DD278518A1 - DOUBLE-ACTING TENSIONER WITH COMPREHENSIVE TENSION - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spannkrafterzeuger zur wahlweisen Betaetigung von einem Spannfutter oder einer Reitstockpinole an einer Arbeitsspindel, die sehr unterschiedliche Wirkparameter aufweisen. Aufgabe der Erfindung ist es, durch Schaffung eines doppeltwirkenden Spannkrafterzeugers, mit sehr grossem Spannbereich, der fuer alle Einsatzfaelle am Arbeitsspindelende angebaut bleiben kann, Umruestungs- und Investitionsaufwand einzusparen. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass an einem doppelt wirkenden Spannzylinder eine der beiden wirksamen Kolbenflaechen durch einen einseitigen Stufenkolben in zwei separate Kolbenteilflaechen und damit wahlweise in zwei getrennt oder auch gemeinsam ansteuerbare Druckraeume aufgeteilt wird. FigurThe invention relates to a clamping force generator for the selective actuation of a chuck or a tailstock quill on a work spindle, which have very different parameters of action. The object of the invention is to save by the creation of a double-acting clamping force generator, with very large clamping range, which can be grown for all applications at the work spindle end, Umruestungs- and investment costs. According to the invention this is achieved in that one of the two effective Kolbenflaechen is divided by a unilateral stepped piston in two separate Kolbenteilflaechen and thus optionally in two separately or jointly controllable pressure chambers on a double-acting clamping cylinder. figure

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf einen Spannkrafterzeuger zur wahlweisen Betätigung von einem Spannfutter oder einer Reitstockpinole an einer Arbeitsspindel, die sehr unterschiedliche Wirkparameter aufw· iisen.The invention relates to a clamping force generator for the selective actuation of a chuck or a tailstock spindle on a work spindle, which have very different effective parameters.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bekannte Spannkrafterzeuger sind in ihren Parametern für die Betätigung von Spannfuttern mit vorwiegend großen Spannkraftforderungen ausgelegt; sie eignen sich aber nicht zur zusätzlichen Betätigung von Reitstickpinolen, die meist auch besonders kleine axiale Andruckkräfte realisieren sollen, wenn diese Funktionskombination durch die Bauart der Bearbeitungsmaschine sonst an sich möglich wäre.Known tensioning force generators are designed in their parameters for the operation of chucks with predominantly large clamping force requirements; but they are not suitable for additional operation of Reitstickpinolen, which should usually realize even very small axial pressure forces, if this combination of functions by the design of the machine otherwise would be possible.

Um diese unterschiedlichen Axialkraftforderungen in solchen Einsatzfällen verwirklichen zu können, ist die jeweilige Ausrüstung der universellen Bearbeitungsmaschine mit unterschiedlichen Spannkrafterzeugern, die dann spezielle Spannkraftberöiche besitzen, und damit erheblicher Umrüstüngsaufwand VoraussetzungIn order to be able to realize these different Axialkraftforderungen in such applications, the respective equipment of the universal processing machine with different clamping force generators, which then have special Spannkraftberöiche, and thus considerable Umrüstüngsaufwand requirement

Das ist jedoch sehr nachteilig. This is very disadvantageous.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Lösungen zu beseitigen.The aim of the invention is to eliminate the disadvantages of the known solutions.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Schaffung eines doppelt wirkenden Spannkrafterzeugers, mit sehr großem Spannbereich, der für alle Einsatzfälle am Arbeitsspindelende angebaut bleiben kann, Umrüstungs- sowie Investitionsaufwand emzusparen, und den Anbau mehrerer Spannkrafterzeuger mit unterschiedlichen Parametern für verschiedenartige, nacheinander an Arbeitsspindeln anzubauende Spannelemente zu vermeiden.The invention is based on the object by creating a double-acting clamping force generator, with very large clamping range, which can be grown for all applications at the work spindle end emzusparen conversion and capital expenditure, and the cultivation of several tensioning force generator with different parameters for different types to be grown successively on spindles To avoid tensioning elements.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an einem doppeltwirkenden Spannzylinder eine der beiden wirksamen Kolbenflächen durch einen einseitigen Stufenkolben in zwei separate Kolbenteilflächen und damit wahlweise in zwei getrennt oder auch gemeinsam ansteuerbare Druckräume aufgeteilt wird.According to the invention this is achieved in that one of the two effective piston surfaces is divided by a unilateral stepped piston in two separate piston sub-surfaces and thus optionally in two separate or jointly controllable pressure chambers on a double-acting clamping cylinder.

Dabei sind die zwei Kolbenteilflächen in ihrer Größe so bemessen, daß der gesamte Spannkraftbereich durch Einzelansteuerung oder gemeinsame Ansteuerung der Kolbenteilflächen in drei Teilbereichen stufenlos überdeckt wird.The two piston sub-surfaces are dimensioned in size so that the entire clamping force range is continuously covered by individual control or common control of the piston sub-surfaces in three sub-areas.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt schematisch einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Lösung.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows schematically a longitudinal section of the solution according to the invention.

In einer gestuften Zylinderbuchse 1 mit Abschlußflanschen 2 und 3 ist eine Kolbenstange 4 mit Verbindungskanälen 5 längsverschiebbar angeordnet. Auf der Kolbenstange 4 iüt ein Stufenkolben 6 angebracht. Auf dem hinteren Ende der Kolbenstange 4 ist in bekannter Weise eine Zuführbuchse 7 für die Druckmittelzuführung aufgesetzt.In a stepped cylinder liner 1 with end flanges 2 and 3, a piston rod 4 with connecting channels 5 is arranged longitudinally displaceable. On the piston rod 4 iüt a stepped piston 6 attached. On the rear end of the piston rod 4, a feed bushing 7 is placed in a known manner for the pressure medium supply.

Die Wirkungsweise wird nachfolgend beschrieben:The mode of action is described below:

Eine Kolbenkammer 8 wird gebildet aus der Kolbenringfläche von Kolbendurchmesser und Kolbenstangendurchmessür mal Kolbenhub.A piston chamber 8 is formed from the piston ring surface of piston diameter and Kolbenstangendurchmessür times piston stroke.

Eine Kolbenkammer 9 wird gebildet aus der Kolbenringfläche von Kolbendurchmesser und Stufenkolbendurchmesser mal Kolbenhub.A piston chamber 9 is formed from the piston ring surface of the piston diameter and the stepped piston diameter times the piston stroke.

Eine Kolbenkammer 10 wird gebildet aus der Kolbenringfläche von Stufenkolbendurchmesser und Kolbenstangendurchmesser mal Kolbenhub.A piston chamber 10 is formed from the piston ring surface of the stepped piston diameter and the piston rod diameter times the piston stroke.

Dabei sind die Kolbenringflächen der Kolbenkammern 9 und 10 in ihrer Größe so bemessen, daß der gesamte Spannkraftbereich durch Einzelansteuerung oder gemeinsame Ansteuerung der Kolbenkammern 9 und 10 in drei Teilbereichen stufenlos überdecktThe piston ring surfaces of the piston chambers 9 and 10 are sized in size so that the entire clamping force range by individual control or common control of the piston chambers 9 and 10 in three sub-areas steplessly covered

Zur Spannkrafterzeugung mit tier Kolbenkammer 8 wird durch wahlweises zusätzliches Ansteuern einer der beiden Kolbenkammern 9 und 10 durch die Differenzkräfte ebenfalls der gesamte Spannkraftbereich erzielt.For clamping force generation with animal piston chamber 8 9 and 10 by the differential forces also the entire clamping force range is achieved by optional additional driving one of the two piston chambers.

Diese erfindungsgemäße Ausführung ermöglicht die Einsparung des Stufenkolbens auf der zweiten Seite des Kolbens, vereinfacht den Bauaufwand und spart damit außerdem Baulänge am Spannkrafterzeuger ein.This embodiment of the invention allows the saving of the stepped piston on the second side of the piston, simplifies the construction cost and thus also saves installation length on the clamping force generator.

Claims (1)

Doppeltwirkender Spannkrafterzeuger mit vergrößertem Spannbereich für Arbeitsspindeln, insbesondere Drehmaschinenspindeln, mit axial bewegbarer Kolbenstange und Kolben, gekennzeichnet durch eine Kolbenkammer (8) auf der einen Kolbenseite, gebildet aus der Kolbenringfläche von Kolbendurchmesser und Kolbenstangendurchmesser mal Kolbenhub und durch zwei separate Kolbenkammern auf der anderen Kolbenseite, durch Ausbildung dieser Seite als Stufenkolben mit einer Kolbenkammer (9), gebildet aus Kolbenringfläche von Kolbendurchmesser und Stufenkolbendurchmesser mal Kolbenhub und einer zweiten Kolbenkammer (10), gebildet aus Kolbenringfläche von Stufenkolbendurchmesser und Kolbenstangendurchmesser mal Kolbenhub, durch einen separaten Verbindungskanal (5) für jede Kolbenkammer.Double-acting clamping force generator with enlarged clamping range for work spindles, in particular lathe spindles, with axially movable piston rod and piston, characterized by a piston chamber (8) on the one piston side, formed from the piston ring surface of piston diameter and piston rod diameter times piston stroke and two separate piston chambers on the other piston side, by forming this side as a stepped piston with a piston chamber (9), formed from piston ring surface of piston diameter and stepped piston diameter times piston stroke and a second piston chamber (10) formed from piston ring surface of the stepped piston diameter and piston rod diameter times piston stroke, through a separate connecting channel (5) for each piston chamber , Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing