DD256708A1 - Verfahren zur aufarbeitung von mikrosuspensionspolymerisaten des vinylchlorids - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Verfahren zur Aufarbeitung von Mikrosuspensionspolymerisaten des Vinylchlorids durch Spruehtrocknung beansprucht, bei dem der Dispersionsdurchsatz periodisch in Form einer Rechteckfunktion veraendert wird, wobei der Durchsatz eine Zeit tL auf einem niedrigen und eine Zeit tH auf einem hohen Niveau eingestellt wird und das Verhaeltnis tL/tH zwischen 0,05 und 1,0 und die Gesamttaktzeit tLtH 0,25 min bis 5 min betraegt.
Description
Es ist bekannt, Mikrosuspensionspolymerisate mittels Sprühtrocknung aufzuarbeiten. Weiter ist bekannt, daß durch die Trocknungsbedingungen, wie z. B. durch Kopf- und Fußtemperatur sowie die Temperaturdifferenz zwischen Kopf und Fuß des Trockners, die Produkteigenschaften beeinflußbar sind (WP 159717).
Dies ist jedoch nur in bestimmten Grenzen möglich und führt in den meisten Fällen zu höheren spezifischen Energieverbräuchen. Nach verschiedenen anderen Verfahren wird vorgeschlagen, die Eigenschaften der sprühgetrockneten Produkte durch eine gezielte Nachbehandlung so zu verändern, daß die für einen bestimmten Anwendungsfall erforderlichen Fließeigenschaften erreicht werden. . "
Nach DT-AS 1 261321 wird das getrocknete Pulver einem Mahlprozeß unterworfen oder nach DT-OS 2438850 pulverisiert. Diese Verfahren haben den Nachteil, daß sie einen wesentlich größeren apparativen Aufwand erfordern und außerdem ein zusätzlicher Energieaufwand für die mechanische Nachbehandlung notwendig ist. Weiterhin wäre zur Einstellung der Fließeigenschaften eine thermische Nachbehandlung der sprühgetrockneten Produkte, wie sie nach DE 3034983 für Emulsionspolymerisate des Vinylchlorids vorgeschlagen wird, denkbar, die aber auch eine drastische Erhöhung des apparativen und energetischen Aufwandes mit sich bringt.
Es ist das Ziel der Erfindung, den technologischen und energetischen Aufwand bei der Herstellung von verpastbaren Mikrosuspensionspolymerisaten des Vinylchlorids zu senken und durch die Sprühtrocknung Pulver zu erhalten, die in ihrem Eigenschaftsbild den Anforderungen des jeweiligen Einsatzfalls entsprechen.
— Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Aufarbeitung von Mikrosuspensionspolymerisaten des Vinylchlorids mittels Sprühtrocknung zu entwickeln, das obigen Anforderungen genügt.
— Merkmale der Erfindung
Das nach bekannten Verfahren hergestellte Mikrosuspensionspolymerisat des Vinylchlorids wird mittels Sprühtrocknung derart getrocknet, daß der Dispersionsdurchsatz in Form einer Rechteckfunktion periodisch verändert wird, wobei der Durchsatz bei konstanter Kopftemperatur eine bestimmte Zeit tL auf einem niedrigen und eine bestimmte Zeit tH auf einem hohen Niveau eingestellt wird, das Verhältnis VtH zwischen 0,05 und 1,0 bei einer Gesamttaktzeit tL + tH von 0,25 min bis 5 min beträgt und der maximale Durchsatz so bemessen ist, daß bei einer vorgegebenen Lufteintrittstemperatur zwischen 140°Cund 1800C eine Temperaturdifferenz zwischen Kopf und Fuß des Sprühtrockners von 115°C nicht überschritten wird.
Beispiel 1 (Vergleichsbeispiel)
Ein in einem Druckkessel hergestelltes Gemisch von 100Teilen Vinylchlorid, 100Teilen Wasser, 0,12 Teilen Dilauroylperoxid und 1,0 Teilen Alkylsulfonat wird über einen Homogenisator in zwei Stufen bei Drücken von 3,5MPa und 0,7 MPa in den Pm-Kessel gefahren und hier bei 52°C polymerisiert, so daß nach 8 Stunden eine Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 45,8% vorliegt, aus der nach Entspannen und Verdüsen mit Dampf über eine Zweistoffdüse ins Vakuum das Restmonomere entfernt wird. Die so
gesammelte Dispersion wird über Zweistoffdüsen in einen Trockenturm eingefahren. Die Düsen werden mit einer Druckluft von 0,4MPa beaufschlagt. Bei einem Heißluftdurchsatz von 8000m3/h und einem Dispersionsdurchsatz von 200 l/h stellen sich Temperaturen von 14O0C am Trocknerkopf und 550C amTrocknerfuß ein. Das in Filtern abgeschiedene und in einem 450-/um-Sieb gereinigte Pulver ergibt bei der Verarbeitung als Paste folgende Qualitätsparameter: PVC:DOP = 60:40, nach einem Tag vermessen
η 48,6s"1 = 2850mPas -
η 300s"1 = 4600mPas.
Beispiel 2 (Vergleichsbeispiel) Analog Beispiel 1 wird eine Dispersion hergestellt und über einen Zerstäubungstrockner verdüst, wobei mit einem Durchsatz von 280 l/h Temperaturen von 1750C am Kopf und 720C am Fuß eingestellt werden. Die daraus hergestellten Pasten ergeben folgende Qualität:
η 48,6s"1 = 4100mPas
Π 0,33 s"1
— = 0,25 mit starker Sedimentation
η 48,6 s"1
η 300s"1 = 8500mPas.
Analog Beispiel 1 wird eine Dispersion hergestellt. Der Trockner wird so betrieben, daß er im Wechsel von 0,5 min bei einer Kopftemperatur von 155 0C mit 170 l/h und 280 l/h Dispersionsdurchsatz belastet wird. Das bedeutet tL/tH = 1 undtL + tH = 1 min. Die daraus hergestellten Pasten ergeben folgende Qualität:
η 48,6s"1 = 2600mPas
=0,75 η 48,6 s"1
η 300 s~1 =3 500 m Pas. Beispiel 4
Analog Beispiel 1 wird eine Dispersion hergestellt. Der Trockner wird bei einer Kopftemperatur von 1550C im ständigen Wechsel jeweils 0,25 min mit einem Durchsatz von 170 l/h und 2,5min mit280l/h Dispersion beaufschlagt. Dies bedeutet tL/tH = 0,1 und ti. + to = 2,75 min. Die aus dem so erhaltenen Pulver hergestellte Paste besitzt folgende Qualitätsparameter:
η 48,6s"1 = 2700mPas
o;7o
η 48,6s"1
η 300s"1 = 4500mPas.
Analog Beispiel 1 wird eine Dispersion hergestellt. Der Trocknerwird bei einer Kopftemperatur von 175°C im ständigen Wechsel 1min mit 280 l/h und 2 min mit 310 l/h Dispersion beaufschlagt, was tL/tH = 0,5 und tL + tH = 3 min bedeutet. Die aus dem so erhaltenen Pulver hergestellte Paste besitzt folgende Eigenschaften:
η 48,6s"1 = 2650mPas
=0,75 η 48,6 s"1
η 300s"1 = 3600mPas.
Claims (1)
- Verfahren zur Aufarbeitung von Mikrosuspensionspolymerisaten des Vinylchlorids mittels Sprühtrocknung bei Kopftemperaturen zwischen 1400C und 1800C und Temperaturdifferenzen zwischen Kopf und Fuß des Sprühtrockners nicht über 115°C, dadurch gekennzeichnet, daß der Dispersionsdurchsatz bei konstanter Kopftemperatur in Form einer Rechteckfunktion periodisch verändert wird, wobei der Durchsatz eine Zeit tL auf einem niedrigen und eine Zeit tH auf einem hohen Niveau eingestellt wird, das Verhältnis ti/tH zwischen 0,05 und 1,0 und die Gesamttaktzeit ti. + tH 0,25min bis 5min beträgt.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung von Mikrosuspensionspolymerisaten des Vinylchlorids, die zur Herstellung von Piastisolen geeignet sind und mittels Sprühtrocknung getrocknet werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD26522784A DD256708A1 (de) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Verfahren zur aufarbeitung von mikrosuspensionspolymerisaten des vinylchlorids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26522784A DD256708A1 (de) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Verfahren zur aufarbeitung von mikrosuspensionspolymerisaten des vinylchlorids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD256708A1 true DD256708A1 (de) | 1988-05-18 |
Family
ID=5558803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD26522784A DD256708A1 (de) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Verfahren zur aufarbeitung von mikrosuspensionspolymerisaten des vinylchlorids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD256708A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9724302B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-08-08 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
-
1984
- 1984-07-13 DD DD26522784A patent/DD256708A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9724302B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-08-08 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US9730892B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-08-15 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US9737482B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-08-22 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US9737483B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-08-22 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US9757336B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-09-12 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US9808424B2 (en) | 2010-04-09 | 2017-11-07 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
US10045941B2 (en) | 2010-04-09 | 2018-08-14 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Method for formulating large diameter synthetic membrane vesicles |
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