DD300631A5 - Process for desulfurizing a gas containing H [ind2] 2 - Google Patents

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DD300631A5 DD343170A DD34317090A DD300631A5 DD 300631 A5 DD300631 A5 DD 300631A5 DD 343170 A DD343170 A DD 343170A DD 34317090 A DD34317090 A DD 34317090A DD 300631 A5 DD300631 A5 DD 300631A5
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Abstract

Entschwefelt wird ein Gas, das H2S, SO2 und mindestens eine der Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 enthaelt, wobei die Summe des Gehalts an COS und CS2 das 0,01- bis 0,5fache des H2S-Gehalts betraegt. Das Gas wird in einem ersten Reaktor bei Temperaturen von 160 bis 190C durch ein Katalysatorbett geleitet, das einen zu mindestens 80 * aus TiO2 bestehenden Katalysator enthaelt. Aus dem ersten Reaktor zieht man ein Gas ab, das Elementarschwefel enthaelt und dessen Gehalt an H2S hoechstens das 0,5fache des H2S-Gehalts im zu entschwefelnden Gas und dessen Gehalt an den Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 hoechstens das 0,1fache des Gehalts an diesen Kohlenstoffverbindungen im zu entschwelfelnden Gas betraegt. Man kuehlt das Gas, trennt auskondensierten Elementarschwefel ab und leitet das Gas durch einen zweiten Reaktor. Hier setzt man H2S und SO2 bei Temperaturen im Bereich von 110 bis 160C an einem Katalysator zu Elementarschwefel um und adsorbiert den Elementarschwefel am Katalysator.{Entschwefelung; H2S-Gas; Elementarschwefel; TiO2-Katalysator; Reaktor mit Katalysatorbett}Desulfurizes a gas containing H2S, SO2 and at least one of the carbon compounds COS and CS2, the sum of the content of COS and CS2 amounts to 0.01 to 0.5 times the H2S content. The gas is passed in a first reactor at temperatures of 160 to 190C through a catalyst bed containing at least 80 * consisting of TiO2 catalyst. From the first reactor is withdrawn a gas containing elemental sulfur and its content of H2S at most 0.5 times the H2S content in the gas to be desulfurized and its content of the carbon compounds COS and CS2 at most 0.1 times the content of these carbon compounds in the gas to be deshuffled occupied. The gas is cooled, separated from condensed elemental sulfur and passes the gas through a second reactor. Here, H2S and SO2 are converted to elemental sulfur at temperatures in the range of 110 to 160C on a catalyst and adsorbs elemental sulfur to the catalyst. {Desulfurization; H2S gas; Elemental sulfur; TiO2 catalyst; Reactor with catalyst bed}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entschwefeln eines Gases, das H2S, SO2 und mindestens eine der Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 enthält, wobei die Summe des Gehalts an COS und CS2 das 0,01- bis C,5fache des H2S-Gehalts beträgt, durch Hydrolyse von COS und CS2 zu H2S und CO2 an einem zu mindestens 80Gew.-% aus TiO2 bestehenden Katalysator und durch katalytisches Umsetzen von H2S mit SO2 und/oder O2 zu H2O und Elementarschwefel. TiO2-Katalysatoren dieser Art und ihre Verwendung beim Entschwefeln H2S-haltiger Gase sind in den deutschen Offenlegungsschriften 3529665 und 3535815 beschrieben. Beim Verfahren der DE-OS 3529665 arbeitet man bei relativ niedrigen Temperaturen im Bereich von 30 bis 1500C. Diese Temperaturen liegen unter dem Taupunkt des Schwefels, so daß sich während des Betriebs Elementarschwefel auf dem TiO2-Katalysator abscheidet. Dies macht ein relativ häufiges Regenerieren des Katalysators erforderlich. Nachteilig ist auch, daß bei einem Sauerstoffgehalt im zu entschwefelnden Gas ein merkbarer Rückgang des Umsatzes eintritt.The invention relates to a process for desulfurizing a gas containing H 2 S, SO 2 and at least one of the carbon compounds COS and CS 2 , wherein the sum of the content of COS and CS 2 is 0.01 to C, 5 times the H 2 S content is, by hydrolysis of COS and CS 2 to H 2 S and CO 2 on a catalyst consisting of at least 80 wt .-% of TiO 2 and by catalytically reacting H 2 S with SO 2 and / or O 2 to H 2 O and elemental sulfur. TiO 2 catalysts of this type and their use in the desulfurization of H 2 S-containing gases are described in German Offenlegungsschriften Nos. 3,529,665 and 3,535,815. In the process of DE-OS 3529665 is carried out at relatively low temperatures in the range of 30 to 150 0 C. These temperatures are below the dew point of sulfur, so that deposits during operation elemental sulfur on the TiO 2 catalyst. This requires a relatively frequent regeneration of the catalyst. It is also disadvantageous that an appreciable decline in the conversion occurs in the case of an oxygen content in the gas to be desulphurised.

Im bekannten Verfahren der DE-OS 3535815 wird ein zu mindestens 90Gew.-% aus TiO2 bestehender Katalysator bei Temperaturen von 200 bis 350°C eingesetzt, um in einer der Entschwefelung vorgeschalteten Katalysestufe COS und CS2 mit Wasser zu H2S und CO2 zu hydrolysieren. Die Bildung von Elementarschwefel durch gleichzeitiges Umsetzort von H2S und SO2 ist hierbei so gering, daß sie nicht ins Gewicht fällt. ,In the known process of DE-OS 3535815, a catalyst consisting of at least 90% by weight of TiO 2 is used at temperatures of 200 ° to 350 ° C. in order to convert COS and CS 2 upstream of the desulfurization with water to H 2 S and CO 2 to hydrolyze. The formation of elemental sulfur by simultaneous conversion of H 2 S and SO 2 is in this case so small that it does not matter. .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim eingangs genannten Verfahren den TiO2-Katalysator sowohl zur Hydrolyse von COS und CS2 wie auch zur Bildung von Elementarschwefel zu nutzen und gleichzeitig eine lange Standzeit des Katalysators zu erreichen. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß man das zu entschwefelnde Gas in einem ersten Reaktor bei Temperaturen von 160 bis 19O0C durch ein Katalysatorbett leitet, das nur den zu mindestens 80Gew.-% aus TiO2 bestehenden Katalysator enthält, daß man aus dem Katalysatorbett ein behandeltes Gas abzieht, das Elementarschwefel enthält, dessen Gehalt an H2S höchstens das 0,5fache des H2S-Gehalts im zu entschwefelnden Gas und dessen Gehalt an den Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 höcii^.ens das 0,1 fache des Gehalts an diesen Kohlenstoffverbindungen im zu entschwofelnden Gas beträgt, daß man das behandelte Gas kühlt, Elementarschwefel auskondensiert und abtrennt, daß man das von auskondensiertem Elementarschwefel befreite Gas durch einen zweiten Reaktor leitet, in welchem man an einem Katalysator bei Temperaturen im Bereich von 110 bis 1600C H2S und SO2 zu Elementarschwefel umsetzt und den Elementarschwefel am Katalysator weitgehend adsorbiert.The invention has for its object to use in the aforementioned process, the TiO 2 catalyst both for the hydrolysis of COS and CS 2 as well as for the formation of elemental sulfur and at the same time to achieve a long service life of the catalyst. According to the invention, this is achieved by passing the gas to be desulfurized in a first reactor at temperatures of 160 to 19O 0 C through a catalyst bed containing only at least 80Gew .-% of TiO 2 existing catalyst, that one from the catalyst bed withdrawn treated gas containing elemental sulfur, its content of H 2 S at most 0.5 times the H 2 S content in the gas to be desulfurized and its content of the carbon compounds COS and CS 2 höcii ^ .ens 0.1 times the content amounts of these carbon compounds to entschwofelnden gas that cools the treated gas, condensed elemental sulfur, and separating, by passing freed from auskondensiertem elemental sulfur gas through a second reactor, in which one of a catalyst at temperatures in the range from 110 to 160 0 CH 2 S and SO 2 converts to elemental sulfur and largely adsorbed the elemental sulfur on the catalyst.

Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es wichtig, daß man sowohl COS und CS2 hydrolysiert, H2S und SO2 zu Elementarschwefel umsetzt und gleichzeitig einen Teil des H2S zu SO2 und/oder Elementarschwefel oxidiert. Der für das erfindungsgemäße Verfahren im ersten Reaktorwichtige Temperaturbereich von 160 bis 19O0C bedeutet ein Arbeiten oberhalb des Schwefeltaupunkts und unterhalb des für die Hydrolyse von COS und CS2 optimalen Arbeitsbereichs. Dennoch wird im ersten Reaktor ein genügender Umsatz erreicht, so daß im zweiten Reaktor die restliche Umsetzung ohne Schwierigkeiten erfolgen kann. Gefunden wurde auch, daß ein Sauerstoffgehalt im zu entschwefelnder. Gas nicht von Nachteil ist, weil man dadurch mit dem Sauerstoffzusati im ersten Reaktor einen Teil des H2S zu SO2 oxidieren kann. Auf diese Weise lassen sich im ersten Reaktor möglichst stöchiometrische Verhältnisse für die Umsetzung vonIt is important for the process according to the invention that both COS and CS 2 are hydrolyzed, H 2 S and SO 2 are reacted to give elemental sulfur and at the same time a part of the H 2 S is oxidized to SO 2 and / or elemental sulfur. The temperature range from 160 to 19O 0 C, which is important for the process according to the invention in the first reactor, means work above the sulfur dew point and below the optimum working range for the hydrolysis of COS and CS 2 . Nevertheless, a sufficient conversion is achieved in the first reactor, so that the rest of the reaction can be carried out without difficulty in the second reactor. It was also found that an oxygen content in the desulfurized. Gas is not disadvantageous because it can thereby oxidize part of the H 2 S to SO 2 with the Sauerstoffzusati in the first reactor. In this way, in the first reactor stoichiometric ratios possible for the implementation of

2H2S+ SO2-^S +2H2O erreichen.2H 2 S + SO 2 - ^ S + 2H 2 O reach.

Im zweiten Reaktor, in welchem die Entschwefelung bei Temperaturen im Bereich von 110 bis 160°C fortgesetzt wird, kann manIn the second reactor, in which the desulfurization is continued at temperatures in the range of 110 to 160 ° C, one can

ebenfalls den innersten Reaktor verwendeten TiOj-Katalysator einsetzen. Bevorzugt benutzt man im zweiten Reaktor aber einen zu mindestens 90% aus AI2O3 bestehenden Katalysator, weil hier die Hydrolyse von COS und CS2 nicht mehr in erheblichem Maß notwendig ist. Der AI2O3-Katalysator ist bekannt und z. B. in den beiden oben genannten deutschen Offenlegungsschriften beschrieben.also use the TiO 3 catalyst used in the innermost reactor. In the second reactor, however, preference is given to using a catalyst comprising at least 90% Al 2 O 3 , since in this case the hydrolysis of COS and CS 2 is no longer necessary to a considerable extent. The Al 2 O 3 catalyst is known and z. B. in the two above-mentioned German patents.

Der im ersten Reaktor zu verwendende Katalysator besteht zu mindestens 80Gew.-% und vorzugsweise mindestens 85Gew.-%The catalyst to be used in the first reactor is at least 80% by weight and preferably at least 85% by weight.

aus TiO2 und weist eine spezifische Oberfläche nach BET von mindestens 50 mVg auf. In bevorzugter Weise besitzt derTiO 2 and has a BET specific surface area of at least 50 mVg. Preferably, the

Katalysator ein« Imprägnierung von 0,3 bis 5Gew.-%, die mindestens eines der Metalle Nickel, Eisen oder Kobalt enthält. DerCatalyst an impregnation of 0.3 to 5Gew .-% containing at least one of the metals nickel, iron or cobalt. The Katalysator kann z. B. auf folgendem Weg hergestellt werden:Catalyst can z. B. be prepared in the following way: Formkörper aus TiO2 werden mit einer wäßrigen Lösung eines oder mehrerer geeigneter Salze, z. B. Sulfate derShaped bodies of TiO 2 are treated with an aqueous solution of one or more suitable salts, for. B. sulfates of Imprägnierungsmetaile, wie Nickelsulfat, getränkt, bei etwa 1500C getrocknet und bei etwa 3500C im Luftstrom kalziniert.Impregnating Metaile, such as nickel sulfate, impregnated, dried at about 150 0 C and calcined at about 350 0 C in a stream of air. Prinzipiell auf die gleiche Weise kann ein imprägnierter AI2Oj-Katalysator hergestellt werden, dessen Imprägnierung ebenfallsIn principle, in the same way, an impregnated Al 2 Oj catalyst can be prepared, its impregnation also

0,5 bis 3Gew.-% betragen kann.0.5 to 3% by weight.

Weitere Einzelheiten des Verfahrens werden mit Hilfe der Zeichnung erläuiert, die ein Fließschema des Verfahrens zeigt.Further details of the process are elucidated with the aid of the drawing, which shows a flow chart of the process. In der Leitung (1) wird das zu entschwefelnde Gas herangeführt,, das H2S, SO2 und mindestens eine der KohlenstoffverbindungenIn line (1), the gas to be desulphurized, the H 2 S, SO 2 and at least one of the carbon compounds COS und CS2 enthält. Sauerstoff oder Luft wird in dosierter Menge in der Leitung (2) zugesetzt, um das Molverhältnis HjS zu SO2 COS and CS 2 contains. Oxygen or air is added in metered quantity in line (2) to the molar ratio HjS to SO 2

auf den gewünschten Wert von 2:1 einzustellen. Im ersten Reaktor (3) wird das Gas durch ein Bett (4) aus dem bereits beschriebenen TiOj-Katalysator geführt, wobei man Temperaturen im Bett von 160 bis 190X einhält. Dadurch vermeidet man einen Schwefelbelag auf dem Katalysator, weil man über dom Taupunkt des Schwefels arbeitet. Das in der Leitung (5) den erstento the desired value of 2: 1. In the first reactor (3), the gas is passed through a bed (4) of the already described TiO 2 catalyst, while maintaining temperatures in the bed of 160 to 190X. This avoids a sulfur deposit on the catalyst, because one works above dew point of the sulfur. That in the line (5) the first

Reaktor (3) verlassende Gas enthält dampfförmigen Elementarschwefel sowie Reste von H2S und SO2, es ist praktisch frei vonReactor (3) leaving gas contains elemental vapor of sulfur and residues of H 2 S and SO 2 , it is virtually free of COS, CSj und Sauerstoff.COS, CSj and oxygen. Im Kondensator (7) wird das Gas gekühlt, damit Elementarschwefel auskondensiert und durch die Leitung (8) abgezogenIn the condenser (7), the gas is cooled, so condensed elemental sulfur and withdrawn through the line (8)

werden kann. Zur weiteren Entschwefelung wird das Gas durch die Leitungen (9) und (10) einem zweiten Reaktor (11) zugeführt, der ein Bett (12) eines AI2O3- oder TiO2-Katalysators enthält. Über die Leitung (13) führt man dem Reaktor (11) auchcan be. For further desulfurization, the gas is fed through lines (9) and (10) to a second reactor (11) containing a bed (12) of an Al 2 O 3 or TiO 2 catalyst. Via the line (13) leads to the reactor (11) also

Regenerationsabgas zu. Im Reaktor (11) arbeitet man bei Temperaturen von 110 bis 160°C, die unter dem Taupunkt desRegeneration exhaust gas too. In the reactor (11) is carried out at temperatures of 110 to 160 ° C, which is below the dew point of Schwefels liegen. Dadurch belädt sich der Katalysator (12) immer mehr mit Elementarschwefel. Das in der Leitung (14)Sulfur lie. As a result, the catalyst (12) loads more and more with elemental sulfur. That in the pipe (14)

abgezogene entschwefelte Gas kann z. B. noch durch eine Nachverbrennung (15) geführt werden, bevor man es über denwithdrawn desulfurized gas may, for. B. still be performed by an afterburning (15), before passing it over the

Kamin (16) in die Atmosphäre leitet.Fireplace (16) leads into the atmosphere. Während der Roaktor (11) in den Entschwefelungsbetrieb geschaltet ist, wird der Katalysator eines baugleichen Reaktors (11a)While the reactor (11) is switched to the desulfurization operation, the catalyst of a reactor of the same type (11a) becomes

regeneriert. Man verwendet hierzu einen Teilstrom des Gases der Leitung (9), den man über das Ventil (20) zunächst durch denregenerated. For this purpose, a partial flow of the gas of the line (9), which is first passed through the valve (20) through the

Erhitzer (21) leitet, den es mit Temperaturen von etwa 250 bis 4000C in der Leitung (22) verläßt. Durch dieses erhitzte GasHeater (21) passes, leaving it with temperatures of about 250 to 400 0 C in the line (22). Through this heated gas

verdampft man den Elementarschwefel im Bett des Reaktors (11 a) und führt ihn durch die Leitung (23) zu einemEvaporates the elemental sulfur in the bed of the reactor (11 a) and leads him through the line (23) to a

Kondensator (24), in welchem der Schwefel kondensiert und flüssig in der Leitung (25) abgezogen wird. Das verbleibende GasCondenser (24), in which the sulfur is condensed and liquid in the line (25) is withdrawn. The remaining gas

gibt man in der Leitung (13) dem Reaktor (11) auf.one gives in the line (13) to the reactor (11).

Wenn der Katalysator im Reaktor (11a) regeneriert ist, kann er zum Entschwefeln anstelle des Reaktors (11) verwendet werden.When regenerated in the reactor (11a), the catalyst may be used for desulfurization instead of the reactor (11). Die für diese Umschaltung nötigen Leitungen und Ventile sind bekannt und wurden der besseren Übersichtlichkeit wegen in derThe necessary for this switching lines and valves are known and were the sake of clarity in the Zeichnung weggelassen.Drawing omitted. Beispielexample Ein zu entschwefelndes Abgas kommt mit einer Menge von 35000 NmVh aus einer Clausanlage und weist folgendeAn exhaust gas to be desulfurized comes from a Claus plant with a quantity of 35000 NmVh and has the following Zusammensetzung auf:Composition on:

HjSHJS 0,57Vol.-%0,57Vol .-% SO2 SO 2 0,23Vol.-%0,23Vol .-% H2OH 2 O 34,93 Vol.-%34.93% by volume Hjhj 4,42Vol.-%4,42Vol .-% N2 N 2 59,73Vol.-%59,73Vol .-% COCO 0,01 Vol.-%0.01% by volume CO2 CO 2 0,02Vol.-%0,02Vol .-% COSCOS 0,05Vol.-%0,05Vol .-% CS2 CS 2 0,04Vol.-%0,04Vol .-%

Dieses Abgas wird in der Leitung (1) herangeführt und in einer der Zeichnung entsprechenden Verfahrensführung weiterbehandelt. Das Abgas, das sine Temperatur von 1670C aufweist, wird mit 42 NmVh Sauerstoff in Form von Luft aus der Leitung (2) gemischt. Der Reaktor (3) enthält einen Katalysator aus aktiviertem Titandioxid mit einer Imprägnierung von 2 Gew.-% Nickel. Im Reaktor erhöht sich die Temperatur durch die Reaktionswärme der schwefelbildenden Reaktionen auf 1869C. Das den Reaktor (3) verlassende Gas enthält nochThis exhaust gas is introduced in the line (1) and further treated in a process according to the drawing. Includes the exhaust gas sine temperature of 167 0 C, oxygen is mixed in the form of air from the conduit (2) with 42 NMVH. The reactor (3) contains a catalyst of activated titanium dioxide with an impregnation of 2 wt .-% nickel. In the reactor, the temperature increases by the heat of reaction of the sulfur-forming reactions to 186 9 C. The gas leaving the reactor (3) still contains

H2S 2 500 ppmH 2 S 2 500 ppm

SO2 1250 ppmSO 2 1250 ppm

COS 25 ppmCOS 25 ppm

CS2 40 ppmCS 2 40 ppm

Das Gas wird im Kondensator (7) auf 130°C abekühlt, wobei pro Stunde 275kg Elementarschwefel kondensieren, die man über die Leitung (8) abzieht. 14000 NmVh gekühltes Gas werden über die Leitung (9) und das Ventil (20) zum Erhitzer (21) geführt, wo die Temperatur durch indirekte Erwärmung mit Rauchgas aus der Nachverbrennung (15) auf 3000C angehoben wird. Das restliche Gas, 21000 NmVh, wird direkt über die Leitungen (9) und (10) dem Reaktor (11) aufgegeben. Dieser Reaktor enthält ebenso wie der Reaktor (11 a) einen Katalysator, der aus 93Gew.-% aktiviertem Aluminiumoxid, 3Gew.-% Fe und 1 Gew.-% Niclel besteht, wobei die Fe- und Ni-Imprägnierung in Form von Sulfaten aufgebracht wurde.The gas is cooled in the condenser (7) to 130 ° C, whereby per hour 275kg of elemental sulfur condense, which is withdrawn via line (8). 14000 NmVh cooled gas are passed via the line (9) and the valve (20) to the heater (21), where the temperature is increased by indirect heating with flue gas from the afterburning (15) to 300 0 C. The remaining gas, 21000 NmVh, is fed directly via the lines (9) and (10) to the reactor (11). This reactor, like the reactor (11a), contains a catalyst consisting of 93% by weight of activated alumina, 3% by weight of Fe and 1% by weight of nickel, the Fe and Ni impregnations being in the form of sulphates has been.

Die Regensration des Reaktors (11a) ergibt eine mittlere Schwefelproduktion von 175kg/h, die man in der Leitung (25) abführt. Das Gas in der Leitung (13) weist eine Temperatur von 130°C auf und wird zusammen mit dem Gas der Leitung (10) durch den Reaktor (11) geführt. Das den Reaktor (11) verlassende Gas enthält nochThe regeneration of the reactor (11a) gives a mean sulfur production of 175 kg / h, which is discharged in line (25). The gas in the line (13) has a temperature of 130 ° C and is guided together with the gas of the line (10) through the reactor (11). The gas leaving the reactor (11) still contains

H2S 540 ppmH 2 S 540 ppm

SO2 270 ppmSO 2 270 ppm

COS 25 ppmCOS 25 ppm

CS2 40 ppmCS 2 40 ppm

Dieses Gas führt man mit einer Temperatur von 134'C der Nachverbrennung (15) zu.This gas is fed to the afterburning (15) at a temperature of 134'C.

Claims (3)

1. Verfahren zum Entschwefeln eines Gases, das H2S, SO2 und mindestens eine der Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 enthält, wobei die Summe des Gehalts an COS und CS2 das 0,01- bis O,5fache des H2S-Gehalts beträgt, durch Hydrolyse von CC3 zu H2S und CO^an einem zu mindestens 80Gew.-% aus TiO2 bestehenden Katalysator und durch katalyti .ches Umsetzen von H2S mit SO2 und/oder O2 zu H2O und Elementarschwefel, dadurch gekennzeichnet, daß man das zu entschwefelnde Gas in einem ersten Reaktor bei Temperaturen von 160 bis 19O0C durch ein Katalysatorbett leitet, das nur den zu mindestens 80Gew.-% aus TiO2 bestehenden Katalysator enthält, daß man aus dem Katalysatorbett ein behandeltes Gas abzieht, das Elementarschwefel enthält, dessen Gehalt an H2S höchstens das 0,5fache des H2S-Gehaits im zu entschwefelnden Gas und dessen Gehalt an den Kohlenstoffverbindungen COS und CS2 höchstens das 0,1 fache des Gehalts an diesen Kohlenstoffverbindungen im zu entschwefelnrian Gas beträgt, daß man das behandelte Gas kühlt, Elemti/.tarschwefel auskondensiert und abtrennt, daß man das von auskondensiertem Elementarschwefel befreite Gas durch einen zweiten Reaktor leitt.t, in welchem man an einem Katalysator bei Temperaturen im Bereich von 110 bis 16O0C H2S und SGi zu Elementarschwefel umsetzt und den Elementarschwefel am Katalysator weitgehend adsorbiert.A process for desulfurizing a gas containing H2S, SO2 and at least one of the carbon compounds COS and CS 2 , the sum of the content of COS and CS 2 being 0.01 to 0.5 times the H 2 S content, by hydrolysis of CC3 to H 2 S and CO ^ on a catalyst consisting of at least 80% by weight of TiO 2 and by catalytic conversion of H 2 S with SO 2 and / or O 2 to H 2 O and elemental sulfur characterized in that the gas to be desulfurized in a first reactor at temperatures of 160 to 19O 0 C passes through a catalyst bed containing only at least 80Gew .-% of TiO 2 catalyst, is withdrawn from the catalyst bed, a treated gas containing elementary sulfur whose content of H 2 S is at most 0.5 times the H 2 S content in the gas to be desulphurized and its content of the carbon compounds COS and CS 2 at most 0.1 times the content of these carbon compounds desulphurised Gas is that one cools the treated gas, Elemti / .tarschwefel condensed and separated by passing the liberated from condensed elemental sulfur gas through a second reactor.t, in which one on a catalyst at temperatures in the range of 110 to 16O 0 CH 2 S and SGi converts to elemental sulfur and largely adsorbed the elemental sulfur on the catalyst. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu mindestens 80Gew.-% aus TiO2 bestehende Katalysator eine Imprägnierung von 0,3 bis 5 Gew.-% aufweist, die mindestens eine der Metalle Nickel, Eisen oder Kobalt enthält.2. The method according to claim 1, characterized in that the at least 80 wt .-% consisting of TiO 2 catalyst has an impregnation of 0.3 to 5 wt .-%, which contains at least one of the metals nickel, iron or cobalt. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man dem ersten Reaktor Sauerstoff zürn teilweisen Umsetzen von H2S zu SO2 und/oder zu elementarem Schwefel zuführt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one feeds oxygen to the first reactor partially reacting H 2 S to SO 2 and / or to elemental sulfur.
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