DE02790555T1 - Blech aus aluminium-legierung für wärmetauscher - Google Patents

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Abstract

Bänder aus Aluminiumlegierung mit einer Dicke < 0,3 mm zur Herstellung gelöteter Wärmetauscher mit der Zusammensetzung (Gew.-%):
Si < 1,5 Fe < 2,5 Cu < 0,8 Mg < 1,0 Mn < 1,8 Zn < 2,0 In < 0,2 Sn < 0,2 Bi < 0,2 Ti < 0,2 Cr < 0,25 Zr < 0,25 Si + Fe + Mn + Mg > 0,8, weitere Elemente jeweils < 0,05 und insgesamt < 0,15, welche Bänder zwischen Oberfläche und halber Dicke eine Korrosionspotentialdifferenz, gemessen gegen eine gesättigte Kalomelelektrode gemäß Norm ASTM G69, von mindestens 10 mV aufweisen.

Claims (15)

  1. Bänder aus Aluminiumlegierung mit einer Dicke < 0,3 mm zur Herstellung gelöteter Wärmetauscher mit der Zusammensetzung (Gew.-%): Si < 1,5 Fe < 2,5 Cu < 0,8 Mg < 1,0 Mn < 1,8 Zn < 2,0 In < 0,2 Sn < 0,2 Bi < 0,2 Ti < 0,2 Cr < 0,25 Zr < 0,25 Si + Fe + Mn + Mg > 0,8, weitere Elemente jeweils < 0,05 und insgesamt < 0,15, welche Bänder zwischen Oberfläche und halber Dicke eine Korrosionspotentialdifferenz, gemessen gegen eine gesättigte Kalomelelektrode gemäß Norm ASTM G69, von mindestens 10 mV aufweisen.
  2. Bänder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zinkgehalt zwischen 1,0 und 1,5% liegt.
  3. Bänder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zinkgehalt unter 0,8% liegt.
  4. Bänder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupfergehalt unter 0,5% liegt.
  5. Bänder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Legierung bestehen mit der Zusammensetzung: Si < 1,0 Fe < 1,0 Cu < 0,8 Mg < 1,0 Mn: 0,8 – 1,8 Zn < 2,0 In < 0,2 Sn < 0,2 Bi < 0, Ti < 0,2 Cr < 0,25 Zr < 0,25, weitere Elemente jeweils < 0,05 und insgesamt < 0,15, Rest Aluminium.
  6. Bänder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Siliciumgehalt zwischen 0,5 und 1% liegt.
  7. Bänder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Legierung bestehen mit der Zusammensetzung: Si: 0,2 – 1,5 Fe: 0,2 – 2,5 Cu < 0,8 Mg < 1,0 Mn < 1,0 Zn < 2,0 In < 0,2 Sn < 0,2 Bi < 0,2 Ti < 0,2 Cr < 0,25 Zr < 0,25 Si + Fe > 0,8, weitere Elemente jeweils < 0,05 und insgesamt < 0,15, Rest Aluminium.
  8. Bänder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer Legierung bestehen mit: Si: 0,8 – 1,5 Fe: 0,7 – 1,3 Mn < 0,1 Cu < 0,1 Mg < 0,1.
  9. Bänder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Siliciumgehalt der Legierung zwischen 1 und 1,3% liegt.
  10. Bänder nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Eisengehalt zwischen 0,9 und 1,2% liegt.
  11. Verfahren zur Herstellung von Bändern nach einem der Ansprüche 1 bis 10 durch kontinuierliches Stranggießen in einer Dicke von 1 bis 30 mm unter Bedingungen, welche die Bildung von Seigerungen im Kern des gegossenen Bandes begünstigen, eventuell Warmwalzen sowie Kaltwalzen mit eventuell einer oder mehreren Zwischen- oder Endglühungen von 1 bis 20 h bei einer Temperatur zwischen 200 und 450°C.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem kontinuierlichen Stranggießen um ein Gießen zwischen zwei gekühlten und mit einem Schrumpfband ummantelten Walzen handelt.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Walzen beim Gießen ausgeübte Kraft größer als 100 + 2000% t/m
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbogen zwischen Metall und Walzen größer als 60 mm ist.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Schrumpfbandummantelung niedriger als 100°C ist.
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