DD236050A1 - TEMPERABLE EXTRUDER CUTTING, ESPECIALLY FOR DOUBLE SCREW EXTRUDERS FOR PROCESSING THERMOPLASTIC PLASTICS - Google Patents

Abstract

Temperierbare Extruderschnecke, insbesondere fuer Doppelschneckenextruder zur Verarbeitung temperaturempfindlicher thermoplastischer Kunststoffe. Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhoehung der Wirksamkeit der Schneckentemperierung. Daraus ergibt sich die Aufgabe zur Schaffung einer temperierbaren Extruderschnecke mit einem besonderen Temperierkanalsystem, das die Kontaktflaechen fuer den Waermeaustausch zu vergroessern ermoeglicht und durch Regelung des Temperiermittelflusses im Kanalsystem eine optimale Einstellung der Schneckentemperierung gestattet. Die Loesung sieht vor, auf der Schneckenwelle im Austragsbereich eine Schneckenbuchse mit einem oder zwei Temperierkanaelen anzuordnen, die von einer ein- oder zweigaengigen aeusseren Wendelnut auf der Schneckenwelle und einer inneren Wendelnut in der Bohrung der Schneckenbuchse im Bereich des Schneckensteges begrenzt sind. Die Einspeisung des Temperiermittels in die Temperierkanaele erfolgt getrennt und regelbar ueber an das Zufuehrrohr angeschlossene Verteilerrohre. Im Hohlraum der Schneckenspitze ist das Zufuehrrohr mit einer Regulierduese zur Regelung des Temperiermittelstromes versehen. FigurTemperable extruder screw, in particular for twin-screw extruder for processing temperature-sensitive thermoplastic materials. The aim of the invention is to increase the effectiveness of the screw temperature control. This results in the task of creating a temperature-controlled extruder screw with a special Temperierkanalsystem that allows to increase the Kontaktflaechen for the heat exchange and allows by controlling the Temperiermittelflusses in the duct system optimum adjustment of the screw temperature. The solution provides for arranging on the worm shaft in the discharge area a worm bushing with one or two tempering channels, which are delimited by a single or double-edged external helical groove on the worm shaft and an inner helical groove in the bore of the worm bush in the area of the worm web. The feeding of the temperature control in the Temperierkanaele is carried out separately and controllable via to the Zufuehrrohr connected distribution pipes. In the cavity of the screw tip Zuführrohr is provided with a Regulierduese for controlling the Temperiermittelstromes. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine temperierbare Extruderschnecke, insbesondere für Doppelschneckenextruder zur Verarbeitung temperaturempfindlicher thermoplastischer Kunststoffe, wie beispielsweise PVC hart zur Herstellung von Halbzeugen.The invention relates to a temperature-controlled extruder screw, in particular for twin-screw extruder for processing temperature-sensitive thermoplastic materials, such as PVC hard for the production of semi-finished products.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Lösungen zur Temperierung von Extruderschnecken mit offenem Temperiersystem und von außen regelbarer Zuführung des Temperiermittels bekannt, bei denen das Temperiermittel über ein in der hohl gebohrten Schneckenwelle zugeleitet wird. Dabei erfolgt insbesondere die Temperierung der Schneckenspitze. Durch den Rücklauf des Temperiermittels in der axialen Bohrung der Schneckenwelle wird zusätzlich Wärme der Schnecken im Austragsbereich abgeführt. Derartige Lösungen sind in den Schriften DE-OS 1629749 und DE-OS 1729347 offenbart. Im weiteren sind aus den Schriften DE-AS 1267833,DE-AS 1729344 und DE-OS 2459209 Lösungen zum Temperieren von Extruderschnecken bekannt, die im wesentlichen das vorbeschriebene Grundprinzip, aber in einem geschlossenen Temperiersystem beinhalten. Bei diesem System soll durch das Abführen der Wärme aus dem Austragsbereich und Übertragen auf den Aufschmelzbereich der Schnecke die Wärmebilanz verbessert werden.Solutions are known for controlling the temperature of extruder screws with an open temperature control system and externally controllable supply of the temperature control medium, in which the temperature control medium is supplied via a hollow shaft drilled in the hollow shaft. In particular, the temperature of the screw tip takes place. By the return of the temperature control in the axial bore of the screw shaft heat of the screws is additionally dissipated in the discharge. Such solutions are disclosed in the publications DE-OS 1629749 and DE-OS 1729347. Furthermore, from the documents DE-AS 1267833, DE-AS 1729344 and DE-OS 2459209 solutions for controlling the temperature of extruder screws are known, which essentially contain the above-described basic principle, but in a closed temperature control. In this system, the heat balance should be improved by removing the heat from the discharge area and transferring it to the melting area of the screw.

Zu diesem Zweck sind in der nach DE-AS 1729344 beschriebenen Lösung in den Innenmantel der axialen Schneckenbohrung tiefgeschnittene Gewindegänge mit großer Steigung eingearbeitet, oder wie in der DE-AS 1267833 beschrieben, ist ein im axial verlaufenden Hohlraum der Schnecke koaxial dazu angeordnetes Rohr von einer Schraubenfeder als Leitwendel für das Temperiermittel umgeben. In der Lösung nach DE-OS 2459209 ist in einem axial verlaufenden geschlossenen Hohlraum der Schnecke eine Förderwendel mit einem Zentralrohr angeordnet. Durch die Drehbewegung der Schnecke wird das vorhandene Temperiermittel gezielt an die Schneckenspitze gefördert und dort gezwungen durch das Zentralrohr zurückzuströmen, um die Wärme im Aufschmelzbereich der Schnecke abzugeben.For this purpose, in the solution described in DE-AS 1729344 deep-cut threads are incorporated with great pitch in the inner shell of the axial auger bore, or as described in DE-AS 1267833, is in the axial cavity of the screw coaxial thereto arranged pipe of a Coil spring surrounded as Leitwendel for the temperature control. In the solution according to DE-OS 2459209 a conveyor coil is arranged with a central tube in an axially extending closed cavity of the screw. Due to the rotational movement of the screw, the existing temperature control agent is specifically conveyed to the screw tip and forced back there to flow back through the central tube to deliver the heat in the melting of the screw.

In der DE-OS 2311717 ist eine Lösung beschrieben, die eine Kombination zwischen geschlossenem und offenem Temperiersystem vorsieht. Innerhalb einer koaxialen Bohrung der Extruderschnecke ist ein in die Bohrung hineinragender Wärmeaustauscher angeordnet, der von einem Temperiermittel durchflossen wird (geschlossenes System). Dieser wird von einem vom Außenrand über entsprechende Mittel zu- und abgeführten Kühlmedium in dosierbaren Mengen umströmt (offenes System) und regelt dadurch den Wärmeaustausch des geschlossenen Systems.In DE-OS 2311717 a solution is described which provides a combination between closed and open temperature control. Within a coaxial bore of the extruder screw a protruding into the bore heat exchanger is arranged, which is traversed by a temperature control (closed system). This is surrounded by a from the outer edge via appropriate means and discharged cooling medium in metered quantities (open system) and thereby regulates the heat exchange of the closed system.

Die Nachteile der bekannten Lösungen mit offenem Temperiersystem bestehen im wesentlichen darin, daß bei dem drucklosen Ablauf des Temperiermittels nach Austritt aus dem Zuführungsrohr nur eine begrenzte Möglichkeit besteht, Wärme aus der besonders thermisch beanspruchten Zone im Austragsbereich abzuführen.The disadvantages of the known solutions with an open temperature control system consist essentially in the fact that in the unpressurized flow of the temperature control means after exiting the feed pipe there is only a limited possibility to dissipate heat from the particularly thermally stressed zone in the discharge.

Mit den Lösungen, die eine Zuführung des Temperiermittels im geschlossenen System zur Schneckenspitze mittels entsprechender Leitelemente vorsehen, wird zwar eine Teilverbesserung der Schneckentemperierung erreicht. Jedoch bei der üblichen Zusammensetzung einer Schneckenwelle aus einzelnen Sc'hneckenbuchsen und sonstigen Wirkelementen zu einer kompletten Schneckengeometrie auf einer Schaftwelle, insbesondere bei Dopppelschneckenextrudern, treten sehr hohe Wärmeübertragungsverluste auf, die eine Temperierung der Schnecken im hochbeanspruchten Austragsbereich beeinträchtigt.With the solutions that provide a supply of the temperature control in the closed system to the screw tip by means of appropriate guide elements, although a partial improvement of the screw temperature is achieved. However, in the usual composition of a worm shaft from individual socket sockets and other active elements to a complete worm geometry on a shaft shaft, in particular in twin-screw extruders, very high heat transfer losses occur, which impairs the temperature control of the worms in the highly stressed discharge region.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Wirksamkeit der Schneckentemperierung, um die Verarbeitung thermisch empfindlicher Kunststoffe qualitativ zu verbessern und thermische Schädigungen der Plastmasse bei einer Steigerung der Durchsatzmenge zu vermeiden.The object of the invention is to increase the effectiveness of the screw temperature control to qualitatively improve the processing of thermally sensitive plastics and to avoid thermal damage to the plastic mass with an increase in the throughput.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zur Schaffung einer temperierbaren Extruderschnecke, insbesondere für Doppelschneckenextruder zugrunde, um durch eine besondere Ausbildung und Gestaltung des Temperierkanalsystems im Austragsbereich eine Vergrößerung der Kontaktflächen zur Verbesserung des Wärmeaustausches zwischen der Plastschmelze, der Schneckenbuchse und dem Temperiermittel zu ermöglichen und durch Regelung des Temperiermittelflusses im Kanalsystem eine optimale Einstellung der Schneckentemperierung zu erreichen.The invention has for its object to provide a temperature-controlled extruder screw, especially for twin-screw extruder to allow by a special design and design of Temperierkanalsystems in the discharge an increase in the contact surfaces to improve the heat exchange between the plastic melt, the screw bushing and the temperature control and by regulating the Temperiermittelflusses in the duct system to achieve optimum adjustment of the screw temperature.

Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe sieht vor, im Austragsbereich einer hohl gebohrten und mit einem koaxial angeordneten Zuführrohr für das Temperiermittel versehenen Schneckenwelle eine drehfest verbundene und auf einem Gegenlager abgestützte Schneckenbuchse auf der Schneckenwelle anzuordnen, die mit einer Schneckenspitze befestigt ist. Die Schneckenbuchse ist mit einem Temperierkanal versehen, der einerseits von einer auf der Schneckenwelle angeordneten schraubenförmigen äußeren Wendelnut und andererseits von einer in der Bohrung der Schneckenbuchse im Bereich des Schneckensteges befindlichen inneren Wendelnut begrenzt wird. Die Wendelnuten auf der Schneckenwelle und in der Buchsenbohrung besitzen eine mit der Schneckenbuchse übereinstimmende Steigung. Zur Einspeisung des Temperiermittels in den Temperierkanal ist an das Zuführrohr ein Verteilerrohr mit einem Regulierelement angeschlossen, das mit dem Ganganfang der Wendelnut in Verbindung steht. Am Gangende ist eine Ablaufbohrung angeordnet, die mit der axialen Bohrung der Schneckenwelle als Ablaufkanal in Verbindung steht. Zur optimalen Temperierung der Schnecke im Austragsbereich ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, eine zweigängige Wendelnut auf der Schneckenwelle anzuordnen und damit räumlich voneinander getrennte Temperierkanäle in der Schneckenbuchse zu schaffen.The solution of the problem according to the invention provides, in the discharge region of a hollow bored and provided with a coaxially arranged feed tube for the temperature control screw a rotatably connected and supported on an abutment screw bushing to be arranged on the worm shaft, which is secured with a screw tip. The worm bushing is provided with a tempering channel which is delimited on the one hand by a helical outer helical groove arranged on the worm shaft and on the other hand by an inner helical groove located in the bore of the worm bushing in the region of the worm web. The spiral grooves on the worm shaft and in the bushing bore have a pitch matching the worm bushing. For feeding the temperature control in the tempering a supply pipe with a regulating element is connected to the feed pipe, which is in communication with the beginning of the helical groove. At the end of the passage a drain hole is arranged, which is in communication with the axial bore of the worm shaft as a drain channel. For optimum temperature control of the screw in the discharge area, it is further provided according to the invention to arrange a double-flighted helical groove on the worm shaft and thus to provide spatially separate temperature-control channels in the worm bushing.

Durch den ersten Temperierkanal wird eine Temperierzone für das Schneckenprofil und durch den zweiten Temperierkanal eine Temperierzone für den Schneckenkern gebildet. Die Beaufschlagung des zweiten Temperierkanals mit Temperiermittel erfolgt getrennt vom ersten Temperierkanal durch ein an das Zuführrohr angeschlossenes und mit einem Regulierelement versehenes zweites Verteilerrohr, das in den Ganganfang der zweiten Wendelnut mündet. Der Ablauf des Temperiermittels am Gangende erfolgt über eine mit dem Ablaufkanal in Verbindung stehende zweite Ablaufbohrung.By means of the first tempering channel, a tempering zone for the screw profile and through the second tempering channel a tempering zone for the screw core is formed. The admission of the second tempering channel with tempering takes place separately from the first tempering channel by means of a second distribution pipe connected to the supply pipe and provided with a regulating element, which opens into the beginning of the second spiral groove. The expiry of the temperature control at the end of the gear via a standing with the drain passage in connection second drain hole.

Um eine getrennte Wärmeabführung in den von den befden Temperierkanälen gebildeten Temperierzonen durch das unter Überdruck eingespeiste Temperiermittel zu gewährleisten, ist eine zweckentsprechende Passungpaarung zwischen den Stegen der Wendelnuten und der Bohrung der Schneckenbuchse vorhanden, die ein Überströmen des Temperiermittels zwischen den Temperierkanälen verhindert. Zur Regelung der Temperierung der Schneckenspitze ist das in den Hohlraum der Schneckenspitze ragende Zuführrohr mit einer Regulierdüse versehen.In order to ensure a separate heat dissipation in the temperature control zones formed by the tempering passages by the temperature controlled by positive pressure, a suitable matching pairing between the webs of the helical grooves and the bore of the screw bushing is present, which prevents overflow of the temperature control between the tempering. To control the temperature of the screw tip, the supply tube protruding into the cavity of the screw tip is provided with a regulating nozzle.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail in an embodiment below.

Die zugehörige Zeichnung zeigt:The accompanying drawing shows:

— den Längsschnitt der Schneckenwelle im Austragsbereich.- The longitudinal section of the worm shaft in the discharge area.

Als Grundausführung ist die aus Schneckenbuchsen und Schneckenwelle aufgebaute Schnecke für einen Doppelschneckenextruder dargestellt.As a basic version, the screw constructed from worm bushes and worm shaft is shown for a twin-screw extruder.

Zur Einspeisung des Temperiermittels besitzt die Schneckenwelle 6 das koaxial in dem axialen Ablaufkanal 14 angeordnete Zuführrohr 10. Im Austragsbereich ist auf der im Durchmesser abgesetzten Schneckenwelle 6 mittels der Paßfedern 22; 23 drehfest verbunden und auf dem Gegenlager 7 abgestützt die Schneckenbuchse 1 angeordnet und mit der Schneckenspitze 21 befestigt.For feeding the temperature control, the worm shaft 6 has the coaxially arranged in the axial flow channel 14 feed tube 10. In the discharge is on the worm shaft 6 offset in diameter by means of the keyways 22; 23 rotatably connected and supported on the anvil 7, the worm bushing 1 is arranged and secured with the screw tip 21.

In der Bohrung 2 der Schneckenbuchse 1 ist im Bereich des Schneckensteges 5 die innere Wendelnut 16 angeordnet, die zusammen mit der äußeren Wendelnut 8 auf der Schneckenwelle 6 den Temperierkanal 3 im Bereich vom Schneckensteg 5 bis zum Schneckenkern 15 begrenzt. Die Wendelnuten 8; 16 besitzen die gleiche Steigung wie die Schneckenbuchse 1.In the bore 2 of the worm bushing 1, the inner helical groove 16 is arranged in the area of the worm web 5, which together with the outer helical groove 8 delimits the tempering channel 3 in the area from the worm web 5 to the worm core 15 on the worm shaft 6. The helical grooves 8; 16 have the same pitch as the worm bushing 1.

Der Temperierkanal 3 ist damit zur Erzielung großer Kontaktflächen für den Wärmeaustausch zwischen der Plastschmelze der Schneckenbuchse 1 und dem Temperiermittel optimal dimensioniert.The tempering 3 is thus optimally dimensioned to achieve large contact surfaces for the heat exchange between the molten plastic of the screw bushing 1 and the temperature control.

Zur Einspeisung des Temperiermittels in den Temperierkanal 3 ist an das Zuführrohr 10 das Verteilerrohr 11 angeschlossen, das zur Einstellung des Temperiermittelstromes das Regulierelement 12 besitzt. Das Verteilerrohr 11 mündet in den Ganganfang der Wendelnut 8 und am Gangende ist die mit dem Ablaufkanal 14 in Verbindung stehende Ablaufbohrung 13 angeordnet.To feed the temperature control in the tempering 3, the manifold 11 is connected to the feed tube 10, which has the regulating element 12 for adjusting the Temperiermittelstromes. The distributor tube 11 opens into the beginning of the helical groove 8 and at the end of the gear which is in communication with the outlet channel 14 drain hole 13 is arranged.

Zur getrennten Temperierung besonders beanspruchter Bereiche im Profil der Schnecke ist vorgesehen, die Wendelnut als zweigängige Nut 8; 9 auf der Schneckenwelle 6 anzuordnen und damit zwei räumlich voneinander getrennte Temperierkanäle 3; 4zu schaffen. Durch den ersten Temperierkanal 3 wird die Temperierzone für das Schneckenprofil des Steges 5 und durch den zweiten Temperierkanal 4 die Temperierzone für den Schneckenkern 15 gebildet.For separate temperature control of particularly stressed areas in the profile of the screw is provided, the helical groove as a double-flighted groove 8; To arrange 9 on the worm shaft 6 and thus two spatially separated from each other Temperierkanäle 3; 4 create. The tempering zone for the screw profile of the web 5 and the second tempering 4, the tempering zone for the screw core 15 is formed by the first tempering 3.

Die Beaufschlagung des zweiten Temperierkanals 4 mit Temperiermittel erfolgt getrennt vom ersten Temperierkanal 3 durch das an das Zuführrohr 10 angeschlossene zweite Verteilerrohr 18 mit dem Regulierelement 19, das in den Ganganfang der Wendelnut 9 mündet. Der Ablauf des Temperiermittels am Gangende erfolgt über die mit dem Ablaufkanal 14 in Verbindung stehende Ablaufbohrung 17.The admission of the second tempering 4 with tempering takes place separately from the first tempering 3 by the connected to the feed pipe 10 second manifold 18 with the regulating element 19, which opens into the beginning of the helical groove 9. The expiration of the temperature control at the end of the gear via the drain hole 14 in communication with the drain hole 17.

Zur Gewährleistung der gezielten Wärmeabführung in den beiden Temperierzonen durch das unter Überdruck eingespeiste Temperiermittel wird durch eine zweckentsprechende Passungspaarung zwischen den Stegen der Wendel nuten 8; 9 und der Bohrung 2 der Schneckenbuchse 1 ein Überströmen des Temperiermittels zwischen beiden Temperierkanälen 3; 4 verhindert.To ensure the targeted heat dissipation in the two temperature control by the fed under pressure thermostatic is by a suitable matching pairing between the webs of the helical grooves 8; 9 and the bore 2 of the screw bushing 1 an overflow of the temperature control between the two tempering 3; 4 prevented.

Im Bereich der Schneckenspitze 21 ist das Zuführrohr 10 mit der Regulierdüse 20 versehen, um den Temperiermittelfluß im Hohlraum der Schneckenspitze 21 ebenfalls gezielt beeinflussen zu können.In the area of the screw tip 21, the feed tube 10 is provided with the Regulierdüse 20 in order to influence the Temperiermittelfluß in the cavity of the screw tip 21 also targeted.

An den Enseiten ist die Schneckenbuchse 1 durch die Anordnung von Dichtringen 24; 25 zur Verhinderung des Austritts von Temperiermittel abgedichtet.On the Enseiten is the screw bushing 1 by the arrangement of sealing rings 24; 25 sealed to prevent the escape of temperature control.

Die Funktion der dargestellten temperierbaren Extruderschnecke wird auf folgende Weise realisiert.The function of the shown temperature-controlled extruder screw is realized in the following manner.

Das Temperiermittel wird über eine nicht dargestellte Zuführeinrichtung in das Zuführrohr 10 eingespeist und dem Temperierkanal 3 über das Verteilerrohr 11 zugeführt. Die Einstellung des Temperiermittelstromes erfolgt durch das Regulierelement 12 je nach den Temperierungsbedingungen. Bei der Anordnung des zweiten Temperierkanals 4 erfolgt die Einspeisung über das zweite Verteilerrohr 18 und die Regulierung durch das Regulierelement 19 ebenfalls entsprechend den Temperierungsbedingungen.The temperature control agent is fed via a feed device, not shown, into the feed tube 10 and fed to the temperature control channel 3 via the distributor tube 11. The adjustment of the Temperiermittelstromes done by the regulating element 12 depending on the Temperierungsbedingungen. In the arrangement of the second tempering 4, the supply via the second manifold 18 and the regulation by the regulating element 19 also takes place in accordance with the Temperierungsbedingungen.

Für den Abfluß des Temperiermittels sind an den Gangenden die Ablauf bohrungen 13; 17 in Verbindung mit dem Ablauf kanal angeordnet, der das Temperiermittel dem Versorgungssystem zurückführt.For the outflow of the temperature control are at the aisles the drain holes 13; 17 arranged in connection with the drainage channel, which returns the temperature control to the supply system.

Ein dritter Teilstrom des Temperiermittels wird der Schneckenspitze 21 durch das Zuführrohr 10 zugeleitet, wobei der Strom mittels der Regulierdüse 20 einstellbar ist und der Rücklauf durch den Ablaufkanal 14 erfolgt. Die vorteilhafte Ausbildung des Temperierkanlasystems in der Schneckenbuchse 1 schafft große Kontaktflächen für den Wärmeübergang sowie einzeln regelbare Temperierzonen und damit weitgehende Möglichkeiten, besonders thermisch beanspruchte Zonen der Schnecke im Austragsbereich unabhängig voneinander zu temperieren.A third partial flow of the temperature control medium is fed to the screw tip 21 through the feed tube 10, wherein the flow is adjustable by means of the regulating nozzle 20 and the return takes place through the flow channel 14. The advantageous embodiment of the Temperierkanlasystems in the screw bushing 1 creates large contact surfaces for the heat transfer and individually controllable tempering and thus far possibilities to temper particularly thermally stressed zones of the screw in the discharge independently.

Claims (3)

Patentansprüche:claims: 1. Temperierbare Extruderschnecke, insbesondere für Doppelschneckenextruder zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe, bei der ein flüssiges Temperiermittel durch ein koaxial in einer axialen Bohrung der Schneckenwelle angeordnetes und bis zur Schneckenspitze reichendes Zuführrohr eingespeist und durch die als Ablaufkanal dienende axiale Bohrung abgeführt wird, gekennzeichnet dadurch, daß im Austragsbereich der Schnecke auf der Schneckenwelle (6) eine drehfest verbundene und auf einem Gegenlager (7) abgestützte Schneckenbuchse (1) mit einem Temperierkanal (3) angeordnet und mit der Schneckenspitze (21) befestigt ist, wobei der Temperierkanal (3) einerseits von einer auf der Schneckenwelle (6) angeordneten schraubenförmigen äußeren Wendelnut (8) und andererseits von einer in der Bohrung (2)1. Temperable extruder screw, in particular for twin-screw extruder for processing thermoplastics, in which a liquid temperature control is fed through a coaxially arranged in an axial bore of the screw shaft and reaching to the screw tip supply pipe and discharged through the axial bore serving as a drain channel, characterized in that in the discharge of the screw on the worm shaft (6) a rotatably connected and supported on a thrust bearing (7) screw bushing (1) with a tempering (3) and with the screw tip (21) is fixed, wherein the tempering (3) on the one hand of one on the worm shaft (6) arranged helical outer helical groove (8) and on the other hand of a in the bore (2) . der Schneckenbuchse (1) im Bereich des Schneckensteges (5) befindlichen inneren Wendelnut (16) begrenzt ist und die Wendelnuten (8; 16) eine mit der Schneckenbuchse (1) übereinstimmende Steigung besitzen, und daß zur Einspeisung des Temperiermittels in den Temperierkanal (3) an das Zuführrohr (10) ein Verteilerrohr (11) mit einem Regulierelement (12) angeschlossen ist, das mit dem Ganganfang der Wendelnut (8) in Verbindung steht und das Gangende eine mit dem Ablaufkanal (14) in Verbindung stehende Ablaufbohrung (13) besitzt., the helical bush (1) in the region of the screw land (5) located inner helical groove (16) is limited and the helical grooves (8; 16) have a with the screw bushing (1) matching slope, and that for feeding the temperature control into the tempering (3 ) to the supply pipe (10) a manifold (11) with a regulating element (12) is connected, which is in communication with the beginning of the spiral groove (8) and the end of the passage with the drain channel (14) in connection drain hole (13) has. 2. Temperierbare Extruderschnecke nach Punkt ^gekennzeichnet dadurch, daß durch die Anordnung einer zweigängigen Wendelnut (8; 9) auf der Schneckenwelle (6) zwei räumlich voneinander getrennte Temperierkanäle (3; 4) in der Schneckenbuchse (1) vorhanden sind, wobei der Temperierkanal (3) von der Wendelnut (8) auf der Schneckenwelle (6) und derWendelnut(16)im Bereich des Schneckensteges (5), und der Temperierkanal (4) von der Wendelnut (9) auf der Schneckenwelle (6) und der Wandung des Schneckenkerns (15) begrenzt sind, und daß zur Einspeisung des Temperiermittels in den Temperierkanal (4) an das Zuführrohr (10) ein zweites Verteilerrohr (18) mit einem Regulierelement (19) angeschlossen ist, das mit dem Ganganfang der Wendelnut (9) in Verbindung steht und das Gangende eine mit dem Ablauf kanal (14) in Verbindung stehende Ablaufbohrung (17) besitzt.2. Temperable extruder screw point ^ characterized in that by the arrangement of a double-flighted helical groove (8; 9) on the worm shaft (6) two spatially separate temperature control channels (3; 4) in the screw bushing (1) are present, wherein the tempering (3) from the helical groove (8) on the worm shaft (6) and the helical groove (16) in the region of the worm web (5), and the tempering channel (4) from the helical groove (9) on the worm shaft (6) and the wall of the worm shaft (6) Worm core (15) are limited, and that for feeding the temperature control in the tempering (4) to the feed pipe (10) a second manifold (18) with a regulating element (19) is connected to the beginning of the spiral groove (9) in Connection is and the end of a passage with the drain channel (14) in connection drain hole (17) has. 3. Temperierbare Extruderschnecke nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Zuführrohr (10) im Bereich des Hohlraumes der Schneckenspitze (21) mit einer Regulierdüse (20) versehen ist.3. Temperable extruder screw according to the points 1 and 2, characterized in that the feed tube (10) in the region of the cavity of the screw tip (21) is provided with a Regulierdüse (20).