DD271491A5 - PLASTIC TUBE, METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THEREOF - Google Patents

PLASTIC TUBE, METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THEREOF Download PDF

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DD271491A5
DD271491A5 DD87308311A DD30831187A DD271491A5 DD 271491 A5 DD271491 A5 DD 271491A5 DD 87308311 A DD87308311 A DD 87308311A DD 30831187 A DD30831187 A DD 30831187A DD 271491 A5 DD271491 A5 DD 271491A5
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DD
German Democratic Republic
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band
tube
rib
plastic pipe
flanges
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Application number
DD87308311A
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Inventor
Rachid Keldany
Keith J Shaw
Original Assignee
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/14—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics
    • F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • B29C53/78—Winding and joining, e.g. winding spirally helically using profiled sheets or strips

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Abstract

Das Kunststoffrohr ist aus einem Band mit parallelen Seitenkanten und wenigstens einer Aussenrippe gebildet und weist entlang dieser Kanten nach aussen abstehende, jeweils einen Endwulst aufweisende Flanschen auf. Ein U-foermiges Verschlussband uebergreift mit seinen Schenkeln diese Flansche klammerartig, um das Rohr in seiner Form zu halten. Die Schenkel des Verschlussbandes weisen seitwaerts abstehende elastische Lappen auf, welche an Schultern der Kopfflansche der Rippe zur Anlage gelangen, um das Verschlussband unter allen Betriebsbedingungen in Wirklage zu halten. Das Rohr wird durch wendelfoermiges Wickeln eines Bandes auf der Innenseite einer Wickeltrommel gebildet, wobei die Nahtstelle zwischen aneinanderstossenden Bandkanten mittels eines Verschlussbandes geschlossen wird, und das Verschlussband in seiner Wirklage gesichert wird. Eine zur Bildung des Rohres geeignete Vorrichtung weist eine stationaere Wickeltrommel, Antriebs- bzw. Zufuehrmittel fuer das Band auf die Innenseite der Trommel sowie Verschliessmittel fuer die Naht auf. Fig. 5The plastic tube is formed from a band with parallel side edges and at least one outer rib and has along these edges outwardly projecting, one end bead each having flanges. A U-shaped closure band clamps these flanges with its legs to hold the tube in its shape. The legs of the fastener tape have laterally projecting resilient tabs which abut shoulders of the head flanges of the rib to keep the fastener tape in operative position under all operating conditions. The tube is formed by winding a band on the inside of a winding drum, wherein the seam between adjacent band edges is closed by means of a closure band, and the closure band is secured in its operative position. A device suitable for forming the tube comprises a stationary winding drum, driving or feeding means for the band on the inside of the drum and closing means for the seam. Fig. 5

Description

Hierzu 7 Seiten ZeichnungenFor this 7 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft ein gewickeltes Kunststoffrohr sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu seinor Herstellung. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Kunststoffrohr, vorzugsweise aus thermoplastischem Material, mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Naht, das aus einem Band mit parallelen Seitenkanten gebildet ist, wobei das Band entlang der Seitenkanten nach außen abstehende, jeweils einen Endwulst aufweisende Flanschen aufweist und ein U-förmiges Verschlußband die Wulste von zwei aneinander anliegenden Flanschen mit seinen beiden Schenkeln von außen klammerartig übergreift, um das Rohr in seiner Form zu halten, und wobei auf der Bandaußenfläche wenigstens eine weitere längsverlaufende Rille vorgesehen ist.The present invention relates to a wound plastic pipe and a method and apparatus for its manufacture. More particularly, the invention relates to a plastic tube, preferably of thermoplastic material, having a helical seam formed of a band having parallel side edges, the band having flanges extending outwardly along the side edges, flanges each having an end bead, and a U-shaped fastener tape the beads of two adjoining flanges with its two legs clasps from the outside clasp-like to hold the tube in its shape, and wherein on the band outer surface at least one further longitudinal groove is provided.

- Charakteristik des bekannten Stnades der Technik- Characteristics of the well-known Stnades of technology

Derartige, vorzugsweise an Ort und Stelle hergestellte gewickelte Rohre werden u. a. zur Renovation von beschädigten Rohrleitungen eingesetzt. Ein solches Rohr wird zu diesem Zweck vorzugsweise in situ erzeugt und gleichzeitig in die zu reparierende Leitung vorgetrieben.Such, preferably produced in place wound tubes are used, inter alia, for the renovation of damaged pipelines. Such a tube is preferably generated for this purpose in situ and simultaneously driven into the line to be repaired.

Es ist bekannt, derartige Kunststoffrohre zu wickeln und sie entlang der schraubenlinienförmig verlaufenden Naht aneinanderstoßenden Bandseitenkanten zu verschweißen oder zu verkleben. Andere Konstruktionen sind bekannt, bei denen die eine Bandkante einen Wulst und die andere eine entsprechende Nut aufweist, was ein Verschließen der Naht erlaubt. Schließlich ist aus der DE-PS 1281757 eine Rohrkonstruktion bekannt, bei welcher über die an den Seitenkanten des Bandes nach außen abstehenden, jeweils einen Endwulst aufweisenden Flanschen ein U-förmiges Verschlußband gelegt wird, welches mit seinen beiden Schenkeln die aneinander anliegenden Flanschen von außen klammerartig übergreift. Auch bei dieser Lösung werden die aneinanderstoßenden Bandflanschen miteinander verklebt oder verschweißt und das Verschlußbund, das für sich allein keine sichtbare Verbindung gewährleistet, dient lediglich einer zusätzlichen mechanischen Sicherung der Verbindung.It is known to wind such plastic pipes and to weld or bond them together along the helically extending seam abutting strip side edges. Other constructions are known in which one band edge has a bead and the other a corresponding groove, which allows closing of the seam. Finally, from DE-PS 1281757 a pipe construction is known in which on the side edges of the tape outwardly projecting, each having a final bead having flanges a U-shaped fastener tape is placed, which with its two legs, the abutting flanges from the outside clip-like overlaps. Also in this solution, the abutting band flanges are glued or welded together and the closure collar, which ensures no visible connection alone, only serves an additional mechanical assurance of the connection.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Kunststoffrohren der gattungsgemäßen Art auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the utility properties of plastic pipes of the generic type in a cost effective manner.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Aufgabe der Erfindung ist ?s, ein gewickeltes Kunststoffrohr zu schaffen, dessen Naht allein durch einen einfachen und einfachThe object of the invention is to provide a wound plastic tube, the seam alone by a simple and simple

anzubringenden mechanischen Verschluß geschlossen werden kann, welcher die Verbindung unter den vorkommendenbe attached mechanical closure can be closed, which is the connection among the occurring

Betriebsbedingungen gewährleistet.Operating conditions guaranteed. Diese Aufgabe wird bei einem gewickelten Kunststoffrohr der eingangs definierten Art erfahrungsgemäß dadurch gelöst, daßThis object is achieved in a wound plastic pipe of the type defined experience, characterized in that

entlang der beiden Schenkel des Verschlußbandes seitwärts abstehende elastische Lappen vorgesehen sind, welche mitalong the two legs of the fastener tape sideways protruding elastic tabs are provided which with

Anschlägen an den Seitenflanken der jeweils benachbarten Bandrippe zur Anlage gelangen und damit das Verschlußband inAttacks on the side edges of the respective adjacent rib rib come to rest and thus the fastener tape in Wirklage halten.To hold a wirklage. Das eigentliche Band und das Verschlußband bestehen vorzugsweise aus thermoplastischem Material, was durch thormischeThe actual band and the fastener tape are preferably made of thermoplastic material, which by thormische Vorbehandlung (Erwärmen während des Wickelverfahrens) eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften ermöglicht.Pretreatment (heating during the winding process) allows an improvement of the mechanical properties. Die Bandrippen weisen vorzugsweise einen äußeren Endflansch bzw. eine Verbreiterung auf, so daß die Seitenlappen desThe ribs preferably have an outer end flange or a broadening, so that the side lobes of the Verschlußbandes unter dieser Verbreiterung zur Anlage gelangen kann.Closure tape can get under this broadening to the plant. Das Verschlußband ist im Prinzip zwischen zwei parallel zur Naht verlaufenden Rippen gefangen und w>rd dadurch in der dieThe fastener tape is caught in principle between two parallel to the seam extending ribs and w> r d thereby in the Bandflanschen umklammernden Wirklage gehalten.Held flaring umklammernden Wirklage. Die von den freien Enden der Schenkel oder aus deren Seitenflanken nach außen abstehenden Seitenlappen bilden einThe side tabs protruding outwards from the free ends of the legs or out of their side flanks form a

durchgehendes oder unterbrochenes Band und sind vorzugsweise in einem Winkel nach außen (d. h. nach oben) geneigticontinuous or discontinuous band, and are preferably inclined at an angle outwards (i.e., upwards)

Zwischen aneinandergrenzenden Bandflanschen kann ein vorzugsweise elastomeres Dichtungsband angeordnet sein, von demBetween adjacent band flanges, a preferably elastomeric sealing strip may be arranged, of which

wenigstens Teile in sich direkt gegenüberliegenden Nuten der Bandflanschen verlaufen.at least parts run in directly opposite grooves of the band flanges.

Ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgomäßen Kunststoffrohres, welches sichLikewise provided by the invention is a process for producing the plastic pipe according to the invention, which is

dadurch auszeichnet, daß ein mit mindestens einer längsverlaufenden Außenrippe versehenes Band, an dessen parallelencharacterized in that a provided with at least one longitudinal outer rib band, at its parallel

Seitenkanten nach außen abstehende, jeweils einen Endwulst aufweisende Flanschen vorgesehen sind, wendelförmig inSide edges outwardly projecting, each having an end bead having flanges are provided, helically in Rohrform gewickelt wird, wobei die auf dem gewünschten Rohrdurchmesser an der Nahtstelle aneinanderstoßendenTube shape is wound, wherein the abutting on the desired pipe diameter at the seam Bandkanten gleichzeitig miteinander verbunden werden, indem von außen ein U-förmiges Verschlußband über die EndwulsteBand edges are simultaneously connected to each other by externally a U-shaped fastener tape on the Endwulste

der Bandflanschen gelegt wird, um letztere klammerartig zu übergreifen und das Verschlußband mit seitwärts von seinenthe band flanges is placed to overlap the latter like a clip and the fastener tape sideways from his

Schenkeln abstehenden Lappen gleichzeitig in den Seitenflanken der angreifenden Bandrippe so - um Eingriff gebracht wird, daßAt the same time in the lateral flanks of the attacking ligament rib so that it engages

der klammerartige Verschluß in Wirklage verbleibt.the staple-like closure remains in the original position.

Die bei der Rohrherstellung verwendeten Bandmaterialien, mit Ausnahme des gegebenenfalls verwendeten Dichtungsbandes,The strip materials used in tube production, with the exception of the sealing strip, if used,

bestehen vorzugsweise aus thermoplastischem Material, dessen Materialeigenschaften, insbesondere Elastizität bzw.are preferably made of thermoplastic material whose material properties, in particular elasticity or

Steifigkeit, durch eine Erwärmung unmittelbar vor und/oder während des Wickelvorgangs, verändert werden können, um durchStiffness, by heating just before and / or during the winding process, can be altered to get through

eine momentane Reduktion der Steifigkeit einen besseren Wickelvorgang zu ermöglichen.a momentary reduction in stiffness to allow a better winding process.

Ein weiterer Gegenstand Her Erfindung besteht in einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung, die sichA further subject of the invention is a device suitable for carrying out the method, which is

auszeichnet durch eine stationäre Wickeltrommel, Zuführ· und Antriebsmitteln, um Bandmaterial unter einem bestimmtencharacterized by a stationary winding drum, feeding and driving means to strip material under a certain

Winkel mit Bezug auf die Trommellängsachse auf die Innenseite der Wickeltrommel zu führen, sowie durch Mittel, um einAngle with respect to the drum longitudinal axis to guide the inside of the winding drum, as well as by means to one Nahtverschlußband und gegebenenfalls ein Dichtungsband über die-Bandflanschen bzw. zwischen diese zu legen.Suture fastener tape and optionally a sealing tape over the band flanges or to put between them. Bei dieser Vorrichtung ist die Wickeltrommel vorzugsweise auf einfache Weise gegen Trommeln mit verschiedenenIn this device, the winding drum is preferably in a simple manner against drums with different Durchmessern austauf chbar ausgebildet, damit Rohre mit verschiedenen, den Bedürfnissen angepaßten DurchmessernDiameters exchangeable designed to allow pipes with different diameters adapted to the needs

hergestellt werden können.can be produced.

Der Wickeltrommel kann eine Einrichtung zum Vorerwärmen des profilierten Bandes unmittelbar vorgeschaltet sein.The winding drum may be a device for preheating the profiled strip immediately upstream. Die Wickeltrommel, auf deren Innenseite das Rohr gewickelt wird, besteht vorzugsweise aus einem gelochten, inThe winding drum, on the inside of which the pipe is wound, preferably consists of a perforated, in Austrittsrichtung sich leicht konisch öffnenden Zylinder, dessen innere Oberfläche mit einem Gleitbelag, z. B. Teflon, beschichtetExit direction slightly tapered cylinder whose inner surface with a sliding coating, z. As Teflon coated

sein kann. Diese Trommel kann von einem Mantel umgeben sein, so daß in den Spaltraum zwischen Mantel und eigentlichercan be. This drum may be surrounded by a jacket, so that in the gap between the jacket and the actual

Trommel ein Heizmedium, z. B. Heißluft, eingebracht werden kann, um die Trommel und damit das Bandmaterial zu erwärmen.Drum a heating medium, z. B. hot air, can be introduced to heat the drum and thus the strip material. Die Löcher in der Trommel werden vom gewickelten Band, d. h. dem gebildeten Rohr verschlossen.The holes in the drum are removed from the wound tape, i. H. closed the tube formed. AusfuhrungsbelspleleAusfuhrungsbelsplele

Die Erfindung wird nachstehend in mehreren Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below in several embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: eine rein schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Wickeln eines Kunststoffrohres;1 shows a purely schematic representation of a device for winding a plastic pipe; Fig. 2: ebenfalls rein schematisch ein Detail der Vorrichtung, mit der Zuführ- und Anpreßeinrichtung der Bänder in dieFig. 2: also purely schematically a detail of the device, with the feeding and pressing the bands in the Wickeltrommel;Winding drum; Fig. 3: eine schematische Ansicht der Bildung des gewickelten Rohres;Fig. 3 is a schematic view of the formation of the wound pipe; Fig. 4: die Zufuhr des Verschlußbandes und der elastomeren Dichtung in der Wickelvorrichtung nach Fig. 1;Fig. 4: the supply of the closure tape and the elastomeric seal in the winding apparatus of Fig. 1; Fig. S: einen Schnitt durch die Nahtverbindungsstelle bei einem gewickelten Kunststoffrohr nach der Erfindung;Fig. S: a section through the seam joint in a wound plastic pipe according to the invention; Fig. 5a-5c: Varianten der Nahtverbindung na.-h Fig. 5;Fig. 5a-5c: Variants of the seam connection na.-h Fig. 5; Fig. 6 und 7: rein schematisch, die Anordnung von Führungs-bzw. Rückhaltebolzen, welchezur Aufnahme von auf das in6 and 7: purely schematically, the arrangement of guide or. Retaining bolts, which are designed to receive on the in Bildung begriffene Rohr wirkenden Axialkräften zwischen die Außenrippen des Rohres eingreifen können;Education conceived pipe acting axial forces between the outer ribs of the pipe can engage;

und Fig. 8: eine weitere Variante der Nahtverbindungsstelle, im Schnitt, bei einem gewickelten Kunststoffrohr.and FIG. 8 shows a further variant of the seam connection point, in section, in a wound plastic pipe.

Fig. 1 bis 4 der Zeichnung zeigen rein schematisch anhand einer entsprechenden Vorrichtung die Herstellung eines erfindungsgemäß gewickelten Rohres. Das Rohr wird im wesentlichen aus einem profilierten Band aus thermoplastischem Material, nachträglich Profil 1 genannt, einem Verschlußband 19, ebenfalls aus thermoplastischem Material, und einem Dichtungsband 18 aus elastomerem Material aufgebaut.Fig. 1 to 4 of the drawing show purely schematically with reference to a corresponding device, the production of a pipe according to the invention wound. The tube is essentially composed of a profiled band of thermoplastic material, subsequently called Profile 1, a closure band 19, also made of thermoplastic material, and a sealing band 18 made of elastomeric material.

Die Vorrichtung besteht aus einer Profilführung 2, einer oberen Profilan,ireßrolle 3 sowie einer oberen Profilantriebsrolle 4, einer Profilpositionierungswalze 5, ferner einer ausschwenkbaren Profilpositionierungs- und Verschlußwalzb da sowie einer Profilbzw. Rohrantriebsrolle 6. Mit Hilfe dieser Einrichtung wird das Profil 1 und das Verschlußprofil 19 sowie das Dichtungsband 18 auf die Innenseite einer stationären Lochblechtrommel 11 geführt und dort zum gewünschten Rohr gewickelt. Zu dieser .Tuführei'-'Iwhtung gehört eine Führungsrolle für das Verschlußband 19, eine Führungsrolle für das Dichtungsband 18 sowie eine Umfangsrolle 9 für die weitere Führung des Profils 1. Die Lochblechtrommel 11 ist von einem Mantelzylinder 12 umgeben, wobei in den Spaltraum 13 zwischen diesen Teilen über einen Anschluß 14 Heißluft eingeblasen wird. Ebenfalls zur Vorrichtung gehört eine Heißluftvorwärmdüse 14a, mit welcher das Profil 1 vorgewärmt und damit besser wickelbar wird.The device consists of a profile guide 2, an upper Profilan, ireßrolle 3 and an upper profile drive roller 4, a profile positioning roller 5, further comprising a swing Profilprofilierungs- and Verschlußwalzb there and a Profilbzw. Tubular drive roller 6. With the help of this device, the profile 1 and the closure profile 19 and the sealing strip 18 is guided on the inside of a stationary perforated plate drum 11 and wound there to the desired tube. A guide roller for the sealing strip 19, a guide roller for the sealing strip 18, and a peripheral roller 9 for the further guidance of the profile 1 are part of this opening. The perforated plate drum 11 is surrounded by a jacket cylinder 12, with the gap space 13 between these parts is blown through a terminal 14 hot air. Also part of the device is a Heißluftvorwärmdüse 14a, with which the profile 1 preheated and thus better windable.

Die Profil- und Rohrantriebsrollen β bis 8 sind in einem Antriebswalzenständer 15 angeordnet, mit welcher über eine passende Einrichtung der Anpreßdruck des Profils 1 gege ι die Walzeninnenseite einstellbar ist.The profile and tubular drive rollers β to 8 are arranged in a drive roller stand 15, with which a suitable device of the contact pressure of the profile 1 gege ι the roll inside is adjustable.

Das Band wird unter einem Winkel α leicht schräg in die Wickeltrommel geführt, so daß das Profil 1 zur Bildung des Rohres wendelförmig aufgewickelt werden kann. Das Profil 1 wird tangential in die Wickeltrommel eingeführt. Fig. 5 sowie die Fig. Sa bis 5c zeigen einen Schnitt durch die Nahtstelle von zwei aneinander anliegenden Profilabschnitten, wobei dort insbesondere die erfindungsgemäße Ausbildung des Verschlußbandes 19 gezeigt ist, Das zur Bildung des Rohres verwendete Profil 1 ist ein Band aus thermoplastischem Material mit parallelen Seitenkanten, wobei an diesen Seitenkanten nach außen abstehende Flanschen 29; 29 a vorgesehen sind, welche jeweils einen Endwulst aufweisen. Das U-förmige Verschlußband 19 übergreift mit seinen beidun Schenkeln von außen klammerartig die Wulste der Flanschen 29 29a, um das gebildete Rohr in seiner Form zu halten. Auf der Außenfläche des Profils 1 ist wenigstens eine weitere längslaufende Rippe 28 bzw. 28a vorgesehen. Diese Rippe kann mit einem Hohlraum 27; 27a versehen sein, welcher zur Erhöhung der Steifigkeit der Rippe beiträgt.The band is guided at an angle α slightly obliquely into the winding drum, so that the profile 1 can be wound helically to form the tube. The profile 1 is introduced tangentially into the winding drum. Fig. 5 and Figs. Sa to 5c show a section through the interface of two adjoining profile sections, where there in particular the inventive design of the closure strip 19 is shown, The profile used to form the tube 1 is a band of thermoplastic material with parallel Side edges, wherein on these side edges outwardly projecting flanges 29; 29 a are provided, which each have an end bead. The U-shaped fastener tape 19 engages with its two legs from the outside clamp-like the beads of the flanges 29 29a to hold the tube formed in its shape. On the outer surface of the profile 1, at least one further longitudinal rib 28 or 28 a is provided. This rib can with a cavity 27; Be provided 27 a, which contributes to increase the rigidity of the rib.

Das Verschlußband 19 weist seitwärts abstehende elastische Lappen 19a auf, welche mit Anschlägen an den Seitenflanken der Rippen 28; 28a zusammenwirken, bzw. mit diesen zur Anlage gelangen, um das Verschlußband in allen Betriebszuständen in Wirklage zu halten. Die Anschläge liegen dabei auf der Rückseite von kopfartigen Verdickungen 26; 26 a der genannten Rippen, d.h. die Lappen 19.. liegen gegen die dort gebildeten Schultern an.The fastener tape 19 has laterally projecting elastic tabs 19a, which with stops on the side edges of the ribs 28; 28a cooperate, or come with these to the plant to keep the fastener tape in all operating states in operative position. The attacks are on the back of head-like thickening 26; 26 a of said ribs, i. the lobes 19 .. lie against the shoulders formed there.

Zwischen aneinanderstoßenden Bandflanschen, den Flanschen 29; 29a, ist in sich gegenüberliegenden Nuten 30 ein elastomeres Dichtungsband 18 bzw. ein Dichtungsring angeordnet. Auf diese Weise wird ein stabüas und dichtes Rohr gebildet. Wie Fig.5b zeigt, kann das Profil des Verschlußbandes und der Rippen 28; 28a des eigentlichen Bandes (Profil 1), eine konische Form aufweisen (beim gewickelten Rohr ergibt sich dadurch eine kegelstumpfartige Form), was den Vortrieb des gebildeten Rohres auf der Innenseite der Wickeitrommel erleichtert.Between abutting band flanges, the flanges 29; 29a, an elastomeric sealing strip 18 or a sealing ring is arranged in opposing grooves 30. In this way, a stabüas and tight tube is formed. As shown in Figure 5b, the profile of the fastener tape and the ribs 28; 28a of the actual band (profile 1), have a conical shape (in the wound tube, this results in a frusto-conical shape), which facilitates the propulsion of the tube formed on the inside of the Wickeitrommel.

Die Fig. 6 und 7 der Zeichnung zeigen eine Wickeltrommel, bei welcher in Längsschlitzen 34 der Trommel bzw. des Mantels eine Anzahl von Führungs- und Rückhaltebolzen 33 nach innen ragen. Diese Führungs- und Rückhaltebolzen 33 greifen dabei zwischen zwei Rippen 28 des gebildeten Rohres ein und können auf letzteres wirkende Axialkräfte aufnehmen, wie solche insbesondere dann auftreten können, wenn bei der in situ Herstellung des Rohres dieses gleichzeitig in eine zu reparierende Rohrleitung eingeschoben wird.6 and 7 of the drawing show a winding drum, wherein in longitudinal slots 34 of the drum or the shell, a number of guide and retaining bolts 33 project inwardly. These guide and retaining pins 33 engage between two ribs 28 of the tube formed and can absorb axial forces acting on the latter, as such may occur in particular when in situ production of the tube this is simultaneously inserted into a pipeline to be repaired.

Nachstehend folgt noch eine kurze Beschreibung des Herstellungsablaufes bzw. weitere Angaben zur Erfindung. Das Profil 1 wird mittels der Profilführung 2 von der daraufgelagerten oberen Profilanpreßrolle 3 und der Profilantriebsrolle 4 in Richtung der Profilpositionierungswalzen 5; 5a und der Profil· und Rohrantriebsrolle 6 in die Lochbleohtrommel 11 eingeführt. Die Profilanpreßrolle 3 und die Profilpositionierungsrollen 5; 5a weisen eine dem Profil 1 entsprechende strukturierte Oberfläche auf.Below follows a brief description of the production process or further details of the invention. The profile 1 is by means of the profile guide 2 of the superimposed upper Profilanpreßrolle 3 and the profile drive roller 4 in the direction of Profilpositionierungswalzen 5; 5a and the profile and tubular drive roller 6 introduced into the perforated plate drum 11. The Profilanpreßrolle 3 and the profile positioning rollers 5; 5a have a profile 1 corresponding structured surface.

Die Achoe der Profilführung 20 wird im Winkel α zur Achse der Lochblechtrommel 24 so eingestellt, daß das eingeschobene Profil 1 wendelförmig gewickelt wird, und der Anfang des gewickelten Profilj 10 über die Umfangsprofilführungs- und Positionierungsrolle 9 neben dem fortwährend eingeschobenen Profil 1 zwischen den Profilpositionierungsbolzen 5; 5a und der Profil- und Rohrantriebsrolle 6 an der Stelle A eintrifft. Die Lochblechtrommel 11 weist eine geringe Konizität, mit dem größeren Durchmesser auf der Rohraustrittsseite, auf. Damit wird das entstehende Spiralrohr in der vorgegebenen Richtung gebildet.The Achoe the profile guide 20 is set at an angle α to the axis of the perforated plate drum 24 so that the inserted profile 1 is wound helical, and the beginning of the wound Profilj 10 on the Umfangsprofofilführungs- and positioning roller 9 next to the continuously inserted profile 1 between the profile positioning 5 ; 5a and the profile and tubular drive roller 6 arrives at the point A. The perforated plate drum 11 has a small taper, with the larger diameter on the tube outlet side on. Thus, the resulting spiral pipe is formed in the predetermined direction.

Der Durchmesser der Lochblechtrommel 11 im Wickelbereich dor Stelle A ergibt zwangsläufig den gewünschtenThe diameter of the perforated plate drum 11 in the winding area dor point A inevitably results in the desired Rohraußendurchmesser. Einu parallele Verschiebung der Wicklungen nach Anbringen des Verschlußbandes 19 ist ohneTube outside diameter. Einu parallel displacement of the windings after attachment of the fastener tape 19 is without Kraftanwendung nicht möglich. Die Einstellung weiterer Rohrdurchmesser erfolgt durch rasches Auswechseln der kalibriertenForce application not possible. The adjustment of further pipe diameters is done by quick replacement of the calibrated ones Lochblechtrommeln 11.Perforated metal drums 11. Nachdem die erste Profillage gewickelt ist, und der Anfang des Bandes im Bereich der Stelle A zwischen der ProfilverschlußwalzeAfter the first profile layer is wound, and the beginning of the tape in the area of the point A between the profile closure roller

und der Profil- und Rohrantriebsrolle über die Umfangsführungsrolle zurückgeführt ist, werden das elastomereand the profile and pipe drive roller is returned via the circumferential guide roller, the elastomeric

Dichtungsband 18 und das Verschlußband 19 in die entsprechenden Nuten 30 der Profilendstücke der Flansche 29, eingalegt,Sealing tape 18 and the fastener tape 19 in the corresponding grooves 30 of the profile end pieces of the flanges 29, eingalegt,

die ausschwenkbare Profilverschlußwalze 29, eingelegt, die ausschwenkbare Profilverschlußwalze 5a in die Arbeitspositioneingerastet und der Normalbetrieb aufgenommen.the swing-out profile shutter roller 29, inserted, the swing-out profile shutter roller 5a in the working positions and the normal operation recorded.

Die thermoplastischen Materialien sind temperaturabhängig, was ihr Biegsamkeits- und Sprödigkeitsverhalten beeinflußt. DieThe thermoplastic materials are temperature dependent, which affects their flexibility and brittleness behavior. The Rohre, die z.B. für die Renovation und Sanierung an Ort und Stelle in Schächten oder Baugruben produziert werden, sind denTubes, e.g. For the renovation and renovation to be produced in place in manholes or pits are the Witterungs- und Temperatureinflüssen besonders ausgesetzt. Die gestellten Ansprüche auf gute statische EigenschaftenWeathering and temperature influences particularly exposed. The demands made on good static properties

(möglichst hohe Steifigkeit) der Renovationsrohre basierer, auf der Steifigkeit der thermoplastischen Profile. Um steife Profilewickeln zu können, wird das Profil 1 in einem Vorlaufbereich C in die Profilführung 2 mit einer Heißluftvorwärnidüse 14 avorgewärmt. Der Vorlaufbereich C befindet sich unmittelbar vor der Lochblechtrommel 11.(highest possible rigidity) of the renovation tubes based on the stiffness of the thermoplastic profiles. In order to be able to roll rigid profile, the profile 1 is preheated in a feed zone C into the profile guide 2 with a hot air preheating nozzle 14. The flow area C is located immediately in front of the perforated plate drum 11.

Die Lochblechtrommel 11 ist umrundet von einem Mantelzylinder 12. Der Mantelzylindsr 12 und die Lochblechtrommel 11 sindThe perforated plate drum 11 is surrounded by a shell cylinder 12. The Mantelzylindsr 12 and the perforated plate drum 11 are

konzentrisch angeordnet. Der Spaltraum 13 zwischen der Lochblechtrommel 11 und dem Mantelzylinder 12 dient derarranged concentrically. The gap 13 between the perforated plate drum 11 and the shell cylinder 12 serves the

Heißluftverteilung auf den Umfang der Lochblechtrommel 11. Dar Ring 13a trägt den Anschluß 14 für die Heißluft. DieseHot air distribution on the circumference of the perforated plate drum 11. D a r ring 13 a carries the terminal 14 for the hot air. These Anordnung erlaubt die Erwärmung der Wickeltrommel bzw. Lochblechtrommel, des Profils und insbesondere der geripptenArrangement allows the heating of the winding drum or perforated metal drum, the profile and in particular the ribbed Seite der Verdickung 26, die die Profil- bzw. die Rohrsteifigkeit am meisten beeinflußt.Side of the thickening 26, which affects the profile or tube stiffness the most. Die Profil- und Rohrantriebsrolle 6 wird durch die Neigung der Profilführung 2 eingestellt und bildet somit, auf die Achse derThe profile and tubular drive roller 6 is adjusted by the inclination of the profile guide 2 and thus forms, on the axis of the Lochblechtrommel 24 bezogen, zusammen mit dem Einlaufwinkel dem Winkel α, einen komplementären Winkel. Die von derPerforated plate drum 24, together with the inlet angle the angle α, a complementary angle. The of the Profildicke abhängige Anpreß- und Antriebskraft der Profil· und Rohrantriebsrolle 6 wird im Antriebswalzenständei 15 durchProfile thickness dependent pressing and driving force of the profile and tubular drive roller 6 is in the Antriebswalzenständei 15 by

den Anpreßkell 16, den keilförmigen Antriebswalzenhalter 16a und die Einstellschraube 17 eingestellt. Mit dieser Vorrichtungwerden die Anpreß- und Antriebskräfte auf einen größeren Abschnitt des Profils 1 und 10 der Länge der Antriebsrolleentsprechend verteilt und damit eine übermäßige Beanspruchung des thermoplastischen Materials vermieden.the Anpreßkell 16, the wedge-shaped drive roller holder 16a and the adjusting screw 17 is set. With this device, the pressing and driving forces corresponding to a larger portion of the profile 1 and 10 of the length of the drive roller are distributed accordingly, thus avoiding excessive stress on the thermoplastic material.

Die Beschaffenheit der Innenfläche der Lochblechtrommel 11 hat einu gleitende Oberfläche, die gleichzeitig wärmeleitend ist.The nature of the inner surface of the perforated plate drum 11 has a sliding surface, which is at the same time heat-conducting. Um ruckartige, diskontinuierliche Bewegungen des gewickelten Profils zu vermeiden, ist eine Beschichtung z. B. mit Teflon vonTo avoid jerky, discontinuous movements of the wound profile, a coating z. B. with Teflon of

Vorteil.Advantage.

Bei Zunahms der gewickelten Rohrlänge und der damit verbundenen Gewichtszunahme sowie den gegebenenfalls währendWith an increase in the wound tube length and the associated increase in weight, and possibly during

eines Renovationsvorganges auftretenden momentanen Stauungen, ist es vorteilhaft, die axialen Kräfte durch zusätzlichea renovation process occurring instantaneous stagnation, it is advantageous to the axial forces by additional

Profilführungen aufzunehmen. Diese Führungen, bestehend aus Führungs- und Rückhaltebolzen 33, werden In Längsschlitze 34To record profile guides. These guides, consisting of guide and retaining bolts 33, are in longitudinal slots 34th

des Mantelzylinders 12 und der Lochblechtrommel 11 eingjsteckt und greifen zwischen die Außenrippen, die Rippen 28, desgewickelten Rohres ein.the shell cylinder 12 and the perforated plate drum 11 are inserted and engage between the outer ribs, the ribs 28, of the wound tube.

Fig. 8 der Zeichnung zeigt eine weitere Variante der Nahtverbindungssteüe zwischen zwei aneinander anliegendenFig. 8 of the drawing shows a further variant of the seam connection between two adjoining parts Bandseitenkanten 35; 36 eines ein Wickelrohr bildenden Profilbandes. Auch hier sind an den Seitenkanten nach außenTape side edges 35; 36 of a winding tube forming a profile band. Again, at the side edges to the outside

abstehende Flanschen 37; 38 vorgesehen, welche jeweils einen Endwulst aufweisen. Ein U-förmiges Verschlußband 39übergreift mit seinen Schenkeln klammerartig die Wulst der Flanschen 37; 38, um das gewickelte RoSr mechanischzusammenzuhalten. Auf der Außenseite, der Bandseitenkante 35; 36 des Profilbandes ist jeweils in Randnähe wenigstens eineweitere längsverlaufende Rippe 40 bzw. 41 vorgesehen.protruding flanges 37; 38 provided, which each have an end bead. A U-shaped fastener tape 39 overlaps with its legs clamp-like the bead of the flanges 37; 38 to mechanically hold the wound RoSr together. On the outside, the band side edge 35; 36 of the profile strip is at least one further longitudinal rib 40 and 41 respectively provided near the edge.

Das Verschlußband 39 weist seitwärts abstehende elastische Lappen 42; 43 bzw. 44; 45 auf, welche an die oberen SeitenwändeThe fastener tape 39 has laterally projecting elastic tabs 42; 43 and 44, respectively; 45, which on the upper side walls

von Ausnehmungen 46; 47 bzw. 48; 49 in den Seitenflanken der Rippen 40; 41 zur Anlage gelangen. Die Oberseite der Lappen 42bis 45 verläuft parallel zur Bandfläche, während die Unterseite bezüglich der Bandfläche geneigt verläuft.of recesses 46; 47 and 48, respectively; 49 in the side edges of the ribs 40; 41 get to the plant. The top of the tabs 42 to 45 is parallel to the belt surface while the bottom is inclined with respect to the belt surface.

Die Unterseiten der Lappen 43 und 45 liegen dichtend gegen einen Bereich 50; 51 der Flanken der Längsrippen der Rippen 40; 41 The undersides of the flaps 43 and 45 are sealingly against a region 50; 51 of the flanks of the longitudinal ribs of the ribs 40; 4 1

an, welcher aus einem Material besteht, das eine höhere elastische Verformbarkeit besitzt als das übrige Material der Rippenbzw. des Verschlußbandes. Damit wird eine gute Dichtwirkung gewährleistet. Der aus elastischerem Material bestehendewhich is made of a material having a higher elastic deformability than the rest of the material of the ribs. the fastener tape. This ensures a good sealing effect. The made of elastic material

Bereich wird durch Koextrusion mit dem übrigen Material hergestellt.Area is made by coextrusion with the rest of the material. Ferner weist der Flansch 37 an seinem oberen Ende einnn seitlich abstehenden Abschnitt 52 auf, welcher im zusammengefügtenFurthermore, the flange 37 has at its upper end einnn laterally projecting portion 52, which in the assembled Zustand in eine entsprechende Ausnehmung 53 des Gegenflansches des Flansches 38 eingreift. In einen längsverlaufendenCondition in a corresponding recess 53 of the mating flange of the flange 38 engages. In a longitudinal Zwischenraum ragt ein Ansatz 54 an einem der Flansche, hier am Flansch 38, welcher aus einem im Vergleich zum übrigenInterspace protrudes a lug 54 on one of the flanges, here on the flange 38, which from one in comparison to the rest Bandmaterial wesentlich elastischerem M&terial besteht (die Herstellung erfolgt durch Koextrusion der Materialien). DerBand material consists of much more elastic material (the production takes place by coextrusion of the materials). The Ansatz 54 bildet eine elastische Dichtung zwischen den beiden Flanschen 37 und 38.Lug 54 forms an elastic seal between the two flanges 37 and 38th

Claims (24)

1. Kunststoffrohr mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Naht, das aus einem Band mit parallelen Seitenkanten gebildet ist, wobei das Band entlang der Seitenkanten nach außen abstehende, jeweils einen Endwulst aufweisende Flanschen aufweist und ein U-förmiges Verschlußband die Wulst von zwei aneinander anliegenden Flanschen mit seinen beiden Schenkeln von außen klammerartig übergreift, um das Rohr in seiner Form zu halten, und wobei auf der Bandaußenfläche wenigstens eine weitere längsverlaufendo Rippe vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der beiden Schenkel des Verschlußbandas seitwärts abstehende elastische Lappen vorgesehen sind, welche mit Anschlägen an chn Seitenflanken der jeweils benachbarten Bandrippe zur Anlage gelangen und damit das Verschlußband in Wirklage halten.A plastic tube having a helical seam formed from a band having parallel side edges, the band having outwardly projecting flanges along the side edges, flanges each having an end bead, and a U-shaped fastener band comprising the bead of two adjacent flanges two legs from the outside clamp-like overlaps to hold the tube in its shape, and wherein on the band outer surface at least one further längsverlaufendo rib is provided, characterized in that along the two legs of the Verschlussbandas laterally projecting elastic tabs are provided which with stops on Chn side flanks of the respective adjacent rib rib come to rest and thus hold the fastener tape in Wirklage. 2. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, bei welchem die Bandrippe mit einem äußeren Endflansch versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saitenlappen des Verschlußbandes auf der Unterbzw. Rückseite des Rippenflansches zur Anlage gelangen.2. Plastic pipe according to claim 1, wherein the band rib is provided with an outer end flange, characterized in that the string lobes of the closure strip on the Unterbzw. The back of the rib flange to the plant. 3. Kunststoffrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen vom freien Ende der Schenkel des Verschlußbandes nach außen abstehen.3. Plastic pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the side tabs protrude from the free end of the legs of the closure strip to the outside. 4. Kunststoffrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen aus der Seitenflanke der Schenkel des Verschlußbandes nach außen abstehen.4. Plastic pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the side tabs protrude out of the side edge of the legs of the closure strip to the outside. 5. Kunststoffrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenlappen ein durchgehendes oder unterbrochenes Band bilden.5. Plastic pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side lobes form a continuous or interrupted band. 6. Kunststoffrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlich abstehenden Lappen in einem Winkel nach außen bzw. oben geneigt verlaufen.6. Plastic pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the laterally projecting tabs extend at an angle outwards or upwards inclined. 7. Kunststoffrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen aneinanderstoßenden Bandflanschen ein gegebenenfalls in sich gegenüberliegenden Nuten verlaufendes, vorzugsweise elastomeres Dichtungsband angeordnet ist.7. Plastic pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that an optionally extending in opposite grooves, preferably elastomeric sealing strip is disposed between abutting band flanges. 8. Kunststoffrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Verschlußbandes und der Rippen oben eine konischa Form aufweist.8. Plastic pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profile of the closure strip and the ribs at the top has a conical shape. 9. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Naht, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit mindestens einer längsverlaufenden Außenrippe versehenes Band, an dessen parallelen Seitenkanten nach außen abstehende, jeweils einen Endwulst aufweisenden Flansche vorgesehen sind, wendelförmig in Rohrform gewickelt wird, wobei die auf dem gewünschten Rohrdurchmesser an der Nahtstelle aneinanderstoßenden Bandkanten gleichzeitig miteinander verbunden werden, indem von außen ein U-förmiges Verschlußband über die Endwulste der Bandflanschen gelegt wird, um letztere klammerartig ?u übergreifen und das Verschlußband mit seitwärts von seinen Schenkeln abstehenden Lappen gleichzeitig in den Seitenflanken der angrenzenden Bandrippe so zum Eingriff gebracht wird, daß der klammerartige Verschluß in Wirklage verbleibt.9. A method for producing a plastic tube having a helical seam, characterized in that provided with at least one longitudinal rib outer band, are provided at the parallel side edges outwardly projecting, each having a final bead having flanges, helically wound in a tube shape, wherein the on the desired pipe diameter at the seam abutting strip edges are simultaneously connected to each other by a U-shaped fastener tape is placed over the Endwulste the belt flanges from the outside to the latter clip-like overlap over and the fastener tape with laterally projecting from its legs lobe in the side edges the adjacent band rib is brought into engagement so that the staple-like closure remains in the active position. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Verschließen der Naht mit dem Verschlußband ein vorzugsweise elastomeres Dichtungsband zwischen die aneinanderstoßenden Bandkanten eingelegt wird.10. The method according to claim 9, characterized in that before closing the seam with the closure strip, a preferably elastomeric sealing tape between the abutting band edges is inserted. 11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Rohres ein thermoplastisches Bandmaterial verwendet wird, welches unmittelbar vor dem Wickelvorgang zwecks Erleichterung des Wickelvorganges und momentaner Verringerung der Steifigkeit einer Vorerwärmung unterzogen wird.11. The method according to claim 9 or 10, characterized in that a thermoplastic strip material is used to form the tube, which is subjected to a pre-heating immediately before the winding process in order to facilitate the winding process and momentary reduction in stiffness. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung des Rohres eingesetzten thermoplastischen Materialien während dem Wickelvorgang des Rohres auf einer gegenüber der Umgebung erhöhten Temperatur gehalten werden, beispielsweise durch Arbeiten in Heißluftatmosphäre.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the thermoplastic materials used to form the tube are held during the winding process of the tube at an elevated temperature relative to the environment, for example by working in a hot air atmosphere. 13. Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffrohres mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Naht, gekennzeichnet dadurch, daß eine stationäre Wickeltrommel, Zuführ- und Antriebsmitteln, um Bandmaterial unter einem bestimmten Winkel mit Bezug auf die Trommellängsachse auf die Innenseite der Wickeltrommel zu führen und das dabei geformte rohrförmige Gebilde in Richtung des Trommelaustrittes vorzuschieben, sowie durch Mittel, um die schraubenlinienförmige Naht zwischen anliegenden Bandseitenkanten zu verschließen.13. A device for producing a plastic pipe with a helical seam, characterized in that a stationary winding drum, feeding and driving means to lead strip material at a certain angle with respect to the drum longitudinal axis on the inside of the winding drum and thereby formed tubular structure to advance in the direction of the drum exit, and by means to close the helical seam between adjacent band side edges. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschließmittel eine Einrichtung umfassen, um ein Nahtverschlußband und gegebenenfalls ein Dichtungsband über die Bandflanschen bzw. zwischen diese zu legen.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the closing means comprise a means for laying a seam sealing tape and optionally a sealing tape over the band flanges or between them. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Trommelinnere in Richtung der Austrittsöffnung leicht konisch öffnet.15. The apparatus of claim 13 or 14, characterized in that the drum interior opens slightly conically in the direction of the outlet opening. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, gekennzeichnet durch die eine der Wickeltrommel vorgeschaltete Einrichtung zur Vorerwärmung des Bandes.16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized by the one of the winding drum upstream device for preheating the tape. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeltrommel aus einem gelochten Zylinder besteht und von einem Mantel umgeben ist, und daß Mittel vorgesehen sind, um Heißluft in den Spaltraum zwischen Trommel und Mantel einzublasen.17. Device according to one of claims 15 to 16, characterized in that the winding drum consists of a perforated cylinder and is surrounded by a jacket, and in that means are provided to blow hot air into the gap between the drum and the jacket. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeltrommel zur Herstellung von Rohren mit verschiedenen Durchmessern gegen Trommeln mit anderen Durchmessern austauschbar eingebaut ist.18. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that the winding drum for the production of pipes of different diameters is exchangeably installed against drums with other diameters. 1S. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang der Wickeltrommel eine Anzahl durch Längsschlitze von außen nach innen in den Innenraum ragende Führungs- bzw.1S. Device according to one of claims 13 to 17, characterized in that on the circumference of the winding drum a number by longitudinal slots from outside to inside projecting into the interior guide or Rückhalteelemente angeordnet sind, welche beim gebildeten Rohr zwischen genachbarte Außenrippen eingreifen, um auf das Rohr einwirkende Axialkräfte aufzunehmen.Retaining elements are arranged, which engage the tube formed between adjacent outer ribs to absorb axial forces acting on the tube. 20. Kunststoffrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Endflansch zugekehrten Seitenflanke der benachbarten Bandrippe wenigstens eine, vorzugsweise jedoch zwei längsverlaufende, sich seitwärts öffnende Ausnehmungen angeordnet sind, welche dazu vorgesehen sind, die von den Schenkeln des Verschlußbandes seitwärts abstehenden Lappen aufzunehmen und damit das Verschlußband in Wirklage zu halten.20. Plastic pipe according to claim 1, characterized in that in the end flange facing side edge of the adjacent rib rib at least one, but preferably two longitudinally extending, sideways opening recesses are arranged, which are adapted to receive the projecting from the legs of the fastener tape tabs and thus to keep the fastener tape in operative position. 21. Kunststoffrohr nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der seitwärtsabstehenden Lappen zwei Flanken aufweist, von denen die obere, die zur Anlage an eine Seitenwand der Ausnehmung in der Längsrippe vorgesehen ist, im wesentlichen parallel zur Bandfläche und dio andere, die zur Anlage an einen Bereich der Flanke der Längsrippe vorgesehen ist, bezüglicher Bandfläche geneigt verläuft.21. Plastic pipe according to claim 20, characterized in that each of the laterally projecting lobes has two flanks, of which the upper, which is provided for abutment against a side wall of the recess in the longitudinal rib, substantially parallel to the belt surface and the other dio to the plant is provided at a region of the edge of the longitudinal rib, inclined with respect to the band surface. 22. Kunststoffrohr nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Flankenbereich der Längsrippe aus einem Material besteht, welches im Vergleich zum übrigen Bandmaterial eine höhere elastische Verformbarkeit besitzt, um einen eingesetzten Lappen elastisch gegen die Seitenwand der Ausnehmung anzudrücken und gleichzeitig eine Dichtung zu bilden.22. Plastic pipe according to claim 21, characterized in that said flank region of the longitudinal rib consists of a material which has a higher elastic deformability compared to the rest of the strip material to elastically press an inserted flap against the side wall of the recess and at the same time to form a seal , 23. Kunststoffrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der eine, einen Endwulst aufweisende Seitenflansch am oberen Ende einen von der Bandseitenkante seitwärts nach außen abstehenden Abschnitt aufweist, welcher in eine entsprechende Ausnehmung am oberen Ende des benachbarten Endflansches, diesen unter Belassung eines längsverlaufenden Zwischenraumes teilweise übergreifend, hineinragt, wobei vom einen oder anderen Endflansch ein längsverlaufender Ansatz in den Zwischenraum ragt, um sich gegen den Gegenflansch anzulegen und eine Dichtung zu bilden.23. Plastic pipe according to one of claims 1 to 22, characterized in that the one, having a final bead side flange at the upper end of the band side edge laterally outwardly projecting portion which in a corresponding recess at the upper end of the adjacent end flange, this under Parting of a longitudinal intermediate space partially overlapping, protruding, wherein from one or the other end flange, a longitudinal projection protrudes into the intermediate space to apply against the mating flange and to form a seal. 24. Kunststoffrohr nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der längsverlaufende Ansatz aus einem Material besteht, welches im Vergleich zum übrigen Bandmaterial eine höhere elastische Verformbarkeit besitzt.24. Plastic pipe according to claim 23, characterized in that the longitudinal approach consists of a material which has a higher elastic deformability compared to the rest of the strip material.
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