DE10002721A1 - Valve for controlling liquids - Google Patents

Valve for controlling liquids

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Abstract

The invention relates to a valve (1) for controlling the flow of fluids. Said valve comprises a valve element (5), which controls the pressurization of a high pressure space (19), a control element (3), which controls the actuation of the valve element (5), and comprises a translator (11), which is connected upstream from the high-pressure space (19) and which translates the pressure designated by the valve element (5). To this end, the translator (11) comprises two separate plungers (12, 13), which are coupled by an elastic element (18) having a predetermined rigidity.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Ventil sowie ein Verfahren zum Steuern von Flüssigkeiten gemäß der Gattung des Patentanspruches 1 bzw. 8.The invention relates to a valve and a method for Control liquids according to the genus of Claims 1 and 8 respectively.

In der EP 0 477 400 A1 ist ein heute übliches Ventil beschrieben. Dort ist in einer Stufenbohrung des Ventilgehäuses ein Betätigungskolben des Ventilgliedes in einem Teil der Stufenbohrung mit kleinem Durchmesser verschiebbar angeordnet. Ein durch einen Piezoaktor bewegbarer größerer Kolben ist in einem Teil der Stufenbohrung mit größerem Durchmesser angeordnet. Zwischen den beiden Kolben ist ein mit einem Druckmedium gefüllter hydraulischer Druckraum ausgebildet, so daß eine hydraulische Übersetzung einer Bewegung des Piezoaktors erfolgt. Das heißt, wenn der größere Kolben durch den Piezoaktor um eine bestimmte Wegstrecke bewegt wird, macht der Betätigungskolben des Ventilgliedes einen um das Übersetzungverhältnis der Kolbendurchmesser vergrößerten Hub, da der Kolben des Piezoaktors eine größere Fläche als der Betätigungskolben des Ventilgliedes aufweist. Dabei liegen das Ventilglied, der Betätigungskolben des Ventilgliedes, der durch den Piezoaktor bewegte Kolben und der Piezoaktor auf einer gemeinsamen Achse hintereinander. EP 0 477 400 A1 describes a valve which is common today described. There is a stepped hole in the Valve housing an actuating piston of the valve member in part of the small diameter stepped bore slidably arranged. One by a piezo actuator Movable larger piston is in part of the Step hole with a larger diameter arranged. Between the two pistons are filled with a pressure medium hydraulic pressure chamber designed so that a hydraulic translation of a movement of the piezo actuator he follows. That is, if the larger piston through the Piezo actuator is moved by a certain distance the actuating piston of the valve member one around Ratio of piston diameters increased Stroke because the piston of the piezo actuator has a larger area than the actuating piston of the valve member. there lie the valve member, the actuating piston of the Valve member, the piston moved by the piezo actuator and the piezo actuator in a row on a common axis.  

Ferner ist aus der Druckschrift US 5,738,071 ein hydraulisch betätigter Kraftstoffinjektor mit einem Injektorgehäuse bekannt, welcher einen Hydraulikfluideinlaß sowie eine Nadel-Steuerkammer aufweist. Eine hydraulische Einheit innerhalb des Injektors führt Kraftstoff dem Injektorgehäuse unter Druck zu. Die Hydraulikeinheit umfaßt ein elektromagnetisch betätigtes Steuerventil für das Hydraulikfluid und kann den Hydraulikfluideinlaß öffnen und schließen. Ein Nadelventilelement umfaßt eine dem Druck der Nadel-Steuerkammer ausgesetzte hydraulische Schließfläche. Zusätzlich ist ein den Elektromagneten einsetzendes Nadelsteuerventil vorgesehen, welches im Injektorgehäuse montiert ist und die Nadel-Steuerkammer mit einer Hochdruckfluidquelle verbindet bzw. davon absperren kann. Hierbei ermöglicht das langsame Ansprechverhalten des Hydraulikfluid-Steuerventils eine direkte Steuerung des schnell ansprechenden Nadelventils durch den einzig eingesetzten schnellwirkenden Elektromagneten.Furthermore, from US 5,738,071 hydraulically operated fuel injector with one Injector housing known, which has a hydraulic fluid inlet and has a needle control chamber. A hydraulic one Unit within the injector carries fuel to the Injector housing under pressure. The hydraulic unit includes an electromagnetically operated control valve for the Hydraulic fluid and can open the hydraulic fluid inlet and conclude. A needle valve element comprises a pressure of Hydraulic closing surface exposed to the needle control chamber. In addition, one that uses the electromagnet Needle control valve provided, which is in the injector housing is mounted and the needle control chamber with a High pressure fluid source connects or can shut off. The slow response of the Hydraulic fluid control valve direct control of the fast responding needle valve by the only used fast-acting electromagnet.

Bei diesen Systemen wird normalerweise eine Voreinspritzung bzw. sogenannte "boot Injektion" durch einen Piezoaktor bzw. Elektromagneten bewirkt. Dies ist jedoch nachteilig, wenn der für eine Voreinspritzung erforderliche Druck mit einem steilen Gradienten, welcher für eine sogenannte Pumpe-Düse-Einheit (PDE) typisch ist, ansteigt.With these systems, a pre-injection is normally used or so-called "boot injection" by a piezo actuator or electromagnet causes. However, this is disadvantageous if the pressure required for a pre-injection with a steep gradient, which for a so-called Pump Nozzle Unit (PDE) is typically increasing.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Das erfindungsgemäße Ventil bzw. erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 bzw. 8 haben demgegenüber den Vorteil, daß nach Erreichen des Öffnungsdrucks der Düse der Druckgradient begrenzt wird. Mit anderen Worten, durch die Verwendung eines Übersetzers kann dieser zweigeteilt werden. Dabei sind die beiden Kolben durch ein elastisches Element mit definierter Steifigkeit verbunden. Steigt der Druck auf der Hochdruckseite an und wird der Öffnungsdruck der Düse überschritten, wird über einen definierten Hub der Übersetzungskolben mit der Steifigkeit des elastischen Elementes gefördert. Wird der Hub überschritten, wirken beide Kolben einschließlich elastischen Elementes wie eine Einheit und das System erreicht einen hohen Gradienten.The valve according to the invention or the method according to the invention with the characterizing features of claim 1 or 8 have the advantage that after reaching of the opening pressure of the nozzle the pressure gradient is limited becomes. In other words, by using a The translator can be divided into two. Here are the two pistons by an elastic element with a defined  Rigidity connected. The pressure on the increases High pressure side and becomes the opening pressure of the nozzle is exceeded over a defined stroke Transmission piston with the rigidity of the elastic Funded element. If the stroke is exceeded, act both pistons including elastic element like one Unity and the system reaches a high gradient.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform ist der Übersetzer ein hydraulischer Übersetzer, so daß auf bekannte und kostengünstige Systeme zurückgegriffen werden kann.In a particularly advantageous embodiment, the Translator a hydraulic translator so that on known and inexpensive systems can be used can.

Vorteilhaft hat sich als elastisches Element der Einsatz einer Spiralfeder herausgestellt, da Spiralfedern in einfacher Form mit unterschiedlichen Steifigkeiten erhältlich und daher für unterschiedliche Druckanforderungen einsetzbar sind.The use as an elastic element has been advantageous a coil spring is highlighted because coil springs in simple shape with different stiffness available and therefore for different Printing requirements can be used.

Bevorzugt ist der erste der beiden Kolben durch eine Feder in der Ruheposition, in welcher sich die Einspritzdüse in der geschlossen Stellung befindet, vorgespannt, so daß erst durch adäquate Druckbeaufschlagung des Kolbens eine Einspritzung mit definiertem Zeitpunkt und definierter Menge bewirkt wird.The first of the two pistons is preferred by a spring in the rest position, in which the injector is in the closed position is biased so that only by adequate pressurization of the piston Injection with a defined time and defined Amount is effected.

Um eine konstruktiv optimale räumliche Gestaltung bei gleichzeitig unabhängiger Führung der beiden Kolben zu erzielen, sind der erste und zweite Kolben jeweils mit einander zugewandten Fortsätzen ausgebildet, deren Querschnitt kleiner als der der ersten und zweiten Kolben ist. Hierdurch kann eine im wesentlichen punktuelle bzw. kleinflächige Druckübertragung vom ersten auf den zweiten Kolben mittels der einander zugewandten Fortsätze durchgeführt werden. Weiter kann das elastische Element bevorzugt umfänglich um die beiden Fortsätze angeordnet werden, so daß dar durch die Fortsätze mit kleinerem Querschnitt, im Gegensatz zu den beiden Kolbenkörpern, frei gewordene Raum optimal ausnutzbar ist.In order to achieve a structurally optimal spatial design independent guidance of the two pistons at the same time achieve, the first and second pistons are each with mutually facing extensions formed, the Cross section smaller than that of the first and second pistons is. As a result, an essentially selective or small-area pressure transfer from the first to the second Piston by means of the mutually facing extensions be performed. Furthermore, the elastic element preferably arranged circumferentially around the two extensions  be, so that dar through the extensions with smaller Cross section, unlike the two piston bodies, free space can be optimally used.

Bei einer weiteren besonders vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung ist im Ruhezustand des Übersetzers ein Spalt zwischen den beiden Fortsätzen ausgebildet. Hierdurch wird zuerst der Hub des ersten Kolbens durch das elastische Element mit inhärenter Steifigkeit auf den zweiten Kolben mittelbar und erst nach dem direkten Kontakt der beiden Kolbenfortsätze unmittelbar auf den zweiten Kolben übertragen. Hierdurch kann der Gradientenverlauf des Öffnungsdrucks der Düse durch die geeignete Wahl der Steifigkeit des elastischen Elementes sowie der Dimensionierung des Spaltes zwischen den beiden Fortsätzen der bilden Kolben optimal konzipiert werden.Another particularly advantageous one Embodiment of the invention is in the idle state of the Translator a gap between the two extensions educated. This will first stroke the first Piston inherent due to the elastic element Stiffness on the second piston indirectly and only after the direct contact of the two piston extensions directly transferred to the second piston. This allows the Gradient course of the opening pressure of the nozzle through the suitable choice of the rigidity of the elastic element and the dimensioning of the gap between the two Extensions of the forming pistons can be optimally designed.

Zeichnungdrawing

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Das Ausführungsbeispiel wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:In the drawing is an embodiment of the invention shown. The embodiment is in the following description explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Kraftstoffeinspritzventils gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Figure 1 is a schematic view of a fuel injection valve according to an embodiment of the invention.

Fig. 2A ein Diagramm des zeitlichen Druckverlaufes im Steuerraum bei Bestromung bzw. Deaktivierung des Steuerelementes; Fig. 2A is a diagram of the temporal pressure course in the control chamber when energized or deactivation of the control element;

Fig. 2B ein Fig. 2A zugeordnetes Diagramm des zeitlichen Verlaufes des Düsenhubes. FIG. 2B shows a diagram associated with FIG. 2A of the time course of the nozzle stroke.

Beschreibung des AusführungsbeispielesDescription of the embodiment

In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel findet das erfindungsgemäße Ventil Anwendung in einem Kraftstoffeinspritzsystem, bei dem die Einspritzpumpe und die Einspritzdüse eine Einheit bilden (sogenannte Pumpe- Düse-Einheit (PDE)). Ein derartiges Einspritzsystem ist in Fig. 1 wiedergegeben. Das Einspritzventil 1 besteht aus einer nicht dargestellten dezentralen Pumpeneinheit und einer Steuereinheit 2. Die Steuereinheit 2 umfaßt ein in einem nicht dargestellten Gehäuse angeordnetes, nicht gezeigtes Stellelement 3, etwa einen Piezoaktor, mit einem Kolben 4, der ein Steuerventil 5 ansteuert.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the valve according to the invention is used in a fuel injection system in which the injection pump and the injection nozzle form a unit (so-called pump nozzle unit (PDE)). Such an injection system is shown in FIG. 1. The injection valve 1 consists of a decentralized pump unit ( not shown) and a control unit 2 . The control unit 2 comprises an actuating element 3 , not shown, arranged in a housing (not shown ) , for example a piezo actuator, with a piston 4 which controls a control valve 5 .

Hierbei ist das Steuerventil 5 in Fig. 1 über eine Feder 7 in die geschlossenen Stellung bzw. Ruheposition des Steuerventils 6 vorgespannt. Das Steuerventil 5 dient hierbei zum Öffnen und Schließen eines Railzulaufes 8 sowie eines Lecköl-Ablaufes 9.Here, the control valve 5 in Fig. 1 is biased by a spring 7 in the closed position or rest position of the control valve 6 . The control valve 5 serves to open and close a rail inlet 8 and a leak oil outlet 9 .

Des weiteren wird durch das Steuerventil 5 bei einer Versetzung des Steuerventils 5 in Fig. 1 nach rechts aufgrund einer Bestromung des Steuerelementes bzw. des Piezoaktors 3 eine Verbindung zwischen Railzulauf 8 und einem Steuerraum 10 geschaffen.Furthermore, the control valve 5 creates a connection between the rail inlet 8 and a control chamber 10 when the control valve 5 in FIG. 1 is displaced to the right due to current supply to the control element or the piezo actuator 3 .

An den Steuerraum 10 schließt sich in Fig. 1 ein Übersetzer 11 in Form eines hydraulischen Übersetzers an. Der Übersetzer 11 ist hierbei zweigeteilt, nämlich in einen ersten Kolben 12 und einen zweiten Kolben 13. Hierbei wird der erste Kolben 12 durch eine Feder 14 in seine Ruheposition im deaktivierten Zustand des Steuerelementes 3 vorgespannt. Der Kolben 12 ruht in der Ruheposition an einem umlaufenden Hubanschlag 15 des nicht dargestellten Gehäuses.In Fig. 1, the control room 10 is followed by a translator 11 in the form of a hydraulic translator. The translator 11 is divided into two parts, namely a first piston 12 and a second piston 13 . Here, the first piston 12 is biased by a spring 14 into its rest position in the deactivated state of the control element 3 . The piston 12 rests in the rest position on a circumferential stroke stop 15 of the housing, not shown.

Der erste Kolben 12 und der zweite Kolben 13 sind jeweils mit zylindrischen Fortsätzen 16, 17 ausgebildet, welche einander zugewandt sind. Hierbei sind die beiden Fortsätze 16, 17 gegenüber den beiden Kolben 12, 13 mit geringem Durchmesser ausgebildet und in einer Spiralfeder 18 mit vorgegebener Steifigkeit geführt. Zudem ist im Ruhezustand des Übersetzers 11 ein Spalt h zwischen den beiden zylindrischen Fortsätzen 16, 17 der beiden Kolben 12, 13 ausgebildet.The first piston 12 and the second piston 13 are each formed with cylindrical extensions 16 , 17 which face one another. Here, the two extensions 16 , 17 are formed with a small diameter relative to the two pistons 12 , 13 and are guided in a spiral spring 18 with a predetermined rigidity. In addition, a gap h is formed between the two cylindrical extensions 16 , 17 of the two pistons 12 , 13 in the idle state of the translator 11 .

Der zweite Kolben 13 ragt mit seinem dem zylindrischen Fortsatz 17 gegenüberliegenden Ende in einen Steuerraum 19, in welchen auch ein Wiederbefüllungsventil 20 mündet. An den Steuerraum 13 schließt sich in bekannter Weise die Einspritzeinheit 21 mit Einspritzdüse, usw. an.The second piston 13 projects with its end opposite the cylindrical extension 17 into a control chamber 19 , in which a refilling valve 20 also opens. The injection unit 21 with the injection nozzle, etc. connects to the control chamber 13 in a known manner.

WirkungsweiseMode of action

Im folgenden wird anhand der Ablaufdiagramme der Fig. 2A und 2B die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Einspritzventils 1 beschrieben. Wird das Steuerelement 3 in Form eines Piezoaktors bestromt, verschiebt sich der Kolben 4 in Fig. 1 nach rechts und bedingt eine Verbindung zwischen Railzulauf 8 und Steuerraum 10. Aufgrund dieser Druckzunahme im Steuerraum 10 wird der erste Kolben 12 des hydraulischen Übersetzers 11 in Fig. 1 nach unten entgegen der Federkraft der Feder 14 bewegt, sofern der Druck im Steuerraum 10 die Druckkraft der Feder 14 übersteigt. Hierdurch steigt, wie in Fig. 2A und 2B durch den Bereich A dargestellt, der Druck im Steuerraum 19 an, wobei der Öffnungsdruck der Düse in diesem Zeitintervall nicht erreicht wird.The mode of operation of the injection valve 1 according to the invention is described below with reference to the flow diagrams of FIGS. 2A and 2B. If the control element 3 is energized in the form of a piezo actuator, the piston 4 shifts to the right in FIG. 1 and causes a connection between the rail inlet 8 and the control chamber 10 . Due to this pressure increase in the control chamber 10 , the first piston 12 of the hydraulic translator 11 in FIG. 1 is moved downward against the spring force of the spring 14 , provided that the pressure in the control chamber 10 exceeds the pressure force of the spring 14 . As a result, as shown in FIGS. 2A and 2B by area A, the pressure in control chamber 19 increases , the opening pressure of the nozzle not being reached in this time interval.

Nimmt der Druck im Steuerraum 10 weiter zu - siehe Bereich B der Fig. 2A und 2B - wird der Druck vom ersten Kolben 12 weiterhin auf den zweiten Kolben 13 übertragen, wobei hierbei die Steifigkeit der zwischengeschalteten Feder 18 Einfluß auf die Druckübertragung zwischen den beiden Kolben 12, 13 nimmt. In dieser Phase der Druckübertragung vom Steuerraum 10 zum Steuerraum 19 wird der Düsenöffnungsdruck überschritten, so daß, entsprechend dem Verlauf von Fig. 2B, im Bereich B der Düsenhub auftritt.If the pressure in the control chamber 10 continues to increase - see region B of FIGS. 2A and 2B - the pressure from the first piston 12 is still transmitted to the second piston 13 , the stiffness of the intermediate spring 18 influencing the pressure transmission between the two pistons 12 , 13 takes. In this phase of the pressure transmission from the control chamber 10 to the control chamber 19 , the nozzle opening pressure is exceeded, so that, according to the course of FIG. 2B, the nozzle stroke occurs in region B.

Wird nunmehr bei einer weiteren Druckbeaufschlagung des ersten Kolbens 12 die vorgegebenen Steifigkeit der Feder 18 überschritten, gelangen die beiden zylindrischen Fortsätze 16, 17 der beiden Kolben 12, 13 in Kontakt und wirken während der weiteren Druckzunahme als eine Einheit. Dieser Kontaktzeitpunkt zwischen den beiden Kolben 12, 13 ist in Fig. 2A mit X gekennzeichnet. Zu diesem Zeitpunkt X ist die Einspritzdüse maximal geöffnet und behält diesen Öffnungszustand während der weiteren Druckzunahme im Steuerraum 19 bei.If the predetermined stiffness of the spring 18 is now exceeded when the first piston 12 is pressurized further, the two cylindrical extensions 16 , 17 of the two pistons 12 , 13 come into contact and act as a unit during the further pressure increase. This contact time between the two pistons 12 , 13 is marked with X in FIG. 2A. At this point in time X, the injection nozzle is opened to the maximum and maintains this opening state during the further pressure increase in the control chamber 19 .

Wird nunmehr das Steuerelement S deaktiviert, schließt sich das Steuerventil 5, und der im Steuerraum 10 existente Druck kann sich über den Lecköl-Ablauf 9 entspannen. Demgemäß wird natürlich auch der Druck im Steuerraum 19 reduziert, so daß sich die Einspritzdüse schließt.If the control element S is now deactivated, the control valve 5 closes and the pressure existing in the control chamber 10 can relax via the leak oil drain 9 . Accordingly, the pressure in the control chamber 19 is of course also reduced, so that the injection nozzle closes.

Durch diese Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Ventils und Verfahrens zum Steuern von Flüssigkeiten ist bei einer Voreinspritzung oder "boot Injektion" bei kleinem Druck und kleinem Druckgradienten eine präzise Einspritzmenge darstellbar. Dennoch bleibt ein adäquater Druckgradient für eine Haupteinspritzung erhalten.Through this mode of operation of the valve and The procedure for controlling liquids is one Pre-injection or "boot injection" at low pressure and small pressure gradient a precise injection quantity representable. Nevertheless, an adequate pressure gradient remains for get a main injection.

Die vorliegenden Erfindung kann selbstverständlich auch bei anders ausgestalteten Ventilen mit mechanischen Übersetzern verwendet werden.The present invention can of course also differently designed valves with mechanical translators be used.

Die vorhergehende Beschreibung des Ausführungsbeispieles gemäß der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zur Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, um den Umfang der Erfindung sowie ihre Äquivalente zu verlassen.The preceding description of the embodiment according to the present invention is for illustrative purposes only Purposes and not to limit the invention. As part of  The invention is various changes and Modifications possible to the scope of the invention as well to leave their equivalents.

Claims (9)

1. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten mit einem Ventilelement (5), welches die Druckbeaufschlagung eines Hochdruckraumes (19) steuert, mit einem Steuerelement (3), welches die Betätigung des Ventilelementes (5) steuert und mit einem Übersetzer (11), welcher dem Hochdruckraum (19) vorgeschaltet ist und den durch das Ventilelement (5) beaufschlagten Druck übersetzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Übersetzer (11) zwei separate Kolben (12, 13) aufweist, die durch ein elastisches Element (18) mit vorgegebener Steifigkeit gekoppelt sind.1. Valve for controlling liquids with a valve element ( 5 ), which controls the pressurization of a high pressure chamber ( 19 ), with a control element ( 3 ), which controls the actuation of the valve element ( 5 ) and with a translator ( 11 ), which the High-pressure chamber ( 19 ) is connected upstream and translates the pressure applied by the valve element ( 5 ), characterized in that the translator ( 11 ) has two separate pistons ( 12 , 13 ) which are coupled by an elastic element ( 18 ) with a predetermined rigidity . 2. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Übersetzer (11) ein hydraulischer Übersetzer ist.2. Valve for controlling liquids according to claim 1, characterized in that the translator ( 11 ) is a hydraulic translator. 3. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (18) als Spiralfeder ausgebildet ist.3. Valve for controlling liquids according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic element ( 18 ) is designed as a spiral spring. 4. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste der beiden Kolben (12) durch eine Feder (14) in seine Ruheposition vorgespannt ist. 4. Valve for controlling liquids according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first of the two pistons ( 12 ) is biased by a spring ( 14 ) in its rest position. 5. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und zweite Kolben (12, 13) jeweils mit einander zugewandten Fortsätzen (16, 17) ausgebildet sind, deren Querschnitt kleiner als der des ersten oder zweiten Kolbens (12, 13) ist.5. Valve for controlling liquids according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first and second pistons ( 12 , 13 ) are each formed with mutually facing extensions ( 16 , 17 ) whose cross-section is smaller than that of the first or second piston ( 12 , 13 ). 6. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Fortsätze (16, 17) des ersten und zweiten Kolbens (12, 13) innerhalb des elastischen Elementes (18) verlaufen.6. Valve for controlling liquids according to claim 5, characterized in that the two extensions ( 16 , 17 ) of the first and second pistons ( 12 , 13 ) run inside the elastic element ( 18 ). 7. Ventil zum Steuern von Flüssigkeiten nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Ruhezustand des Übersetzers (11) ein Spalt (h) zwischen den beiden Fortsätzen (16, 17) ausgebildet ist.7. Valve for controlling liquids according to claim 5 or 6, characterized in that in the idle state of the translator ( 11 ) a gap (h) is formed between the two extensions ( 16 , 17 ). 8. Verfahren zum Steuern von Flüssigkeiten, bei welchem ein Steuerelement (3) aktiviert wird, ein Ventilelement (5) von dem Steuerelement (3) betätigt wird, durch die Betätigung des Ventilelementes (5) ein Übersetzer (11) angesteuert wird und der Übersetzer (11) wiederum einen Hochdruckraum (9) mit Druck beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Betätigung des Ventilelementes (5) Druck auf einen ersten Kolben (12) des Übersetzers (11) ausgeübt wird, so daß der erste Kolben (12) versetzt wird, daß durch die Versetzung des ersten Kolbens (12) ein elastisches Element (18) mit vorgegebener Steifigkeit zusammengepreßt wird, und daß der auf das elastische Element (18) aufgebrachte Druck schließlich auf einen zweiten Kolben (13) übertragen wird, welcher von dem ersten Kolben (12) beabstanded ist und den Hochdruckraum (19) mit Druck beaufschlagt.8. A method for controlling liquids, in which a control element ( 3 ) is activated, a valve element ( 5 ) is actuated by the control element ( 3 ), a translator ( 11 ) is actuated by the actuation of the valve element ( 5 ) and the translator ( 11 ) in turn pressurizes a high-pressure chamber ( 9 ), characterized in that pressure is exerted on a first piston ( 12 ) of the translator ( 11 ) by actuating the valve element ( 5 ), so that the first piston ( 12 ) is displaced is that the displacement of the first piston ( 12 ) compresses an elastic element ( 18 ) with a predetermined rigidity, and that the pressure applied to the elastic element ( 18 ) is finally transmitted to a second piston ( 13 ), which is carried by the first piston ( 12 ) is spaced apart and pressurizes the high-pressure chamber ( 19 ). 9. Verfahren zum Steuern von Flüssigkeiten nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und der zweite Kolben (12, 13) bei einer vorgegebenen die Steifigkeit des elastischen Elementes (18) übersteigenden Druckbeaufschlagung mittels Betätigung des Ventilelementes (5) miteinander in Kontakt gelangen und als eine Einheit wirken.9. A method for controlling liquids according to claim 8, characterized in that the first and the second piston ( 12 , 13 ) come into contact with one another at a predetermined pressure exerted by the rigidity of the elastic element ( 18 ) by actuating the valve element ( 5 ) and act as one.
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