DE10000537B4 - Reactor and method for entrained flow gasification - Google Patents

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Abstract

Flugstromreaktor zur Vergasung kohlenstoffhaltiger Brenn-, Rest- und Abfallstoffe mit einem sauerstoffhaltigen Vergasungsmittel bei Drücken zwischen Umgebungsdruck und 80 bar, wobei die Reaktionsraumkontur begrenzt ist durch eine Feuerfestauskleidung (6) und (7) innerhalb des Reaktordruckmantels (4), wobei wasserführende Kanäle (5) zur Regelung der Temperatur des Druckmantels (4) an dessen Außenseite vorgesehen sind und wobei Mittel vorgesehen sind, die die Einstellung von Wasserdruck und -Temperatur in den Kanälen (5) unabhängig von Druck und Temperatur im Reaktionsraum derart gestatten, daß die Temperatur an der Innenseite des Reaktordruckmantels (4) stets oberhalb des Taupunktes der im Reaktionsraum vorhandenen Gasatmosphäre liegt.Entrained flow reactor for the gasification of carbonaceous fuels, residues and waste with an oxygen-containing gasification agent at pressures between ambient pressure and 80 bar, wherein the reaction space contour is limited by a Refractory lining (6) and (7) inside the reactor pressure jacket (4), being water-bearing channels (5) for controlling the temperature of the pressure jacket (4) on the outside thereof are provided and wherein means are provided, the adjustment of water pressure and temperature in the channels (5) regardless of Allow pressure and temperature in the reaction chamber such that the temperature on the inside of the reactor pressure jacket (4) always above the Dew point of the existing gas atmosphere in the reaction space.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Flugstromreaktor zur Vergasung aschefreier oder aschearmer Brenn-, Rest- und Abfallstoffe in einem Flugstromreaktor, entsprechend des ersten Patentanspruches und ein Verfahren zum Betreiben des Reaktors.The The invention relates to an air flow reactor for gasification ashless or low-ash fuel, residual and waste materials in a fly-back reactor, according to the first claim and a method of operation of the reactor.

Unter Brenn-, Rest- und Abfallstoffen sind solche ohne oder mit nur einem geringen Aschegehalt wie Öle, Teere, flüssige Fraktionen aus der Abfall- und Recyclingwirtschaft wie Altöle, PCB-haltige Öle, Plastefraktionen, Rest- und Abfallstoffe aus der chemischen Industrie wie beispielsweise stickstoff-, schwefel- oder halogenhaltige Kohlenwasserstoffe, Kohlenwasserstoffmischungen sowie Petrolkoks aus der Erdölverarbeitung zu verstehen.Under Fuels, residues and waste are those with or without one low ash content such as oils, Tars, liquid Fractions from the waste and recycling industries such as waste oils, PCB-containing oils, plastic fractions, Residual and waste materials from the chemical industry such as nitrogen, sulfur or halogenated hydrocarbons, hydrocarbon mixtures and petroleum coke from petroleum processing to understand.

In der Technik der Gaserzeugung ist die autotherme Flugstromvergasung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen langjährig bekannt. Das Verhältnis von Brennstoff zu sauerstoffhaltigen Vergasungsmitteln wird dabei so gewählt, dass aus Gründen der Synthesegasqualität höhere Kohlenstoffverbindungen zu Synthesegaskomponenten wie CO und H2 vollständig aufgespalten werden und die anorganischen Bestandteile als schmelzflüssige Schlacke ausgetragen werden. (J. Carl, P. Fritz, NOELL-KONVERSIONSVERFAHREN, EF-Verlag für Energie- und Umwelttechnik GmbH 1996, S. 33 und S. 73).In the technology of gas generation, the autothermal entrained flow gasification of solid, liquid and gaseous fuels has been known for many years. The ratio of fuel to oxygen-containing gasification agents is chosen so that due to the synthesis gas quality higher carbon compounds to synthesis gas components such as CO and H 2 are completely split and the inorganic components are discharged as molten slag. (J. Carl, P. Fritz, NOELL CONVERSION PROCESS, EF publishing house for energy and environmental technology GmbH 1996, P. 33 and S. 73).

