DD255958A5 - DEVICE FOR A CONTINUOUS PUNCH MACHINE - Google Patents

Abstract

Vorrichtung fuer eine Kontinuespinnmaschine mit Verzug und gleichzeitiger Vorverzwirnung, wobei die Verzugsbewegung ueber einen Getriebezug von der Vorverzwirnungsbewegung abgeleitet wird, so dass mit nur einem Bewegungsantrieb gearbeitet wird, der um diesen und in dessen Beschickungsrichtung wirksam ist; wobei der Faden durch die Maschine innerhalb einer umlaufenden Muffe weitergefuehrt wird, die sich entweder vor oder hinter dem Verzugselement befindet und mit diesem und in Uebereinstimmung mit dem gebildeten Faden rotiert. Fig. 6Device for a continuous spinning machine with delay and simultaneous Vorverzwirnung, wherein the drafting movement is derived via a gear train of Vorverzwirnungsbewegung so that is operated with only one movement drive, which is effective around this and in the feed direction; wherein the yarn is advanced by the machine within a circumferential sleeve located either in front of or behind the draft element and rotating therewith and in correspondence with the formed yarn. Fig. 6

Description

Hierzu 9 Seiten ZeichnungenFor this 9 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für den Verzug mit echter Vorverzwirnung für eine Kontinuespinnmaschine, bestehend aus einer Verzugseinheit, die um die vertikale Achse des sich bildenden Fadens rotiert.The present invention relates to an apparatus for warp with a true pre-twist for a continuous spinning machine, consisting of a drafting unit that rotates about the vertical axis of the forming thread.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Es ist bekannt, daß es zum Spinnen von (insbesondere) kurzen Fasern — mit einer Kontinuespinnmaschine — notwendig ist, dem Vorgarn eine falsche oder echte Vorverzwirnung zu geben. Die gegenwärtig in der Industrie für Kontinuemasch inen verwendeten Ausrüstungen sind ausschließlich für eine falsche Vorverzwirnung ausgelegt, da sie praktischer und zuverlässiger als die für eine echte Vorverzwirnung sind.It is known that for spinning (especially) short fibers - with a continuous spinning machine - it is necessary to give the roving a false or genuine Vorverzwirnung. The equipments currently used in the industry for continuums are designed exclusively for false pre-twisting since they are more practical and reliable than for a real pre-twist.

Insbesondere werden bei den bekannten Vorrichtungen für eine echte Vorverzwirnung zwei voneinander unabhängige Bewegungsantriebe gebraucht, einer für die Verzwirnung und der andere für den Verzug, was den Einsatz zusätzlicher mechanischer Elemente und die Vergeudung von Antriebsenergie bedeutet. Dadurch werden solche mechanische Probleme wie übermäßige Gesamtabmessungen, starker Lärm, Schwierigkeiten mit der Schmierung und auch Unregelmäßigkeiten beim Verzug und der Anzahl der Verzwirnungen je Meter schon bei kleinen Änderungen in der relativen Geschwindigkeit zwischen den primären Verzwirnungsbewegungselementen und den für den Verzug verantwortlichen Elementen verursacht. Außerdem ist esIn particular, in the known devices for a real Vorverzwirnung two independent motion drives needed, one for the Verzwirnung and the other for the delay, which means the use of additional mechanical elements and the waste of drive energy. This causes such mechanical problems as excessive overall dimensions, heavy noise, lubrication difficulties and also irregularities in warpage and the number of twists per meter even with small changes in the relative speed between the primary twisting motion elements and the elements responsible for the delay. Besides, it is

bei diesen Vorrichtungen nicht möglich, das Vorgarn automatisch durch die Verzugseinheit einzuführen, wenn die Spinnmaschine im Stillstand oder in Bewegung ist. Schließlich führt ein Reißen des Fadens unterhalb der Verzugseinheit dazu, daß sich der Faden auf die Zylinder der Verzugseinheit wickelt, worauf alle Spindeln abgeschaltet werden müssen, um den Faden wieder'freizugeben.in these devices it is not possible to automatically feed the roving through the drafting unit when the spinning machine is at a standstill or in motion. Finally, tearing the thread underneath the drafting unit causes the thread to wind on the cylinders of the drafting unit, whereupon all spindles must be shut off to release the thread.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung bezweckt bei der Vorrichtung für den Verzug mit echter Vorverzwirnung für eine Kontinuespinnmaschine die Kosten für den Antrieb zu senken, bei gleichzeitiger Gebrauchswertsteigerung, besserer Vorgarnqualität und verbesserter Wartungsfreiheit.The invention aims at the device for the delay with genuine Vorverzwirnung for a continuous spinning machine to reduce the cost of the drive, while increasing utility, better roving and improved freedom from maintenance.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für den Verzug mit echter Vorverzwirnung zu schaffen, die mit nur einem Antrieb für die Elemente der Vorverzwirnung und des Verzuges mit einer automatischen Fadenführung durch die Vorrichtung arbeitet.The invention has for its object to provide a device for the delay with genuine Vorverzwirnung that works with only one drive for the elements of Vorverzwirnung and default with an automatic thread guide through the device.

Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung aus einem Hohlkörper, der um einen rohrförmigen Hohlzapfen koaxial zu dem Hohlkörper angeordnet ist und durch einen feststehenden Teil der Spinnmaschine getragen wird, die Verzugseinheit innerhalb des genannten Hohlkörpers untergebracht ist, deren Walzen von dem Hohlkörper über einen Getriebezug angetrieben sind, wobei ein Element durch den genannten Hohlzapfen und die anderen Elemente durch den Hohlkörper getragen sind. Innerhalb des genannten Hohlzapfens befindet sich eine Muffe für den Durchgang des sich bildenden Fadens. Diese genannte Muffe ist an X dem Hohlkörper konzentrisch befestigt und rotiert mit diesem. Innerhalb der Muffe ist ein Luftstrom erzeugbar, der um den Faden und längs der Abzugsrichtung des sich bildenden Fadens sowie um die Walzen der Verzugsvorrichtung in entgegengesetzter Richtung ihrer Bewegung gerichtet ist und schließlich aus der Austrittsöffnung des sich bildenden Fadens austritt.According to the invention, the device consists of a hollow body which is arranged around a tubular hollow pin coaxial with the hollow body and is supported by a fixed part of the spinning machine, the delay unit is housed within said hollow body whose rollers are driven by the hollow body via a gear train, wherein an element is carried by said hollow pin and the other elements by the hollow body. Within said hollow pin is a sleeve for the passage of the forming thread. Said sleeve is concentrically attached to the hollow body X and rotates with this. Within the sleeve, an air flow is generated, which is directed around the thread and along the withdrawal direction of the forming thread and around the rollers of the drafting device in the opposite direction of their movement and finally exits the outlet opening of the forming thread.

Dieses Ergebnis wurde nach der Erfindung durch Anwendung der Überlegung erzielt, die Verzugsbewegung für eine Kette von Zahnrädern von der Vorverzwirnungsbewegung abzuleiten, um so mit einem einzigen Bewegungsantrieb arbeiten zu können, und den Faden, der gebildet wird, durch einen Luftstrom zu steuern, der um den Faden und in Richtung seiner Vorwärtsbewegung wirksam ist, innerhalb einer Muffe, die sich entweder vor oder hinter der Verzugseinheit befindet und zusammen mit dieser und in Übereinstimmung mit dem Faden, der gebildet wird, rotiert.This result was obtained according to the invention by applying the idea of deriving the warping motion for a chain of gears from the pre-twisting motion so as to be able to operate with a single motion drive and to control the thread formed by an air flow the thread and in the direction of its forward movement is effective, within a sleeve, which is either in front of or behind the drafting unit and rotates together with this and in accordance with the thread that is formed.

Die Vorteile der Erfindung sind im wesentlichen auf die Tatsache zu rückzuführen, daß die Vorrichtung zur Erzielung des Verzuges und der gleichzeitigen Vorverzwirnung starr miteinander verbunden sind und nur ein Bewegungsantrieb vorhanden ist, daß die Verzwirnungen gleichmäßig über die gesamte Fadenlänge zwischen der Zuführvorrichtung und der Verzugseinheit und zwischen dieser und der den Faden aufnehmenden Spindel verteilt sind; daß das Vorgarnende, das aus der Zuführvorrichtung austritt, automatisch in die Verzugseinheit eingeführt wird, während die Spinnmaschine arbeitet; daß verhindert wird, daß der Faden während des Prozesses seiner Bildung mit dem feststehenden Teil der Spinnmaschine in Kontakt kommt; daß verhindert wird, daß bei einem Fadenbruch sich der Faden auf die Walzen der Verzugseinheit wickelt und senkrecht nach unten gezogen wird, wodurch die zentrifugalen und aerodynamischen Wirkungen des rotierenden Teils des Mechanismus verhindert werden; daß der Luftstrom eine automatische und ständige Reinigung der Verzugsvorrichtung ermöglicht.The advantages of the invention are due essentially to the fact that the device for achieving the delay and the simultaneous Vorverzwirnung are rigidly interconnected and only one movement drive is present, that the twist evenly over the entire length of thread between the feeder and the delay unit and between this and the thread receiving spindle are distributed; the roving end emerging from the feeder is automatically fed into the drafting unit while the spinning machine is operating; preventing the thread from coming into contact with the stationary part of the spinning machine during the process of its formation; that the thread is prevented from being wound on the rollers of the drafting unit and pulled vertically downwards, whereby the centrifugal and aerodynamic effects of the rotating part of the mechanism are prevented; that the air flow allows automatic and constant cleaning of the drafting device.

Diese und weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden Fachleuten aus dem Lesen der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen deutlich werden.These and other advantages and features of the invention will become apparent to those skilled in the art upon reading the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

In einer erfindungsgemäßen Ausbildung ist dem Hohlkörper eine feste Struktur zugeordnet, die drehbar auf dem genannten Hohlzapfen angeordnetist und die Walze der Verzugsgruppe sowie den Getriebezug für deren Bewegung trägt, deren Wände in Verbindung mit den Wänden des Hohlkörpers drei miteinander verbundene Kammern begrenzen, die eine Ölmenge, welche für die Schmierung des genannten Getriebezuges und die Lager der entsprechenden Wellen ausreichend ist, aufnehmen, die durch die Zentrifugalwirkung bei der Drehung des Hohlkörpers mit einer Schmiervorrichtung verteilbar ist.In one embodiment of the invention, the hollow body is associated with a fixed structure which is rotatably mounted on said hollow pin and supports the roller of the drafting group and the gear train for the movement of which walls in communication with the walls of the hollow body define three interconnected chambers containing an amount of oil which is sufficient for the lubrication of said gear train and the bearings of the corresponding shafts, which can be distributed by the centrifugal action during the rotation of the hollow body with a lubricating device.

Erfindungsgemäß ist in einer Ausgestaltung die genannte Kammer im oberen Teil offen und mit der oberen Kammer verbunden und die dritte Kammer im oberen Teil geschlossen sowie mit der oberen Kammer durch eine Vielzahl von Bohrungen verbunden.According to the invention, said chamber in the upper part is open and connected to the upper chamber and the third chamber is closed in the upper part and connected to the upper chamber through a plurality of bores in one embodiment.

Nach einer erfindungsgemäßen Ausbildung hat die obere Kammer einen größeren Durchmesser als die äußere. Die genannte Schmiervorrichtung ist in einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung konzentrisch auf dem Hohlzapfen angebracht und durch mehrere Arme mit doppelter Rechteckbiegung gebildet, wobei deren senkrechte Seite abwechselnd nach oben und unten gerichtet ist. Das Lager der antreibenden Walze der Verzugsgruppe ist gemäß einer erfindungsgemäßen Ausbildung durch einen Deckel geschützt und eine Labyrinthbahn verhindert, daß das im genannten Deckel vorhandene Schmieröl diese Walze erreicht. Die Struktur ist gemäß einer Ausbildung der Erfindung an der unteren Basis mit einer abnehmbaren Gleitbahn versehen, welche dio pressende Walze der Verzugsgruppe trägt und mit einer Stellfeder verriegelt ist. Die Gleitbahn ist in einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung mit einem Raststift versehen, der ausgerichtet mit der genannten Feder gleitet und dessen Kopf in ein entsprechendes Durchgangsloch der Struktur eingreift. Des weiteren ist die genannte Gleitbahn nach einer erfindungsgemäßen Ausgestaltung mit einem Gegengewicht versehen, das diametral gegenüber der Feder angeordnet ist. Der Hohlzapfen und die Muffe sind erfindungsgemäß oberhalb der Verzugseinheit in der Zuführrichtung des sich bildenden Fadens angeordnet. In abgewandelter Form der vorstehenden Ausbildung sind der Hohlzapfen und die Muffe erfindungsgemäß unterhalb der Verzugseinheit in der Zuführrichtung des sich bildenden Fadens angeordnet. Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausbildung sind die Rotationsgeschwindigkeit des Hohlkörpers, das Übertragungsverhältnis des inneren Getriebezuges und der Durchmesser der Walzen der Verzugseinheit so änderbar, daß in d sich bildenden Faden 10 bis 400 Verzwirnungen erreichbar sind. Der genannte Luftstrom ist in der erfindungsgemäßen Ausbildung innerhalb der Muffe und um die Walzen der Verzugseinheit bis zu der Austrittsöffnung des sich bildenden Fadens durch das Einblasen von Druckluft über eine Düse erzeugt, die sich dicht am unteren Ende des Hohlzapfens unterhalb derAccording to an embodiment of the invention, the upper chamber has a larger diameter than the outer one. Said lubricating device is mounted concentrically on the hollow pin in an embodiment according to the invention and formed by a plurality of arms with double rectangular bend, wherein the vertical side is directed alternately up and down. The bearing of the driving roller of the drafting group is protected according to an embodiment of the invention by a lid and a labyrinth membrane prevents the lubricating oil present in said lid from reaching this roller. The structure is provided according to an embodiment of the invention at the lower base with a removable slideway, which carries dio pressing roller of the drafting group and is locked with a spring. The slideway is provided in a further embodiment of the invention with a locking pin which slides aligned with said spring and engages the head in a corresponding through hole of the structure. Furthermore, the mentioned slideway is provided according to an embodiment of the invention with a counterweight which is arranged diametrically opposite to the spring. The hollow pin and the sleeve are arranged according to the invention above the drafting unit in the feed direction of the forming thread. In a modified form of the above embodiment, the hollow pin and the sleeve are arranged according to the invention below the drafting unit in the feed direction of the forming thread. According to a further embodiment of the invention, the rotational speed of the hollow body, the transmission ratio of the inner gear train and the diameter of the rollers of the drafting unit are changeable so that in the forming thread 10 to 400 twists can be achieved. Said air flow is generated in the inventive design within the sleeve and around the rollers of the drafting unit up to the outlet opening of the forming thread by the injection of compressed air via a nozzle which is located close to the lower end of the hollow pin below the

