DD277406A1 - PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS - Google Patents
PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS Download PDFInfo
- Publication number
- DD277406A1 DD277406A1 DD32236488A DD32236488A DD277406A1 DD 277406 A1 DD277406 A1 DD 277406A1 DD 32236488 A DD32236488 A DD 32236488A DD 32236488 A DD32236488 A DD 32236488A DD 277406 A1 DD277406 A1 DD 277406A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- optical components
- cleaning
- parex
- baths
- added
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Optikbauteilen unter Verwendung waessriger und organischer Reinigungs- und Spuelbaeder. Erfindungsgemaess wird den Baedern der Vorwaesche ein geringer Anteil einer C14-C18-Fraktion gesaettigter Kohlenwasserstoffe, wie Parex und/oder einer Benzinfraktion mit einem Siedebereich ueber 140C zugesetzt. Dadurch werden mikroskopisch hochreine Oberflaechen auf optischen Bauteilen erhalten.The invention relates to a method for cleaning optical components using aqueous and organic cleaning and Spuelbaeder. According to the invention, a small proportion of a C14-C18 fraction of saturated hydrocarbons, such as Parex, and / or a gasoline fraction having a boiling range above 140 ° C. is added to the baths of the forehears. As a result, microscopically high-purity surfaces are obtained on optical components.
Description
Die Feinreinigung von Optikbauteilen erfolgt in handelsüblichen Ultraschaüwaschanlagen, die uus Vorwäsche, Reinigungs- und Spülbädern, Bädern zur Wasserentfernung sowie einer Trocknungsstrecke bestehen.The fine cleaning of optical components takes place in commercially available ultrasonic washing systems, which consist of pre-wash, cleaning and rinsing baths, baths for water removal and a drying section.
Typisch ist der Einsatz von Alkohol und chlorierten Kohlenwasserstoffen, wie Methylenchlorid, in der Vorwäsche, von wäßrigen Lösungen zum Reinigen und Spülen, von Testbenzin und Benetzern oder Alkohol zur Wasserentfernung und der erneute Einsatz von Methylenchlorid in der Trocknungsstrecke. Mit diesen Medien lassen sich Kitte auf Kolophoniumbasis, Schleif- und Poliermittelreste aber auch Hilfsmittel, wie Petroleum oder Parex, einem Gemisch gesättigter Kohlenwasserstoffe der Kettenlänge zwischen C14 bis C18, fast rückstandsfrei entfernen.Typical is the use of alcohol and chlorinated hydrocarbons, such as methylene chloride, in the pre-wash, aqueous solutions for cleaning and rinsing, white spirit and wetting or alcohol for water removal and the re-use of methylene chloride in the drying line. With these media, rosin-based cements, grinding and polishing agent residues, as well as auxiliaries, such as petroleum or Parex, a mixture of saturated hydrocarbons of chain length between C 14 to C 18 , can be removed almost without residue.
Nachteilig wirkt sich bei der Anwendung dieses Verfahren aus, daß besonders Linsen oder Prismen, die mittels moderner Schnellpoliturverfahren hergestellt wurden, nach der Reinigung noch Verunreinigungen an der Oberfläche aufweisen.A disadvantage of the application of this method is that especially lenses or prisms, which were prepared by means of modern Schnellpoliturverfahren after cleaning still have impurities on the surface.
Schnellpoliturverfahren sind Oberflächenbearbeitungsverfahren, bei denen der Schleif- oder Polierkörper in eine polymere Matrix eingebettet ist und damit keine freie Beweglichkeit besitzt, wie bei den konventionellen Schleif- und Polierverfahren.Fast polishing processes are surface treatment processes in which the abrasive or polishing body is embedded in a polymeric matrix and thus has no free mobility, as in the conventional grinding and polishing processes.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, das einen Mehraufwand an Reinigungsarbeit sowie Ausschuß aufgrund von Oberflächenverschmutzung vermeidet.The aim of the invention is to find a method which avoids additional work on cleaning work and rejects due to surface contamination.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das beschriebene Reinigungsverfahren so zu verbessern, daß generell mikroskopisch hochreine Oberflächen entstehen.The invention has for its object to improve the cleaning method described so that generally arise microscopically high purity surfaces.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Bädern der Vorwäsche ein Gemisch aliphatischen Kohlenwasserstoffe der Kettenlänge zwischen C14 und Ci8, wie beispielsweise Parex und/oder Benzine mit einem Siedepunkt >140°C, zugesetzt wird.This object is achieved in that the baths of prewashing a mixture of aliphatic hydrocarbons chain length between C 14 and Ci 8 , such as Parex and / or gasoline having a boiling point> 140 ° C, is added.
Bei Untersuchungen an polierten Oberflächen aus Glas wurde überraschenderweise gefunden, daß gerr.de die Bauelemente, die in Bädern mit einem geringen Gehalt an der genannten Kohlenwasserstoffraktion gereinigt wurden, am Ende des gesamten Reinigungsprozesses eine gleichmäßig hochreine Oberfläche aufwiesen, während bei den Bauelementen, die nach dem Verfahren des Standes der Technik behandelt worden waren, noch ein großer Anteil erkennbarer anorganischer Verunreinigungen an der polierten Fläche nachweisbar W3r, der sich nur durch manuelles Nachpolieren entfernen ließen.In investigations on polished surfaces of glass it was surprisingly found that gerr.de the components that were cleaned in baths with a low content of said hydrocarbon fraction, at the end of the entire cleaning process had a uniformly high-purity surface, while in the components according to were treated in accordance with the prior art method, still a large proportion of detectable inorganic impurities on the polished surface detectable W3r, which could be removed only by manual repolishing.
1. Das in einem entsprechenden Gestell gehalterte Waschgut wird zur Grobreinigung nacheinander in zwei Wasch- und ein Dampfbecken mit Methylemchlorid eingetaucht, wobei der Flüssigkeit in den beiden Waschbecken 2% Spititus und 2% eines Kohlenwasserstoffgemischos der Kettenlänge zwischen C14 und C18, wie Parex (gem. TGL 22921), zugesetzt wird.1. The laundry, which is held in an appropriate rack, is submerged successively in two washing and steaming tanks with methyl chloride, the liquid in the two sinks containing 2% spititus and 2% of a hydrocarbon mixture having the chain length between C 14 and C 18 , such as Parex (according to TGL 22921) is added.
Die weitore Reinigung erfolgt dann in der üblichen Weise mit den bekannten Wasch- und Spülmedien.The weitore cleaning is then carried out in the usual way with the known washing and rinsing media.
Dio so geroinigten optischen Bauelemente zoigen keinerlei mikroskopisch sichtbare Verunreinigungen und weisen auch bei der weitoren Bearbeitung keine Veränderungen auf, die auf nicht entfernte Verunreinigungen zurückzuführen sind.Dio so-opto-optical components zoigen no microscopic visible impurities and have no further changes in the weitor processing, which are due to non-removed impurities.
2. Analog Beispiel 1 werdon statt Parex 2% oinos Bezingemisches mit einem Siedebereich >140°C (z. B. Testbonzin) den Roinirjungsbödorn der Vorwäsche zugesetzt. Es tritt der gleiche Reinigungseffekt wie in Beispiel 1 ein.2. Analogously to Example 1 instead of Parex 2% oinos Bezingemisches having a boiling range> 140 ° C (eg., Test subscription) the Roinirjungsbödorn the prewash added. The same cleaning effect as in Example 1 occurs.
3. Analog Boispiol 1 und 2 werdon 1 % Parex und 1 % Tostbenzin den Reinigungsbädern der Vorwäsche zugesetzt. Wie in den vorangogangonon Boispiolon zoigon dio so vorbehandelten optischen Bauelemente keine mikroskopisch nachweisbaren Verunreinigungen auf.3. Analog Boipiol 1 and 2 are added 1% Parex and 1% Tostbenzin the cleaning baths of the pre-wash. As in the vorangogangonon Boispiolon zoigon dio pretreated optical components no microscopically detectable impurities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32236488A DD277406A1 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32236488A DD277406A1 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD277406A1 true DD277406A1 (en) | 1990-04-04 |
Family
ID=5604383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32236488A DD277406A1 (en) | 1988-11-30 | 1988-11-30 | PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD277406A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031563A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Zeiss Carl Fa | Cleaning optical components using non-halogenated solvents - by passing through successive baths contg. organic solvent, water contg. surfactant, and organic solvent for drying |
-
1988
- 1988-11-30 DD DD32236488A patent/DD277406A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4031563A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Zeiss Carl Fa | Cleaning optical components using non-halogenated solvents - by passing through successive baths contg. organic solvent, water contg. surfactant, and organic solvent for drying |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0698917B1 (en) | Process for cleaning semiconductor wafers | |
DE678359C (en) | Process for cleaning textiles | |
DE2702753C3 (en) | ||
DD277406A1 (en) | PROCESS FOR CLEANING OPTICAL COMPONENTS | |
DE3612586A1 (en) | METHOD FOR REMOVING MATERIAL REMAINS ON THE SURFACE OF WORKPIECES | |
DE2526052C2 (en) | Process for cleaning polished semiconductor wafers | |
DE19654619A1 (en) | Washing machine water recycling | |
EP0066117B1 (en) | Cleaning of surfaces of anodised aluminium and its alloys | |
DE4311713C1 (en) | Cleaning lime-scale from glass, plastics and tiled surfaces - using cleaning fluid comprising citric or tartaric acid in glycerine, ethylene glycol, propylene glycol and polyethylene:glycol] | |
DE605064C (en) | Process for removing the mucilage, lecithin and the like contained in vegetable and animal oils and fats. like | |
DE523500C (en) | Process for the production of highly concentrated paraffin | |
DE663006C (en) | Glass fibers and processes for making glass fibers | |
DE2328164A1 (en) | Cleaning precision workpieces - using liquids whichvapourise easily removing impurities | |
DE2753216A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING POLLUTANTS THAT SOLVED IN WASHING SOLUTIONS | |
DE892538C (en) | Process for roughening metallic surfaces in particular | |
DE496645C (en) | Process for separating colloidal or finely divided substances with high-tension direct or alternating current | |
DE2435862A1 (en) | PROCEDURES FOR WASHING AND DEGREASING ANIMAL FIBERS, IN PARTICULAR WOOL FIBERS | |
DE2002317A1 (en) | Preparation and cleaning process | |
DE1103107B (en) | Process for spot-free drying of workpieces after treatment with alkaline solutions | |
DE806888C (en) | Process for the treatment of glass surfaces to reduce the amount of reflected light | |
DE815491C (en) | Increasing the fatigue strength of turned precision ring springs | |
DE685763C (en) | Process for producing a high gloss finish on pre-painted surfaces | |
DD159635A1 (en) | METHOD FOR ACID POLISHING GLASS PRODUCTS | |
DE500675C (en) | Flat or cylindrical grinding of metal printing forms provided with recesses | |
DE1015942B (en) | Process for increasing the work function of metal parts, e.g. for electric discharge tubes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NPI | Change in the person, name or address of the patentee (addendum to changes before extension act) | ||
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |