DD256477A5

DD256477A5 - CLOSURE UNIT FOR A DEVICE FOR INJECTION MOLDING OF THERMOPLASTIC PLASTICS

Info

Publication number: DD256477A5
Application number: DD87302682A
Authority: DD
Inventors: Heinz Leonhartsberger; Alfred Woegerer
Original assignee: ��@��@��k��
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1987-05-12
Publication date: 1988-05-11
Also published as: IT8720458A0; DE3715160A1; IT1204582B; ATA126686A; AT385464B

Abstract

Beschrieben wird eine Schliesseinheit fuer eine Einrichtung zum Spritzgiessen thermoplastischer Kunststoffe, mit einer feststehenden und einer entlang von Holmen beweglichen Formtraegerplatte, welche je eine Formhaelfte tragen, und mit einer feststehenden Stirnplatte, in welcher ein Druckstempel gefuehrt ist. Zur Erhoehung bzw. Erzeugung des Formschliessdruckes ist an der Stirnplatte (7) und/oder einem der Stirnplatte zugewandten Teil des Druckstempels (6) mindestens ein Elektromagnet (12; 16; 17) vorgesehen, welcher im stromdurchflossenen Zustand eine zur Form gerichtete Kraft auf den Druckstempel (6) ausuebt. Fig. 1Described is a closing unit for a device for injection molding thermoplastics, with a fixed and a movable along Holmen Formtraegerplatte, each carrying a Formhaelfte, and with a fixed face plate in which a plunger is guided. In order to increase or generate the positive locking pressure, at least one electromagnet (12, 16, 17) is provided on the end plate (7) and / or a part of the plunger (6) facing the end plate, which force exerts a force directed towards the mold in the current-carrying state Pressure stamp (6) exercises. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließeinheit für eine Einrichtung zum Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffe, mit einer feststehenden und einer entlang von Holmen beweglichen Formträgerplatte, welche je eine Formhälfte tragen, und mit einer feststehenden Stirnplatte, in welcher ein in Richtung der Maschinenachse verlaufenden, zum Öffnen und Schließen der Form und zur Aufbringung des Formschließdruckes dienender Druckstempel geführt ist.The invention relates to a closing unit for a device for injection molding thermoplastics, with a fixed and a movable along Holmen mold carrier plate, which each carry a mold half, and with a fixed end plate, in which extending in the direction of the machine axis, for opening and Closing the mold and for applying the mold clamping pressure serving plunger is guided.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Es sind mehrere technische Möglichkeiten bekannt oder denkbar, um den Druckstempel einer derartigen Schließeinheit von der Offenstellung der Form in die Schließstellung und umgekehrt zu bewegen. Probleme ergeben sich im allgemeinen erst dadurch, daß der zur Bewegung des Druckstempels dienende Antrieb auch den zum Zuhalten der Form benötigten Druck erzeugen soll. Diese Notwendigkeit macht insbesondere die Hydrauliksysteme, welche ein wesentlicher Bestandteil der heute üblichen Schließeinheiten sind, relativ teuer. Um den notwendigen Formschließdruck herstellen zu können, ist auch der Druckeines Hydraulikmediums im allgemeinen sehr hoch (bis zu 300 bar), weshalb strenge Sicherheitsvorschriften zu beachten sind, zu denen insbesondere auch eine häufige Kontrolle der Schlauch- und Rohrleitungen gehört.There are several technical possibilities known or conceivable to move the plunger of such a closing unit from the open position of the mold in the closed position and vice versa. Problems generally arise only in that the drive used to move the plunger should also generate the pressure required to hold the mold. This requirement makes the hydraulic systems, which are an integral part of today's usual closing units, relatively expensive. In order to produce the necessary mold clamping pressure, the pressure of a hydraulic medium is generally very high (up to 300 bar), which is why stringent safety regulations must be observed, which include, in particular, frequent monitoring of the hose and piping.

Die auftretenden Systemdrücke können gesenkt werden, wenn die Hydraulikzylinder nicht direkt, sondern über Kniehebel den Formschließdruck auf die Form aufbringen. Der dadurch erzielte Vorteil wird durch die Notwendigkeit, eine Reihe von weiteren beweglichen Teilen herzustellen und zu warten, jedoch zumindest wettgemacht. Prinzipiell in Erwägung gezogene elektromechanische Schließsysteme sind noch komplizierter und bieten derzeit überhaupt noch keine Lösung für den Übergang von jener Phase, in weicher die Form relativ rasch bewegt werden soll, zur Einspritzphase, in welcher die Form mit großem Druck geschlossen zu halten ist. .The system pressures that occur can be reduced if the hydraulic cylinders do not apply the mold clamping pressure to the mold directly but via the toggle lever. However, the advantage gained thereby is at least made up for by the need to make and maintain a number of other moving parts. In principle, considered electromechanical locking systems are even more complicated and currently do not provide any solution for the transition from that phase in which the mold is to be moved relatively quickly to the injection phase in which the mold is to be kept closed with high pressure. ,

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile bekannter Vorrichtungen zu vermeiden.The aim of the invention is to avoid the disadvantages of known devices.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schließeinheit für eine Einrichtung zum Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffe zur Verfügung zu stellen.The invention has for its object to provide a closing unit for a device for injection molding of thermoplastic materials available.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß wesentlich einfachere hydraulische Systeme verwendet werden können bzw. vom hydraulischen Antrieb des Druckstempels überhaupt abgegangen werden kann, wenn das Antriebssystem für den Druckstempel nicht auch den Formschließdruck erzeugen muß. Erfindungsgemäß ist in diesem Sinne vorgesehen, zur Erhöhung bzw. Erzeugung des Formschließdruckes an der Stirnplatte und/oder einem der Stirnplatte zugewandten Teile des DruckstempelsThe invention is based on the recognition that much simpler hydraulic systems can be used or can be bypassed by the hydraulic drive of the plunger, if the drive system for the plunger does not have to generate the mold clamping pressure. According to the invention is provided in this sense, for increasing or generating the mold clamping pressure on the end plate and / or one of the end plate facing parts of the plunger

mindestens einen Elektromagneten anzuordnen, welcher im stromdurchflossenen Zustand eine zur Form gerichtete Kraft auf den Druckstempel ausübt.to arrange at least one electromagnet, which in the current-carrying state exerts a shape-directed force on the plunger.

Die erfindungsgemäße Verwendung von Elektromagneten hat u.a. den großen Vorteil, daß die aufzubringende Schließkraft entsprechend dem gewählten Forminnendruck durch Änderung der Stromstärke verschieden gewählt werden kann. Es besteht auch die Möglichkeit, nach der Einspritz- und Nachdruckphase, also während der Kühlphase, durch Verringerung der Stromstärke bei dem einzelnen Erzeugungsvorgang die Zuhaltekraft abzusenken.The use of electromagnets according to the invention has i.a. the great advantage that the closing force to be applied can be chosen differently by changing the current intensity according to the selected internal mold pressure. It is also possible, after the injection and holding pressure phase, ie during the cooling phase, to lower the closing force by reducing the current intensity in the individual generating operation.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Schließeinheit dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Elektromagnete zwischen einer mit dem Druckstempel verbundenen Druckplatte und der Rückseite der Stirnplatte angeordnet sind. Zwischen Druckstempel und Druckplatte ist eine Schraubverbindung vorgesehen. Der Abstand der Druckplatte ist von der beweglichen Form durch einen Getriebemotor veränderbar. Ferner ist in an sich bekannter Weise eine Abstützplatte durch einen Schieber zwischen die Vorderseite der Stirnplatte und das Ende des Druckstempels einschiebbar. Die Abstützplatte und der Druckstempel tragen in ihren einander zugewandten Bereichen Elektromagnete, welche sich in stromdurchflossenem Zustand abstoßen.According to an advantageous embodiment, the closing unit is characterized in that the one or more electromagnets are arranged between a pressure plate connected to the pressure plate and the back of the end plate. Between plunger and pressure plate a screw is provided. The distance of the pressure plate is changeable from the movable form by a geared motor. Further, in a conventional manner, a support plate can be inserted through a slide between the front of the face plate and the end of the plunger. The support plate and the plunger bear in their facing areas electromagnets, which repel in a current-carrying state.

Ausführungsbeispieleembodiments

Die Erfindung wird anschließend anhand der beigefügten Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Darin zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings in an embodiment. Show:

Fig. 1: die Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel, wobei Teile der Anordnung geschnitten sind, Fig. 2 und 3: die entsprechende Draufsicht und Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles.Fig. 1: the top view of a first embodiment, wherein parts of the arrangement are cut, Fig. 2 and 3: the corresponding plan view and side view of a second embodiment.

Die schematisch dargestellte Spritzgießeinrichtung besteht aus einer feststehenden Formträgerplatte 1, welche mit einer beweglichen Formträgerplatte 5 zusammenwirkt, die auf Holmen 2 längsverschiebbar ist. Eine Spritzeinheit 14 ist vorgesehen, welche die zur Bildung des Formkörpers dienende Masse in den von der feststehenden Formhälfte 3 und der bewaglichen Formhälfte 4 gebildeten Formraum bringt. Um die Form zwecks Entnahme des fertigen Spritzlings öffnen zu können, ist die bewegliche Formträgerplatte 5 mittels des Druckstempels 6, welcher in der feststehenden Stirnplatte 7 gelagert ist, in der Zeichnung nach links und zum Schließen der Form in umgekehrter Richtung verschiebbar. Zu dieser Verschiebung dienen im dargestellten Ausführungsbeispiel Hydraulikzylinder 15, wobei das Hydrauiikmedium unter geringem Druck stehen kann, da es lediglich für die Bewegung der Formträgerplatte 5, nicht jedoch für die Erzeugung des Formschließdrucks herangezogen wird. Zur Erzeugung des Schließdruckes dient vielmehr ein Elektromagnet 12, welcher an einer mit dem Druckstempel 6 verbundenen Druckplatte 8 vorgesehen ist. Wenn dieser Elektromagnet 12 aktiviert wird, zieht er die Druckplatte 8 an die Stirnplatte 7 heran, wodurch die Formhälften zunehmend fest aneinander gepreßt werden, bis durch Dehnung der Holme 2 der Spalt zwischen den Platten 7 und 8 geschlossen ist. Die Spaltbreite soll einerseits veränderlich sein, um bei gegebener Formhöhe die Schließkraft auf verschiedene Werte beschränken zu können, andererseits dazu, damit verschiedene Formhöhen ausgeglichen werden können. Zur Verstellung des Abstandes der Druckplatte 8 von der beweglichen Formträgerplatte 5 dient ein Getriebemotor 10, welcher die Schraubverbindung zwischen der Druckplatte 8 und dem Druckstempel 6 verstellt.The injection molding device shown schematically consists of a fixed mold carrier plate 1, which cooperates with a movable mold carrier plate 5, which is longitudinally displaceable on spars 2. An injection unit 14 is provided, which brings the mass serving to form the shaped body into the forming space formed by the fixed mold half 3 and the mold half 4. In order to open the mold for the purpose of removing the finished molding, the movable mold carrier plate 5 by means of the plunger 6, which is mounted in the fixed end plate 7, in the drawing to the left and to close the mold in the reverse direction displaceable. In the illustrated embodiment, hydraulic cylinders 15 serve for this displacement, wherein the hydraulic medium can be under low pressure, since it is used only for the movement of the mold carrier plate 5, but not for the production of the mold clamping pressure. Rather, an electromagnet 12, which is provided on a pressure plate 8 connected to the plunger 6, serves to generate the closing pressure. When this solenoid 12 is activated, it pulls the pressure plate 8 against the end plate 7, whereby the mold halves are pressed increasingly firmly against each other until, by stretching the spars 2, the gap between the plates 7 and 8 is closed. On the one hand, the gap width should be variable in order to be able to limit the closing force to different values for a given mold height and, on the other hand, to compensate for different mold heights. To adjust the distance of the pressure plate 8 of the movable mold carrier plate 5 is a geared motor 10, which adjusts the screw connection between the pressure plate 8 and the plunger 6.

Die vom Elektromagneten 12 auf die Stirnplatte 7 ausgeübte Kraft erhöht sich in dem Ausmaß, als sich der Spalt zwischen den Platten 7 und 8 verringert, also mit zunehmender Dehnung der Holme 2 bzw. zunehmender Verringerung der Formhöhe. Die dargestellte Ausführungsform ist somit insbesondere dann vorzuziehen, wenn die Formhöhe, wie dies beim Spritzprägen notwendig ist, durch äußere Einwirkung verringert werden soll.The force exerted by the electromagnet 12 on the end plate 7 increases in force as the gap between the plates 7 and 8 decreases, ie with increasing elongation of the spars 2 or increasing reduction of the mold height. The illustrated embodiment is thus particularly preferable if the mold height, as is necessary in injection-compression, should be reduced by external action.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Besprochenen insofern, als hier der Druckstempel 6 kürzer ist, so daß er bei geschlossener Form vor der Stirnplatte 7 endet. Der Druck zum Zuhalten der Form kann in diesem Fall in bekannter Weise hergestellt werden, indem zwischen Stirnplatte 7 und Druckstempel 6 ein Druckpolster eingeschoben wird. Neu ist, daß erfindungsgemäß dieser Polster nicht hydraulisch, sondern durch magnetische Abstoßung funktioniert. Die Abstützplatte für den Druckstempel 6, welche nach dem Schließen der Form mittels eines Schiebers 18 an die Vorderseite der Stirnplatte 7 gebracht wird, ist also als Elektromagnet 17 ausgebildet, welchem ein am Ende des Druckstempels 6 mittels einer Verstellschraube 11 verstellbar angeordneter weiterer Elektromagnet 16 gegenübersteht. Die Elektromagnete 16 und 17 weisen mit ihren gleichnamigen Polen zueinander, so daß zwischen ihnen eine Abstoßung entsteht. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel wirkt die Magnetkraft im Sinne einer Schließung der Form bzw. einer Dehnung der Holme. Allerdings nimmt hier mit zunehmender Verminderung der Formhöhe die aufgebrachte Kraft ab, wogegen andererseits bei einem Auseinanderwandern der Formhälften der Spalt zwischen den Elektromagneten 16 und 17 verringert wird, wodurch die Magnetkraft ansteigt und die Auseinanderbewegung der Formhälften zum Stillstand kommt. Die Anordnung nach dem Ausführungsbeispiei gemäß Fig. 2 und 3 wird man somit dann wählen, wenn es üblicherweise nicht darauf ankommt, die Formhälften von einer Ausgangsstellung her weiter zusammenzupressen, sondern daß es darum geht, deren Auseinanderbewegung unter asm Einfluß des Forminnendrucks zu begrenzen.The second embodiment differs from the discussed insofar as here the plunger 6 is shorter, so that it ends in the closed mold in front of the end plate 7. The pressure to hold the mold can be made in this case in a known manner by a pressure pad is inserted between the end plate 7 and plunger 6. What is new is that, according to the invention, this cushion does not function hydraulically, but by means of magnetic repulsion. The support plate for the plunger 6, which is brought after closing the mold by means of a slider 18 to the front of the end plate 7, that is designed as an electromagnet 17, which faces an adjustable at the end of the plunger 6 by means of an adjusting screw 11 further electromagnet 16 , The electromagnets 16 and 17 have their poles of the same name to each other, so that there is a repulsion between them. As in the first embodiment, the magnetic force acts in the sense of a closure of the mold or an elongation of the spars. However, here decreases with increasing reduction of the mold height, the force applied, whereas on the other hand, when a divergence of the mold halves, the gap between the electromagnets 16 and 17 is reduced, whereby the magnetic force increases and the disengagement of the mold halves comes to a standstill. The arrangement according to the Ausführungsbeispiei of FIG. 2 and 3 will therefore choose if it usually does not matter to further compress the mold halves from a starting position ago, but that it is about to limit their movement apart under the influence of the internal mold pressure.

Claims

1. Schließeinheit für eine Einrichtung zum Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffe, mit einer feststehenden und einer entlang von Holmen beweglichen Formträgerplatte, welche je eine Formhälfte tragen, und mit einer feststehenden Spritzplatte, in welcher ein in Richtung der Maschinenachse verlaufender, zum Öffnen und Schließen der Form und zur Aufbringung des Formschließdruckes dienender Druckstempel geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erhöhung bzw. Erzeugung des Formschließdruckes an der Stirnplatte (7) und/oder einem der Stirnplatte zugewandten Teil des Druckstempels (6) mindestens ein Elektromagnet (12; 16; 17) vorgesehen ist, welcher im stromdurchflossenen Zustand eine zur Form gerichtete Kraft auf den Druckstempel (6) ausübt.1. Closing unit for a device for injection molding thermoplastics, with a fixed and a movable along Holmen mold carrier plate, which each carry a mold half, and with a fixed injection plate, in which extending in the direction of the machine axis, for opening and closing the mold and for the application of the mold closing pressure serving plunger is guided, characterized in that for increasing or generating the mold clamping pressure on the end plate (7) and / or one of the end plate facing part of the plunger (6) at least one electromagnet (12; 16; is, which exerts a shape-directed force on the plunger (6) in the current-carrying state.

2. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Elektromagnete (12) zwischen einer mit dem Druckstempel (6) verbundenen Druckplatte (8) und der Rückseite der Stirnplatte (7) angeordnet sind.2. Closing unit according to claim 1, characterized in that the one or more electromagnets (12) between a with the plunger (6) connected to the pressure plate (8) and the back of the end plate (7) are arranged.

3. Schließeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraubverbindung (11) zwischen Druckstempel (6) und Druckplatte (8) vorgesehen ist, und der Abstand der Druckplatte (8) von der beweglichen Form (5) durch einen Getriebemotor (10) veränderbar ist.3. Closing unit according to claim 2, characterized in that a screw connection (11) between plunger (6) and pressure plate (8) is provided, and the distance of the pressure plate (8) from the movable mold (5) by a geared motor (10). is changeable.

4. Schließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise durch einen Schieber (18) eine Abstützplatte zwischen die Vorderseite der Stirnplatte (7) und das Ende des Druckstempels (6) einschiebbar ist, und daß die Abstützplatte und der Druckstempel (6) in ihren einander zugewandten Bereichen Elektromagnete (17,16) tragen, welche sich in stromdurchflossenem Zustand abstoßen.4. Closing unit according to claim 1, characterized in that in a conventional manner by a slide (18) a support plate between the front of the end plate (7) and the end of the plunger (6) can be inserted, and that the support plate and the plunger (6) carry electromagnets (17,16) in their mutually facing regions, which repel in a current-carrying state.