DD276049A1 - DIVIDED MILLING TOOL - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein geteiltes Fraeswerkzeug, vorzugsweise ein Planmesserkopf, bestehend aus einem Werkzeuggrundkoerper und einem Schneidenring. Dieses Fraeswerkzeug wird erfinderisch so verbessert, dass im Schneidenring (5) ein Zentrierring (8) und ein Kugelkaefig (9) koaxial und axial verschiebbar angeordnet sind, zwischen dem Zentrierring (8) und einem Bund der Zentralschraube (7) ein Federelement vorgesehen ist und im Zentrierring (8) des Schneidenringes (5) einerseits sowie im Werkzeuggrundkoerper (3) andererseits je eine im Querschnitt halbkreisfoermige Ringnut eingearbeitet ist. Dadurch wird eine einfache und funktionssichere Zentrierung und Befestigung des Schneidenringes am Werkzeuggrundkoerper bewirkt. FigurThe invention relates to a split milling tool, preferably a face cutter head, consisting of a tool base body and a cutting ring. This milling tool is inventively improved so that in the cutting ring (5) a centering ring (8) and a Kugelkaefig (9) are arranged coaxially and axially displaceable, between the centering ring (8) and a collar of the central screw (7), a spring element is provided and in the centering ring (8) of the cutting ring (5) on the one hand and in the tool base body (3) on the other hand each a halbkreisfoermige in cross-section annular groove is incorporated. This causes a simple and reliable centering and attachment of the cutting ring on the tool base. figure
Description
Die Erfindung 1st anwendbar an geteilten FrSswerkzeugen, bei denen der Schneidenring am Werkzeuggrundkörper wechselbefestigt ist.The invention is applicable to split milling tools in which the cutting ring is interchangeable on the tool body.
wird im Werkzeuggrundkörper mittels seines koaxialen zylindrischen Ansatzes, der in eine entsprochende Bohrung imis in the tool base body by means of its coaxial cylindrical approach, in an entsprochende bore in
die in eine in einer abgesetzten Bohrung des Werkzeuggrundkörpers lose gelagerten Platte eingeschraubt wird.which is screwed into a loosely mounted in a stepped bore of the tool body plate.
in die entsprechende Bohrung des Werkzeuggrundkörpers sowie das Einschrauben der Zentralschraube in die lose Platte zwecksin the corresponding hole of the tool body and screwing the central screw in the loose plate in order
der Bajonottspannung.the bayonet voltage.
Das Ziel der Erfindung ist eine Erhöhung des Gebrauchswertes des geteilten Fräswerkzeuges bei gleichzeitiger Senkung der Wechselzeit für den Schneidenring.The object of the invention is to increase the utility value of the split milling tool while reducing the change time for the cutting ring.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fräswerkzeug nach der Art des Oberbegriffes des Patentanspruchs erfinderisch so zu verbessern, daß der Schneidenring einfach und funktionssicher am Werkzeuggrundkörper zentrier· und befestigbar Ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Schneidenring ein Zentrierring und ein Kugelkäfig koaxial und axial verschiebbar angeordnet sind, zwischen dem Zentrierring und einem Bund dar Zentralschraube ein Fbderelement vorgesehen ist und im Zentrierring des Schneidenringes einerseits sowie im Werkzeuggrundkörper andererseits je eine im Querschnitt halbkreisförmige Ringnut eingearbeitet ist.The invention has for its object to improve a milling tool according to the type of the preamble of claim inventive so that the cutting ring centering and easy to function on the tool body center and is fastened. This object is achieved in that the centering ring and a ball cage coaxially and axially displaceably arranged in the cutting ring between the centering and a collar is a central Fbderelement is provided and in the centering of the cutting ring on the one hand and in the tool body on the other hand depending on a semi-circular in cross-section annular groove is incorporated.
Die Wirkungswelse ist folgende: Nachdem der Schneidenring mit Zentrierring und Kugelkäfig in definierter Lage am Werkzeuggrundkörper angelegt wurde, wird nun die Zentralschraube durch den Zentrlerring und den Kugelkäfig eingeführt und in das Innengewinde des Werkzeuggrundkörpers eingeschraubt. Dabei werden die auf dem Zentrierring angeordneten Kugeln des Kugelkäflgs über das Federelement in die Ringnut des Werkzeuggrundkörpers eingedrückt und bewirken damit die Zentrierung des Schneldenringoii im Werkzeuggrundkörper. Das vollständige Einschrauben der Zentralschraube in den Werkzeuggrundkörper bewirkt die Befestigung des Schnoldenringes am Werkzeuggrundkörper. Die Zentrierung unterliegt weiterhin der Beaufschlagung durch das Federelement.The effect catfish is the following: After the cutting ring with centering and ball cage was created in a defined position on the tool body, now the central screw is inserted through the Zentrlerring and the ball cage and screwed into the internal thread of the tool body. The arranged on the centering balls of Kugelkäflgs be pressed over the spring element in the annular groove of the tool body and thus cause the centering of the Schneldenringoii in the tool body. The complete screwing the central screw in the tool body causes the attachment of the Schnoldenringes on the tool body. The centering is still subject to the action of the spring element.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel nSher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigt die Figur rechtsseitig einen radialen Halbschnitt des erfindungsgemäßen Fräswerkzeuges mit am Werkzeuggrundkörper befestigten Schneidenring und linksseitig einen radialen Halbschnitt des erfindungsgemäßen Fräswerkzeuges in einem Zwischenzustand beim Befestigen oder Lösen des Schneidenringes am oder vom Werkzeuggrundkörper.The invention will be explained below with reference to an embodiment nSher. In the accompanying drawing, the figure shows the right side a radial half-section of the milling tool according to the invention with the tool body attached cutting ring and left side a radial half section of the milling tool according to the invention in an intermediate state when attaching or detaching the cutting ring on or from the tool body.
In einer Arbeitsspindel 1 einer nicht dargestellten Werkzeugmaschine ist mit einem Zentrierdorn 2 ein Werkzeuggrundkörper 3 eines geteilten Fräswerkzeuges zentriert und durch mehrere Schrauben 4 an i.'er Stirn der Arbeitsspindel 1 befestigt. Fin auswechselbarer Schneidenring 5 mit mehreren am Umfang angeordneten Schneideinsätzen 6 ist durch eine Zentralschraube 7 mit Innensechskant am Werkzeuggrundkörper 3 befestigt. Im Schneidenfing 5 sind koaxial und axial verschiebbar ein Zentrierring 8 und ein Kugelkäfig 9 mit Kugeln angeordnet. Die Kugeln des Kugelkäfigs 9 greifen einerseits in eine im Querschnitt halbkreisförmige Ringnut des Zentriorringes 8 und andererseits in eine ebensolche Ringnut des Werkzeuggrundkörpers 3 ein und realisieren so die Zentrierung des Schnelder.rlnges 5 am Werkzeuggrundkörper 3. Zwischen dem Zentrierring 8 und einem Bund der Zentralschraube 7 ist ein Tellerfederpaket 10 angeordnet.In a work spindle 1 of a machine tool, not shown, a tool body 3 of a split milling tool is centered with a centering mandrel 2 and fastened by a plurality of screws 4 to i.'er forehead of the work spindle 1. Fin exchangeable cutting ring 5 with a plurality of circumferentially spaced cutting inserts 6 is fixed by a central screw 7 with hexagon socket on the tool body 3. In Schneidfing 5 coaxial and axially displaceable a centering ring 8 and a ball cage 9 are arranged with balls. The balls of the ball cage 9 engage on the one hand in a semi-circular in cross-section annular groove of the Zentriorringes 8 and on the other hand in a same annular groove of the tool body 3 and so realize the centering of Schnelder.rlnges 5 on the tool body 3. Between the centering ring 8 and a collar of the central screw. 7 a cup spring package 10 is arranged.
Ein Sicherungsring 1Ί hält den Zentrierring 8 im Schneidenring 5. Der Werkzeuggrundkörper 3 und der Schneidenring 5 sind durch einen formschlüssigon Mitnehmer 12 drehvprbunden.A locking ring 1Ί holds the centering ring 8 in the cutting ring 5. The tool body 3 and the cutting ring 5 are drehvprbunden by a formschlüssigon driver 12.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32068888A DD276049A1 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | DIVIDED MILLING TOOL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32068888A DD276049A1 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | DIVIDED MILLING TOOL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD276049A1 true DD276049A1 (en) | 1990-02-14 |
Family
ID=5603109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32068888A DD276049A1 (en) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | DIVIDED MILLING TOOL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD276049A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017112374A1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-12-06 | Komet Group Gmbh | Milling tool with changeable cutting ring |
-
1988
- 1988-10-13 DD DD32068888A patent/DD276049A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017112374A1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-12-06 | Komet Group Gmbh | Milling tool with changeable cutting ring |
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Legal Events
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ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |