DD283856A5

DD283856A5 - COUPLING FOR FLUID LINES

Info

Publication number: DD283856A5
Application number: DD89328316A
Authority: DD
Inventors: Erwin Weh; Wolfgang Weh
Original assignee: Kk
Priority date: 1988-05-05
Filing date: 1989-05-05
Publication date: 1990-10-24
Also published as: DE3815350A1; ZA893293B

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kupplung fuer Fluidleitungen zum druckdichten Anschlusz an einen Gegenanschlusz, insbesondere an einen Tank. Zur einfachen Bedienung und zur Gewaehrleistung einer hohen Sicherheit bei einer Kupplung fuer unter Druck stehende Fluide wird vorgeschlagen, im Gehaeuse der Kupplung ein Einlaszventil, ein Entlueftungsventil und ein Auslaszventil anzuordnen und das Einlaszventil und das Entlueftungsventil durch eine Betaetigungsvorrichtung, z. B. eine Exzenterwelle, wechselweise in Offenstellung zu schalten. Durch diese wechselweise Sperrung der Ventile ist selbst bei unsachgemaeszer Bedienung immer mindestens ein Ventil geschlossen, so dasz kein Fluid austreten kann. Damit eignet sich diese Kupplung insbesondere fuer die Druckbetankung an Tankstellen, da hoechste Sicherheit und einfache Einhandbedienung erreicht wird. Weiterhin wird eine vereinfachte Kupplung beschrieben, die mit einer Hand betaetigt werden kann und ein rasches An- und Abkuppeln ermoeglicht. Fig. 1{Fluidleitungen; Sicherheits-Kupplung; Druckbetankung; gasfoermige Medien; Einhandbedienung; Betaetigungsvorrichtung; Sperreinrichtungen; Entlueftung}The invention relates to a coupling for fluid lines for pressure-tight Anschlusz to a Gegenanschlusz, in particular to a tank. For ease of use and to ensure a high level of safety in a coupling for pressurized fluids is proposed to arrange in the housing of the clutch Einlaszventil, a bleed valve and a Auslaszventil and the Einlaszventil and the Entlueftungsventil by a Betetigungsvorrichtung, z. B. an eccentric shaft to switch alternately in the open position. As a result of this alternately blocking of the valves, at least one valve is always closed, even in the case of improper operation, so that no fluid can escape. Thus, this coupling is particularly suitable for pressurized refueling at gas stations, since highest safety and easy one-handed operation is achieved. Furthermore, a simplified coupling is described, which can be actuated with one hand and allows rapid coupling and uncoupling. Fig. 1 {fluid lines; Safety coupling; Pressure refueling; gaseous media; One-handed operation; Betaetigungsvorrichtung; Locking devices; venting}

Description

-3- 283 Ικ^-3- 283 Ικ ^

Durch die Anordnung des Einlaßventils, des Entlüftungsventils und des Auslaßventils in einem Gehäuse ist deren Betätigung in einem Handgriff möglich und damit sehr bedienerfreundlich. Dabei ist die gegenseitige Schaltung bzw. Verriegelung der Ventile in ihrem Ablauf derart festgelegt, daß selbst Unachtsamkeit, Unkenntnis oder versehentliche Fehlbedienung kein Ausströmen des unter Druck stehenden Fluids zur Folge hat. Somit ist diese Kupplung auch für nicht eingewiesene Bedienpersonen z.B. für den Einsatz an Tankstellen für jeden Autofahrer ohne Unfallgefahr geeignet. Durch diese fehlertolerante Auslegung der Kupplung bietet diese selbst bei versuchter absichtlicher Fehlbedienung größtmögliche Sicherheit, ebenso wie der speziolle Gegenanschluß in Fig.7.The arrangement of the intake valve, the vent valve and the exhaust valve in a housing whose operation in a handle is possible and thus very user-friendly. In this case, the mutual circuit or locking of the valves in their sequence is determined such that even carelessness, ignorance or accidental incorrect operation has no leakage of the pressurized fluid result. Thus, this clutch is also suitable for untrained operators, e.g. Suitable for use at petrol stations for every car driver without risk of accidents. Due to this fault-tolerant design of the coupling, this offers the greatest possible security even in the case of attempted deliberate incorrect operation, as does the special counterpart connection in FIG.

Bei der Kupplung gemäß Anspruch 10 werden die Spannbacken im nichtgekuppelten Zustand immer in der gespreizten Freigabestellung gehalten, so daß durch die Riegelhak in die Schiebemuffe in zurückgezogener Stellung gehalten wird und sich ein Zurückschieben der Schiebemuffe vor dem Ankuppeln erübrigt. Die Steckkupplung muß lediglich zur Hand genommen werden und ist durch die ständige Freigabestellung zum Aufstecken auf das Gegenstück bereit. Bei dieser Aufsteckbewegung auf das Gegenstück wird das Anschlagelement durch das Gegenstück selbst in einem Bewegungsablauf axial verschoben und somit die Schiebemuffe entriogelt, worauf diese nach vorne über die Spannbacken schnellt. Hierbei sind keine weiteren Handgriffe oder Bewegungen außer der Aufsteckbewegung selbst nötig. Neben dioser Ei handbedienung, wobei die Griffstelle an der Steckkupplung nahezu beliebig ist, ist zudem durch das Vorschnellen der ochiebemuffe ein sicheres und sehr rasches Ankuppeln gewährleistet, so daß selbst bei verzögerndem Loslassen der Steckkupplung keil« Gas oder Druckflüssigkeit ausströmen kann, da die sich über die Spannbacken schiebende Schiebemuffe selbsttätig und augenblicklich die Verbindung her3tel'. und verriegelt.In the clutch according to claim 10, the jaws are always held in the uncoupled state in the spread release position, so that is held by the Riegelhak in the sliding sleeve in the retracted position and a pushing back of the sliding sleeve before coupling is unnecessary. The plug-in coupling must only be taken to hand and is ready by the constant release position for attachment to the counterpart. In this Aufsteckbewegung on the counterpart the stop element is axially displaced by the counterpart itself in a movement and thus entrieogelt the sliding sleeve, whereupon it jumps forward over the jaws. In this case, no further manipulations or movements are necessary except the Aufsteckbewegung itself. In addition to dioser egg hand operation, the handle on the connector is almost arbitrary, is also ensured by the Vorschnellen the ochiebemuffe a safe and very fast coupling, so that even with delaying releasing the plug wedge «gas or hydraulic fluid can flow out, as over the clamping jaws sliding sliding sleeve automatically and instantaneously connects. and locked.

Vorteilhaft gestaltet sich auch das Abkuppeln, da mit dem Zurückziehen der Schiebemuffe in einem Bewegungsablauf einer Hand nahezu zeitgleich die Spannbacken gelöst werden und somit die Steckkupplung abgenommen werden kann. Dabei brauchen keine weiteren Bewegungen der Finger oder einer zweiten Hand erfolgen.Advantageously, the uncoupling designed as with the retraction of the sliding sleeve in a movement of a hand almost simultaneously, the jaws are released and thus the plug-in coupling can be removed. There is no need for further movements of the fingers or a second hand.

Zudem sind zugleich mit dem schnellen Abkuppeln die Spannbacken wieder selbsttätig geöffnet, so daß die Steckkupplung ohne weiteren Finger- oder Handgriff in kürzester Zeit z. B. auf ein anderes Gegenstück auf- bzw. umgesteckt werden kann. Vorteilhaft ist weiterhin der einfache Aufbau der Steckkupplung, da die Riegelhaken und ggf. Anschlagelemente einstückig mit den Spannbacken ausgebildet sein können und somit keine wesentlichen Zusatzteile nötig sind.In addition, the jaws are automatically opened again at the same time with the rapid uncoupling, so that the plug-in coupling without further finger or handle in the shortest possible time z. B. on another counterpart or can be repositioned. A further advantage is the simple construction of the plug-in coupling, since the locking hooks and possibly stop elements can be formed integrally with the clamping jaws and thus no essential additional parts are necessary.

Ausführungsbeispielembodiment

Fig. 1: einen Axialschnitt durcl eine erste Ausführungsform der Kupplung mit angekuppoltem Gegenanschluß,1 shows an axial section duri a first embodiment of the coupling with angekuppoltem mating terminal,

Fig. 2: einen Axialschnitt durch die erste Ausführungsform der Kupplung in vergrößerter Darstellung,2 shows an axial section through the first embodiment of the coupling in an enlarged view,

Fig. 3: einen Axialschnitt d'irch eine zweite Ausführungsform,3 shows an axial section d'irch a second embodiment,

Fig. 4: eine schematische Darstellung der Ventilstellungen der Kupplung bei Betätigung ohne Gegenanschluß,4 shows a schematic representation of the valve positions of the clutch when actuated without mating connection,

Fig. 5: eine schematische Darstellung der Ventilstellungen der Kupplung beim Ankuppeln an den Gegenanschluß,5 shows a schematic representation of the valve positions of the coupling when coupling to the mating terminal,

Fig. 6: eine schematische Darstellung der Ventilstellungen der Kupplung beim Abkuppeln von dem Gegenanschluß,6 is a schematic representation of the valve positions of the coupling when uncoupling from the mating terminal,

Fig. 7: oine vergrößerte Darstellung des Gegenanschlusses,7: oine enlarged view of the mating terminal,

Fig. 8: eine dritte Ausführung der Steckkupplung,8 shows a third embodiment of the plug-in coupling,

Fig. 9: die Ausführung von Fig. 8 im gekuppelten Zustand,9: the embodiment of FIG. 8 in the coupled state,

Fig. 10: eine vierte Ausführungsform der Steckkupplung.10 shows a fourth embodiment of the plug-in coupling.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführung der Kupplung mit einem angekuppelten Gegenanschluß 61, der hier nippeiförmig ausgebildet ist und an seinem, hier linken Ende ein Anschlußgewinde z. B. zu einem nicht dargestellten, zu befüllenden Tank aufweist. An der rechten Seite ist in einem Einlaßventilgehäuse 13 ebenfalls ein Anschlußgawinde zur Verbindung mit einer Druckquelle, wie z. B. einem Kompressor vorgesehen.Fig. 1 shows a first embodiment of the coupling with a coupled counterpart connection 61, which is formed nippeiförmig here and at its, here left end a connecting thread z. B. to a non-illustrated, to be filled tank. On the right side is in a intake valve housing 13 also a Anschlußgawinde for connection to a pressure source, such. B. provided a compressor.

Die im wesentlichen zylindrische Kupplung besteht aus einer Hülse 1, die mit einer Schiebemuffe 2 verbunden, hier verschraubt ist und an ihrem vorderen Ende eine ringförmige Spannwulst, die ein spannzangenartiges Spannelement 3 umgreift. Durch Axialverschiebung der Hülse 1 und Schiebemuffe 2 unter der Wirkung einer Spannfeder 35 kann das Spannelement 3 im Sinne einer Durchmessergrößerung nach außen federn, und damit den Gegenanschluß 61 freigeben. Die Spannfeder 35 stützt sich dabei über einen Abstützring 9 an einer Führungshülse 4 ab, die unter Zwischenschaltung eines Dichtringes 48 mit einem langgestreckten Gehäuse 5 der Kupplung verbunden ist. Die Verbindung, hier mittels einer Verschraubung, ist lediglich aus Montage- und Herstellungsgründen gewählt; es könnten die Führungshülse 4 und Gehäuse 5 auch mittels anderer Verbindungstechniken verbunden, oder auch einstückig ausgeführt sein. An seinem zum Gegenanschluß 61 hin gelegenen Ende weist die Führungshülse 4 einen umlaufenden Rand auf, in dem das Spannelement 3 eingreift und dessen Spannbacken unter der Wirkung eines Federringes 38 bei Axialverschiebung der Hülse radial auseinanderspreizbar sind, so daß sich eine Art Trichter bildet, in dem der Gegenanschluß 61 ein- bzw. ausschiebbar ist.The substantially cylindrical coupling consists of a sleeve 1 which is connected to a sliding sleeve 2, screwed here and at its front end an annular clamping bead which engages around a collet-like clamping element 3. By axial displacement of the sleeve 1 and sliding sleeve 2 under the action of a tension spring 35, the clamping element 3 in the sense of an increase in diameter spring outward, and thus release the mating terminal 61. The tension spring 35 is supported via a support ring 9 on a guide sleeve 4, which is connected with the interposition of a sealing ring 48 with an elongated housing 5 of the coupling. The connection, here by means of a screw, is chosen only for assembly and manufacturing reasons; The guide sleeve 4 and housing 5 could also be connected by means of other connection techniques, or else be made in one piece. At its end facing the mating terminal 61, the guide sleeve 4 has a peripheral edge in which the clamping element 3 engages and the clamping jaws are radially spread apart under the action of a spring ring 38 in axial displacement of the sleeve, so that forms a kind of funnel in which the mating terminal 61 is on or pushed out.

Die Axialverschiebung der Hülse 1 ist in der gezeigten Stellung der Betätigungsvorrichtung 30, hier in Form eines Schalthebels 20 gesperrt, in dem die Schiebemuffe 2 an der Umfangsfläche eines Schaltkopfes 17 anliegt. Dadurch ist das Spannelement 3 im Eingriff in den Gegenanschluß 61 verriegelt. Erst bei Drehung des Schalthebels 20 um etwa 180° gegenüber der gezeigten Stellung gelangt eine unterhalb der Einschraubstelle angeordnete Ausnehmung 17' - im Schaltkopf 17 zur Schiebemuffe 2 hin, so daß diese unter Wirkung der Feder 35, hier nach rechts geschoben wird und durch die damit ermöglichte Auseinanderspreizung des Spannelementes der Gegenanschlag 61 freigegeben wird. Um bei der Axialbewegung ein Einklemmer, von Fingern der Bedienperson zu verhindern, ist ein die gesamte Kupplung umgebendes Schutzgehäuse 15 vorgesehen. Die Ausnehmung 1T ist bevorzugt als Kreisbogen oder als gegenüber der Achse der Welle 16 versetzter Exzenter ausgebildet. Als weitere Betätigungsvorrichtungen 30 sind als Alternativen auch Schwenkhebel, Ziehhülsen oder Drehverschlüsse möglich.The axial displacement of the sleeve 1 is locked in the position shown, the actuator 30, here in the form of a shift lever 20 in which the sliding sleeve 2 rests against the peripheral surface of a switching head 17. As a result, the clamping element 3 is locked in engagement with the mating terminal 61. Only upon rotation of the shift lever 20 by about 180 ° relative to the position shown reaches a below the screw hole arranged recess 17 '- in the switching head 17 to the sliding sleeve 2, so that it is pushed under the action of the spring 35, here to the right and by the thus allowed spreading apart of the clamping element of the counter-stop 61 is released. To prevent pinching of the operator's fingers during axial movement, a protective housing 15 surrounding the entire coupling is provided. The recess 1 T is preferably formed as a circular arc or offset relative to the axis of the shaft 16 eccentric. As further actuators 30 as an alternative pivot lever, pull sleeves or screw caps are possible.

Der Schaltkopf 17 ist durch einen Schraubstift 33 verdrehtest auf einer Welle 16 befestigt, die mittels Lager 31,32 und Lagergehäuse 18 im Gehäuse 5 drehbar gelagert ist. Zur Begrenzung des Drehwinkels des Schalthebels 20 ist hier ein Zylinderstift 34 als Anschlag vorgesehen.The switching head 17 is rotated by a screw pin 33 mounted on a shaft 16 which is rotatably supported by bearings 31,32 and bearing housing 18 in the housing 5. To limit the angle of rotation of the shift lever 20, a cylindrical pin 34 is provided here as a stop.

Die Welle 16 weist einen exzentrischen Zapfen auf, auf dem mittels einer Lagerbuchse 21 eine Steuerrolle 19 gelagert ist. Diese greift in einen axial im Gehäuse 5 verschiebbaren Steuerkolben 10 ein, der einerseits in einem mit dem Einlaßventilgehäuse 13 verbundenen Einlaßventil 12 geführt und mittels einer Dichtung 45 abgedichtet ist. Das Einlaßventilgehäuse 13 und der Einlaßventilsitz 12 sind aus Feitigungsgründen unter Abdichtung durch einen Dichtring 47 miteinander ve:schraubt, wobei der Dichtring 41 mit einem Innenkegel zusammen mit einem Einlaßventilkegel 11 die Dichtstelle des Einlaßventils A bildet. Der Einlaßventilkegel 11 ist mit dem Steuerkolben 10 axial verschieblich verbunden und hier nach rechts, in die hier gezeigte geöffnete Stellung des Einlaßventils A entgegen die Federkraft 'On Federn 37 und 37 a und unter Abdichtung durch ein Dichtelement 46 axial verschiebbar. Die Federn 37 und 37 a stützen sich an der mit Durchbrüchen versehenen Druckhülse 14 ab, die im Einlaßventilgehäuse 13 eingepaßt ist. In der hier gezeichneten Offenstellung des Einlaßventils A gelangt das Druckfluid durch das Einlaßventilgehäuse 13 über die genannten Durchbrüche entsprechend dem gestrichelten Pfeil in den Ringraum um die Druckhülse 14, durch den Öffnungsspalt zwischen Einlaßventilkegel 11 und Dichtring 41 in den Innenraum des Steuerkolbens 10.The shaft 16 has an eccentric pin on which a control roller 19 is mounted by means of a bearing bush 21. This engages in an axially displaceable in the housing 5 control piston 10, which is guided on the one hand in an inlet valve housing 13 connected to the inlet valve 12 and sealed by a seal 45. The inlet valve housing 13 and the inlet valve seat 12 are screwed together for sealing reasons with sealing by a sealing ring 47, whereby the sealing ring 41 with an internal cone together with an inlet valve cone 11 forms the sealing point of the inlet valve A. The intake valve 11 is axially displaceably connected to the control piston 10 and here to the right, in the open position shown here of the intake valve A against the spring force 'on springs 37 and 37 a and under sealing by a sealing element 46 axially displaceable. The springs 37 and 37 a are supported on the apertured pressure sleeve 14, which is fitted in the intake valve housing 13. In the here drawn open position of the intake valve A, the pressure fluid passes through the inlet valve housing 13 via the openings according to the dashed arrow in the annular space around the pressure sleeve 14, through the opening gap between the intake poppet 11 and sealing ring 41 into the interior of the control piston 10th

