DD298432A5 - METHOD FOR THE DISPOSAL OF FILTER PIPES - Google Patents

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DD298432A5 DD90343989A DD34398990A DD298432A5 DD 298432 A5 DD298432 A5 DD 298432A5 DD 90343989 A DD90343989 A DD 90343989A DD 34398990 A DD34398990 A DD 34398990A DD 298432 A5 DD298432 A5 DD 298432A5
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Filterstaeuben durch Einblasen dieser Staeube in fluessige Prozeszendschlacken, die bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gieszereiprodukten anfallen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verfahrensweise anzugeben, die ein grosztechnisches Einblasen von Filterstaeuben in Prozeszendschlacken ermoeglicht. Das Verfahren soll auch anwendbar sein, wenn schon eine gewisse Abkuehlung in der Schlackenpfanne bzw. einer vergleichbaren Vorrichtung stattgefunden hat. Letztlich soll beim Einblasen der Filterstaeube die Waermeentwicklung in vertretbaren Grenzen bleiben. Erfindungsgemaesz ist vorgesehen, dasz das Einblasen der Filterstaeube in eine die Prozeszendschlacke enthaltende Schlackenpfanne oder in vergleichbare, fluessige Schlacke fuehrende Vorrichtung mittels einer Einblaslanze auszerhalb von Werkshallen durchgefuehrt wird, wobei die Filterstaeube in regelbaren Mengen eingeblasen und die Eintauchtiefe sowie Winkelstellung der Einblaslanze der Reaktion der Prozeszendschlacke angepaszt werden. Weiterhin ist vorgesehen, dasz beim Vorliegen nicht zinkhaltiger Filterstaeube diesen vor dem Einblasen waermespendende Feinstoffe zugemischt werden.The invention relates to a method for the disposal of Filterstaeuben by blowing this dust into liquid process or slags incurred in the production of pig iron, steel or other Gieszereiprodukten. The invention has for its object to provide a method that allows a grosztechnisches blowing of Filterstaeuben in Prozeszendschlacken. The method should also be applicable if some cooling has already taken place in the slag pan or a comparable device. Ultimately, the heat development should remain within reasonable limits when blowing the filter dust. According to the invention, the blowing of the filter dust into a slag pan containing the process or similar liquid slag is carried out by means of an injection lance outside of workshops, the filter dust being blown in controllable quantities and the immersion depth and angular position of the injection lance of the reaction of the process slag be adapted. Furthermore, it is envisaged that in the presence of non-zinc-containing filter dust, these are added to this heat before blowing warming fines.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Filterstäuben durch Einblasen dieser Stäube in flüssige Prozeßendschlacken, die bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten anfallen. Die in der Hüttenindustrie anfallenden Filterstäube, werden pelletisiert, damit sie staubfrei auf Deponien abgelagert werden können. Dies ist eine Verfahrensweise, die nicht nur erheblichen Kostenaufwand verursacht, sondern Eluate der Filterstäube nicht ausreichend wasserunlöslich abbindet, tso daß geringste Mengen an Eluaten in den Filterstäuben Umweltschäden verursachen.The invention relates to a method for the disposal of filter dusts by blowing these dusts into liquid process waste slags incurred in the production of pig iron, steel or other foundry products. The filter dusts accumulating in the metallurgical industry are pelletized so that they can be deposited dust-free on landfills. This is a procedure that not only causes considerable expense, but eluates the filter dusts does not bind sufficiently insoluble in water, tso that smallest amounts of eluates in the filter dusts cause environmental damage.

Dahingegen sind Eluate, die in Prozeßschlacken eingebunden sind, weniger wasserlöslich. Bedenkt man hierzu, daß das Einblasen von Filterstäuben wasserlösliche Chromate in weniger wasserlösliche Chromverbindungen in den Prozeßschlacken überführt, so bietet sich das Einblasen von Filterstäuben in Prozeßschlacken als besonders prädestiniert an. Ganz allgemein ist das Einblasen von Filterstäuben in Prozeßschlacken ein metallurgischer Vorgang, der did Prozeßendschlacken zu verbessern hilft. Sogar ein metallurgischer Vorgang, der metallurgische Verfahrensweisen bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten direkt beeinflußt - meistens ungünstig - wenn das Einblasen der Filterstäube nicht in die Prozeßendschlacken, sondern innerhalb der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten erfolgt. Hervorzuheben ist, daß, wenn das Einblasen der Filterstäube innerhalb der benannten Herstellungsverfahren erfolgt, dann ein gesamtmetallurgisches Verfahren vorliegt, das sich vom Einblasen in Prozeßendschlacken unterscheidet, weil die so eingeblasenen Filterstäube bis auf die benannten Herstellungsprodukte einwirken. Ein Risiko, das kein Stahlwerker einzugehen gedenkt.By contrast, eluates which are incorporated in process slags are less soluble in water. Considering this, that the injection of filter dust converts water-soluble chromates into less water-soluble chromium compounds in the process slags, so the blowing of filter dusts in process slags is particularly predestined. In general, blowing filter dusts into process slags is a metallurgical process that helped improve process dross. Even a metallurgical process that directly affects metallurgical processes in the production of pig iron, steel or other foundry products - mostly unfavorable - if the filter dust is not injected into the process tailings, but within the production of pig iron, steel or other foundry products. It should be emphasized that if the blowing of the filter dusts takes place within the named manufacturing process, then a Gesamtmetallurgisches process is present, which differs from the injection into process tailings, because the so-injected filter dusts act on the named manufacturing products. A risk that no steelworker intends to take.

Wenr, dahingegen das Einblasen der Filterstäube nach Beendigung der benannten Herstellungsverfahren erfolgt, wie beispielsweise bei der Stahlherstellung, dann liegt die Prozeßendschlacke nach dem Entleeren aus dem Stahlherstellungsofen getrennt vor. So Ist beim Einblasen von Filterstäuben in diese Prozeßendschlacke keine Beeinflussung auf die Stahlqualität möglich, sondern nur auf die Prozeßendschlacke, die, wie angeführt, dadurch verbessert wird. Dieses Einblasen von Filterstäuben wird so zum eigenständigen Verfahren, das sich vom direkten Einblasen von Filterstäuben in übliche Prozeßschlacken unterscheidet.Wenr, on the other hand, the blowing of the filter dusts after completion of the named manufacturing process takes place, such as in the steel production, then the process end slag is present after emptying from the steelmaking furnace separately. Thus, when blowing filter dusts into this process end slag, no influence on the steel quality is possible, but only on the process end slag, which, as stated, is thereby improved. This injection of filter dusts becomes an independent process, which differs from the direct injection of filter dusts into common process slags.

Ein Filterstaubeinblasen, das direkt in ein Stahlherstellungsverfahren einbezogen wurde, ist beschrieben in Fachberichte Hüttenpraxis Metallweiterverarbeitung, Vol.20, Nr, 10.1982: Verwertung von Filterstäuben und Schlämmen aus der Abgasreinigung in Hüttenwerken, Seite 756, Punkt 3.6. Hier wird ein Stahlherstellungsverfahren-Konverterverfahren innerhalb des Herstellungsvorgangs unterbrochen, um dem Stahlkonverterinhalt- Stahlschmelze und Prozeßschlacke Filterstäube zugeben zu können. Nach erfolgter Filterstaubzugabe wird der unterbrochene Stahlherstellungsvorgang durch ein sogenanntes Nachblasen wieder aufgenommen. Hierdurch werden Stahlschmelze, Prozeßschlacke und der Filterstaub durcheinander gewirbelt, was folgende Nachteile hat: Die Stahlschmelze, die vor dem Nachblasen relativ von Stahlschädlingen befreit vorlag, wird nun mit vielfach undefinierbaren Stahlschädlingen der Filterstäube in Berührung gebracht, die von der Prozeßschlacke, aber auch von der Stahlschmelze aufgenommen werden können.A filter dust blowing, which was directly involved in a steelmaking process, is described in Special Reports Hüttenpraxis Metallweiterverarbeitung, Vol.20, Nr, 10.1982: Utilization of filter dusts and sludges from the waste gas purification in metallurgical plants, page 756, point 3.6. Here, a steelmaking process-converter process is interrupted within the manufacturing process in order to be able to add filter dusts to the steel converter contents - steel melt and process slag. After the filter dust has been added, the interrupted steel production process is resumed by so-called post-blowing. As a result, molten steel, process slag and the filter dust are whirled around, which has the following disadvantages: The molten steel, which was relatively free of steel pests before Nachblasen, is now brought into contact with many indefinable steel pests of the filter dusts, from the process slag, but also from the Molten steel can be added.

Ein anderer Nachteil ist, daß die Unterbrechung des normalen Blasvorganges im Konverterstahlverfahren nicht nur den Ablauf behindert, sondern einen erheblichen Kostenaufwand verursacht.Another disadvantage is that the interruption of the normal blowing process in the converter steel process not only hinders the process, but causes a considerable cost.

