DD234225A5 - METHOD AND DEVICE FOR QUANTIFYING THE FLOW SPEED OF PASTE - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflussmenge von Teig. Waehrend es das Ziel der Erfindung ist, eine kostenguenstig herzustellende und sicher arbeitende Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflussmenge von Teig zur Verfuegung zu stellen, welches das Ruehren oder die Extrusion des Teiges vermeidet, besteht die Aufgabe darin, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen zur Quantifizierung der Durchflussmenge von Teig mit einer Elastizitaet und Viskositaet von Brotteig bei laufender Foerderbewegung von einem Zufuehrfoerderer zu einem weiteren Foerderer, wobei die Gelstruktur des Teigs erhalten bleibt. Erfindungsgemaess wird die Geschwindigkeit eines Zufuehrungsfoerderers geregelt, wenn der Teig von dem Zufuehrungsfoerderer auf einen Foerderer mit konstanter Geschwindigkeit uebergeben wird. Der Teig wird gewogen und die Bewegung des Zufuehrungsfoerderers wird mit einer Geschwindigkeit geregelt, die umgekehrt proportional zu den gewogenen Messwerten ist, wobei der Teig durch zwei zusammenwirkende Pressmittel auseinandergezogen oder zusammengedrueckt wird, um ein konstantes Gewicht des Teigs pro Laengeneinheit zu erhalten. Fig. 1The invention relates to an apparatus and a method for quantifying the flow rate of dough. While the object of the invention is to provide a cost-effective and safely operating apparatus and method for quantifying the flow rate of dough which avoids the stirring or extrusion of the dough, the object is to provide an apparatus and a method to quantify the flow rate of dough having an elasticity and viscosity of bread dough as the conveyor moves, from one feed conveyor to another conveyor, while maintaining the gel structure of the dough. According to the invention, the speed of a feed conveyor is controlled when the dough is transferred from the feed conveyor to a conveyor at a constant speed. The dough is weighed and the feed conveyor motion is controlled at a rate inversely proportional to the weighed readings, with the dough being pulled apart or compressed by two co-operating press means to obtain a constant dough weight per unit length. Fig. 1

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflußmenge eines plastischen Teigs, dereine Elastizität und Viskosität wie Brotteig, Fischpaste oder andere hochmolekulare Materialien während der Förderung aufweist.The present invention relates to an apparatus and method for quantifying the flow rate of a plastic dough having elasticity and viscosity, such as bread dough, fish paste or other high molecular weight materials during production.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei einer Vorrichtung zur Zuführung von Teig, der eine Elastizität und Viskosität beispielsweise wie Brotteig aufweist, werden für eine kontinuierliche oder intermittierende Zuführung von Teig eine Schneckenvorrichtung eingesetzt oder die Extrusion durch eine Extruder-Vorrichtung vorgenommen, die einen Kolben und einen Zylinder aufweist.In a dough-supplying apparatus having elasticity and viscosity such as bread dough, a screw apparatus is used for continuous or intermittent feeding of dough, or extrusion is performed by an extruder apparatus having a piston and a cylinder.

Diese Vorrichtungen sind jedoch insofern mängelbehaftet, als daß sie große Abmessungen aufweisen und periodisch einen starken Druck auf den zugeführten Teig ausüben oder der Teig wird periodisch mittels der Schnecke während des Rührens getrennt. Besonders bei Brotteig neigt die Gelstruktur des Teigs dazu, durch den Druck oder das Rühren zerstört zu werden und es ist nachträglich ein besonderer Arbeitsschritt erforderlich, um die Gelstruktur wieder herzustellen.However, these devices are deficient in that they have large dimensions and periodically exert a strong pressure on the supplied dough or the dough is periodically separated by means of the screw during stirring. Especially with bread dough, the gel structure of the dough tends to be destroyed by pressure or stirring, and subsequently a special operation is required to restore the gel structure.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine kostengünstige herzustellende und sicher arbeitende Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflußmenge von Teig zur Verfügung zu stellen, welches das Rühren oder die Extrusion des Teiges vermeidet.The object of the invention is to provide a low-cost, safe-to-operate device and method for quantifying the flow rate of dough which avoids the stirring or extrusion of the dough.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflußmenge von Teig mit einer Elastizität und Viskosität von Brotteig bei laufender Förderbewegung von einem Zuführungsförderer zu einen mit konstanter Geschwindigkeit umlaufenden Förderer zu schaffen, wobei die Gelstruktur des Teigs erhalten bleibt. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Zuführungsförderer zum kontinuierlichen Zuführen von Teig und eine Wiegeeinrichtung für den Teig vorgesehen ist, die kontinuierlich das Gewicht eines jeden Teigteils mißt, der über die Wiegeeinrichtung geführt wird, wobei die Wiegeeinrichtung für den Teig zwischen den gegenüberliegenden Enden des Förderteils des Zuführungsförderers angeordnet ist, daß ein erstes Preßmittel vorgesehen ist, das in einer vorher festgelegten Position oberhalb und in der Nähe des rückwärtigen Endes des Zuführungsförderers angeordnet ist, wobei das erste PreßmittelThe invention has for its object to provide an apparatus and a method for quantifying the flow rate of dough with an elasticity and viscosity of bread dough while the conveying motion of a feed conveyor to a constant speed circulating conveyor, wherein the gel structure of the dough is maintained. According to the invention the object is achieved in that a feed conveyor for continuously feeding dough and a weighing device for the dough is provided, which continuously measures the weight of each dough part, which is passed over the weighing device, wherein the weighing device for the dough between the opposite ends the conveying part of the feed conveyor is arranged, that a first pressing means is provided, which is arranged in a predetermined position above and in the vicinity of the rear end of the feed conveyor, wherein the first pressing means

so ausgelegt ist, daß es sich mit im wesentlichen der gleichen linearen Geschwindigkeit um eine eigene Achse dreht, wie die Geschwindigkeit des Zuführungsförderers ist, daß einen Förderer mit konstanter Geschwindigkeit vorgesehen ist, der in Serie und angrenzend an den Zuführungsförderer angeordnet ist; daß ein zweites Preßmittel in Form einer Rolle vorgesehen ist, das in einer vorher festgelegten Position oberhalb und in der Nähe des vorderen Endes des Förderers mit konstanter Geschwindigkeit angeordnet ist, wobei sich die Rolle im wesentlichen mit der gleichen linearen Geschwindigkeit um ihre eigene Achse dreht, wie die Geschwindigkeit des genannten Förderers mit konstanter Geschwindigkeit ist, daß eine Regelvorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit zumindest des rückwärtigen Endteils des Zuführungsförderers auf eine Geschwindigkeit vorgesehen ist, die umgekehrt proportional zum Gewicht eines Teigteils ist.is designed to rotate about its own axis at substantially the same linear velocity as the speed of the feed conveyor, to provide a constant speed conveyor arranged in series and adjacent to the feed conveyor; that a second pressing means is provided in the form of a roller which is arranged in a predetermined position above and in the vicinity of the front end of the conveyor at a constant speed, the roller rotating at substantially the same linear velocity about its own axis, as the speed of said constant speed conveyor is such that a control device is provided for controlling the speed of at least the rear end portion of the feed conveyor to a speed inversely proportional to the weight of a dough portion.

Zweckmäßigerweise enthält der Zuführungsförderer einen ersten Zuführungsförderer und einen zweiten Zuführungsförderer, der in Serie zu dem ersten Zuführungsförderer angeordnet ist, sowie eine Wiegeeinrichtung, die zwischen den beiden Zuführungsförderern angeordnet ist.Conveniently, the feed conveyor includes a first feed conveyor and a second feed conveyor arranged in series with the first feed conveyor, and a weighing device disposed between the two feed conveyors.

Ein weiteres erfinderisches Merkmal ist, daß der Zuführungsförderer einen oder mehrere Gurtförderer enthält.Another inventive feature is that the feed conveyor includes one or more belt conveyors.

Ebenso kann der Zuführungsförderer als Rollenförderer ausgeführt sein, der eine Vielzahl von Rollen aufweist und eine der Rollen des Rollenförderers durch eine Wiegeeinrichtung ersetzt wird, die eine Rolle zum Kontaktieren mit dem Teig aufweist.Likewise, the feed conveyor may be designed as a roller conveyor having a plurality of rollers and one of the rollers of the roller conveyor is replaced by a weighing device having a roller for contacting with the dough.

Weiterhin sollte die Wiegeeinrichtung eine Rolle enthalten, die sich mit Hilfe eines eingebauten Motors um ihre eigene Achse dreht.Furthermore, the weighing device should include a roller that rotates about its own axis with the aid of a built-in motor.

Vorteilhafterweise wird der erste Zuführungsförderer angehalten, wenn der Wert des Gewichtes des Teigteils einen Kontrollwert überschreitet, bis eine derartige Situation beendet ist.Advantageously, the first feed conveyor is stopped when the value of the weight of the dough part exceeds a check value until such situation is ended.

Günstig ist es, wenn der zweite Zuführungsförderer mit einer Geschwindigkeit betrieben wird, die umgekehrt proportional zum Gewicht des Teigs ist.It is advantageous if the second feed conveyor is operated at a speed which is inversely proportional to the weight of the dough.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das erste Preßmittel als eine Rolle ausgeführt ist, das die wendeiförmige Fortsätze an ihrem Umfang aufweist.The further embodiment of the invention provides that the first pressing means is designed as a roller having the helical extensions on its circumference.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird darüber hinaus ein Verfahren zur Quantifizierung der Durchflußmenge von Teig geschaffen, das das Einstellen eines Bezugs-Fördergewichtes von Teig pro Zeiteinheit, das kontinuierliche Messen der Teigteile, die pro Zeiteinheit gefördert werden, das Vergleichen der sich ergebenden Meßwerte mit dem genannten Bezugs-Fördergewicht des Teigs und das Verändern der Geschwindigkeit des Zuführungsförderers auf eine Geschwindigkeit enthält, die umgekehrt proportional zu dem gemessenen Gewicht des Teigs ist, wodurch das Gewicht des Teigs pro Längeneinheit konstant gemachtAccording to the present invention, there is further provided a method of quantifying the flow rate of dough, comprising adjusting a reference conveying weight of dough per unit time, continuously measuring the dough pieces conveyed per unit time, comparing the resulting measured values with said one The reference conveying weight of the dough and changing the speed of the feed conveyor to a speed that is inversely proportional to the measured weight of the dough, thereby making the weight of the dough per unit length constant

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung;Fig. 1: the side view of a first embodiment of the invention;

Fig. 2: ein Blockdiagramm einer Regeleinheit für eine Ausführungsfornrf der Erfindung; Fig.3: die Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;Fig. 2 is a block diagram of a control unit for an embodiment of the invention; 3 shows the side view of a second embodiment of the invention;

Fig.4: die teilweise Seitenansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 5: die perspektivische Darstellung eines Preßmittels, das wendeiförmige Fortsätze auf seiner Außenseite aufweist und welches einen Teil einer Ausführungsform der Erfindung bildet.4 shows the partial side view of a third embodiment of the invention; Fig. 5: the perspective view of a pressing means which has helical projections on its outer side and which forms part of an embodiment of the invention.

Wie in der Fig. 1 dargestellt ist, enthält die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung einen.Zuführungsförderer 15 und einen Förderer 21 mit konstanter Geschwindigkeit. Diese beiden Förderer bilden mit ihren Bändern 15a; 21 a eine Förderebene. An einer festgelegten Position ist unterhalb der unteren Oberfläche des Bandes 15a des Zuführungsförderers 15 eine Wiegeeinrichtung 13 angeordnet. Der Teil der Wiegeeinrichtung 13, der mit dem Band 15a in Berührung kommt, bildet einen Wiegetisch 13a mit einer Länge A. Ein Lastsensor 9 mißt das Gewicht X des Teiges, der über den Wiegetisch 13a geführt wird und die gemessenen Werte werden einem Mikrocomputer 41 zugeführt, der in einer Regelvorrichtung angeordnet ist, die nachfolgend noch beschrieben wird. Eine Antriebsrolle 23, die den Förderer 15 antreibt, wird durch einen Motor 5 angetrieben. Synchron mit der Antriebsrolle 23 dreht sich ein Drehzahlumsetzer. Dieser Drehzahlumsetzer erzeugt Impulse, die Meßwerte für die Länge der Bewegung des Bandes 15a bilden.As shown in Fig. 1, the apparatus according to the present invention includes a feed conveyor 15 and a conveyor 21 at a constant speed. These two conveyors form with their ribbons 15a; 21 a a conveying plane. At a predetermined position below the lower surface of the belt 15a of the feed conveyor 15, a weighing device 13 is arranged. The part of the weighing device 13 which comes in contact with the band 15a forms a weighing table 13a of a length A. A load sensor 9 measures the weight X of the dough passing over the weighing table 13a and the measured values are fed to a microcomputer 41 , which is arranged in a control device, which will be described below. A drive roller 23 which drives the conveyor 15 is driven by a motor 5. Synchronously with the drive roller 23, a speed converter rotates. This speed converter generates pulses which form measurements of the length of movement of the belt 15a.

Der Förderer 21 arbeitet mit einer konstanten Geschwindigkeit. Ebenfalls mit einer konstanten Geschwindigkeit wird der Zuführungsförderer 15 betrieben, welcher unmittelbar neben dem Förderer angeordnet ist. Oberhalb und nahe dem Ende des Zuführungsförderers 15 und dem entsprechend nahe der Vorderseite des Förderers 21 sind zwei Preßmittel angeordnet, die in Form von Rollen 25; 29 ausgeführt sind.The conveyor 21 operates at a constant speed. Also at a constant speed of the feed conveyor 15 is operated, which is located immediately adjacent to the conveyor. Above and near the end of the feed conveyor 15 and the correspondingly close to the front of the conveyor 21, two pressing means are arranged in the form of rollers 25; 29 are executed.

Die Rolle 25 weist vier Fortsätze 25a auf und dreht sich im wesentlichen mit der gleichen linearen Geschwindigkeit, wie das Förderband 15 a, um Einkerbungen 3a auf der Oberfläche des Teiges 3 zu bilden. Wie an anderer Stelle noch erwähnt werden wird, kann die Rolle 25 auch ohne Fortsätze ausgeführt werden. Die Rolle 29 ist ein drehbares Element, das entweder mit oder ohne Fortsätze versehen sein kann. Die Rolle 29 bewirkt, daß der mittels konstanter Geschwindigkeit auf dem Förderer 21 transportierte Teig 3 fest gegen das Band 21 a gedrückt wird.The roller 25 has four extensions 25a and rotates at substantially the same linear speed as the conveyor belt 15a to form notches 3a on the surface of the dough 3. As will be mentioned elsewhere, the roller 25 can be executed without extensions. The roller 29 is a rotatable element, which can be provided either with or without extensions. The roller 29 causes the transported at a constant speed on the conveyor 21 dough 3 is pressed firmly against the belt 21 a.

Wie in Fig.2 dargestellt, enthält die Regeleinheit nach dervorliegenden Erfindung den Mikrocomputer41 als grundlegenden Bestandteil. Die von dem Lastsensor 9 gemessenen Werte und die Impulse von einem Drehzahlumsetzer 7 werden dem Mikrocomputer 41 zugeführt. Eine Spannungsquelle 45 führt dem Lastsensor 9 eine Spannung zu, von dem das Gewicht des Teiges 3 abgetastet und in eine Spannung umgewandelt wird, die dem gemeinsamen Gewicht proportional ist. Ein Sensoverstärker 49 verstärkt diese Sensorspannung. Ein Tiefpaßfilter 51 erlaubt lediglich den Durchgang von Frequenzen der Sensorspannung, die unter 10Hz liegen. Da die Sensorspannung Rauschsignale durch die Vibration des Förderers und dergleichen aufweist, ist der Tiefpaßfilter 51 so gestaltet, daß Frequenzen, die höher als 10Hz sind, weggeschnitten werden, um das SIN-Verhältnis zu verbessern. Die rauschfreie Sensorspannung wird zu einer Steuerschaltung des Mikrocomputers 41 übertragen, was über einen Gleichrichter 54 geschieht. Dieser Gleichrichter 54 sichert, daß der Wechselstrom vom Tiefpaßfilter 51 in einen Gleichstrom umgewandelt wird. Es ist häufig der Fall, daß der Lastsensor 9 ziem lieh große Signale erzeugt, die durch zusätzliche Objekte auf dem Förderband hervorgerufen werden, auch dann, wenn es keinen Teig trägt, und in einem derartigen Augenblick, muß die Spannungsindikation auf Null gestellt werden. Um dieses zu erreichen, wird der Ausgang des Tiefpaßfilters 51 auf einen Steuerkreis des Mikrocomputers 41 übertragen, in welchem ein Signal erzeugt wird, daß die Ausgangsspannung vom Sensorverstärker 49 auf Null setzt. Ein Gleichstrom-Wechselstrom-Umformer 53 stellt sicher, daß der Gleichstrom vom Mikrocomputer 41 in einen Wechselstrom umgewandelt wird. Ein Eingabeschalter 47 für das Gewicht des Teiges 3 wirkt alsAs shown in Fig. 2, the control unit according to the present invention includes the microcomputer 41 as a basic component. The values measured by the load sensor 9 and the pulses from a speed converter 7 are supplied to the microcomputer 41. A voltage source 45 supplies the load sensor 9 with a voltage from which the weight of the dough 3 is sampled and converted into a voltage proportional to the common weight. A sense amplifier 49 amplifies this sensor voltage. A low-pass filter 51 only allows the passage of frequencies of the sensor voltage, which are below 10Hz. Since the sensor voltage has noise signals due to the vibration of the conveyor and the like, the low-pass filter 51 is designed so that frequencies higher than 10 Hz are cut away to improve the SIN ratio. The noise-free sensor voltage is transmitted to a control circuit of the microcomputer 41, which is done via a rectifier 54. This rectifier 54 ensures that the alternating current from the low-pass filter 51 is converted into a direct current. It is often the case that the load sensor 9 to some lent large signals generated by additional objects on the conveyor belt, even if it carries no dough, and at such a moment, the voltage indication must be set to zero. To achieve this, the output of the low-pass filter 51 is transmitted to a control circuit of the microcomputer 41 in which a signal is generated which sets the output voltage from the sense amplifier 49 to zero. A DC-AC converter 53 ensures that the DC current from the microcomputer 41 is converted into AC. An input switch 47 for the weight of the dough 3 acts as

Mittel zum Bestimmen der Produktionsmenge pro Zeiteinheit. Ein Zeitkreis des Mikrocomputers 41 empfängt Impulse von dem Drehzahlumsetzer 7, welche der Länge der Bewegung des Bandes 15a entsprechen. Der Mikrocomputer 41 rechnet in Abhängigkeit von den Eingangswerten derart, daß er den Motor 5 steuert und als Folge dessen, die Antriebsrolle 23 des Zuführungsförderers 15, durch einen Inverter 43.Means for determining the amount of production per unit of time. A timing circuit of the microcomputer 41 receives pulses from the speed converter 7 corresponding to the length of movement of the tape 15a. The microcomputer 41 calculates in response to the input values such that it controls the motor 5 and, as a result, the drive roller 23 of the feed conveyor 15 through an inverter 43.

Wenn das Gewicht einer Längeneinheit oder Länge A des Teiges 3 zu groß ist, wird der Motor 5 mit einer geringeren Geschwindigkeit Va betrieben, wenn das Gewicht einer Länge A des Teiges 3 zu gering ist, wird der Motor mit einer höheren Geschwindigkeit Vb betrieben.If the weight of a unit length or length A of the dough 3 is too large, the motor 5 is operated at a lower speed Va, if the weight of a length A of the dough 3 is too low, the motor is operated at a higher speed Vb.

Die Rolle 25 oberhalb und in der Nähe des rückwärtigen Endes des Zuführungsförderers 15 erzeugt Vertiefungen 39 in dem Teig 3, so daß sich derTeig3immer mit der gleichen Geschwindigkeit bewegen kann wie der Zuführungsförderer 15. Die Rolle 29 drückt den Teig 3 ebenfalls fest und der Teig 3 wird auf dem Förderer 21 mit konstanter Geschwindigkeit gefördert. Der Teig 3 wird vom Zuführungsförderer 15 durch Zusammenwirken der Rolle 25 und des Bandes 15a mit veränderlichen Geschwindigkeiten gefördert, die durch die Regeleinheit geregelt wird, wobei derTeig 3 zwischen den Rollen 29; 25 zusammengedrückt oder auseinandergezogen wird.The roller 25 above and near the rear end of the feed conveyor 15 creates recesses 39 in the dough 3 so that the dough 3 can always move at the same speed as the feed conveyor 15. The roller 29 also presses the dough 3 and the dough 3 is conveyed on the conveyor 21 at a constant speed. The dough 3 is conveyed by the feed conveyor 15 by co-operation of the roller 25 and the variable speed belt 15a, which is controlled by the control unit, with the dough 3 between the rollers 29; 25 compressed or pulled apart.

Es wird nun nachfolgend die Arbeitsweise der einzelnen Elemente der Vorrichtung der vorliegenden Erfindung beschrieben. Es wird eine Herstellungsmenge für den Brotteig 3 pro Zeiteinheit mit Hilfe des Eingabeschalters 47 für das Teiggewicht in den Mikrocomputer eingegeben, um ein Bezugs-Fördergewichtfür den Teig 3 festzulegen. DerTeig 3, der vorher in die Form einer langen Rolle gebracht wurde, wird durch die Bedienungsperson auf den Zuführungsförderer 15 gebracht, und die Wiegevorrichtung 13 mißt das Gewicht der Länge A des Teiges 3, der auf dem Zuführungsförderer 15 befördert wird. Das bedeutet, daß der Drehzahlumsetzer 7 anzeigt, daß derTeig 3 um eine Entfernung gefördert wurde, die gleich oder kleiner ist, als die Länge A. Der Mikrocomputer 41 gibt ein Meßkommando an die Wiegeeinrichtung 13, und als Reaktion auf das vorgenannte Meßkommando gibt der Lastsensor 9 den gemessenen Wert des Teiggewichtes X als einen Eingangswert an den Mikrocomputer 41 weiter.The operation of the individual elements of the apparatus of the present invention will now be described below. A production amount of the bread dough 3 per unit time is input to the microcomputer by means of the dough weight input switch 47 to set a reference conveying weight for the dough 3. The dough 3, which has previously been shaped into a long roll, is placed on the feed conveyor 15 by the operator, and the weighing device 13 measures the weight of the length A of the dough 3 conveyed on the feed conveyor 15. That is, the speed converter 7 indicates that the dough 3 has been conveyed by a distance equal to or less than the length A. The microcomputer 41 gives a measuring command to the weighing device 13, and in response to the aforementioned measuring command, the load sensor 9, the measured value of the dough weight X as an input value to the microcomputer 41 on.

Ständig zeigt der Mikrocomputer 41 durch den Drehzahlgeber? die Ankunft eines Teigteils An mit einem gemessenen Gewicht Xn an, welches das Ausgangsende P des Zuführungsförderers 15 passiert. Der Mikrocomputer 41 rechnet und setzt automatisch die Geschwindigkeit Vn des Zuführungsförderers 15 in Abhängigkeit vom gemessenen Gewicht Xn des Teigteils An fest. Wenn das Gewicht Xa einer Länge A des Teiges 3 schwerer ist als der Bezugswert, wird derTeig 3 mit einer geringeren Geschwindigkeit Va gefördert. Wenn das Gewicht Xb der Länge A des Teiges 3 leichter ist als der Bezugswert, wird der Teig 3 mit einer höheren Geschwindigkeit des Zuführungsförderers 15 und dem Gewicht des Teigteils kann wie folgt ausgedrückt werden:Constantly shows the microcomputer 41 through the tachometer? the arrival of a dough part An with a measured weight Xn which passes the exit end P of the feed conveyor 15. The microcomputer 41 calculates and automatically sets the speed Vn of the feed conveyor 15 in response to the measured weight Xn of the dough part An. When the weight Xa of a length A of the dough 3 is heavier than the reference value, the dough 3 is conveyed at a lower speed Va. When the weight Xb of the length A of the dough 3 is lighter than the reference value, the dough 3 having a higher speed of the feeding conveyor 15 and the weight of the dough part can be expressed as follows:

Xo · Vd = Xb; Vb = konstant.Xo · Vd = Xb; Vb = constant.

Die Meßergebnisse werden durch den Mikrocomputer 41 mit dem Bezugs-Fördergewicht des Teiges 3 verglichen, und die Differenz zwischen dem Bezugs-Fördergewicht und den Meßergebnissen werden als Signale über den Gleichstrom-Wechselstrom-Umformer 53 an den Inverter 43 übertragen. Die Signale werden in Werte umgewandelt, die umgekehrt proportional zu den Messungen sind, um den Motor 5 zu steuern. Aus diesem Grunde ist die Geschwindigkeit V des Teigteiles 3, das den Zuführungsförderer 15 verläßt, umgekehrt proportional zu dem Gewicht X des Teigteils An. Wenn der auf dem Zuführungsförderer 15 geförderte Teil 3 in Teigteile Aa; Ab ... geteilt wird, von denen jeder die Länge A aufweist, haben diese notwendigerweise verschiedene Gewichte X. Aus diesem Grund wird der Zuführungsförderer 15 für jeden der individuell gewogenen Teigteile A, die durch den Zuführungsförderer 15 gefördert werden und an dem Ausgangsende P des Zuführungsförderers 15 ankommen, mit einer Geschwindigkeit V angetrieben, die ständig wechselt. Die Geschwindigkeit V vergrößert sich, wenn das gemessene Gewicht größer ist als der Standardwert. Die Geschwindigkeit verringert sich, wenn das gemessene Gewicht geringer ist als der Standardwert.The measurement results are compared by the microcomputer 41 with the reference conveying weight of the dough 3, and the difference between the reference conveying weight and the measurement results are transmitted as signals to the inverter 43 via the DC-AC converter 53. The signals are converted into values inversely proportional to the measurements to control the motor 5. For this reason, the speed V of the dough part 3 exiting the feed conveyor 15 is inversely proportional to the weight X of the dough part An. When the conveyed on the feed conveyor 15 Part 3 in dough parts Aa; For this reason, the feed conveyor 15 will be provided for each of the individually weighed dough pieces A conveyed by the feed conveyor 15 and at the exit end P of the Feed conveyor 15 arrive, driven at a speed V, which changes constantly. The speed V increases when the measured weight is greater than the standard value. The speed decreases when the measured weight is less than the default value.

Aus diesem Grund wird während des Übergangs des Teigs 3 auf den Förderer 21 mit konstanter Geschwindigkeit ein Teigteil, das ein hohes Gewicht pro Einheit aufweist, gestreckt, während ein Teigteil, welches ein niedrigeres Gewicht aufweist, zusammengedrückt wird. Dadurch wird auf dem Förderer 21 mit konstanter Geschwindigkeit eine Teigrolle gefördert, die ein konstantes Gewicht pro Einheit aufweist.For this reason, during the transition of the dough 3 onto the conveyor 21 at a constant speed, a dough part having a high weight per unit is stretched, while a dough part having a lower weight is compressed. Thereby, a dough roller is conveyed on the conveyor 21 at a constant speed, which has a constant weight per unit.

In der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wirken zwei Rollen 25; 29, von denen eine Rolle 25 an einer vorher festgelegten Position oberhalb des rückwärtigen Endes des Zuführungsförderers 15 angeordnet ist und die andere Rolle 23 an einer vorher festgelegten Position oberhalb und nahe des vorderen Endes des Förderers 21 vorgesehen ist. Somit wirkt eine Vorrichtung zum Pressen des Teigs 3 und zum einwandfreien Auseinanderziehen und Zusammendrücken des Teiges 3 im Verhältnis zu der Differenz zwischen den Geschwindigkeiten der beiden Förderer 15; 21.In the device according to the present invention, two rollers 25; 29, of which one roller 25 is disposed at a predetermined position above the rear end of the feed conveyor 15 and the other roller 23 is provided at a predetermined position above and near the front end of the conveyor 21. Thus, a device for pressing the dough 3 and for properly pulling apart and compressing the dough 3 in proportion to the difference between the speeds of the two conveyors 15; 21st

Bei der Anwendung der Rollen 25; 29 wird derTeig 3 nur zwischen diesen zwei Rollen 25; 29 auseinandergezogen oder zusammengedrückt. Wenn diese zwei Rollen 25; 29 nicht vorhanden wären, würde derTeig 3 nicht innerhalb eines Bereiches mit einer vorherbestimmten kurzen Länge auseinandergezogen oder zusammengedrückt. Wenn ein verhältnismäßig harter Teig 3 gefördert wird, ist es zweckmäßig, daß die Rollen 25; 29 an ihren Oberflächen Fortsätze aufweisen. Andererseits kann im Falle des Wiegens eines weichen Teigs 3 die Wirkung der Quantifizierung der Durchlaufmenge des Teiges dadurch erreicht werden, daß keine Fortsätze an den Oberflächen dieser Rollen 25; 29 vorhanden sind.In the application of the rollers 25; 29, the dough 3 will only be between these two rollers 25; 29 pulled apart or compressed. If these two rollers 25; 29 would not be present, the dough 3 would not be pulled apart or compressed within a range of a predetermined short length. When a relatively hard dough 3 is conveyed, it is appropriate that the rollers 25; 29 have extensions on their surfaces. On the other hand, in the case of weighing a soft dough 3, the effect of quantifying the amount of passage of the dough can be achieved by leaving no projections on the surfaces of these rollers 25; 29 are present.

E si der im vorangegangenen betrachteten Ausführungsform dp;-vorliegenden Erfindung kann die Länge A des Wiügetisches 13a der Wiegevorrichtung 13 frei gewähltwerden. Aus diesem Grund kann das Gewicht des Teiges 3 genauer gemessen werden, wenn die Länge A derart gewählt wird, daß sie kurz bemessen ist. Die Veränderung bei den Meßwerten des Teigs 3 kann deshalb genauer differenziert werden, und die differenzierten Werte der Gewichtsveränderung werden in umgekehrt proportionale Geschwindigkeiten am Ausgangsende des Zuführungsförderers 15 umgewandelt. Auf diese Weise wird die Geschwindigkeit des Zuführungsförderers 15 während des Durchlaufes von Teig zwischen den Förderer ständig geregelt, so daß die Quantifizierung des Teiges 3 einwandfrei erreicht werden kann.In the embodiment dp; of the present invention contemplated above, the length A of the wafer table 13a of the weighing device 13 can be freely selected. For this reason, the weight of the dough 3 can be measured more accurately if the length A is chosen to be short. Therefore, the change in the measured values of the dough 3 can be more accurately differentiated, and the differentiated values of the weight change are converted into inversely proportional speeds at the exit end of the feed conveyor 15. In this way, the speed of the feed conveyor 15 is constantly controlled during the passage of dough between the conveyors, so that the quantification of the dough 3 can be achieved properly.

In der vorliegenden Erfindung ist die Rolle 25 derart dargestellt, daß sie die Fortsätze 25a aufweist. Es ist jedoch nicht zwingend erforderlich, daß die Rolle 25 Fortsätze 25a besitzt. Der Abstand zwischen den Fortsätzen 25a kann zunehmend verringert werden, um das genaue Wiegen zu erleichtern. Wenn der Abstand extrem verringert wurde, wird die Rolle zylindrisch. Eine derartige Rolle 25 gehört damit zum Umfang dieser Erfindung. Wiederum kann jede andere geeignete Preßvorrichtung ebenfalls angewendet werden. Zum Beispiel kann eine Platte angewendet werden, die eine bestimmte Breite aufweist und diese kann intermittierend senkrecht im Verhältnis zu der Bewegung des Teigs 3 bewegt werden.In the present invention, the roller 25 is shown as having the extensions 25a. However, it is not mandatory that the roller has 25 extensions 25a. The distance between the extensions 25a can be increasingly reduced to facilitate accurate weighing. When the distance has been extremely reduced, the roll becomes cylindrical. Such a role 25 is thus within the scope of this invention. Again, any other suitable pressing device can also be used. For example, a plate having a certain width may be used, and it may be moved intermittently perpendicularly in proportion to the movement of the dough 3.

Es wird nun eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, werden hier zwei Zuführungsförderer 17; 19 verwendet. Zwischen den beiden Zuführungsförderern 17; 19 ist eine Wiegeeinrichtung 13A second embodiment of the present invention will now be described. As can be seen from FIG. 3, two feed conveyors 17; 19 used. Between the two feed conveyors 17; 19 is a weighing device 13

In Serie mit dem Zuführungsförderer 19 ist ein Förderer 27 mit konstanter Geschwindigkeit angeordnet, und es sind Rollen 27; 29 als Preßmittel in den etwa gleichen Positionen vorgesehen, wie in der ersten Ausführungsform. Der erste Zuführungsförderer 17 und der zweite Zuführungsförderer 19 werden beide durch Antriebsrollen 23; 23'von einem Motor 5 angetrieben. Mit dem Antriebsteil des zweiten Zuführungsförderers 19 ist ein Drehzahlumsetzer 7 verbunden. Der erste Zuführungsförderer 17, eine Rolle 31 der Wiegeeinrichtung 13, der zweite Zuführungsförderer 19 und der Förderer 21 mit konstanter Geschwindigkeit bilden eine Förderebene. Normalerweise werden der erste und der zweite Zuführungsförderer 17; 19 durch den Motor 5 mit der gleichen Geschwindigkeit angetrieben; die Bewegung des ersten Zuführungsförderers 17 kann jedoch gestoppt werden, wenn dieses erforderlich ist. Auf der drehbaren Welle der Antriebsrolle 23 ist eine Kupplung 11 vorgesehen, so daß die Übertragung der Drehbewegung des Motors 5 unterbrochen werden kann. Es ist vorher ein maximaler Wert für das Gewicht der Teigteile, die durch die Wiegevorrichtung 13 gewogen werden sollen, festzulegen. Wenn das Gewicht der Teigteile, die von dem ersten Zuführungsförderer 17 gefördert werden, diesen eingestellten Wert überschreiten, wird die Kupplung 11, die mit der Antriebsrolle 23 des ersten Zuführungsförderers 17 in Beziehung steht, betätigt. Somit wird die Übertragung der Antriebskraft des Motors 5 auf den ersten Zuführungsförderer 17 unterbrochen, so daß die Förderbewegung des ersten Zuführungsförderers 17 gestoppt wird, bis das Gewicht des Teigs 3 unter diesen eingestellten Wert abfällt.In series with the feed conveyor 19, a conveyor 27 is arranged at a constant speed, and there are rollers 27; 29 provided as pressing means in the approximately same positions, as in the first embodiment. The first feed conveyor 17 and the second feed conveyor 19 are both driven by drive rollers 23; 23 'driven by a motor 5. A speed converter 7 is connected to the drive part of the second feed conveyor 19. The first feed conveyor 17, a roller 31 of the weighing device 13, the second feed conveyor 19 and the constant speed conveyor 21 form a conveying plane. Normally, the first and second feed conveyors 17; 19 driven by the motor 5 at the same speed; however, the movement of the first feed conveyor 17 may be stopped when required. On the rotatable shaft of the drive roller 23, a clutch 11 is provided, so that the transmission of the rotational movement of the motor 5 can be interrupted. It is previously set a maximum value for the weight of the dough pieces to be weighed by the weighing device 13 set. When the weight of the dough pieces conveyed by the first feed conveyor 17 exceeds this set value, the clutch 11, which is related to the drive roller 23 of the first feed conveyor 17, is operated. Thus, the transmission of the driving force of the motor 5 to the first feed conveyor 17 is stopped, so that the conveying movement of the first feed conveyor 17 is stopped until the weight of the dough 3 falls below this set value.

Während der erste Zuführungsförderer 17 stillsteht, wird der Teig 3 auf der Wiegevorrichtung 13zwischen dem ersten Zuführungsförderer 17 und dem zweiten Zuführungsförderer 19 auseinandergezogen, was ein verringertes Gewicht zur Folge hat. Aus diesem Grund wird das Gewicht des Teiges 3, derauf den zweiten Zuführungsförderer 19 überführt wird, verringert, bis es in einen vorherbestimmten Bereich fällt. So, daß der quantifizierbare Bereich des Teiggewichts weiterhin verbessert werden kann.While the first feed conveyor 17 is stopped, the dough 3 on the weighing device 13 is pulled apart between the first feed conveyor 17 and the second feed conveyor 19, resulting in a reduced weight. For this reason, the weight of the dough 3 transferred to the second feed conveyor 19 is reduced until it falls within a predetermined range. So that the quantifiable range of dough weight can be further improved.

Weiterhin wird eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Wie in der Fig.4 dargestellt ist, sind eine Vielzahl von Rollen 33 nebeneinander angeordnet, um einen Rollenförderer 37 zu bilden, welcher zum Fördern des Teigs 3 Verwendung findet. Eine der Rollen 33 ist durch eine lastaufnehmende Rolle 47 ersetzt worden, um als Wiegeeinrichtung 13 zu dienen. Mit der lastaufnehmenden Rolle 47 steht ein Lastsensor 9 in Wirkbeziehung, um das Gewicht des Teigs 3 zu messen, der über den Lastsensor 4 hinweggeführt wird. Die Rollen 33 drehen sich synchron miteinander, während sich die Rolle 47 frei dreht oder durch einen eingebauten Motor angetrieben wird.Furthermore, a third embodiment of the present invention will be described. As shown in Fig. 4, a plurality of rollers 33 are juxtaposed to form a roller conveyor 37, which is used to convey the dough 3. One of the rollers 33 has been replaced by a load-bearing roller 47 to serve as a weighing device 13. With the load-bearing roller 47 is a load sensor 9 in operative relationship to measure the weight of the dough 3, which is passed over the load sensor 4. The rollers 33 rotate synchronously with each other while the roller 47 rotates freely or is driven by a built-in motor.

Die Regelung geschieht in der Weise, daß der Motor 5 die Drehzahl der Rollen 33 erhöht, wenn das Gewicht einer Länge A des gewogenen Teigs 3 verhältnismäßig groß ist. Wenn das Gewicht einer Länge A des gewogenen Teigs 3 verhältnismäßig gering ist, verringert der Motor 5 die Drehzahl der Rollen 33. Auch wenn der Lastsensor 9 ein Gewicht ermittelt, das größer ist als der vorher festgelegte Wert, werden die in Flußrichtung oberhalb liegenden Rollen 33 angehalten, bis das Gewicht geringer geworden ist als der vorher festgelegte Wert.The control is done in such a way that the motor 5 increases the rotational speed of the rollers 33, when the weight of a length A of the weighed dough 3 is relatively large. When the weight of a length A of the weighed dough 3 is relatively small, the motor 5 reduces the rotational speed of the rollers 33. Even if the load sensor 9 detects a weight larger than the predetermined value, the upstream rollers 33 become the flow direction stopped until the weight has become less than the predetermined value.

Bei den zweiten und dritten Ausführungsformen können die Rollen 31; 47 durch einen Motor angetrieben werden, der in den Rollen eingebaut ist, so daß keine Belastung, mit Ausnahme des Gewichtes des Teiges 3, auf den Sensor wirken kann. Dadurch wird die Genauigkeit weiterhin erhöht. Würde der Motor außerhalb der Rolle 47 angeordnet werden, so würde das Drehmoment der RollenweMe, die von einem äußeren Antrieb angetrieben wird, als eine Kraft auf den Lastsensor 9 wirken, die nicht dem Teiggewicht entspricht. Somit wäre eine genaue Messung nicht möglich. Andererseits,-wenn eine frei drehbare, nicht angetriebene Rolle Verwendung findet, wechselt die Oberflächenreibung der Rolle von Zeit zu Zeit infolge der Bewegung des Teigs, wodurch der Lastsensor 9 ungenaue Informationen erhält, was sich durch zusätzliches Rauschen auswirkt und eine genaue Messung beeinträchtigt.In the second and third embodiments, the rollers 31; 47 are driven by a motor which is installed in the rollers, so that no load, with the exception of the weight of the dough 3, can act on the sensor. This will further increase accuracy. If the motor were to be located outside of the roller 47, the torque of the roller wheel driven by an external drive would act as a force on the load sensor 9 that does not correspond to the weight of the dough. Thus, an accurate measurement would not be possible. On the other hand, when a freely rotatable, non-driven roller is used, the surface friction of the roller changes from time to time due to movement of the dough, giving the load sensor 9 inaccurate information, which causes additional noise and interferes with accurate measurement.

Durch die vorgenannte Vorrichtung kann das Gewicht des Teigs leicht konstant gehalten werden während der Teigförderung, auch dann, wenn der Teig in einer ungleichförmigen Weise zugeführt wird.By the above-mentioned device, the weight of the dough can be easily kept constant during dough conveying, even when the dough is fed in a non-uniform manner.

Wenn die vorliegende Erfindung bei der Herstellung von Brot Verwendung findet, kann die Vorrichtung zur Brotherstellung in ihren Abmessungen verringert werden, weil die Gelstruktur des Teigs nicht zerstört wird und keine Schritte zur Wiederherstellung der Gelstruktur erforderlich sind.When the present invention is used in the production of bread, the bread-making apparatus can be reduced in size because the gel structure of the dough is not destroyed and no steps are required to restore the gel structure.

Obwohl sich die vorangegangenen Ausführungsformen auf die Behandlung von Brotteig bezogen, ist die Erfindung in keiner Weise auf derartige Ausführungsformen beschränkt.Although the foregoing embodiments related to the treatment of bread dough, the invention is in no way limited to such embodiments.

Die Vorrichtung ist auch bei Förderung und Teilung anderer elastischer und viskoser Materialien anwendbar, wie hochmolekulare Materialien, Nahrungsmittel wie Nudeln oder Fischpaste, wenn die Durchlaufmenge derselben quantifiziert werden soll.The device is also applicable to the conveyance and division of other elastic and viscous materials, such as high molecular weight materials, foodstuffs such as pasta or fish paste, if the amount of flow is to be quantified.

