DD243575A1 - METHOD AND DEVICE FOR REGENERATING SIEVE TISSUE - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung von Siebdruckschablonen. Ziel der Erfindung ist die Regenerierung von Siebgewebeschablonen von Filmdruckmaschinen zur Wiederverwendung durch Aufbringen eines neuen Dessins. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die das Siebgewebe von dem darauf festsitzenden Fotolack befreit. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass das Siebgewebe in einer aus Umlaufwalzen bestehenden Vorrichtung endlos gefuehrt ist und mit einem Streckenbrenner mit weicher Flamme erwaermt wird. Die Brennerduese changiert bei einer Umlaufgeschwindigkeit von 0,3 bis 0,5 m/min. Kurz nach der Erwaermzone wird die Schablone durch ein mit einem Reinigungsmittel versetztes Wasserbad gefuehrt. Im Wasserbad arbeitet auf der Umlenkwalze eine changierende Reinigungsbuerste. Nach dem Wasserbad wird die Schablone mit Pressluft sauber und trocken geblasen. Die erfindungsgemaesse Anwendung erfolgt bei Schablonen fuer Filmdruckmaschinen. Fig. 1The invention relates to a method and apparatus for the regeneration of screen printing stencils. The aim of the invention is the regeneration of Siebgewebeablonen of film printing machines for reuse by applying a new design. The invention has for its object to provide a method and an apparatus that frees the mesh from the stuck thereon photoresist. According to the invention, this is achieved by endlessly guiding the screen cloth in a device consisting of circulating rollers and heating it with a stretch burner with a soft flame. The Brenner duese oscillates at a circulation speed of 0.3 to 0.5 m / min. Shortly after the wetting zone, the stencil is passed through a water bath added with a detergent. In the water bath, an iridescent cleaning brush works on the deflection roller. After the water bath, the stencil is blown clean and dry with compressed air. The application according to the invention takes place in stencils for film printing machines. Fig. 1

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Regenerierung von Siebdruckschablonen, die in der Musterherstellung keine Anwendung mehr finden. Nach erfolgter Regenerierung kann das Siebgewebe mit einem neuen Muster versehen werden. iThe invention relates to a method and an apparatus for the regeneration of screen printing stencils which are no longer used in pattern production. After regeneration, the mesh can be provided with a new pattern. i

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, die Verwendung von Chemikalien zur Zersetzung des Fotolacks auf Siebgewebe mit anschließendem Auswaschen mit Wasser. Eine derartige Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Entschichten von gebrauchten Siebdruckschablonen wird in der DE-OS 3017180 beschrieben. . . !It is known that the use of chemicals to decompose the photoresist on mesh fabric with subsequent washing with water. Such a device for treating, in particular for stripping used screen printing stencils is described in DE-OS 3017180. , , !

Hier wird auf eine in einem Schablonenrahmen eingespannte Schablone eine Behandlungsflüssigkeit aufgespritzt. Zum Aufspritzen der Behandlungsflüssigkeit sind zwischen dem Schablonenrahmen verschiedene Spritzdüsen vorhanden. Diese Düsen können einzeln oder mehrere zugleich eingeschaltet werden. Die Düsen sind in einem gemeinsamen Düsenbalken angeordnet und hin- und hergehend verfahrbar. Das Zustellen und Abschalten der Düsen erfolgt durch zugeordnete Ventile z. B. Magnetventile. Die Ventile werden durch einen Wahlschalter gesteuert. Die Flüssigkeit;für die Düsen wird durch einen hohlen oder rohrförmigen Düsenbalken zu den einzelnen Ventilen und Spritzdüsen zugeleitet. Mit Hilfe eines Pumpen-Motor-Aggregates wird die Behandlungsflüssigkeit sowie auch das Entschichtungswasser mit hohem einstellbarem Druck dem Düsensystem zugeführt. :Here, a treatment liquid is sprayed onto a stencil clamped in a template frame. For spraying the treatment liquid different spray nozzles are present between the template frame. These nozzles can be switched on individually or several at the same time. The nozzles are arranged in a common nozzle bar and can be moved back and forth. The delivery and shutdown of the nozzles is done by associated valves z. B. solenoid valves. The valves are controlled by a selector switch. The liquid for the nozzles is fed through a hollow or tubular nozzle bar to the individual valves and spray nozzles. With the help of a pump-motor unit, the treatment liquid as well as the decoating water with high adjustable pressure is supplied to the nozzle system. :

Der Nachteil derartiger Vorrichtungen ist, daß sie in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht sein müssen. Bei der Behandlung des Siebgewebes mit Chemikalien zu Beseitigung des Fotolackes entstehen hochgiftige Gase, die gesundheitsschädlich sind. Die Entgiftung dieser Gase bereitet große Schwierigkeiten.; Außerdem sind bei derartigen Vorrichtungen zur EntSchichtung des Siebgewebes mehrere Arbeitsgänge notwendig wie Vorwaschen, Entfetten, Entschichten und Absprühen der Schablone. :The disadvantage of such devices is that they must be housed in a closed housing. Treating the mesh with chemicals to remove the photoresist produces highly toxic gases that are harmful to your health. The detoxification of these gases causes great difficulties .; In addition, in such devices for EntSchichtung the screen mesh several operations are necessary as pre-washing, degreasing, stripping and spraying the template. :

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist die Regenerierung von Siebgewebeschablonen von Filmdruckmaschinen zur Wiederverwendung durch · Aufbringen eines neuen Dessins.The aim of the invention is the regeneration of Siebgewebeablonen of film printing machines for reuse by applying a new design.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aus Siebgewebe bestehenden Filmdruckschablonen von dem darauf festsitzenden Fotolack durch einfache Mittel zu befreien.The invention has for its object to liberate the existing screen mesh film printing stencils from the stuck thereon photoresist by simple means.

Erfindungsgemäß wird das dadurch gelöst, daß verfahrensgemäß das Siebgewebe an einem Brenner, dessen Flamme weich und mit wenig Sauerstoff arbeitet, vorbeigeführt wird, anschließend durch ein mit einem Reinigungsmittel versetztes Wasserbad läuft und dabei mechanisch gereinigt und zum Schluß mittels Preßluft sauber und trocken geblasen wird. Eine die Aufgabe lösende Vorrichtung ist gekennzeichnet, durch mindestens zwei Umlenkwalzen, über die das Siebgewebe endlos umlaufend geführt wird, eine Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung, in der mindestens eine der Umlenkwalzen und eine mechanische Reinigungsvorrichtung angeordnet ist, einen in Bewegungsrichtung des Siebgewebes vor der Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung angeordneten Brenner, dessen Flamme gegen die zu reinigende Oberfläche des Siebgewebes gerichtet ist und eine in Bewegungsrichtung des Siebgewebes nach der Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung angeordnete Blaseinrichtung.According to the invention, this is achieved in that, according to the method, the screen fabric is passed to a burner whose flame is soft and low in oxygen, then passed through a water bath mixed with a cleaning agent, thereby mechanically cleaned and finally blown clean and dry by compressed air. A task-solving apparatus is characterized by at least two guide rollers, over which the screen fabric is endlessly circulating, a liquid treatment device in which at least one of the guide rollers and a mechanical cleaning device is arranged, arranged in the direction of movement of the screen fabric before the liquid treatment device burner whose Flame is directed against the surface to be cleaned of the screen fabric and arranged in the direction of movement of the screen fabric after the liquid treatment device blowing device.

Die Erfindung wird durch die Punkte 2 bis 8 und 10 bis 16 des Erfindungsanspruches weiter ausgestaltet. Mit diesem Verfahren und Vorrichtung können alle nicht mehr gängigen Schablonen von Filmdruckmaschinen aufbereitet werden.The invention is further developed by the items 2 to 8 and 10 to 16 of the claim of the invention. With this method and device, all no longer common stencils of film printing machines can be processed.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. The drawings show in

Figur 1: einen schematischen Querschnitt von einer Siebgeweberegenerierungsanlage mit drei Umlenktrommeln Figur 2: eine Siebgeweberegenerierungsanlage mit zwei Umlenktrommeln Figur 3: eine Siebgeweberegenerierungsanlage mit vier UmlenktrommelnFigure 1: a schematic cross section of a Siebgeweberegenerierungsanlage with three deflection drums Figure 2: a Siebgeweberegenerierungsanlage with two deflection drums Figure 3: a Siebgeweberegenerierungsanlage with four deflection drums

Die Schablonen bei Siebdruckmaschinen bestehen aus Edelstahldrahtgew,ebe. Auf dieses Siebgewebe wird mittels Fotolack das gewünschte Muster aufgetragen. Das geschieht dadurch, daß der Fotolack in einer dünnen deckenden Schicht auf das blanke Siebgewebe aufgetragen und mittels Gelblicht mit einer Zeit von 20 Minuten belichtet wird. Die Lichtquelle dient zur Trocknung und Härtung der Fotoschicht. Anschließend werden die durch ein Filmnegativ abgedeckten nichtbelichteten Teile ausgewaschen.The stencils on screen printing machines are made of stainless steel wire mesh, ebe. On this screen mesh, the desired pattern is applied by means of photoresist. This is done by applying the photoresist in a thin covering layer on the bare screen fabric and exposed by means of yellow light with a time of 20 minutes. The light source is used for drying and curing the photo layer. Subsequently, the non-exposed parts covered by a film negative are washed out.

In der Regel handelt es sich bei Siebdruckmaschinen um einen Mehrfarbendruck. Der Druck erfolgt so, daß zuerst mit der hellsten Farbe und zum Schluß mit der dunkelsten Farbe gedruckt wird. Die Farbe wird an der Stelle des Siebgewebes auf das Gewebe bzw. den Stoff aufgetragen, die frei von Fotolack ist. Das Siebgewebe wird zu einem endlosen Band zusammengefügt. Der Rapport entspricht einer Bandlänge oder er kann sich auch mehrfach in der Bandlänge wiederholen.As a rule, screen printing machines are multi-color printing. Printing is done by first printing with the brightest color and finally with the darkest color. The paint is applied to the fabric or fabric which is free of photoresist at the location of the screen fabric. The mesh is assembled into an endless band. The repeat corresponds to a band length or it can repeat itself several times in the band length.

Die Dessinsauf den Schablonen können bei Bedarf wieder verwendet werden.The patterns on the templates can be reused if needed.

Nichtgängige Dessins liegen auf Lager und benötigen entsprechenden Platz. Es wird deshalb vorgeschlagen, von diesem Siebgewebe bzw. Schablonen den Fotolack zu entfernen und dieses für neue Dessins wieder zu verwenden.Non-standard designs are in stock and need appropriate space. It is therefore proposed to remove the photoresist from this screen mesh or stencils and to use this again for new designs.

Die einzelnen Schablonen, bestehend aus einem endlosen Siebgewebeband 1 aus Edelstahldraht wird in einer Vorrichtung, bestehend aus der verstellbaren Umlenkwalze 2 und den feststehenden Umlenkwalzen 3,4 aufgezogen (Figur 1). Mittels der quer zu ihrer Rotationsachse verstellbaren Umlenkwalze 2 kann das endlose Siebgewebeband 1 auf der Vorrichtung straff gehalten werden. Die feststehende Umlenkwalze 3 wird angetrieben. Das aufgelegte straff gehaltene Siebgewebe 1 wird mit einem Streckenbrenner 5 erwärmt. Die Flamme des Brenners 5 muß weich sein und mit wenig Sauerstoff eingestellt werden. Die Brennerdüse 5 ist 15 bis 20cm von der Schablone entfernt angeordnet.The individual stencils, consisting of an endless sieve cloth belt 1 made of stainless steel wire, are mounted in a device consisting of the adjustable deflecting roller 2 and the stationary deflecting rollers 3, 4 (FIG. 1). By means of the deflecting roller 2 which can be adjusted transversely to its axis of rotation, the endless screen cloth belt 1 can be held taut on the device. The fixed guide roller 3 is driven. The laid tightly held screen cloth 1 is heated with a stretch burner 5. The flame of the burner 5 must be soft and be adjusted with little oxygen. The burner nozzle 5 is located 15 to 20 cm away from the template.

Die Düsen 5 sind zu einem Streckenbrenner zusammengefaßt. Der Streckenbrenner changiert und die Changierbreite entspricht dem halben Abstand der Düsen 5 im Streckenbrenner. Die Changierbewegung des Streckenbrenners erfolgt quer zur Bewegungsrichtung des Siebgewebes. Der Fotolack darf nicht verbrennen und schwarz werden, sondern er muß ein schönes grau beim Rösten hervorbringen. Oberhalb des Streckenbrenners über dem Siebgewebe 1 befindet sich eine Absaugvorrichtung 6, die die entstehenden Gase beim Brenner absaugt. Die abgesaugte Abluft wird über ein Wasserbad und einen Filter oder nurThe nozzles 5 are combined to form a stretch burner. The distance burner oscillates and the traversing width corresponds to half the distance between the nozzles 5 in the distance burner. The traversing movement of the stretched burner takes place transversely to the direction of movement of the sieve fabric. The photoresist must not burn and turn black, but it must produce a nice gray when roasting. Above the stretched burner above the sieve cloth 1 is a suction device 6, which sucks the resulting gases at the burner. The extracted exhaust air is through a water bath and a filter or only

über einen Filter geleitet. . ··passed through a filter. , ··

Das Siebgewebe 1 läuft mit einer Geschwindigkeit von 0,3 bis 0,5m pro Minute durch die Vorrichtung. Nach dem Erwärmen durchläuft das Siebgewebe 1 einen Trog 7, in dem sich ein Wasserbad 8 befindet. Das Wasserbad 8 ist mit einem Reinigungsmittel z. B. Fit 1:2 500 versetzt. Im Wasserbad 8 arbeitet auf der Umlenkwalze 3 eine Reinigungsbürste 9, die ebenfalls changiert. Die Changierbewegung erfolgt quer zur Bewegungsrichtung des Siebgewebes. Die Bürstbewegung kann in der gleichen Richtung, wie das Siebgewebe läuft, erfolgen.The screen cloth 1 passes through the device at a speed of 0.3 to 0.5 m per minute. After heating, the screen cloth 1 passes through a trough 7, in which a water bath 8 is located. The water bath 8 is filled with a cleaning agent z. B. Fit 1: 2 500 offset. In the water bath 8 operates on the guide roller 3, a cleaning brush 9, which also oscillates. The traversing movement takes place transversely to the direction of movement of the screen fabric. The brushing movement can be in the same direction as the screen mesh is running.

Es ist aber auch möglich, daß die Bürstbewegung in der entgegengesetzten Richtung zum Siebgewebelauf erfolgt.But it is also possible that the brushing movement takes place in the opposite direction to Siebgewebelauf.

Kurz nach dem Wasserbad 8 wird die Schablone 1 mit Preßluft 10 sauber und trocken geblasen.Shortly after the water bath 8, the stencil 1 with compressed air 10 is blown clean and dry.

In der Regel genügt ein Umlauf. Nur bei extrem verschmutzten Schablonen kann ein zweiter Umlauf erforderlich sein.As a rule, one circulation is sufficient. Only extremely dirty stencils may require a second circulation.

Die gereinigten und von Fotolack befreiten Siebgewebe-Schablonen können dann mit einem neuen Muster versehen und der Produktion wieder zugeführt werden.The cleaned and removed from photoresist screen fabric templates can then be provided with a new pattern and returned to production.

Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Regenerierung des Siebgewebes mit nur zwei Umlenkwalzen, wobei die Umlenkwalze 2 verstellbar und die Umlenkwalze 3 angetrieben ist.Figure 2 shows an inventive device for the regeneration of the screen fabric with only two guide rollers, wherein the guide roller 2 adjustable and the guide roller 3 is driven.

Eine weitere Ausführung der Vorrichtung mit vier Umlenkwalzen ist in der Figur 3 dargestellt, wobei die Umlenkwalze 2 verstellbar ist und der Antrieb der Vorrichtung über die Umlenkwalze 3 erfolgt, die angetrieben wird.A further embodiment of the device with four guide rollers is shown in Figure 3, wherein the guide roller 2 is adjustable and the drive of the device takes place via the guide roller 3, which is driven.

Bei einer Vorrichtung mit vier Umlenkwalzen ist es auch möglich, daß die obere Umlenkwalze 2 feststehend ist und die beiden seitlichen Umlenkwalzen 4 verstellbar sind.In a device with four guide rollers, it is also possible that the upper guide roller 2 is fixed and the two lateral guide rollers 4 are adjustable.

Claims (16)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zum Regenerieren von Siebgewebe durch Entfernen der auf der Oberfläche des Siebgewebes anhaftenden Fotolackschicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebgewebe an einem Brenner, dessen Flamme weich und mit wenig Sauerstoff arbeitet, vorbeigeführt wird, anschließend durch ein mit einem Reinigungsmittel versetzten Wasserbad läuft und dabei mechanisch gereinigt und schließlich mittels Preßluft sauber und trocken geblasen wird.Anspruch [en] A process for regenerating screen cloth by removing the adhesive on the surface of the screen fabric photoresist layer, characterized in that the screen fabric is passed to a burner whose flame is soft and low in oxygen, then passed through an offset with a detergent water bath and thereby mechanically cleaned and finally blown clean and dry by means of compressed air. 2. Verfahrennach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Siebgewebe mit einer Geschwindigkeit von 0,3 bis'0,5 Meter pro Minute am Brenner vorbeibewegt.2. Method according to item 1, characterized in that the screen fabric moves past the burner at a speed of 0.3 to 0.5 meters per minute. 3. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Siebgewebe in einer Entfernung von 15 bis 20 Zentimeter am Brenner vorbeibewegt.3. The method according to item 1, characterized in that the screen fabric moves past the burner at a distance of 15 to 20 centimeters. 4. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner eine Changierbewegung quer zur Bewegungsrichtung des Siebgewebes ausführt.4. The method according to item 1, characterized in that the burner performs a traversing movement transversely to the direction of movement of the screen fabric. 5. Verfahren nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Reinigung durch Bürsten erfolgt.5. The method according to item 1, characterized in that the mechanical cleaning is carried out by brushing. 6. Verfahren nach Punkt 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstbewegung in der gleichen Richtung wie die Bewegung des Siebgewebes erfolgt.6. The method according to item 5, characterized in that the brushing movement takes place in the same direction as the movement of the screen fabric. 7. Verfahren nach Punk 5, dadurch gekennzeichnet, daß die-Bürstbewegung in der entgegengesetzten Richtung wie die Bewegung des Siebgewebes erfolgt.7. The method according to punk 5, characterized in that the brushing movement takes place in the opposite direction as the movement of the screen fabric. 8. Verfahren nach Punk 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstbewegung changierend quer zur Bewegungsrichtung des Siebgewebes erfolgt.8. The method according to punk 5, characterized in that the brushing movement takes place iridescent transverse to the direction of movement of the screen fabric. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, gekennzeichnet durch mindestens zwei Umlenkwalzen, über die das Siebgewebe (1) endlos umlaufend geführt wird, eine Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung (8), in der mindestens eine der Umlenkwalzen (3) und eine mechanische Reinigungsvorrichtung (9) angeordnet sind, einen in Bewegungsrichtung des Siebgewebes (1) vor der Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung (8) angeordneten Brenner (5), dessen Flamme gegen die zu reinigende Oberfläche des Siebgewebes (1) gerichtet ist und eine in Bewegungsrichtung des Siebgewebes (1) nach der Flüssigkeitsbehandlungseinrichtung (8) angeordnete Blaseinrichung (10).9. A device for carrying out the method according to item 1, characterized by at least two guide rollers over which the screen fabric (1) is guided endlessly circulating, a liquid treatment device (8), in the at least one of the guide rollers (3) and a mechanical cleaning device (9 ) arranged in the direction of movement of the screen fabric (1) in front of the liquid treatment device (8) arranged burner (5) whose flame is directed against the surface to be cleaned of the screen fabric (1) and in the direction of movement of the screen fabric (1) after the liquid treatment device (8) arranged Blaseinrichung (10). 10. Vorrichtung nach Punkt 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Umlenkwalzen (3) mit einem Antrieb verbunden ist.10. The device according to item 9, characterized in that at least one of the guide rollers (3) is connected to a drive. 11. Vorrichtung nach Punkt 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Umlenkwalzen (2) quer zu ihrer Rotationsachse verstellbar ist.11. The device according to item 9, characterized in that at least one of the guide rollers (2) is adjustable transversely to its axis of rotation. 12. Vorrichtung nach Punkt 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (5) als Streckenbrenner ausgebildet ist.12. The device according to item 9, characterized in that the burner (5) is designed as a distance burner. 13. Vorrichtung nach Punkt 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Brenner (5) quer zur Bewegungsrichtung des Siebgewebes (1) beweglich gelagert ist.13. The device according to item 9, characterized in that the burner (5) is mounted transversely to the direction of movement of the screen fabric (1) movable. 14. Vorrichtung nach Punk 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Brenner (5) eine Absaugvorrichtung (6) zugeordnet ist.14. Device according to punk 9, characterized in that the burner (5) is associated with a suction device (6). 15. Vorrichtung nach Punkt 9 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugvorrichtung (6) mit einem Wasserbad und/oder Filter in Verbindung steht.15. Device according to item 9 and 14, characterized in that the suction device (6) is in communication with a water bath and / or filter. 16. Vorrichtung nach Punkt 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungseinrichtung als Bürstwalze (9) ausgebildet ist.16. The device according to item 9, characterized in that the cleaning device is designed as a brushing roller (9). Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings