DD262177A1 - ZAHNFORMSCHLEIFKOERPERANORDNUNG - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zahnformschleifkoerperanordnung gehaerteter und ungehaerteter Stirnverzahnungen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zahnformschleifkoerperanordnung zu entwickeln, die einen schrittweisen Abtrag der Bearbeitungszugabe bei gleicher Schleifkoerperbelastung ueber die Zahnhoehe und im Zahnflankenschliff ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird das dadurch geloest, dass die Achse von zwei einseitig mit dem werkstueckabhaengigen Profil versehenen Zahnformschleifkoerpern in gleicher Achsrichtung angeordnet wird und durch gegensinnige Verschiebung bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung in eine definierte Stellung positioniert wird, so dass ihr Profil dem Sollprofil der Links- bzw. Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu aequidistanten Zustellposition entspricht.The invention relates to a Zahnformschleifkoerperanordnung gehaerteter and ungehaerteter serrations. The invention has for its object to develop a Zahnformschleifkoerperanordnung that allows a gradual removal of the machining allowance at the same Schleifkoerperbelastung on the tooth height and tooth flank grinding. According to the invention, this is achieved in that the axis is arranged in the same axial direction by two tooth-form grinding bodies provided on one side with the workpiece-dependent profile and is positioned in a defined position by opposing displacement or in the same direction in the radial direction relative to the toothing, so that their profile matches the nominal profile of the Left or right edge of the toothing or an equidistant to the delivery position corresponds.

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutertThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment

Es zeigt It shows

Fig. 1: Zahnformschleifkörperanordnung mit gleicher AchsrichtungFig. 1: Zahnformschleifkörperanordnung with the same axis direction

Die dargestellten Zahnformschleifkörper 1,2 sind symmetrisch zur Mittenlage 4 angeordnet, wobei die Schleifkörperachse den Positionierkreis 5 in den Positionsbezugspunkten P,, P₂ schneidet (Fig. 1). Durch Verfahren der Schleifkörper in den Koordinaten Yj, X₁-, die auf dem Positionierkreis 5 liegen (Fig. 1) werden beide Schleifkörper 1,2 in der Winkellage φ' an die Zahnflanken angestellt und können in beliebig vielen Zustellschritten bis auf die Endstellung (Winkellage φ) zugestellt werden, wobei infolge der Gültigkeit der Bedingung Zahnhöhe < Teilkreisradius der Abschliffbetrag pro Zustellschritt über der Zahnhöhe annähernd konstant ist.The illustrated toothed grinding wheels 1, ₂ are arranged symmetrically with respect to the center layer 4, wherein the grinding wheel axis intersects the positioning circle 5 in the position reference points P 1, P ₂ (FIG. 1). By moving the grinding bodies in the coordinates Yj, X ₁ - which lie on the positioning circle 5 (FIG. 1), both grinding bodies 1, 2 are set in the angular position φ 'to the tooth flanks and can be moved in any number of advancing steps to the end position (FIG. Angular position φ) are delivered, wherein due to the validity of the condition tooth height < pitch radius of the Abschliffbetrag per feed step over the tooth height is approximately constant.

Claims (1)

Zahnformschleifkörperzum Zahnformschleifen gehärteter und ungehärteter Stirnverzahnungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse von zwei einseitig mit dem werkstückabhängigen Profil versehenen Zahnformschleifkörpem in gleicher Achsrichtung angeordnet wird und durch gegensinnige Verschiebung in tangentialer Richtung zur Verzahnung in die Stellung Xj, —Xj bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung in die Stellung Vj gemäßZahnformschleifkörperzum form grinding hardened and uncured serrations, characterized in that the axis of two provided on one side with the workpiece-dependent profile Zahnformschleifkörpem is arranged in the same axial direction and by opposing displacement in the tangential direction to the toothing in the position Xj, -Xj or same direction in the radial direction to the toothing in the position Vj according to |xj| = γ sin φ'dp| Xi | = γ sin φ'dp Yj =yCOS<p dpYj = yCOS <p dp mit φ' =— Oe--^-0,25)with φ '= - Oe - ^ - 0.25) z¹ nm_s 'z ¹ nm _s ' und dp = d₀ + ^dso and dp = d ₀ + ^dso cos φcos φ so positioniert wird, daß ihr Profil dem Sollprofil der Links- bzw.- Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu äquidistanten Zustellposition entspricht.is positioned so that its profile corresponds to the nominal profile of the left or right flank of the toothing or an equidistant delivery position. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der Erfindung^: Field of application of the invention ^: Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Zahnformschleifen ungehärteter und gehärteter Stirnverzahnungen.The invention relates to an arrangement for tooth grinding uncured and hardened serrations. Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art Zur Feinbearbeitung ungehärteter und gehärteter Stimverzahnungen wird alternativ zu Wälzverfahren das Zahnformschleifen angewendet, wobei im allgemeinen ein symmetrisch zurVerzahnung ausgerichteter Schleifkörper mit beidseitig angeordnetem Profil verwendet wird, dessen Profilbreite der des Zahnlückenprofils entspricht bzw. geringer ist als diese (DE PS Nr. 2855857). Bei gleicher Profilbreite ist zur Abarbeitung des Schleifmaßes eine radiale Zustellung vielfach in mehreren Zustellschritten erforderlich, die zu einer unterschiedlichen Schleifkörperbelastung über der Zahnhöhe führt und deshalb mit verringerter Produktivität verbunden ist.For fine machining of uncured and hardened toothed teeth toothing grinding is used as an alternative to rolling, in general, a symmetrically aligned with the serrated abrasive body is used with bilaterally arranged profile whose profile width of the tooth space profile corresponds to or is less than this (DE PS No. 2855857). With the same profile width, a radial feed is often required in several Zustellschritten for the execution of the grinding measure, which leads to a different grinding wheel load on the tooth height and is therefore associated with reduced productivity. Bei relativ zur Zahnlückenprofilbreite verringerte Schleifkörperprofilbreite ist bisher zum Abarbeiten der Bearbeitungszugabe eine Werkstückdrehung notwendig, die zum Einflankenschliff und damit zu wesentlich verringerter Produktivität und Werkstückgenauigkeit führt.When the grinding body profile width is reduced relative to the tooth space profile width, a workpiece rotation has hitherto been necessary for processing the machining allowance, which leads to flank grinding and thus to significantly reduced productivity and workpiece accuracy. Eine andere Alternative stellt das Führen zweier voneinander unabhängiger Schleifspindelstöcke (DD B 23 F 1/02 Nr. 4843) auf Kreisbögen mit variablem Radius dar, die maschinentechnisch jedoch durch die notwendige Verschiebung der Spindelstöcke gegensinnig auf Polarkoordinaten zu sehr hohem Aufwand führt.Another alternative is to guide two independent grinding wheel sticks (DD B 23 F 1/02 No. 4843) on circular arcs with variable radius, but the machine technically leads by the necessary displacement of the headstocks in opposite directions to polar coordinates at a very high cost. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht in der Steigerung der Produktivität des Zahnformschleifens und der Erhöhung der Werkstückgenauigkeit bei Senkung der Selbstkosten.The object of the invention is to increase the productivity of the Zahnformschleifens and increase the workpiece accuracy while reducing the cost. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zahnformschleifkörperanordnung zu entwickeln, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein schrittweiser Abtrag der Bearbeitungszugabe bei gleicher Schleifkörperbelastung über der Zahnhöhe und im Zweiflankenschliff möglich ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Achse von zwei einseitig mit dem werkstückabhängigen Profil versehenen Zahnformschleifkörpem in gleicher Achsrichtung angeordnet werden und durch gegensinnige Verschiebung in tangentialer Richtung der Verzahnung bzw. gleichsinnige Verschiebung in radialer Richtung zur Verzahnung so positioniert wird, daß das Schleifkörperprofil dem Sollprofil der Links- bzw. Rechtsflanke der Verzahnung oder einer dazu äquidistanten Zustellposition entspricht.The invention has for its object to develop a Zahnformschleifkörperanordnung, which is characterized in that a gradual removal of the machining allowance for the same abrasive load on the tooth height and in the two-flank grinding is possible. According to the invention this object is achieved in that the axis of two provided on one side with the workpiece-dependent profile Zahnformschleifkörpem be arranged in the same axial direction and by opposing displacement in the tangential direction of the toothing or co-movement in the radial direction to the toothing is positioned so that the abrasive body profile Target profile corresponds to the left or right flank of the toothing or an equidistant infeed position.