Claims (10)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zur Quantifizierung der Durchlaufmenge von Teig, gekennzeichnet dadurch, daß ein Zuführungsförderer (15) zum kontinuierlichen Zuführen von Teig (3) und eine Wiegeeinrichtung (13) für den Teig (3) vorgesehen ist, die kontinuierlich das Gewicht eines jedes Teigteils mißt, der über die Wiegeeinrichtung (13) geführt wird, wobei die Wiegeeinrichtung (13) für den Teig (3) zwischen den gegenüberliegenden Enden des Förderteils des Zuführungsförderers (15) angeordnet ist, daß ein erstes Preßmittel vorgesehen ist, das in einer vorher festgelegten Position oberhalb und in der Nähe des rückwärtigen Endes des Zuführungsförderers (15) angeordnet ist, wobei das erste Preßmittel so ausgelegt ist, daß es sich mit im wesentlichen dergleichen linearen Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, wie die Geschwindigkeit des Zuführungsförderers (15) ist, daß ein Förderer (21) mit konstanter Geschwindigkeit vorgesehen ist, der in Serie und angrenzend an den Zuführungsförderer (15) angeordnet ist, daß ein zweites Preßmittel in Form einer Rolle (29) vorgesehen ist, das in einer vorher festgelegten Position oberhalb und in der Nähe des vorderen Endes des Förderers (21) mit konstanter Geschwindigkeit angeordnet ist, wobei sich die Rolle (29) im wesentlichen mit der gleichen linearen Geschwindigkeit um ihre eigene Achse dreht, wie die Geschwindigkeit des genannten Förderers mit konstanter Geschwindigkeit ist; daß eine Regelvorrichtung zur Regelung der Geschwindigkeit zumindest des rückwärtigen Endteils des Zuführungsförderers (15) auf eine Geschwindigkeit vorgesehen ist, die umgekehrt proportional zum Gewicht eines Teigteils ist.Apparatus for quantifying the flow rate of dough, characterized in that there is provided a feed conveyor (15) for continuously feeding dough (3) and a weighing device (13) for the dough (3) which continuously measures the weight of each dough part guided by the weighing device (13), the weighing device (13) for the dough (3) being arranged between the opposite ends of the conveying part of the feed conveyor (15), that a first pressing means is provided, which in a predetermined position is disposed above and near the rear end of the feed conveyor (15), the first pressing means being arranged to rotate about its own axis at substantially the same linear velocity as the speed of the feed conveyor (15) a conveyor (21) is provided at a constant speed, in series and adjacent to the supply conveyor (15) is arranged to provide a second pressing means in the form of a roller (29) arranged in a predetermined position above and near the front end of the conveyor (21) at a constant speed, the roller (29) rotating at substantially the same linear velocity about its own axis as the velocity of said constant velocity conveyor; in that a regulating device for regulating the speed of at least the rear end part of the feed conveyor (15) is provided at a speed which is inversely proportional to the weight of a dough part. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Zuführungsförderer (15) einen ersten Zuführungsförderer (17) und einen zweiten Zuführungsförderer (19) enthält, der in Serie zum ersten Zuführungsförderer (17) angeordnet ist, sowie eine Wiegeeinrichtung (13), die zwischen den beiden Zuführungsförderern (17; 19) angeordnet ist.Device according to item 1, characterized in that the feed conveyor (15) comprises a first feed conveyor (17) and a second feed conveyor (19) arranged in series with the first feed conveyor (17) and a weighing device (13). which is arranged between the two feed conveyors (17; 19). 3. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Zuführungsförderer (15) einen oder mehrere Gurtförderer enthält.3. Device according to item 1, characterized in that the feed conveyor (15) includes one or more belt conveyors. 4. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Zuführungsförderer als Rollenförderer (37) ausgeführt ist, der eine Vielzahl von Rollen (33) aufweist und eine der Rollen des Rollenförderers (37) durch eine Wiegeeinrichtung ersetzt wird, die eine Rolle (47) zum Kontaktieren mit dem Teig (3) aufweist.4. Device according to item 1, characterized in that the feed conveyor is designed as a roller conveyor (37) having a plurality of rollers (33) and one of the rollers of the roller conveyor (37) is replaced by a weighing device having a roller (47 ) for contacting with the dough (3). 5. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Wiegeeinrichtung (13) eine Rolle (31) enthält, die sich mit Hilfe eines eingebauten Motors um ihre eigene Achse dreht.5. The device according to item 2, characterized in that the weighing device (13) includes a roller (31) which rotates about its own axis by means of a built-in motor. 6. Vorrichtung nach Punkt 3 oder 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Wiegeeinrichtung eine Rolle (47) enthält, die sich mit Hilfe eines eingebauten Motors um ihre eigene Achse dreht.6. Apparatus according to item 3 or 4, characterized in that the weighing device includes a roller (47) which rotates about its own axis by means of a built-in motor. 7. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der genannte erste Zuführungsförderer (17) angehalten wird, wenn das Gewicht des Teigteils einen Kontrollwert überschreitet.7. Device according to item 2, characterized in that said first feed conveyor (17) is stopped when the weight of the dough part exceeds a control value. 8. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der zweite Zuführungsförderer (19) mit einer Geschwindigkeit betrieben wird, die umgekehrt proportional zum Gewicht des Teigs ist.8. Device according to item 2, characterized in that the second feed conveyor (19) is operated at a speed which is inversely proportional to the weight of the dough. 9. Vorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß erste Preßmittel als eine Rolle (25) ausgeführt ist, die wendeiförmige Fortsätze (25a) an ihrem Umfang aufweist.9. The device according to item 1, characterized in that first pressing means is designed as a roller (25) having helical extensions (25 a) at its periphery. 10. Verfahren zum Quantifizieren der Durchlaufmenge von Teig zum Erzielen eines konstanten Teiggewichts pro Längeneinheit nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein Bezugswert für das Gewicht der zu fördernden Teigmenge pro Zeiteinheit gebildet wird, die Teigteile kontinuierlich gemessen werden, die in einer Zeiteinheit gebildet werden und die Bezugswerte für das Gewicht des Teigs mit den sich ergebenden Meßwerten verglichen werden und die Geschwindigkeit des Zuführungsförderers verändert wird, wobei sich die Geschwindigkeit umgekehrt proportional zum Teiggewicht verhält.A method of quantifying the amount of dough to be conveyed to obtain a constant dough weight per unit length according to item 1, characterized by forming a reference value for the weight of the amount of dough to be conveyed per unit time continuously measuring dough pieces formed in a unit time and comparing the reference values for the weight of the dough with the resulting measured values and changing the speed of the feed conveyor, wherein the speed is inversely proportional to the weight of the dough. Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings