DE10002332A1 - Kompressor variabler Verdrängung und Verdrängungssteuerventilmechanismus dafür - Google Patents
Kompressor variabler Verdrängung und Verdrängungssteuerventilmechanismus dafürInfo
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Abstract
Es werden ein Kompressor variabler Verdrängung (71) und ein Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) des Kompressors (71) vorgesehen, die die Steuergenauigkeit einer Ansaugkammer (33) verbessern können als auch zwangsweise eine minimale Verdrängung aufrechterhalten können. Der Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) weist einen Ventilkörper (147), eine Solenoidstange (155), eine Solenoidspule (167), eine Feder (153), ein Umgehungsventil und einen Umgehungsdurchgang (171) auf. Der Ventilkörper (147) ist zum zwangsweisen Einstellen des Öffnungsgrades eines Verbindungsdurchganges (149, 151) gemäß der Expansion und der Kontraktion eines druckempfindlichen Teiles (137) vorgesehen, das dem Druck der Ansaugkammer (33) oder einer Kurbelkammer (83) ausgesetzt ist. Die Solenoidstange (155) ist mit dem Ventilkörper (147) so gekoppelt, daß sie in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird. Die Solenoidspule (167) ist zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange (155) vorgesehen, wobei die Last in eine Richtung zum Verringern des Öffnungsgrades des Ventilkörpers (147) wirkt, wenn die elektromagnetische Kraft vergrößert wird. Die Feder (153) ist zum Trennen der Solenoidstange (155) von dem Ventilkörper (147) durch Entmagnetisieren der Solenoidspule (147) vorgesehen. Das Umgehungsventil ist zum zwangsweisen Öffnen des Verbindungsdurchganges (149, 151) durch Umgehen des Ventilkörpers (147) vorgesehen, wenn die Solenoidstange ...
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kompressor va
riabler Verdrängung und ein Verdrängungssteuerventilmechanismus
für einen derartigen Kompressor, diese werden insbesondere in
Kraftfahrzeugklimaanlagen eingesetzt.
Herkömmlicherweise werden Kompressoren variabler Verdrängung
insbesondere in den Kühlkreisläufen von Kraftfahrzeugklimaanla
gen benutzt.
Ein vorhandener Kompressor variabler Verdrängung weist eine Aus
laßkammer, eine Ansaugkammer, eine Kurbelkammer, eine Schräg
scheibe, Kolben und einen Verdrängungssteuerventilmechanismus
auf. Die Schrägscheibe ist in der Kurbelkammer vorgesehen und
führt eine schwingende Bewegung gemäß der Drehung einer Drehwel
le durch. Jeder Kolben wird in einer Richtung entlang der Dreh
welle durch die schwingende Bewegung der Schrägscheibe hin- und
herbewegt und komprimiert ein aus der Ansaugkammer angesaugtes
Fluid und gibt das Fluid in die Auslaßkammer aus. Der Verdrän
gungssteuerventilmechanismus steuert den Hub des Kolbens durch
Einstellen des Grades der Öffnung eines Verbindungsdurchganges,
der einen Auslaßdruckbereich mit der Kurbelkammer verbindet.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus weist ein Ventilgehäuse,
einen Balgenabschnitt als ein druckempfindliches Mittel, der in
einem druckempfindlichen Raum vorgesehen ist, der an einem Ende
des Ventilgehäuses angeordnet ist, und eine Ventilkammer, die in
dem Ventilgehäuse gebildet ist, auf. Der Balgenabschnitt ist in
dem Raum vorgesehen, der mit der Ansaugkammer durch einen Ver
bindungsdurchgang in Verbindung steht. Der Balgenabschnitt ist
so angeordnet, daß er durch den Druck in der Ansaugkammer expan
diert und kontrahiert wird. Weiter ist ein Kugelventil in der
Ventilkammer vorgesehen und steht mit der Auslaßkammer in Ver
bindung.
Der Balgenabschnitt steht mit der Ventilkammer durch ein Durch
gangsloch in Verbindung, das durch das Innere des Ventilgehäuses
durchgeht und in dem eine Übertragungsstange aufgenommen ist.
Ein Ende der Übertragungsstange stößt den Balgenabschnitt, wäh
rend das andere Ende der Übertragungsstange gegen das Kugelven
til stößt.
Das Kugelventil öffnet und schließt ein Verbindungsloch zum Kop
peln der Kurbelkammer mit der Ventilkammer. Das heißt, das Ku
gelventil wird durch die axiale Bewegung der Übertragungsstange
betätigt, die mit der Expansion und der Kontraktion des Balgen
abschnittes verknüpft ist, der dem Druck (Ansaugdruck) der An
saugkammer unterliegt, wodurch eine. Verbindung zwischen der Aus
laßkammer und der Kurbelkammer hergestellt wird bzw. die Verbin
dung geschlossen wird.
Weiter stößt das Kugelventil gegen einen becherförmigen Aufnah
meabschnitt, der an einem Ende einer Solenoidstange vorgesehen
ist, die in einer axialen Richtung durch die elektromagnetische
Kraft einer elektromagnetischen Spule bewegt wird, die an dem
anderen Ende des Gehäuses vorgesehen ist. Daher wird der Grad
des Öffnens des Kugelventiles durch die elektromagnetische Kraft
der elektromagnetischen Spule eingestellt.
Der Kompressor variabler Verdrängung mit dem wie oben ausgeleg
ten Verdrängungssteuerventilmechanismus ist wie folgt tätig.
Wenn eine Kühllast in einem Kühlmodus vergrößert wird, wird die
elektromagnetische Kraft so erhöht, daß eine Kraft zum Verrin
gern des Grades des Öffnens des Kugelventiles angelegt wird.
Wenn der Öffnungsgrad des Kugelventiles des Verdrängungssteuer
ventilmechanismus verringert wird, wird der Betrag des in die
Kurbelkammer fließenden Kühlmittels verringert, und der Druck in
der Kurbelkammer nimmt so ab, daß die Neigung der Schrägscheibe
(ihre Neigung in Bezug auf eine Ebene vertikal zu der Drehwelle)
zunimmt (die zu komprimierende Verdrängung nimmt zu).
Wenn dagegen die Kühllast klein ist, wird die elektromagnetische
Kraft so verringert, daß eine Kraft zum Erhöhen des Öffnungsgra
des des Kugelventiles angelegt wird. Somit nimmt der Betrag des
in die Kurbelkammer fließenden Kühlmittels zu, der Druck in der
Kurbelkammer nimmt so zu, daß die Neigung der Schrägscheibe ver
ringert wird (die zu komprimierende Verdrängung nimmt ab).
Folglich weisen Kompressoren mit dieser Art von Steuerventilme
chanismus solche Eigenschaften, daß der Druck in der Ansaugkam
mer durch Ändern des Betrages von Strom geändert wird, der an
die elektromagnetische Spule geliefert wird. Kompressoren vari
abler Verdrängung, die das Verdrängungssteuerventil dieses Auf
baues verwenden, werden als ein Kompressor eines sogenannten ex
ternen Steuersystemes bezeichnet, in denen die Verdrängung des
Kompressors optional als Reaktion auf ein externes Signal geän
dert werden kann.
Bei Kompressoren variabler Verdrängung, die das externe Steuer
system verwenden, ist vorgeschlagen worden, zwangsweise die Ver
drängung des Kompressors auf einem minimalen Wert zu erhalten,
in dem der Beschleunigungszustand des Fahrzeuges erfaßt wird,
wodurch die Beschleunigungsleistung des Fahrzeuges verbessert
wird, in dem der Leistungsverbrauch des Kompressors verringert
wird.
Bei dem Verdrängungssteuerventilmechanismus bleibt die Kraft der
Druckdifferenz, die dazu neigt, das Kugelventil zu schließen,
selbst wenn die elektromagnetische Spule nicht erregt ist. Somit
tritt ein Problem auf, daß, wenn z. B. der Druck in der Ansaug
kammer eine obere Steuergrenze überschreitet, der Balgenab
schnitt kontrahiert und ein Ventilkörper schließt, so daß kein
Auslaßgas in die Kurbelkammer geliefert wird und die minimale
Verdrängung des Kompressors nicht aufrechterhalten werden kann.
Selbst wenn ein konstanter Strom zu der elektromagnetischen Spu
le geliefert wird, kann der Kompressor nicht mehr stabil gesteu
ert werden, da der Druck in der Ansaugkammer durch den Druck in
der Auslaßkammer variiert wird.
Folglich ist es notwendig, die abgedichtete Fläche des Kugelven
tiles als der Ventilkörper zum Verringern der Wirkung des Druckes
in der Auslaßkammer zu verringern. Dann tritt jedoch ein
Problem auf, daß der Betrag des Auslaßgases, das in die Kurbel
kammer zu liefern ist, unzureichend wird und die Verdrängung des
Kompressors unstabil kontrolliert wird.
Die obigen Ausführungen sollen näher unter Bezugnahme eines spe
ziellen Beispieles eines Verdrängungssteuerventiles unter Bezug
nahme auf Fig. 1 erläutert werden, so daß später die Erfindung
leichter verstanden wird.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 1, ein Verdrängungssteuerven
tilmechanismus 11 ist in einem Aufnahmeabschnitt 15 aufgenommen,
der an einem Ende eines hinteren Gehäuses eines Kompressors vor
gesehen ist. Der Verdrängungssteuerventilmechanismus 11 weist
ein Ventilgehäuse 23 auf. Das Ventilgehäuse 23 weist ein Haupt
gehäuse 19 auf, das in einer axialen Richtung vorgesehen ist und
ein Durchgangsloch 17 und ein becherförmiges Deckelteil 21 auf
weist, das an einem Ende des Hauptgehäuses 19 angebracht ist.
Ein Balgenabschnitt 25 wirkt als ein druckempfindliches Teil und
ist in einer druckempfindlichen Kammer vorgesehen, die durch ei
ne Ausnehmung an einem Ende des Hauptgehäuses 19 des Ventilge
häuses 23 und des Deckelteiles 21 gebildet ist. Der Balgenab
schnitt 25 weist Rillenteile 29 auf, die an beiden Enden eines
Balgenhauptgehäuses 27 vorgesehen sind. Das Innere des Balgen
hauptgehäuses 27 ist evakuiert, und eine innere Feder 31 ist
zwischen den Wellenteilen 29 in dem Balgenhauptgehäuse 27 vorge
sehen.
Der Balgenabschnitt 25 ist in einem Raum vorgesehen. Der Raum
steht mit einer Ansaugkammer 33 durch einen Verbindungsdurchgang
35 in Verbindung. Der Balgenabschnitt 25 ist in einem druckemp
findlichen Raum vorgesehen und ist zum Aufnehmen des Druckes in
der Ansaugkammer 33 ausgelegt.
Ein Tragteil 37 ist an der Außenseite des Balgenabschnittes 25
an einem Ende davon so vorgesehen, daß er kontinuierlich an ein
Ende von einem der Wellenteile 29 fortfährt. Eine Feder 39 ist
um das Tragteil 37 vorgesehen. Die Feder 39 ist derart angeord
net, daß sie den Balgenhauptkörper 27 nach unten in der Figur
drückt.
Das Durchgangsloch 17 ist in dem Hauptgehäuse 19 in der axialen
Richtung davon gebildet. Eine Übertragungsstange 41 ist in dem
Durchgangsloch 17 aufgenommen. Die Übertragungsstange 41 ist
ebenfalls so gelagert, daß sie sich in dem Durchgangsloch 17 in
der axialen Richtung bewegt. Weiter stößt ein Ende der Übertra
gungsstange 41 an das Tragteil 37 des Balgenabschnittes 25 an.
Das andere Ende der Übertragungsstange 41 ist in Kontakt mit ei
ner Ausnehmung an dem anderen Ende des Hauptgehäuses 19. Ein Ku
gelventil 43 ist in der Ausnehmung vorgesehen und stößt an das
andere Ende der Übertragungsstange 41 an.
Ein Ende eines Verbindungsdurchganges 49 ist in Kontakt mit ei
nem Ende des Durchgangsloches 17. Der Verbindungsdurchgang 49
dient zum Verbinden einer Auslaßkammer 45 durch Verbindungs
durchgänge 49' und 151 mit einer Kurbelkammer 47. Das Kugelven
til 43 wird in der axialen Richtung in Zusammenhang mit der Ex
pansion und der Kontraktion des Balgenabschnittes 25 so bewegt,
daß der Verbindungsdurchgang 49, der mit dem Ende des Durch
gangsloches 14 in Verbindung steht, geöffnet und geschlossen
wird.
Weiter steht eine Ventilkammer 51 mit der Auslaßkammer 45 durch
das Durchgangsloch 17 in Verbindung und ist an dem anderen Ende
des Hauptgehäuses 19 gebildet, in dem das Kugelventil 43 vorge
sehen ist.
Ein Stator 53 ist an dem anderen Ende (oberes Ende in Fig. 1)
des Hauptgehäuses 19 vorgesehen. Weiter ist eine Solenoidstange
55 in den Stator 53 eingeführt und an dem oberen Ende des Kugel
ventiles 43 in Fig. 1 vorgesehen. Ein becherförmiger Aufnahme
abschnitt 55a ist an einem Ende der Solenoidstange 55 vorgese
hen. Der becherförmige Aufnahmeabschnitt 55a stößt gegen das Ku
gelventil 43. Ein Tauchkolben 57 ist in Anschlag mit dem oberen
Abschnitt des Stators 53 vorgesehen, in den die Solenoidstange
55 eingeführt ist. Ein Rohr 59 ist so vorgesehen, daß es den
oberen Abschnitt des Stators 53 und den Umfang des Tauchkolbens
57 umgibt.
Eine Tauchkolbenkammer 61 ist in dem Rohr 59 an dem oberen Ab
schnitt des Stators 53 gebildet. Weiter wirkt eine Solenoidspule
63 als ein Mittel zum Ausüben eines Magnetfeldes und ist so vor
gesehen, daß sie den Umfang des Rohres 59 umgibt. Die Sole
noidspule 63 legt eine elektromagnetische Kraft an die Lücke
zwischen dem Tauchkolben 57 und dem Stator 53 so an, daß die
elektromagnetische Kraft auf das Kugelventil 43 durch die Sole
noidstange 55 wirkt.
Wenn speziell eine Kühllast in einem Kühlmodus vergrößert wird,
wird die elektromagnetische Kraft so vergrößert, daß eine Kraft
zum Verringern des Grades des Öffnens des Kugelventiles 43
wirkt. Wenn der Öffnungsgrad des Kugelventiles verringert wird,
wird der Betrag des in die Kurbelkammer fließenden Kühlmittels
verringert, wodurch der Druck in der Kurbelkammer verringert
wird. Somit wird die Neigung der Schrägscheibe (deren Winkel in
Bezug auf eine Ebene vertikal zu der Drehwelle oder Antriebswel
le) vergrößert (die Verdrängung des zu komprimierenden wird ver
größert). Wenn dagegen die Kühllast klein ist, wird die elektro
magnetische Kraft so verringert, daß eine Kraft zum Vergrößern
des Öffnungsgrades des Kugelventiles 43 angelegt wird. Somit
wird der Betrag des in die Kurbelkammer fließenden Kühlmittels
vergrößert, und der Druck in der Kurbelkammer wird so vergrö
ßert, daß die Neigung der Schrägscheibe verringert wird (die
Verdrängung des zu komprimierenden nimmt ab).
Bei dem wie oben beschrieben ausgelegten Verdrängungssteuerven
tilmechanismus 11 sind eine Kraft Fv zum Pressen des Kugelventi
les 43 in eine Ventilschließrichtung und eine Kraft Fb, die auf
den Balgenabschnitt 25 und die Übertragungsstange 41 so wirken,
daß das Kugelventil 43 in eine Ventilöffnungsrichtung gepreßt
wird, durch die folgenden Gleichungen (1) bzw. (2) gegeben:
Fv = (Pd-Pc).Sv + f(I) (1)
wobei Pd der Druck der Auslaßkammer ist, Pc der Druck der Kur
belkammer ist, Ps der Druck der Ansaugkammer ist, f(I) die elek
tromagnetische Kraft ist, wenn ein Strom I fließt, fs die Preß
kraft der Federn ist, fb die zusammengesetzt Preßkraft des Bal
gens und der inneren Feder ist, Sv die Abdichtungsfläche des Ku
gelventiles ist, Sb die wirksame Fläche des Balgenabschnittes
ist, und Sr die Querschnittsfläche der Solenoidstange ist.
Fb = fb-fs-{(Sb-Sr).Ps + Sr.Pc} (2)
Bei den obigen Gleichungen wird ein Ventilkörper, wenn Fv < Fb
ist, der aus dem Kugelventil 43 zusammengesetzt ist, geöffnet
und die folgende Gleichung (3) wird aus den Gleichungen (1) und
(2) oben erhalten:
(Pd-Pc).Sv + f (I)
< fb-fs-{(Sb-Sr).Ps + Sr.Pc} (3)
wenn Ps + α für Pc in Gleichungen (3) eingesetzt wird und die
erhaltene Gleichung umgeordnet wird, wird die folgende Gleichung
(4) erhalten:
Die obige Gleichung (4) zeigt die Steuerkennlinie des Ansaugkam
merdruckes des Verdrängungssteuerventilmechanismus 11. Die Kenn
linien sind derart, daß der Druck der Ansaugkammer durch Ändern
des Stromes variiert wird, der an die elektromagnetische Spule
geliefert wird, die aus der Solenoidspule 63 besteht, wie in
Fig. 2 gezeigt ist. Kompressoren variabler Verdrängung, die den
Verdrängungssteuerventilmechanismus verwenden, die den oben be
schriebenen Aufbau aufweisen, werden als Kompressoren eines so
genannten externen Steuersystemes bezeichnet, und die Verdrän
gung des Kompressors kann optional als Reaktion auf ein externes
Signal geändert werden.
Bei dem Kompressor variabler Verdrängung des externen Steuersy
stems ist es vorgeschlagen worden, zwangsweise die Verdrängung
des Kompressors auf einem Minimalwert zu erhalten, in dem der
Beschleunigungszustand des Fahrzeuges erfaßt wird, und die Be
schleunigungsleistung des Fahrzeuges zu verbessern, in dem der
Leistungsverbrauch des Kompressors verringert wird.
Bei dem Verdrängungssteuerventilmechanismus bleibt jedoch,
selbst wenn die Solenoidspule 63 nicht aktiviert wird, da
Fv = (Pd-Pc).Sv < 0 ist, was der obigen Gleichung (1) erhalten wird,
die Kraft der Druckdifferenz, die zum Schließen des Kugelventi
les 43 neigt. Wenn z. B. der Druck in der Ansaugkammer ein obere
Steuergrenze überschreitet, zieht sich der Balgen zusammen und
Fb < 0 wird aus der Gleichung (2) erhalten. Somit tritt ein Pro
blem auf, daß sich der Ventilkörper nicht schließt, sondern Aus
laßgas in die Kurbelkammer geliefert wird, und die minimale Ver
drängung nicht aufrechterhalten bleibt.
Weiter tritt, wie in Gleichung (4) gezeigt ist, ein Problem auf,
daß selbst wenn ein konstanter Strom zu der Solenoidspule 63 ge
liefert wird, der Druck in der Ansaugkammer durch den Druck in
der Auslaßkammer variiert wird und eine stabile Steuerung nicht
ausgeführt werden kann.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kom
pressor variabler Verdrängung und einen zugehörigen Verdrän
gungssteuerventilmechanismus vorzusehen, die die Steuergenauig
keit des Druckes in der Ansaugkammer verbessern können und
zwangsweise die Verdrängung des Kompressors auf einen minimalen
Wert halten.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kompressor variabler Ver
drängung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Der Kompressor va
riabler Verdrängung ist mit einer Auslaßkammer, einer Ansaugkam
mer, einer Kurbelkammer, einer in der Kurbelkammer vorgesehenen
Schrägscheibe zum Ausführen einer Schwingbewegung gemäß der Dre
hung einer Drehwelle, einem Kolben zum Komprimieren von aus der
Auslaßkammer angesaugten Fluids und zum Ausgeben desselben in
die Auslaßkammer durch Hin- und Hergehen in einer Richtung ent
lang der Drehwelle durch die Schwingbewegung der Schrägscheibe
und einem Verdrängungssteuerventilmechanismus zum Steuern des
Hubes des Kolbens durch Einstellen des Grades der Öffnung eines
Verbindungsdurchganges zum Verbinden eines Auslaßdruckbereiches
mit der Kurbelkammer versehen. Der Verdrängungssteuerventilme
chanismus enthält einen Ventilkörper zum Einstellen des Öff
nungsgrades des Verbindungsdurchganges gemäß der Expansion und
der Kontraktion eines druckempfindlichen Teiles, das dem Druck
der Ansaugkammer oder der Kurbelkammer unterworfen ist, eine So
lenoidstange, die mit dem Ventilkörper so gekoppelt ist, daß sie
in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird, eine Sole
noidspule zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagneti
sche Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange, wobei die Last
in eine Richtung zum Verringern des Öffnungsgrades des Ventil
körpers wirkt, wenn die elektromagnetische Kraft zunimmt, ein
elastisches Teil zum Drücken der Solenoidstange in eine Rich
tung, in der sie von dem Ventilkörper getrennt ist, durch die
Demagnetisierung der Solenoidspule, ein Umgehungsventil, das
zwangsweise den Verbindungsdurchgang öffnet durch Umgehen des
Ventilkörpers, wenn die Solenoidstange von dem Ventilkörper ge
trennt ist, und einen Umgehungsdurchgang zum Verbinden des Ver
bindungsdurchganges durch das Umgehungsventil.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch einen Verdrängungssteuerven
tilmechanismus mit den Merkmalen des Anspruches 8.
Insbesondere enthält der Verdrängungssteuerventilmechanismus ei
nes Kompressors variabler Verdrängung eine Auslaßkammer, eine
Ansaugkammer und eine Kurbelkammer, wobei der Hub eines Kolbens
durch Einstellen des Öffnungsgrades eines Verbindungsdurchganges
zum Verbinden eines Auslaßdruckbereiches mit der Kurbelkammer
gesteuert wird. Der Verdrängungssteuerventilmechanismus enthält
einen Ventilkörper zum Einstellen des Öffnungsgrades des Verbin
dungsdurchganges gemäß der Expansion und Kontraktion eines
druckempfindlichen Teiles, das den Druck der Ansaugkammer oder
der Kurbelkammer unterworfen ist, eine Solenoidstange, die mit
dem Ventilkörper so gekoppelt ist, daß sie in Kontakt damit
kommt und davon getrennt wird, eine Solenoidspule zum Ausüben
einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt
wird, auf die Solenoidstange, wobei die Last in eine Richtung
zum Verringern des Öffnungsgrades des Ventilkörpers wirkt, wenn
die elektromagnetische Kraft vergrößert wird, ein elastisches
Teil zum Drücken der Solenoidstange in eine Richtung, in der sie
von dem Ventilkörper getrennt ist, durch die Demagnetisierung
der Solenoidspule, ein Umgehungsventil zum zwangsweisen Öffnen
des Verbindungsdurchganges durch Umgehen des Ventilkörpers, wenn
die Solenoidstange von dem Ventilkörper getrennt ist, und einen
Umgehungsdurchgang zur Verbindung mit dem Verbindungsdurchgang
durch das Umgehungsventil.
Bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sind in den jeweiligen
Unteransprüchen angegeben.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich
aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Fi
guren. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht, die ein Verdrängungs
steuerventilmechanismus eines vorhandenen
Kompressors variabler Verdrängung zeigt;
Fig. 2 eine Ansicht, die die Tätigkeit des Ver
drängungssteuerventilmechanismus des in
Fig. 1 gezeigten Kompressors variabler
Verdrängung erläutert;
Fig. 3 eine Schnittansicht, die einen Kompressor
variabler Verdrängung zeigt, der ein Ver
drängungssteuerventilmechanismus gemäß ei
ner Ausführungsform der vorliegenden Er
findung verwendet;
Fig. 4A, 4B und 4C Schnittansichten, die den Verdrängungs
steuerventilmechanismus von Fig. 3 zei
gen, worin Fig. 4A einen Zustand zeigt,
in dem eine Solenoidspule nicht erregt
ist, Fig. 4B einen Zustand zeigt, in dem
die Solenoidstange erregt ist und ein Ven
til geschlossen ist, und Fig. 4C einen
Zustand zeigt, in dem die Solenoidspule
erregt ist und das Ventil offen ist; und
Fig. 5 eine Schnittansicht, die den Hauptab
schnitt des Verdrängungssteuerventilmecha
nismus von Fig. 4 zeigt.
Die Ausführungsform wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 3 bis
5 beschrieben.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 3, ein Kompressor variabler
Verdrängung 71 weist einen Zylinderblock 75, ein vorderes Gehäu
se 77 und ein hinteres Gehäuse 81 auf. Der Zylinderblock weist
eine Mehrzahl von Zylinderbohrungen 73 auf, die auf einem Kreis
um eine Achse in der Vorwärtsrückwärtsrichtung vorgesehen sind.
Das vordere Gehäuse 77 ist an einem Ende des Zylinderblockes 75
vorgesehen. Das hintere Gehäuse 81 ist auf dem Zylinderblock 75
durch eine Ventilplattenvorrichtung 79 vorgesehen. Eine An
triebswelle bzw. Drehwelle 85 ist so vorgesehen, daß sie das In
nere einer Kurbelkammer 83 durchquert, die durch den Zylinder
block 75 und das vordere Gehäuse 77 abgegrenzt wird. Eine
Schrägscheibe 87 ist um die Mitte der Antriebswelle 85 vorgese
hen.
Die Schrägscheibe 87 ist mit einem Rotor 89 gekoppelt, der an
der Antriebswelle 85 durch einen Kopplungsmechanismus
(Nockenmechanismus) 91 befestigt ist.
Ein Ende der Antriebswelle 85 geht durch einen Vorsprungsab
schnitt 93, der zu der Außenseite des vorderen Gehäuses 77 vor
steht und sich extern erstreckt. Eine elektromagnetische Kupp
lung 97 ist um den Vorsprungsabschnitt 93 durch ein Lager 95
vorgesehen.
Die elektromagnetische Kupplung 97 enthält einen Rotor 99, der
um den Vorsprungsabschnitt 93 vorgesehen ist, eine in dem Rotor
99 aufgenommene elektromagnetische Einrichtung 101 und eine
Kupplungsplatte 103, die auf einer äußeren Endoberfläche des Ro
tors 99 vorgesehen ist. Ein Ende der Antriebswelle 85 ist mit
der Kupplungsplatte 103 durch ein Befestigungsteil 105 wie eine
Schraube oder ein Bolzen gekoppelt.
Ein Abdichtteil 107 ist zwischen die Antriebswelle 85 und den
Vorsprungsabschnitt 93 zum Abschließen der Außenseite des Kom
pressors von seiner Innenseite eingeführt. Das andere Ende der
Antriebswelle 85 ist in dem Zylinderblock 75 angeordnet und von
einem Tragteil 109 gelagert. Die Bezugszeichen 111, 113 und 115
bezeichnen Lager.
Ein Kolben 117 ist in jeder Zylinderbohrung 73 vorgesehen. Der
äußere Umfang der Schrägscheibe 87 ist teilweise in einer Aus
nehmung 119 aufgenommen, die an einem Ende der Innenseite des
Kolbens 117 so angeordnet ist, so daß der Kolben 117 mit der
Schrägscheibe 87 durch einen Schuh 121 verknüpft ist.
Eine Ansaugkammer 33 und eine Auslaßkammer 45 sind in dem hinte
ren Gehäuse 81 abgetrennt. Die Ansaugkammer 33 steht mit den Zy
linderbohrungen 73 durch Ansaugventile (nicht gezeigt) in Ver
bindung, die in der Ventilplattenvorrichtung 79 vorgesehen sind.
Die Auslaßkammer 45 steht mit den Zylinderbohrungen 73 durch
Auslaßventile in Verbindung, die in der Ventilplattenvorrichtung
79 vorgesehen sind. Die Ansaugkammer 33 steht mit der Kurbelkam
mer 83 durch Öffnungen 123 und eine Luftkammer 125, die an einem
Ende der Antriebswelle 85 gebildet ist, in Verbindung. Weiter
ist ein Verdrängungssteuerventilmechanismus 127 in einer Ausneh
mung der hinteren Wand des hinteren Gehäuses 81 vorgesehen.
Die obige Anordnung weist den gleichen Aufbau auf wie der vor
handene Kompressor mit der Ausnahme des Verdrängungssteuerven
tilmechanismus 177.
Es wird Bezug genommen auf die Fig. 4A, 4B, 4C und 5, der
Verdrängungssteuerventilmechanismus 127 weist ein Ventilgehäuse
129, das in der Ansaugkammer 33 vorgesehen ist, wobei sein unte
res Ende freiliegt, und eine elektromagnetische Antriebseinheit
131, die daran kontinuierlich angrenzend vorgesehen ist, auf.
Ein druckempfindlicher Raum 133 ist an dem unteren Ende des Ven
tilgehäuses 129 angeordnet. Das Innere des druckempfindlichen
Raumes ist evakuiert. In dem druckempfindlichen Raum 133 sind
eine Feder 135, ein Balgen 137 zum Aufnehmen eines Ansaugdruckes
und eine Feder 139 zum Pressen des Balgens 137 nach unten in der
Figur vorgesehen. Der druckempfindliche Raum 133 steht mit der
Ansaugkammer 33 (siehe Fig. 3) durch Löcher in Verbindung, die
in einer Umfangswand zum Definieren des Raumes und ein Loch, das
an dem Boden des druckempfindlichen Raumes 133 an einem Ende da
von gebildet ist, in Verbindung.
Eine Ventilkammer 141 ist an dem oberen Ende des Ventilgehäuses
129 gebildet, und ein Durchgangsloch 143 ist zwischen den druck
empfindlichen Raum 133 und der Ventilkammer 141 gebildet. Eine
Übertragungsstange 145 ist so gelagert, daß sie in das Ventilge
häuse 129 eingeführt ist und in der axialen Richtung des Durch
gangsloches 143 bewegt wird. Ein Ende der Übertragungsstange 145
stößt gegen den Balgen 137. Ein Ventilkörper 147 stößt gegen das
andere Ende der Übertragungsstange 145, das auf der Seite der
Ventilkammer 141 angeordnet ist. Ein Verbindungsdurchgang 149
steht mit der Kurbelkammer 83 (siehe Fig. 3) in Verbindung, wo
bei sie durch das Gehäuse geht und in einer radialen Richtung
von dem Durchgangsloch 143 vorgesehen ist. Weiter ist ein Ver
bindungsdurchgang 151, der mit der Auslaßkammer 45 in Verbindung
steht (siehe Fig. 3), in der Ventilkammer 141 vorgesehen.
Der Ventilkörper 147 öffnet und schließt die Verbindungsdurch
gänge 149 und 151, die mit der Auslaßkammer 45 bzw. der Kurbel
kammer 83 in Verbindung stehen, durch die Übertragungsstange
145. Der Ventilkörper 147 enthält eine Feder 153 zum Pressen des
Ventilkörpers 147 in eine Ventilschließrichtung. Ein Ende einer
Solenoidstange 155 stößt gegen das obere Ende der Feder 153.
Die elektromagnetische Antriebseinheit 131 enthält die Solenoid
stange 155, einen Stator zum Tragen der Solenoidstange 155 so,
daß die Solenoidstange 155 dahinein eingeführt werden kann, ei
nen Tauchkolben 159, der gegen das andere Ende der Solenoidstan
ge 155 stößt, und eine Tauchkolbenkammer 163, in der der Tauch
kolben 159 vorgesehen ist und die durch einen Stator 157 und ein
Rohr 161 unterteilt ist. Der druckempfindliche Raum 133 steht
mit der Tauchkolbenkammer 163 durch einen Verbindungsdurchgang
165 in Verbindung. Als Resultat steht die Tauchkolbenkammer 163
mit der Ansaugkammer 33 (siehe Fig. 3) in Verbindung.
Weiter ist die elektromagnetische Antriebseinheit 133 um den äu
ßeren Umfang des Rohres 161 vorgesehen und enthält eine Sole
noidspule 167, die eine elektromagnetische Kraft zwischen dem
Tauchkolben 159 und dem Stator 157 ausübt, wodurch eine Last zum
Pressen des Ventilkörpers 147 in die Ventilschließrichtung durch
die Solenoidstange 155 ausgeübt wird.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, sind eine Ventilöffnung 169 und ein
Umgehungsdurchgang 171 in dem Ventilkörper 147 gebildet. Wenn
die Solenoidstange 155 von dem Ventilkörper 147 entfernt ist,
bewirken die Ventilöffnung 169 und der Umgehungsdurchgang 171,
daß die Auslaßkammer 45 mit der Kurbelkammer 83 zu allen Zeiten
in Verbindung steht. Wenn dagegen die Solenoidstange 155 gegen
den Ventilkörper 147 stößt, ist die Ventilöffnung 169 geschlos
sen und keine Umgehung ist gebildet.
Weiter ist der Ventilkörper 147 bewegbar durch eine Führung 146
gelagert, die auf dem Ventilgehäuse 129 gebildet ist, und die
Bewegung davon wird in die rechte und die linke Richtung der Fi
gur geregelt.
Als nächstes wird auf Fig. 4A, 4B, 4C und 5 Bezug genommen,
der Betrieb des Verdrängungssteuerventilmechanismus gemäß der
Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird beschrieben.
In dem Zustand, in dem die Solenoidspule 167 demagnetisiert ist
(abgeregt ist), wie in Fig. 4A gezeigt ist, ist die elektroma
gnetische Kraft f(I) = 0. Das heißt, eine Kraft zum Pressen der
Solenoidstange 155 in die Ventilschließrichtung wird 0, so daß
die Solenoidstange 155 den Ventilkörper 147 durch die Preßkraft
der Feder 153 und den Differenzdruck der Kraft, die auf die bei
den Enden der Solenoidstange 155 wirkt, verläßt. Somit steht die
Auslaßkammer 45 in Verbindung mit der Kurbelkammer 83 (siehe
Fig. 3) zu allen Zeiten durch die Ventilöffnung 169 und den Umge
hungsdurchgang 173. Als Resultat wird, selbst wenn der Ventil
körper 147 geschlossen ist, ein Auslaßgas in die Kurbelkammer 43
zu allen Zeiten eingeführt, wodurch die Auslaßverdrängung des
Kompressors auf einem minimalen Wert gehalten wird.
In dem Zustand, in dem die Solenoidspule 167 magnetisiert ist
(erregt ist), wie in Fig. 4B und 4C gezeigt ist, überwindet
die elektromagnetische Kraft die Preßkraft mit der Feder 153.
Daher stößt das entfernte Ende der Solenoidstange 155 gegen den
Ventilkörper 147 so, daß die Ventilöffnung 169 geschlossen wird
und kein Umgehungsdurchgang gebildet ist.
Daher wird die Verbindung der Auslaßkammer 45 mit der Kurbelkam
mer 83 durch die Öffnungs-/Schließtätigkeit des Ventilkörpers
147 gesteuert. Es sei angemerkt, daß kein Auslaßdruck in die
Öffnungs/Schließrichtung des Ventilkörpers 147 wirkt, da die Be
ziehung zwischen der Fläche Sv1 des Abschnittes, an dem der Ven
tilkörper 147 gegen einen Ventilsitz 173 stößt, der Fläche Sv2
des Abschnittes, an dem die Solenoidstange 155 gegen den Ventil
körper 147 stößt, und der Fläche Ss, an der die Solenoidstange
155 in den Stator 157 eingesetzt ist, auf Sv1 = Sv2 = Ss gesetzt
ist.
Daher sind eine Kraft Fv zum Pressen des Ventilkörpers 147 in
die Ventilschließrichtung von dem in Fig. 4B gezeigten Zustand
und eine Kraft Fb, die auf den Balgen 137 und die Übertragungs
stange 145 wirkt und den Ventilkörper 147 in eine Ventilöff
nungsrichtung preßt, gezeigt wie folgt:
Fv = f(I) + Sv1.Ps (Ss = Sv2 = Sv1) (5)
wobei Ps der Ansaugdruck, Pc der Druck der Kurbelkammer Fc die
Druckkraft der Feder, Fb die zusammengesetzt Druckkraft des Bal
gens und der inneren Feder, Sr die Querschnittsfläche der Über
tragungsstange und Sb die wirksame Fläche des Balgens sind.
Fb = fb-fc-{Sr-Pc + (Sb-Sr).Ps} + Sv1.Pc (6)
Wenn Ps + α für Pc in der Gleichung (6) eingesetzt wird und die
erhaltene Gleichung umgeordnet wird, wird die folgende Gleichung
(7) erhalten:
Die obige Gleichung (8) zeigt die Steuerkennlinien des Ansaug
druckes des Verdrängungssteuerventilmechanismus gemäß der Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung. Die Steuerkennlinien
des Ansaugdruckes können erhalten werden, ohne daß der Auslaß
druck beeinflußt wird.
Als nächstes wird der Betrieb des Verdrängungssteuerventilmecha
nismus 127, wenn die magnetisierte Solenoidspule 167 demagneti
siert ist, unter Bezugnahme auf Fig. 4B und 4C beschrieben.
In dem in Fig. 4B gezeigten Zustand ist der Ventilkörper 147
geschlossen, und der Kompressor ist mit einer maximalen Verdrän
gung tätig. Da weiter der Ansaugdruck hoch ist, ist der Balgen
137 kontrahiert, und die Übertragungsstange 145 ist von dem Ven
tilkörper 147 entfernt. Dieser Zustand wird üblicherweise verur
sacht, wenn z. B. eine Außenlufttemperatur sehr hoch ist und wenn
der Motor sich mit niedriger Drehzahl wie der Leerlauf dreht.
Daher wird ein Kondensator ausreichend gekühlt und der Auslaß
druck ist sehr hoch, auf z. B. nicht geringer als 20 kp/cm2.
Wenn das Solenoid von dem obigen Zustand demagnetisiert wird,
verläßt die Solenoidstange 155 den Ventilkörper 147 durch die
Preßkraft der Feder 153, während der Ventilkörper 147 geschlos
sen ist. Da weiter das Auslaßgas in die Kurbelkammer durch den
Umgehungsdurchgang 171 eingeführt wird, wie in Fig. 4A gezeigt
ist, wird die Verdrängung des Kompressors verringert und die mi
nimale Verdrängung aufrechterhalten.
Es sei angemerkt, daß, da der Auslaßdruck hoch ist, die Fläche
der Öffnung des Umgehungsdurchganges 171 kleiner als die Fläche
des Abschnittes gesetzt ist, an dem der Ventilkörper 147 gegen
den Ventilsitz 173 stößt.
Weiter ist in dem in Fig. 4C gezeigten Zustand der Ventilkörper
147 durch die Ausdehnung des Balgens 137 geöffnet, und die Ver
drängung des Kompressors wird durch einen vorbestimmten Ansaug
druck gesteuert. In einem Bereich, in dem eine Klimaanlage nor
malerweise benutzt wird, wird sie praktisch in dem obigen Zu
stand betrieben, und der Auslaßdruck ist innerhalb eines relativ
niedrigen Bereiches (z. B. nicht höher als 15 kgf/cm2G
[15 kp/cm2]).
Wenn das Solenoid aus diesem Zustand demagnetisiert wird, wird
der Öffnungsgrad des Ventilkörpers 147 vergrößert. Folglich wird
das Auslaßgas in die Kurbelkammer durch den Ventilkörper 147
eingeführt. Somit wird die Verdrängung des Kompressors verrin
gert, wodurch der Kompressor bei der minimalen Verdrängung er
halten wird.
Es sei angemerkt, daß die Solenoidstange 155 den Ventilkörper
147 durch die Preßkraft der Feder 153 zu der gleichen Zeit ver
läßt, zu der der Ventilkörper 147 geöffnet wird. Da der Umge
hungsdurchgang 171 ebenfalls geöffnet wird, ist die Umgehung zu
dieser Zeit nicht wirksam. Es sei angemerkt, daß mit dem Über
gang zu der minimalen Verdrängung der Ansaugdruck vergrößert
wird, während die Zeit vergeht. Da jedoch der Balgen kontrahiert
ist, wenn der Ansaugdruck die obere Steuergrenze überschreitet,
wird der Ventilkörper 147 durch die Preßkraft der Feder 153 ge
schlossen. Daher ist der Betrag des Einführens des Auslaßgases
beschränkt, da das Auslaßgas in die Kurbelkammer nur durch den
Umgehungsdurchgang 171 eingeführt wird.
Während die Tauchkolbenkammer 163 mit der Ansaugkammer 33 in der
oben beschriebenen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in
Verbindung steht, kann dieselbe Wirkung erhalten werden, selbst
wenn die Tauchkolbenkammer 163 mit der Kurbelkammer 83 in Ver
bindung steht.
Wie oben beschrieben wurde, kann der Verdrängungssteuerventilme
chanismus des Kompressors variabler Verdrängung so vorgesehen
werden, daß er die Verdrängung des Kompressors an dem minimalen
Wert zu allen Zeiten halten kann und den Leistungsverbrauch da
von durch Demagnetisierung (Abregung) der Solenoidspule verrin
gern kann.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus des Kompressors variab
ler Verdrängung kann so vorgesehen werden, daß er die übermäßige
Einführung des Auslaßgases unterdrückt, die durch die Demagneti
sierung der Solenoidspule verursacht wird, und er kann die Zu
verlässigkeit des Kompressors gegen Abnutzung verbessern, da der
Verdrängungssteuerventilmechanismus den Umgehungsdurchgang auf
weist, der den Ventilkörper zusätzlich zu einem normalen Durch
gang umgeht.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus des Kompressors variab
ler Verdrängung kann so vorgesehen werden, daß er die Steuerge
nauigkeit des Ansaugdruckes verbessert, da der Kompressor nicht
durch den Auslaßdruck beeinflußt wird.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus des Kompressors variab
ler Verdrängung kann so vorgesehen werden, daß er zu der Minia
turisierung des Kompressors beiträgt. Dieses ist so, da der Um
gehungsventilabschnitt, der aus dem Abschnitt gebildet ist, an
dem die Solenoidstange gegen den Ventilkörper stößt, es unnötig
macht, einen zusätzlichen Ventilmechanismus hinzuzufügen, und
das Vorsehen des Umgehungsdurchganges in dem Ventilkörper mini
miert die Länge davon.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus des Kompressors kann
weiter ohne Spiel vorgesehen werden, da der Ventilkörper durch
die Feder gepreßt wird.
Der Verdrängungssteuerventilmechanismus des Kompressors kann
weiter so vorgesehen werden, daß er durch die Verschiebung der
Antriebswelle weniger beeinflußt wird, da der Ventilkörper durch
die Führung so gelagert ist, daß er nur in der axialen Richtung
bewegbar ist.
Claims (16)
1. Kompressor variabler Verdrängung (71) mit:
einer Auslaßkammer (45),
einer Ansaugkammer (33),
einer Kurbelkammer (83),
einer in der Kurbelkammer (83) vorgesehenen Schrägscheibe (87) zum Ausführen einer Schwingbewegung gemäß der Drehung einer Drehwelle (85),
einem Kolben (117) zum Komprimieren eines aus der Ansaugkammer (33) angesaugten Fluids und Ausgeben desselben in die Auslaßkam mer (45), in dem er in eine Richtung entlang der Drehwelle (85) durch die Schwingbewegung der Schrägscheibe (87) hin- und herbe wegt wird, und
einem Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) zum Steuern des Hubes des Kolbens (117) durch Einstellen des Öffnungsgrades ei nes Verbindungsdurchganges (149, 151) zum Verbinden eines Aus laßdruckbereiches mit der Kurbelkammer (83),
worin der Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) aufweist:
einen Ventilkörper (147) zum Einstellen des Öffnungsgrades des Verbindungsdurchganges (149, 151) gemäß der Expansion und Kon traktion eines druckempfindlichen Teiles (137), das dem Druck der Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (83) ausgesetzt ist,
ein Umgehungsventil zum zwangsweise Öffnen des Verbindungsdurch ganges (149, 151), in dem der Ventilkörper (147) und
ein Umgehungsdurchgang (171) zum Verbinden mit dem Verbindungs durchgang (149, 151) durch das Umgehungsventil.
einer Auslaßkammer (45),
einer Ansaugkammer (33),
einer Kurbelkammer (83),
einer in der Kurbelkammer (83) vorgesehenen Schrägscheibe (87) zum Ausführen einer Schwingbewegung gemäß der Drehung einer Drehwelle (85),
einem Kolben (117) zum Komprimieren eines aus der Ansaugkammer (33) angesaugten Fluids und Ausgeben desselben in die Auslaßkam mer (45), in dem er in eine Richtung entlang der Drehwelle (85) durch die Schwingbewegung der Schrägscheibe (87) hin- und herbe wegt wird, und
einem Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) zum Steuern des Hubes des Kolbens (117) durch Einstellen des Öffnungsgrades ei nes Verbindungsdurchganges (149, 151) zum Verbinden eines Aus laßdruckbereiches mit der Kurbelkammer (83),
worin der Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) aufweist:
einen Ventilkörper (147) zum Einstellen des Öffnungsgrades des Verbindungsdurchganges (149, 151) gemäß der Expansion und Kon traktion eines druckempfindlichen Teiles (137), das dem Druck der Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (83) ausgesetzt ist,
ein Umgehungsventil zum zwangsweise Öffnen des Verbindungsdurch ganges (149, 151), in dem der Ventilkörper (147) und
ein Umgehungsdurchgang (171) zum Verbinden mit dem Verbindungs durchgang (149, 151) durch das Umgehungsventil.
2. Kompressor variabler Verdrängung nach Anspruch 1, mit:
einer mit dem Ventilkörper (147) so gekoppelten Solenoidstange (155), daß sie in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird, wobei das Umgehungsventil den Verbindungsdurchgang (149, 151) zwangsweise öffnet, wenn die Solenoidstange (155) von dem Ven tilkörper (47) getrennt ist,
einer Solenoidspule (167) zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange (155), wobei die Last in eine Richtung zum Verringern des Öff nungsgrades des Ventilkörpers (147) wirkt, wenn die elektroma gnetische Kraft vergrößert wird, und
einem elastischen Teil (153) zum Drücken der Solenoidstange (155) in eine Richtung, in der sie von dem Ventilkörper (147) getrennt ist, durch die Entmagnetisierung der Solenoidspule (167).
einer mit dem Ventilkörper (147) so gekoppelten Solenoidstange (155), daß sie in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird, wobei das Umgehungsventil den Verbindungsdurchgang (149, 151) zwangsweise öffnet, wenn die Solenoidstange (155) von dem Ven tilkörper (47) getrennt ist,
einer Solenoidspule (167) zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange (155), wobei die Last in eine Richtung zum Verringern des Öff nungsgrades des Ventilkörpers (147) wirkt, wenn die elektroma gnetische Kraft vergrößert wird, und
einem elastischen Teil (153) zum Drücken der Solenoidstange (155) in eine Richtung, in der sie von dem Ventilkörper (147) getrennt ist, durch die Entmagnetisierung der Solenoidspule (167).
3. Kompressor variabler Verdrängung nach Anspruch 2,
bei dem der Ventilabschnitt des Umgehungsventiles aus dem Ab
schnitt gebildet ist, an dem die Solenoidstange (155) gegen den
Ventilkörper (47) stößt und
der Ventilabschnitt des Umgehungsventiles gegen eine Ventilöff
nung (169) stößt, die in dem Ventilkörper (47) gebildet ist.
4. Kompressor variabler Verdrängung nach einem der Ansprüche
1 bis 3,
bei dem der Umgehungsdurchgang (171) in den Ventilkörper (147)
eingefügt ist und die Fläche der Öffnung des Durchganges (171)
kleiner als die Fläche des Abschnittes gesetzt ist, an dem der
Ventilkörper (147) gegen einen Ventilsitz (173) stößt.
5. Kompressor variabler Verdrängung nach einem der Ansprüche
2 bis 4,
bei dem das elastische Teil aus einem Federteil (153) gebildet
ist, von dem ein Ende gegen die Solenoidstange (155) stößt und
das andere Ende davon gegen den Ventilkörper (147) stößt.
6. Kompressor variabler Verdrängung nach einem der Ansprüche
1 bis 5,
bei dem der Ventilkörper (147) von einer Ventilführung (146) so
getragen ist, daß er nur in einer vorbestimmten Richtung beweg
bar ist.
7. Kompressor variabler Verdrängung nach einem der Ansprüche
2 bis 6,
bei dem ein Tauchkolben (159) bewegbar in einer Tauchkolbenkam
mer (163) aufgenommen ist, die in der Solenoidspule (167) abge
teilt ist, das andere Ende der Solenoidstange (155) gegen den
Tauchkolben (159) stößt und die Tauchkolbenkammer (163) mit der
Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (83) in Verbindung
steht.
8. Kompressor variabler Verdrängung nach Anspruch 7,
bei dem die Fläche des Abschnittes, an dem der Ventilkörper
(147) gegen einen Ventilsitz (173) stößt, die Fläche des Ab
schnittes, an dem die Solenoidstange (145) gegen den Ventilkör
per (147) stößt, und die Fläche der Tauchkolbenkammer (163) zum
Aufnehmen des Ansaugdruckes oder des Kurbelkammerdruckes der So
lenoidstange (155) im wesentlichen gleich einander gesetzt sind.
9. Verdrängungssteuerventilmechanismus (127) eines Kompres
sors variabler Verdrängung (71) mit einer Auslaßkammer (45), ei
ner Ansaugkammer (33) und einer Kurbelkammer (83), bei dem der
Hub eines Kolbens (117) durch Einstellen des Öffnungsgrades ei
nes Verbindungsdurchganges (149, 151) zum Verbinden eines Aus
laßdruckbereiches mit der Kurbelkammer (83) gesteuert wird, mit:
einem Ventilkörper (147) zum Einstellen des Öffnungsgrades des Verbindungsdurchganges (149, 151) gemäß der Expansion und der Kontraktion eines druckempfindlichen Teiles (137), das dem Druck der Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (83) ausgesetzt ist,
einem Umgehungsventil zum zwangsweise Öffnen des Verbindungs durchganges (149, 151) durch Umgehen des Ventilkörpers (147), und
einem Umgehungsdurchgang (171) zum Verbinden des Verbindungs durchganges (149, 151) durch das Umgehungsventil.
einem Ventilkörper (147) zum Einstellen des Öffnungsgrades des Verbindungsdurchganges (149, 151) gemäß der Expansion und der Kontraktion eines druckempfindlichen Teiles (137), das dem Druck der Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (83) ausgesetzt ist,
einem Umgehungsventil zum zwangsweise Öffnen des Verbindungs durchganges (149, 151) durch Umgehen des Ventilkörpers (147), und
einem Umgehungsdurchgang (171) zum Verbinden des Verbindungs durchganges (149, 151) durch das Umgehungsventil.
10. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach Anspruch 9, mit:
einer mit dem Ventilkörper (147) so gekoppelten Solenoidstange (155), das sie in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird, wobei das Umgehungsventil geöffnet ist, wenn die Solenoidstange (155) von dem Ventilkörper (147) getrennt ist,
einer Solenoidspule (167) zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange (155), wobei die Last in eine Richtung zum Verringern des Öff nungsgrades des Ventilkörpers (147) wirkt, wenn die elektroma gnetische Kraft vergrößert wird, und
einem elastischen Teil (153) zum Drücken der Solenoidstange (155) in eine Richtung, in der sie von dem Ventilkörper (147) getrennt ist, durch die Entmagnetisierung der Solenoidspule (167).
einer mit dem Ventilkörper (147) so gekoppelten Solenoidstange (155), das sie in Kontakt damit kommt und davon getrennt wird, wobei das Umgehungsventil geöffnet ist, wenn die Solenoidstange (155) von dem Ventilkörper (147) getrennt ist,
einer Solenoidspule (167) zum Ausüben einer Last, die durch eine elektromagnetische Kraft erzeugt wird, auf die Solenoidstange (155), wobei die Last in eine Richtung zum Verringern des Öff nungsgrades des Ventilkörpers (147) wirkt, wenn die elektroma gnetische Kraft vergrößert wird, und
einem elastischen Teil (153) zum Drücken der Solenoidstange (155) in eine Richtung, in der sie von dem Ventilkörper (147) getrennt ist, durch die Entmagnetisierung der Solenoidspule (167).
11. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach Anspruch 10,
bei dem der Ventilabschnitt (147) des Umgehungsventiles aus dem
Abschnitt zusammengesetzt ist, an dem die Solenoidstange (155)
gegen den Ventilkörper (147) stößt, und der Ventilabschnitt des
Umgehungsventiles gegen eine Ventilöffnung (169) stößt, die in
dem Ventilkörper (147) gebildet ist.
12. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach einem der Ansprü
che 9 bis 11,
bei dem der Umgehungsdurchgang (171) in den Ventilkörper (147)
eingefügt ist und die Fläche der Öffnung des Durchganges (171)
kleiner gesetzt ist als die Fläche des Abschnittes, an dem der
Ventilkörper (147) gegen einen Ventilsitz (173) stößt.
13. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach einem der Ansprü
che 10 bis 12,
bei dem das elastische Teil aus einem Federteil (153) gebildet
ist und ein Ende des Federteiles (153) gegen die Solenoidstange
(155) stößt, während das andere Ende davon gegen den Ventilkör
per (147) stößt.
14. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach einem der Ansprü
che 9 bis 13,
bei dem der Ventilkörper (147) durch eine Ventilführung (146) so
getragen ist, daß er bewegbar nur in einer vorbestimmten Rich
tung ist.
15. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach einem der Ansprü
che 10 bis 14,
bei dem ein Tauchkolben (159) bewegbar in einer Tauchkolbenkam
mer (163) aufgenommen ist, die in der Solenoidspule (167) abge
teilt ist, das andere Ende der Solenoidstange (155) gegen den
Tauchkolben (159) stößt und die Tauchkolbenkammer (163) mit der
Ansaugkammer (33) oder der Kurbelkammer (82) in Verbindung
steht.
16. Verdrängungssteuerventilmechanismus nach Anspruch 15,
bei dem die Fläche des Abschnittes, an dem der Ventilkörper
(147) gegen einen Ventilsitz (173) stößt, die Fläche des Ab
schnittes, an dem die Solenoidstange (155) gegen den Ventilkör
per (147) stößt, und die Fläche der Tauchkolbenkammer (163) zum
Aufnehmen des Ansaugdruckes oder des Kurbelkammerdruckes der So
lenoidstange (155) im wesentlichen gleich einander gesetzt sind.
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