DD300495A7 - COMPOSITE INSULATOR WITH FOAM CABLE - Google Patents

Abstract

Die Erfindung Verbundisolator mit LWL-Kabel betrifft eine Anordnung zum Schutz vom LWL-Kabeln bei der UEberfuehrung vom Erd- auf Hochspannungspotential. Damit wird eine zuverlaessige und sichere Kombination aus LWL-Kabel und Isolator fuer LWL-Kabel, die unter Freiluftbedingungen zwischen erd- und hochspannungspotentialfuehrenden Anlagenteilen verlegt werden, geschaffen. Weiter sollen die LWL vor mechanisch, thermisch-elektrischen und Feuchtigkeitsbeanspruchungen, die im Herstellungsprozesz und Dauerbetrieb auftreten koennen, geschuetzt werden. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz das LWL-Kabel im Bereich der Feldstaerkebeanspruchung bis auf LWL-Adern abgemantelt wird und durch ein GFK-Rohr, welches nachtraeglich mit einem Isolierstoff ausgefuellt und einer zusaetzlichen Wasserdampfsperre versehen ist, hindurchgefuehrt wird.{Verbundisolator; LWL-Kabel; LWL-Ader; Hochspannungspotential; Feldstaerke; GFK-Rohr; Wasserdampfsperre; Isolierstoff}The invention composite fiber optic cable isolator relates to an arrangement for protecting fiber optic cables from ground to high voltage potential. This creates a reliable and safe combination of fiber optic cable and fiber optic cable insulator laid between outdoor and high voltage potential equipment under outdoor conditions. Furthermore, the LWL should be protected against mechanical, thermal-electrical and moisture stresses that can occur in the manufacturing process and continuous operation. According to the invention, the object is achieved by stripping the fiber optic cable down to fiber optic cables in the area of field strength stress and passing it through a fiberglass tube, which is subsequently filled with an insulating material and provided with an additional water vapor barrier. Cable; FO core; High voltage potential; field strength; GRP pipe; Water vapor barrier; insulating}

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Die Erfindung dient dem Aufbau von Meß- und Diagnosesystemen, die sich auf hochspannungsführenden Anlagenteilen befinden bzw. dem Aufbau von LWL-Informationsübertragungssystemen entlang "on Mittelspannungsfreileitungen der Elektroenergieversorgung.The invention serves the construction of measuring and diagnostic systems, which are located on high-voltage-carrying system components or the construction of fiber optic information transmission systems along "on medium voltage overhead lines of the electric power supply.

Die Überführung von LWL-Kabeln vom Erd- auf Hochspannungspotential läßt sich prinzipiell in droi Varianten einteilen:The transfer of fiber-optic cables from ground to high-voltage potential can in principle be divided into droi variants:

1. Aufbau des LWL-Kabels aus kriechstromfesten und UV-beständigen Polymeren mit dem Ziel, einen LWL-Kabelabschnitt als Isolator zu verwenden.1. Construction of fiber optic cable from Kriechstromfesten and UV-resistant polymers with the aim of using a fiber optic cable section as an insulator.

2. Aufbau einerzusätzlichen Schutzvorrichtung in Form einer Kombination aus Kabelendverschluß und Kabeldurchführung mit Hilfe keramischer oder polymerer Halbzeuge der Isolatorenfertigung. Dabei existiert die folgende Unterteilung:2. Construction of an additional protection device in the form of a combination of cable termination and cable gland with the aid of ceramic or polymer semi-finished products of insulator production. The following subdivision exists:

Unter Verwendung herkömmlicher LWL-Kabel mit thermoplastischen Außenmänteln, wobei die Kabel- und Aderführung an den Isolatorarmaturen unterbrochen wird und über lose bzw. feste Kopplungen wiederhergestellt werden muß, oder Verwendung herkömmlicher LWL-Kabel, wobei nur die LWL-Adern durch den Isolator geführt werden. ZuL:Using conventional fiber optic cables with thermoplastic outer shells, wherein the cable and wire guide is interrupted on the Isolatorarmaturen and must be restored via loose or solid couplings, or using conventional fiber optic cable, with only the fiber optic cables are passed through the insulator , ZuL:

Im Europapatent OS 0112163 wi, d auf eine Vielzahl von möglichen Potentialüberbrückungen mit LWL-Kabel eingegangen. Dabei wird jeweils von einem quer- und längswasserdichten Kabelaufbau mit einem kriechstromfesten Außenmantelmaterial ausgegangen. Dieser Kabelaufbau erfordert hochwertige Polymerwerkstoffe (Silikonkautschuk bzw. EPDM), di& die Kabelkosten enorm anwachsen lassen und zusätzlich werden noch Halbzeuge aus kriechstromfesten Kunststoffen benötigt, um eine entsprechende Schutzvorrichtung zu erstellen. Damit wird der ökonomische Gesamtaufwand relativ groß. Bei den Beispielen, in denen das LWL-Kabel in sogenannte Rohre bzw. Umhüllungen mit Schirmen eingebettet wird, ist keine Aussage hinsichtlich der Abdichtung dieser Längsgrenzflächen gegeben. In den Ausführungsbeispielen werden überdurchschnittliche Längen bzw. Kriechwege für Rohre dargestellt, wodurch sowohl die Kosten als auch der Montageaufwand und Platzbedarf der Schutzvorrichtung ungünstig gestaltet wird.In the European patent OS 0112163 wi d d discussed a variety of possible potential bridging with fiber optic cable. It is assumed in each case of a transverse and longitudinally watertight cable construction with a tracking current resistant outer jacket material. This cable construction requires high-quality polymer materials (silicone rubber or EPDM), which allows the cable costs to grow enormously and, in addition, semi-finished products made of creepage-resistant plastics are needed to create a corresponding protective device. Thus, the total economic cost is relatively large. In the examples in which the fiber optic cable is embedded in so-called pipes or sheaths with umbrellas, no statement is made regarding the sealing of these longitudinal interfaces. In the embodiments above-average lengths or creepage distances are shown for pipes, whereby both the cost and the installation effort and space requirements of the protection device is made unfavorable.

In der internationalen Patentliteratur werden Lösungsvorschläge für eine Informationsübertragung vom Erd- auf Hochspannungspotential dargestellt, in denen optisch transparente Glasfasern in glasfaserverstärkte Kunststoffrohre implemontiert werden, welche anschließend als Strunk für Verbundisolatoren zum Einsatz kommen, z. B. PS 528067 und DE-OS 2716922.In the international patent literature solution proposals are presented for an information transfer from ground to high voltage potential, in which optically transparent glass fibers are implemented in glass fiber reinforced plastic pipes, which are then used as a shank for composite insulators, z. B. PS 528067 and DE-OS 2716922.

Speziell zur DE-OS 2716922 ist festzustellen, daß das Einbetten und Mitführen von blanken Glasfasern in einem GFK-Stab sehr kompliziert ist, da im Verarbeitungsprozeß und im Dauerbetrieb infolge mechanischer Kräfte die Fasern zerstört bzw. die Dämpfung sehr stark erhöht wird. Das Abmanteln von LWL-Adern auf die Glas-Glas-Oberfläche über eine entsprechende Länge ist sehr aufwendig. Weiterhin ist bei beiden Lösungsvorschläger, der Anschluß der im GFK-Strunk befindlichen LWL und eventueller LWL, die außerhalb des Isolators weitergeführt werden, technologisch sehr schwierig realisierbar. Diese Aussagen gelten äquivalent für die PS 528067.Especially for DE-OS 2716922 it should be noted that the embedding and entrainment of bare glass fibers in a GRP rod is very complicated, since destroyed in the processing process and in continuous operation due to mechanical forces, the fibers and the attenuation is greatly increased. The stripping of fiber optic wires on the glass-glass surface over a corresponding length is very expensive. Furthermore, it is technologically very difficult to implement in both solution proposals, the connection of fiber optic located in the fiber optic cable LWL and any fiber, which are continued outside the insulator. These statements are equivalent to the PS 528067.

Die EP 0182 575 und die DE-OS 3426536 beinhalten elektrische Isoliereinrichtungen, die in Verbindung mit LWL genutzt werden. In der DE-OS 3426536 wird der LWL innerhalb einer oder mehrerer Isolatorsäulen vom Erd- auf Hochspannungspotential geführt, wobei an den jeweiligen Armaturen eine Unterbrechung der LWL-Verbindung in Form einer Steckerverbindung vorhanden ist. Diese Lösung ist daher nur für eine optische Kurzstreckenübertragung geeignet.EP 0182 575 and DE-OS 3426536 include electrical insulation devices that are used in conjunction with FO. In DE-OS 3426536 the fiber is guided within one or more insulator columns from ground to high voltage potential, wherein at the respective valves interruption of the fiber optic connection in the form of a plug connection is present. This solution is therefore suitable only for a short-range optical transmission.

Dabei wird ein optisches Signal von bzw. zu einer Baugruppe, die direkt auf der hochspannungsführenden Armatur montiert ist, übertragen.In this case, an optical signal is transmitted from or to an assembly which is mounted directly on the high-voltage-carrying armature.

Die EP 0182575 stellt einen Isolator vor, der unter anderem auch im Inneren ein LWL-Kabel aufnehmen kann, speziell zur Überwindung von Potentialdifferenzen bei Stromschlaufenumgehungen an Abspannmasten. Die Erfindung bezieht sich nicht auf einen direkten Einsatz des Isolators für ein LWL-Kabel, das vom Erd- auf Hochspannungspotential überführt wird. Des weiteren ist das Aufbringen und sichere Abdichten des Isolators auf dem LWL-Kabel aus technologischer Sicht fragwürdig. Um z. B. die beschriebene spiralförmige Gestalt zu erzielen, muß eine Wärmebehandlung durchgeführt werden, bei der das LWL-Kabel Schaden nehmen kann.EP 0182575 introduces an isolator which, inter alia, can also accommodate an optical fiber cable inside, especially for overcoming potential differences in current loop bypasses on guy towers. The invention does not relate to a direct use of the insulator for a fiber optic cable, which is transferred from ground to high voltage potential. Furthermore, the application and secure sealing of the insulator on the fiber optic cable from a technological point of view is questionable. To z. B. to achieve the described spiral shape, a heat treatment must be performed, in which the fiber optic cable can be damaged.

In der DD-PS 251007 wird eine Potentialtrenneinrichtung für LWL vorgestellt. Diesel Lösungsvorschlag ist ausschließlich für den Einsatz in der LWL-Kurzstreckenübertragung geeignet, da an den Enden des Isolators jeweils eine Unterbrechung der LWL-Übertragungsstrecke vorgenommen werden muß. Auch wenn im Patentanspruch 3 eine Variante zur unterbrechungsfreien Verlegung der LWL im Isolator festgehalten ist, so ist dieser Vorschlag nicht realisierbar, da als Sekundärbeschichtung generell Polyamid eingesetzt wird. Dieses Polyamid besitzt einen Schmelzpunkt von ca. 125°C und bewirkt bei darüber hinausgehender Erwärmung irreversible Schädigungen am LWL. Der vorgesehene Schrumpfschlauch, zur Abdichtung des LWL mit dem Schutzrohr, muß auf eine Temperatur von 160⁰C erwiirmt werden, um seine Funktion zu erfüllen.In DD-PS 251007 a potential separation device for fiber is presented. The proposed solution is only suitable for use in fiber-optic short-distance transmission, as at the ends of the insulator in each case an interruption of the optical fiber link must be made. Even if a variant for the uninterrupted laying of the optical fiber is held in the insulator in claim 3, this proposal is not feasible, since polyamide is generally used as a secondary coating. This polyamide has a melting point of about 125 ° C and causes irreversible damage to the LWL in addition to heating. The envisaged shrink tube, to seal the fiber with the thermowell must be erwiirmt to a temperature of 160 ⁰ C to fulfill its function.

Die DD-PS 258668 beschreibt einen Lösungsvorschlag, wobei ein LWL-Kabel durch ein Kunststoffrohr geführt wird und dieses Rohr mit einer Isolierflüssigkeit gefüllt wird. Hierbei erscheint die Abdichtung des Kunststoffrohres mit dem LWL-Kabel als technologisch schwer realisierbar. Das verwendete LWL-Kabel darf keine Feuc, uigkeitslängs- und -querdiffusion aufweisen, was bei den verfügbaren Kabeln noch nicht der Fall ist. Weiterhin erscheint die Konstanz der Kunststoffe (PVC, PE) unter der Einwirkung von Öl und elektrischen Feldkräften als nicht gegeben.DD-PS 258668 describes a proposed solution, wherein a fiber optic cable is passed through a plastic tube and this tube is filled with an insulating liquid. Here, the sealing of the plastic pipe with the fiber optic cable appears technologically difficult to achieve. The fiber optic cable used must not show any longitudinal, longitudinal or transverse diffusion, which is not yet the case with the available cables. Furthermore, the constancy of plastics (PVC, PE) under the influence of oil and electric field forces appears not to be given.

Die DE-OS 3544142,2901872 und 3346728 haben alle einen Isolator mit LWL zum Gegenstand, wobei die LWL unterbrechungsfrei bzw. ohne unbedingte Stecker-Stecker-Kopplung durch den Isolator geführt sind und an eine weitere LWL-Strecke angeschlossen werden können. Allen drei Lösungen ist weiterhin gemeinsam die Führung der LWL zwischen dem Strunk und der äußeren Schirmhülle. Da bei Verbundisolatoren Verbundzonen die Schwachpunkte darstellen, an denen es zum Teilentladungs-Einsatz bis hin zur Zerstörung der Isolatoren kommen kann, ist die Führung der LWL genau in dieser Zwischenschicht ungünstig. Zum einen werden zusätzliche Verbundzonen mit unterschiedlichen Materialien und Längenausdehnungen genau in der bereits kritischen Zone geschaffen und zum anderen ist diese Anordnung aus technologischer Sicht ungünstig. Die LWL können beim Aufbringen der Schirme schnell zerstört bzw. beschädigt werden. Die DE-PS 3207306 stellt einen Keramikisolator vor, in dessen äußerer Schicht ein LWL-Kabel spiralförmig mitgeführt und eingebrannt wird. Diese Lösung ist aufgrund der geringen Temperaturbeständigkeit der Aufbauelemente des LWL-Kabels nicht realistisch.The DE-OS 3544142, 290 872 and 3346 728 all have an insulator with fiber to the object, the fiber optic cable without interruption or without unconditional plug-and-socket coupling are guided through the insulator and can be connected to a further fiber optic link. All three solutions continue to have in common the leadership of the fiber optic cable between the trunk and the outer shield shell. Since in composite insulators composite zones represent the weak points at which it may come to the partial discharge use up to the destruction of the insulators, the leadership of the optical fiber is exactly unfavorable in this intermediate layer. On the one hand, additional composite zones with different materials and length expansions are created precisely in the already critical zone and, on the other hand, this arrangement is unfavorable from a technological point of view. The fiber optic cables can be quickly destroyed or damaged when the umbrellas are applied. DE-PS 3207306 introduces a ceramic insulator, in the outer layer of a fiber optic cable is carried spirally and burned. This solution is not realistic due to the low temperature resistance of the construction elements of the fiber optic cable.

Ziel der Erfindung ist sowohl eine technologisch und ökonomisch günstige als auch eine zuverlässige, sichere und kompatible Kombination aus LWL und Isolator für die Übertragung von Informationen zwischen Hochspannungs- und Erdpotential unter Freiluftbedingtingen für alle LWL-Kabelarten bei Ausschluß der Nachteile von bekannten technischen Lösungen. Die zu lösende technische Aufgabe besteht darin, eine Kombination aus LWL und Isolator, mit welchem optische Signale von einem Hochspannungspotential auf ein Bezugspotential, vorzugsweise Erdpotential, übertragen werden können, ohne daß Beeinträchtigungen durch Umgebungsbedingungen wie Feuchte, Niederschläge, Luftverunreinigungen, Sonnenstrahlen, mechanische Belastungen oder elektrische Teilentladungen auftreten, zu schaffen.The aim of the invention is both a technologically and economically favorable as well as a reliable, safe and compatible combination of fiber optic and insulator for the transmission of information between high voltage and ground potential under Freiluftbedingtingen for all fiber optic cable types to the exclusion of the disadvantages of known technical solutions. The technical problem to be solved is a combination of fiber optic and insulator, with which optical signals from a high voltage potential to a reference potential, preferably ground potential, can be transmitted without being affected by environmental conditions such as humidity, precipitation, air pollution, sun rays, mechanical stress or electrical partial discharges occur to create.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein LWL-Kabel ohne Unterbrechung der optischen Faser in einem speziell dafür gefertigten Kunststoff-Vorbundisolator, d.h. innerhalb «ines faserverstärkten rohrförmigen Isolatorstrunks so geführt und abgedichtet wird, daß eine elektrisch und mechanisch sichoro LWL-Übertragungsstrecke entsteht. Der als Kombination aus LWL und Isolator (Figur 1) bezeichnete Verbund von LWL-Kabel und Kunststoffisolator besteht im wesentlichen aus einem faserverstärkten Rohr, durch v-elches das bis auf die LWL-Adern abgemantelte LWL-Kabel verläuft und mit einem festen oder elastischen Isolierstoff ausgefüllt ist, zwei metallische Hohlarmaturen, welche fest mit den stirnseitigen Enden des Rohres verbunden sind sowie eine Schirmhülle aus einem kriechspursicheren und witterungsbeständigen Isolierstoff, welche ebenfalls fest mit der Außenseite des Rohres bzw. den Armaturen verbunden ist. Innerhalb der Armaturen befindet sich ein Hohlraum, durch den das LWL-Kabel geführt wird. Das vollständig ummantelte LWL-Kabel reicht in die Armaturen hinein und wird durch eine Schelle oder eine andere Preß- bzw. Klemmvorrichtung mechanisch entlastet. Der Hohlraum der Armatur ist mit einem festen oder elastischen Isolierstoff ausgefüllt, um ein Eindringen von Wasser oder Schmutz zu vermeiden. Die stirnseitigen Enden des GFK-Rohres sind mit einer metallischen Platte oder Folie versehen. Die äußeren Abmessungen des Isolators (Bauhöhe, Schirmdurchmesser u. a.) werden den Spannungsbeanspruchungen und Fremdschichtbelastungen in bekannterWeise angepaßt. Mit dieser Schutzvorrichtung ergeben sich vor allem folgende Vorteile gegenüber bekannten technischen Lösungen: Vermeidung von Wasserdiffusion längs des LWL-Kabels innerhalb des Isolators und damit Vermeidung innerer thermischer und elektrischer Schädigungen; mechanisch sichere Verlegung der sensiblen optischen Fasern innerhalb des Isolators; unterbrechungsfreie Verlegung und Vermeidung zusätzlicher optischer Dämpfungen. Der für die Kombination aus LWL und Isolator verwendete Isolator dient nicht gleichzeitig zur Aufnahme des Leiterseils einer Freileitung. Die Forderungen an die mechanischen Festigkeiten sind deshalb im Vergleich zu Verbundisolatoren für Leiterseilbefestigungen gering, wodurch technologisch einfache Konstruktionen möglich sind.This object is achieved in that a fiber optic cable without interruption of the optical fiber in a specially manufactured plastic Vorbundisolator, i. is guided and sealed within a fiber-reinforced tubular insulator trunks to form an electrically and mechanically self-contained fiber optic link. The combination of fiber optic cable and insulator (Figure 1) designated composite of fiber optic cable and plastic insulator consists essentially of a fiber-reinforced tube through which v-elche runs down to the fiber optic cables stripped fiber optic cable and a solid or elastic insulating material is filled, two metallic hollow fittings, which are firmly connected to the front ends of the tube and a shield shell of a creep-resistant and weather-resistant insulating material, which is also firmly connected to the outside of the pipe or the fittings. Within the fittings is a cavity through which the fiber optic cable is routed. The fully sheathed fiber optic cable extends into the fittings and is mechanically relieved by a clamp or other pressing or clamping device. The cavity of the fitting is filled with a solid or elastic insulating material to prevent ingress of water or dirt. The front ends of the GRP pipe are provided with a metallic plate or foil. The external dimensions of the insulator (height, shield diameter and others) are adapted to the stresses and strains in a known manner. With this protective device, the following advantages in particular over known technical solutions result: avoidance of water diffusion along the fiber optic cable within the insulator and thus avoidance of internal thermal and electrical damage; mechanically secure routing of the sensitive optical fibers within the insulator; uninterrupted routing and avoidance of additional optical attenuation. The insulator used for the combination of FO and insulator does not simultaneously serve to receive the conductor of an overhead line. The demands on the mechanical strengths are therefore low compared to composite insulators for Leiterseilbefestigungen, making technologically simple constructions are possible.

Figur 2 zeigt eine Schutzvorrichtung für die Abführung eines LWL-Kabels von einem Leiterseil einer Mittelspannungsfreileitung. Der dafür verwendete Kunststoff-Verbundisolator besitzt einen glasfaserverstärkten rohrförmigen Isolatorstrunk 1, durch welchen das bis auf die LWL-Adern 2 abgemantelte LWL-Kabel 3 ohne Unterbrechung der optischen Faser verläuft. Die LWL-Adern sind durch Distanzstücke 4 positioniert und Her Hohlraum zwischen LWL-Adern und GFK-Rohr mit Polyurethan-Hartschaumstoff Γ ausgeschäumt. Auf die Außenseite den GFK-Rohres sind Schirme 6 aus Silikongummi aufgeschoben, welche einen etwas kleineren Innendurchmesser gegenüber dem Außendurchmesser des Rohres besitzen. Dadurch wird eine Flächenpressung der Schirme auf das Rohr erreicht. Zusätzlich befinc'et sic.'i eine Fettschicht zwischen Rohrwand und Schirminnenseite. Die Einzelschirme sind untereinander durch Vulkanisation 14 fest verbunden, so daß kein - Hohlräume entstehen können. An den Stirnseiten des GFK-Rohres ist eine Metallfolie 7 stoffschlüssig angebracht, die ein zusätzlicher Schutz vor eindringendem Wasser ist. Die stirnseitigen Armaturen 8 sind mit dem GFK-Rohr stoff- und formschlüssig fest verbunden, z. B. unter Verwendung eines geeigneten Klebers 13. Die Verbindung Armatur-Schirm ist ebenfalls stoff- und formschlüssig ausgeführt. Innerhalb des Hohlraumes 9 in der Armatur befindet sich der Übergang 10 eier LWL-Adern zum vollständig ummantelten LWL-Kabel. Der Hohlraum ist durch einen geeigneten, gießfähigen Isolierstoff 11 ausgefüllt. Damit sind alle Verbindungsstellen innerhalb und außerhalb der Schutzvorrichtung fest verbunden und abgedichtet. Das aus den Armaturen austretende LWL-Kabel ist zusätzlich durch eine geeignete Klemm- oder Preßverbindung 12 mechanisch entlastet.Figure 2 shows a protective device for the removal of a fiber optic cable from a conductor of a medium voltage overhead line. The plastic composite insulator used for this purpose has a glass fiber reinforced tubular Isolatorstrunk 1, through which the stripped down to the fiber optic wires 2 LWL cable 3 runs without interrupting the optical fiber. The fiber optic cores are positioned by spacers 4 and foamed Her cavity between fiber optic cores and GFRP pipe with rigid polyurethane foam Γ. On the outside of the fiberglass pipe shields 6 are pushed from silicone rubber, which have a slightly smaller inner diameter relative to the outer diameter of the tube. As a result, a surface pressure of the screens is achieved on the tube. In addition, there is a layer of grease between the pipe wall and the screen inside. The individual screens are firmly connected to each other by vulcanization 14, so that no - cavities can arise. On the front sides of the GRP pipe, a metal foil 7 is firmly bonded, which is an additional protection against water penetration. The front-side fittings 8 are materially and positively connected to the fiberglass pipe, z. B. using a suitable adhesive 13. The connection fitting shield is also made fabric and form-fitting. Within the cavity 9 in the fitting is the transition 10 eggs LWL wires to the fully sheathed fiber optic cable. The cavity is filled by a suitable, pourable insulating material 11. Thus, all joints inside and outside the protection device are firmly connected and sealed. The emerging from the fittings fiber optic cable is additionally mechanically relieved by a suitable clamping or press connection 12.

In Betracht gezogene Druckschriften: DD 258668 (G02B6/00) DE-OS 3346728 (H01B17/02)Considered documents: DD 258668 (G02B6 / 00) DE-OS 3346728 (H01B17 / 02)

Claims (3)

1. Verbundisolator mit LWL-Kabel zur Realisierung von LWL-Übertragungsstrecken auf Starkstromfreileitungen, bei dem das LWL-Kabel durch ein faserverstärktes Rohr und über Abdichtungen aus den stirnseitigen Armaturen geführt wird, wobei das LWL-Kabel im Bereich des rohrförmigen Isolatorstrunks bis auf die LWL-Adern abgemantelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die LWL-Adern im faserverstärkten, mit einem Isolierstoff ausgefüllten Rohr in definierten Abständen untereinander geführt werden und die Stirnflächen des Isolierstoffes im faserverstärkten Rohr mit metallischen Abdeckungen versehen sind.1. Composite insulator with fiber optic cable to realize fiber optic links on overhead power lines, in which the fiber optic cable is passed through a fiber reinforced pipe and seals from the front fittings, the fiber optic cable in the region of the tubular Isolatorstrunks down to the fiber -Vers is stripped, characterized in that the fiber optic cores are guided in the fiber-reinforced, filled with an insulating tube at defined intervals with each other and the faces of the insulating material are provided in the fiber-reinforced tube with metallic covers. 2. Verbundisolator mit LWL-Kabel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der faserverstärkte rohrförmige Kern des Isolators vorzugsweise mit Polyurethan-Hartschaumstoff ausgeschäumt ist.2. composite insulator with fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the fiber-reinforced tubular core of the insulator is preferably foamed with rigid polyurethane foam. 3. Verbundisolator mit LWL-Kabel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als faserverstärkter rohrförmiger Kern vorzugsweise ein GFK-Rohr verwendet wird, das auf seiner Außenseite mit einer kriechspurfesten und witterungsbeständigen Isolierhülle, die vorzugsweise aus einem Isoliermaterial besteht, fest verbunden ist.3. composite insulator with fiber optic cable according to claim 1, characterized in that the fiber-reinforced tubular core preferably a GRP tube is used, which is firmly connected on its outside with a creep resistant and weather-resistant insulating, which preferably consists of an insulating material.