Nach verschiedenen in der Technik eingeführten Systemen können dabei Vergasungsgas und der schmelzflüssige anorganische Anteil, z. B. Schlacke, getrennt oder gemeinsam aus dem Reaktionsraum der Vergasungsvorrichtung ausgetragen werden, was aus DE 19718131 A1 hervorgeht.According to various systems introduced in the art, gasification gas and the molten inorganic fraction, eg. As slag, separated or discharged together from the reaction chamber of the gasification device, which is made DE 19718131 A1 evident.

Für die innere Begrenzung der Reaktionsraumkontur des Vergasungssystems sind sowohl mit feuerfester Auskleidung versehene oder gekühlte Systeme eingeführt und beispielsweise aus DE 4446803 A1 bekannt.For the inner boundary of the reaction space contour of the gasification system, both refractory lined or cooled systems are introduced and, for example, made DE 4446803 A1 known.

Mit feuerfester Auskleidung versehene Vergasungssysteme haben den Vorteil geringer Wärmeverluste und bieten deshalb eine energetisch effektive Umsetzung der zugeführten Vergasungsstoffe. Ihr Einsatz konzentriert sich auf aschefreie oder aschearme Vergasungsstoffe.With refractory lined gasification systems have the advantage low heat losses and therefore offer an energetically effective conversion of the supplied gasification substances. Their use focuses on ashless or low-ash gasifiers.

Nach dem Stand der Technik werden Vergasungsreaktoren so konstruiert, dass innerhalb eines Druckmantels zur Isolation und Wärmedämmung eine oder mehrere Schichten feuerfesten Materials zur Begrenzung des 1273-1873 K heißen Reaktionsraumes angeordnet werden. Zum Schutz des Druckmantels gegen zu hohe Temperaturen kann innerhalb oder außerhalb desselben ein Wassermantel angeordnet werden.To In the prior art, gasification reactors are constructed that within a pressure jacket for insulation and insulation a or several layers of refractory material to limit the 1273-1873 K are called Reaction space can be arranged. To protect the pressure jacket against too high temperatures can be arranged inside or outside the same a water jacket become.

Wird der Wassermantel innerhalb des Druckmantels wie in beispielsweise DE 198 29 385 C1 beschrieben angeordnet, so besteht ein erheblicher regelungstechnischer Aufwand, um bei Druckänderungen im Reaktionsraum, wie sie besonders bei An- und Abfahrvorgängen auftreten, den Druck im Wassermantel nachzuführen, um eine Zerstörung wegen zu hoher Druckdifferenz zu vermeiden. Der Zwang zur Einhaltung einer maximalen Druckdifferenz zwischen Reaktionsraum und Wassermantel nimmt außerdem die Möglichkeit, die Temperatur im Wassermantel so zu regeln, dass der Taupunkt der feuchten Gase des Reaktionsraumes an der inneren Oberfläche des Wassermantels nicht erreicht werden. Eine Unterschreitung des Taupunktes führt zur Kondensation und Bildung von Säuren und damit zur Korrosion auf der Reaktionsraumseite des Wassermantels.If the water jacket within the pressure jacket as in example DE 198 29 385 C1 arranged described, there is a considerable technical control effort to track pressure changes in the reaction chamber, as they occur especially during startup and shutdown, the pressure in the water jacket to avoid destruction due to excessive pressure difference. The compulsion to maintain a maximum pressure difference between the reaction chamber and water jacket also takes the opportunity to regulate the temperature in the water jacket so that the dew point of the moist gases of the reaction chamber on the inner surface of the water jacket can not be achieved. A drop below the dew point leads to condensation and formation of acids and thus corrosion on the reaction space side of the water jacket.

Es ist gleichfalls üblich, Vergasungsreaktoren mit einem drucklosen Wassermantel außerhalb des Reaktordruckmantels zu versehen. In diesem Fall kann die Temperatur dieses Wassermantels maximal 373 K betragen und die Gefahr der Kondensatbildung auf der Innenseite des Druckmantels und damit der Korrosion ist groß. Besondere Korrosionsschutzmaßnahmen wie Beschichtungen des Druckmantels bringen nur teilweisen Erfolg.It is also common Gasification reactors with a non-pressurized water jacket outside the To provide reactor pressure jacket. In this case, the temperature This water jacket is a maximum of 373 K and the risk of condensation on the inside of the pressure jacket and thus the corrosion is large. Special corrosion protection measures such as coatings of the pressure jacket bring only partial success.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu entwickeln, die bei einfacher und zuverlässiger Betriebsweise den Druckmantel des Vergasungsreaktors gegen Korrosion schützt und bei allen Betriebszuständen die Kondensation von Wasser und damit die Bildung aggressiver Säuren ausschließt.outgoing From this prior art, it is an object of the invention, a To develop a device with simple and reliable operation protects the pressure jacket of the gasification reactor against corrosion and in all operating conditions excludes the condensation of water and thus the formation of aggressive acids.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung nach den Merkmalen des ersten Patentanspruches und ein Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung nach Anspruch 3 gelöst. Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.These The object is achieved by a device according to the features of the first Claim and a method for operating the device according to Claim 3 solved. under claims give advantageous embodiments of the invention again.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich für die Vergasung aschefreier oder aschearmer Brenn-, Abfall- und Reststoffe unabhängig von ihren Konzentrationen an Wasser, säurebildenden Komponenten wie Schwefel oder Halogene und ihrer Konsistenz.The inventive device is suitable for the gasification of ash-free or low-ash fuel, waste and residues independently from their concentrations of water, acid-forming components such as Sulfur or halogens and their consistency.

Der erfindungsgemäße Reaktor zur Vergasung, dessen Reaktorraum bei Drücken zwischen Umgebungstemperatur und 80 bar arbeitet, wird durch eine Reaktionsraumkontor begrenzt, die eine feuerfeste Auskleidung innerhalb des Druckmantels aufweist und sich dadurch auszeichnet, dass die Temperatur des Druckmantels regelbar ist. Die Wand des Vergasungsreaktors baut sich von außen nach innen in der Weise auf, dass außenliegend Kanäle angeordnet sind, weiter innen ein Druckmantel den Reaktionsraum umgibt und innen eine feuerfeste Auskleidung vorhanden ist, wobei unterschiedliche Materialien die feuerfeste Auskleidung darstellen. Die feuerfeste Auskleidung kann aus mehreren Schichten bestehen, deren Material aus Keramik, Teflon oder Ähnlichem bestehen kann.The reactor according to the invention for gasification, whose reactor space operates at pressures between ambient temperature and 80 bar, is limited by a Reaktionsraumkontor, which is a refractory lining within the pressure jacket and characterized in that the temperature of the pressure jacket is adjustable. The wall of the gasification reactor is built from the outside inwards in such a way that outlets are arranged outside, further inside a pressure jacket surrounds the reaction space and inside a refractory lining is present, with different materials represent the refractory lining. The refractory lining may consist of several layers whose material may consist of ceramic, Teflon or the like.

Vorteilhaft bei der Erfindung ist, dass die Kanäle auf der Außenseite des Druckmantels aus aufgeschweißten Stegen bestehen, die durch Halbkreis- oder Bogensegmente verschlossen sind. Durch die Kanäle wird Wasser geleitet, welches der Kühlung des Druckmantels dient.Advantageous in the invention, the channels are on the outside consist of pressure jacket made of welded webs through Semicircular or arc segments are closed. Through the channels will Water is passed, which is the cooling of the Pressure jacket serves.

Wesentlich für das Betreiben des Reaktors und dessen Kühlwand ist, dass die Temperatur im Druckmantel so geregelt wird, dass sie um mehr als 5 Kelvin über dem Taupunkt der im Reaktorraum des Vergasungsreaktors vorhandenen Gasatmosphäre liegt.Essential for the Operating the reactor and its cooling wall is that the temperature in the pressure jacket is regulated so that it is more than 5 Kelvin above the Dew point of the existing gas in the reactor chamber of the gasification gas atmosphere.

Weiterhin ist es vorteilhaft, dass die für die Temperaturregelung des Druckmantels vorhandenen Kanäle oberhalb oder unterhalb des Siedepunktes des Kühlmittels betrieben werden.Farther it is advantageous that the for the temperature control of the pressure jacket existing channels above or operated below the boiling point of the coolant.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Reaktionsraumkontur für den Vergasungsprozeß durch eine Feuerfestauskleidung innerhalb des Reaktordruckmantels zu begrenzen und zur Regelung seiner Temperatur auf der Außenseite des Reaktordruckmantels Kanäle anzubringen, deren Druck und Temperatur unabhängig vom Druck und der Temperatur auf der Innenseite des Reaktordruckmantels bzw. im Reaktionsraum eingestellt werden können.According to the invention, it is provided the reaction space contour for the gasification process by a To limit refractory lining within the reactor pressure jacket and for controlling its temperature on the outside of the reactor pressure jacket channels to install, their pressure and temperature regardless of pressure and temperature the inside of the reactor pressure jacket or adjusted in the reaction space can be.

Die Erfindung sei an folgendem Ausführungsbeispiel mit den 1 und 2 näher erläutert. 1 zeigt einen Längs- und 2 einen Querschnitt des Vergasungsreaktors. Der Umsatz der Brenn-, Rest- und Abfallstoffe mit dem sauerstoffhaltigen Oxidationsmittel zu einem H2- und CO-reichem Rohgas vollzieht sich im Reaktionsraum 1. Die Zuführung der Vergasungsmedien geschieht über spezielle Brenner, die am Brennerflansch 2 befestigt werden. Über den Rohgasabgang 3, der mit einer speziellen Vorrichtung versehen ist, verlässt das Vergasungsrohgas, gegebenenfalls gemeinsam mit einem geringen Anteil flüssiger Schlacke, den Reaktionsraum 1 und gelangen zur weiteren Gasbehandlung. Der Vergasungsreaktor 1 wird umhüllt vom Druckmantel 4, der den Differenzdruck zwischen dem Reaktorinneren und der Außenatmosphäre aufnimmt. Zu seinem thermischen Schutz ist auf der Innenseite eine feuerfeste Auskleidung angebracht, die aus den Schichten 6 und 7 oder auch mehreren Schichten besteht. Außerhalb des Druckmantels 4 sind wasserbeaufschlagte Kanäle 5 angeordnet, die mit von Druck und Temperatur im Reaktionsraum 1 unabhängigen Drucken und Temperaturen betrieben werden.The invention is based on the following embodiment with the 1 and 2 explained in more detail. 1 shows a longitudinal and 2 a cross section of the gasification reactor. The conversion of the fuels, residues and waste with the oxygen-containing oxidant to a H 2 - and CO-rich raw gas takes place in the reaction space 1 , The supply of the gasification media is done via special burners, the burner flange 2 be attached. About the raw gas outlet 3 , which is provided with a special device, leaves the gasification raw gas, optionally together with a small proportion of liquid slag, the reaction space 1 and get to further gas treatment. The gasification reactor 1 is enveloped by the pressure jacket 4 , which receives the differential pressure between the inside of the reactor and the outside atmosphere. For its thermal protection is on the inside a refractory lining attached, consisting of the layers 6 and 7 or several layers. Outside the pressure jacket 4 are water-stressed channels 5 arranged with pressure and temperature in the reaction space 1 independent pressures and temperatures are operated.

Damit ist sowohl eine Kühlung des Druckmantels 4 im Normalbetrieb als auch eine Aufheizung beispielsweise im Anfahrbetrieb möglich. Weiterhin können Druck und Temperatur in den Kanälen 5 so geregelt werden, dass Taupunkte an der Innenseite des Druckmantels 4 nicht unterschritten werden und damit keine Kondensation auftritt. Die Kanäle 5 besitzen eine ringförmige Wasserzufuhr 8 und eine -abführung 9. Die Kanäle 5 umschließen den Druckmantel 4 vollständig und bestehen aus auf den Druckmantel 4 aufgeschweißten Stegen 10, die durch Halbkreis- oder Bogensegmente 11 abgeschlossen sind.This is both a cooling of the pressure jacket 4 in normal operation as well as heating possible, for example in start-up operation. Furthermore, pressure and temperature in the channels can 5 be regulated so that dew points on the inside of the pressure jacket 4 not be fallen below and thus no condensation occurs. The channels 5 have an annular water supply 8th and an -abduction 9 , The channels 5 enclose the pressure jacket 4 completely and consist of on the pressure jacket 4 welded bars 10 passing through semicircular or arc segments 11 Are completed.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel wird dem Reaktionsraum 1 nach 1 durch den Feuchtegehalt der Brenn-, Rest- oder Abfallstoffe Wasser zugeführt. Gleichfalls wird beispielsweise Wasserdampf als Zerstäubungsmittel oder als Moderator für die Vergasungsreaktion dem Reaktionsraum 1 aufgegeben. Durch das thermodynamische Gleichgewicht der Vergasungsreaktionen stellt sich ein bestimmter Wasserdampfgehalt des Vergasungsgases ein, der bei Unterschreitung der Sättigungstemperatur kondensiert. Dieser kondensierte Wasserdampf löst saure Bestandteile aus der Gasatmosphäre, wie Halogensäuren, Schwefelsäuren oder Blausäure, und wirkt dadurch extrem korrosiv. Um die zur Zerstörung durch Korrosion führende Kondensation von Wasserdampf am Druckmantel 4 zu vermeiden, muss seine, dem Vergasungsraum zugeneigte Wand eine höhere Temperatur besitzen, als sie dem Taupunkt entspräche. Beträgt der Reaktordruck beispielsweise 30 bar und der Wasserdampfgehalt des Gases 50 Vol.-%, so beträgt der Wasserdampfpartialdruck 15 bar.In a further embodiment, the reaction space 1 to 1 supplied by the moisture content of the fuel, residual or waste water. Likewise, for example, steam as a sputtering or as a moderator for the gasification reaction to the reaction space 1 given up. Due to the thermodynamic equilibrium of the gasification reactions, a certain water vapor content of the gasification gas is established, which condenses when it falls below the saturation temperature. This condensed water vapor dissolves acidic components from the gas atmosphere, such as halogen acids, sulfuric acids or hydrocyanic acid, and thus acts extremely corrosive. To the destruction leading to corrosion condensation of water vapor on the pressure jacket 4 to avoid its, the gasification inclined space inclined wall must have a higher temperature than it would correspond to the dew point. If, for example, the reactor pressure is 30 bar and the water vapor content of the gas is 50% by volume, the partial pressure of water vapor is 15 bar.

Entsprechend der Dampfdruckkurve des Wassers beträgt der Siede- oder Taupunkt 471 K. Liegt die Temperatur des Druckmantels 4 unter 471 K auf, so kondensiert auftreffender Wasserdampf mit den angegebenen Konsequenzen zu Wasser. Ist die Temperatur des Druckmantels 4 höher als 471 K, beispielsweise um 5 K, so kann auftreffender Wasserdampf nicht kondensieren. Durch Veränderungen des Wassergehaltes der Vergasungsstoffe sowie bei An- und Abfahrprozessen können sich sehr unterschiedliche Wasserdampfgehalte im Vergasungsgas und damit Taupunkte einstellen. Durch eine Regelung der Temperatur des Druckmantels 4 besteht somit die Möglichkeit, eine Unterschreitung des Taupunktes zu vermeiden.According to the vapor pressure curve of the water, the boiling or dew point is 471 K. Is the temperature of the pressure jacket 4 below 471 K, impinging water vapor condenses with the stated consequences to water. Is the temperature of the pressure jacket 4 higher than 471 K, for example around 5 K, so incident water vapor can not condense. Changes in the water content of the gasification substances and during startup and shutdown processes can result in very different water vapor contents in the gasification gas and thus in dew points. By regulating the temperature of the pressure jacket 4 Thus, it is possible to avoid falling below the dew point.

Der Druck im Reaktionsraum 1 nach den Beispielen 1 und 2 gegenüber der Außenatmosphäre wird durch den Druckmantel 4 abgefangen. Damit besteht die Möglichkeit, den Druck in den Kanälen 5 unanbhängig vom Druck im Reaktionsraum 1 so einzustellen, dass der Druckmantel 4 die gewünschte Temperatur erhält. Die Beziehung zwischen Druck und Temperatur in den wasserbeaufschlagten Kanälen 5 ist durch die Dampfdruckkurve des Wassers bestimmt. Durch Festlegung des Druckes in den Kanälen 5 sowie eine Vorwärmung oder Kühlung des die Kanäle 5 durchströmenden Kreislaufwassers sind die gewünschten Temperaturen regelbar. Dabei kann das Wasser in gewünschter Weise flüssig bleiben oder sieden je nach Einstellung von Temperatur und Druck in den Kanälen 5.The pressure in the reaction space 1 according to Examples 1 and 2 with respect to the outside atmosphere is through the pressure jacket 4 intercepted. This gives the possibility of pressure in the channels 5 independent of the pressure in the reaction space 1 adjust so that the pressure jacket 4 receives the desired temperature. The relationship between pressure and temperature in the water-filled channels 5 is determined by the vapor pressure curve of the water. By fixing the pressure in the channels 5 as well as a preheating or cooling of the channels 5 flowing through the circulating water, the desired temperatures are adjustable. In this case, the water can remain liquid in the desired manner or boil depending on the setting of temperature and pressure in the channels 5 ,

11
Reaktionsraumreaction chamber
22
BrennerflanschBurner
33
Rohgasabgangcrude gas
44
Druckmantelpressure shroud
55
Kanälechannels
66
feuerfeste Auskleidung, 1. Schichtrefractory Lining, 1st layer
77
feuerfeste Auskleidung, 2. Schichtrefractory Lining, 2nd layer
88th
Wasserzufuhrwater supply
99
Wasserabfuhrwater drainage
1010
aufgeschweißte Stegewelded webs
1111
Halbkreis- oder Bogensegmentesemicircular or bow segments

Claims (5)

Flugstromreaktor zur Vergasung kohlenstoffhaltiger Brenn-, Rest- und Abfallstoffe mit einem sauerstoffhaltigen Vergasungsmittel bei Drücken zwischen Umgebungsdruck und 80 bar, wobei die Reaktionsraumkontur begrenzt ist durch eine Feuerfestauskleidung (6) und (7) innerhalb des Reaktordruckmantels (4), wobei wasserführende Kanäle (5) zur Regelung der Temperatur des Druckmantels (4) an dessen Außenseite vorgesehen sind und wobei Mittel vorgesehen sind, die die Einstellung von Wasserdruck und -Temperatur in den Kanälen (5) unabhängig von Druck und Temperatur im Reaktionsraum derart gestatten, daß die Temperatur an der Innenseite des Reaktordruckmantels (4) stets oberhalb des Taupunktes der im Reaktionsraum vorhandenen Gasatmosphäre liegt.Air flow reactor for the gasification of carbonaceous fuels, residues and waste with an oxygen-containing gasification agent at pressures between ambient pressure and 80 bar, wherein the reaction space contour is limited by a refractory lining ( 6 ) and ( 7 ) within the reactor pressure jacket ( 4 ), with water-bearing channels ( 5 ) for regulating the temperature of the pressure jacket ( 4 ) are provided on the outside thereof and means are provided which the adjustment of water pressure and temperature in the channels ( 5 ) independently of pressure and temperature in the reaction space such that the temperature on the inside of the reactor pressure jacket ( 4 ) is always above the dew point of the gas atmosphere present in the reaction space. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (5) auf der Außenseite des Druckmantels (4) aus aufgeschweißten Stegen (10) bestehen, die durch Halbkreis- oder Bogensegmente (11) verschlossen sind.Device according to claim 1, characterized in that the channels ( 5 ) on the outside of the pressure jacket ( 4 ) of welded webs ( 10 ) formed by semicircular or arc segments ( 11 ) are closed. Verfahren zu Betreiben eines Flugstromreaktors nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass Wasserdruck und -Temperatur in den Kühlkanälen unabhängig von Temperatur und Druck im Reaktionsraum so geregelt werden, dass die Temperatur des Druckmantels stets oberhalb der Taupunkttemperatur der im Reaktionsraum vorhandenen Gasatmosphäre liegt.Method for operating a fly-back reactor after the claims 1 and 2, characterized in that water pressure and temperature in the cooling channels regardless of Temperature and pressure in the reaction chamber are regulated so that the Temperature of the pressure jacket always above the dew point temperature the gas atmosphere present in the reaction space. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Druckmantels (4) so geregelt wird, dass sie bei allen Betriebsbedingungen um mehr als 5 K oberhalb des Taupunktes der im Reaktionsraum jeweils vorhandenen Gasatmosphäre liegt.Method according to claim 3, characterized in that the temperature of the pressure jacket ( 4 ) is controlled so that it is in all operating conditions by more than 5 K above the dew point of each gas atmosphere present in the reaction space. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die für die Temperatur des Druckmantels (4) vorhandenen Kanäle (5) sowohl oberhalb als auch unterhalb des Siedepunktes des Kühlmittels betrieben werden können.Process according to claims 3 and 4, characterized in that the temperature of the pressure jacket ( 4 ) existing channels ( 5 ) can be operated both above and below the boiling point of the coolant.
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CARL J. u. FRITZ, P.: Noell Konversionsverfahren zur Verwertung und Entsorgung von Abfällen. EF- Verlag für Energie- und Umwelttechnik Berlin, 1996 , 2. Auflage, S. 33 u. 73
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