DD297470A5 - KNITTING MACHINE - Google Patents

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DD297470A5
DD297470A5 DD90343695A DD34369590A DD297470A5 DD 297470 A5 DD297470 A5 DD 297470A5 DD 90343695 A DD90343695 A DD 90343695A DD 34369590 A DD34369590 A DD 34369590A DD 297470 A5 DD297470 A5 DD 297470A5
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Ernst-Dieter Plath
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
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    • D04B15/68Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine mit Stricknadeln (3) und Einschliesz/Abschlagplatinen * die zur Maschenbildung zumindest teilweise entgegengesetzte Austriebs- und Abzugsbewegungen ausfuehren koennen, und mit Mustervorrichtungen zum individuellen Auswaehlen der Nadeln fuer Strick-, Nichtstrick- und/oder Fangoperationen. Zur Ermoeglichung einer geringen Systembreite und eines geringen Systemabstands trotz vielfaeltiger Mustermoeglichkeiten werden die Nadeln erfindungsgemaesz beim Auswaehlvorgang mustergemaesz in eine erhoehte Fangstellung (126) gehoben, wobei die Platinen zumindest teilweise in einer ausgetriebenen Stellung (123) gehalten werden, und von dort aus mustergemaesz in die normale Fangstellung (127) abgezogen oder in die Strickstellung (128) ausgetrieben. Fig. 14{Strickmaschine; Stricknadeln; Einschlieszplatinen; Abschlagplatinen; Mustervorrichtung; Strickoperationen; Fangoperationen; Nichtstrickoperationen; Auswaehlvorgang; Mustermoeglichkeiten; erhoehte Fangstellung}The invention relates to a knitting machine with knitting needles (3) and containment / debarking boards * which can perform at least partially opposing expulsion and withdrawal movements for stitching, and with patterning devices for individual selection of the needles for knitting, non-knitting and / or catching operations. In order to enable a small system width and a small system spacing despite a variety of sample possibilities, the needles according to the invention are raised in a raised catch position (126) during the selection process, whereby the blanks are at least partially held in an expelled position (123), and from there are patterned into the normal catch position (127) withdrawn or expelled to the knitting position (128). Fig. 14 {knitting machine; Knitting needles; Einschlieszplatinen; Sinkers; Pattern device; Knitting operations; Fishing operations; Welt operations; selection process; Pattern possibilities; raised catch position}

Description

Hierzu 11 Seiten ZeichnungenFor this 11 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Strickmaschine zur Herstellung von Maschenwaren mit einem Führungsstege aufweisenden Träger, mit nebeneinander und zwischen den Führungsstegen angeordneten Nadeln und Einschließ/Abschlag-Platinen, wobei zur Durchführung von Strickoperationen die Nadeln und Platinen zumindest teilweise entgegengesetzte Austriebs- und Abzugsbewegungen und die Platinen zusätzlich Einschließbewegungen ausführen können, mit einer Vielzahl von Systemabschnitten, die Nadel- und Platinenschloßteile zur Steuerung der Bewegungen der Nadeln und Platinen aufweisen, und mit den Systemabschnitten zugeordneten, zur mustergemäßen Nadelauswahl bestimmten Mustervorrichtungen, mitteis derer ausgewählte Nadeln vor Durchführung der St'ickoperationen zunächst in eine Zwischenstellung angehoben werden.The invention relates to a knitting machine for the production of knitted fabrics with a guide webs having carrier, with side by side and between the guide webs arranged needles and containment / tee boards, wherein for performing knitting operations, the needles and boards at least partially opposite Austriebs- and withdrawal movements and the boards in addition Including movements can perform with a variety of system sections, the needle and board locks parts to control the movements of the needles and boards, and associated with the system sections, the sample according to pattern needle selection pattern devices mitteis selected needles before performing the St'ickoperationen first in one Be raised intermediate position.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Bekannte Strickmaschinen dieser Art (DE-OS 3600666, DE-OS 3602903) weisen mechanische Mustervorrichtungen mit einer Vielzahl von Musterschiebern auf, die in einer entsprechenden Vielzahl von Etagen übereinander angeordnet sind und auf die Musterfüße von Schwenkplatinen einwirken, die unter den Nadeln radial verschwenkbar angeordnet sind. Zur Realisierung einer sog. Dreiwegetechnik, d. h. einer Auswahl zwischen Stricken, Fang und Nichts'.ricken an einem Stricksystem, sind bei diesen Strickmaschinen drei untersu . dliche Musterschieber erforderlich, die die Schwenkplatinen jeweils in eine von drei möglichen Schwenkstellungen bringen.Known knitting machines of this type (DE-OS 3600666, DE-OS 3602903) have mechanical pattern devices with a plurality of pattern shifters, which are arranged one above the other in a corresponding plurality of floors and act on the pattern feet of pivoting plates, which are arranged radially pivotable under the needles are. To realize a so-called. Dreiwegetechnik, d. H. A selection of knitting, catching, and not knitting on a knitting system are three of these knitting machines. dliche pattern slide required to bring the pivoting boards in each of one of three possible pivoting positions.

Eine analoge Durchführung einer solchen Musterung mit einer der zahlreichen bekannten elektrischen bzw. elektromagnetischen Mustervorrichtung (ζ.B. DE-PS 3712673) ist nicht ohne weiteres möglich, weil diese in der Regel mit „0"- und .1 "-Signalen gesteuert werden und daher nur für eine Zweiwegetechnik brauchbar sind.An analogous performance of such patterning with one of the numerous known electrical or electromagnetic pattern device (ζ.B., DE-PS 3712673) is not readily possible because they are usually controlled with "0" and "1" signals and therefore useful only for a two-way technique.

Daher ist es bisher erforderlich, die Dreiwegetechnik mit zwei nebeneinanderliegenden, je einem Systemabschnitt zugeordneten elektrischen bzw. elektromagnetischen Mustervorrichtungon zu realisieren, wodurch die insgesamt nutzbare Systemzahl halbiert wird. Diesem Nachteil kann nur dadurch begegnet werden, daß die Breite der Systemabschnitte reduziert wird. Einer beliebigen Verkleinerung der Breite der Systemabschnitte sind dann Grenzen gesetzt, wenn es möglich sein soll, die Strickmaschine der eingangs bezeichneten Gattung hinsichtlich der Mustermöglichkeiten weitgehend flexibel zu gestalten. Ist dabei erwünscht, verschiedene Muster durch die Auswechslung von Schloßteilen eines Schloßteilsatzes zu ermöglichen, dann ist die Systembreite aller Systemabschniu? durch die Breite des breitesten Schloßteils des Schloßteilsatzes bestimmt. Da die jeweilige Mindestbreite eines Schloßteil<s aus stricktechnischen Gründen vorgegeben ist, kann sie nicht beliebig reduziert werden. Daher müssen die Systemabschnitte u. U. breiter gemacht werden, als für manche Muster erforderlich wäre. Bei sehr schnell laufenden Strickmaschinen der eingangs bezeichneten Gattung ist es ferner erwünscht, die Stricknadeln ständig formschlüssig zu führen, um das Auftreten von Nadelbrüchen zu reduzieren, die durch zu starke Stöße der Nadelfüße auf verschiedene Schloßteile verursacht werden können. In diesem Zusammenhang ist es zwar bekannt, die Stricknadeln mittels zusätzlicher, beweglicher Steuerfüße weitgehend prallfrei zu führen (DE-PS 2636008). Derartige Einrichtungen bringen jedoch ein weiteres Problem mit sich, das auch bei anderen bekannten Mustervorrichtungen auftreten kann. Dieses Problem besteht darin, daß die Füße der Nadeln selbst oder der zu deren Steuerung verwendeten Schieber, Stößer oder dgl. auf die Teilerspitzen von Trennschloßteilen prallen körnen, die an den Auswählstellen der Mustervorrichtungen vorgesehen werden und zur Trennung der ausgewählten Nadeln von den nicht ausgewählten Nadeln dienen. Dieses Problem tritt um so stärker auf, je schneller die Strickmaschine arbeitet und ja größer die Zahl der Systemabschnitte ist bzw. je kleiner die Breite und der Abstand der Systemabschnitte gewählt werden.Therefore, it has hitherto been necessary to realize the three-way technique with two adjacent, each one system section associated electrical or electromagnetic Mustervorrichtungon, whereby the total usable number of systems is halved. This disadvantage can only be met by reducing the width of the system sections. Any reduction of the width of the system sections are then limited, if it should be possible to make the knitting machine of the type described above largely flexible in terms of pattern options. If it is desired to allow different patterns by the replacement of cams of a Schloßteilsatzes, then the system width of Systemabschniu all? determined by the width of the widest lock part of the Schloßteilsatzes. Since the respective minimum width of a lock part <s is given for knitting technical reasons, it can not be reduced arbitrarily. Therefore, the system sections u. U. be made wider than would be required for some patterns. In very fast-running knitting machines of the type described, it is also desirable to constantly lead the knitting needles positively to reduce the occurrence of needle breaks, which can be caused by excessive shocks of the needle feet on different cams. In this context, although it is known to lead the knitting needles by means of additional, movable control feet largely bounce-free (DE-PS 2636008). However, such devices bring with them a further problem which can also occur with other known pattern devices. This problem is that the feet of the needles themselves or the slider, pusher or the like used to control them may impact on the divisional tips of divider cams provided at the selecting locations of the patterning devices and for separating the selected needles from the non-selected needles serve. This problem occurs all the more, the faster the knitting machine works and yes, the greater the number of system sections, or the smaller the width and the distance of the system sections are selected.

Das Ziel der Erfindung besteh; darin, bei Strickmaschinen der bezeichneten Gattung die technischen Voraussetzungen für eine deutliche Verkleinerung der System- bzw. Systemabschnittsbreite zu schaffen.The object of the invention exist; This is to create the technical requirements for a significant reduction of the system or system section width in knitting machines of the designated genus.

Wesen der ErfindungEssence of the invention Der Erfindung liegt die spezielle Aufgabe zugrunde, das angestrebte Ziel insbesondere durch prallfreie, crashsichere FührungenThe invention is based on the specific object, the desired goal in particular by impact-free, crash-safe guides

für die verschiedenen Strickwerkzeuge und unabhängig davon zu ermöglichen, ob die Strickmaschine für die Anwendung derfor the various knitting tools and regardless of whether the knitting machine for the application of the

Zweiwegetechnik und/oder der Dreiwegetechnik bestimmt ist und zusätzlich auch noch die Einwegetechnik (glattes Stricken aufZweiwegetechnik and / or the Dreiwegetechnik is determined and in addition also the disposable technique (smooth knitting on

allen Nadeln) möglich sein soll.all needles) should be possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe entspricht die Zwischenstellung einer erhöhten Fangstellung und sind die Platinenschloßteile relativTo solve this problem corresponds to the intermediate position of an increased catch position and the board lock parts are relatively

zu den Mustervorrichtungen so angeordnet, daß beim Austreiben der Nadeln in die erhöhte Fangstellung auch die Platinen in einer zumindest teilweise ausgetriebenen Stellung sind.arranged to the pattern devices so that when expelling the needles in the increased fishing position and the boards are in an at least partially expelled position.

Wegen des erfindungsgemäßen Austriebs der Nadeln in eine Stellung, die höher liegt, als der üblichen FangstellungBecause of the sprouting of the needles according to the invention into a position which is higher than the usual catching position

entspricht, können die Teilerspitzen der benötigten Trennschloßteile höher als üblich gelegt werden. Dadurch wird diecorresponds, the divider tips of the required separating cams can be placed higher than usual. This will be the

Gefahr, daß die Füße der Nadeln oder anderer Strickwerkzeuge bei ihrem Einlauf in einen Systemabschnitt gegen eineDanger that the feet of the needles or other knitting tools at their entry into a system section against a

solche Teilerspitze prallen, erheblich reduziert. Dies hat zur Folge, daß die Breite eines Systems bzw. Systemabschnitts erheblich verringert werden kann.such splitter tip bounce, significantly reduced. This has the consequence that the width of a system or system section can be significantly reduced.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Strickmaschine sind Schloßteile vorgesehen, mittels derer die ausgewählten NadelnIn a preferred embodiment of the knitting cam parts are provided by means of which the selected needles

nach Erreichen der erhöhten Fangstellung in die normale Fangstellung abziehbar sind, oder mittels derer die ausgewähltenbe deducted after reaching the increased fishing position in the normal fishing position, or by means of which the selected

Nadeln nach dem Erreichen der erhöhten Fangstellung in eine Strickstellung austreibbar sind oder mittels derer nichtNeedles are expelled after reaching the increased catch position in a knitting position or by means of which not

ausgewählte Nadeln in einer Durchlaufstellung gehalten werden oder mittels derer nicht ausgewählte Nadeln in eineselected needles are held in a continuous position or by means of which non-selected needles in a

Fangstellung ausgetrieben werden.Catch position are driven off. Zweckmäßig sind unter den Nadeln austreibbare und abziehbare, Füße aufweisende Nadelstößer angeordnet, enthalten dieExpediently, needles which can be driven out and pulled off, feet having jacks are arranged Mustervorrichtungen Auswähleinrichtungen und den Füßen zugeordnete Schloßteile mit Austriebskurven zum Austrieb derSample devices selecting means and associated with the feet cams with Austriebskurven to the expulsion of the

ausgewählten Nadeln in die erhöhte Fangstellung und sind die Füße von den Auswähleinrichtungen wahlweise auf dieSelected needles in the increased fishing position and the feet of the selection optionally on the

Austriebskurven oder in eine Durchlaufspur lenkbar. Dabei weist die Mustervorrichtung mit besonderem Vorteil elektronischAustriebskurven or steerable in a continuous track. In this case, the pattern device with particular advantage electronically

steuerbare Auswähleinrichtungen auf.controllable selection means.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung sind zwischen den Nadeln und den Nadelstößern austreibbare undAccording to another expedient development are expelled between the needles and the needle thrust and

abziehbare Zwischenstößer mit Füßen angeordnet, wobei die Nadelschloßteile je einen Durchlaufkanal und einenpeelable intermediate racks with feet arranged, wherein the needle lock parts each have a passage channel and a

Selektionskanal für die Füße bilden und ein bei trennendes Tre.inschloßteil mit einer Teilerspitze enthalten und wobei die FüßeSelection channel for the feet form and included in a separating Tre.inschloßteil with a divisional point and the feet

riurch die Mustervorrichtung in eine über der Teilerspitze liegende erhöhte Fangstellung austreibbar sind. Dabei kann derwhereby the pattern device can be driven out into an elevated catching position lying above the divider tip. It can the

Selektionskanal von der erhöhten Fangstellung für die Füße über die normale Fangstellung in die Durchlaufstellung oder von derSelection channel of the increased catch position for the feet on the normal catch position in the flow position or by the

erhöhten Fangstellung für die Füße über die Strickstellung in die Durchlaufstellung führen.lead increased catch position for the feet on the knitting position in the flow position.

Zweckmäßig bilden dabei zwei benachbarte Systemabschnitte einen vorlaufenden und einen nachlaufenden Systemabschnitt,Suitably, two adjacent system sections form a leading and a trailing system section,

wobei im vorlaufenden Systemabschnitt Schloßteile vorgesehen sind, die eine Durchlaufbahn und eine von der erhöhtenwherein in the leading system section cams are provided, which has a passage path and one of the elevated

Fangstellung in die Abzugsstellung führende Selektionsbahn für die Füße bilden, während im nachlaufenden SystemabschnittFang position in the deduction position leading selection track for the feet, while in the trailing system section Schloßteile vorgesehen sind, die eine Durchlaufbahn und eine von der erhöhten Fangstellung über die Strickstellung in dieLock parts are provided, which has a passage path and one of the increased catching position on the knitting position in the Durchlaufstellung führende Selektionsbahn für die Füße bilden.Continuous position forming leading selection track for the feet. Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weisen die Nadeln Ausnehmungen auf, in denen mit FüßenAccording to a further preferred embodiment of the invention, the needles have recesses in which feet

versehene Schieber verschiebbar gelagert sind, während die Nadelschloßteile je einen Durchlaufkanal und einen Arbeitskanal für die Füße bilden und eine beide trennendes Trennschloßteil mit einer Teilerspitze enthalten, und die Füße bei dem durch dieprovided slides are slidably mounted, while the needle lock parts each form a passage channel and a working channel for the feet and a separating part separating lock part with a divider tip included, and the feet in which by the

Nadelstößer bewirkten Austrieb in eine über der Teilerspitze liegende erhöhte Fangstellung austreibbar sind. Dabei ist derPin thrusts caused sprouting can be expelled in an elevated over the divisor point increased catch position. It is the Arbeitskana! vorzugsweise ein die Nadeln in der normalen Fangstcllung sichernder Haltekanal.Arbeitskana! preferably a retaining channel securing the needles in the normal catching position. Bei allen Systemabschnitten sind die Platinenschloßteile und die Schloßteile der Mustervorrichtungen vorzugsweise identisch,In all system sections, the blank cams and the cams of the pattern devices are preferably identical,

die Nadelschloßteile dagegen mustergemäß unterschiedlich. Außerdem sind zweckmäßig an jedem Systemabschnitt identische, die Platinenschloßteile und die Schloßteile der Mustervorrichtungen tragende Segmente angeordnet, während dieThe needle lock parts, however, according to pattern differently. In addition, identical to each system section identical, the board lock parts and the cam parts of the pattern devices bearing segments are arranged, while the

Segmente je eine Aufnahme aufweisen und in jede Aufnahme eine aus einem Wechselplattensatz ausgewählte, alleSegments each have a receptacle and selected in each recording one of a removable disk set, all Nadelschloßteile tragende Wechselplatte eingesetzt ist.Needle cam parts bearing removable plate is inserted. Die Nadelstößer sind vorzugsweise radial schwenkbar angeordnet.The Nadelstößer are preferably arranged radially pivotable. Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention will be explained in more detail below in connection with the accompanying drawings of exemplary embodiments. Show it

Fig. 1: einen Teillängsschnitt durch einen Nadel- und Platinenträger und den Schloßmantel einer bekanntenFig. 1: a partial longitudinal section through a needle and platinum carrier and the lock shell of a known

Rundstrickmaschine der hier interessierenden Art; Fig. 2: die Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen, einen Systemabschnitt bildenden Schloßabschnitt für dieCircular knitting machine of the kind of interest here; FIG. 2 shows the plan view of a lock section according to the invention forming a system section for the

Rundstrickmaschine nach Fig. 1 bei zusätzlicher Anbringung einer Mustervorrichtung;Circular knitting machine according to Figure 1 with additional attachment of a pattern device. Fig. 3: eine Seitenansicht der dem Schloßabschnitt nach Fig. 2 zugeordneten Strickwerkzeuge und Platinen;Fig. 3 is a side view of the lock section of Figure 2 associated knitting tools and boards. Fig. 4: in vergrößerter Darstellung die bei Anwendung des Schloßabschnitts nach Fig. 2 von den Nadeln und PlatinenFig. 4: an enlarged view of the application of the lock portion of Fig. 2 of the needles and boards

durchlaufenden Bahnen;continuous webs;

Fig. 5 und β: den Fig. 2 und 3 entsprechende Ansichten einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;Fig. 5 and β: Figs. 2 and 3 are corresponding views of another embodiment of the invention; Fig. 7 bis 9: den Fig. 2 bis 4 entsprechende Ansichten einer dritten Ausführungsform der Erfindung;Figures 7 to 9: Figures 2 to 4 are corresponding views of a third embodiment of the invention. Fig. 10bis 12: der Fig.7 entsprechende Draufsichten auf weitere Schloßabschnitte in verkleinertem Maßstab;Fig. 10 to 12: of Figure 7 corresponding plan views of other lock sections in reduced scale; Fig. 13: eine Draufsicht auf zwei nebeneinanderliegende erfindungsgemäße Schloßabschnitte, die zusammen einFig. 13: a plan view of two adjacent lock sections according to the invention, which together Stricksystem bilden, in einem der Fig.7 entsprechenden Maßstab;Form knitting system, in a scale corresponding to Figure 7; Fig. 14: eine der Fig.4 entsprechende Darstellung für die Schloßabschnitte nach Fig. 13 in verkleinertem Maßstab;FIG. 14 is a representation corresponding to FIG. 4 for the lock sections according to FIG. 13 on a reduced scale; FIG. Fig. 15: eine Draufsicht auf ein die Schloßabschnitte nach Fig.7 und 10 bis 13 bildendes Segment in einem gegenübe· Fig.7FIG. 15 is a plan view of a segment forming the lock sections according to FIGS. 7 and 10 to 13 in a counter-view. FIG

verkleinerten Maßstab; und Fig. 16: mehrere mit dem Segment nach Fig. 15 kombinierbare, Schloßteile tragende Wechselplatten.reduced scale; and FIG. 16 shows a plurality of interchangeable plates which can be combined with the segment according to FIG. 15 and which carry lock parts.

Der prinzipielle Aufbau einer Strickmaschine der hier interessierenden Art ist in Fig. 1 am Beispiel einer Rundstrickmaschine dargestellt. Die Rundstrickmaschine enthält einen Träger 1 in Form eines Nadel- und Platinenzylinders, der im unteren Bereich achsparallele Führungen 2 aufweist, zwischen denen Strickwerkzeuge in Form von Nadeln 3, hier z. B. Zungennadeln, parallel zur Achse des Trägers 1 verschiebbar gelagert sind. Im oberen Bereich des Trägers 1 sind achsparallele Führungsstege 4 vorgesehen, zwischen denen Einschließ/Abschlag-Platinen 5 parallel zur Nadelbewegung verschiebbar gelagert sind. Die Platinen δ können zusätzlich Einschließbewegungen quer zur Längsrichtung bzw. Bewegungsrichtung der Nadeln 3 ausführen. Die Führungsstege 4 für die Platinen 5 sind mit gleicher Teilung wie die Führungsstege 2 für die Nadeln 3 in den Träger 1 eingesetzt, stel en aber zu den Führungsstegen 2 auf Lücke, so daß jeweils eine Nadel 3 zwischen zwei Platinen 5 zu liegen kommt bzw. umgekehrt.The basic structure of a knitting machine of the type of interest here is shown in FIG. 1 using the example of a circular knitting machine. The circular knitting machine includes a carrier 1 in the form of a needle and platinum cylinder, which has axially parallel guides 2 in the lower region, between which knitting tools in the form of needles 3, here z. B. latch needles, are mounted parallel to the axis of the carrier 1 slidably. In the upper region of the carrier 1 axially parallel guide webs 4 are provided, between which Einschließ / tee boards 5 are mounted parallel to the needle movement slidably. The boards δ can additionally perform Einschließbewegungen transverse to the longitudinal direction or direction of movement of the needles 3. The guide webs 4 for the boards 5 are used with the same pitch as the guide webs 2 for the needles 3 in the carrier 1, stel s but to the guide webs 2 to gap, so that in each case a needle 3 between two boards 5 comes to rest or vice versa.

Die Nadeln 3 weisen an einer unterhalb der Platine 5 gelegenen Stelle Füße 6 bzw. 7 auf, die mit Schloßkurven zusammenwirken, die in einem den Träger 1 umschließenden Schloßmantel 8 ausgebildet sind. Entsprechend weisen die Platinen 5 Füße 9,10 und 11 auf, die ebenfalls mit Schloßkurven des Schloßmantels 8 zusammenwirken. Dabei dienen die Füße 9 zum Anheben bzw. Absenken der Platinen 5 parallel zur Bewegung der Nadeln 3, während die Füße 10 und 11 dazu dienen, die Platinen 5 quer dazu um einen Vorsprung 12 zu verschwenken.The needles 3 have at a location below the board 5 point feet 6 and 7, which cooperate with lock curves, which are formed in a the carrier 1 enclosing lock shell 8. Accordingly, the boards 5 feet 9,10 and 11, which also interact with lock curves of the lock shell 8. The feet 9 serve to raise or lower the boards 5 parallel to the movement of the needles 3, while the feet 10 and 11 serve to pivot the boards 5 transversely thereto about a projection 12.

Die Konstruktion und die Funktion derartiger Strickmaschinen sind bekannt (DE-PS 3311361). Daher kann auf die Beschreibung weiterer Einzelheiten verzichtet werden. Derartige Rundstrickmaschinen sind für die Zwecke der Erfindung besonders brauchbar, da die Füße 6 bzw. 7 der Nadeln 3 unter den Füßen 8 bis 10 der Platinen 5 liegen und dadurch genügend Raum zum Anbringen von Mustervorrichtungen für die Nadeln vorhanden ist.The construction and the function of such knitting machines are known (DE-PS 3311361). Therefore, the description of further details can be omitted. Such circular knitting machines are particularly useful for the purposes of the invention, since the feet are 6 and 7 of the needles 3 under the feet 8 to 10 of the boards 5 and thereby sufficient space for attaching pattern devices for the needles is present.