Die Druckhülse 14 weist hierbei in vorteilhafter Ausgestaltung an der zur Druckquelle hin gerichteten Seite, hier rechts, eine größere wirksame Druckfläche auf als die zur Abgabeseite hin gerichtete wirksame Fläche, die im wesentlichen durch den Durchmesser des Einlaßventilkegels 11 bestimmt ist. Dadurch ergibt sich ein Differenzdruck der auf das Schließen des Einlaßventils A hin wirkt und bei gleichem Druck auf beiden Seiten das Einlaßventil A geschlossen hält. Erat durch die hier eingezeichnete mechanische Beaufschlagung mit der B jtätigungsvorrichtung 30 über den Steuerkolben 10 ist das Einlaßventil A aus der selbsthaltenden Schließstellung zu öffnen. Damit ist absolut sichergestellt, daß die öffnung dos Einlaßventils A und damit Einströmen des Fluids lediglich in der gezeigten Stellung der Betätigungsvorrichtung 30 erfolgen kann. Dabei ist bereits durch den Schaltkopf 17 die Schiebemuffe 2 nach links geschoben und damit das Spannelement 3 sicher verriegelt.The pressure sleeve 14 in this case has in an advantageous embodiment on the side directed to the pressure source, here right, a larger effective pressure surface than the discharge side directed towards the effective surface which is determined essentially by the diameter of the intake poppet 11. This results in a differential pressure acting on the closing of the intake valve A and the inlet valve A keeps closed at the same pressure on both sides. Erat by the drawn here mechanical loading with the B Jtätigungsvorrichtung 30 via the control piston 10, the inlet valve A is to be opened from the self-holding closed position. This absolutely ensures that the opening of the intake valve A and thus the inflow of the fluid can only take place in the illustrated position of the actuating device 30. In this case, the sliding sleeve 2 is already pushed by the switching head 17 to the left and thus the clamping element 3 securely locked.

Auf der anderen hier linken Seite des Steuerkolbens 10 ist in glattflächiger Fortsetzung von dessen Innenraum ein weiterer Ventilkegel 7 unter Abdichtung durch ein Dichtelement 43 eingepaßt und axial begrenzt verschiebbar. Der Ventilkegel 7 bildet zusammen mit dem Dichtring 40 die Dichtsteile eines Entlüftungsventils B, das bei geöffneter Stellung Druckgas oder Flüssigkeit aus dem Druckraum, in dem eine Spannfeder 36 angeordnet ist, über die Außenfläche des Ventilkegels 7, Bohrungen im Gehäuse 5und den Ringspaltzwischen Schutzgehäuse 15und Schiebemuffe 2 bzw. Hülse 1 ausblasen kann. Über die genannte Spannfeder 36 ist eine Distanzhülse 6 gestülpt, die den Dichtring 40 des Entlüftungsventils B und einen Dichtring 39 eines Auslaßventils C fixiert.On the other left side here of the control piston 10, a further valve cone 7 is fitted in a smooth-surface continuation of the interior of which is sealed by a sealing element 43 and axially displaceable. The valve cone 7 forms together with the sealing ring 40, the sealing parts of a vent valve B, the pressure in the open position pressure gas or liquid from the pressure chamber in which a tension spring 36 is disposed over the outer surface of the valve plug 7, holes in the housing 5 and the annular gap between the protective housing 15 and sliding sleeve 2 or sleeve 1 can blow out. About the said tension spring 36, a spacer sleeve 6 is slipped, which fixes the sealing ring 40 of the vent valve B and a sealing ring 39 of an exhaust valve C.

Der Dichtring 39 wirkt mit einem Auslaßventilkegel 8 zusammen und bindet somit die Dichtstelle des Auslaßventils C. Der Auslaßventilkegel 8 ist in der oingangs genannten Führungshülse 4 unter Abdichtung mittels eines Dichtelementes 42 axial beweglich und zwar nach rechts in die Offenstellung (Fig. 1) durch die Ankuppelbewegung des Gegenanschlusses 61. Bei nichtangeschlos jenem Gegenanschluß 61 bzw. Abkuppeln bewegt sich der Auslaßventilkegel 8 unter Federkraft der Feder 36 nach links in die Schließstellung (Fig. 2). Zur Unterstützung der Schließbewegung kann der Auslaßventilkegol 8 mit zur Druckseite hin größerer Kolbenfläche ausgebildet sein, ähnlich wie oben beim Einlaßventilkegel 11 beschrieben. Ebenso weist der Ventilkegel 7 zur Eingangs- bzw. Ausgangsseite unterschiedliche wirksame Flächen auf, so daß der Ventilkegel 7 bei durchströmendem Druckfluid in seine Schließstellen zusätzlich zur Federkraft gedrückt wird. Das Entlüftungsventil B ist in der gezeigten Stellung geschlossen und kann ausschließlich über Verschieben des Steuerkolbens 10 nach links durch Drehen der Betätigungsvorrichtung 30 um 180" in die Offenstellung gebracht werden. Hierbei liegt die rechte Stirnseite des Ventilkegels 7 an der entsprechend ausgebildeten linken Anschlagfläche des Steuerkolbens 10 an und wird durch diesen entgegen der Federkraft der Feder 36 nach links verschoben. Durch diese Bewegung wird der Federdruck auf den Auslaßventilkegel 8 zusätzlich zu dem Fluiddruck verstärkt, so daß auch hier eine dauernde Schließkraft anliegt, die lediglich durch die Axialverschiebung bei angeschlossenem Gegenstück 61 aufhebbar ist. Dabei ist beim Öffnen des Entlüftungsventils B das Einlaßventil A bereits sicher verschlossen, da das mechanische Anheben des Einlaßventilkegels 11 durch den Steuerkolben 10 bereits nach geringem Drehwinkel an der Betätigungsvorrichtung 30 aufgehoben ist und unter Federdruck und/oder Differenzdruck auf unterschiedliche Kolbenflächen fest verschlossen ist, während zum Öffnen des Entlüftungsventils B ein Drehwinkel von etwa 90° nötig ist.The sealing ring 39 cooperates with a Auslaßventilkegel 8 and thus binds the sealing point of the exhaust valve C. The Auslaßventilkegel 8 is in the oingangs mentioned guide sleeve 4 under sealing by means of a sealing element 42 axially movable and indeed to the right in the open position (Fig. 1) through the Ankuppelbewegung of the mating connector 61. In nichtangeschlos that mating connector 61 or uncoupling the Auslaßventilkegel 8 moves under spring force of the spring 36 to the left in the closed position (Fig. 2). To assist the closing movement, the Auslaßventilkegol 8 may be formed with the pressure side toward larger piston area, similar to the above described at Einlaßventilkegel 11. Likewise, the valve cone 7 to the input and output side on different effective areas, so that the valve cone 7 is pressed in flowing through pressure fluid in its closing points in addition to the spring force. The venting valve B is closed in the position shown and can be brought into the open position exclusively by moving the control piston 10 to the left by turning the actuating device 30. In this case, the right end side of the valve plug 7 lies against the correspondingly formed left stop surface of the control piston 10 and is displaced to the left by this counter to the spring force of the spring 36. By this movement, the spring pressure is amplified on the Auslaßventilkegel 8 in addition to the fluid pressure, so that here a permanent closing force is applied, which can be canceled only by the axial displacement with connected counterpart 61 In this case, when opening the vent valve B, the inlet valve A is already closed securely, since the mechanical lifting of the intake valve 11 is lifted by the control piston 10 after a small angle of rotation of the actuator 30 and under spring pressure and / or D. ifferenzdruck on different piston surfaces is firmly closed, while for opening the vent valve B, a rotation angle of about 90 ° is necessary.

Entsprechend dem eingezeichneten Pfeil (Fig.2) gelangt das Druckfluid aus dem Innenraum des Steuerkolbens 10 durch die Bohrung im Ventilkegel 7 über das geöffnete Auslaßventil C (Fig. 1) und Innenbohrung des Auslaßventilkegels 8 zum Rückschlagventil D des Gegenanschlusses 61. Letzteres wird gebildet durch einen Ventilkörper 62, der unter Federdruck einer Feder 63 gegen einen Dichtring 68 gepreßt wird. Der Gegenanschluß 61 ist durch ein Dichtelement 68 gegen die zur erleichterten Einführung konische Anfasung des Auslaßventilkegels 8 gedruckt und in dichtender Anlage. Bei Öffnung des Rückschlagventils D durch den Fluiddruck gelangt das Fluid über einen Anschlußzapfen 60, der mit Dichtelementen 64,65,66, 69,70 versehen ist, zu einem Tank, beispielsweise eines Kraftfahrzeugs.According to the arrow (Figure 2), the pressure fluid from the interior of the control piston 10 passes through the bore in the poppet 7 via the open exhaust valve C (Fig. 1) and inner bore of the Auslaßventilkegels 8 to the check valve D of the mating terminal 61. The latter is formed by a valve body 62, which is pressed under spring pressure of a spring 63 against a sealing ring 68. The mating terminal 61 is printed by a sealing element 68 against the conical chamfering of the Auslaßventilkegels 8 for facilitated introduction and in sealing contact. When opening the check valve D by the fluid pressure, the fluid passes through a connecting pin 60 which is provided with sealing elements 64,65,66, 69,70, to a tank, such as a motor vehicle.

Fig. 2 zeigt die Kupplung gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung jedoch ohne Gegenanschluß 61, so daß das Auslaßventil C hier unter Druck der Feder 36 und gegebenenfalls des Fluids sicherheitsgemäß geschlossen ist.Fig. 2 shows the coupling of FIG. 1 in an enlarged view, however, without mating connection 61, so that the outlet valve C is closed here under pressure of the spring 36 and optionally the fluid according to safety.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, wobei die Bezugszeichen der wesentlichen Bestandteile der Sicherheitskupplung beibehalten sind. Als wesentlicher Unterschied ist hierbei die Exzenterwelle 16 durchgehend ausgeführt, so daß der Steuerkolben 10 in vorteilhafter Weise entfallen kann, sondern das Einlaßventil A, hier mit ungeschnittenem Einlaßventilkegel 11 dargestellt, und das Entlüftungsventil B direkt von der Exzenterwelle 16 bzw. dessen Steuerrolle 19 betätigt werden. Diese Ausführung bietet somit den Vorteil, weniger Bauteile zu benötigen, während die Ausführung gemäß Fig. 1 und 2 einen kontinuierlichen Durchfluß und höheren Durchsatz durch den Innenraum der S' auerkolben 10 bietet und lediglich eine einseitig gelagerte Exzenterwelle 16 vorgesehen ist. Als weiterer Unterschied sind hier in Fig.3 die Auslaß- bzw. Einlaßventilkegel 8 bzw. 11 anstatt kegelförmig als pilzförmige Dichtstellen ausgeführt. Außerdem entweicht das begrenzte Volumen des Druckfluids bei Offenstellung des Entlüftzungsventils B hier nicht axial durch einen Ringspalt, sondern radial durch Bohrungen im Gehäuse 5 und im Schutzgehäuse 15, z.B. direkt unterhalb der Exzenterwelle 16.Fig. 3 shows a further embodiment, wherein the reference numerals of the essential components of the safety clutch are maintained. As an essential difference in this case the eccentric shaft 16 is executed continuously, so that the control piston 10 can be omitted in an advantageous manner, but the inlet valve A, shown here with uncut intake valve cone 11, and the vent valve B directly from the eccentric shaft 16 and its control roller 19 are actuated , This embodiment thus has the advantage of requiring fewer components, while the embodiment of FIG. 1 and 2 provides a continuous flow and higher throughput through the interior of the S 'Auerkolben 10 and only one eccentric shaft 16 mounted on one side is provided. As a further difference here in Figure 3, the outlet or intake valve cone 8 and 11 instead of conical designed as a mushroom-shaped sealing points. In addition, the limited volume of the pressurized fluid in the open position of the venting valve B does not escape axially through an annular gap, but radially through bores in the housing 5 and in the protective housing 15, e.g. directly below the eccentric shaft 16.

Fig. 4 zeigt schematisch das Zusammenwirken von Betätigungsvorrichtungen 30 (hier in Draufsicht mit vier SchaltstellungenFig. 4 shows schematically the interaction of actuators 30 (here in plan view with four switch positions

über einen Schaltbereich von etwa 180°) und der Ventile A, B, C bei Betätigen der Kupplung ohne Anschluß desover a switching range of about 180 °) and the valves A, B, C upon actuation of the clutch without connection of

Gegenanschlusses 61. Dies stellt somit den Fall einer unsachgemäßen Benutzung dar, wenn z. B. ein nichtsachkundigerGegenanschlusses 61. This is therefore the case of improper use, if z. B. a non-expert Autofahrer an einer Tankstelle an der Kupplung hantieren würde. Dabei liegt an der rechten Seite beim Einlaßventil A Druck vonCar driver at a gas station would handle the clutch. It is located on the right side at the inlet valve A pressure of

der Druckquelle, z. B. Zapfsäule, an und es darf bei dieser unsachgemäßen Betätigung zu keinem unter Druck ausfließenden Fluidkommen.the pressure source, z. B. dispenser, and it may not come under this improper operation to any flowing under pressure fluid.

In der oberen Teilfigur ist die Schaltung (1) eingezeichnet. Dabei ist das Entlüftungsventil B geöffnet, während das Einlaßventil AIn the upper part figure, the circuit (1) is located. In this case, the vent valve B is opened while the inlet valve A

durch Feder- und Fluiddruck und Auslaßventil C durch Federkraft geschlossen sind. Bei Schaltstellung (2) wird derare closed by spring and fluid pressure and exhaust valve C by spring force. When switching position (2) is the

Steuerkolben 10 über die exzentrisch gelagerte Steuerrolle 19 nach rechts bewegt (vgl. Fig. 1), so daß sich der Ventilkegel 7 nichtControl piston 10 moves over the eccentrically mounted control roller 19 to the right (see Fig. 1), so that the valve plug 7 is not

mehr in Anlage zum Steuerkolben 10 (Fig. 1 und 2) bzw. Steuerrolle 19 (Fig. 3) befindet und unter Federdruck der Feder 36 zuschließen beginnt. In Schaltstellung (3) ist das Entlüftungsventil B vollkommen geschlossen, bevor das Einlaßventil (A) inis more in abutment with the control piston 10 (FIGS. 1 and 2) and control roller 19 (FIG. 3) and begins to lock under spring pressure of the spring 36. In switching position (3), the vent valve B is completely closed before the inlet valve (A) in

Schaltstellung (4) durch den Steuerkolben bzw. Steuerrolle 19 (Fig. 3) angehoben wird und Fluid in die Kupplung einfließenSwitching position (4) is raised by the control piston or control roller 19 (Fig. 3) and fluid flow into the clutch

kann. Das Ausgangsventil C ist jedoch geschlossen, wobei die Schließkraft durch das Fluid zusätzlich erhöht wird und somiteinsatzgemäß ohne angeschlossenen Gegenanschluß 61 kein Fluid unter Druck ausströmen kann.can. However, the output valve C is closed, wherein the closing force is additionally increased by the fluid and thus can not use fluid under pressure without connected counter-connection 61.

Fig. 5 zeigt die entsprechenden Schaltstellungen beim Anschlußvorgang des Gegenstücks 61. In Stellung (1) sind hierzu durchFig. 5 shows the corresponding switching positions during the connection process of the counterpart 61. In position (1) are for this purpose by

die unter Federdruck nach rechts verschobene Schiebemuffe 2 die Spannelemente 3 trichterförmig geöffnet. Durch denthe shifted by spring pressure to the right sliding sleeve 2, the clamping elements 3 funnel-shaped. By the

Ankuppelvorgang wird der Auslaßventilkegel 8 axial verschoben und somit das Auslaßventil C geöffnet. Dies ist nur möglich,Ankuppelvorgang the Auslaßventilkegel 8 is axially displaced and thus the exhaust valve C is opened. This is only possible

wenn kein Druck am Auslaßventilkegel 8 anliegt. Diese Offenstellung kann nur durch ordnungsgemäßen Anschluß erreicht undwhen no pressure on the Auslaßventilkegel 8 is applied. This open position can only be achieved by proper connection and

aufrechterhalten werden. Beim Übergang von Schaltstellung (2) zu (3) wird das Entlüftungsventil B geschlossen, bevor inbe maintained. When switching from switching position (2) to (3) the vent valve B is closed before in

Stellung (4) das Einlaßventil A durch Anheben in die Offenstellung gebracht wird. Durch das einströmende Fluid wird dasPosition (4) the intake valve A is brought by lifting in the open position. By the inflowing fluid is the Rückschlagventil D geöffnet und der Tank oder dergleichen gefüllt. Wie aus uem Schema ersichtlich, weist der DrehwinkelCheck valve D open and filled the tank or the like. As can be seen from the scheme, the angle of rotation indicates

von (3) zu (4) gegenüber dem anderen Schaltwinkel den größten Betrag von etwa 90° auf. Damit wird sichergestellt, daß dasfrom (3) to (4) over the other switching angle the largest amount of about 90 °. This ensures that the

Entlüftungsventil B zeitlich vor oem öffnen des Einlaßventils A geschlossen ist.Bleed valve B time before oem open the intake valve A is closed. Fig. 6 zeigt das Abkuppeln in umgekehrter Reihenfolge, ausgehend von der Schaltstellung (4) zu (1). Die Schaltstellung (4)Fig. 6 shows the uncoupling in reverse order, starting from the switching position (4) to (1). The switch position (4)

entspricht dabei der letzten Teilfigur von Fig. 5 mit durchgehendem Druck beim Bofüllen eines Tankes.corresponds to the last part of Figure 5 with continuous pressure when Bofüllen a tank.

Beim Übergang zu Schaltstellung (3) wird das Einlaßventil (A) geschlossen und damit schließt das Rückschlagventil (D)At the transition to switching position (3), the inlet valve (A) is closed and thus closes the check valve (D)

ebenfalls. Durch Weiterdrehen in die Stellung (2) wird die Kupplung durch öffnen des Entlüftungsventils B, wobei eine sehrgeringe Menge des Fluids abfließt, entlüftet, so daß die Spannzangen vom Axialdruck befreit sind. Durch den zusätzlichenLikewise. By further turning into the position (2), the clutch is vented by opening the vent valve B, wherein a very small amount of the fluid flows, so that the collets are released from the axial pressure. By the additional

Federdruck auf die Feder 36 beim Öffnen des Entlüftungsventils B wird auch das Ausgangsventil C geschlossen. Erst in derSpring pressure on the spring 36 when opening the vent valve B and the output valve C is closed. Only in the Schaltstellung (1) ist wiederum ein Verschieben der Schiebemuffe (2) möglich, so daß die Spannelemente (3) selbsttätig öffnenShift position (1) is in turn a displacement of the sliding sleeve (2) possible, so that the clamping elements (3) open automatically

und den Gegenanschluß 61 freigeben. Dabei ist durch Öffnung des Entlüftungsventil B bereits in Schaltstellung (2)sichergestellt, daß vor dem Öffnen der Spannelemente entlüftet ist, d. h. kein Druck an dem Gegenanschluß 61 mehr anliegt.and release the mating terminal 61. It is ensured by opening the vent valve B already in switching position (2) that is vented before opening the clamping elements, d. H. no pressure is applied to the mating terminal 61 more.

