DD298276A5 - PROCESS FOR THE PREPARATION OF CYCLOSPORIN A - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Cyclosporin A, einem mikrobiellen Wirkstoff, der als Immunsuppressivum breiten Eingang in die Therapie von Organtransplantationen gefunden hat. Die Erfindung verfolgt das Ziel, das Produkt auf mikrobiellem Wege mit erhoehten Ausbeuten herzustellen. Die dieser Zielstellung zugeordnete Aufgabe wird in der Weise geloest, dasz der neue Mikroorganismus Tolypocladium inflatum SF 136 aerob auf einem Medium fermentiert wird, welches organische Stickstoff-Substrate sowie Glukose oder Maltose und Salze enthaelt, und das gebildete Cyclosporin A aus Biomasse und Kulturfiltrat durch Extraktion mit organischen Loesungsmitteln isoliert sowie nachfolgend durch Chromatographie und Umkristallisation gereinigt wird.{Cyclosporin A; Immunsuppressivum; Stamm Tolypocladium inflatum SF 136; Fermentation; Isolierung; Reinigung; Biomasse; Kulturfiltrat}The invention relates to a process for the preparation of cyclosporin A, a microbial active ingredient which has found widespread use as an immunosuppressant in the therapy of organ transplants. The invention aims to produce the product in a microbial way with increased yields. The object associated with this objective is achieved by fermenting the novel microorganism Tolypocladium inflatum SF 136 aerobically on a medium containing organic nitrogen substrates as well as glucose or maltose and salts and the resulting cyclosporin A from biomass and culture filtrate by extraction isolated with organic solvents and subsequently purified by chromatography and recrystallization. {Cyclosporin A; immunosuppressant; Strain Tolypocladium inflatum SF 136; Fermentation; Insulation; Cleaning; biomass; culture}
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Cyclosporin A auf fermentativem Wege. Dieser mikrobiell gebildete Wirkstoff hat als Immunsuppressivum breiten Eingang in die Therapie von Organtransplantationen gefunden.The invention relates to a process for the preparation of cyclosporin A by fermentation. This microbially produced active substance has been widely used as an immunosuppressant in the therapy of organ transplants.
Das Anwendungsgebiet der Erfindung liegt somit in der mikrobiologisch-pharmazeutischen Forschung und Industrie.The field of application of the invention is thus in the microbiological pharmaceutical research and industry.
Mikrobielle Verfahren zur Gewinnung von Cyclosporin A auf fermentativem Wege, nämlich durch die Kultivierung ausgewählter pilzlicher Mikroorganismen, sind seit 1975 bekannt (vgl. die Patentschriften CH 589716, CH 603790, DD 115695, DE 2455859 und AT 350716).Microbial processes for the production of cyclosporin A by fermentation, namely the cultivation of selected fungal microorganisms, have been known since 1975 (see the patents CH 589716, CH 603790, DD 115695, DE 2455859 and AT 350716).
Als wichtigste Mikroorganismen werden Stämme aus den Arten Tolypocladlum Inflatum sowie Cyllndrocarpon lucldum eingesetzt, die emers oder submers auf flüssigen komplexen Medien bei pH-Werten im Bereich von pH 3,2 bis pH 7,5 und bei Temperaturen von 2O0C bis 30°C kultiviert werden, wobei das gebildete Produkt aus der gewonnenen Biomasse wie auch aus dem Kulturfiltrat durch Extraktion mit Methanol gewonnen wird. Ausgedehnte screening-Untersuchungen führten zur Auffindung zahlreicher weiterer pilzlicher Spezies mit Cyclosporin-Bildungsvermögen, die jedoch biotechnologisch bislang nicht genutzt werden, so unter anderen Tolypocladitim geodes, Fuearlum solanl, Trlchoderma vlride, Neoeosmospora vaslnf ecta, Isaria fellna, Vertlclllium spec, Paecllomyces spec, Acremonlum spec. (s.a. Anlage 1).The most important strains of microorganisms of the species Tolypocladlum inflatum and Cyllndrocarpon lucldum are used which emers or submerged in liquid complex media at pH values in the range from pH 3.2 to pH 7.5 and at temperatures of 2O 0 C to 30 ° C are cultivated, wherein the product formed is recovered from the recovered biomass as well as from the culture filtrate by extraction with methanol. Extensive screening studies have led to the discovery of numerous other fungal species with cyclosporin-forming capacity, which are, however, not yet used biotechnologically, so among other Tolypocladitim geodes, Fuearlum solanl, Trlchoderma vlride, Neoeosmospora vaslnf ecta, Isaria fellna, Vertlclllium spec, Paecllomyces spec, Acremonlum spec. (see Annex 1).
Die beschriebenen Kultivierungsbedingungen erlauben gemäß der Fachliteratur nach 10- bis 15tägiger Fermentation Leistungen von 250Mg Cyclosporin A/ml, durch gezielte Mediumsveränderungen auch Werte bis zu 600pg/ml (Symp. on Overproduction of Microbial Products, Budejovice, Juli 1988).The cultivation conditions described allow, according to the literature after 10 to 15 days fermentation achievements of 250Mg Cyclosporin A / ml, by targeted medium changes also values up to 600pg / ml (Symp. On Overproduction of Microbial Products, Budejovice, July 1988).
Entwicklungen in Richtung Festbett-Fermentation tragen bislang nur Prinziplösungscharakterohne biotechnologische Relevanz. Charakteristisch für das verwendete biologische Material ist die Bildung von 4cm bis 4,5cm großen, weißen, ungefalteten Kolonien in der Oberflächenkultur. Diese morphologische Eigenart muß in Verbindung mit dem relativ geringen biosynthetischen Leistungsvermögen als Nachteil für eine ökonomisch effektive Herstellung von Cyclosporin A angesehen werden, da die geringe morphologische Differenzierung eine umfangreiche Wertbestimmung in der Selektion urforderlich macht und die Wachstumsintensität des stammspezifischen Mycels besondere Prozeßanforderungen wegen der Rheologie der Fermentationslösung stellt.Developments in the direction of fixed-bed fermentation have so far only been of principle-solution character without biotechnological relevance. Characteristic of the biological material used is the formation of 4cm to 4.5cm large, white, unfolded colonies in the surface culture. This morphological peculiarity, in conjunction with the relatively low biosynthetic capacity, must be considered to be detrimental to economically effective production of cyclosporin A, since the low morphological differentiation requires extensive value determination in selection and the growth intensity of the strain specific mycelium has particular process requirements due to the rheology of the Fermentation solution provides.
Die Erfindung verfolgt das Ziel, Cyclosporin A auf mikrobiellem Wege in erhöhten Ausbeuten herzustellen.The invention aims to produce cyclosporin A by microbial route in increased yields.
-2- 298 276 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 298 276 Presentation of the Essence of the Invention
effektives mlkrobielles Verfahren zu beschreiben, mit dessen Hilfe Cyclosporin A in guten Ausbeuten hergestellt werden kann.to describe an effective microbial process by means of which cyclosporin A can be prepared in good yields.
pH 3,2 bis pH 7,5 für die Dauer von 10 Tagen bis 15 Tagen kultiviert.pH 3.2 to pH 7.5 for a period of 10 days to 15 days cultivated.
experimentelle Therapie der AdW, DDR - 6900 Jena, Beutenbergstr. 11, unter der Registriernummer IMET 43868 hinterlegtworden.experimental therapy of AdW, DDR - 6900 Jena, Beutenbergstr. 11, under the registration number IMET 43868.
und (NH4I2SO4 als Stickstoffquelle enthält, ausgeplattet und für die Dauer von 10 Tagen bis 12 Tagen bei 24 "C bis 25°C bebrütet.and (NH 4 I 2 SO 4 as nitrogen source, flattened and incubated for 10 days to 12 days at 24 ° C to 25 ° C.
pigmentierten Exemplare entnommen und nach Übertragung auf Mineralsalz-Glukose-Agar zur Ausbildung von mindestens4cm großen Einzelarealen in die erste Vorzuchtpassage übertragen. Diese besteht aus 100-ml-Steilbrustflaschen oder 500-ml-taken from pigmented specimens and transferred after transfer to mineral salt-glucose agar to form at least 4cm large individual areas in the first pre-breeding passage. This consists of 100 ml steep breast bottles or 500 ml
als Kohlenstoffquelle, organische Stickstoffsubstrate sowie Mineralsalze und wird nach der Beimpfung für die Dauer von48 Stunden bis 72 Stunden bei 240C bis 250C auf einem Rundschwinger mit 180rpm bis 240rpm geschüttelt. Nach Ausreifen desas a carbon source, organic nitrogen substrates and mineral salts and is shaken after inoculation for 48 hours to 72 hours at 24 0 C to 25 0 C on a rotary oscillator with 180rpm to 240rpm. After maturing of
beimpft und für die Dauer von 10 Tagen bis 15 Tagen unter Rundschütteln oder Rühren und Belüften kultiviert. Während desinoculated and cultured for a period of 10 days to 15 days with shaking round or stirring and aerating. During the
angeführten Bedingungen erreichen die Fermentationsansätze in der genannten Zeit Leistungen von 800 bis 1200 pg/mlstated conditions reach the fermentation approaches in the said time achievements of 800 to 1200 pg / ml
rötlich-braune bis schwarz-braune Färbung bei pH-Werten von über 5,0 auf.reddish-brown to black-brown coloration at pH values above 5.0.
reextrahiert, über wasserfreiem Na2SO4 getrocknet und im Vakuumrotationsverdampfer zur Trockne gebracht wird. Bevorzugtkommen in dieser Extraktionsstufe die Lösungsmittel Aceton, Essigester und/oder Butylacetat zur Anwendung. Anschließendwird das Rohprodukt in einem organischen unpolaren Lösungsmittel wieder aufgenommen und säulenchromatographischunter Verwendung von Aluminiumoxid als Adsorbens und Chloroform als Eluent gereinigt.reextracted, dried over anhydrous Na 2 SO 4 and brought to dryness in a vacuum rotary evaporator. The solvents acetone, ethyl acetate and / or butyl acetate are preferably used in this extraction stage. Subsequently, the crude product is taken up in an organic non-polar solvent and purified by column chromatography using alumina as the adsorbent and chloroform as the eluent.
erhalten.receive.
durch vergleichende chromatographische (DC, HPLC) Untersuchungen mit authentischem Cyclosporin A bzw. durch Vergleichmit den entsprechenden Daten in der Literatur (E.Rüegger et al. 1976, HeIv. Chim. Acta 59, S. 1075) gesichert.by comparative chromatographic (TLC, HPLC) studies with authentic cyclosporin A or by comparison with the corresponding data in the literature (E. Rüegger et al., 1976, HeIv. Chim. Acta 59, p.
- in der Bereitstellung eines neuen Mikroorganismus, der neben dem Cyclosporin A keine weiteren, von diesem Wirkstoff schwer abtrennbaren Substanzen ins Fermentationsmedium abgibt bzw. in der Biomasse anreichert;- In the provision of a new microorganism, in addition to the Cyclosporin A no further, difficult to separate from this drug substances in the fermentation medium or accumulates in the biomass;
- in den erzielbaren hohen mikrowellen Ausbeuten;- in the achievable high microwave yields;
- in der einfachen Isolierung des Cyclosporin A in nahezu quantitativen Ausbeuten sowie- In the simple isolation of cyclosporin A in almost quantitative yields as well
- in der einfach durchzuführenden Reinigung, die bei nur geringen Ausbeuteverlustan an Wirkstoff leicht zugängliche und billige Einsatzstoffe erfordert.- In the easy to carry out cleaning, which requires easily accessible and inexpensive starting materials with only low yield loss of active ingredient.