Mit der Strickmascb'.ia nach Fig. 1 können nur kleine Muster gebildet werden, indem die Füße 7 der Nadeln 3 in unterschiedlichen Ebenen angeordnet und entsprechend unterschiedlichen Schloßteilen zugeordnet werden. Dagegen ist gemäß Fig. 2 und 3 vorgesehen, an einigen oder vorzugsweise allen Systemabschnitten je eine Mustervorrichtung anzuordnen. Diese wirken auf weitere Strickwerkzeuge in Form je eines Nadelstößers 14 pro Nadel 3 ein, der unterhalb der Nadel 3 und in demselben Führungskanal des Trägers 1 radial verschwenkbar angeordnet ist. Die Nadeln 3sind nur mit den Füßen 6 versehen, während die Füße fehlen. Jede Mustervorrichtung weist ein Schloßteil 15mit einer Austriebskurve 16 und ein Schloßteil 17 mit einer Abzugskurve 18 auf. Jeder Nadelstößer 14enthälteinenmit der Austriebskurve ^zusammenwirkenden Fuß 19, einen mit der Abzugskurve 18 zusammenwirkenden Fuß 20 und eine am Grund seines Führungskanals abgestützte Rückholfeder 21. Alle Nadelstößer 14 laufen zusammen mit den Nadeln 3 und Platinen 5 in Richtung eines Pfeils ν (Fig. 2). Dabei werden die Unterseiten der Nadelstößer 14 vor dem Erreichen des Schloßteils 15 im vorhergehenden Schloß von einem radial wirkenden Nocken (z.B. einem Nocken 15a und/oder 15b in Fig. 2) radial einwärts geschwenkt (Fig.3, Pfeil x), wobei die Rückholfedern 21 gespannt werden, und dann an einer Auswähleinrichtung 22 vorbeigeführt, die die Nadelstößer 14 mustergemäß festhält oder freigibt (Einzelheiten vgl. z.B. DE-PS 3712673, Nocken 37 und/oder 38). Die freigegebenen Nadelstößer 14 werden durch die Rückholfedern 21 wieder nach auswärts geschwenkt (Fig. 3, links) und gelangen dadurch mit ihren Füßen 19 auf die Austriebskurve 16. Unmittelbar nach dem Austrieb werden die Nadelstößer 14 von der auf die Füße 20 einwirkenden Abzugskurve 18 abgezogen und in Richtung des Pfeils ν der nächsten Mustervorrichtung im nächsten Systemabschnitt zugeführt. Die nicht freigegebenen Nadelstöße 14 passieren dagegen das Schloßteil 15 ohne Austrieb, wie in Fig. 2 jeweils für einige Füße 19,20 schematisch angedeutet ist.With the Strickmascb'.ia of Fig. 1, only small patterns can be formed by the feet 7 of the needles 3 are arranged in different planes and assigned according to different locks. In contrast, it is provided according to FIGS. 2 and 3, to arrange a pattern device on some or preferably all system sections. These act on further knitting tools in the form of a respective one jacks 14 per needle 3, which is arranged radially below the needle 3 and in the same guide channel of the carrier 1. The needles 3 are provided only with the feet 6 while the feet are missing. Each pattern device comprises a lock member 15 with a cam groove 16 and a cam member 17 with a trigger curve 18. Each sprocket 14 includes a foot 19 cooperating with the spout cam 18, a spool 20 cooperating with the trigger cam 18, and a return spring 21 supported at the bottom of its guide channel. All the spuds 14 travel together with the needles 3 and sinkers 5 in the direction of an arrow ν (Figure 2). , In this case, the undersides of the Nadelstößer 14 before reaching the lock member 15 in the previous lock by a radially acting cam (eg a cam 15a and / or 15b in Fig. 2) radially inwardly pivoted (Figure 3, arrow x), wherein the return springs 21 are biased, and then passed to a selector 22, which holds or releases the needle stick 14 according to the pattern (for details, see, for example, DE-PS 3712673, cam 37 and / or 38). The released needle sticks 14 are again pivoted outwards by the return springs 21 (FIG. 3, left) and thus reach with their feet 19 on the sprouting curve 16. Immediately after the sprouting, the sprouts 14 are pulled off the withdrawal curve 18 acting on the feet 20 and in the direction of the arrow ν of the next pattern device in the next system section. The non-released needle joints 14, however, pass through the lock member 15 without budding, as is indicated schematically in Fig. 2 for some feet 19,20.

Als Auswähleinrichtung 22 können an sich beliebige, bei Strickmaschinen allgemein bekannte Auswähleinrichtungen verwendet werden. Vorzugsweise werden Elektromagnete in Kombination mit einer ebenfalls bekannten Mustarvorrichtung vorgesehen (DE-PS 3712673), auf die hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich hingewiesen wird. Die Oberkanten der Füße 20 der von der Austriebskurve 16 erfaßten Nadelstößer 14stehen beim Aufladenauf das Schloßteil 15 mit den darüber angeordneten Nadeln 3 in Berührung und heben diese soweit an, daß ihre Füße 6 auf ein Trennschloßteil 23 gehoben werden. Dabei wird die zwangsweise Führung der Nadel 3 durch den Nadelstößer 14 so lange aufrechterhalten, bis sie eine erhöhte Fangstellung erreicht hat, die in Fig. 2 gerade ein Fuß 6a einnimmt, und erst danach gleitet der Nadelstößer 14 von der Antriebskurve 16 ab, um sofort von der Abzugskurve 18 erfaßt zu werden.As a selector 22, any selection means generally known in knitting machines can be used. Preferably, electromagnets are provided in combination with a likewise known Mustarvorrichtung (DE-PS 3712673), which is hereby expressly noted to avoid repetition. The upper edges of the feet 20 of the spout 14 detected by the spout 16 are in contact with the lock member 15 with the needles 3 arranged above it in contact and raise it so far that their feet 6 are lifted onto a separating cam member 23. In this case, the forced guidance of the needle 3 is maintained by the Nadelstößer 14 until it has reached an increased catch position, which occupies just a foot 6a in Fig. 2, and only then does the Nadelstößer 14 slides from the drive cam 16 to immediately to be detected by the withdrawal curve 18.

Das Trennschloßteil 23 weist in an sich bekannter Weise eine Teilerspitze 24 auf, die zum Trennen ausgewählter und nicht ausgewählter Nadeln 3 dient. In Fig. 2 laufen die Füße 6 der Nadeln 3 von rechts her in einen Freiraum 25 vor dem Trennschloßteil 23 ein, wobei sie nicht durch Schloßteile geführt werden können, weil in diesem Freiraum 25 ein Auswählvorgang stattfinden soll. Ausgewählte Nadeln sollen z.B. in eine Fangstellung gehoben werden, während nicht ausgewählte Nadeln in der Durchlaufstellung verbleiben sollen. Außerdem hatten die Nadeln 3 im vorhergehenden Systemabschnitt gerade ihre tiefste Stellung (Kulierstellung) erreicht und werden danach wieder etwas angehoben. Daher besteht bei hohen Strickgeschwindigkeiten bzw. Nadelzylinderdrehzahlen die Gefahr, daß die unkontrolliert in den Freiraum 25 eindringenden Füße 6 derjenigen Nadeln 3, die nicht von den Nadelstößern 14 zwangsweise angehoben werden, gegen die Teilerspitze 24 prallen.The separating cam part 23 has, in a manner known per se, a divider tip 24 which serves for separating selected and unselected needles 3. In Fig. 2, the feet run 6 of the needles 3 from the right in a free space 25 in front of the separating cam 23, where they can not be performed by locks, because in this space 25 a selection should take place. Selected needles should e.g. be lifted into a catch position, while non-selected needles should remain in the flow position. In addition, the needles 3 in the previous system section just reached their lowest position (Kulierstellung) and are then raised again slightly. Therefore, there is a risk at high knitting speeds or needle cylinder speeds that the uncontrollably penetrating into the free space 25 feet 6 of those needles 3, which are not forcibly lifted by the needle jacks 14, bounce against the divider tip 24.

Normalerweise hat die Teilerspitze 24 einen vergleichsweise kleinen Abstand von einem zwischen den Schloßteilen 17 und 23 gebildeten Durchlaufkanal 26, so daß die Gefahr für einen Nadelcrash mit größer werdender Strickgeschwindigkeit stark zunimmt. Dadurch, daß die ausgewählten Nadeln 3 erfindungsgemäß bis in eine über der normalen Fangstellung liegende Stellung durch die Nadelstößer 14 zwangsgeführt sind, ist es auch möglich, der TeilerspiUe 24 einen vergleichsweise großen Abstand vom Durchlaufkanal 26 zu geben und die Gefahr von Nadelbrüchen erheblich zu reduzieren.Normally, the divider tip 24 has a comparatively small distance from a passageway channel 26 formed between the lock parts 17 and 23, so that the risk of a needle crash with increasing knitting speed increases greatly. Characterized in that the selected needles 3 are forcibly guided according to the invention in a position lying above the normal catch position by the Nadelstößer 14, it is also possible to give the TeilerspiUe 24 a comparatively large distance from the flow channel 26 and to reduce the risk of needle breaks considerably.

Wie Fig. 2 zeigt, werden die nicht ausgewählten Nadeln 3 durch die Teilerspitze 24 sicher in den Durchlaufkanal 26 geleitet und dann dor nächsten Mustervorrichtung des nachfolgenden Systemabschnitts zugeführt. Dagegen werden die in die erhöhte Fangstellung ausgetriebenen Nadeln 3 in einen zwischen der Oberkante des Schloßteils 23 und der Unterkante eines weiteren Schloßteils 27 gebildeten Schloßkanal 28 geleitet und durch diesen in die normale Fangstellung abgezogen, wie durch einen Fuß 6b angedeutet ist. Von dort aus werden diese Nadeln dann wie üblich gesteuert, zur Aufnahme eines nicht dargestellten Fadens veranlaßt und wieder in die Durchlaufstellung abgezogen.As shown in Fig. 2, the unselected needles 3 are securely guided by the divider tip 24 into the passageway 26 and then fed to the next patterning device of the subsequent system section. In contrast, the expelled in the increased fishing position needles 3 are directed into a formed between the upper edge of the lock member 23 and the lower edge of another lock member 27 lock channel 28 and deducted by this in the normal fishing position, as indicated by a foot 6b. From there, these needles are then controlled as usual, for receiving a thread, not shown, and withdrawn again in the flow position.

Die Platinen 5, deren Füße 9 in einen von Schloßteilen 29a und 29b gebildeten Schloßkanal 30 ragen (Fig. 2), werden relativ zu den Nadeln 3 in der insbesondere aus Fig. 4 ersichtlichen Weise gesteuert. Dabei ist mit einer Bahn 31 die Schwenkbewegung der Platinen 5 quer zur Nadelbewegung und mit einer gestrichelt gezeichneten Bahn 32 die Austriebs- und Abzugsbewegung der Abschlagkante 5a der Platinen 5 parallel zur Nadelbewegung dargestellt. Eine durchgezogene Bahn 33 stellt die Bahn dar, auf der die Köpfe der ausgetriebenen Nadeln 3 geführt werden, und eine strichpunktierte Bahn 34 gibt die Bewegung der Köpfe der im Durchlaufkanal 26 geführten Nadeln an. Die Bewegungsrichtung ist parallel zu einem Pfeil w.The sinkers 5, whose feet 9 protrude into a lock channel 30 formed by lock parts 29a and 29b (FIG. 2), are controlled relative to the needles 3 in the manner shown in FIG. 4, in particular. In this case, with a path 31, the pivoting movement of the sinkers 5 transversely to the needle movement and with a dashed line 32 the Austriebs- and withdrawal movement of the knock-off edge 5a of the sinkers 5 shown parallel to the needle movement. A solid web 33 represents the web on which the heads of the driven needles 3 are guided, and a dot-dashed line 34 indicates the movement of the heads of the guided in the flow channel 26 needles. The direction of movement is parallel to an arrow w.

Die von rechts in das System einlaufenden Nadeln 3 folgen, wenn sie nicht ausgewählt werden, der Bahn 34 und werden im weiteren Verlauf durch einen Bahnabschnitt 35 kurzzeitig noch unter die Durchlaufposition abgezogen, um mit Sicherheit zu vermeiden, daß sie ganz oder teilweise den an diesem Systc,abschnitt zugeführten Faden aufnehmen können. Dagegen werden die ausgewählten Nadeln 3 zunächst längs eines Bahnabschnitts 36 in eine erhöhte Fangstellung 37 gebracht und dann längs eines Bahnabschnitts 38 in die normale Fangstellung 39 zurückgezogen. In dieser besitzen die Nadelköpfe einen durch einen Doppelpfeil dargestellten Abstand 40 von den Abschlagkanten 5a der Pk: nen 5. Dieser Abstand 40 ist so gewählt, daß zwar die Zungen 3b bereits geöffnet sind, die alten Maschen aber noch auf den Zungen 3b liegen. In der Regel sind die Zungenspitzen der Nadeln 3 in der normalen Fangstellung 39 dicht unter den Abschlagkanten 5 a der Platinen 5 angeordnet. Damit die im vorhergehenden Systemabschnitt gebildeten Maschen, die noch in den Haken 3a der Nadeln 3 hängen, bei doren Austrieb in die erhöhte Fangstellung 37 nicht ungewollt über die sich öffnenden Zungen 3 b hinweg auf die Nadelschäfte gleiten, werden die Platinenschloßteile 29a, b so ausgebildet und relativ zu den Mustervorrichtungen so angeordnet und die Platinen 5 dadurch so gesteuert, daß sie sich in einer zumindest teilweise angehobenen Stellung befinden, solange die Nadeln 3 eine höhere Stellung als die normale Fangstellung 39 einnehmen. Die Platinen 5 befinden sich, wenn sie auf einem Bahnabschnitt 41 in Fig.4 von rechts her in den Systemabschnitt einlaufen, in ihrer Höchststellung. Aus dieser werden sie längs eines Bahnabschnitts 42 nur so allmählich in ihre Tiefststellung entsprechend einem Bahnabschnitt 43 abgezogen, daß der Abstand zwischen den Bahnen 32 und 33 erst etwa am Ende des die erhöhte Fangstellung 37 repräsentierenden Bahnabschnitts die Größe des Abstands 40 erreicht und von dort ab längs der Bahnabschnitte 38 und 42 etwa konstant bleibt. Im Bereich des Bahnabschnitts 36 ist der Abstand der Bahnen 32 und 33 somit stets kleiner als der Abstand 40, so daß die Nadeln 3 vorübergehend in die erhöhte, beträchtlich über der normalen Fangstellung 39 liegende Fangstellung 37 ausgetrieben werden können, ohne daß die im vorhergehenden Systemabschnitt gebildeten Maschen unter die Zungen 3b rutschen. Entsprechend höher kann die Teilerspitze 24 (Fig. 2) liegen.The incoming from the right into the system needles 3, if they are not selected, follow the path 34 and are subsequently subtracted by a track section 35 briefly below the pass position to avoid with certainty that they are wholly or partially at this Systc, section can receive fed thread. In contrast, the selected needles 3 are first brought along a track section 36 in an increased catch position 37 and then withdrawn along a track section 38 in the normal catch position 39. In this, the needle heads have a distance 40 shown by a double arrow of the tee edges 5a of Pk: NEN 5. This distance 40 is chosen so that although the tongues 3b are already open, the old meshes are still on the tongues 3b. In general, the tongue tips of the needles 3 in the normal catch position 39 are arranged close to the tee edges 5 a of the boards 5. So that the stitches formed in the preceding system section, which still hang in the hooks 3a of the needles 3, do not unintentionally slide over the opening tongues 3 b on the needle shafts in the event of damming in the raised catching position 37, the board lock parts 29a, b are thus formed and so arranged relative to the patterning devices and the boards 5 are thereby controlled so that they are in an at least partially raised position as long as the needles 3 occupy a higher position than the normal fishing position 39. The boards 5 are, when they run on a track section 41 in Figure 4 from the right into the system section, in its maximum position. From this they are withdrawn along a track section 42 only gradually in their lowest position corresponding to a track section 43, that the distance between the tracks 32 and 33 reaches the size of the distance 40 and from there only about at the end of the increased catch position 37 representing track section along the track sections 38 and 42 remains approximately constant. In the region of the web section 36, the distance between the webs 32 and 33 is thus always smaller than the distance 40, so that the needles 3 temporarily in the raised, considerably above the normal fishing position 39 fishing position 37 can be driven without the previous system section formed stitches slip under the tongues 3b. Correspondingly higher, the divider tip 24 can lie (FIG. 2).

Die beschriebene Anordnung hat im übrigen den Vorteil, daß sie auch funktioniert, wenn die Austriebshöhe der Platinen 5 zwecks Variation der Maschenlänge veränderbar sein soll. Bei einer Vergrößerung der Maschenlänge würden die Platinen 5 auf Bahnen in den Systemabschnitt einlaufen, die in Fig.4 oberhalb des Bahnabschnitts 41 liegen. Dadurch würde der Abstand zwischen den Bahnen 32 und 33 im kritischen Bereich kleiner. Wird der Bahnabschnitt 41 zur Bildung kleinerer Maschen in Fig.4 tie'er gelegt, dann wird der Abstand zwischen den Bahnen 32 und 33 im kritischen Bereich größer. Einer beliebigen Verkleinerung der Maschenlänge sind daher Grenzen gesetzt. Das ist für die Praxis jedoch ohne große Bedeutung, da auch die Grundeinstellung einer Maschine der hier interessierenden Art keine beliebige Veränderbarkeit der Maschenlänge vorsieht. Um mit der beschriebenen Nadelsteuerung auch eine prallfreie Führung der ausgetriebenen Nadeln 3 beim Abzug oder der nicht ausgetriebenen Nadeln insbesondere im Bereich der sog. Kulierspitze, d. h. der tiefsten Stelle der Nadelabzugskurven zu erreichen, werden die Nadeln 3 zweckmäßig mit einem bekannten, einen beweglichen Steuerfuß 46 darstellenden Schieber 47 versehen (Fig. 5,6). Im übrigen sind für gleiche Teile dieselben Bezugszeichen wie in Fig. 2 und 3 verwendet. Der Schieber 47 hat hier dieselbe Stärke wie der Nadelschaft und ist in eine nach außen offene Ausnehmung 48 derselben eingesetzt. Seitlich wird der Schieber z. B. von den Führungsstegen 2 für die Nadeln 3 (Fig. 1) gehalten. Zwischen den Ober- und Unterkanten der Ausnehmungen 48 und den zugeordneten Ober- und Unterkanten der Schieber 47 besteht ein definiertes Spiel, so daß die Schieber 47 parallel zur Nadelbewegung begrenzt hin- und herbeweglich sind.The described arrangement has the further advantage that it also works when the flash height of the boards 5 should be variable for the purpose of varying the mesh length. With an increase in the mesh length, the blanks 5 would run on tracks in the system section, which lie above the track section 41 in FIG. As a result, the distance between the tracks 32 and 33 in the critical area would be smaller. If the web section 41 is placed lower in FIG. 4 to form smaller loops, then the distance between the webs 32 and 33 in the critical region becomes greater. Any reduction of the mesh length is therefore limited. However, this is of no great importance in practice, since the basic setting of a machine of the type of interest here does not provide any variability of the mesh length. In order with the needle control described also a bounce-free guidance of the driven-out needles 3 during printing or not expelled needles in particular in the area of the so-called. Kulierspitze, d. H. To reach the lowest point of the needle withdrawal curves, the needles 3 are expediently provided with a known, a movable control foot 46 performing slide 47 (Fig. 5,6). Incidentally, the same reference numerals as in FIGS. 2 and 3 are used for the same parts. The slider 47 here has the same thickness as the needle shaft and is inserted into an outwardly open recess 48 thereof. Laterally, the slider z. B. of the guide webs 2 for the needles 3 (Fig. 1) held. Between the upper and lower edges of the recesses 48 and the associated upper and lower edges of the slide 47 there is a defined game, so that the slider 47 are parallel to the needle movement limited back and forth.

Die aus Fig. 5 ersichtliche Schloßanordnung ist hinsichtlich der Schloßteile 15 und 27 so wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2. Dagegen ist das Schloßteil 17 in zwei Schloßteile 17 a und 17 b unterteilt. Die Unterkante des Schloßteils 17a bile et die Abzugskante 18 für die Füße 20 der Nadelstößer 14, während die Oberkante des Schloßteils 17 b eine Durchlaufbahn für die Füße 6 der Nadeln 3 begrenzt. Das Schloßteil 23 (Fig. 2) fehlt, so daß die Füße 6 in einem Freiraum 49 zwischen den Schloßteilen 17 b und 27 beliebig auf- und abbewegbar sind. Dagegen ist in einem Freiraum 50 zwischen den Schloßteilen 17a und 17 b ein im wesentlichen dem Trennschloßteil 23 entsprechendes Trennschloßteil 51 mit einer Teilerspitze 52 angeordnet, dessen Funktion der Teilerspitze 24 (Fig. 2) entspricht. Die Teilorspitze 52 ist wiederum in einer erhöhten Fangposition angeordnet, die es ermöglicht, ein Aufprallen der Füße 46 auch bei schnellaufenden Strickmaschinen mit Sicherheit zu vermeiden.The apparent from Fig. 5 lock assembly is in terms of the cams 15 and 27 as in the embodiment of FIG. 2. In contrast, the lock member 17 is divided into two cams 17 a and 17 b. The lower edge of the lock member 17a bile et the trigger edge 18 for the feet 20 of the Nadelstößer 14, while the upper edge of the lock member 17 b defines a passage path for the feet 6 of the needles 3. The lock member 23 (Fig. 2) is missing, so that the feet 6 in a free space 49 between the lock parts 17 b and 27 can be moved up and down. In contrast, in a free space 50 between the lock parts 17a and 17b, a substantially corresponding to the separating lock member 23 separating lock member 51 is arranged with a divider tip 52, the function of the divider tip 24 (Fig. 2). The Teilorspitze 52 is in turn arranged in an elevated catching position, which makes it possible to avoid bouncing of the feet 46 even with high-speed knitting with certainty.

Die Schieber 47 mit ihren Füßen 46 und den zugehörigen Schloßteilen 17a, b und 51 ermöglichen einerseits eine weitgehend formschlüssige Führung der Nadeln 3 auch im Bereich des Freiraums 49. Nur in dem kurzen, vor der Teilerspitze 52 liegenden Bereich des Freiraums 50 ist eine formschlüssige Führung aller Nadeln 3 wegen des erforderlichen Auswählvorgangs nicht möglich. Andererseits verhindern die in einem von den Schloßteilen 17 a und 51 gebildeten Durchlaufkanal 53 geführten Schieber 47 harte Schläge der Füße 6 der nicht ausgewählten Nadeln 3 auf das Schloßteil 27 im Bereich einer Kulierspitze 54 und/oder die in einem von den Schloßteilen 17b und 51 gebildeten Arbeitskanal 55 geführten Schieber 47 harte Schläge der Füße 6 der aus der Fang- oder Strickstellung kommenden Nadeln 3 auf das Schloßteil 17 b, indem sie ein vorzeitiges Herabfallen der Füße 6 im Freiraum 49 verhindern. Abgesehen davon wird auf diese Weise verhindert, daß die Nadeln 3 vor der Fadenaufnahme nach unten fallen und dadurch Fallmaschen bilden. Da die Form und die Wirkungsweise der Schieber 47 grundsätzlich aus der DE-PS 2636008 bekannt sind, wird hiermit zur Vermeidung von Wiederholungen ausdrücklich auf diese Bezug genommen.The slide 47 with its feet 46 and the associated lock parts 17a, b and 51 allow on the one hand a largely positive guidance of the needles 3 in the region of the free space 49. Only in the short, lying before the divider 52 area of the free space 50 is a positive guide all needles 3 not possible because of the required selection process. On the other hand prevent the formed in one of the cams 17 a and 51 pass channel 53 guided slide 47 hard blows of the feet 6 of the non-selected needles 3 on the lock member 27 in the region of a tip 34 and / or in one of the cams 17 b and 51 formed Working channel 55 guided slide 47 hard shocks of the feet 6 coming from the catch or knitting position needles 3 on the lock member 17 b by preventing premature fall of the feet 6 in the free space 49. Apart from this it is prevented in this way that the needles 3 fall down before the thread take-up and thereby form drop stitches. Since the shape and the operation of the slide 47 are basically known from DE-PS 2636008, is hereby expressly made to avoid repetition to this reference.

Ein wichtiger Unterschied zwischen den Ausführungsformen nach Fig. 2 und 3 bzw. 5 und 6 besteht somit darin, daß einmal die Teilerspitze 24 für die starren Füße 6 und das andere Mal die Teilerspitze 52 für die beweglichen Füße 46 der Nadeln 3 ausreichend hoch liegen muß. Außerdem steuert einmal der starre Fuß 6 alia Nadelbewegungen, während bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und β der bewegliche Fuß 46 die Nadeln 3 in der Durchlaufstellung hält und auch den kontrollierten Abzug der Nadeln 3 steuert, nachdem diese mittels der Nadelstößer 14 in die erhöhte Fangstellung ausgetrieben und danach durch das Schloßteil 27 in die normale Fangstellung abgezogen worden sind.An important difference between the embodiments of FIGS. 2 and 3 or 5 and 6 is thus that once the divider tip 24 for the rigid feet 6 and the other time the divider tip 52 must be sufficiently high for the movable feet 46 of the needles 3 , In addition, once the rigid foot 6 alia controls needle movements, while in the embodiment of Figs. 5 and β, the movable foot 46 holds the needles 3 in the through position and also controls the controlled withdrawal of the needles 3 after it has been raised by the pin followers 14 Fished out position and then deducted by the lock member 27 in the normal fishing position.

Mit der Mustervorrichtung nach Fig. 2 bis 6 ist in entsprechender Weise auch eine Auswahl zwischen NichtStricken (Durchlaufstellung) und Stricken (Vollaustrieb statt Fang) möglich. Dazu müßten die Nadeln 3 mittels d_s Schlüßteils 51 und der Füße 46 bzw. Schieber 47 bis in die Strickstellung ausgetrieben werden, da die Austriebskurve 16 hierfür wegen der gewünschten kleinen Systembreite nicht ausreicht. Außerdem könnte an zwei aufeinanderfolgenden Systemabschnitten die Dreiwegetechnik realisiert werden. Weiterhin wäre die Herstellung eines glatten Rechts-Links-Gestricks mit allen Nadeln 3 möglich. Ist dagegen gewünscht, alle Nadeln in einem Systemabschnitt wahlweise in die Strick- oder Fangstellung zu steuern, dann wäre dies wegen der geringen Unterschiede der zugehörigen Austriebskurven nur durch einen seitlichen und damit die Breite des Systemabschnitts erheblich vergrößernden Versatz der beiden Austriebskurven bzw. einer entsprechenden Verringerung der Systemzahl möglich. Dies hätte zur Folge, daß auch bei den anderen erwähnten Musterungen mit einer reduzierten Systemzahl gearbeitet oder auf eine Auswahl Stricken-Fang verzichtet werden müßte.With the pattern device according to FIGS. 2 to 6, a selection between non-knitting (continuous position) and knitting (full extension instead of catch) is possible in a corresponding manner. For this purpose, the needles 3 would have to be expelled into the knitting position by means of the closing part 51 and the feet 46 or slide 47, since the ejection curve 16 would not be sufficient for this because of the desired small system width. In addition, the three-way technology could be realized on two consecutive system sections. Furthermore, the production of a smooth right-left knitted fabric with all needles 3 would be possible. If, on the other hand, it is desired to control all needles in a system section optionally in the knitting or catching position, this would be due to the small differences in the associated Austriebskurven only by a lateral and thus the width of the system section significantly magnifying displacement of the two Austriebskurven or a corresponding reduction the number of systems possible. This would have the consequence that even with the other mentioned patterns worked with a reduced number of systems or a selection knitting-catch would have to be waived.

Die Erfindung sieht daher nach Fig. 7 und 8 die zusätzliche Anwendung eines v/eiteren Strickwerkzeugs in Form eines parallel zur Nadelbewegung verschiebbaren Zwischenstößers 58 vor, der zwischen den Nadeln 3 und den Nadelstößern 14 und in denselben Führungskanälen wie diese gelagert ist und einen Fuß 59 aufweist. Die Ausbildung der Nadeln 3, Platinen 5, Nadelstößer 14 und Schieber 47 kann dieselbe wie bei den übrigen Ausführungsbeispielen sein. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen daher wiederum gleiche Teile. Dasselbe gilt für die Platinenschloßteile 29 a und 29b.The invention therefore provides for the additional application of a v / eiteren knitting tool in the form of a parallel to the needle movement displaceable intermediate ram 58, which is mounted between the needles 3 and the needle pushers 14 and in the same guide channels as these and a foot 59th having. The formation of the needles 3, 5 sinkers, 14 and needle pushers 47 may be the same as in the other embodiments. Like reference numerals therefore designate like parts again. The same applies to the board lock parts 29 a and 29 b.

Der Systemabschnitt nach Fig.7 enthält vier übereinanderliegende Schloßteile 61,62,63 und 64. Dabei ist die Unterkante des Schloßteils 61 als Abzugskurve 65 für die Füße 20 der Nadelstößer 14 und seine gerade Oberkante als untere Begrenzung eines Durchlaufkanals 66 für die Füße 59 der Zwischenstößer 58 ausgebildet. Die Unterkante des Schloßteils 62 begrenzt einen Selektionskanal 67 für dh Füße 59 der Zwischenstößer 58, während seine gerade Oberkante die untere Begrenzung eines Freiraums 68 zwischen den Schloßteilen 62 und 63 für die Füße 46 der Schieber 47 bildet. Die Unterkante des Schloßteils 63 weist auf der Eingangsseite eine gerade, in Strickhöhe verlaufende Kante auf, die dann in eine bis in die Durchlaufstellung führende Abzugskurve 69 für die Füße 46 übergeht. Die Oberkante des Schloßteils 63 weist eine in die normale Fangstellung 70 führende Austriebskurve für die Füße 6 der Nadeln 3 und danach einen bis in die Durchl&ufstellung abfallenden Abschnitt auf. Zwischen der Oberkante des Schloßteils 63 und der Unterkante des Schloßteils 64 ist schließlich ein Freiraum 71 vorgesehen, der es ermöglicht, die Füße 6 ausgewählter Nadeln 3 über eine erhöhte Fangstellung 72 hinaus in die Strickposition anzuheben. Im Anschluß daran begrenzt die Unterkante des Schloßteils 64 zusammen mit der Oberkante des Schloßteils 63 die übliche, an einer Kulierspitze 73 vorbeiführende Abzugskurve für die Nadeln 3.The system portion of Figure 7 includes four superimposed cams 61,62,63 and 64. In this case, the lower edge of the lock member 61 as a withdrawal curve 65 for the feet 20 of the Nadelstößer 14 and its straight upper edge as the lower boundary of a flow channel 66 for the feet 59 of Intermediate lifter 58 is formed. The lower edge of the lock member 62 defines a selection channel 67 for ie feet 59 of the intermediate rams 58, while its straight upper edge forms the lower boundary of a free space 68 between the cams 62 and 63 for the feet 46 of the slider 47. The lower edge of the lock member 63 has on the input side a straight, running in knitting edge, which then merges into a leading to the pass position withdrawal curve 69 for the feet 46. The upper edge of the lock part 63 has a discharge curve leading to the normal catching position 70 for the feet 6 of the needles 3 and then a section sloping down into the passage. Finally, a free space 71 is provided between the upper edge of the lock part 63 and the lower edge of the lock part 64, which makes it possible to raise the feet 6 of selected needles 3 beyond an increased catching position 72 into the knitting position. Following this, the lower edge of the lock part 64, together with the upper edge of the lock part 63, delimits the usual withdrawal curve for the needles 3, which leads past a sinking point 73.

Zwischen den Schloßteilen 61 und 62 ist ein Trennschloßteil 74 mit einer Teilerspitze 75 angeordnet, das dazu dinnt, die Füße 59 von nicht ausgewählten Zwischenstößern 58 in den Durchlaufkanal 66 und die Füße ausgewählter Zwisclienstößnr 58 in den Selektionskanal 67 und in diesem über eine erhöhte Fangstellung 76 in die der Strick- bzw. Einschließhöhe der Nadeln 3 entsprechende volle Austriebshöhe anzuheben. Da bei der Ausführungsform nach Fig. 7 weder die starren Füße 6 noch die beweglichen Füße 46 der Nadeln 3 in ihren Freiräumen 68 bzw. 71 geführt sind und die Auswahl allein mittels der Zwischenstößer 58 erfolgt, ist in diesem Fall die Anordnung so getroffen, daß die Füße 59 der Zwischenstößer 58 beim Auswählvorgang in die erhöhte Fangstellung 76 ausgetrieben werden und dabei die Nadeln 3 kontrolliert in deren erhöhte Fangstellung 72 mitnehmen. Dadurch kann die Teilerspitze 75 entsprechend hoch angeordnet werden, um zu vermeiden, daß die Füße 59 der in den Durchlaufkanal 66 zu steuernden Zwischenstößer 58 gegen sie prallen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 heben die ausgewählten Nadelstößer 14 die Zwischenstößer 58 über die Teilerspitzen 75 auf das Trennschloßteil 74. Danach kann ihr Abzug mittels der Abzugskurve 65 erfolgen. Das Schloßteil 74 hebt daraufhin die ausgewählten Zwischenstößer 58 und mit ihnen die Nadeln 3 in die Strickstellung. Das Schloßteil 64 zieht die Nadeln 3 daraufhin bis zur Kulierspitze 73 ab, wobei der Selektionskanal 67 so gestaltet ist, daß ein Herabfallen der Nadeln 3 vermieden wird. Alternativ könnte ein entsprechender Arbeitskanal für die Füße 46 der Schieber 47 vorgesehen sein. Bei nicht ausgewählten Nadelstößern 14 gelangen die Füße 59 der Zwischenstößer 58 in den Durchlaufkanal 66. Die Füße 6 der Nadeln 3 gleiten dagegen auf der Oberkante des Schloßteils 63 bis in die normale Fangstellung 70 und werden danach ebenfalls von der Abzugskurve des Schloßteils 64 erfaßt. Wie Fig. 7 deutlich zeigt, bewegen sich dabei die Füße 6 bzw. 46 der in Strick- bzw. normale Fangstellung ausgetriebenen Nadeln 3 bzw. Schieber 47 zumindest teilweise auf Bahnen, die nur sehr wenig voneinander beabstandet sind. Dadurch wird einerseits eine extrem kleine Systembreite ermöglicht, andererseits aber die Anordnung einer Teilerspitze in den Freiräumen 68,71 unmöglich gemacht. Dennoch ist mit Hilfe der Zwischenstößer 58 eine fehlerfreie und crashsichere Auswahl zwischen Stricken und Fang möglich.Between the lock parts 61 and 62, a separating cam member 74 is arranged with a divider 75, which dinnt, the feet 59 of non-selected intermediate rams 58 in the passage channel 66 and the feet selected Zwisclienstößnr 58 in the selection channel 67 and in this over a raised catch position 76th in the knitting or embedding height of the needles 3 corresponding full raising height to raise. Since in the embodiment of FIG. 7, neither the rigid feet 6 nor the movable feet 46 of the needles 3 are guided in their free spaces 68 and 71 and the selection is made solely by means of the intermediate lifter 58, in this case the arrangement is such that the feet 59 of the intermediate pushers 58 are driven out during the selection process in the increased catching position 76 and thereby take the needles 3 controlled in their increased catching position 72. Thereby, the divider tip 75 can be arranged correspondingly high, in order to avoid that the feet 59 of the intermediate tappet 58 to be controlled in the passageway 66 impinge against it. In the embodiment of FIGS. 7 and 8 lift the selected pin followers 14, the intermediate rams 58 on the divider peaks 75 on the separating cam 74. Thereafter, their deduction can be done by means of the withdrawal curve 65. The lock member 74 then raises the selected intermediate rams 58 and with them the needles 3 in the knitting position. The lock member 64 then pulls the needles 3 down to the tip 73, wherein the selection channel 67 is designed so that a dropping of the needles 3 is avoided. Alternatively, a corresponding working channel for the feet 46 of the slide 47 could be provided. In the case of non-selected needle followers 14, the feet 59 of the intermediate rams 58 pass into the passage channel 66. The feet 6 of the needles 3, on the other hand, slide up to the normal catch position 70 on the upper edge of the lock part 63 and are then also detected by the withdrawal curve of the lock part 64. As clearly shown in FIG. 7, the feet 6 and 46 of the needles 3 or slide 47 driven out in knitting or normal catching positions at least partially move on tracks which are only very slightly spaced from one another. As a result, on the one hand, an extremely small system width is made possible, but on the other hand, the arrangement of a divisor tip in the free spaces 68, 71 is made impossible. Nevertheless, with the help of the intermediate ram 58, an error-free and crash-proof selection between knitting and catching is possible.

Die einzige bei dieser Mustermöglichkeit zu beachtende Einschränkung besteht darin, daß die Füße 6,46 der in die normale Fangstellung 70 ausgetriebenen Nadeln 3 bzw. Schieber 47 innerhalb der Freiräume 68,71 nicht formschlüssig geführt werden können. Dadurch können bei hohen Strickgeschwindigkeiten solche Musterfehler nicht völlig ausgeschlossen werden, die dadurch entstehen, daß in die normale Fangstellung 70 gesteuerte Nadeln ungewollt in die Strickstellung schleudern. Dem kann allerdings dadurch begegnet werden, daß bei Anwendung der Schloßabschnitte nach Fig.7 und 8 die Strickgeschwindigkeit auf einen vorgegebenen Wert begrenzt und/oder dem in die normale Fangstellung 70 führenden Teii der Oberkante des Schloßteils 63 eine abgerundete, z. B. parabelförmige Gestalt gegeben wird. Dadurch ergibt sich eine insgesamt nur kleine Reduzierung der Strickgeschwindigkeit, was angesichts der verringerten Systembreite und des Vorteils, daß bei anderen S rickarten größere Strickgeschwindigkeiten möglich sind, in Kauf genommen werden kann.The only restriction to be observed in this pattern option is that the feet 6, 46 of the needles 3 or slide 47 driven out into the normal catching position 70 can not be positively guided within the free spaces 68, 71. As a result, such pattern errors can not be completely excluded at high knitting speeds, which arise from the fact that in the normal catch position 70 controlled needles spin unintentionally in the knitting position. This can, however, be counteracted by limiting the knitting speed to a predetermined value when using the lock sections according to FIGS. 7 and 8 and / or the part of the upper edge of the lock part 63 leading to the normal catching position 70 has a rounded, z. B. parabolic shape is given. This results in an overall only small reduction in the knitting speed, which can be accepted in view of the reduced system width and the advantage that larger knitting speeds are possible in other types of knitting.

Fig. 9 zeigt analog zu Fig.4 eine Bahn 77 für die Schwenkbewegung der Platinen 5, eine Bahn 78 für die axiale Bewegung der Platinen 5, eine Bahn 79 für die in Strickstellung ausgetriebenen Nadeln 3 und eine Bahn 80 für die in die Fangstellung ausgetriebenen Nadeln 3. Dabei ist der Abstand der Bahnen 78 und 79 wiederum so gewählt, daß er bis zu einer erhöhten Fangstellung 81 stets kleiner als derjenige Abstand 82 ist, den die Bahnen 78 und 80 in einer normalen Fangsiellung 839 shows, analogously to FIG. 4, a path 77 for the pivoting movement of the sinkers 5, a path 78 for the axial movement of the sinkers 5, a path 79 for the needles 3 driven out in the knitting position and a path 80 for the driven out into the catching position Needles 3. The distance between the tracks 78 and 79 is again chosen so that it is always smaller than that distance 82 to an increased catch position 81, the tracks 78 and 80 in a normal Fangsiellung 83rd

voneinander aufweisen. Dadurch ist sichergestellt, daß die alten Maschen erst beim Austrieb der Nadeln 3 aus der erhöhten Fangstsllung 81 ir: dis Strickhöhe 84 über die Zungenspitzen auf die Nadelschäfte rutschen. Im übrigen entsprechen die Bahnen 77 und 78 den Bahnen 31 und 32 nach Fig.4.have from each other. This ensures that the old stitches do not slip onto the needle shafts until the needles 3 emerge from the raised catching position 81 ir: dis knitting height 84 via the tongue tips. Moreover, the tracks 77 and 78 correspond to the tracks 31 and 32 of Figure 4.

Zur Schaffung einer Rundstrickmaschine mit einer Vielzahl von Stricksystemen, die durchweg ähnlich aufgebaut sind und durch den bloßen Austausch von Schloßteilen auf unterschiedliche Musterungen eingestellt werden können, sind zusätzlich zu der Schloß- und Nadelstößer-Anordnung nach Fig.7 bis 9 die aus Fig. 10 bis 13 ersichtlichen Schloßteilkombinatirnen möglich, bei denen wiederum gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen dargestallt sind.To provide a circular knitting machine with a variety of knitting systems, which are constructed throughout similar and can be adjusted by the mere replacement of locks on different patterns, in addition to the lock and needle thrust assembly of Figures 7 to 9, the from Fig. 10th to 13 apparent Schloßteilkombinatirnen possible, in which in turn the same parts are represented by the same reference numerals.

Fig. 10 zeigt die Schloßteilanordnung nach Fig. 5 bei zusätzlicher Anwendung des Zwischenstößers 58 nach Fig. 8. Anstelle desSchloßteils 17a ist ein die Füße 20 abziehendes Schloßteil 87 mit gerader Oberkante vorgesehen, die mit der Unterkante eines zusätzlichen Schloßteils 88 einen Freiraum 89 bildet, in dem die Füße 59 der Zwischenstößer 58 ausgewählt werden. In dem Freiraum 89 ist außerdem ein Trennschloßteil 90 mit einer r'!cht unter einer erhöhten Fangstellung angeordneten Teilerspitze 91 vorgesehen. Die Oberkante dieses Schloßteiis 90 bildet mit der Unterkante des Schloßteils 88 einen von der erhöhten Fangstellung in die normale Fangstellung und von dort in die Durchlaufstellung führenden Selektionskanal 92, während d, j Unterkante des Schloßteiln 90 mit der Oberkante des Schloßteils 87 einen Durchlaufkanal 93 für die Füße 59 begrenzt. Die Oberkante des Schloßteils t>8 bildet mit dem Schloßteil 51 den Durchlaufkanal 53 für die Füße 46 der Schieber 47. Damit ist wie beim Beispiel nach Fig. 5 und 6 eine Auswahl zwischen Durchlauf und Fang möglich.FIG. 10 shows the lock part arrangement according to FIG. 5 with additional use of the intermediate ram 58 according to FIG. 8. Instead of the lock part 17a, a lock member 87 with a straight upper edge is used, which forms a free space 89 with the lower edge of an additional lock part 88, in which the feet 59 of the intermediate rams 58 are selected. In the free space 89 is also a Trennschloßteil 90 with a r ' ! Cht arranged under an elevated catch position divider tip 91 is provided. The upper edge of this Schloßteiis 90 forms with the lower edge of the lock member 88 from the increased catch position in the normal catch position and from there into the flow position leading selection channel 92, while d, j lower edge of the lock member 90 with the upper edge of the lock member 87, a passage channel 93 for the 59 feet limited. The upper edge of the lock part t> 8 forms with the lock part 51 the passage channel 53 for the feet 46 of the slide 47. Thus, as in the example of FIGS. 5 and 6, a selection between run and catch is possible.

Bei der Anordnung nach Fig. 11 sind oberhalb des Schloßteils 87 weitere Schloßteile 95,96 und 97 übereinander angeordnet, wobei in einem Freiraum zwischen den Schloßteilen 87 und 95 ein Trennschloßteil 98 mit einer Teilerspitze 99 angeordnet ist, die wiederum dicht unter einer erhöhten Fangstellung für die Füße 59 angeordnet ist. Im übrigen ist die Anordnung entsprechend Fig. 10 bis auf den Unterschied, daß die Füße 59 nach dem Erreichen der erhöhten Fangstellung und vordem Abzug durch einen zwischen den Schloßteilen 98 und 95 befindlichen Selektionskanal 100 noch bis in die zum Stricken erforderliche Höhe ausgetrieben werden. Das axiale Spiel des Schiebers 47 in der Ausnehmung 48 der Nadel 3 ist dabei so gewählt, daß bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 10 und 11 gleiche Freiräume 50 und Schloßteile 51 für die Füße 46 verwendet werden können. Die Anordnung nach Fig. 11 erlaubt somit eine Auswahl zwischen Stricken und NichtStricken.In the arrangement of FIG. 11, more lock parts 95,96 and 97 are above the lock member 87 arranged one above the other, wherein in a space between the lock parts 87 and 95, a separating cam 98 is arranged with a divider tip 99, in turn, tight under an increased fishing position for the feet 59 is arranged. Incidentally, the arrangement according to FIG. 10 except for the difference that the feet 59 are driven out after reaching the increased catch position and the previous deduction by a selection channel 100 located between the cam parts 98 and 95 to the height required for knitting. The axial play of the slider 47 in the recess 48 of the needle 3 is chosen so that in the embodiments of FIG. 10 and 11 same free spaces 50 and locks 51 can be used for the feet 46. The arrangement of Figure 11 thus allows a choice between knitting and non-knitting.

Soll an einem Stricksystem mit allen Nadeln 3 gestrickt werden, wird zweckmäßig die Schloßanordnung nach Fig. 12 vorgesehen, bei der zwei Schloßteile 101 und 102 einen durchgehend geschlossenen Schloßkanal 103 für die Füße 6 der Nadeln 3 begrenzen. Für die Füße 46 ist ein entsprechender Freiraum 104 vorgesehen. Die Auswähleinrichtung 22 bleibt in diesem Fall unbenutzt. Ist die Auswähleinrichtung 22 so ausgebildet, daß alle Nadelstößer 14 ausgetrieben werden, wenn den Steuermagneten keine Steuersignale zugeführt werden, könnte auch ein entsprechender, zwischen den f.chloßteilen 87 und einem darüber befindlichen Schloßteil 105 gebildeter Freiraum 106 für die Füße 59 der Zwischenstößer 58 vorgesehen werden. Soll an allen vorhandenen Stricksystemen mit allen Nadeln 3 gestrickt werden, werden die Nadelstößer 14 zweckmäßig ganz herausgenommen, um unnötigen Verschleiß zu vermeiden. In diesem Fall durchlaufen die Füße 59 an allen Systemabschnitten eine Durchlaufspur. Soll abweichend von der bisher beschriebenen Zweiwegetechnik auch eine Dreiwegetechnik möglich sein, dann wird eine Schloßanordnung nach Fig. 13 vorgesehen. Dabei werden zwei benachbarte Systemabschnitte 107 und 108 zu einem einzigen Stricksystem zusammengefaßt. Im ersten, vorlaufenden Systemabschnitt 107 erfolgt mittels einer Auswähleinrichtung 22a die Auswahl derjenigen Nadeln 3, die nur in eine normale Fangstellung 109 ausgetrieben werden sollen. Dazu weist der zugehörige Schloßabschnitt einen Freiraum 110 für die Füße 59 der Zwischenstößer 58 auf, die hier nur dazu dienen, die Austriebsbewegung der Nadelstößer 14 auf die Nadeln 3 zu übertragen. Die eigentliche Auswahl erfolgt mittels der Füße 46 der Schieber 47 und mittels eines in einem Freiraum 111 angeordneten Trennschloßteils 112, das eine Teilerspitze 114 zum Trennen der ausgewählten und nichtausgewählten Füße46 aufweist und ein Austreiben der Füße 46 in eine erhöhte Fangstellung erforderlich macht. Die nicht ausgewählten Füße 46 gelangen in einen Durchlaufkanal, während die ausgewählten Füße 46 vom Schloßteil 112 noch etwas weiter ausgetrieben und dann in einen Arbeitskanal 115 bzw. Haltekanal überführt werden. Die Füße 6 der zugehörigen Nadeln 3 werden in einem zwischen zwei Schloßteilen 116 und 117 gebildeten Freiraum 118 so geführt, c aß sie zunächst in eine erhöhte Fangstellung ausgetrieben und unmittelbar danach durch die Unterkante des Schlottteils 117 in die normale Fangstellung 109 abgezogen werden. Dabei ist das axiale Spiel der Schieber 47 in den Ausnehmungen 48 der Nadeln 3 so gewählt, daß beim Erreichen der erhöhten Fangstellung die Unterkante des Schiebers 47 auf der Nadel 3 aufliegt, während beim Erreichen der normalen Fangstellung 109 die Oberkante des Schiebers 47 an der Nadel 3 anliegt. Dadurch sind die in der normalen Fangstellung 109 befindlichen Nadeln 3 auf den im Arbeitskanal 115 geführten Schiebern 47 abgestützt und gegen Herabfallen gesichert.Should be knitted on a knitting system with all needles 3, the lock assembly of FIG. 12 is expediently provided, in which two lock parts 101 and 102 define a continuously closed lock channel 103 for the feet 6 of the needles 3. For the feet 46, a corresponding free space 104 is provided. The selector 22 remains unused in this case. If the selector 22 is designed so that all the needle thrusters 14 are driven out when no control signals are supplied to the control magnet, a corresponding free space 106 formed between the f.cold parts 87 and an overlying lock part 105 could also be provided for the feet 59 of the intermediate followers 58 become. Should be knitted on all existing knitting systems with all needles 3, the needle-jacks 14 are expediently removed completely to avoid unnecessary wear. In this case, the feet 59 go through a continuous track on all system sections. If, unlike the previously described two-way technique, a three-way technique is also to be possible, then a lock arrangement according to FIG. 13 is provided. In this case, two adjacent system sections 107 and 108 are combined to form a single knitting system. In the first, leading system section 107 by means of a selector 22a, the selection of those needles 3, which are to be expelled only in a normal fishing position 109. For this purpose, the associated lock section has a free space 110 for the feet 59 of the intermediate lifters 58, which only serve here to transmit the ejection movement of the needle lifters 14 to the needles 3. The actual selection is made by means of the feet 46 of the pushers 47 and by means of a separating cam 112 arranged in a free space 111, which has a divider tip 114 for separating the selected and non-selected feet 46 and necessitates expulsion of the feet 46 into an increased catching position. The unselected feet 46 pass into a passageway while the selected feet 46 are further driven off the cam 112 a little further and then transferred to a working channel 115 or retaining channel. The feet 6 of the associated needles 3 are guided in a free space 118 formed between two cams 116 and 117 so that they are first expelled in an increased catching position and immediately thereafter withdrawn through the lower edge of the cradle part 117 into the normal catching position 109. The axial play of the slide 47 in the recesses 48 of the needles 3 is selected so that upon reaching the increased catching position, the lower edge of the slider 47 rests on the needle 3, while reaching the normal catch position 109, the upper edge of the slider 47 on the needle 3 is present. As a result, the needles 3 located in the normal catch position 109 are supported on the guided in the working channel 115 slides 47 and secured against falling.

Der zweite, nachlaufende Systemabschnitt 108 ist im wesentlichen identisch wie der in Fig. 11 dargestellte Systemabschnitt ausgebildet. Als einziger Unterschied ist zusätzlich ein Schloßteil 119 vorgesehen. Dieses ist im Freiraum zwischen den Schloßteilen 95 und 96 in unmittelbarer Verlängerung des Trennschloßteils 112 des vorlaufenden Systemabschnitts 107 angeordnet, um den Arbeitskanal 115 zu verlängern und zu vermeiden, daß die Nadeln 3 im Auswählbereich herabfallen und unbeabsichtigt in die Durchlaufspur gelangen. Soweit das Schloßteil 119 bei den anderen Schloßanordnungen nicht stört, kann es bei diesen natürlich ebenfalls vorgesehen sein (Fig. 16).The second trailing system section 108 is substantially identical to the system section shown in FIG. 11. The only difference, a lock member 119 is additionally provided. This is arranged in the free space between the cams 95 and 96 in the immediate extension of the separating cam portion 112 of the leading system portion 107 to extend the working channel 115 and to prevent the needles fall 3 in the selection range and inadvertently get into the continuous track. As far as the lock member 119 does not interfere with the other lock arrangements, it may of course also be provided in these (FIG. 16).

Mit den Systemabschnitten 107,108 kann die Dreiwegetechnik realisiert werden, indem im ersten Systemabschnitt 107 mittels einer Auswähleinrichtung 22a ausgewählte Nadeln 3 in die normale Fangstellung 109 gebracht und die restlichen Nadeln 3 in der Durchlaufspur gelassen werden. Da die zugehörigen Zwischenstößer 58 bzw. deren Füße 59 nach dem Erreichen der erhöhten ' Fangstellung durch ein Schloßteil 120 des ersten Systemabschnitts 107 sofort wieder in die Durchlaufspur abgezogen werden, befinden sie sich beim Einlauf in den Systemabschnitt 108 wieder in der für einen Auswählvr-qang erforderlichen Stellung. Es können jetzt mittels einer Auswähleinrichtung 22 b alle Nadeln 3 erneut ausgewählt werden. Did Zwischenstößer 58 der nicht ausgewählten Nadeln 3 werden in eine Durchlaufspur gesteuert. Die Zwischenstößer 58 der ausgewählten Nadeln 3 werden in eine erhöhte Fangstellung gehoben und dann vom Schloßteil 98 in die Strickstellung befördert. Die im ersten Systemabschnitt 107 in die normale Fangstellung 109 gesteuerten Nadeln 3 durchlaufen auch den zweiten Systemabschnitt 108 in dieser Stellung, bevor sie gemeinsam mit den voll ausgetriebenen Nadeln 3 abgezogen werden, wie in Fig. 13 für einen Nadelfuß 6c angedeutet ist. Dabei ist es im übrigen möglich, sowohl die aus den Rundlaufspur kommenden Nadeln 3 als auch diejenigen Nadeln 3 zum Stricken auszuwählen, die im vorhergehenden Systemabschnitt 107 in die normale Fangstellung 109 angehoben worden waren. Fig. 14 zeigt die zur Schloßanordnung nach Fig. 13 gehörenden Bahnen entsprechend Fig.4 und 9, insbesondere eine Bahn 122 für die radiale Schwenkbewegung der Platinen 5, eine Bahn 123 für die Hin- und Herbewegung der Platinen 5, eineWith the system sections 107, 108, the three-way technique can be realized by placing selected needles 3 in the normal catching position 109 in the first system section 107 by means of a selection device 22a and leaving the remaining needles 3 in the continuous track. Since the associated intermediate rams 58 and their feet 59 are immediately withdrawn into the continuous track after reaching the raised catch position by a lock part 120 of the first system section 107, they are again in the for a Auswählvr-qang when entering the system section 108 required position. It can now be selected by means of a selector 22 b all needles 3 again. Did intermediate pushers 58 of the unselected needles 3 are controlled in a continuous track. The intermediate pushers 58 of the selected needles 3 are lifted into an increased catching position and then conveyed from the lock part 98 into the knitting position. The needles 3, which are controlled in the normal catching position 109 in the first system section 107, also pass through the second system section 108 in this position before they are withdrawn together with the fully driven needles 3, as indicated in FIG. 13 for a butt 6c. Incidentally, it is possible to select both the needles 3 coming from the circling track and those needles 3 for knitting which had been raised to the normal catching position 109 in the preceding system section 107. FIG. 14 shows the webs belonging to the lock arrangement according to FIG. 13 corresponding to FIGS. 4 and 9, in particular a web 122 for the radial pivoting movement of the blanks 5, a web 123 for the reciprocation of the blanks 5, a

durchgezogene Bahn 124 für in die Strickstellung ausgetriebene Nadeln und eine punktierte Bahn 125 für in die normoie Fangstellung ausgetriebene Nadeln 3. In beiden Systemabschnitten erfolgt der Austrieb der Nadeln 3 beim Auswählvorgang bis in eine erhöhte Fangstellung 126, von wo aus die Nadeln entweder in die normale Fangstellung 127 abgezogen oder in die Strickhöhe ausgetrieben werden, bevor der erneute Abzug bis in die Durchlaufstellung beginnt.solid web 124 for expelled in the knitting position needles and a dotted web 125 for expelled into the normal fishing position needles 3. In both system sections of the sprouting of the needles 3 during selection takes place in an increased catch position 126, from where the needles either in the normal Fangstellung 127 deducted or expelled in the knitting height before the new deduction begins to run-through position.

Der beschriebene Austrieb der verschiedenen Strickwerkzeuge, insbesondere der beschriebenen Nadeln 3, Nadelstößer 14, Schieber 47 bzw. Zwischenstößer G8, bis in eine erhöhte Fangstellung während der Auswählphase erfolgt vorzugsweise mit direktem Antrieb, so, daß entsprechend Fig.8 von den verschiedenen Strickwerkzeugen keinerlei Leerhübe zu vollziehen sind. Daher können mit den beschriebenen Anordnungen 96 statt bisher 72 Systemabschnitte am Umfang einer Rundstrickmaschine mit einem 1 urchmesser von CJ* untergebracht werden, die bei ausschließlicher Anwendung der Zweiwegetechnik als selbständige Stricksysteme nutzbar sind. Bei durchgehender Anwendung der Dreiwegetechnik bilden diese Systerr.abschnitte 48 Stricksysteme entsprechend Fig.13 und 14, so daß sich zahlreiche Muster und Musterkombinationen herstellen lassen. Die Schloßteile für die Platinen 5 können dabei unabhängig vom jeweils gewünschten Muster stets gleich ausgebildet werden, wie ein Vergleich der Bahnen 31,32 nach Fig.4, der Bahnen 77,78 nach Fig. 9 und der Bahnen 122 und 123 nach Fig. 14 zeigt. Zur Vereinfachung der Umstellung der Strickmaschine bei Musterwechseln wird erfindungsgemäß weiter vorgeschlagen, den Schloßmantel 8 (Fig. 1) aus einer Vielzahl von identischen Segmenten 131 gemäß Fig. 15 und einer Mehrzahl von Wechselplatten 132 bis 136 gemäß Fig. 16 zusammenzusetzen. Dabei becteht jedes Segment 131 aus einem Träger, an dessen unterem Toil die für alle Schloßteil'tombinationen gleichen Nadelstößer-Schloßteile 15, die nicht einzeln aufgeführten Schwenkteile od. dgl. für die Nadelstößer 14 und ggf. auch die Auswähleinrichtungen 22 für denselben oder auch den nachfolgenden Systemabschnitt befestigt sind. Die Auswähleinrichtungen 22 können alternativ auch an einer Schloßplatte befestigt sein. In einem oberen Teil des Segments sind entsprechend alle für die Platinensteuerung erforderlichen Schloßteile befestigt, insbesondere diejenigen Schloßteile 29 a und 29 b, die den Schloßkanal 30 für die Füße 9 der Platinen 5 bilden oder deren Auf- und Abbewegung bewirken. Die soweit beschriebenen Segmente 131 können völlig identisch ausgebildet werden. Ein Mittelabschnitt jedes Segments 131 ist als Aufnahme 137 für die Wechselplatten 132 bis 136 ausgebildet und mit Gewindebohrungen 138 für Befestigungsschrauben versehen, die zwecks Befestigung der Wechselplatten 132 bis 136 durch in diesen befindliche Bohrungen 139 gesteckt werden. Dabei sind einerseits die Gewindebohrungen 138 und andererseits die Bohrungen 139 jeweils an denselben Stellen der Segmente 131 bzw. Wechselplatten 132 bis 136 angeordnet, so daß jede Wechselplatte an jedem beliebigen Segment 131 befestigt werden kenn.The sprouting described the various knitting tools, in particular the described needles 3, needle follower 14, slide 47 and intermediate G8, up to an increased catch position during the selection phase is preferably carried out with direct drive, so that according to Figure 8 of the various knitting tools no empty strokes to be performed. Therefore, with the arrangements described 96 instead of previously 72 system sections can be accommodated on the circumference of a circular knitting machine with a 1 diameter of CJ *, which can be used with the exclusive application of the two-way technique as independent knitting systems. With continuous application of the three-way technique, these Systerr.abschnitte 48 knitting systems according to Fig.13 and 14, so that can be produced numerous patterns and pattern combinations. The cams for the boards 5 can always be formed the same regardless of the respective desired pattern, such as a comparison of the tracks 31,32 of Figure 4, the tracks 77,78 of FIG. 9 and the tracks 122 and 123 of FIG shows. To simplify the changeover of the knitting machine during pattern changes, it is further proposed according to the invention to assemble the lock shell 8 (FIG. 1) from a multiplicity of identical segments 131 according to FIG. 15 and a plurality of exchangeable plates 132 to 136 according to FIG. In this case, each segment 131 becteht from a carrier, at the bottom of the Toil Toiletries for all Schloßteil'tombinationen same pusher parts 15, the od not listed parts od. Like. For the needle thrust 14 and possibly also the selection means 22 for the same or the are attached subsequent system section. The selection means 22 may alternatively be attached to a lock plate. In an upper part of the segment according to all required for the board control cams are fixed, in particular those cam parts 29 a and 29 b, which form the lock channel 30 for the feet 9 of the boards 5 or cause their up and down movement. The segments 131 described so far can be made completely identical. A central portion of each segment 131 is formed as a receptacle 137 for the removable plates 132 to 136 and provided with threaded holes 138 for mounting screws, which are inserted for attaching the removable plates 132 to 136 located in these holes 139. In this case, on the one hand, the threaded holes 138 and on the other hand, the holes 139 are each arranged at the same locations of the segments 131 and removable plates 132 to 136, so that each removable plate can be attached to any segment 131.

Die Wechselplatten sind auf ihren Oberflächen mit den erforderlichen Schloßteilen für die Nadeln 3, Schieber 47 und Zwischenstößer 48 versehen. Die Wechselplatte 132 dient zur Auswahl Rundlauf-Stricken und mit mit den aus Fig. 11 ersichtlichen Schloßteilen und zusätzlich mit dem Schloßteil 119 versehen. Die Wechselplatte 133 dient zur Auswahl Rundlauf-Fang bei Anwendung der Dreiwegetechnik und ist mit den Schloßteilen entsprechend dem Systemabschnitt 107 in Fig. 13 versehen. Die Wechselplatte 134 dient zur Auswahl Rundlauf-Fang bei Anwendung der Zweiwegetechnik und ist mit den Schloßteilen nach Fig. 10 und zusätzlich mit dem Schloßteil 119 nach Fig. 13 versehen. Die Wechselplatte 135 dient zur Auswahl Fang-Stricken und weist die Schloßteile nach Fig.7 und zusätzlich das Schloßteil 119 nach Fig. 13 auf. Die Wechselplatte 136 schließlich dient zum glatten Rechts-Links-Stricken und enthält daher die Schloßteile nach Fig. 12 und zusätzlich das Schloßteil 119 nach Fig. 13.The removable plates are provided on their surfaces with the necessary locks for the needles 3, slide 47 and intermediate ram 48. The removable plate 132 is used to select concentric knitting and with the apparent from Fig. 11 lock parts and in addition to the lock part 119. The interchangeable plate 133 is used to select concentric catch when using the three-way technique and is provided with the cams corresponding to the system portion 107 in FIG. The removable plate 134 is used to select concentric catch when using the Zweiwegetechnik and is provided with the lock parts of FIG. 10 and in addition to the lock member 119 of FIG. 13. The removable plate 135 is used to select catch-knitting and has the lock parts of Figure 7 and in addition the lock member 119 of FIG. The removable plate 136 finally serves for smooth right-left knitting and therefore contains the lock parts according to FIG. 12 and additionally the lock part 119 according to FIG. 13.

Die Schloßteile 119 können, wie schon erwähnt, überall dort vorgesehen werden, wo sie die jeweils gewünschte Steuerung ermöglichen (Fig. 13) sollen, aber auch dort, wo sie eine andere gewünschte Steuerung nicht stören. Dabei sollten allerdings z. B. die Schloßanordnungen nach Fig. 10 und 11 grundsätzlich mit dem Schloßteil 119 versehen sein, damit keine schwerwiegenden Störungen auftreten können, wenn die Systemabschnitte 107,108 bei der Zusammenstellung der Schloßanordnung nach Fig. 13 irrtümlich vertauscht werden.The lock parts 119 can, as already mentioned, be provided everywhere where they allow the respectively desired control (FIG. 13), but also where they do not disturb another desired control. However, z. As the lock assemblies of FIG. 10 and 11 in principle be provided with the lock member 119 so that no serious interference may occur when the system sections 107,108 are erroneously reversed in the compilation of the lock assembly of FIG.

Die Erfindung ist nicht auf aie beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die in vielfacher Weise abgewandelt werden können. Insbesondere ist es möglich, die Platinen in einem vom Nadelzylinder getrennten horizontalen, scheibenförmigen Träger schwenkbar zu lagern, wie es grundsätzlich bereits ebenfalls bekannt ist (DE-OS 2746720). Außerdem können bei Bedarf weitere Strickwerkzeuge zwischen den Nadeln und den als Auswählelemente wirksamen Nadelstößern 14 vorgesehen sein. Schließlich kann die Zuführung der Fäden zu den in die Strick- oder Fangstellung ausgetriebenen Nadeln auf die bei den hier interessierenden Maschinen übliche und allgemein bekannte Weise erfolgen, weshalb zur Vereinfachung der Darstellung auf eine Beschreibung der Fadenzuführung verzichtet wurde.The invention is not limited to aie described embodiments that can be modified in many ways. In particular, it is possible to pivotally store the boards in a separate from the needle cylinder horizontal disc-shaped carrier, as it is basically also known (DE-OS 2746720). In addition, if necessary, further knitting tools may be provided between the needles and the needle stems 14 effective as selection elements. Finally, the feeding of the threads to the driven-out in the knitting or fishing position needles can be done in the usual manner of the machines of interest here, and therefore was omitted to simplify the presentation to a description of the yarn feed.

Claims (16)

1. Strickmaschine zur Herstellung von Maschenwaren mit einem Führungsstege aufweisenden Träger, mit nebeneinander und zwischen den Führungsstegen angeordneten Nadeln und Einschließ/Abschlag-Platinen, wobei zur Durchführung von Strickoperationen die Nadeln und Platinen zumindest teilweise entgegengesetzte Austriebs- und Abzugsbewegungen und die Platinen zusätzlich Einschließbewegungen ausführen können, mit einer Vielzahl von Systemabschnitten, die Nadel- und Platinenschloßteile zur Steuerung der Austriebs- und Abzugsbewegungen aufweisen, und mit den Systemabschnitten zugeordneten, zur mustergemäßen Nadelauswahl bestimmten Mustervorrichtungen, mittels derer ausgewählte Nadeln vor Durchführung der Strickoperationen zunächst in eine Zwischenstellung angehoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenstellung einer erhöhten Fangstellung (37,72, 81,126) entspricht und die Platinenschloßteile (29a, 29b) relativ zu den Mustervorrichtungen (15, 22) so angeordnet und so ausgebildet sind, daß beim Austreiben der Nadeln (3) in die erhöhte Fangstellung auch die Platinen (5) in einer zumindest teilweise ausgetriebenen Stellung sind.1. Knitting machine for the production of knitted fabrics with a guide webs having carrier, with side by side and between the guide webs arranged needles and Einschließ / tee boards, to perform knitting operations, the needles and boards at least partially opposite Austriebs- and trigger movements and the boards additionally Einschließbewegungen can, with a plurality of system sections, the needle and board locks parts to control the withdrawal and withdrawal movements, and associated with the system sections, the pattern-specific needle selection pattern devices by means of which selected needles are first raised before performing the knitting operations in an intermediate position, characterized characterized in that the intermediate position corresponds to an increased catching position (37,72, 81,126) and the board lock parts (29a, 29b) arranged relative to the pattern devices (15, 22) and so are formed, that when expelling the needles (3) in the increased catching position and the boards (5) are in an at least partially expelled position. 2. Strickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schloßteile (23,27) vorgesehen sind, mittels derer die ausgewählton Nadeln (3) nach Erreichen der erhöhten Fangstellung (37) in die normale Fangstellung (39) abziehbar sind.2. Knitting machine according to claim 1, characterized in that cams (23,27) are provided by means of which the selected tone needles (3) after reaching the increased catch position (37) in the normal catch position (39) are removable. 3. Strickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schloßteile (74) vorgesehen sind, mittels derer die ausgewählten Nadeln (3) nach dem Erreichen der erhöhten Fangstellung (81) in eine Strickstellung (84) austreibbar sind.3. Knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that lock parts (74) are provided, by means of which the selected needles (3) after reaching the increased catch position (81) in a knitting position (84) are expelled. 4. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Schloßteile (17, 23; 17a, 51; 51,88; 51,95) vorgesehen sind, mittels derer nicht ausgewählte Nadeln (3) in einer Durchlaufstellung gehalten werden.4. Knitting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that lock parts (17, 23, 17a, 51, 51, 88, 51, 95) are provided, by means of which non-selected needles (3) are held in a continuous position. 5. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Schloßteile (63) vorgesehen sind, mittels derer nicht ausgewählte Nadeln (3) in eine Fangstellung (70) ausgetrieben werden.5. Knitting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that lock parts (63) are provided, by means of which non-selected needles (3) in a catch position (70) are expelled. 6. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß unter den Nadeln austreibbare und abziehbare, Füße (19) aufweisende Nadelstößer (14) angeordnet sind, die Mustervorrichtungen Auswähleinrichtungen (22) und den Füßen (19) zugeordnete Schloßteile (15) mit Austriebskurven (16) zum Austrieb der ausgewählten Nadeln (3) in die erhöhte Fangstellung enthalten und die Füße (19) von den Auswähleinrichtungen (22) wahlweise auf die Austriebskurven (16) oder in eine Durchlaufspur lenkbar sind.6. Knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that under the needles ausreibbare and removable, feet (19) having jacks (14) are arranged, the pattern devices selection means (22) and the feet (19) associated with lock parts (15 ) with Austriebskurven (16) for expulsion of the selected needles (3) included in the increased catch position and the feet (19) of the selection means (22) selectively on the Austriebskurven (16) or in a continuous track are steerable. 7. Strickmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mustervorrichtung elektronisch steuerbare Auswähleinrichtungen (22) aufweist.7. Knitting machine according to claim 6, characterized in that the pattern device has electronically controllable selection means (22). 8. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Nadeln (3) und den Nadelstößern (14) austreibbare und abziehbare Zwischenstößer (58) mit Füßen (59) angeordnet sind, daß die Nadelschloßteile (61,62,74; 87,88,90; 87,95,98) je einen Durchlaufkanal (66,93) und einen Selektionskanal (67,92,100) für die Füße (59) bilden und ein beide trennendes Trennschloßteii (74,90,98) mit einer Teilerspitze (75,91,99) enthalten, und daß die Füße (59) durch die Mustervorrichtung in eine über der Teilerspitze (75,31,99) liegende erhöhte Fangstellung (76) austreibbar sind.8. Knitting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that between the needles (3) and the needle rams (14) expelled and peelable intermediate ram (58) are arranged with feet (59) that the needle lock parts (61,62, 74, 87, 88, 87, 87, 95, 98) each form a passageway (66, 93) and a selection channel (67, 92, 100) for the feet (59), and a separating part (74, 90, 98) separating both a divider tip (75,91,99), and that the feet (59) are expelled by the patterning device into an elevated catching position (76) lying above the divider tip (75,31,99). 9. Strickmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Selektionskanal (92) von der erhöhten Fangstellung für die Füße (59) über die normale Fangstellung in die Durchlaufstellung führt.9. Knitting machine according to claim 8, characterized in that the selection channel (92) leads from the increased catch position for the feet (59) on the normal fishing position in the flow position. 10. Strickmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Selektionskanal (67,100) von der erhöhten Fang Stellung (76) für die' Füße (59) über die Strickstellung in die Durchlaufstellung führt.10. Knitting machine according to claim 8, characterized in that the selection channel (67,100) of the increased catching position (76) for the 'feet (59) via the knitting position leads to the flow position. 11. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei benachbarte Systemabschnitte einen vorlaufenden unri einen nachlaufenden Systemabschnitt (107,108) bilden, wobei im vorlaufenden System abschnitt (107) Schloßteile (87, 120) vorgesehen sind, die eine Durchlaufbahn und eine von der erhöhten Fangstel'ung in die Abzugsstellung führende Selektionsbahn für die Füße (59) bilden, während im nachlaufenden Systemabschnitt (108) Schloßteile (87,95,98) vorgesehen sind, die eine Durchlaufbahn und eine von der erhöhten Fangstellung über die Strickstellung in die Durchlaufstellung führende Selektionsbahn für die Füße (59) bilden.11. Knitting machine according to one of claims 8 to 10, characterized in that two adjacent system sections form a leading unri a trailing system section (107,108), wherein in the leading system section (107) lock parts (87, 120) are provided, which has a passage path and form a selection of the feet (59) leading from the increased Fangstel'ung in the deduction position, while in the trailing system section (108) lock parts (87,95,98) are provided, which has a continuous path and one of the increased catching position on the knitting position in the flow position leading selection path for the feet (59) form. 12. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadeln (3) Ausnehmungen (48) aufweisen, in denen mit Füßen (46) versehene Schieber (47) verschiebbar gelagert sind, daß die Nadelschloßteile (17a, 17 b, 51) je einen Durchlaufkanal (53) und einen Arbeitskanal (55,115) für die Füße (46) bilden und ein beide trennendes Trennschloßteil (51) mit einer Teilerspitze (52) enthalten, und daß die Füße (59) bei dem durch die Nadelstößer (14) bewirkten Austrieb in eine über der Teihrspitze (52) liegende erhöhte Fangstellung austreibbar sind.12. Knitting machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the needles (3) have recesses (48) in which with feet (46) provided slide (47) are slidably mounted, that the needle lock parts (17 a, 17 b , 51) each comprise a passage channel (53) and a working channel (55, 115) for the feet (46) and containing a separating cutter part (51) with a divider tip (52) separating them, and in that the feet (59) are moved by the needle drivers (14) caused ejection are in an over the Teihrspitze (52) lying increased catch position are expelled. 13. Strickmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskanal (115) ein die Nadeln (3) in der normalen Fangstellung (109) sichernder Haltekanal ist.13. Knitting machine according to claim 12, characterized in that the working channel (115) is a needles (3) in the normal catch position (109) securing retaining channel. 14. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei allen Systemabschnitten die Platinenschloßteile (29a, b) und die Schloßteile (15) der Mustervorrichtungen identisch, die Nadelschloßteile dagegen mustergemäß unterschiedlich sind.14. Knitting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that in all system sections, the sinker parts (29 a, b) and the cam parts (15) of the pattern devices identical, the needle cam parts, however, are different according to the pattern. 15. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Systemabschnitt identische, die Platinenschloßteile (29a, b) und die Schloßteile (15) der Mustervorrichtungen tragende Segmente (131) angeordnet sind, die Segmente (131) je eine Aufnahme (137) aufweisen und in jede Aufnahme (137) eine aus einem Wechselplattensatz ausgewählte, alle Nadelschloßteile tragende Wechselplatte (132 bis 136) eingesetzt ist.15. Knitting machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that at each system section identical, the board lock parts (29 a, b) and the cams (15) of the pattern devices bearing segments (131) are arranged, the segments (131) each one Receiving (137) and in each receptacle (137) a selected from a removable disk set, all needle lock parts supporting removable plate (132 to 136) is inserted. 16. Strickmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelstößer (14) radial verschwenkbar angeordnet sind.16. Knitting machine according to one of claims 6 to 15, characterized in that the Nadelstößer (14) are arranged radially pivotable.
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