Wie hieraus ersichtlich ist damit vor dem öffnen z. B. des Entlüftungsventils B das Einlaßventil A bereits sicher verschlossen, soAs can be seen from it so that before opening z. B. the vent valve B, the inlet valve A already securely closed, so

daß selbst fehlerhafte Bedienung ohne angeschlossenem Gegenstück zu keiner Ausströmung unter Druck führen kann. Durchthat even faulty operation without connected counterpart can lead to no outflow under pressure. By

die gegenseitige Verriegelung der Ventile mit wechselseitigem Öffnen bzw. Entlüften ist gewährleistet, daß der Gegenanschlußbzw. dessen Spannelemente 3 keinesfalls unter Druck zu öffnen ist. Dabei ist durch die Einhebelschaltung auch einfachstethe mutual locking of the valves with mutual opening or venting ensures that the Gegenanschlußbzw. the clamping elements 3 is under no circumstances to open under pressure. It is also the simplest by the Einhebelschaltung

Bedienung gewahrleistet.Operation ensured. Fig. 7 zeigt den nippeiförmigen Gegenanschluß 61 in vergrößerter Darstellung. Wie aus Fig. 1 in gekuppelter StellungFig. 7 shows the nipple-shaped mating terminal 61 in an enlarged view. As shown in Fig. 1 in the coupled position

entnehmbar, ist der Gegenanschluß 61 über den Auslaßventilkegel 8 geschoben. Die Umkehrung hierzu ist ohne weiteres auchmöglich.removed, the mating terminal 61 is pushed over the Auslaßventilkegel 8. The reversal to this is easily possible.

Der Gegenanschluß 61 weist einen Einführungskonus 61a auf, der mit einer Anfasung 8a des Auslaßventilkegels 8The mating terminal 61 has an insertion cone 61 a, which with a chamfer 8 a of the Auslaßventilkegels eighth

zusammenwirkt. Dadurch wird eine rasche und sichere Einführung erreicht, wobei die beiden Teile 8 und 61 durch dennachfolgenden Bund 61 b gegenseitig zentriert werden, bevor die Anfasung 8a in dichtende Anlage mit dem Dichtring 68gelangt. Erst nachdem diese Abdichtung hergestellt ist, liegt die Stirnseite des Auslaßventilkegels 8 an der Anschlagfläche 61 aan, so daß erst zu diesem Zeitpunkt, also nach Herstellung einer einwandfreien Abdichtung, der Auslaßventilkegel 8 axialverschoben und damit das Auslaßventil C in Offenstellung gebracht werden kann (vgl. Fig. 1) Damit wird sichergestellt, daß beiminteracts. As a result, a quick and safe introduction is achieved, wherein the two parts 8 and 61 are centered by successive Bund 61 b each other before the chamfer 8a comes into sealing contact with the sealing ring 68. Only after this seal is made, the end face of the Auslaßventilkegels 8 at the stop surface 61 aan, so that only at this time, so after making a perfect seal, the Auslaßventilkegel 8 axially displaced and thus the exhaust valve C can be brought into the open position (see. Fig. 1) This ensures that at

Anheben des Auslaßventils C bereits eine Dichtste i!e vorhanden ist und somit selbst noch bei einem defekten Ventil z. B.Lifting the exhaust valve C already a Dichtste i! E is present and thus even with a defective valve z. B. Einlaßventil A ausreichende Sicherheit gegeben ist. Vorteilhaft ist neben der leichten Bedienbarkeit und hohen Sicherheit fernerInlet valve A is given sufficient security. It is advantageous in addition to the ease of use and high security also

der dadurch erreichte glattflächige Übergang von Auslaßventil C zum Gegenanschluß 61.the thus achieved smooth-surface transition from exhaust valve C to the mating terminal 61st

Es ist noch darauf hinzuweisen, daß für verschiedene Anwendungsfälle, auch zwei Ventile z. B. Einlaß- und Entlüftungsventil A,It should also be noted that for different applications, including two valves z. B. inlet and vent valve A, B in einem Kugelhahn funktionell vereinigt werden können.B can be functionally combined in a ball valve. Die Fig. 8 bis 10 zeigen Kupplungen, bei denen auf einen Handgriff verzichtet wurde. Die Spannbacken 86 entsprechen dabei imFIGS. 8 to 10 show couplings in which a handle has been dispensed with. The jaws 86 correspond to in the

wesentlichen den Spannbacken 3 der Fig. 1-3 und werden nunmehr durch eine Schiebemuffe 83 ver- bzw. entriegelt, dieweitgehend der Hülse 1 der Fig. 1-3 entspricht.1-3 and are now by a sliding sleeve 83 ver or unlocked, largely corresponds to the sleeve 1 of FIG. 1-3.

Fig. 8 zeigt eine derartige Steckkupplung 81 aus einem zylindrischen Kupplungskörper 82, der an seinem hier rechten Ende einFig. 8 shows such a plug-in coupling 81 of a cylindrical coupling body 82, which at its right end here Anschlußteil 82a aufweist. Dieses Anschlußieil 82a kann mit einer Druckmedienleitung,z.B. einem HydraulikschlauchConnecting part 82a has. This Anschlußieil 82 a can with a pressure medium line, for. a hydraulic hose

verbunden werden. Dieses Anschlußteii mündet in einer zentralen nicht näher bezeichneten Durchgangsöffnung, die sich du ι chdie gesamte Steckkupplung 81 erstreckt.get connected. This Anschlußteii opens into a central unspecified passage opening, the Du ι chdie the entire plug-in coupling 81 extends.

Der Kupplungskörper 82 umgreift teilweise eine Schiebemuffe 83, die mit einem Muffenstück 83a verschraubt ist. Dieses weistThe coupling body 82 partially surrounds a sliding sleeve 83, which is screwed to a sleeve piece 83a. This points

einen Anschlagring 83 b auf, an dem sich eine Feder 84 abstützt. Diese umgreift eine Lagerhülse 85, die mit dema stop ring 83 b, on which a spring 84 is supported. This surrounds a bearing sleeve 85, with the

Kupplungskörper 82 verschraubt ist. Ebenso wie die Schiebemuffe 8 ; mit dem Muffenstück 83 a kann auch die Lagerhülse 85 mitCoupling body 82 is screwed. As well as the sliding sleeve 8; with the sleeve piece 83 a and the bearing sleeve 85 with

dem Kupplungskörper 82 einstückig ausgebildet sein. Hier sorgt ein Dichtring 85a für eine zuverlässige Abdichtung zwischenbe formed integrally with the coupling body 82. Here, a sealing ring 85a ensures a reliable seal between

Lagerhülse 85 und Kupplungskörper 82.Bearing sleeve 85 and coupling body 82nd Am vorderen Ende der Lagerhülse 85 ist als umlaufender Wulst ein Lagerring 85b ausgebildet, an dem die hakenförmigenAt the front end of the bearing sleeve 85, a bearing ring 85 b is formed as a circumferential bead on which the hook-shaped Spannbacken 86 eingehängt sind. Die Spannbacken 86 können als mehrere einzelne Elemente ausgeführt sein oder als eineClamping jaws 86 are mounted. The jaws 86 may be implemented as a plurality of individual elements or as one

einzige opannzange, die geschlitzte Spannbacken aufweist.single tweezers, which has slotted jaws.

Am vorderen Ende der Spannbacken 86 sind die Riegelhaken 86a angeordnet, die in der hier in Fig. 8 gezeigten Freigabestellung der Spannbacken, die Schiebemuffe 83 an einer Bewegung nach links hindern. In dieser Froigabestellung ist ein Gegenstück 89 (vgl. Fig. 9) an- bzw. abkuppelbar. Die Feder 84 der Schiebemuffe 83 steht hierbei unter erhöhter Spannung und spannt die Schiebemuffe 83 in dieser von den Spannbacken 86 zurückgeschobenen bzw. entfernten Position vor. Die hiernach außen weisenden Riegelhaken 86a, die die Schiebemuffe in der zurückgeschobenen Position halten, werden dabei durch eine Feder 87 am hinteren Ende der Spannbacken 86 beaufschlagt und damit nach außen gedrängt. Die Feder 87, die hier als Federring ausgebildet ist, spreizt somit die Spannbacken 86 nach außen auf, wobei der Lagerring 85b als umlaufender Schwenkpunkt für die Spannbacken 86 dient. Durch diese Aufspreizung der Spannbacken 86 kann sich die Schiebemuffe 83 nicht nach vorne in die Sperrstellung ühor die Spannbacken 86 hinbewegen. Die Riegelhaken 86a sind hier einstückig mit den Spannbacken 86 ausgebildet, können aber auch durch gesonderte an den Spannbacken 86 montierte Riegelhaken 86a gebi! Jtt sein.At the front end of the clamping jaws 86, the locking hooks 86a are arranged, which prevent the sliding sleeve 83 from moving to the left in the release position of the clamping jaws shown here in FIG. In this Froigabestellung a counterpart 89 (see Fig. 9) on or uncoupled. The spring 84 of the sliding sleeve 83 is in this case under increased tension and biases the sliding sleeve 83 in this pushed back by the clamping jaws 86 or removed position. The hereafter pointing latch hook 86a, which hold the sliding sleeve in the retracted position, are acted upon by a spring 87 at the rear end of the jaws 86 and thus urged outward. The spring 87, which is designed here as a spring ring, thus expands the clamping jaws 86 outwards, the bearing ring 85b serving as a circumferential pivot point for the clamping jaws 86. As a result of this spreading of the clamping jaws 86, the sliding sleeve 83 can not move forward into the blocking position ühor the clamping jaws 86 move. The locking hooks 86a are here formed integrally with the clamping jaws 86, but can also gebi by separate mounted on the clamping jaws 86 locking hook 86a gebi! Be y'know.

Des weiteren zeigt Fig.8 ein Absperrventil 88, das aus einem ortsfesten Innenrohr 88a und einem verschiebbaren Außenrohr 88 b besteht. Das axial unter Federdruck der axialen Druckfeder 88 b verschiebbare Außenrolir ist dabei mit zwei Dichtringen 98c sowohl gegen das Innenrohr 88a als auch die Lagerhülse 85 abgedichtet. Hierdurch ist eine zuverlässige Abdichtung der Steckkupplung auch in der hier gezeigten Freigabe- bzw. Offenstellung im abgekuppelten Zustand gewährleistet. Diases Absperrventil 8 ist zur Funktion der Steckkupplung nicht unbedingt notwendig und kann ggf. auch fehlen. Fig. 9 zeigt die Steckkupplung 1 im gekuppelten Zustand mit dem Gegenanschluß 89 (Sperrstellung). Beim Ankuppeln des Gegenanschlusses 89 an die in Fig.8 gezeigte Freigabestellung der Steckkupplung 81 gelangt zunächst die Stirnflächen 89a des Gegenanschlusses mit winkelhebelartigen Anschlagflächen 86b der'Spannbacken 86 in Berührung. Durch den manuellen Druck während der Ankuppelbewegung werden die winkelhebelartigen Anschlagflächen 86 b geringfügig hier nach rechts verschoben bzw. um den Lagerring 85 b verschwenkt. Dabei werden die Spannbacken 86 entgegen der Federkraft der Feder 87 nach innen geschwenkt, so daß deren vordere Enden in die entsprechend geformte Ausnehmung an dem Gegenanschluß eingreifen. Durch diese radiale Verstellung nach innen werden die Riegelhaken 86a nach innen radial verstellt und durch den nunmehr kleineren Durchmesser unwirksam, so daß die Feder 84 die Schiebemuffe 83 über die Spannbacken 86 nach links verschieben kann. Damit ist die Steckkupplung 81 mit dem Gegenanschluß 89 sicher verbunden.Furthermore, FIG. 8 shows a shut-off valve 88, which consists of a stationary inner tube 88a and a displaceable outer tube 88b. The axially displaceable under spring pressure of the axial compression spring 88 b Außenrolir is sealed with two sealing rings 98c both against the inner tube 88a and the bearing sleeve 85. As a result, a reliable sealing of the plug-in coupling is guaranteed even in the release or open position shown here in the uncoupled state. Diases shut-off valve 8 is not essential to the function of the plug-in coupling and may possibly be missing. Fig. 9 shows the plug-in coupling 1 in the coupled state with the mating terminal 89 (blocking position). When the mating terminal 89 is coupled to the release position of the plug-in coupling 81 shown in FIG. 8, the end faces 89a of the mating terminal initially come into contact with angle-lever-like abutment surfaces 86b of the clamping jaws 86. Due to the manual pressure during the Ankuppelbewegung the angle lever-like abutment surfaces 86 b are slightly shifted here to the right or pivoted about the bearing ring 85 b. The clamping jaws 86 are pivoted against the spring force of the spring 87 inwardly, so that their front ends engage in the correspondingly shaped recess on the mating terminal. By this radial adjustment to the inside, the locking hooks 86a are radially inwardly displaced and ineffective by the now smaller diameter, so that the spring 84, the sliding sleeve 83 can move over the clamping jaws 86 to the left. Thus, the plug-in coupling 81 is securely connected to the mating terminal 89.

Zugleich mit der Anlage der Stirnfläche 89a an der Anschlagfläche 86b wird auch das Außenrohr 88 b entgegen der Kraft der Feder 88d vorschoben, so daß das Medium von der Steckkupplung 81 auf das Gegenstück 89 bzw. umgekehrt fließen kann. Fig. lOzeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Steckkupplung. Gegenüber Fig.8 und 9 weist diese als axial bewegbares Anschlagelement anstatt der Anschlagfläche 86b an den Spannbacken 86 eine von den Spannbacken unabhängige Schiebehülse 90 auf, die unter dauernder Beaufschlagung der Feder 91 steht. Die Steckkupplung gemäß Fig. 10 ist ebenso wie in Fig. 9 in der Sperrstellung, also im gekuppelten Zustand gezeigt. Hierbei greifen die Spannbacken 86 wiederum an dem Gegenanschluß 89 in einer umlaufenden Ausnehmung an. Die Stirnseite 89a des Gegenanschlusses gelangt hier in Anlage mit einem Anschlagring 90 a am vorderen Ende der Schiebehülse 90. Über einen Dichtring 90 b ist das Gegenstück 89 gegenüb der Schiebehülse 90 und damit gegenüber der Steckkupplung 81 abgedichtet.At the same time with the abutment of the end face 89a on the abutment surface 86b, the outer tube 88b is also advanced against the force of the spring 88d, so that the medium can flow from the plug-in coupling 81 to the counterpart 89 or vice versa. FIG. 10 shows a fourth exemplary embodiment of the plug-in coupling according to the invention. Compared with Fig.8 and 9 has this as an axially movable stop member instead of the stop surface 86b on the jaws 86 independent of the jaws sliding sleeve 90, which is under constant loading of the spring 91. The plug-in coupling according to FIG. 10, as in FIG. 9, is shown in the blocking position, ie in the coupled state. Here, the clamping jaws 86 in turn engage the mating terminal 89 in a circumferential recess. The end face 89 a of the mating terminal reaches here in abutment with a stop ring 90 a at the front end of the sliding sleeve 90. About a sealing ring 90 b is the counterpart 89 gegenüb the sliding sleeve 90 and thus sealed against the plug-in 81.

Zum Abkuppeln wird die Schiebemuffe 83 zurückgezogen, hier nach rechts entgegen der Feder 84, so daß die Spannbacken 86 nach außen hin freigegeben werden und sich unter der Wirkung der Feder 87 nach außen spreizen können. Diese Feder 87 kann im Gegensatz zu Fig.8 und 9, bei dem die Feder 87 die Spreizwirkung der Spannbacken 86 und der Riegelhaken 86a und damit die Verriegelung der Schiebemuffe 83 bewirkt, relativ schwach ausgelegt werden bzw. ganz fehlen, da bei diesem Ausführungsbeispiel die Verriegelung der Schiebemuffe 83 durch die Aufspreizung der Riegelhaken 86a durch die in Freigabestellung nach vorne geschobene Schiebehülse 90 erfolgt. Die Feder 91 schiebt dabei die Schiebehülse 90 bzw. deren Anschlagring 90a bis an das vordere Ende der Spannbacken 86 vor, so daß die Riegelhaken 86a nach außen gedrängt werden und somit die Schiebemuffe 83 in der vorgespannten Lage zurückhalten.To uncouple the sliding sleeve 83 is withdrawn, here to the right against the spring 84, so that the clamping jaws 86 are released to the outside and can spread out under the action of the spring 87. This spring 87, in contrast to Figures 8 and 9, in which the spring 87, the spreading effect of the clamping jaws 86 and the locking hooks 86a and thus the locking of the sliding sleeve 83 causes relatively weak or completely absent, since in this embodiment, the Locking the sliding sleeve 83 by the spreading of the locking hooks 86a by the sliding in the release position forward sliding sleeve 90 is done. The spring 91 thereby pushes the sliding sleeve 90 or its stop ring 90a to the front end of the clamping jaws 86, so that the locking hooks 86a are urged outwards and thus retain the sliding sleeve 83 in the prestressed position.

Wird die Schiebemuffe 83 absichtlich (oder unabsichtlich) nach hinten zurückgezogen und damit die Spannbacken 86 freigegeben, dann schließt sich sofort das Absperrventil 88, das hier als Kegelsitzventil ausgebildet ist. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die erfindungsgemäße Steckkupplung nicht nur zur Zuführung von Druckmedium zu einer Vorrichtung, sondern auch zum Anlegen eines Vakuums an eine derartige Vorrichtung verwendet werden kann. Obwohl hier die Steckkupplung mit den Gegenanschluß außen umgreifenden Spannbacken beschrieben worden ist, kann die Erfindung in entsprechender Weise auch auf von innen her mit dem Gegenstück zusammenwirkenden Spannbacken verwirklicht werden. Hierbei sind in der Freigabestellung die Spannbacken nicht nach außen gespreizt, sondern in radialer Richtung nach innen gespreizt. In der Sperrstellung werden die Spannbacken zum Eingriff in das Gegenstück dann nach außen gespreizt. Es sei darauf hingewiesen, daß das Zurückschieben der Schiebemuffe 83 auch zusätzlich oder anstelle der Handbetätigung durch eine Druckbeaufschlagung wie z. B. einem Pneumatikzylinder oder einen Handhebel, wie in Fig. 1-3 gezeigt, erfolgen kann.If the sliding sleeve 83 deliberately (or unintentionally) withdrawn to the rear and thus released the jaws 86, then immediately closes the shut-off valve 88, which is designed here as a conical seat valve. It should also be noted that the plug-in coupling according to the invention can be used not only for supplying pressure medium to a device, but also for applying a vacuum to such a device. Although here the plug-in coupling with the mating terminal has been described externally encompassing clamping jaws, the invention can be realized in a corresponding manner also on from the inside cooperating with the counterpart clamping jaws. Here, the clamping jaws are not spread outwards in the release position, but spread in the radial direction inwards. In the blocking position, the clamping jaws are then spread outward for engagement in the counterpart. It should be noted that the pushing back of the sliding sleeve 83 also in addition to or instead of manual operation by pressurizing such. As a pneumatic cylinder or a hand lever, as shown in Fig. 1-3, can take place.

Claims

1. Kupplung für Fluidleitungen zum druckdichten Anschluß an einen Gegenanschluß, insbesondere an einem Tank, mit einem im Kupplungsgehäuse axial verschiebbaren Kolben und einer Betätigungsvorrichtung zum Verschieben des Kolbens sowie wenigstens einem Spannelement zur Verbindung mit Jem Gegenanschluß, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (5) ein Einlaßventil (A), ein entlüftungsventil (B) und ein Auslaßventil (C) angeordnet sind und das Einlaßventil (A) und das Entlüftungsventil (B) durch die Betätigungsvorrichtung (30) wechselweise in Offenstellung bewegbar sind.1. coupling for fluid lines for pressure-tight connection to a mating terminal, in particular on a tank, with a clutch housing axially displaceable piston and an actuator for moving the piston and at least one clamping element for connection to Jem mating terminal, characterized in that in the housing (5 ) an inlet valve (A), a vent valve (B) and an outlet valve (C) are arranged and the inlet valve (A) and the vent valve (B) by the actuating device (30) alternately in the open position are movable.

2. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekrnnzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung (30) durch ein Exzenterwelle (16) gebildet ist.2. Coupling according to claim 1, characterized in that the actuating device (30) by an eccentric shaft (16) is formed.

3. Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwelle (16) an einer Seite eines zentrales Durchlasses im Gehäuse (5) einseitig gelagert ist und in einen, die Offenstellung des Einlaßventils (A) oder des Entlüftungsventils (B) steuernden Steuerkolbens (10) formschlüssig eingreift.3. Coupling according to claim 2, characterized in that the eccentric shaft (16) on one side of a central passage in the housing (5) is mounted on one side and in a, the open position of the inlet valve (A) or the vent valve (B) controlling the control piston ( 10) engages positively.

4. Kupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterwelle (16) im Gehäuse (5) beidseits eine >zentralen Durchlasses gelagert ist und Einlaßventil (A) und Entlüftungsventil (B) unmittelbar von der Exzenterwelle (16) umschaltbar sind.4. Coupling according to claim 2, characterized in that the eccentric shaft (16) in the housing (5) on both sides a> central passage is mounted and inlet valve (A) and vent valve (B) directly from the eccentric shaft (16) are reversible.

5. Kupplung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (B) und das Auslaßventil (C) durch eine gemeinsame Feder (36) in Schließstellung gehalten werden.5. Coupling at least according to claim 1, characterized in that the venting valve (B) and the outlet valve (C) by a common spring (36) are held in the closed position.

6. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsventil (B) in Offenstellung in einem axialen Ringspalt zwischen Gehäuse (5) und einem Schutzgehäuse (15) einmündet.6. Coupling according to claim 1, characterized in that the vent valve (B) opens in the open position in an axial annular gap between the housing (5) and a protective housing (15).

7. Kupplung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschluß (61) an seinem kupplungsseitigen Ende einen Einführkegel (61 a) zur Aufnahme des mit einer korrespondierenden Anfasung (8 a) versehenen Auslaßventilkegels (8) aufweist und sich daran in axialer Richtung ein Zentrierbund (61 b) und eine Nut (61 c) zur Aufnahme eines Dichtringes (67) anschließt, wobei die Nutfläche (61 d) zugleich als Anschlagfläche für den Auslaßventilkegel (8) beim Ankuppeln ausgebildet ist.7. Coupling in particular according to claim 1, characterized in that the counter-connection (61) at its coupling end has a Einführkegel (61 a) for receiving the with a corresponding chamfering (8 a) provided Auslaßventilkegels (8) and it in the axial direction a centering collar (61 b) and a groove (61 c) for receiving a sealing ring (67) connects, wherein the groove surface (61 d) at the same time as a stop surface for the Auslaßventilkegel (8) is formed during coupling.

8. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung (30) eine Schaltstellung aufweist, in der das Einlaßventil (A) geöffnet ist und die Spannelemente (3) in einer der vorhergehenden Schaltstellungen geschlossen sind, sowie eine zweite Schaltstellung aufweist, in der die Spannelemente (3) geöffnet sind und das Einlaßventil (A) in einer der vorhergehenden Schaltstellungen geschlossen ist.8. Coupling according to claim 1, characterized in that the actuating device (30) has a switching position in which the inlet valve (A) is opened and the clamping elements (3) are closed in one of the preceding switching positions, and a second switching position, in the clamping elements (3) are opened and the inlet valve (A) is closed in one of the preceding switching positions.

9. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (3) ausschließlich bei vorhergehender Entlüftung bzw. Drucklosschaitung durch das Entlüftungsventil (B) an bzw. abkuppelbar sind.9. Coupling according to claim 1, characterized in that the clamping elements (3) exclusively on previous venting or Drucklosschaitung by the vent valve (B) are on or uncoupled.

10. Kupplung für Fluidleitungen zum druckdichten Verbinden an einen Gegenanschluß, mit zylindrisch angeordneten Spannbacken, die mit ihren vorderen Enden von einer Freigabe- in eine Sperrstellung radial verstellbar sind und in Sperrichtung an dem Gegenstück formschlüssig angreifen und mit einer unter Federvorspannung axial verschiebbaren Schiebemuffe, deren Innenfläche in Sperrstellung gegen die Außenflächen der Spannbacken anliegt und sich in Freigabestellung von den Spannbacken in entfernter Position befindet, dadurch gekennzeichnet, daß an den Spannbacken (86) Riegelhaken (86a) ausgebildet sind, die in Freigabestellung durch eine Feder (87,91) beaufschlagt sind und die Schiebemuffe (83) formschlüssig in entfernter Position verriegeln und zur Anlage an der Stirnseite des Gegenanschlusses (89) ein axial bewegbares Anschlagelement (86b, 90a) vorgesehen ist, das bei der axialen Ankuppelbewegung entgegen der Beaufschlagung der Feder (87, 91) bewegbar ist und die Schiebemuffe (83) z:ir Axialverschiebung in die Sperrstellung entriegelt.10. Coupling for fluid lines for pressure-tight connection to a mating terminal, with cylindrically arranged clamping jaws which are radially adjustable with their front ends of a release in a locked position and positively engage in the reverse direction of the counterpart and with a spring preload axially displaceable sliding sleeve whose Inner surface in locking position abuts against the outer surfaces of the jaws and is in the release position of the jaws in the remote position, characterized in that on the clamping jaws (86) locking hooks (86 a) are formed, which acts in the release position by a spring (87,91) are and the sliding sleeve (83) positively lock in the remote position and for abutment on the end face of the mating connector (89) an axially movable stop member (86b, 90a) is provided which against the application of the spring (87, 91) during the axial coupling movement is movable and the sliding sleeve (83 ) z: e Axial displacement unlocked in the locked position.

11. Kupplung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (86b) an den Spannbacken (86) angeordnet und als winkelhebelartige Anschlagfläche (86b) ausgebildet ist.11. A coupling according to claim 10, characterized in that the stop element (86 b) arranged on the clamping jaws (86) and as an angle lever-like stop surface (86 b) is formed.

12. Kupplung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (90) als Schiebehülse (90) ausgebildet ist, die unter Beaufschlagung der F8der (91) und ggf. Feder (87) in Freigabestellung die Spannbacken (86) mittels dem Anschlagring (90a) radial verstellt.12. A coupling according to claim 10, characterized in that the stop element (90) as a sliding sleeve (90) is formed, the loading of the F8der (91) and possibly spring (87) in the release position, the clamping jaws (86) by means of the stop ring (86). 90a) is adjusted radially.

13. Kupplung wenigstens nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (87) eine die Spannbacken (86) am hinteren Ende umgreifender Federring ist.13. Coupling at least according to claim 10, characterized in that the spring (87) is a clamping jaws (86) at the rear end encompassing spring ring.

