DD285085A5 - METHOD AND DEVICE FOR COATING CROSS-SECTION FLAT GLASS - Google Patents

Abstract

Das genannte Verfahren und die betreffende Vorrichtung zum Zerteilen des querschnittsduennen Flachglases entlang gerader, quer ueber die Glasplatte und rechtwinklig zueinander verlaufenden Anritzlinien und zum Transportieren und Ablegen der Glasteile koennen z. B. bei der Herstellung von Duennglaesern fuer mikroskopische Praeparate zur Anwendung kommen. Durch das Verfahren und die Vorrichtung soll das angeritzte querschnittsduenne Flachglas aufgenommen, gleichzeitig zerteilt, transportiert und vereinzelt abgelegt werden. Es ist deshalb erforderlich, dasz auf jedes der angeritzten und zusammenhaengenden Glasteile ein Vakuumsaugelement aufgesetzt, an diese ein Vakuum angelegt, die noch zusammenhaengenden Glasteile angesaugt, gewoelbt und dadurch allseitig zerteilt werden. Die nun einzeln vorliegenden Glasteile koennen transportiert und geordnet abgelegt werden. Der Grundkoerper der Vorrichtung ist mit Vakuumsaugelementen so bestueckt, dasz die Verfahrensschritte, wie vorher genannt, durchgefuehrt werden koennen. Fig. 1{Duennglaeser; Flachglas; querschnittsduenn; Glasplatte; Glasteil; Anritzlinie; Grundkoerper; Vakuum; Vakuumsaugelement}Said method and apparatus for cutting the querschnittsduennen flat glass along straight, across the glass plate and at right angles to each other extending scribe lines and for transporting and storing the glass parts can, for. B. in the production of Duennglaesern for microscopic preparations used. By the method and the device, the scratched querschnittsduenne flat glass to be added, simultaneously cut, transported and stored isolated. It is therefore necessary that a vacuum suction element is placed on each of the scratched and connected glass parts, a vacuum is applied to them, the still attached glass parts are sucked in, gewoelbt and thereby cut on all sides. The individually present glass parts can be transported and stored in an orderly manner. The basic body of the device is equipped with vacuum suction elements so that the method steps as mentioned above can be carried out. Fig. 1 {Duennglaeser; Flat glass; querschnittsduenn; Glass plate; Glass part; scribe; Grundkoerper; Vacuum; vacuum suction}

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerteilen von querschnittsdünnem Flachglas entlang gerader, quer über die Glasplatte und rechtwinklig zueinander verlaufenden Anritzlinien und zum Transportieren und Ablegen der Glasteile, wie sie z. B. bei der Herstellung von Dünngläsern für mikroskopische Präparate zur Anwendung kommen.The invention relates to a method and apparatus for dividing flat-thin sheet glass along straight, across the glass plate and at right angles to each other extending scribe lines and for transporting and storing the glass parts, as z. B. in the manufacture of thin glasses for microscopic preparations are used.

Charakteristik des bekannten Standes dar TechnikCharacteristic of the prior art

Gemäß dem bekannten Stand der Technik wird das Schneiden als eine ausschließlich bei der Verarbeitung von Flachglas einsetzbare Methode des Zerteilens beschrieben. Danach wird das Schneiden in zwei Schritten vorgenommen.According to the known state of the art, cutting is described as a method of dicing which can be used exclusively in the processing of flat glass. Then the cutting is done in two steps.

Zuerst wird mit einer Diamantspitze oder einem Hartmetallrädchen eine Ritzspur auf der zu trennenden Glastafel angebracht und danach die Glastafel einer solchen Biegebeanspruchung unterworfen, daß an der Ritzspur ein Bruch entsteht. Die Ritzspur muß sich dabei in der Zugzone der Biegebeanspruchung befinden. Durch eine bestimmte Werkzeuggeometrie und Werkzeugbelastung wird dabei eine gleichmäßige Ritzspur senkrecht zur Ilasoberfläche, zu welcher ein typisches Spannungsfeld gehört, erreicht. Dieses Spannungsfeld ist die Voraussetzung für einen technologisch einwandfreien Bruch. Ein sauberer, gerader Schnitt verlangt außerdem eine gleichmäßige Führung des Werkzeugs, nicht zu hohe Kühlspannungen im Glas und einen kurzen Zeitraum zwischen dem Anlegen der Ritzspur und dem Brechen.First, a scratch mark is applied to the glass sheet to be cut with a diamond tip or a cemented carbide wheel, and thereafter the glass sheet is subjected to such a bending stress as to break at the scratch mark. The scratch track must be in the tensile zone of the bending stress. By a certain tool geometry and tool load while a uniform scratch track is perpendicular to the Ilasoberfläche, to which a typical field of tension belongs, achieved. This field of tension is the prerequisite for a technologically perfect break. A clean, straight cut also requires consistent tool guidance, not too high cooling stresses in the glass, and a short time between scratching and breaking.

Bei der Herstellung von Glasplatten bzw. -plättchen aus querschnittsdünnem Flachglas mit bestimmten Abmessungen wird dieses, wie vorher beschrieben, angeritzt und entlang der Ritzspur manuell oder mittels einfacher Vorrichtungen teilweise mechanisiert in Streifen zerteilt.In the manufacture of glass plates or platelets of thin-gauge flat glass with certain dimensions of this is scribed, as described above, and cut along the scribe track manually or by means of simple devices partially mechanized in strips.

Diese so erhaltenen Streifen werden in Folgearbeitsgängen nochmals ntsprechend den geforderten Abmessungen mit Ritzspuren versehen und manuell zu Glasplatten bzw. -plättchen zertel t, diese kontrolliert, sortiert und verpackt.These strips thus obtained are again provided in accordance with the required dimensions with scratch marks in subsequent operations and manually to glass plates or platelets certel t, these controlled, sorted and packaged.

Gemäß DE-OS 3 038676 wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerteilen von Glasscheiben beschrieben. Die Glasscheibe wird an der Durchtrennungsstelle mit einer Ritzspur versehen und dann mit Hilfe an der Ritzspur angreifenden Saugnäpfen angehoben, wobei durch das Eigengewicht der Glasplatte der Bruch an der Ritzspur erfolgt. Die sogenannten Saugnäpfe dienen in diesem Fall also nur als lösbare Verbindungselemente zwischen der Glasplatte und dem Querbalken der Vorrichtung, der das Biegen der Glasplatte an der Anritzlinie und damit den Bruch bewirkt.According to DE-OS 3 038676 a method and an apparatus for cutting glass sheets is described. The glass sheet is provided at the cut-through with a scratch track and then lifted by means of acting on the scratch track suction cups, wherein the self-weight of the glass plate, the break occurs at the scratch track. The so-called suction cups are used in this case only as releasable connecting elements between the glass plate and the crossbar of the device, which causes the bending of the glass plate on the scribe line and thus the breakage.

Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen zum Zorteilen von querschnittsdünnem Flachglas haben den Nachteil, daß zwar das Anbringen der für der, Bruch erforderlichen Ritzspuren mechanisiert oder automatisiert erfolgt, aber das nachfolgende Zerteilen des mit Ritzspuren versehenen querschnittsdünnen Flachglases noch manuell durchgeführt werden muß. Dieses Zerteilen wird in zwei Abschnitten realisiert, was einen hohen Aufwand erfordert.The known methods and devices for Zorteilen of thin sheet glass have the disadvantage that, although the attachment of the required for the fracture scoring tracks mechanized or automated, but the subsequent division of provided with scratch marks cross-sectional thin glass still has to be performed manually. This division is realized in two sections, which requires a lot of effort.

Das querschnittsdünne Flachglas wird dabei zuerst in Streifen zerteilt, die dann nochmals entsprechend den geforderten Maßen von Hand angeritzt und zum Teil gleichzeitig zu den entsprechenden Flachglasteilen gebrochen werden.The flat-thin glass is first cut into strips, which are then again scratched according to the required dimensions by hand and partially broken at the same time to the corresponding flat glass parts.

Auch der Abtransport der gefertigten querschnittsdünnen Flachglasteile von der betreffenden Vorrichtung erfolgt manuell.The removal of the manufactured cross-section thin flat glass parts of the device in question is done manually.

Weiterhin müssen die Teile, die fertigungsbedingt ungeordnet vorliegen, für die Kontrolle und Verpackung vereinzelt werden.Furthermore, the parts that are present due to production disorderly, for the control and packaging must be separated.

Dieses Vereinzeln, gleichzeitige Kontrollieren und Verpacken ist visuell kompliziert, anstrengend und mit einer sehr unefffektiven Handarbeit verbunden.This separation, simultaneous control and packaging is visually complicated, exhausting and associated with a very unefffektive manual work.

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zerteilen von querschnittsdünnem Flachglas entlang gerader, quer über die Glasplatte und rechtwinklig zueinander verlaufenden AnriUlinien und zum Transportieren und Ablegen der Glasteile, die zur rationelleren Herstellung der genannten Teile und damit der Gewährleistung einer effektiveren Produktion beitragen.The object of the invention is a method and an apparatus for dividing flat-thin sheet glass along straight, across the glass plate and perpendicular to each other AnriUlinien and for transporting and depositing the glass parts, which contribute to the rational production of said parts and thus to ensure a more effective production.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu entwickeln, durch welche querschnittsdünnes Flachglas, welches In einem bestimmten Rastermaß mit Ritzspuren versehen wurde, aufgenommen, transportiert und gleichzeitig entlang der Ritzspuren allseitig zerteilt werden kann und bei Beibehaltung des Ordnungszustandes entsprechend den Schnittraster die entstandenen Glasplättchen abgelegt werden können.The invention has for its object to develop a method and apparatus for performing the method by which flat-thin plate glass, which was provided in a certain pitch with scratch marks, recorded, transported and simultaneously along the scratches can be cut on all sides and while maintaining the Order state according to the cut grid the resulting glass slides can be stored.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß hinsichtlich des Verfahrens auf jedes entsprechend dem vorgegebenen Rastermaß angeritzte Glasteil gleichzeitig ein Vakuumsaugelement zentrisch entsprechend der Geometrie dieser Glasteilo aufgesetzt und an die Vakuumsaugelsmente ein Vakuum angelegt wird. Dabei werden die angeritzten und noch zusammenhängenden Glasteile in Richtung der Vakuumsaugelemente angesaugt und gewölbt, dadurch die Anritzlinien einer Zugbeanspruchung ausgesetzt und damit der allseitige Bruch entlang der Anritzlinien eingeleitet.According to the invention, the object is achieved in that with respect to the process scratched on each according to the predetermined pitch glass part simultaneously a vacuum suction centric according to the geometry of this Glasteilo and applied to the Vakuumuaugelsmente a vacuum. The scratched and still contiguous glass parts are sucked and arched in the direction of the vacuum suction, thereby exposed the scribe lines of a tensile stress and thus initiated the all-round break along the scribe lines.

Danach können die gebrochenen und einzeln vorliegenden Glasteile bei Beibehaltung des Ordnungszustandes transportiert und bei Aufhebung des Vakuums vereinzelt und geordnet abgelegt werden.Thereafter, the broken and individually present glass parts can be transported while maintaining the order state and placed on the lifting of the vacuum isolated and ordered.

Hinsichtlich der Vorrichtung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an einem mit einom Vakuumanschluß versehenen Grundkörper mehrere mit dem Vakuumanschluß verbundene Vakuumsaugelemente angeordnet sind. Die Anzahl der Vakuumsaugelemente entspricht der Anzahl der auf dem querschnittsdünnen Flachglas angeritzten Glasteilen. Auch sind die Vakuumsaugelomente jeweils zentrisch zu jedem dieser Glasteile in einer Ebene angeordnet.With regard to the device, the object is achieved in that a plurality of vacuum suction elements connected to the vacuum connection are arranged on a base body provided with a vacuum connection. The number of vacuum suction elements corresponds to the number of glass parts carved on the cross-sectional thin flat glass. Also, the vacuum suction torques are each arranged centrally in relation to each of these glass parts in one plane.

Weiterhin kann der Grundkörper mit den Vakuumsaugelementen unter Nutzung von Orientierungshilfen als Teil eines Manipulators oder einer analogen Verkettungseinrichtung ausgebildet sein.Furthermore, the basic body with the vacuum suction elements can be formed using orientation aids as part of a manipulator or an analogue chaining device.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens haben den Vorteil, daß beim Zerteilen von mit Ritzspuren versehenen querschnittsdünnem Flachglas mehrere Arbeitsgänge, wie z. B. das Aufnehmen der Glasplatte, das Brechen entlang der Anritzlinien, Kontrollvorgänge und das geordnete Transportieren und Ablegen der gebrochenen Glasteile teilweise gleichzeitig und kombiniert durchgeführt werden. Auch entfällt das Zerteilen der Glasplatte in Streifen und das nachfolgende Zerteilen der Streifen auf das Format der herzustellenden Glasteile.The inventive method and the apparatus for performing the method have the advantage that when dividing provided with scratches trace thin-section flat glass several operations, such. For example, the picking up of the glass plate, the breaking along the scribe lines, control operations and the orderly transporting and depositing of the broken glass parts are carried out partly simultaneously and combined. Also eliminates the division of the glass plate into strips and the subsequent division of the strips on the format of the glass parts to be produced.

Dadurch kommen manuelle Arbeitsgänge in Wegfall, wodurch der gesamte Zerteilvorgang rationeller gestaltet wird. Durch die Beibehaltung des Ordnungszustandes während der Bearbeitung bis zum geordneten Ablegen entfällt das sehr umständliche und manuelle Vereinzeln der ungeordnet vorliegend gebrochenen Glasteile, welches für die Kontrolle und Verpackung erforderlich ist.This eliminates manual operations, thereby making the entire dicing process more rational. By maintaining the state of order during processing to the parent dropping eliminates the very cumbersome and manual separation of the disorderly present broken glass parts, which is required for the control and packaging.

Die Beibehaltung des Ordnungszustandes der gebrochenen Glasteile trägt dazu bei, daß manuelle Folgearbeitsgänge erleichtert bzw. maschinelle Folgearbeitsgänge ermöglicht werden. So können z. B. noch beim Bearbeitungsvorgang die Bruchkanten der Glasteile einer Qualitätskontrolle unterzogen werden, da diese aufgrund der Verwölbung in einem geringen Abstand und parallel zueinander liegen.The maintenance of the order state of the broken glass parts contributes to facilitating manual follow-up operations or enabling subsequent mechanical operations. So z. B. even during the machining process, the broken edges of the glass parts are subjected to a quality control, since these are due to the warping in a small distance and parallel to each other.

AusführungsbelsplelAusführungsbelsplel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungenn zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show

Fig. 1: Eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit dem angeritzten querschnittsdünnen Flachglas Fig. 2: Eine der Fig. 1 analoge Schnittdarstellung mit den bereits gebrochenen und einzeln vorliegenden Glasteilen.Fig. 1: A sectional view of the device according to the invention with the scratched thin-section flat glass Fig. 2: A similar to Fig. 1 sectional view with the already broken and individually present glass parts.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Spannplatte 5, die das angeritzte, zu zerteilende querschnittsdünne Flachglas 4 aufnimmt und einem Grundkörper 2, der gegenüber der Spannplatte 5 vertikal beweglich und über dem querschnittsdünnen Flachglas 4 angeordnet ist. An der dem querschnittsdünnen Flachglas 4 gegenüberliegenden Seite ist dir Grundkörper 2 mit Vakuumsaugelementen 1 bestückt, die mit einem Vakuumanschluß 3 in Verbindung stehen. Die Anzahl der Vakuumsaugelemente 1 entspricht der Anzahl der auf dem querschnittsdünnen Flachglas 4 angeritzten und noch zu brechenden Glasteilen 7.The device according to the invention consists essentially of a clamping plate 5, which receives the scratched, to be divided thin-section flat glass 4 and a base body 2, which is arranged vertically movable relative to the clamping plate 5 and the cross-sectional thin flat glass 4. At the cross-section thin flat glass 4 opposite side you body 2 is equipped with vacuum suction 1, which are in communication with a vacuum port 3. The number of vacuum suction elements 1 corresponds to the number of glass parts 7 which are scratched on the cross-sectional thin sheet glass 4 and are still to be broken.

Durch Anschläge 6, die sich an der Spannplatte 5 befinden, wird der Grundköi per 2 so über dem querschnittsdünnen Flachglas 4 positioniert, daß sich die Vakuummsaugelemente 1 zentrisch über den auf dem querschnittsdünnen Flachglas 4 angeritzten und noch zusammenhängenden Glasteilen 7 befinden.By stops 6, which are located on the clamping plate 5, the Grundköi is positioned by 2 so over the flat thin plate glass 4 that the vacuum suction 1 are centric on the scratched on the cross-sectional thin plate glass 4 and still contiguous glass parts 7.

Wie schon dargelegt, wird durch die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Zerteilen von querschnittsdünnem Flachglas 4 der Grundkörper 2 so positioniert, daß auf jedes entsprechend dem vorgegebenen Rastermaß angeritzte Glasteil 7, die jedoch noch zusammenhängend vorliegen, ein Vakuumsaugelement 1 zentrisch aufgesetzt wird. Nach Zuschalten des Vakuums über den Vakuumanschluß 3 werdon die angeritzten und noch zusammenhängenden Glasteile 7 von den Vakuumsaugelementen 1 angesaugt, in Richtung der Vakuumsaugelemente 1 gewölbt und dadurch die Anritzlinien einer Spannungsbeanspruchung ausgesetzt und dadurch der allseitige Bruch entlang der Anntzlinien eingeleitet. Nach Abschluß des Zerteilvorganges können die jetzt einzeln vorliegenden Glasteile 7 transportiert und nach Aufheben des Vakuums geordnet abgelegt werden.As already explained, by the apparatus for carrying out the method according to the invention for dividing flat-thin plate glass 4, the base body 2 is positioned so that on each according to the predetermined pitch scored glass part 7, which are still contiguous, a vacuum suction 1 is placed centrally. After switching on the vacuum on the vacuum port 3 werdon the scored and still contiguous glass parts 7 sucked by the vacuum suction 1, arched in the direction of the vacuum suction 1 and thereby exposed the scribe lines a voltage stress and thereby initiated the all-round break along the Anntzlinien. After completion of the dicing process, the now individually present glass parts 7 can be transported and stored orderly after lifting the vacuum.

Claims (3)

1. Verfahren zum Zerteilen von querschnittsdünnem Flachglas entlang gerader, quer über die Glasplatte und rechtwinklig zueinander verlaufenden Anritzlinien und zum Transportieren und Ablegen der Glasteile, gekennzeichnet dadurch, daß auf jedes entsprechend dem vorgegebenen Rastermaß angeritzte Glasteil (7) gleichzeitig ein Vakuumsaugelement (1) zentrisch entsprechend der Geometrie dieser Glasteile (7) aufgesetzt, an die Vakuumsaugelemente (1) ein Vakuum angelegt und die angeritzten und noch zusammenhängend vorliegenden Glasteile (7) angesaugt, in Richtung der Vakuumsaugelemente (1) gewölbt und zerteilt und die einzeln vorliegenden Glasteile (7) bei Beibehaltung des Ordnungszustandes transportiert und bei Aufhebung des Vakuums vereinzelt sowie geordnet abgelegt werden.1. A method for dividing thin-section flat glass along straight, across the glass plate and at right angles to each other scribing lines and for transporting and storing the glass parts, characterized in that on each according to the predetermined pitch scratched glass part (7) at the same time a vacuum suction (1) centric placed according to the geometry of these glass parts (7), applied to the vacuum suction (1) a vacuum and the scored and still contiguous present glass parts (7) sucked, curved and divided in the direction of the vacuum suction (1) and the individually present glass parts (7) transported while maintaining the order state and stored when the vacuum is isolated and sorted. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein mit einem Vakuumanschluß (3) und mit mehreren mit dem Vakuumanschluß (3) verbundene und der Anzahl derauf dem querschnittsdünnem Flachglas (4) angeritzten und noch zusammenhängenden Glasteilen (7) entsprechenden und in einer Ebene liegenden Vakuumsaugelementen (1) versehener Grundkörper (2) über einer und in deren Richtung beweglich, das querschnittsdünne Flachglas (4) aufnehmenden und mit für den Grundkör Der (2) bestimmten Anschlägen (6) versehenen Spannplatte (5) angeordnet ist.2. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that one with a vacuum connection (3) and a plurality of the vacuum connection (3) connected and the number of on the cross-sectional thin-plate glass (4) scratched and still contiguous glass parts (7) corresponding and in a plane vacuum suction (1) provided basic body (2) on one and in the direction of movable, the cross-section thin plate glass (4) receiving and arranged for the Grundkör (2) certain stops (6) clamping plate (5) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Grundkörper (2) mit den Vakuumsaugelementen (1) unter Nutzung von Orientierungshilfen als Ti il eines Manipulators oder einer analogen Verkettungseinrichtung ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the base body (2) with the vacuum suction elements (1) is formed using orientation aids as Ti il a manipulator or an analog daisy chain.