DD301438A7 - Verfahren zur ermittlung des druckenden flaechenanteiles fuer druckmaschinen - Google Patents
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- B41F33/0027—Devices for scanning originals, printing formes or the like for determining or presetting the ink supply
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des druckenden Flächenanteiles für Druckmaschinen. Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Meßverfahrens, das genauere Meßergebnisse liefert und das Einsatzgebiet erweitert. Die Aufgabe besteht deshalb darin, die Einflüsse durch auftretende Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der Vorlage zu verringern und die Notwendigkeit des Vorhandenseins von Eichnormalen zu beseitigen. Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß eine Fläche bekannter Flächendeckung außerhalb des Druckbildbereiches je Sensor gemessen und gespeichert wird, eine Messung der gleichen, außerhalb des Druckbildbereiches liegenden Fläche oder des Meßpunktes mit einer zusätzlichen Filterung durchgeführt und der gemessene Wert gespeichert wird, während oder nach den punktweisen Messungen in jeder farbzonenbreiten Spalte des Druckbildbereiches die Normierung der Meßwerte auf die Filtertransmissionskurve erfolgt und danach die Position des Punktes im Druckbildbereich mit dem extremen Schwärzungsgrad sowie der Mittelwert aller normierten Meßwerte für die jeweilige farbzonenbreite Spalte ermittelt und gespeichert werden, der Flächendeckungsgrad dieses Punktes ermittelt und aus den gespeicherten Werten die Flächendeckungsgrade pro Spalte und daraus die Farbvoreinstellungswerte gewonnen werden.
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des prozentual druckenden Flächenanteiles der jeweiligen farbzonenbreiten Spalten von Vorlagen wie beispielsweise Druckplatten.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannt ist nach der DE-OS 3029273 eine Vorrichtung zum Messen des Druckbildbereiches einer Offsetdruckplatte, mit der die Druckplatte optisch abgetastet wird.
Für jede Druckplatte wird eine Kalibrierung durchgeführt und der Druckbildbereich des Druckbereiches entsprechend der Art der jeweiligen Druckplatte festgestellt. Die Kalibrierung der für die optische Abtastung vorgesehenen Detektoreinrichtung wird mittels einer Kalibriermarke durchgeführt. Durch die Abtastung dieser Marke vor Beginn der Messung wird ein absoluter Vergleichswert für einen be; timmten prozentualen Flächendeckungsgrad entsprechend der Art der Druckplatten gewonnen. Nachteilig dabei ist, daß die Genauigkeit durch den geringen Anteil der Meßmarkenfläche an der Fläche der gesamten Druckplatte beeinträchtigt wird. Fehler auf der Oberfläche der Druckplatte können dabei zu ungenauen Meßergebnissen führen. Ebenfalls ist nach der EP-PS 0.095.606 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Ermittlung der Flächendeckung einer Druckplatte bekannt geworden, wonach jeder einzelne Sensor vor Beginn der Messung anhand von Eichstreifen mit jeweils minimaler und maximaler Flächendeckung geeicht wird. Die Eichstreifen sind dabei über die gesamte Breite der Druckplatte angeordnet. Die Anpassung der Sensoren an die druckvorlagen- bzw. druckplattenspezifischen Gegebenheiten erfolgt über einen oder mehrere Sensoren oder über einen zusätzlichen Sensor. Diese Korrektureichung und -abstimmung wird innerhalb eines Eichfeldes und Eichbereiches, die sich auf der Druckvorlage bzw. -platte befinden, durchgeführt.
Nachteilig an dieser Lösung ist die Notwendigkeit der Anbringung platzaufwendiger Eichstreifen auf der Druckvorlage bzw. -platte und damit verbundene Einschränkung des Finsatzes der Vorrichtung bzw. des Verfahrens für Druckvorlagen bzw. -platten mit Eichstreifen.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Ermittlung des druckenden Flächenanteiles zu i.chaffen, das genauere Meßergebnisse liefert und das Einsatzgebiet derartiger Verfahren erweitert.
-2- 301438 Darlegung des Wesen der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein derartiges Verfahren zu schaffen, mit dem Einflüsse durch auftretende Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der Vorlage verringert und keine Eichnormale auf der Vorlage erfordert. Gelöst wird die technische Aufgabe dadurch, daß eine Fläche bekannter Flächendeckung außerhalb des Druckbildbereiches je Sensor gemessen und gespeichert wird, eine Messung der gleichen, außerhalb des Druckbildbereiches liegenden Fläche oder des Meßpunktes mit einer zusätzlichen Filterung durchgeführt und der größte Wert gespeichert wird, die Differenzwerte der jeweils am gleichen Meßpunkt durch die zwei Meßvorgänge gemessenen Werte gebildet und gespeichert werden sowie während oder nach den punktweisen Messungen in jeder farbzonenbreiten Spalte des Druckbildbereiches die Normierung der Meßwerte auf die Filtertransmissionskurve erfolgt und danach die Position des Punktes im Druckbildbereich mit dem extremen Schwärzungsgrad sowie die Mittelwerte aller normierten Meßwerte für die jeweilige farbzonenbreite Spalte ermittelt und gespeichert werden, der Wert der Flächendeckungsgrades des Punktes mit dem extremen Schwärzungsgrad gemessen oder vorgegeben wird und die normierten Mittelwerte mittels der gespeicherten Differenzwerte der zugeordneten Sensoren sowie dem Flächendeckungsgrad des Punktes mit dem größten Schwärzungsgrad zu Werten des Flächendeckungsgrades pro Spalte und zu Farbvoreinstellwerten gewandelt werden. Vorteilhaft wird das Verfahren so gestaltet, daß eine druckfreie Fläche außerhalb des Druckbildbereiches gemessen und der größte Remissionswert sowie dessen Position gespeichert wird. Durch das erfindungsgsmäße Verfahren werden die Arbeitskennlinien der Sensoren, unterschiedliche Vorlagen, insbesondere Druckplatten sowie Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche erfaßt, ohne besondere Eichnormale zu benötigen. Das Verfahren ist gleichermaßen für Vorlagen bzw. Druckplatten ohne und mit Eichnormale anwendbar.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Der erste Schritt des beispielsweisen erfindungsgemäßen Meßverfahrens besteht in der Abtastung eines druckfreien Randes in der Druckplatte während des Transportes der Detektoreinrichtung zum Druckbildbereich. Dabei werden die Messungen durch alle Sensoren ausgeführt. Der jeweils größte Wert (Remissionswert) aller gemessenen Werte je Sensor sowie die Position dessen Meßpunktes wird ermittelt und in einem Rechner gespeichert. Er repräsentiert den Meßort mit 0% Flächendeckung.
Danach werden als zweiter Schritt erneut die Sensoren zum Druckbildbereich transportiert und an den ermittelten Positionen der Remissionswert mit einem Zusatzfilter bekannter Durchlässigkeit gemessen. Möglich ist es auch, die gesamte Fläche mit Zusatzfilter nochmals zu messen und jeweils den größten Wert zu speichern.
Im dritten Verfahrensschritt wird der Differenzwert der jeweils gemessenen Werte ohne Filter und mit Filter gebildet, und man erhält so den Kurvenanstieg der Arbeitskennlinie des jeweiligen Sensors. Die Differenzwerte werden ebenfalls gespeichert.
Im Druckbildbereich wird jede farb/onenbreite Spalte punktweise ausgemessen und jeder Meßwert auf die Filtsrtransmissionskurve normiert. Dieser vierte Verfahrensschritt kann aber auch so durchgeführt werden, daß erst alle Meßwerte gespeichert werden und danach die Normierung durchgeführt wird. Innerhalb dieses Verfahrensschrittes wird nach der Normierung die Position des Punktes mit dem größten Schwärzungsgrad ermittelt und die spaltenweisen Mittelwerte der normierten Werte gebildet.
Im nachfolgenden Verfahrensschritt wird an dem Meßpunkt mit dem größten Schwärzungsgrad der konkrete Flächendeckungsgrad gemessen oder, wenn er bekannt ist, vorgegeben.
Der abschließende Verfahrensschritt beinhaltet die Auswertung aller gemessenen, ermittelten und gespeicherten Werte. Mittels der gespeicherten Diffe/enzwerte (Kurvenanstiegswerte der Sensoren) und des Flächendeckungsgrades des Punktes mit dem größten Schwärztfngsgrad werden die normierten Mittelwerte der farbzonenbreiten Spalten in konkrete Flächendeckungsgrade umgewandelt.
Aus diesen Werten werden anschließend in bekannter Weise die Farbvoreinstellwerte ermittelt.
Claims (2)
1. Verfahren zur Ermittlung des druckenden Flächenanteiles für Druckmaschinen durch optische Abtastung von Vorlagen und Kalibrierung der Sensoren für die jeweilige Vorlage, gekennzeichnet dadurch, daß
a) eine Fläche bekannter Flächendeckung außerhalb des Druckbildbereiches je Sensor gemessen und gespeichert wird,
b) eine Messung der gleichen, außerhalb des Druckbildbereiches liegenden Fläche oder des Meßpunktes mit einer zusätzlichen Filterung eingeführt und der gemessene Wert gespeichert wird,
c) die Differenzwerte der jeweils am gleichen Meßpunkt durch die zwei Meßvorgänge gemessenen Werte gebildet und gespeichert werden,
d) während oder nach den punktweisen Messungen in jeder farbzonenbreiten Spalte des Druckbildbereiches die Normierung der Meßwerte auf die Filtertransmissionskurve erfolgt und danach die Position des Punktes im Druckbildbereich mit dem extremen Schwärzungsgrad sowie der Mittelwert aller normierten Meßwerte für die jeweilige farbzonenbreite Spalte ermittelt und gespeichert werden,
e) der Wert des Flächendeckungsgrades des Punktes mit dem extremen Schwärzungsgrad gemessen oder vorgegeben wird
f) und die normierten Mittelwerte mittels der gespeicherten Differenzwerte der zugeordneten Sensoren sowie dem Flächendeckungsgrad des Punktes mit dem extremen Schwärzungsgrad zu Werten des Flächendeckungsgrades pro Spalte und zu Farbvoreinstellwerten gewandelt werden.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine druckfreie Fläche außerhalb des Druckbildbereiches gemessen und der größte Remissionswert sowie dessen Position gespeichert wird.
Priority Applications (2)
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Publications (1)
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DD301438A7 true DD301438A7 (de) | 1993-01-28 |
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ID=5574657
Family Applications (1)
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Cited By (1)
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Families Citing this family (2)
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US5224421A (en) * | 1992-04-28 | 1993-07-06 | Heidelberg Harris, Inc. | Method for color adjustment and control in a printing press |
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1986
- 1986-11-29 DE DE19863640956 patent/DE3640956A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7398733B2 (en) | 2004-05-03 | 2008-07-15 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Inline measurement and closed loop control method in printing machines |
DE102004021601B4 (de) * | 2004-05-03 | 2020-10-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Inline-Messung und Regelung bei Druckmaschinen |
Also Published As
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