Hierzu 10 Seiten ZeichnungenFor this 10 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Kupplung für Fluidleitungen zum druckdichten Anschluß an einem Gegenanschluß, insbesondere an einen Tank.The invention relates to a coupling for fluid lines for pressure-tight connection to a mating connection, in particular to a tank.

Charakteristik des bekannten Standes der TecnnikCharacteristic of the known state of tecnics

Eine derartige Kupplung ist aus der EP-A-0202592 bekannt, wobei in einem zylindrischen Gehäuse ein Kolben verschiebbar ist, der an seinem vorderen Ende hakenförmige Spannbacken betätigt, die durch Axialverschiebung über eine Schrägflächenanordnung radial verstellbar sind. Die zwangsweise axiale Hin- und Herbewegung des Kolbens wird dabei durch einen Handhebel bewirkt. ,Such a coupling is known from EP-A-0202592, wherein in a cylindrical housing, a piston is displaceable, which operates at its front end hook-shaped clamping jaws, which are radially adjustable by axial displacement via an inclined surface arrangement. The forced axial reciprocation of the piston is effected by a hand lever. .

Diese bekannte Steckkupplung eignet sich jedoch nur zum Kuppeln von Fluidleitungen wie Füllschläuche für Tanks unter relativ geringem Druck, da beim Abkuppeln die Befülleitungen weiter unter Druck stehen und somit die Wulst der Spannbacken durch axiale Druckbeaufschlagung unter erheblicher Spannung stehen. Dadurch ist ein Abkuppeln durch das radiale Auseinanderdrücken der Spannbacken nicht oder nur unter großer Kraftanstrengung selbst bei entsprechender Kraftüber&etzung des Handhebels möglich. Deshalb sind an den Befülltanks oder Zapfsäulen Entlüftungsventile bekamt, die jedoch in einem gesonderten Arbeitsgang nach Betätigung eines weiteren Absperrventils und vor dem Lösen der Kupplung zu betätigen sind. Dies kann jedoch bei unsachgemäßer Bedienung z. B. falsche Reihenfolge der Betätigung der einzelnen Ventile, zu erheblichen Sicherheitsgefährdungen führen, insbesondere durch Ausströmen von brennbaren oder explosiven Fluiden. Dies gilt besonders bei Verwendung an Tankstellen, an denen Kraftfahrzeuge mit gasförmigem Kraftstoff betankt werden. Die DE-OS 28 Γ3 886 zeigt eine ähnliche Kupplung mit einem verschiebbaren Kolben, der durch einen ersten Exzenter-Handgriff betätigt wird ι nd die Klemmbacken durch einen zweiten Handgriff betätigt werden. Da durch die Bedienperson zwei Handgriffe betätigt werden müssen, ist diese Kupplung aufwendig zu bedienen und kann Gefahr verursachen, wenn die beiden Handgriffe in der Reihenfolge der Betätigung vertauscht werden.However, this known plug-in coupling is only suitable for coupling fluid lines such as filling hoses for tanks under relatively low pressure, since when uncoupling the filling lines continue to be under pressure and thus the bead of the jaws are under considerable tension by axial pressurization. As a result, uncoupling by the radial pressing apart of the clamping jaws is not possible or only with great effort, even with a corresponding force transfer of the hand lever. Therefore, at the filling tanks or dispensers breather valves bekamt, but are operated in a separate operation after actuation of another shut-off valve and before releasing the clutch. However, this may be due to improper operation z. B. incorrect sequence of actuation of the individual valves, leading to significant safety hazards, in particular by outflow of combustible or explosive fluids. This is especially true when used at service stations where motor vehicles are fueled with gaseous fuel. The DE-OS 28 Γ3 886 shows a similar coupling with a displaceable piston which is actuated by a first eccentric handle and the jaws are actuated by a second handle. Since two operations must be operated by the operator, this coupling is expensive to operate and can cause danger if the two handles are reversed in the order of actuation.

Das US-Patent 3 474 827 zeigt weiterhin eine Kupplung mit einer Dur ,nirittsöffnung und mit einem Ventilkörper an einem Ende der Durchtrittsöffnung, wobei letzterer durch einen Handgriff geöffnet oder geschlossen werden kann. Die Verbindung der Kupplung an ein Gegenstück erfolgt dabei durch bajonettverschlußartiges Verdrehen, wobei Haken in entsprechende Vertiefungen eingreifen. Dieses Verdrehen der Kupplung ist jedoch gegenüber einer Steckkupplung unhandlich und unbequem zu benutzen. Gleiches gilt auch für das weiterhin bekannte Französische Patent 12 35 444, da hierbei zwei Handgriffe betätigt werden, um die Kupplung an- bzw. abzukuppeln.US Pat. No. 3,474,827 also shows a coupling with a major opening and a valve body at one end of the passage opening, which latter can be opened or closed by a handle. The connection of the coupling to a counterpart takes place by twisting bayonet-like twisting, with hooks engage in corresponding recesses. However, this twisting of the clutch is cumbersome and inconvenient to use over a plug-in coupling. The same applies to the still known French patent 12 35 444, as this two handles are operated to connect the coupling or disengage.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Sicherheit beim Befüllen von Tankanlagen, insbesondere beim Befüllen mit unter Druck stehenden gasförmigen Medien, weiter zu erhöhen und den Befüllprozeß weiter zu erleichtern.The aim of the invention is to further increase the safety when filling tank systems, in particular when filling with pressurized gaseous media, and to further facilitate the filling process.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Kupplung der eingangs genannten Art mit einer einfacheren Handhabung zu entwickeln, die auch bei einer evtl. Fehlbedienung eine höchstmögliche Sicherheit gewährleistet. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß einem Gehäuse der Kupplung ein Einlaßventil, ein Entlüftungsventil und ein Auslaßventil angeordnet und das Einlaßventil und das Entlüftungsventil durch die Betätigungsvorrichtungen wechselweise in Offensteflung bewegbar sind.The invention has for its object to develop an improved coupling of the type mentioned with a simpler handling, which ensures the highest possible safety even with a possible incorrect operation. According to the invention the object is achieved in that a housing of the clutch, an inlet valve, a vent valve and an exhaust valve arranged and the inlet valve and the vent valve by the actuators are alternately movable in the open position.

Weiterhin wird vorgeschlagen, eine Kupplung für Fluidleitungen zum druckdichten Verbinden an einen Gegenanschluß, insbesondere an einem Tank, mit einem im Kupplungsgehäuse axial verschiebbaren Kolben und einer Betätigungsvorrichtung zum Verschieben des Kolbens sowie wenigstens einem Spannelement zur Verbindung mit dem Gegenanschluß, wobei der Gogenanschluß an seinem kupplungsseitigen Ende einen Einführkegel zur Aufnahme des mit einer korrespondierenden Anfasung versehenen Auslaßventilkegels aufweist und sich daran in axialer Richtung ein Zentrierbund und eine Nut zur Aufnahme eines Dichtringes anschließt, wobei die Nutfläche zugleich als Anschlagfläche für den Auslaßventilkegel beim Ankuppeln ausgebildet ist.It is also proposed a coupling for fluid lines for pressure-tight connection to a mating connection, in particular to a tank, with a clutch housing axially displaceable piston and an actuator for moving the piston and at least one clamping element for connection to the mating terminal, wherein the Gogenanschluß on its coupling side End having a Einführkegel for receiving the Auslaßventilkegels provided with a corresponding chamfer and adjoining it in the axial direction of a centering collar and a groove for receiving a sealing ring, wherein the groove surface is also formed as a stop surface for the Auslaßventilkegel when coupling.

Die oben genannten Ziele werden weiterhin erreicht durch eine Kupplung für Fluidlsitungen zum druckdichten Verbinden an einen Gegenanschluß, mit zylindrisch angeordneten Spannbacken, die mit ihren vorderen Enden von einer Freigabe- in eine Sperrsteilung radial verstellbar sind und in Sperrichtung an dem Gegenstück formschlüssig angreifen und mit einer unter Federvorspannung axial verschiebbaren Schiebemuffe, deren Innenfläche in Sperrstellung jegen die Außenfläche der Spannbacken anliegt und sich in Freigabestellung von den Spannbacken in entfernter Position befindet, wobei an den Spannbacken Riegelhaken ausgebildet sind, die in Freigabestellung durch eine Feder beaufschlagt sind und die 3chichomuffe formschlüssig in entfernter Position verriegeln und zur Anlage an der Stirnseite des Gegenanschlusses ein axial bewegbares Anschlagelementvorgesehen ist,das beideraxialonAnkuppelbewegungentgegen der Beaufschlagung der Feder bewegbar ist und die Schiebemuffe zur Axialverschiebung in die Sperrstellung entriegelt.The above objects are further achieved by a coupling for Fluidlsitungen for pressure-tight connection to a mating terminal, with cylindrically arranged clamping jaws, which are radially adjustable with their front ends of a release into a blocking division and engage positively locking in the locking direction of the counterpart and with a under spring preload axially displaceable sliding sleeve whose inner surface in the blocking position jegen the outer surface of the jaws and is in the release position of the jaws in the remote position, wherein the jaws are formed latch hooks, which are acted upon in the release position by a spring and the 3chichomuffe form fit in fernter Lock position and is provided for abutment against the end face of the mating terminal an axially movable abutment member, the zweitaxialonAnkuppelbewegungen against the application of the spring is movable and the sliding sleeve for axial displacement in the locking position unlocked.