folgende Zusammensetzung aufweist (g/l):has the following composition (g / l):
aufweisen und auf Petrischalen mit gleichartigem Agar übertragen. Auf diesen entstehen innerhalb von 10 Tagen bis 15 Tagenand transferred to Petri dishes with similar agar. These arise within 10 days to 15 days
des folgenden Mediums enthalten (g/l):of the following medium (g / l):
Nach 72stündiger Kultivierung bei 240C bis 25°C auf einem Rundschwingtisch (180 rpm bis 220rpm) dient die Anzuchtpassage der Beimpfung der Hauptkultur. Diese enthält in E j-ml-Erlenmeyerkolben Jeweils 100ml des nachfolgenden Mediums (g/l): Maltose 75, Kaseinpepton 25, KH2PO41, KCI 2,5 ad 11 Aqua dost, sowie 1,2-Propandiol 0,5% v/v; pH 5,3 bis 5,C (Sterilisation 30min 12O0C). Die Vorkultur wird in einer Menge von 5% auf die Hauptkultur übertragen. Die Kultivierung erfolgt 15 Tage lang bei 240C bis 250C auf einem Rundschwinger (180rpm-220rpm). Nach Beendigung der Fermentation wird die entstandene Biomasse durch Zentrifugation von der Kulturlösung abgetrennt und im Verhältnis 0,5:1 (v/v) mit Aceton versetzt. Nach gründlichem Aufrühren wird mindestens 24 Stunden lang die Biomasse im Aceton belassen und dann zur Wertbestimmung verwendet. Diese erfolgt in an sich bekannter Weise nach Überführung des Produktes in Chloroform, Entwässerung, Trocknung und Wiederaufnahme in Acetonitril zwecks Beschickung der HPLC-Säulen. Die Leistung derartiger Fermentationsansätze beträgt 800 Mg/m| bis 1200 Mg/ml Cyclosporin A.After 72 hours of cultivation at 24 0 C to 25 ° C on a rotary table (180 rpm to 220rpm), the seedling passage of the inoculation of the main culture. This contains in E j-ml Erlenmeyer flask 100 ml each of the following medium (g / l): maltose 75, casein peptone 25, KH 2 PO 4 1, KCl 2.5 ad 11 Aqua dost, and 1,2-propanediol 0.5 % v / v; pH 5.3 to 5, C (sterilization 30min 12O 0 C). The preculture is transferred to the main culture in an amount of 5%. The culture is carried out for 15 days at 24 0 C to 25 0 C on a rotary oscillator (180rpm-220rpm). After completion of the fermentation, the resulting biomass is separated by centrifugation from the culture solution and treated in the ratio 0.5: 1 (v / v) with acetone. After thorough stirring, the biomass is left in acetone for at least 24 hours and then used for the determination of value. This is carried out in a conventional manner after conversion of the product into chloroform, dehydration, drying and reuptake in acetonitrile to charge the HPLC columns. The performance of such fermentation approaches is 800 Mg / m | to 1200 mg / ml cyclosporin A.
3OmIn 12O0C).3OmIn 12O 0 C).
2 Liter der auf diese Weise gewonnenen Kulturbrühe werden separiert; hierbei werden 120g Biomasse und 1,81 Kulturfiltraterhalten. Die Biomasse wird 2mal mit je 0,31 Aceton 12 Stunden unter Rühren extrahiert, die Extrakte werden vereinigt und das2 liters of the culture broth thus obtained are separated; 120 g biomass and 1.81 culture filtrate are obtained. The biomass is extracted twice with 0.31 acetone for 12 hours with stirring, the extracts are combined and the
die vereinigten Chloroformextrakte werden im Vakuumrotationsverdampfer bet 3O0C eingedampft, mit dem Extrakt derthe combined chloroform extracts are evaporated in a vacuum rotary evaporator, 3O 0 C, with the extract of
werden über wasserfreiem Na2SO4 getrocknet, das Lösungsmittel im Vakuumrotationsverdampfer bei 30°C abdestilliert, derdunkelgefärbte ölige Rückstand in wenig Chloroform aufgenommen und an Aluminiumoxid (neutral AK St. I) mit Chloroformchromatographiert. Fraktionen, die DC-einhei\liches Cyclosporin A enthalten, werden vereinigt, im Vakuumrotationsverdampferbei 30°C eingedampft, der schwach gelb gefärbte ölige Rückstand in wenig Chloroform aufgenommen und ein zweites Mal anare dried over anhydrous Na 2 SO 4 , the solvent distilled off in a vacuum rotary evaporator at 30 ° C, the dark-colored oily residue taken up in a little chloroform and chromatographed on aluminum oxide (neutral AK pc. I) with chloroform. Fractions containing TLC-containing cyclosporin A are pooled, evaporated in a rotary vacuum evaporator at 30 ° C, the pale yellow colored oily residue taken up in a little chloroform and re-added a second time
vereinigt, im Vakuumrotationsverdampfer bei 30°C eingedampft, und der nahezu farblose ölige Rückstand wird mit 40ml Hexanverrührt, wobei sich das Cyclosporin A in kristalliner Form abscheidet. Man beläßt die Cyclosporin A-Hexansuspension12 Stunden bei -50C, saugt anschließend das Cyclosporin A ab, wäscht das Produkt mit kaltem Hexan und trocknet 5 Stundenbei 5O0C im Hochvakuum.combined, evaporated in a vacuum rotary evaporator at 30 ° C, and the nearly colorless oily residue is stirred with 40 ml of hexane, wherein the cyclosporin A is deposited in crystalline form. It leaves the cyclosporin A-Hexansuspension12 hours at -5 0 C, and then sucks the cyclosporin A, washed with cold hexane and the product is dried 5 hours at 5O 0 C under high vacuum.
den analytisch bestimmten Gehalt von 1,2 g Cyclosporin A/I KB in der Kulturbrühe.the analytically determined content of 1.2 g cyclosporin A / I KB in the culture broth.
Zur Feinstreinigung (100%iges Produkt) wird das Cyclosporin A aus Ether/Hexan umgefällt oder aus Aceton umkristallisiert und im Hochvakuum bei 5O0C getrocknet.To fine cleaning (100% product) is reprecipitated, the cyclosporin A from ether / hexane or recrystallized from acetone and dried under high vacuum at 5O 0 C.
2 Liter der nach Beispiel 2 gewonnenen Kulturbrühe (mit 1,2g Cyclosporin A/l) werden auf 20°C abgekühlt und separiert. Manerhält 250g feuchte Biomasse, die dreimal mit Essigester (2 χ 11 und 1 χ 200 ml) jeweils 1 Stunde ausgerührt wird. Dieabdekandierten Extrakte werden vereinigt, über Natriumsulfat getrocknet und im Vakuum eingeengt. Das so erhaltenebraungefärbte ölige Rohprodukt (8,9g) enthält 2,11 g Cyclosporin A (88% Ausbeute). Die Ausbeuten der e'nzelnen2 liters of the culture broth obtained according to Example 2 (with 1.2 g of cyclosporin A / l) are cooled to 20 ° C. and separated. It contains 250g wet biomass, which is stirred three times with ethyl acetate (2 χ 11 and 1 χ 200 ml) for 1 hour each. The decanted extracts are combined, dried over sodium sulfate and concentrated in vacuo. The resulting brown colored oily crude product (8.9 g) contains 2.11 g of cyclosporin A (88% yield). The yields of the individual
0,5% (0,01 g CyA).0.5% (0.01 g CyA).
durchgeführt. Die einzelnen Fraktionen zu jeweils 10ml werden dünnschichtchromatographisch überprüft. Die Cyclosporin A-enthaltenden Fraktionen werden vereinigt und das Lösungsmittel im Vakuum abdestilliert.carried out. The individual fractions of 10 ml each are checked by thin-layer chromatography. The cyclosporin A-containing fractions are combined and the solvent distilled off in vacuo.
v/v). Fraktionen, die DC-einheitliches Cyclosporin A enthalten, werden vereinigt und im Vakuum zur Trockne eingeengt. Derverbleibende farblose Rückstand wird mit η-Hexan verrührt und über Nacht im Kühlschrank belassen. Das Cyclosporin A wirddann abgesaugt, mit kaltem Hexan gewaschen und über Calciumchlorid getrocknet; man erhält 95%iges Cyclosporin A.v / v). Fractions containing DC uniform cyclosporin A are combined and concentrated to dryness in vacuo. The remaining colorless residue is stirred with η-hexane and left in the refrigerator overnight. The cyclosporin A is then aspirated, washed with cold hexane and dried over calcium chloride; 95% cyclosporin A is obtained.
Anlage 1Attachment 1
Isariafelina(DCperFR) ?!ί^4'«^Isariafelina (DCperFR)?! Ί ^ 4 '«^
Neocosmosporavasinfecta E.F.Smith Tolypocladium geodes GAMS CBS 723.70Neocosmosporavasinfecta E.F. Smith Tolypocladium geodes GAMS CBS 723.70
1223-12281223-1228
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- 1988-10-11 DD DD32060988A patent/DD298276A5/en unknown
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