur Durchführung dieses Verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE10007574C2 true DE10007574C2 (de) | 2002-10-24 |
Family
ID=7631524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE10007574A Expired - Lifetime DE10007574C2 (de) | 2000-02-18 | 2000-02-18 | Verfahren zur Wärmeübertragung zwischen mindestens drei Wärmeträgermedien und Wärmeübertrager zur Durchführung dieses Verfahrens |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10007574C2 (de) |
RU (1) | RU2291364C2 (de) |
UA (1) | UA76083C2 (de) |
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2001
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