Ein anderes Verfahren - DE 3505982 C1 - unterscheidet sich von der beschriebenen Verfahrensweise dadurch, daß es keine zusätzliche Behandlung der einzublasenden Filterstäube in Prozeßschlacken durch die oben benannten Herstellungsverfahrenbeispielsweise Konverterstahlherstellungsverfahren-verlangt. Es wird nicht in ein solches Herstellungsverfahren einbezogen, was ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal darstellt.Another method - DE 3505982 C1 - differs from the described procedure in that it does not require additional treatment of the filter dusts to be blown in process slags by the above-mentioned manufacturing methods, for example converter steel manufacturing methods. It is not included in such a manufacturing process, which is an important differentiator.

Versuche und Anwendungen dieser Verfahrensweise haben gezeigt, daß Filterstäube sehr unterschiedlich reagieren und so zu erheblichen Schwierigkeiten führen. Es hat sich gezeigt, daß der Einblasort richtig zu wählen ist und bestimmte Einrichtungen zusätzlich erforderlich sind, wenn ein reibungsloser Ablauf dieser Verfahrensweise ermöglicht werden soll. Bedingungen, die erst ein großtechnisches Einblasen von Filterstäuben in Prozsßendschlacken ermöglichen.Attempts and applications of this procedure have shown that filter dusts react very differently and thus lead to considerable difficulties. It has been found that the injection location is to be selected correctly and certain facilities are additionally required if a smooth flow of this procedure is to be made possible. Conditions that enable large-scale injection of filter dusts in process end slags.

Die wesentlichen Nachteile dieser Verfahrensweise sind:The main disadvantages of this procedure are:

a) Sehr unterschiedliche exotherme Reaktionen beim Einblasen der Filtentäube in Prozeßendschlacken, die, wenn keine Regelmechanismen dagegen vorhanden sind, zu spontanem Aufschäumen der Prozeßendschlacken führen, so daß die Schlackenpfannen, in denen die Prozeßendschlacken vorliegen, sich teilweise durch dieses Aufschäumen entleeren. Was, wenn das Einblasen der Filterstäube im Stahlwerksboreich erfolgt, zu gioßen Schwierigkeiten führt.a) Very different exothermic reactions when blowing the filter dusts in process end slags, which, if no control mechanisms, however, lead to spontaneous foaming the process end slags, so that the slag pans, in which the process end slags are present, partially empty by this foaming. What, if the blowing of the filter dusts occurs in the steel works Bore, leads to gioßen difficulties.

b) Das Aufschäumen der Prozeßendschlacken strahlt soviel Wärme ab, daß die Einblasvorrichtung kaum ausreichend geschützt werden und der Einblasvorgang auch nicht ausreichend beobachtet werden kann, was besonders in Stahlwerkshallen diese Verfahrensweise fraglich macht.b) The foaming of the process end slags radiates so much heat that the injection device are hardly sufficiently protected and the injection process can not be sufficiently observed, which makes this procedure particularly in steelworks questionable.

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Verfahrensweise anzugeben, die ein großtechnisches Einblasen von Filterstäuben inIt is therefore an object of the invention to provide a method which is a large-scale injection of filter dusts in Prozeßendschlacken ermöglicht.Process tailings enabled. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einblasen der Filterstäube in eine die ProzeßendschlackeThis object is achieved in that the blowing of the filter dusts into a process end slag

enthaltende Schlackenpfanne oder in vergleichbare, flüssige Schlacke führende Vorrichtung mittels einer Einblaslanze außerhalb von WerksKallen durchgeführt wird, wobei die Filterstäube in regelbaren Mengen 6ingeb!asen und die Eintauchtiefe sowie Winkelstellung der Einblaslanze der Reaktion der Prozeßendschlacke angepaßt werden.containing slag pan or in comparable, liquid slag leading device is carried out by means of a blowing lance outside WerksKallen, wherein the filter dusts in 6eingeb! asen and the immersion depth and angular position of the injection lance of the reaction of the process end slag are adjusted.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Wärmeschutz- und Beobachtungsvorrichtung in unmittelbarerAccording to a development of the invention, it is provided that a heat protection and observation device in the immediate Nähe ' -: Schlackenpfanne angebracht wird. Eine andere Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß beim Vorliegen nichtNearby '-: slag pan is attached. Another embodiment of the invention is that when not present

zinkhaltiger Filterstäube diesen vor dem Einblasen wärmespendende Feinstoffe zugemischt werden.zinc-containing filter dusts are added to these before blowing warming fines.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, d&ß als wärmespendende Feinstoffe zinkhaltige Filterstäube verwendet werden.According to the invention, zinc-containing filter dusts are used as heat-giving fines. Im Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß die Filterstäube in Hochofen-Schlackenablaufvorrichtungen direkt eingoblasenIt is also within the scope of the invention for the filter dusts to be injected directly into blast furnace slag drainage devices

werden.become.

Das Aufschäumen der Schlacken wird dadurch beherrschbar gemacht, daß der Filterstaubeinblasvorgang automatisch mit einerThe foaming of the slags is made manageable by the fact that the Filterstaubeinblasvorgang automatically with a Fernsteuerung die einzublasenden Filterstaubmengen zu jedem Zeitpunkt regelbar macht, gleichzeitig eine Verschiebung undRemote control makes the einzubasenden filter dust amounts at any time adjustable, at the same time a shift and Arretierung der Filterstaubeinblaslanze ständig und schnellstens ermöglicht wird. In vorteilhafterweise kann eine Wärmeschutz-Locking the filter dust injection lance is constantly and quickly possible. Advantageously, a heat protection

und Beobachtungsvorrichtung in unmittelbarer Nähe der Schlackenpfanne angebracht werden.and observation device in the immediate vicinity of the slag pan.

Mit diesen Maßnahmen, die teilweise in verschiedenen Verfahrensweisen vorgesehen sind, aber in keinem Verfahren zumWith these measures, some of which are provided for in different procedures, but no procedure for Einblasen von Filterstäuben in flüssige Prozeßendschlacken verwendet werden, ist ein störungsfreies und großtechnischesBlowing filter dusts into liquid process tailings used is a trouble-free and large-scale Einblasen von Filterstäuben in flüssigen Prozeßendschlacken möglich.Blowing filter dusts in liquid process tailings possible. Diese neue Verfahrensweise erlaubt es mit Sicherheit, alle Filterstäube, außer Stäube mit hohen Zink- und Bleigehalten,This new procedure certainly allows all filter dusts, except dusts with high zinc and lead contents,

umweltfreundlicher als bisher zu entsorgen.more environmentally friendly than before to dispose.

Bei der praktischen Anwendung des beschriebenen Verfahrens ist vorstellbar, daß beim Einblasen der Filterstäube unterIn the practical application of the method described is conceivable that when blowing the filter dusts under Umständen Schwierigkeiten auftreten können, wenn die Oberfläche der Schlackenpfanne verhältnismäßig schnell abkühlt undDifficulties may occur when the surface of the slag pan cools relatively quickly and

ein dicker, stark abgekühlter Schlackendeckel boirn Einblasen der Filterstäube nicht mehr aufgelöst werden kann. Unter anderem ist in einem solchen Fall festzustellen, daß die einblasbare Menge an Filterstaub geringer angesetzt werden muß.a thick, strongly cooled slag lid boirn blowing the filter dusts can not be resolved. Among other things, it should be noted in such a case that the inflatable amount of filter dust must be set lower.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß bei Anwendung des Verfahrens nach der DE-PS 3906869 es zu großenIn this context, it should be mentioned that when using the method according to DE-PS 3906869 it is too large Wärmeentwicklungen kommen kann, wenn zinkhaltige Filterstäube in Prozeßendschlacken eingeblasen werden. Die Folge ist,Heat can develop when zinc-containing filter dusts are injected into process tailings. The result is,

daß ein hoher Aufwand an Kühlelementen für das überhitzte Kondensat und die Abgase aus den Schlackenpfannen bis hin zu den Entstaubungsanlagen betrieben werden muß. Lange Kühlwege sind in aller Regel aber störend, vor allem wegen desthat a great deal of cooling elements for the superheated condensate and the exhaust gases from the slag pans to the dedusting must be operated. Long cooling paths are usually disturbing, especially because of

Platzbedarfs.Space requirements. So gesehen, kann das oben angegebene Verfahren noch verbessert werden, damit auch Filterstäube in Schlackenpfannen bzw.Seen in this way, the above-mentioned method can be improved even further, so that filter dusts in slag pans or

in vergleichbare, flüssige Schlacke führende Vorrichtungen eingeblasen werden können, wobei schon eine gewisse Abkühlung stattgefunden hat. Auch kann dann beim Einblasen der Filterstäube die Wärmeentwicklung in vertretbaren Grenzen bleiben.in comparable, liquid slag leading devices can be injected, with some cooling has already taken place. Also, the heat development can then remain within reasonable limits when blowing the filter dusts.

Diese Verbesserung wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß beim Vorliegen nicht zinkhaltiger Filterstäube diesen vor demThis improvement is inventively achieved in that in the presence of zinc-containing filter dusts these before Einblasen wärmespendende Feinstoffe zugemischt werden.Blowing in heat-giving fines can be admixed. L imäß der Erfindung ist vorgesehen, daß als wärmespendende Feinstoffe zinkhaltige Filterstäube verwendet werden.L according to the invention it is provided that zinkhaltige filter dusts are used as heat-donating fines. In. Rahmen der Erfindung liegt es auch, daß die Filterstäube in Hochofen-Schlackenablaufvorrichtungen direkt eingeblasenIn. It is also within the scope of the invention for the filter dusts to be blown directly into blast furnace slag discharge devices

werden.become.

Bei Anwendung des angegebenen, verbesserten Verfahrens kann eine Schlackenpfanne bzw. eine vergleichbare, flüssigeWhen using the specified, improved method, a slag pan or a comparable, liquid Schlacke führende Vorrichtung verwendet werden, die hinsichtlich der Erstarrung an der Schlackenoberfläche relativ unkritischSlag leading device are used, which are relatively uncritical with respect to the solidification of the slag surface

ist. Auch wird eine zu große Wärmeentwicklung beim Einblasen der Filterstäube vermieden.is. Also, a too large heat generation is avoided when blowing the filter dusts.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß nicht zinkhaltigen Filterstäuben bis zu 50% zinkhaltige Filterstäube vor demAccording to the invention it can be provided that not zinc-containing filter dusts up to 50% zinc-containing filter dusts before Einblasen in die Schlackenpfanne oder eine vergleichbare Vorrichtung zugemischt werden, damit auf diese WeiseBlowing into the slag pan or a similar device can be mixed with it, thus

wärmespendende Feinstoffe vorhanden sind, um die aufgezeigten Schwierigkeiten zu vermeiden.heat-giving fines are present to avoid the difficulties indicated.

Wenn zinkhaltige Filterstäube hierfür nicht in ausreichender Menge zur Verfügung stehen, so können andere wärmespendendeIf zinc-containing filter dusts are not available in sufficient quantities for this purpose, then other heat-giving can be used Feinstoffträger zugemischt werden, wie beispielsweise Stäube mit aktiv wirkenden Feinaluminiumanteilen, oder auch andereBe added fine carrier, such as dusts with active-acting fine aluminum, or other Feinstoffträger, die eine exotherme Wirkung haben.Fine material carrier, which have an exothermic effect.

Claims (5)

1. Verfahren zur Entsorgung von Filterstäuben durch Einblasen dieser Stäube in flüssige Prozeßendschlacken, die bei der Herstellung von Roheisen, Stahl oder sonstigen Gießereiprodukten anfallen, dadurch gekennzeichnet, daß das Einblasen der Filterstäube in eine die Prozeßendschlacke enthaltende Schlackenpfanne oder in vergleichbare, flüssige Schlacke führende Vorrichtung mittels einer Einblaslanze außerhalb von Werkshallan durchgeführt wird, wobei die Filterstäube in regelbaren Mengen eingeblasen und die Eintauchtiefe sowie Winkelstellung der Einblaslanze der Reaktion der Prozeßendschlacke angepaßt werden.1. A method for disposing of filter dusts by blowing these dusts in liquid process tailings incurred in the production of pig iron, steel or other foundry products, characterized in that the blowing of the filter dusts in a process slag containing Schlackenpfanne or comparable, liquid slag leading device is carried out by means of a blowing lance outside of works Hallan, wherein the filter dusts injected in controllable amounts and the immersion depth and angular position of the injection lance of the reaction of the process end slag are adjusted. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wärmeschutz- und Beobachtungsvorrichtung in unmittelbarer Nähe der Schlackenpfanne angebracht wird.2. The method according to claim 1, characterized in that a heat protection and observation device is mounted in the immediate vicinity of the slag pan. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorliegen nicht zinkhaltiger Filterstäube diesen vor dem Einblasen wärmespendende Feinstoffe zugemischt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the presence of non-zinc-containing filter dusts are added to these before blowing heat-releasing fines. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als wärmespendende Feinstoffe zinkhaltige Filterstäube verwendet werden.4. The method according to claim 3, characterized in that zinkhaltige filter dusts are used as heat-donating fines. 5. Verfahren nach Anspruch 1,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterstäube in Hochofen-Schlackenablaufvorrichtungen direkt eingeblasen werden.5. The method according to claim 1,3 or 4, characterized in that the filter dusts are blown directly into blast furnace slag drain devices.
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