DD253855A1 - ROTARY BEARING WITH ROLLING BODY REVERSE GUIDE FOR STRAIGHT-LENGTH MOVABLE PARTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Waelzlager mit Waelzkoerperrueckfuehrung fuer geradlinig bewegbare Teile. Das Waelzlager, bestehend aus einem Tragkoerper mit zwei parallelen Laufbahnen, zwei stirnseitig am Tragkoerper angeordneten halbzylindrischen Umlenkelementen und in den Laufbahnen axial gefuehrten Zylinderrollen, wird erfinderisch so verbessert, dass die Zylinderrollen stirnseitig beidseits mit je einer Fase versehen sind, die Mantelflaechen benachbarter Zylinderrollen einander beruehren und zwei alle Zylinderrollen an den Fasen umschlingende endlose Baender die Zylinderrollen im Tragkoerper formschluessig halten. Dadurch wird eine Vereinfachung des Tragkoerpers und eine Erhoehung der Tragfaehigkeit des Waelzlagers bewirkt. Fig. 1The invention relates to a rolling bearing with Waelzkoerperrueckfuehrung for rectilinearly movable parts. The rolling bearing, consisting of a support body with two parallel tracks, two frontally arranged on the support body semi-cylindrical deflecting elements and in the raceways axially guided cylindrical rollers, is inventively improved so that the cylindrical rollers are provided on both sides with a bevel, the Mantelflaechen adjacent cylindrical rollers touch each other and two endless rollers, which wrap around all the cylindrical rollers on the chamfers, hold the cylindrical rollers in the supporting body in a form-fitting manner. This causes a simplification of the Tragkoerpers and an increase in the Tragfaehigkeit the rolling bearing. Fig. 1
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung kann angewendet werden als Wälzlager in Geradführungen von Präzisions- und Schwerwerkzeugmaschinen sowie diverser Handhabegeräte des Werkstück- und Werkzeugtransportes.The invention can be applied as rolling bearings in linear guides of precision and heavy machine tools as well as various handling devices of workpiece and tool transport.
Ein Wälzlager mit Wälzkörperrückführung für geradlinig bewegbare Teile an Werkzeugmaschinen ist aus dem Schutzrecht DE-AS 21 21 847 bekannt geworden. Hier werden die umlaufenden Zylinderrollen an vertikalen Laufbahnborden der geraden Laufbahnen im Tragkörper axial geführt. Gehalten und gegen Herausfallen gesichert werden die Zylinderrollen mittels formschlüssiger Zwischenstücke. Der Formschluß wird erreicht durch die konkaven Anlageflächen des Zwischenstückes an den Mantelflächen der Zylinderrollen und die Halterung der Zwischenstücke mittels je zwei zu den Laufbahnbörden der Zylinderrollen innenliegender Hinterschnitte im Tragkörper.A rolling bearing with Wälzkörperrückführung for rectilinearly moving parts of machine tools has become known from the patent DE-AS 21 21 847. Here, the rotating cylindrical rollers are guided axially on vertical raceway shelves of the straight raceways in the support body. Held and secured against falling out the cylindrical rollers by means of positive intermediate pieces. The positive engagement is achieved by the concave contact surfaces of the intermediate piece on the lateral surfaces of the cylindrical rollers and the holder of the intermediate pieces by means of two to the Laufbahnbörden the cylindrical rollers inside undercuts in the support body.
Die Mängel dieser Lösung sind die Verwendung von relativ komplizierten Zwischenstücken und die nutenförmigen Hinterschnitte im Tragkörper, die einen hohen Fertigungsaufwand erfordern und zugleich die maximale Länge des Wälzlagers begrenzen. Durch die Verwendung von Zwischenstücken wird gleichzeitig die mögliche Anzahl dertragenden Zylinderrollen pro Wälzlagerlänge gemindert, woraus eine Verringerung der Tragfähigkeit des Wälzlagers resultiert.The shortcomings of this solution are the use of relatively complicated spacers and the groove-shaped undercuts in the support body, which require a high production cost and at the same time limit the maximum length of the bearing. Through the use of spacers at the same time the possible number of supporting cylindrical rollers per rolling bearing length is reduced, resulting in a reduction in the bearing capacity of the bearing.
Das Ziel der Erfindung ist eine Senkung des fertigungstechnischen Aufwandes und damit verbunden eine Einsparung von Arbeitszeit bei der Herstellung des Wälzlagers.The aim of the invention is a reduction of the manufacturing expense and, associated therewith, a saving of working time in the manufacture of the rolling bearing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wälzlager nach der Art des Oberbegriffes des 1 .Anspruches erfinderisch so zu verbessern, daß auf die Verwendung von Zwischenstücken für die Halterung der Zylinderrollen im Tragkörper verzichtet werden kann und der Fortfall der Hinterschnitte im Tragkörper ermöglicht wird, wodurch die Anzahl dertragenden Zylinderrollen pro Wälzla'gerlänge erhöht und die Länge der Wälzlager vergrößert werden können bei gleichzeitiger Steigerung der Tragfähigkeit des Wälzlagers.The invention has for its object to improve a rolling bearing according to the type of the preamble of the 1st. Anspruches invention so that can be dispensed with the use of spacers for holding the cylindrical rollers in the support body and the elimination of the undercuts in the support body is possible, thereby increases the number of supporting cylindrical rollers per Wälzla'gerlänge and the length of the bearings can be increased while increasing the bearing capacity of the bearing.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zylinderrollen stirnseitig beidseits mit je einer Fase versehen sind, die Mantelflächen benachbarter Zylinderrollen einander berühren und zwei alle Zylinderrollen an den Fasen umschlingende endlose Bänder die Zylinderrollen im Tragkörper formschlüssig halten.This object is achieved in that the cylindrical rollers are frontally provided on both sides with a bevel, the lateral surfaces of adjacent cylindrical rollers touching each other and two all cylindrical rollers on the chamfers endless belts to hold the cylindrical rollers in the support body form-fitting.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigenThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings show
Figur 1: den Querschnitt des Wälzlagers gemäß Schnitt l-l nach Figur 2,1 shows the cross section of the rolling bearing according to section l-l of Figure 2,
Figur 2: das Wälzlager im linksseitigen Teillängsschnittgemäß Schnitt H-Il nach FiguM, Figur 3: das Wälzlager in der Draufsicht auf Figur 2 im Teilschnitt undFigure 2: the rolling bearing in the left-side partial longitudinal section according to section H-II according to FiguM, Figure 3: the rolling bearing in the plan view of Figure 2 in partial section and
Figur 4: das Wälzlager im Teilquerschnitt gemäß Schnitt l-l nach Figur 2 mit Ausführung der endlosen Bänder alsFigure 4: the rolling bearing in the partial cross section according to section l-l of Figure 2 with execution of the endless belts as
Dichtelemente. ,Sealing elements. .
Ein Tragkörper 1 stützt sich über seine untere gerade Laufbahn auf eine Anzahl Zylinderrollen 2, die ihrerseits auf einer ebenen Führungsfläche 3 aufliegen. Die untere gerade Laufbahn des Tragkörpers 1 ist mit einer oberen parallelen Laufbahn, die als Rückführungsabschnitt für die Zylinderrollen 2 dient, stirnseitig beidseits durch je einen Umlenkabschnitt verbunden. Der Umlenkabschnitt wird durch ein Umlenkstück 4 und ein Kopfstück 5 gebildet. Das Kopfstück 5 ist jeweils am Tragkörper 1 befestigt. In die gebildete Laufbahn-Umlaufaussparung sind eng aneinandergereiht die Zylinderrollen 2 eingebracht. Diese Zylinderrollen 2 werden an den senkrechten Borden der Laufbahnen im Tragkörper 1 an ihren kreisförmigen Stirnflächen mit geringem Spiel axial geführt. Sie sind weiterhin an ihren beiden Stirnflächen mit definierten Fasen versehen. Mit Hilfe von zwei vorgespannten endlosen Bändern 6 aus elastischem Kunststoff werden die Zylinderrollen 2 über diese Fasen im Tragkörper formschlüssig gehalten. Die Vorspannung der endlosen Bänder 6 aus elastischem Kunststoff wird über entsprechende Halbzylinder des Umlenkstückes 4 erzeugt, gemäß Figur 3. Damit ist gewährleistet, daß auch beim Abheben des Wälzlagers von der ebenen Führungsfläche 3 die Zylinderrollen 2 im Trag- und Umlauf-Laufbahnabschnitt unverlierbar verbleiben. Die Vorspannung der beiden Bänder 6 bewirkt gleichzeitig ein leichtes Einlaufen der Zylinderrollen 2 in den Umlenkbereich. Ein Mitlaufen der beiden Bänder 6 mit den Zylinderrollen 2 wird durch Nocken 7 an den Bändern 6 und form- und lageadäquate Nockenaufnahmen in den Umlenkstücken 4 verhindert. Die Nocken 7 befinden sich zweckmäßig an den beiden höchsten Spannpunkten der Bänder 6 im Umlenkbereich. Die Darstellung in Figur 4 zeigt das endlose Band 6 nicht nur als Zylinderrollen-Halteelement eingesetzt, sondern gleichzeitig als elastisches Dichtelement entlang der Länge des Wälzlagers, wodurch Ausdringen von Schmiermittel aus dem Wälzlager sowie Eindringen schädlicher Schmutzpartikel verhindert werden.A support body 1 is supported via its lower straight track on a number of cylindrical rollers 2, which in turn rest on a flat guide surface 3. The lower straight track of the support body 1 is connected to an upper parallel track, which serves as a return section for the cylindrical rollers 2, the front side on both sides by a respective deflection. The deflection section is formed by a deflection piece 4 and a head piece 5. The head piece 5 is attached to the support body 1 respectively. In the formed raceway circulation recess the cylindrical rollers 2 are placed close together. These cylindrical rollers 2 are axially guided on the vertical edges of the raceways in the support body 1 at their circular faces with little play. They are also provided at their two faces with defined chamfers. With the help of two preloaded endless belts 6 made of elastic plastic, the cylindrical rollers 2 are held in a form-fitting manner via these chamfers in the support body. The bias of the endless belts 6 of elastic plastic is generated via corresponding half cylinder of the deflection piece 4, according to FIG 3. This ensures that even when lifting the roller bearing of the planar guide surface 3, the cylindrical rollers 2 remain captive in the support and circulation raceway section. The bias of the two bands 6 simultaneously causes a slight shrinkage of the cylindrical rollers 2 in the deflection. Running along the two belts 6 with the cylindrical rollers 2 is prevented by cams 7 on the bands 6 and shape and bearing adequate cam recordings in the deflection pieces 4. The cams 7 are expediently located at the two highest clamping points of the bands 6 in the deflection region. The illustration in Figure 4 shows the endless belt 6 used not only as a cylindrical roller-holding element, but at the same time as an elastic sealing element along the length of the bearing, whereby leakage of lubricant from the bearing and penetration of harmful dirt particles can be prevented.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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DD29640886A DD253855A1 (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | ROTARY BEARING WITH ROLLING BODY REVERSE GUIDE FOR STRAIGHT-LENGTH MOVABLE PARTS |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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DD29640886A DD253855A1 (en) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | ROTARY BEARING WITH ROLLING BODY REVERSE GUIDE FOR STRAIGHT-LENGTH MOVABLE PARTS |
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DD (1) | DD253855A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0838602A1 (en) † | 1996-05-13 | 1998-04-29 | Thk Co. Ltd. | Linear roller guide |
DE4027738B4 (en) * | 1989-09-12 | 2006-08-31 | Hydrel Ag, Maschinenfabrik | Wälzlinearführung |
-
1986
- 1986-11-19 DD DD29640886A patent/DD253855A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4027738B4 (en) * | 1989-09-12 | 2006-08-31 | Hydrel Ag, Maschinenfabrik | Wälzlinearführung |
EP0838602A1 (en) † | 1996-05-13 | 1998-04-29 | Thk Co. Ltd. | Linear roller guide |
EP0838602B2 (en) † | 1996-05-13 | 2008-01-09 | Thk Co. Ltd. | Linear roller guide |
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