DD237129A1 - DEVICE FOR RING BUCKEL WELDING - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ringbuckelschweissen, geeignet zum Einbau in Buckelschweisspressen und anwendbar zum Einschweissen eines Bauteiles in die Bohrung eines Werkstueckes, die gleichzeitig zur Justierung des Werkstueckes dient und dabei das Bauteil in die Oberelektrode der Vorrichtung eingelegt ist. Mittels eines von der Oberelektrode bewegten und im Unterelektrodenbock gefuehrten Schiebers wird ueber einen Gelenkhebel die im Unterelektrodenbock verschiebbare Unterelektrode entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Oberelektrode angetrieben. Das Werkstueck wird nach handbetaetigten Einschwenken eines Justierhebels auf dessen gefederten Justierbolzen in der Bohrung justiert und waehrend des Arbeitsvorganges mittels eines federbelasteten Hebelgestaenges gegen beidseitig des Justierbolzens angeordnete Auflageleisten gespannt und bleibt justiert, auch wenn nachfolgend der den Justierbolzen fuehrende Justierhebel mittels eines Schwenkhebels und eines gekoppelten Kipphebels, angetrieben durch die bewegte Oberelektrode, von dieser Bohrung weggeschwenkt wird. Fig. 2The invention relates to a device for Ringbuckelschweissen, suitable for installation in projection welding presses and applicable for welding a component in the bore of a workpiece, which also serves to adjust the Werkstueckes while the component is inserted into the upper electrode of the device. By means of a slider moved from the upper electrode and guided in the lower electrode support, the lower electrode, which is displaceable in the lower electrode support, is driven in the opposite direction to the direction of movement of the upper electrode via an articulated lever. The workpiece is adjusted by handbetaetigten pivoting of an adjusting lever on the spring-loaded adjusting bolt in the bore and during the operation by means of a spring-loaded Hebelgestaenges against both sides of the Justierbolzens arranged support strips and remains adjusted, even if subsequently the Justierhebel leading adjusting lever by means of a pivot lever and a coupled rocker arm , driven by the moving upper electrode, is pivoted away from this bore. Fig. 2

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung ist in Buckelschweißpressen zum Ringbuckelschweißen von Bauteilen des Maschinenbaues einsetzbar.The invention can be used in projection welding presses for ring hump welding of components of mechanical engineering.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, daß Vorrichtungen zum Ringbuckelschweißen von Bauteilen Anwendung finden, die in handelsübliche Buckelschweißpressen eingebaut werden. Das Verschweißen der Einzelteile erfolgt in diesen Vorrichtungen zwischen Unter- und Oberelektrode entsprechend des an der Schweißmaschine eingestellten Programms. Dabei sind die Einzelteile sowohl zu den Elektroden, als auch zueinander justiert. Eine bekannte Lösung stellt die Aufnahme eines Werkstückes in der Unterelektrode dar und das einzuschweißende Bauteil wird in der Schweißbohrung des Werkstückes formschlüssig justiert. Ist dies nicht möglich, wird die Justierung mittels zuordnungsfähiger Bohrungen oder Werkstückkonturen vorgenommen. Eine weitere Lösung beinhaltet die getrennte Justierung der Einzelteile, wobei das Werkstück direkt auf der Unterelektrode oder in zusätzlich angeordneten Justierelementen aufgenommen wird, während das einzuschweißende Bauteil an der Oberelektrode justiert ist. Das setzt voraus, das sich das Bauteil an der Oberelektrode befestigen läßt und die Justiergenauigkeit zwischen Unterelektrode und Oberelektrode ausreichend ist.It is known that devices for ring hump welding of components find application, which are installed in commercial projection welding presses. The welding of the individual parts takes place in these devices between the lower and upper electrode according to the program set on the welding machine. The individual parts are adjusted both to the electrodes, as well as to each other. A known solution is the inclusion of a workpiece in the lower electrode and the component to be welded is adjusted in a form-fitting manner in the welding bore of the workpiece. If this is not possible, the adjustment is made by means of assignable holes or workpiece contours. Another solution involves the separate adjustment of the individual parts, wherein the workpiece is received directly on the lower electrode or in additionally arranged adjusting elements, while the welded component is adjusted to the upper electrode. This assumes that the component can be attached to the upper electrode and the adjustment accuracy between the lower electrode and top electrode is sufficient.

Probleme ergeben sich dann, wenn sich die Justierung des Werkstückes auf der Unterelektrode nur formschlüssig in der Ringbuckelpartie, oft ausgebildet als Bohrung, erreichen läßt, da weitere Justiermöglichkeiten nicht gegeben oder zu ungenau gefertigt sind und zusätzliche Aufnahmekonturen oder Bohrungen zur Justierung im Werkstück nicht angeordnet werden können. Bekannte Lösungen sehen in diesem Fall die Anordnung eines Justierbolzens in der Unterelektrode vor. Dieser wird beim Arbeiten mit der Vorrichtung nach dem Spannen des Werkstückes auf der Unterelektrode in seiner Führung zurückgezogen und gibt soweit die Schweißbohrung zum Ringbuckelschweißen frei. Nachteilig ist diese Lösung bei auftretenden Schweißspritzern, da diese in die Führung des Justierbolzens gelangen können und ein Klemmen des Justierbolzens hervorrufen. Ist das einzuschweißende Bauteil so gestaltet, daß es nach dem Schweißen in ein ring- odertopfförmiges Werkstück maßlich weit hineinragt, muß die Führungslänge des Justierbolzens entsprechend groß sein. Es entstehen maßliche Einengungen für die Gestaltung der zu verschweißenden Einzelteile infolge der begrenzten Führungslänge des Justierbolzens. Weiterhin sind die Fertigteile maßlich durch die Einbauhöhen der Buckelschweißmaschinen eingeengt. Um in bestimmten Anwendungsfällen noch eine Benutzung dieser Buckelschweißmaschinen zu ermöglichen, wird die Unterelektrode der . Vorrichtung geteilt ausgeführt, so daß das Entnehmen des Fertigteiles erfolgen kann. Diesem Vorteil steht dabei der Nach/teil des erhöhten Elektrodenverschleißes und des größeren Aufwandes bei der Instandhaltung entgegen.Problems arise when the adjustment of the workpiece on the lower electrode only positively in the Ringbuckelpartie, often formed as a hole, can reach, as more adjustment options are not given or made too inaccurate and additional recording contours or holes for adjustment in the workpiece are not arranged can. Known solutions provide in this case, the arrangement of a Justierbolzens in the lower electrode. This is retracted when working with the device after clamping the workpiece on the lower electrode in his leadership and are as far as the welding hole for Ringbuckelschweißen free. The disadvantage of this solution when welding spatter occurs, as they can get into the leadership of Justierbolzens and cause jamming of the adjusting bolt. If the component to be welded in is designed such that it projects dimensionally far after welding into a ring-shaped or cup-shaped workpiece, the guide length of the adjusting pin must be correspondingly large. There are dimensional restrictions for the design of the parts to be welded due to the limited guide length of the adjusting bolt. Furthermore, the finished parts are dimensionally narrowed by the installation heights of the projection welding machines. In order to allow use of these projection welding machines in certain applications, the lower electrode of the. Implemented divided device, so that the removal of the finished part can be done. This advantage is counteracted by the after-part of the increased electrode wear and the greater effort involved in maintenance.

Ein Justieren und Spannen des Werkstückes auf der geteilten Unterelektrode ist möglich, allerdings muß die Führungslänge des Justierbolzens dann sehr lang sein, da die geteilte Unterelektrode es nicht gestattet, die Führungsbuchse des Justierbolzens bis in unmittelbare Nähe der Justierstelle, das ist in diesem Falle die Schweißbohrung, zu legen. Das ergibt wiederum eine maßliche Einengung für die Einzelteile, die oftmals die Fertigung von kleineren ring-oder topfförmigen Werkstücken auf diesen Buckelschweißmaschinen nicht zuläßt.An adjustment and clamping of the workpiece on the divided sub-electrode is possible, however, the guide length of Justierbolzens must then be very long, since the divided sub-electrode does not allow the guide bush of Justierbolzens up in the immediate vicinity of the Justierstelle, which is in this case the welding hole to lay. This in turn results in a dimensional restriction for the individual parts, which often does not allow the production of smaller ring-shaped or cup-shaped workpieces on these projection welding machines.

Ziel der'ErfindungAim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen zu schaffen, die gewährleistet, daß ein in der Oberelektrode justiertes Bauteil mit einem Werkstück verschweißt wird, welches im Bereich der Unterelektrode mittels Justierung in der Schweißbohrung aufgenommen ist, dabei derfürdie Werkstückjustierung verwendete Justierbolzen und dessen Führung nicht durch Schweißspritzer verschmutzt, die Unterelektrode auch bei maßlich ungünstigen Entnahmebedingungen des Fertigteiles ungeteilt ist und insbesondere bei ring- oder topfförmigen Werkstücken die Anwendbarkeit der Vorrichtung durch eine neuartige Gestaltung der Justierung erweitert wird.The object of the invention is to provide a device for ring hump welding, which ensures that a component adjusted in the upper electrode is welded to a workpiece which is received in the region of the lower electrode by means of adjustment in the welding bore, while the adjustment bolt and its guide used for the workpiece adjustment not contaminated by spatter, the bottom electrode is undivided even at dimensionally unfavorable removal conditions of the finished part and in particular in ring or cup-shaped workpieces, the applicability of the device is extended by a novel design of the adjustment.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

— Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst wird- The technical problem which is solved by the invention

Mittels einer Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen wird ein zur Unterelektrode justiertes Werkstück mit einem in der Oberelektrode justierten Bauteil verschweißt, wobei die Ringbuckelpartie, ausgebildet als Bohrung, zur Justierung des Werkstückes genutzt, eine geteilte Unterelektrode zum Entnehmen des Kompletteiles mittels einer beweglichen Unterelektrode vermieden wird und der Justierbolzen, sowie dessen Führung, sich während des Schweißprozesses in einer von Schweißspritzern nicht gefährdeten Stellung befinden.By means of a device for Ringbuckelschweißen a workpiece adjusted to the lower electrode is welded to an adjusted in the upper electrode component, the Ringbuckelpartie used as a bore, used to adjust the workpiece, a divided lower electrode for removing the Kompletteiles is avoided by means of a movable lower electrode and the adjusting bolt , as well as its guidance, are during the welding process in a position not at risk of welding spatter.

— Merkmale der ErfindungFeatures of the invention

Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe dadurch gelöst, daß die Unterelektrode in der Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen eine entgegengesetzte Bewegung zur Bewegungsrichtung der Oberelektrode ausführt. Dies wird durch eine zwangsläufige Kopplung der im Unterelektrodenbock geführten Unterelektrode mittels eines Gelenkblockes sowie einem von der Oberelektrode bewegten Schieber erreicht, so daß in der Einlege- und Entnahmestellung der Vorrichtung die Unterelektrode vom Werkstück zurückgefahren ist. Damit ist es möglich einen Justierbolzen in der Einlegestellung von Hand einzuschwenken, so daß dieser axial fluchtend mit dem Elektrodeneinsatz steht. Auf diesem Justierbolzen, der federnd geführt ist, wird das Werkstück mittels seiner Schweißbohrung aufgesteckt, in die nachfolgend das in der Oberelektrode eingelegte Bauteil eingeschweißt wird. Dabei wird das Werkstück auf beidseitig des Justierbolzens fest am Unterelektrodenbock eingebrachte Auflageleisten gelegt, um die Positionierung zur Unterelektrode zu gewährleisten. Oberhalb dieser Auflageleisten sind Spannbolzen angeordnet, die mittels eines im Unterelektrodenbock gelagerten und federbelasteten Hebelgestänges von einer an der Anlaufschräge eines Schiebers laufenden Rolle bewegt werden. Der Justierbolzen ist federnd in einem Justierhebel geführt, der im Unterelektrodenbock gelagert und mittels eines mit Langloch versehenen Schwenkhebels mit einem ebenfalls am Unterelektrodenbock gelagerten Kipphebel gekoppelt ist. Dieser greift mit einem Führungsstift in das Langloch des Schwenkhebels so ein, daß in der Justierstellung des Justierbolzens eine Schwenkbewegung nur durch Betätigung des Kipphebels möglich ist. Am Kipphebel ist sowohl ein Handhebel für die Handbetätigung, als auch eine angearbeitete Nockenkante zum Betätigen durch die an der Oberelektrode angebrachte Nockenleiste vorhanden. Die Schweißstromführung zur Unterelektrode wird durch ein flexibles Stromband zwischen Unterelektrodenbock und Unterelektrode gewährleistet. - - .According to the invention the technical object is achieved in that the lower electrode in the device for ring hump welding performs an opposite movement to the direction of movement of the upper electrode. This is achieved by an inevitable coupling of the lower electrode guided in the subelectrode stand by means of a joint block and a slider moved by the upper electrode, so that in the loading and unloading position of the device, the lower electrode is moved back from the workpiece. This makes it possible to turn an adjusting bolt in the insertion position by hand, so that it is axially aligned with the electrode insert. On this adjusting bolt, which is guided resiliently, the workpiece is plugged by means of its welding hole, in which subsequently the inserted in the upper electrode component is welded. In this case, the workpiece is placed on both sides of the Justierbolzens firmly placed on the Unterelektrodenbock support strips to ensure positioning to the lower electrode. Clamping bolts are arranged above these support strips and are moved by means of a lever linkage mounted in the lower electrode support and spring-loaded by a roller running on the run-up slope of a slide. The adjusting bolt is resiliently guided in an adjusting lever, which is mounted in the lower electrode support and coupled by means of a slot provided with a pivot lever with a likewise mounted on the Unterelektrodenbock rocker arm. This engages with a guide pin in the slot of the pivot lever so that in the adjustment position of the adjusting bolt pivotal movement is possible only by pressing the rocker arm. On the rocker arm both a hand lever for manual operation, as well as an attached cam edge for actuation by the attached to the top electrode cam bar is present. The welding current to the lower electrode is ensured by a flexible current band between Unterelektrodenbock and lower electrode. - -.

Beim Arbeiten mit der Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen wird in der Einlegestellung das einzuschweißende Bauteil an der Oberelektrode justiert und befestigt. Der Kipphebel wird durch Handbedienung des Handhebels so gestellt, daß mittels des Schwenkhebels der Justierhebel in die Justierstellung einschwenkt. Dies ist durch die in der untersten Stellung befindlichen Unterelektrode möglich. Das Werkstück wird mit seiner Schweißbohrung auf den Justierbolzen gesteckt und liegt auf den Auflageleisten infolge des nachfedernden Justierbolzens auf. Anschließend erfolgt der Arbeitsvorgang durch Betätigen der Buckelschweißmaschine mittels Zweihandbedienung. Bei der Abwärtsbewegung der Oberelektrode wird der damit gekoppelte und in der Unterelektrode geführte Schieber bewegt und dessen Anlaufschrägegibt die Rolle der über ein federbelastetes Hebelgestänge bewegten Spannbolzen frei, so daß diese auf dem Werkstück aufliegen und es gegen die Auflageleisten festspannen. Hierdurch wird die Justierung des Werkstückes auch nachfolgend beibehalten.When working with the device for Ringbuckelschweißen the welded component is adjusted and fixed to the top electrode in the insertion position. The rocker arm is set by manual operation of the hand lever so that pivots by means of the pivot lever of the adjusting lever in the adjustment position. This is possible due to the lower electrode located in the lowest position. The workpiece is placed with its welding hole on the adjusting bolt and rests on the support strips due to the nachfedernden adjusting bolt. Subsequently, the operation is carried out by operating the projection welding machine by means of two-hand operation. During the downward movement of the upper electrode, the slide coupled therewith and guided in the lower electrode is moved and its starting slope releases the roller of the clamping bolt moved via a spring-loaded lever linkage so that it rests on the workpiece and clamps it against the support strips. As a result, the adjustment of the workpiece is also maintained below.

Die weitere Abwärtsbewegung der Oberelektrode bewirkt über die angebrachte Nockenleiste die Schwenkbewegung des Kipphebels um 90°, der dabei mittels des Schwenkhebels den Justierhebel in die Ausgangsstellung zurückschwenkt, ehe eine Bewegung der Unterelektrode erfolgt. Diese bewegt sich erst aufwärts, nachdem eine im Schieber eingearbeitete Anlaufkante den Gelenkhebel erreicht. Unmittelbar vor der oberen Endstellung der Unterelektrode wird das Werkstück von den Auflageleisten mittels des auf der Unterelektrode montierten Elektrodeneinsatzes abgehoben, bleibt aber gespannt, da die Spannkräfte der Spannbolzen nun über das Werkstück gegen den Elektrodeneinsatz wirken.The further downward movement of the upper electrode causes via the attached cam bar, the pivoting movement of the rocker arm by 90 °, which pivots back the adjusting lever by means of the pivot lever to the starting position, before a movement of the lower electrode. This only moves upwards after a run-in edge incorporated in the slider reaches the toggle lever. Immediately before the upper end position of the lower electrode, the workpiece is lifted from the support strips by means of the electrode insert mounted on the lower electrode, but remains taut, since the clamping forces of the clamping bolts now act on the workpiece against the electrode insert.

In dieser Schweißstellung verharrt die unterelektrode bis nach weiterer Abwärtsbewegung der Oberelektrode ein Aufsetzen des Bauteiles auf das Werkstück erreicht und der Schweißvorgang erfolgt ist. Nach Loslassen der Zweihandbedienung erfolgt das Zurückfahren der Oberelektrode, verbunden mit einem Absinken der Unterelektrode, und Entspannen der Spannbolzen, während der Justierhebei in seiner ausgeschwenkten Lage verbessert. Das Werkstück kann entnommen werden und die Vorrichtui.j zum Ringbuckelüch weißen ist für den nächsten Arbeitsablauf vorbereitet.In this welding position, the lower electrode remains until after further downward movement of the upper electrode reaches a placement of the component on the workpiece and the welding process is done. After releasing the two-hand operation, the retraction of the upper electrode, connected with a lowering of the lower electrode, and relaxation of the clamping bolt, while the adjusting lever in its swung-out position is improved. The workpiece can be removed and the device for jaw white is prepared for the next operation.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel mit Zeichnungen erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an embodiment with drawings.

Fig. 1: Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen in schematischer Darstellung Fig.2: Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt A-A in Einlegestellung Fig.3: Vorrichtung nach Fig. 1 im Schnitt A-A in Arbeitsstellung1 in section A-A in insertion position FIG. 3: device according to FIG. 1 in section A-A in working position. FIG

In einer Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen ist ein topfförmiges Werkstück 1 im Unterelektroden bock 2 aufgenommen. In der Oberelektrode 3 ist ein Bauteil 4 eingesteckt. Dabei ist das Werkstück 1, wie Fig. 1 zeigt, mittels eines gefederten Justierbolzens 5 justiert und liegt auf den Auflageleisten 6 auf. Der Justierbolzen 5 wird in einem Justierhebel 7 geführt, welcher im Unterelektrodenbock 2 drehbar gelagert und mit dem Schwenkhebel 8 mittels einer gemeinsamen Welle verbunden ist. In das Langloch des Schwenkhebels 8 greift ein Führungsstift des Kipphebels 9 ein, der mit einem Handhebel 10 auf einer gemeinsamen im Unterelektrodenbock2 gelagerten Welle sitzt. DasZurückschwenken des Justierhebels7 beim Niedergang der Oberelektrode 3 wird durch die seitlich zur Lagermitte des Kipphebels 9 versetzte Nockenleiste 11 bewirkt, erfolgt jedoch erst, nachdem das Werkstück 1 gespannt wurde. Das ist in der Einlegestellung, wie Fig. 1 und 2 zeigen, zu erkennen. Am Hebelgestänge 12 angeordnete Spann bolzen 13 sind mittel s der a η der An lauf sch rage des Schiebers 14 anlaufenden Rolle 15 in der Einlegestellung, von den Auflageleisten 6 und dem Werkstück 1 abgehoben, wobei das Hebelgestänge 12 im Unterelektrodenbock 2 gelagert und mittels Zugfedern 16 vorbelastet ist. Die Unterelektrode 17, geführt im Unterelektrodenbock 2, mit dem Elektrodeneinsatz 18 wird bei der Abwärtsbewegung des Schiebers 14 mittels des im Unterelektrodenbock 2 gelagerten Gelenkhebels 19 solange nach oben bewegt, bis dieser an der im Schieber 14 eingearbeiteten Gleitbahn, wie in Fig. 3 dargestellt, anliegt. Die Unterelektrode 17 ist mittels derflexiblen Strombandes 20 mit dem Unterelektrodenbock 2 verbunden.In a device for Ringbuckelschweißen a cup-shaped workpiece 1 in the lower electrode 2 is added. In the top electrode 3, a component 4 is inserted. In this case, the workpiece 1, as shown in FIG. 1, adjusted by means of a spring-loaded adjusting bolt 5 and rests on the support strips 6. The adjusting bolt 5 is guided in an adjusting lever 7, which is rotatably mounted in the Unterelektrodenbock 2 and connected to the pivot lever 8 by means of a common shaft. In the slot of the pivot lever 8 engages a guide pin of the rocker arm 9, which sits with a hand lever 10 on a common shaft mounted in the Unterelektrodenbock2. The back pivoting of the Justierhebels7 at the decline of the upper electrode 3 is effected by the offset laterally to the bearing center of the rocker arm 9 cam bar 11, but only after the workpiece 1 was tensioned. This can be seen in the insertion position, as shown in FIGS. 1 and 2. On the lever linkage 12 arranged clamping bolt 13 are medium s the a η the start schrafe the slider 14 incoming roller 15 in the insertion position, lifted from the support strips 6 and the workpiece 1, wherein the lever linkage 12 stored in the Unterelektrodenbock 2 and by means of tension springs 16th is preloaded. The lower electrode 17, guided in the Unterelektrodenbock 2, with the electrode insert 18 is moved during the downward movement of the slider 14 by means of the articulated lever 19 mounted in the Unterelektrodenbock 2 up until this on the slide 14 incorporated in the slide, as shown in Fig. 3, is applied. The sub-electrode 17 is connected to the sub-electrode pad 2 by means of the flexible current band 20.

Claims (5)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zum Ringbuckelschweißen für den Einbau in Buckelschweißpressen, wobei ein Bauteil, das in der Oberelektrode aufgenommen und in die Bohrung eines Werkstückes geschweißt wird, das im Unterelektrodenbock in dieser Bohrung justiert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (1) auf einem federnden Justierbolzen (5) der in einem im Unterelektrodenbock (2) schwenkbar gelagerten Justierhebel (7) geführt ist, aufgenommen wird, wobei das Werkstück (1) auf Auflageleisten (6) beidseitig des Justierbolzens (5) aufliegt und die Unterelektrode (17) durch einen Gelenkhebel (19) bewegt wird, der mittels eines im Unterelektrodenbock (2) geführten und mit der Oberelektrode (3) gekoppelten Schiebers (14) die Bewegung der Unterelektrode (17) entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Oberelektrode (3) erfolgen läßt.1. A device for ring hump welding for installation in projection welding presses, wherein a component which is received in the upper electrode and welded into the bore of a workpiece which is adjusted in the Unterelektrodenbock in this bore, characterized in that the workpiece (1) on a resilient Adjusting bolt (5) which is guided in a in the Unterelektrodenbock (2) pivotally mounted adjusting lever (7) is received, wherein the workpiece (1) on support strips (6) on both sides of the adjusting bolt (5) rests and the lower electrode (17) by a Articulated lever (19) is moved, the movement of the lower electrode (17) opposite to the direction of movement of the upper electrode (3) can be carried out by means of a in the Unterelektrodenbock (2) and guided with the upper electrode (3) coupled slide (14). 2. Vorrichtung nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß der im Unterelektrodenbock (2) geführte Schieber (14) eine Gleitbahn für den Gelenkhebel (19) besitzt, die dessen Bewegung vordem Erreichen der unteren Endlage des Schiebers (14) stillsetzt.2. Device according to item 1, characterized in that in the Unterelektrodenbock (2) guided slide (14) has a slideway for the articulated lever (19), which stops its movement before reaching the lower end position of the slide (14). 3. Vorrichtung nach Pkt. 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hebelgestänge (12) im Unterelektrodenbock (2) gelagert ist, dabei mit einer Rolle (15) an einer Anlaufschräge des Schiebers (14) anliegt und Spannbolzen (13) besitzt, die mittels der Zugfedern (16) während des Arbeitsvorganges gegen das Werkstück (1) und die Auflageleisten (6) wirken.3. Device according to Pkt. 1 and 2, characterized in that a lever linkage (12) in the lower electrode frame (2) is mounted, thereby rests with a roller (15) on a run-on slope of the slider (14) and has clamping bolt (13), acting by means of the tension springs (16) during the operation against the workpiece (1) and the support strips (6). 4. Vorrichtung nach Pkt. 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bewegung des Justierhebels (7) erfolgt, indem der Führungsstift eines im Unterelektrodenbock (2) gelagerten Kipphebels (9) in ein Langloch eines mit dem Justierhebel (7) auf gemeinsamer Welle befestigten Schwenkhebels (8) eingreift und der Kipphebel (9) sowohl von einer Nockenleiste (11) der Oberelektrode (3), als auch mittels des Handhebels (10) bewegt werden kann.4. Device according to Pkt. 1 to 3, characterized in that a movement of the adjusting lever (7) takes place by the guide pin of a Unterelektrodenbock (2) mounted rocker arm (9) in a slot with the adjusting lever (7) on a common shaft fastened pivot lever (8) engages and the rocker arm (9) can be moved both by a cam bar (11) of the top electrode (3), as well as by means of the hand lever (10). 5. Vorrichtung nach Pkt. 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kipphebel (9) in seinen Endlagen mittels seiner wirksamen Hebelachse zur Hebelachse des Schwenkhebels (8), in welcher die Mittelachse des Langloches liegt, einen Winkel von 90° bildet.5. Device according to Pkt. 1 to 4, characterized in that the rocker arm (9) forms an angle of 90 ° in its end positions by means of its effective lever axis to the lever axis of the pivot lever (8), in which the central axis of the elongated hole is.