DD237050A1 - POSITIONING ARRANGEMENT OF GUIDE BARS FOR MODULE GUIDE PLATES IN BUILDING SUPPLIES - Google Patents

Abstract

Positionieranordnung von Fuehrungsschienen fuer Modulleiterplatten in Baugruppentraegern, die aus Strangpressprofilen aufgebaut sind. Unter Verwendung von Strangpressprofilen, ohne Einbringung zusaetzlicher Durchbrueche, werden mit geringem Fertigungsaufwand und Vereinheitlichung der bisher erforderlichen unterschiedlichen Fuehrungsschienen, diese im Baugruppentraeger sicher fixiert. Ein weiterer Vorteil ist, dass sich der Beruehrungsschutz mit einfachen Mitteln realisieren laesst. Erfindungsgemaess erfolgt dies ohne Lochung der Strangpressprofile, indem Positionierungselemente, die als Positionierungsschiene oder Einzelelement ausgefuehrt sind, in eine Profilausarbeitung im Strangpressprofil formschluessig eingesetzt werden. Die Positionierungsschiene ist mit einem Lochraster und gegebenenfalls wie die Einzelelemente mit einem Durchbruch bzw. Gewinde versehen. Die Anwendung der Baugruppentraeger erfolgt in elektronischen Einrichtungen der BMSR- und Nachrichtentechnik. Fig. 1Positioning arrangement of guide rails for module PCBs in subracks, which are constructed of extruded profiles. Using extruded profiles, without introducing additional breakthroughs, these are securely fixed in the module rack with little manufacturing effort and standardization of the previously required different guide rails. Another advantage is that the touch protection can be realized with simple means. According to the invention this is done without perforation of the extruded profiles by positioning elements that are executed as a positioning rail or single element, are used formschlüssig in a profile elaboration in the extruded profile. The positioning rail is provided with a hole pattern and optionally as the individual elements with a breakthrough or thread. The application of the subrack is carried out in electronic devices of BMSR and telecommunications. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Positionieranordnung von Führungsschienen für Modulleiterplatten in Baugruppenträgern, die aus Strangpreßprofilen aufgebaut sind. Derartige Baugruppenträger, in denen Modulleiterplatten und Baugruppen enthalten sind, werden insbesondere in elektronischen Einrichtungen der BMSR- und Nachrichtentechnik eingesetzt.The invention relates to a positioning arrangement of guide rails for module boards in racks, which are composed of extruded profiles. Such subracks, in which module circuit boards and modules are included, are used in particular in electronic devices of BMSR and telecommunications.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es gehört zum allgemein bekannten Stand der Technik, Geräte der Elektrotechnik und Elektronik mit Baugruppenträgern aufzubauen, die mit einer Anzahl von Baugruppen, Bausteinen und Modulleiterplatten bestückt sind. Diese werden in Führungsschienen positioniert und geführt, welche in einem bestimmten Raster im Baugruppenträger angeordnet sind. Der konstruktive Aufbau der Baugruppenträger erfolgt überwiegend mit Alu-Strangpreßprofilen, die zur Aufnahme der Führungsschienen mit einem Lochraster versehen sind.It belongs to the well-known state of the art to build devices of electrical engineering and electronics with racks, which are equipped with a number of modules, components and module circuit boards. These are positioned and guided in guide rails, which are arranged in a specific grid in the rack. The structural design of the rack is predominantly with aluminum extrusions, which are provided for receiving the guide rails with a breadboard.

Beispielsweise sind aus den DE-AS 21 33266 und DE-AS 2416107 Baugruppenträger bekannt, in denen Führungsschienen durch rechteckige Ausbrüche bzw. über Schlitze positioniert werden.For example, from DE-AS 21 33266 and DE-AS 2416107 rack known in which guide rails are positioned by rectangular openings or slots.

Nachteilig ist dabei, daß diese Loch- bzw. Schlitzraster in die mit Oberfläche versehenen Fertigprofile mit hohem fertigungstechnischem Aufwand eingebracht werden. Weiterhin müssen die Profile nachgerichtet und gegebenenfalls entgratet werden. Bei kleinen Rastermaßen, die international üblich sind, bewirken die Durchbrüche eine Verringerung der Festigkeitswerte des Profils. Nachteilig ist ferner, daß infolge des vorher eingebrachten Rasters bei Einsatz unterschiedlicher Steckverbinder auch unterschiedliche Führungsschienen für die Modulleiterplatten notwendig werden, da das Befestigungsmaß international für die Steckverbinder standardisiert ist.The disadvantage here is that these hole or slot grids are introduced into the surface finished finished profiles with high manufacturing effort. Furthermore, the profiles must be rectified and optionally deburred. For small pitches, which are internationally common, the breakthroughs cause a reduction in the strength values of the profile. A further disadvantage is that as a result of the previously introduced grid when using different connectors and different guide rails for the module boards are necessary because the mounting size is standardized internationally for the connector.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Fertigungsaufwand zu verringern, die Stabilität der Strangpreßprofile des Baugruppenträgers zu erhalten, das Sortiment an Führungsschienen für Modulleiterplatten bei Einsatz unterschiedlicher Steckverbinder einzuschränken sowie die Realisierung des Berührungsschutzes zu vereinfachen.The aim of the invention is to reduce the manufacturing costs, to maintain the stability of the extruded profiles of the rack, to restrict the range of guide rails for module boards when using different connectors and to simplify the realization of the contact protection.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung von Strangpreßprofilen ohne Einbringung zusätzlicher Durchbrüche Führungsschienen für Modulleiterplatten sicher im Baugruppenträger zu fixieren.The invention is based on the object, using extruded profiles without introducing additional breakthroughs to securely fix guide rails for module boards in the rack.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ohne Lochung der Strangpreßprofile die Lagefixierung der Führungsschienen durch unterschiedlich ausgeführte Positionierungselemente, die als Positionierungsschiene oder Einzelelement ausgeführt sind, erfolgt, welche in eine Profilausarbeitung im Strangpreßprofil formschüssig eingesetzt werden.According to the invention, this is achieved in that without fixing the extrusion profiles, the positional fixing of the guide rails by differently executed positioning elements, which are designed as positioning rail or single element takes place, which are used in a profile elaboration in the extruded profile formschüssig.

Diese aus Metall oder Plastwerkstoff bestehenden Positionierungselemente sind mit einem bestimmten Loch raster versehen, welches zur Aufnahme der Führungsschienen dient.These existing metal or plastic material positioning elements are provided with a specific hole grid, which serves to receive the guide rails.

Die Lochungen können im Bedarfsfall durch Gewinde oder andersartig gestaltete Durchbrüche ersetzt werden.If necessary, the perforations can be replaced by threads or differently shaped openings.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt:The invention will be explained below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows:

Fig. 1: Schnittdarstellung des Strangpreßprofils mit Positionierungsschiene und Führungsschiene Fig. 2: Draufsicht des Strangpreßprofils mit Positionierungsschiene Fig. 3: Draufsicht des Strangpreßprofils mit Einzelelementen.1: sectional view of the extruded profile with positioning rail and guide rail FIG. 2: top view of the extruded profile with positioning rail FIG. 3: top view of the extruded profile with individual elements.

Gemäß Fig. 1 besitzt das Strangpreßprofil 1 zur Aufnahme einer aus Metall- oder Plastwerkstoff bestehenden Positionierungsschiene 3 eine Profilausarbeitung 2. Zum Einrasten der Führungsschiene 5 ist eine Profilöffnung 10 im Strangpreßprofil 1 vorhanden, die zur Baugruppenträgerinnenseite hinweist. In der Profilausarbeitung 2 wird formschlüssig eine Positionierungsschiene 3 gehalten, welche mit einem Lochraster versehen ist, in das die Führungsschiene 5 über den Steckstift 6 positioniert wird. Dadurch wird ermöglicht, daß unter Verwendung eines einheitlichen Strangpreßprofils 1 und mit verschiedenen Positionierungselementen die unterschiedlichsten Modifikationen eines Baugruppenträgers realisiert werden, beispielsweise Durchbrüche, ausgeführt als Langloch zum Ausgleich von Toleranzen, oder Gewinde bzw. beliebig wählbare Ausarbeitungen. Diese Durchbrüche können nach Erfordernis in unterschiedlichsten Rastern ausgeführt sein. Die Baugruppenträger können somit durch einen problemlosen Austausch der Positionierungselemente den jeweiligen Einsatzbedingungen angepaßt werden. Durch Verwendung von Positionierungsschienen 3 und ggf. Einzelelemente? mit elektrisch leitender Oberfläche, läßt sich ein zuverlässiger elektrischer Berührungsschutz ermöglichen. In der Fig. 2 ist die Positionierschiene 2 mit einem Lochraster 4 und wahlweise mit einem Durchbruch 9 bzw. Gewinde 8 im Strangpreßprofil 1 bzw. in der Fig. 3 das Strangpreßprofil 1 mit eingeschobenen, aus MeJaIl-oder Plastwerkstoff bestehenden Einzelelementen 7, dargestellt, die gleichfalls wahlweise mit einem Durchbruch 9 bzw. Gewinde 8 zur Befestigung der Führungsschienen 5 versehen sind. Durch den Einsatz von Einzelelementen 7 wird eine beliebige universelle Positionierung der Führungsschiene 5 im Strangpreßprofil 1 gewährleistet.According to Fig. 1, the extrusion 1 for receiving a metal or plastic material existing positioning rail 3 has a profile design 2. For locking the guide rail 5 has a profile opening 10 in the extruded profile 1 is present, which points to the rack interior. In the profile elaboration 2 a positioning rail 3 is positively held, which is provided with a hole pattern, in which the guide rail 5 is positioned over the pin 6. This makes it possible to realize a variety of modifications of a rack using a uniform extrusion 1 and with different positioning elements, such as breakthroughs, designed as a slot to compensate for tolerances, or thread or arbitrarily selectable elaborations. These breakthroughs can be performed as required in different grids. The rack can thus be adapted to the particular conditions of use by a problem-free replacement of the positioning elements. By using positioning rails 3 and possibly individual elements? with electrically conductive surface, can be a reliable electrical contact protection allow. 2, the positioning rail 2 is shown with a perforated grid 4 and optionally with a breakthrough 9 or 8 thread in the extruded section 1 and in Fig. 3, the extruded 1 with inserted, consisting of MeJaIl or plastic material elements 7, which are also optionally provided with a breakthrough 9 or thread 8 for attachment of the guide rails 5. Through the use of individual elements 7, any universal positioning of the guide rail 5 in the extruded profile 1 is ensured.

Vorteilhaft ist ferner, daß nur an den benötigten Rasterplätzen entsprechende Einzelelemente? positioniert werden müssen. Mit der erfindungsgemäßen Positionierungsanordnung wird weiterhin der Bearbeitungsaufwand der Strangpreßprofile 1 zum Aufbau der Baugruppenträger wesentlich verringert, insbesondere entfallen Nacharbeiten, wie beispielsweise Rieht- und Entgratungsarbeiten der Strangpreßprofile 1. Eine Beschädigung des Oberflächenschutzes wird dadurch vermindert, und die Stabilität des Strangpreßprofiis 1 bleibt erhalten.It is also advantageous that only at the required grid positions corresponding individual elements? must be positioned. With the positioning arrangement according to the invention, the processing cost of the extruded sections 1 for the construction of the rack is further substantially reduced, in particular eliminates rework, such as Rieht- and deburring of the extruded 1. Damage to the surface protection is thereby reduced, and the stability of the Extrusion 1 remains.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Positionieranordnung von Führungsschienen für Modulleiterplatten in Baugruppenträgern, die aus Strangpreßprofilen aufgebaut sind, in denen sich eine Profilausarbeitung befindet, gekennzeichnet dadurch, daß ein Positionierungselement, bestehend aus einer Positionierungsschiene (3) bzw. aus Einzelelementen (7), formschlüssig in der Profilausarbeitung (2) des Strangpreßprofils (1) vorhanden ist und daß die Positionierungsschiene (3) mit einem Lochraster (4) „oder" wie die Einzelelemente (7) mit einem Durchbruch (9) oder Gewinde (8) versehen sind.1. Positioning arrangement of guide rails for module boards in racks, which are composed of extruded profiles, in which there is a profile elaboration, characterized in that a positioning element consisting of a positioning rail (3) or of individual elements (7), form-fitting in the profile preparation ( 2) of the extruded profile (1) is present and that the positioning rail (3) with a hole pattern (4) "or" as the individual elements (7) with an opening (9) or thread (8) are provided. 2. Positionierungsanordnung nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Positionierungsschiene (3) bzw. das Einzelelement (7) aus unterschiedlichem Material, beispielsweise Metall oder Plast, besteht.2. Positioning arrangement according to item 1, characterized in that the positioning rail (3) or the single element (7) made of different materials, such as metal or plastic, consists.