Verzugseinheit befindet und ebenfalls in Zuführrichtung des sich bildenden Fadens gerichtet ist. In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist dem genannten Luftstrom innerhalb der Muffe und um die Walzen eine Druckluftausstoßvorrichtung zugeordnet, die auf einem Arm angebracht ist, der gelenkig an dem feststehenden Teil der Spinnmaschine und unabhängig von dem genannten Hohlkörper angebracht ist. Hierbei befindet sich das Ansaugrohr unterhalb der Verzugsgruppe, so daß der sich bildende Faden, der daraus austritt, aufgenommen und zu der Austrittsöffnung der Vorrichtung geführt werden kann. Die Druckluftausstoßvorrichtung hat in einer erfindungsgemäßen Ausbildung eine Ringkammer, die am Ende des Ausgangsrohres konzentrisch angeordnet ist, so daß die darin eingeführte Druckluft, dessen Öffnung mit einer Neigung von 45° oder weniger überlagert. Eine erfindungsgemäße Weiterbildung kennzeichnet sich dadurch, daß der genannte Getriebezug eine Umkehrvorrichtung mit zylindrischen Zahnrädern mit wenigstens einem Leergang einschließt, sein Eingreifen bzw. Lösen vom Antrieb von der Position abhängig ist, welche das Zahnrad zur Rotationsrichtung des Hohlkörpers einnimmt, wobei letzterer seine Rotationsrichtung umkehren kann, während die Drehrichtung der Walzen der Verzugseinheit unverändert bleibt, wodurch in dem sich bildenden Faden Verzwirnungen Z bzw. S gebildet werden. Erfindungsgemäß ist in einer weiteren Ausbildung dem Getriebezug eine Umkehrvorrichtung mit freien Zahnrädern zugeordnet. Die Walzen der Verzugseinheit sind in einer erfindungsgemäßen Ausbildung nebeneinander angeordnet, wobei ihre Achsen in einer horizontalen Ebene liegen und symmetrisch zur Achse der Muffe angeordnet sind. In einer anderen Ausbildung der Erfindung haben die Walzen der Verzugseinheit ihre Achsen in der selben vertikalen Ebene wie die Achse der Muffe und sind dabei seitlich oder nicht seitlich dieser Achse angeordnet. Schließlich hat in einer letzten Ausbildung der Erfindung der Hohlkörper einen Hohlraum für die Aufnahme der Walzen der Verzugseinheit, welcher mit einer Öffnung für die Einführung des Fadens durch einen Verbindungskanal verbunden ist.Delay unit is located and is also directed in the feed direction of the forming thread. In a further embodiment according to the invention said air flow within the sleeve and around the rollers associated with a Druckluftausstoßvorrichtung which is mounted on an arm which is hinged to the fixed part of the spinning machine and independent of said hollow body. Here, the suction pipe is below the drafting group, so that the forming thread that emerges from it, can be picked up and guided to the outlet opening of the device. The compressed air ejection device in an embodiment of the invention has an annular chamber which is arranged concentrically at the end of the output tube, so that the compressed air introduced therein, whose opening is superposed with an inclination of 45 ° or less. A development of the invention is characterized in that the said gear train includes a reversing device with cylindrical gears with at least one backlash, its engagement or release from the drive depends on the position which the gear occupies to the direction of rotation of the hollow body, the latter being able to reverse its direction of rotation , While the direction of rotation of the rollers of the drafting unit remains unchanged, whereby in the forming thread twists Z and S are formed. According to the invention, the gear train is associated with a reversing device with free gears in a further embodiment. The rollers of the drafting unit are arranged side by side in a design according to the invention, wherein their axes lie in a horizontal plane and are arranged symmetrically to the axis of the sleeve. In another embodiment of the invention, the rollers of the drafting unit have their axes in the same vertical plane as the axis of the sleeve and are arranged laterally or not laterally of this axis. Finally, in a final embodiment of the invention, the hollow body has a cavity for receiving the rollers of the drafting unit, which is connected to an opening for the introduction of the thread through a connecting channel.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand von Ausführungsbeispielen soll die Erfindung näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:Based on embodiments, the invention will be explained in more detail. The accompanying drawings show:

Fig. 1: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für eine Kontinuespinnmaschine im Betriebszustand;1 shows a schematic representation of a device according to the invention for a continuous spinning machine in the operating state;

Fig.2: eine Schnittansicht nach der Linie A-A der Fig. 1; Fig.3: die Frontansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung aus Fig. 2; Fig.4: eine Schnittansicht nach der Linie B-B der Fig.3; Fig.5: eine Schnittansicht nach der Linie C-C der Fig.3;Fig. 2 is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 1; 3 shows the front view, partly in section, of the device of FIG. 2; 4 shows a sectional view along the line B-B of Figure 3; 5 shows a sectional view along the line C-C of Figure 3;

Fig. 6: einen senkrechten Längsschnitteines verbesserten Ausführungsbeispieles der Fig. 2; Fig. 6 A: einen Längsschnitt nach einer Ebene senkrecht zu der Fig. 6; Fig. 7 A: ein Detail, im Längsschnitt, eines modifizierten Ausführungsbeispieles des inneren Getriebezuges der Vorrichtung derFig. 6 is a vertical longitudinal section of an improved embodiment of Fig. 2; Fig. 6 A: a longitudinal section along a plane perpendicular to the Fig. 6; Fig. 7 A: a detail, in longitudinal section, of a modified embodiment of the inner gear train of the device

Fig· 2; Fig.7B: ein Detail, im Längsschnitt, eines weiteren modifizierten Ausführungsbeispieles des inneren Getriebezuges der Vorrichtung der Fig.2;Fig. 2; 7B shows a detail, in longitudinal section, of a further modified embodiment of the inner gear train of the device of FIG.

Fig. 7 C: ein teilweise geschnittenes Detail einer Umkehrvorrichtung für die freien Räder der Vorrichtung der Fig. 2; Fig. 8: den Axiallängsschnitt eines modifizierten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung der Fig. 2; Fig. 9: den Axiallängsschnitt eines weiteren modifizierten Ausführungsbeispieles der Vorrichtung der Fig. 2.Fig. 7C is a partial sectional detail of a free wheel reversing device of the apparatus of Fig. 2; FIG. 8 shows the axial longitudinal section of a modified embodiment of the device of FIG. 2; FIG. 9 shows the axial longitudinal section of a further modified embodiment of the device of FIG. 2.

Reduziert auf den wesentlichen Aufbau und unter Bezugnahme auf die Abbildung 1 bis 5 der beigefügten Zeichnung, besteht eine Vorrichtung für eine Kontinuespinnmaschine nach der Erfindung und nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus: einem Körper, der aus zwei Teilen 1; V besteht, mit einem ersten Hohlraum 10, der sich nach oben öffnet und mit einem darunterliegenden zweiten Hohlraum 12 verbunden ist, der unten mit einer Öffnung 15 für den Austritt des sich bildenden Fadens 7 versehen ist. Dabei ist der genannte Körper mittels eines Kugellagers 16 auf einem Hohlzapfen 2 gelagert, der wiederum senkrecht an einem feststehenden Teil 3 der Spinnmaschine befestigt ist. Die Öffnung 13 des Hohlzapfens 2 ist vorteilhaft kegelig gebildet, um die Einführung des gebildeten Fadens 7 zu erleichtern. Die Rotationsbewegung des Körpers 1; 1' erfolgt von einem Antrieb (nicht gezeigt) über einen Rahmen 4 und eine entsprechende Riemenscheibe 14. Der genannte Hohlzapfen 2 ist fest mit einem Schraubenrad 21 verbunden und ist innen mit einer koaxialen Muffe 5 versehen, die an ihren unteren Ende am Teil 1 des Körpers befestigt ist. In der Nähe der Öffnung 13 ist der Hohlzapfen 2 mit einer nach unten geneigten Düse 20 versehen, um Druckluft einführen zu können, die innerhalb der Muffe 5 einen Strom für die Steuerung des Fadens 7, der durch diese hindurchläuft, während der Vorverzwirnungs- und Verzugsphase erzeugen soll.Turning to the essential structure and with reference to Figures 1 to 5 of the accompanying drawings, there is an apparatus for a continuous spinning machine according to the invention and according to a preferred embodiment: a body consisting of two parts 1; V, with a first cavity 10 which opens upwards and is connected to an underlying second cavity 12 provided at the bottom with an opening 15 for the exit of the forming thread 7. In this case, said body is mounted by means of a ball bearing 16 on a hollow pin 2, which in turn is fixed vertically to a fixed part 3 of the spinning machine. The opening 13 of the hollow pin 2 is advantageously formed conically to facilitate the introduction of the formed thread 7. The rotational movement of the body 1; 1 'is made by a drive (not shown) via a frame 4 and a corresponding pulley 14. The said hollow pin 2 is fixedly connected to a helical gear 21 and is internally provided with a coaxial sleeve 5, which at its lower end on the part 1 of Body is attached. In the vicinity of the opening 13 of the hollow pin 2 is provided with a downwardly inclined nozzle 20 to be able to introduce compressed air within the sleeve 5, a current for the control of the thread 7, which passes through this, during the Vorverzwirnungs- and delay phase should generate.

Innerhalb des genannten Hohlraumes 10 des Teiles 1 des Körpers ist eine Welle 6 mit einem Schrägstirnrad 60 gelagert, welches mit dem genannten Schraubenrad 21 im Eingriff ist.Within the said cavity 10 of the part 1 of the body, a shaft 6 is mounted with a helical gear 60, which is in engagement with said helical gear 21.

Innerhalb des Hohlraumes 12 der Teile 1; T sind zwei Weizen 8; 9 der Verzugseinheit untergebracht. Die Walze 8 transportiert und die Walze 9 wirkt pressend. Die horizontalen Achsen der Walzen 8; 9 liegen senkrecht und symmetrisch zur Achse der Muffe 5. Die Rotationsbewegung der Walze 8 wird von der Welle 6 über die Zahnräder 81; 82; 83; 84; 85 ,abgeleitet, wobei das Zahnrad 83 vorzugsweise verschiebbar ist, um aus seiner Antriebsstellung mit dem Zahnrad 84 in eine Antriebsstellung mit dem Zahnrad 85 einzukuppeln, wird die Rotationsrichtung der Teile 1; 1' des Körpers umgekehrt, bleibt damit die Rotationsrichtung der Walzen 8; 9 der Verzugseinheit um ihre eigene Achse unverändert, wodurch Verzwirnungen Z bzw. S auf den Faden 7 übertragen werden. Die Verschiebung des Zahnrades 83 wird automatisch durch die Umkehrung der Teile 1; 1'des Körpers bewirkt. Man kann leicht erkennen, daß anstelle der Baugruppe Schraubenrad 21 und Schrägstirnrad 60 auch eine Baugruppe aus Kegelrädern 21'; 60 verwendet werden kann, wie dies in der Fig. 7 A der beigefügten Zeichnung dargestellt wird. Außerdem kann anstelle des Getriebezugs, bestehend aus den Zahnrädern 21; 60; 81; bis 85 ebenso ein Getriebezug 61; 62 bestehend aus den Zahnrädern der Schnecke 63 und dem Schneckenrad 64 verwendet werden, wie er in der Fig. 7 B der beigefügten Zeichnung gezeigt wird. Ebenso kann anstelle des umkehrenden im Leergang laufenden Zahnrades 84 ein Umkehrelement mit freien Zahnrädern 86; 87 verwendet werden, wie es in der Fig.7C der beigefügten Zeichnung gezeigt wird.Within the cavity 12 of the parts 1; T are two wheat 8; 9 of the default unit housed. The roller 8 transports and the roller 9 is pressing. The horizontal axes of the rollers 8; 9 are perpendicular and symmetrical to the axis of the sleeve 5. The rotational movement of the roller 8 is from the shaft 6 via the gears 81; 82; 83; 84; 85, wherein the gear 83 is preferably slidable to couple from its drive position with the gear 84 in a drive position with the gear 85, the direction of rotation of the parts 1; 1 'of the body vice versa, thus remains the direction of rotation of the rollers 8; 9 of the drafting unit unchanged about its own axis, whereby Verzwirnungen Z or S are transmitted to the thread 7. The displacement of the gear 83 is automatically by the inversion of the parts 1; 1'des body causes. It can easily be seen that instead of the assembly helical gear 21 and helical gear 60 and an assembly of bevel gears 21 '; 60 can be used, as shown in Fig. 7 A of the accompanying drawings. In addition, instead of the gear train, consisting of the gears 21; 60; 81; to 85 also a gear train 61; 62 consisting of the gears of the screw 63 and the worm wheel 64 are used, as shown in Fig. 7 B of the accompanying drawings. Likewise, instead of the reverse idler gear 84, a reversing member having free gears 86; 87, as shown in Fig. 7C of the accompanying drawings.

Der aus der Muffe 5 austretende Luftstrom ist auf die Austrittsöffnung 15 gerichtet, gelangt durch einen Raum 91, der die Walzen 8; 9 der Verzugseinheit umgibt, und strömt über deren Oberfläche, die sich entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des genannten Luftstromes bewegen.The exiting from the sleeve 5 air flow is directed to the outlet opening 15, passes through a space 91, the rollers 8; 9 of the drafting unit surrounds, and flows over the surface, which move opposite to the direction of movement of said air flow.

Der Antrieb über den Getriebezug zwischen dem Schraubenrad 21 und der Walze 8 der Verzugseinheit ermöglicht es, Verzug und Vorzerzwirnung des gebildeten Fadens 7 nur durch die Drehung der Teile 1; 1'des Körpers zu erreichen. Dabei kann diese Rotation bei hoher Geschwindigkeit und niedrigem Drehmoment erfolgen.The drive via the gear train between the helical gear 21 and the roller 8 of the drafting unit allows warping and Vorzerzwirnung of the formed yarn 7 only by the rotation of the parts 1; 1'the body reach. This rotation can be done at high speed and low torque.

Der Faden 7 wird regelmäßig gebildet aufgrund der Tatsache, daß die Verzugseinheit, bestehend aus den Walzen 8; 9 und der rotierende Körper, bestehend aus den Teilen 1; T starr miteinander verbunden sind, so daß mögliche Unregelmäßigkeiten im Faden 7 auf Grund geringer Veränderungen in der Geschwindigkeit der beiden rotierenden Elemente vermieden werden können.The thread 7 is regularly formed due to the fact that the drafting unit consisting of the rollers 8; 9 and the rotating body, consisting of the parts 1; T are rigidly connected to each other, so that possible irregularities in the thread 7 due to small changes in the speed of the two rotating elements can be avoided.

Man kann erkennen, daß die Anzahl der Umdrehungen des Körpers mit seinen Teilen 1; Y je Minute, das Geschwindigkeitsverhältnis (Übertragungsverhältnis) des inneren Getriebezuges und der Durchmesser des Zylinders der Verzugseinheit mit den Walzen 8; 9 in geeigneter Weise variiert werden können, um 10 bis 400 Verzwirnungen im Faden 7 zu erreichen.It can be seen that the number of revolutions of the body with its parts 1; Y per minute, the speed ratio (transmission ratio) of the inner gear train and the diameter of the cylinder of the drafting unit with the rollers 8; 9 can be varied in a suitable manner to achieve 10 to 400 twists in the thread 7.

Es wird Bezug auf die Fig.6 bis 6 B der beigefügten Zeichnungen genommen. Ein verbessertes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in der Fig. 2 besteht aus:Reference is made to Figures 6 to 6 B of the accompanying drawings. An improved embodiment of the device in FIG. 2 consists of:

(a) einem Hohlkörper mit den Teilen 1; 1'fürdas Halten einer Struktur 100 (Fig. 6; 6A; 6B;),diedurch Kugellager16; 16'auf dem Hohlzapfen 2 angebracht ist, der vertikal mit dem festen Teil 3 der Spinnmaschine verbunden ist. Erträgt die angetriebene Walze 8 der Verzugsgruppe und den Getriebezug mit dem Schrägstirnrad 60, den Zahnrädern (Fig. 6A) 81 bis 82', 85, mit welchem die Rotationsbewegung des Hohlkörpers mit den Teilen 1; 1', die vom Riemen 4 und einer Riemenscheibe 14 abgeleitet wird, auf die genannte Walze 8 im Zusammenwirken mit dem Schraubenrad 21 übertragen werden soll. Das Schraubenrad 21 ist an dem feststehenden Hohlzapfen 2 angebracht. Die Wände der genannten Struktur 100 begrenzen in Verbindung mit denen des Körpers 101 drei miteinander verbundene Kammern 110 bis 112, deren erste, die mit 110 bezeichnet ist, in der Struktur 100 liegt, deren zweite, die mit 111 bezeichnet ist, außerhalb der Struktur 100 liegt, und deren dritte, die mit 112 bezeichnet wird, oben liegt und einen größeren Durchmesser als die Kammer 111 hat. Die genannten Kammern 110 bis 112 sind für die Aufnahme einer entsprechenden Menge an Schmieröl vorgesehen, welches in diese durch eine Öffnung 140 in der oberen Kammer 112 eingeführt wird. Die Abgabe des Öles an den genannten Getriebezug und die Lager der entsprechenden Wellen erfolgt durch die Zentrifugalwirkung, welche durch die Drehung des Hohlkörpers mit den Teilen 1; 1'ausgelöst wird.(A) a hollow body with the parts 1; 1 'for holding a structure 100 (Figures 6, 6A, 6B;) formed by ball bearings 16; 16 'is mounted on the hollow pin 2 which is vertically connected to the fixed part 3 of the spinning machine. The driven roller 8 of the drafting group and the gear train with the helical gear 60, the gears (Fig. 6A) 81 to 82 ', 85, with which the rotational movement of the hollow body with the parts 1; 1 'derived from the belt 4 and a pulley 14 to which said roller 8 is to be transferred in cooperation with the helical gear 21. The helical gear 21 is attached to the fixed hollow pin 2. The walls of said structure 100 in combination with those of the body 101 define three interconnected chambers 110 to 112, the first of which, denoted 110, being in the structure 100, the second, designated 111, outside the structure 100 and whose third, denoted 112, is at the top and has a larger diameter than the chamber 111. Said chambers 110 to 112 are provided for receiving a corresponding amount of lubricating oil, which is introduced into this through an opening 140 in the upper chamber 112. The delivery of the oil to said gear train and the bearings of the corresponding waves is effected by the centrifugal action, which by the rotation of the hollow body with the parts 1; 1 'is triggered.

In Abstimmung mit der genannten oberen Kammer 112 ist am Hohlzapfen 2 eine Ölvorrichtung angebracht, deren gebogene Arme 150 vorteilhaft das Schmieröl aufsammeln, das während der Drehung des Hohlkörpersauf der Wand der genannten Kammer 112 vorhanden ist, und es entsprechend auf das obere Kugellager 16, das Schraubenrad 21 und Schrägstirnrad 60 verteilen, von wo es auf das untere Kugellager 16'tropft. In der Struktur 100 ist ein Rohr 151 für die Aufnahme und mögliche Ableitung des Schmiermittels zum und vom Wellenlager des Zahnrades 82' vorhanden.In coordination with said upper chamber 112, an oil device is mounted on the hollow spigot 2, the curved arms 150 of which advantageously collect the lubricating oil present on the wall of said chamber 112 during rotation of the hollow body and correspondingly on the upper ball bearing 16, Distribute helical gear 21 and helical gear 60 from where it drips onto the lower ball bearing 16 '. In the structure 100 there is a tube 151 for receiving and possibly discharging the lubricant to and from the shaft bearing of the gear 82 '.

Während der Drehung des Körpers 1 kann der zu bildende Faden 7, der in der Muffe 5 läuft, niemals mit dem in der Kammer 110 befindlichen Schmiermittel in Kontakt kommen, da die Basis der genannten Muffe 5 dicht auf der Struktur 100 angebracht ist, um eine Dichtung zu bilden.During the rotation of the body 1, the yarn 7 to be formed, running in the sleeve 5, can never come into contact with the lubricant in the chamber 110, since the base of said sleeve 5 is tightly mounted on the structure 100, around one Seal to form.

Während der statischen Phase (d.h., wenn die Spinnmaschinestill steht) fließt das in der oberen Kammer 112 vorhandene Schmieröl durch die Bohrung 113 nach unten in die äußere Kammer 111, und das darin befindliche Öl fließt nach unten. Die Menge ist so abgestimmt, daß der Pegel nicht den Deckel 130 zum Schutz des Lagers 131 der Walze 8 der Verzugsgruppe übersteigt, so daß die genannte Walze 8 nicht durch das Schmieröl erreicht werden kann. Das ist auch auf das Zusammenwirken mit einer Labyrinthbahn 115 zurückzuführen, die sich unterhalb des genannten Deckels 130 befindet. Der Deckel 130 gestattet in der dynamischen Phase (d.h., wenn die Spinnmaschine arbeitet) nur den Durchgang der geringen Ölmenge, die für die Schmierung des Lagers 131 ausreichend ist. Sollte das Schmiermittel das Lager 131 in einer zu großen Menge erreichen, würde diese überschüssige Ölmenge sofort automatisch in die Kammer 111 durch die Öffnung abgeleitet, welche durch die Seiten vom Deckel 130 und durch das Zahnrad 82' begrenzt wird.During the static phase (that is, when the spinning machine stands still), the lubricating oil present in the upper chamber 112 flows down through the bore 113 into the outer chamber 111, and the oil therein flows downward. The amount is adjusted so that the level does not exceed the lid 130 for protecting the bearing 131 of the roller 8 of the drafting group, so that said roller 8 can not be reached by the lubricating oil. This is also due to the interaction with a labyrinth track 115, which is located below said lid 130. The lid 130 allows only the passage of the small amount of oil sufficient for the lubrication of the bearing 131 in the dynamic phase (i.e., when the spinning machine is operating). Should the lubricant reach the bearing 131 in too large an amount, this excess amount of oil would immediately be automatically discharged into the chamber 111 through the opening defined by the sides of the lid 130 and by the gear 82 '.

(b) einer G leitbahn 190 (Fig. 6), welche die Walze 9 der Verzugsgruppe und wenigstens eine Feder 191 trägt, mit der der Druck auf die Walze 8 einstellbar ist. Die Gleitbahn 190 ist abnehmbar angebracht an der Basis der Struktur 100 einerseits durch einen Zahn 192, der an einem Ende der Gleitbahn 190 angebracht ist und in einem entsprechenden Hohlraum 193 der Struktur 100 aufgenommen werden kann, und andererseits durch einen Raststift 194, der abgestimmt auf das andere Ende der Gleitbahn 190 gleitfähig untergebracht und mit der oben genannten Feder 191 ausgerichtet ist. Der Kopf 195 des Raststiftes 194 kann in ein entsprechendes Durchgangsloch der Struktur 100 eingreifen.(B) a guide track 190 (FIG. 6), which supports the roller 9 of the drafting group and at least one spring 191 with which the pressure on the roller 8 can be adjusted. Slideway 190 is removably attached to the base of structure 100 on the one hand by a tooth 192 which is attached to one end of slideway 190 and can be received in a corresponding cavity 193 of structure 100, and on the other hand by a detent pin 194 which is tuned to the other end of the slide 190 is slidably accommodated and aligned with the above spring 191. The head 195 of the locking pin 194 can engage in a corresponding through hole of the structure 100.

Auf diese Weise ist es durch Entfernen der Gleitbahn 190 möglich, die beiden Walzen 8; 9 der Verzugsgruppe zu inspizieren und möglicherweise sogar die Walze 9 auszuwechseln. Die genannte Gleitbahn 190 ist auch mit einem Gegengewicht versehen, das sich in einer entsprechenden Öffnung 197 in einer Position befindet, die zur Feder 191 diametral entgegengesetzt ist, so daß ein statischer Ausgleich erfolgt.In this way it is possible by removing the slide 190, the two rollers 8; 9 of the drafting group to inspect and possibly even replace the roller 9. Said sliding track 190 is also provided with a counterweight which is located in a corresponding opening 197 in a position diametrically opposite to the spring 191, so that a static compensation takes place.

(c) einer Druckluftauswurfvorrichtung 141 (Fig. 6), die auf der Spinnmaschine, unabhängig vom Körper mit seinen Teilen 1; 1' getragen wird. Das Ansaugrohr 143 der Druckluftauswurfvorrichtung 141 befindet sich unterhalb der Walzen 8; 9, so daß der von diesen gelieferte, sich bildende Faden 7 aufgenommen und zu der Austrittsöffnung 15 der Vorrichtung geführt werden kann. Die Ansaugdruckluft, die durch den Kanal 144 strömt, gelangt in eine Ringkammer 145, die mit dem genannten Ansaugrohr 143 konzentrisch oder weniger überlappt wird, woran auch die abgeschrägten Kanten des Endes des Ansaugrohres 143 und des darauf ausgerichteten Randes der Druckluftauswurfvorrichtung 141 beteiligt sind. Der genannte Arm 142 ist vorteilhaft gelenkig an der Spinnmaschine angebracht, um durch eine senkrechte Rotationsbewegung das Ansaugrohr 143 von der Verzugsgruppe mit den Walzen 8; 9 weg- bzw. zu dieser hin zu bewegen, damit die genannte Gleitbahn 190 mit der Walze 9 der Verzugsgruppe entfernt werden kann.(c) a pneumatic ejector 141 (Figure 6) mounted on the spinning machine, independently of the body with its parts 1; 1 'is worn. The intake pipe 143 of the Druckluftauswurfvorrichtung 141 is located below the rollers 8; 9, so that the supplied from these, forming thread 7 can be received and guided to the outlet opening 15 of the device. The suction compressed air flowing through the passage 144 enters an annular chamber 145 which is concentrically or less overlapped with the suction pipe 143, including the bevelled edges of the end of the suction pipe 143 and the edge of the compressed air ejection device 141 aligned therewith. Said arm 142 is advantageously articulated to the spinning machine to move the suction pipe 143 from the drafting group with the rollers 8; 9 to move so that said slide 190 can be removed with the roller 9 of the drafting group.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel und unter Bezugnahme auf die Fig. 8 der beigefügten Zeichnung wird eine Vorrichtung gezeigt, bei welcher der Körper mit seinen Teilen 1; 1' mit dem Hohlzapfen 2 und der Verzugseinheit mit den Walzen 8; 9 in umgekehrter Anordnung, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, dargestellt ist. Die Düse 20 für die Einleitung der Druckluft, die einen Luftstrom innerhalb der Muffe 5 und um die Walzen 8; 9 der Verzugseinheit bilden soll, ist dicht an der Austrittsöffnung 15 des Fadens 7 angeordnet.According to another embodiment and with reference to Fig. 8 of the accompanying drawing, a device is shown in which the body with its parts 1; 1 'with the hollow pin 2 and the delay unit with the rollers 8; 9 in reverse arrangement, as shown in Fig. 2, is shown. The nozzle 20 for the introduction of compressed air, the air flow within the sleeve 5 and around the rollers 8; 9 is to form the drafting unit, is arranged close to the outlet opening 15 of the thread 7.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung und unter Bezugnahme auf die Fig. 9 der beigefügten Zeichnung wird eine Verzugseinheit dargestellt, bei der die Achsen der Walzen 8; 9 in derselben vertikalen Ebene der Achse der Muffe 5, aber seitlich der Achse Muffe 5 angeordnet sind. Der Hohlraum 12 des Körpers mit seinen Teilen 1; 1' ist mit einem Verbindungskanal 11 mit einer Öffnung 18fürdie Einführung des Fadens 7 versehen.According to another embodiment of the invention and with reference to Figure 9 of the accompanying drawings, a drafting unit is shown in which the axes of the rollers 8; 9 in the same vertical plane of the axis of the sleeve 5, but laterally of the axle sleeve 5 are arranged. The cavity 12 of the body with its parts 1; 1 'is provided with a connecting channel 11 with an opening 18 for the introduction of the thread 7.

Claims (21)

Patentanspruch:Claim: 1. Vorrichtung für eine Kontinuespinnmaschine, bestehend aus einer Verzugseinheit, die um die vertikale Achse des sich bildenden Fadens rotiert, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Hohlkörper (1; 1') besteht, der um einen rohrförmigen Hohlzapfen (2) drehbar gelagert ist, wobei der Hohlzapfen (2) koaxial zu dem Hohlkörper (1; 1') angeordnet ist und durch einen feststehenden Teil (3) der Spinnmaschine getragen wird, die Verzugseinheit innerhalb des genannten Hohlkörpers (1; T) untergebracht ist, deren Walzen (8; 9) von dem Hohlkörper (1; T) über einen Getriebezeug (21; 60; 81 bis 85), (2T; 60'; 81 bis 85), (21; 60; 81; 82'; 85), (61 bis 64) angetrieben sind, wobei ein Element (21; 2T; 61) durch den genannten Hohlzapfen (2) und die anderen Elemente (60; 81 bis 85), (60; 81,82', 85) (60', 81 bis 85), (62 bis 64) durch den Hohlkörper (1; T) getragen werden und sich innerhalb des genannten Hohlzapfens (2) eine Muffe (5) für den Durchgang des sich bildenden Fadens (7) befindet, da die genannte Muffe (5) an dem Hohlkörper (1; T) konzentrisch befestigt ist und mit diesem rotiert; daß innerhalb der Muffe (5) ein Luftstrom erzeugbar ist, der um den und längs der Abzugsrichtung des sich bildenden Fadens (7) sowie um die Walzen (8', 9) der Verzugsvorrichtung in entgegengesetzter Richtung ihrer Bewegung gerichtet ist und schließlich aus der Austrittsöffnung (15) des sich bildenden Fadens (7) austritt.1. A device for a continuous spinning machine, consisting of a delay unit which rotates about the vertical axis of the forming thread, characterized in that it consists of a hollow body (1, 1 ') which is rotatably mounted about a tubular hollow pin (2) in which the hollow pin (2) is arranged coaxially with the hollow body (1; 1 ') and is carried by a fixed part (3) of the spinning machine, the drafting unit being housed inside said hollow body (1; T) whose rollers (8 9) from the hollow body (1; T) via a gear (21; 60; 81 to 85), (2T; 60 '; 81 to 85), (21; 60; 81; 82'; 85), (61 64), one element (21; 2T; 61) being guided by said hollow pin (2) and the other elements (60; 81 to 85), (60; 81,82 ', 85) (60', 81 to 85), (62 to 64) are carried by the hollow body (1; T) and within the said hollow pin (2) is a sleeve (5) for the passage of the forming thread (7) in that said sleeve (5) is attached to the hollow body (1; T) is concentrically mounted and rotated with this; that within the sleeve (5) an air flow is generated, which is directed around and along the withdrawal direction of the forming thread (7) and around the rollers (8 ', 9) of the drafting device in the opposite direction of their movement and finally out of the outlet opening (15) of the forming thread (7) emerges. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem genannten Hohlkörper (1; T) eine feste Struktur (100) zugeordnet ist, die drehbar auf dem genannten Hohlzapfen (2) angeordnet ist und die Walze (8) der Verzugsgruppe sowie den Getriebezug (60'; 8T; 82'; 85) für deren Bewegung trägt, deren Wände in Verbindung mit den Wänden des Hohlkörpers (1; T) drei miteinander verbundene Kammern (110 bis 112) begrenzen, die eine Ölmenge, welche für die Schmierung des genannten Getriebezuges (21; 60; 81; 82'; 85) und die Lager der entsprechenden Wellen ausreichend ist, aufnehmen die durch die Zentrifugalwirkung bei der Drehung des Hohlkörpers (1; T) mit einer Schmiervorrichtung (150) verteilbar ist.2. A device according to claim 1, characterized in that said hollow body (1; T) is associated with a fixed structure (100) rotatably mounted on said hollow pin (2) and the roller (8) of the drafting group and the gear train (60 '; 8T; 82'; 85), whose walls, in conjunction with the walls of the hollow body (1; T), bound three interconnected chambers (110 to 112) containing an amount of oil necessary for the lubrication of the gear train (21; 60; 81; 82 '; 85) and the bearings of the respective shafts is sufficient, absorbable by the centrifugal action upon rotation of the hollow body (1; T) with a lubricating device (150) is distributable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Kammer (110) im oberen Teil offen und mit der oberen Kammer (112) verbunden ist, daß die Kammer (111) im oberen Teil geschlossen und mit der oberen Kammer (112) durch eine Vielzahl von Bohrungen (113) verbunden ist.3. Device according to claim 1, characterized in that said chamber (110) is open in the upper part and connected to the upper chamber (112), that the chamber (111) is closed in the upper part and connected to the upper chamber (112). is connected by a plurality of bores (113). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Kammer (112) einen größeren Durchmesser als die äußere Kammer (111) hat.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the upper chamber (112) has a larger diameter than the outer chamber (111). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die genannte Schmiervorrichtung (150) konzentrisch auf dem Hohlzapfen (2) angebracht und durch mehrere Arme mit doppelter Rechteckbiegung gebildet ist, wobei deren senkrechte Seite abwechselnd nach oben und unten gerichtet ist.5. The device according to claim 2, characterized in that said lubricating device (150) concentrically mounted on the hollow pin (2) and is formed by a plurality of arms with double square bend, wherein the vertical side is alternately directed up and down. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (131) der Walze (8) der Verzugsgruppe durch einen Deckel (130) geschützt ist und eine Labyrinthbahn (115) verhindert, daß das im genannten Deckel (130) vorhandene Schmieröl die Walze (8) erreicht.6. The device according to claim 2, characterized in that the bearing (131) of the roller (8) of the drafting group is protected by a cover (130) and a labyrinth membrane (115) prevents the said lid (130) existing lubricating oil Roller (8) reached. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur (100) an der unteren Basis mit einer abnehmbaren Gleitbahn (190) versehen ist, welche die Walze (9) der Verzugsgruppe trägt und mit einer Stellfeder (191) verriegelt ist.Device according to claim 2, characterized in that the structure (100) on the lower base is provided with a removable slideway (190) which supports the roller (9) of the drafting group and is locked by a spring (191). 8. Vorrichtung für eine Kontinuespinnmaschine nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (190) mit einem Raststift (194) versehen ist, der ausgerichtet mit der genannten Feder (191) gleitet, und dessen Kopf (195) in ein entsprechendes Durchgangsloch der Struktur (100) eingreift.A continuous spinning machine apparatus according to claims 1 and 7, characterized in that the slide track (190) is provided with a detent pin (194) which slides in alignment with said spring (191) and its head (195) into a corresponding one Through hole of the structure (100) engages. 9. Vorrichtung für eine Kontinuespinnmaschine nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (190) mit einem Gegengewicht versehen ist, das diametral gegenüber der Feder (191) angeordnet ist.9. A device for a continuous spinning machine according to claim 1 and 7, characterized in that the slide track (190) is provided with a counterweight which is arranged diametrically opposite to the spring (191). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen (2) und die Muffe (5) oberhalb der Verzugseinheit (8; 9) in der Zuführrichtung des sich bildenden Fadens (7) angeordnet sind.10. The device according to claim 1, characterized in that the hollow pin (2) and the sleeve (5) above the delay unit (8; 9) in the feed direction of the forming thread (7) are arranged. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlzapfen (2) und die Muffe (5) unterhalb der Verzugseinheit (8; 9) in der Zuführrichtung des sich bildenden Fadens (7) angeordnet sind.11. The device according to claim 1, characterized in that the hollow pin (2) and the sleeve (5) below the delay unit (8; 9) in the feed direction of the forming thread (7) are arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotationsgeschwindigkeit des Hohlkörpers (1; T), das Übertragungsverhältnis des inneren Getriebezuges (21; 60; 81 bis 85), (2T, 60', 81 bis 85), (21; 60; 81; 82'; 85), (61 bis 64) und der Durchmesser der Walzen (8; 9) der Verzugseinheit so änderbar sind, daß in dem sich bildenden Faden (7) 10 bis 400 Verzwirnungen erreichbar sind.12. The device according to claim 1, characterized in that the rotational speed of the hollow body (1; T), the transmission ratio of the inner gear train (21; 60; 81 to 85), (2T, 60 ', 81 to 85), (21; 60, 81, 82 ', 85), (61 to 64) and the diameter of the rollers (8, 9) of the drafting unit are changeable so that in the forming thread (7) 10 to 400 twists can be achieved. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom innerhalb der Muffe (5) und um die Walzen (8; 9) der Verzugseinheit bis zu der Austrittsöffnung (15) des sich bildenden Fadens (7) durch das Einblasen von Druckluft über eine Düse (20) erzeugt ist, die sich dicht am oberen Ende des Hohlzapfens (2) oberhalb der Walzen (8; 9) der Verzugseinheit befindet, und ebenfalls in Zuführrichtung des sich bildenden Fadens (7) gerichtet ist.13. The device according to claim 1, characterized in that the air flow within the sleeve (5) and about the rollers (8; 9) of the drafting unit up to the outlet opening (15) of the forming thread (7) by the injection of compressed air over a nozzle (20) is produced, which is located close to the upper end of the hollow pin (2) above the rollers (8; 9) of the drafting unit, and is also directed in the feed direction of the forming thread (7). 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom innerhalb der Muffe (5) und um die Walzen (8; 9) der Verzugseinheit bis zu der Austrittsöffnung (15) des sich bildenden Fadens (7) durch das Einblasen von Druckluft über eine Düse (20) erzeugbar ist, die sich dicht am unteren Ende des Hohlzapfens (2) unterhalb der Verzugseinheit (8; 9) befindet und ebenfalls in Zuführrichtung des sich bildenden Fadens (7) gerichtet ist.14. The device according to claim 1, characterized in that the air flow within the sleeve (5) and about the rollers (8; 9) of the drafting unit up to the outlet opening (15) of the forming thread (7) by the injection of compressed air over a nozzle (20) is produced, which is located close to the lower end of the hollow pin (2) below the drafting unit (8; 9) and is also directed in the feed direction of the forming thread (7). 15. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Luftstrom innerhalb der Muffe (5) und um die Walzen (8; 9) eine Druckluftausstoßvorrichtung (141) zugeordnet ist, die auf einem Arm (142) angebracht ist, welcher gelenkig an dem feststehenden Teil der Spinnmaschine und unabhängig von dem genannten Hohlkörper (1; 1') angebracht ist; wobei sich das Ansaugrohr (143) unterhalb der Verzugsgruppe (8; 9) befindet, so daß der sich bildende Faden (7), der daraus austritt, aufgenommen und zu der Austrittsöffnung (15) der Vorrichtung führbar ist.15. The device according to claim 1, characterized in that the air flow within the sleeve (5) and around the rollers (8; 9) is associated with a Druckluftausstoßvorrichtung (141) mounted on an arm (142) which articulates on the fixed part of the spinning machine and independent of said hollow body (1, 1 ') is mounted; wherein the suction pipe (143) is below the drafting group (8; 9), so that the forming thread (7) emerging therefrom is picked up and guided to the exit opening (15) of the device. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftausstoßvorrichtung (141) eine Ringkammer (145) aufweist, die am Ende des Ansaugrohres (143) konzentrisch angeordnet ist, so daß die darin eingeführte Druckluft dessen Öffnung mit einer Neigung von 45° oder weniger überlagert.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the Druckluftausstoßvorrichtung (141) has an annular chamber (145), which is arranged concentrically at the end of the intake pipe (143), so that the compressed air introduced therein whose opening at an inclination of 45 ° or less superimposed. 17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Getriebezug (81 bis 85), eine Umkehrvorrichtung mit zylindrischen Zahnrädern mit wenigstens einem Leergang (84) einschließt, sein Eingreifen beziehungsweise Lösen vom Antrieb von der Position abhängig ist, welche das Zahnrad (83) zur Rotationsrichtung des Hohlkörpers (1; 1') einnimmt, wobei letzterer seine Rotationsrichtung umkehren kann, während die Drehrichtung der Walzen (8; 9) der Verzugseinheit unverändert bleibt, wodurch in dem sich bildenden Faden (7) Verzwirnungen Z bzw. S bildbar sind.17. The device according to claim 1, characterized in that said gear train (81 to 85), a reversing device with cylindrical gears with at least one backlash (84) includes, its engagement or release from the drive is dependent on the position which the gear ( 83) to the direction of rotation of the hollow body (1, 1 ') occupies, the latter can reverse its direction of rotation, while the direction of rotation of the rollers (8; 9) of the drafting unit remains unchanged, whereby in the forming thread (7) Zwzwirnungen Z or S are imageable. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Getriebezug (81 bis 83) eine Umkehrvorrichtung mit freien Zahnrädern (86; 87) zugeordnet ist.18. The device according to claim 1, characterized in that the gear train (81 to 83) is associated with a reversing device with free gears (86; 87). 19. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8; 9) der Verzugseinheit nebeneinander angeordnet sind, wobei ihre Achsen in einer horizontalen Ebene liegen und symmetrisch zur Achse der Muffe (5) angeordnet sind.19. The apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (8; 9) of the drafting unit are arranged side by side, with their axes lying in a horizontal plane and are arranged symmetrically to the axis of the sleeve (5). 20. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (8; 9) der Verzugseinheit ihre Achsen in derselben vertikalen Ebene haben wie die Achse der Muffe (5) und dabei seitlich oder nicht seitlich dieser angeordnet sind.20. The device according to claim 1, characterized in that the rollers (8; 9) of the drafting unit have their axes in the same vertical plane as the axis of the sleeve (5) and are arranged laterally or not laterally thereof. 21. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Hohlkörper (1; 1') einen Hohlraum (12) für die Aufnahme der Walzen (8; 9) der Verzugseinheit hat, welcher mit einer Öffnung (18) für die Einführung des Fadens* (7) durch einen Verbindungskanal (11) verbunden ist.21. The device according to claim 1, characterized in that said hollow body (1, 1 ') has a cavity (12) for receiving the rollers (8, 9) of the drafting unit, which with an opening (18) for the introduction of Thread * (7) is connected by a connecting channel (11).