DD233857A1 - MELTING OVEN FOR MAKING EAGLE OR SIMILAR FABRICS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Schmelzofen zur Herstellung von Email oder aehnlichen Stoffen, bei dem die Beheizung ueber horizontal durch die Seitenwaende in die Schmelze eingefuehrte Elektroden teilweise oder vollstaendig mit Elektroenergie erfolgt. Zur Erreichung des Zieles, bei der Herstellung von Email unterschiedlicher Zusammensetzung die Verluste am Rohstoff, Energie und Zeit gering zu halten, ist die Aufgabe zu loesen, das Uebergangsverhalten von einer zu einer Schmelze anderer Zusammensetzung so zu gestalten, dass eine Zerstoerung der im Schmelzofen befindlichen Elektroden ausgeschlossen wird und nur eine minimale Beeintraechtigung einer Schmelze durch den zuvor geschmolzenen Emailtyp erfolgt. Diese Aufgabe wird geloest, wenn im Boden des Schmelzofens Vertiefungen vorgesehen und die Elektroden sich diametral gegenueberliegend in diesen Vertiefungen angeordnet sind. Fig. 2The invention relates to a melting furnace for the production of enamel or similar materials, in which the heating via horizontally introduced by the side walls in the melt electrodes partially or completely with electrical energy. To achieve the goal of minimizing the losses of raw material, energy and time in the production of enamel of different composition, the task is to solve the transition behavior from one to a melt of other composition so that a destruction of the in-furnace Electrodes is excluded and only a minimal Beeintraechtigung a melt through the previously molten enamel type. This object is achieved when recesses are provided in the bottom of the melting furnace and the electrodes are arranged diametrically opposite one another in these recesses. Fig. 2

Description

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Soll der Schmelzofen auf eine Schmelze mit einer anderen chemischen Zusammensetzung umgestellt werden, so sind die Brenner 7 in Betrieb zu nehmen, wodurch die Temperatur im Oberofen 2 erhöht wird. Danach wird die im Schmelzbassin 1 befindliche Schmelze durch die Ablaßöffnung 11 entnommen und die Aufgabe des Einlegegutes 13 unterbrochen. Die Entnahme aus Ablaßöffnung 11 wird mit einer solchen Geschwindigkeit vorgenommen, daß ein vollständiges Erschmelzen des Einlegegutes 13 vordem Ablassen gewährleistet ist. Da sich der Durchlaß 8 und die Ablaßöffnung 11 in gleicher Höhe mit der Oberfläche des Bodens 4 befinden, so kann nur Schmelze in den Vertiefungen 5 verbleiben, wo sie die Elektroden 3 gegen Sauerstoffzufuhr und damit gegen die Oxydation schützt. Nach dem Ablassen der Schmelze, bis auf den minimalen Rest in den Vertiefungen 5, wird die Ablaßöffnung 11 verschlossen und durch Einlage des neuen, in seiner Zusammensetzung veränderten Einlegegutes 13 der Schmelzprozeß wieder aufgenommen, wobei die Brenner 7 im Oberofen 2 in Betrieb genommen, die beim Erreichen des Normalfüllstandes gewöhnlich abgeschaltet werden.If the melting furnace is to be converted to a melt with a different chemical composition, the burners 7 are to be put into operation, whereby the temperature in the upper furnace 2 is increased. Thereafter, the melt contained in the molten pool 1 is removed through the discharge opening 11 and the task of the insert material 13 is interrupted. The removal from the discharge port 11 is made at such a rate that a complete melting of the insert material 13 is guaranteed before draining. Since the passage 8 and the discharge port 11 are at the same height with the surface of the bottom 4, so only melt can remain in the wells 5, where it protects the electrodes 3 against oxygen supply and thus against oxidation. After draining the melt, down to the minimum residue in the wells 5, the discharge port 11 is closed and resumed by inserting the new, changed in its composition insert material 13 of the melting process, the burner 7 in the upper furnace 2 in operation, the usually be switched off when reaching the normal level.

Die Vertiefungen 5 können sich über die gesamte Breite des Bodens 4 erstrecken. Bei Anwendung kurzer Elektroden 3 aus Molybdän ist auch eine taschenförmige Ausbildung der Vertiefungen 5 möglich.The recesses 5 may extend over the entire width of the bottom 4. When using short electrodes 3 made of molybdenum, a pocket-shaped formation of the recesses 5 is also possible.

Claims (5)

1. Schmelzofen zur Herstellu ng von Email oderähnlichen Stoffen, bei dem die Beheizung über horizontal oder nahezu horizontal durch die Seitenwände in die Schmelze eingeführte Elektroden teilweise oder vollständig mit Elektroenergie erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) des Schmelzofens mit Vertiefungen (5) versehen ist und die Elektroden (3) sich diametral gegenüberliegend in den Vertiefungen (5) angeordnet sind.1. A melting furnace for the production of enamel or similar materials, in which the heating takes place horizontally or almost horizontally through the side walls into the melt electrodes partially or completely with electric energy, characterized in that the bottom (4) of the melting furnace with recesses (5 ) is provided and the electrodes (3) are arranged diametrically opposite in the recesses (5). -1- 590 93-1- 590 93 Erfindungsanspruch :Claim of invention: 2. Schmelzofen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (5) über die ganze Breite des Bodens (4) verlaufen.2. Melting furnace according to item 1, characterized in that the recesses (5) extend over the entire width of the bottom (4). 3. Schmelzofen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (5) taschenförmig ausgebildet sind.3. Melting furnace according to item 1, characterized in that the recesses (5) are pocket-shaped. 4. Schmelzofen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaßöffnung (11) in Höhe des Bodens (4) angeordnet ist.4. Melting furnace according to item 1, characterized in that the discharge opening (11) at the level of the bottom (4) is arranged. 5. Schmelzofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberofen (2) mit Brennern (7) versehen ist.5. Melting furnace according to one of claims 1 to 4, characterized in that the upper furnace (2) is provided with burners (7). Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft einen Schmelzofen zur Herstellung von Email oder änlichen Stoffen, bei dem die Beheizung über horizontal durch die Seitenwände in die Schmelze eingeführte Elektroden teilweise oder vollständig mit Elektroenergie erfolgt.The invention relates to a melting furnace for the production of enamel or similar materials, in which the heating takes place via horizontally inserted through the side walls in the melt electrodes partially or completely with electric energy. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Zur Schmelze von Email oder ähnlichen Stoffen, z. B. Glas, sind mit Elektroenergie beheizte Schmelzöfen bekannt, die sich in Schmelz- und Läuterteil gliedern, einen Arbeitsteil aufweisen und bei denen, wie aus den Erfindungsbeschreibungen US Nr. 2.559.683 und DE Nr. 832986 ersichtlich ist, die Elektroden vertikal oder horizontal angeordnet sind. Es ist auch aus der Erfindungsbeschreibung DE Nr. 2752467 bekannt, Schmelzöfen für Email mit einem Bodenablaß zu versehen. Diese bekannten Lösungen haben den Nachteil, daß bei Änderungen der Schmelzzusammensetzung beachtliche Produktionsverluste auftreten, da bei den erstgenannten Schmelzöfen die Umstellung auf einen anderen Emailtyp nur durch ein Umschmelzen erreicht werden kann.To melt enamel or similar substances, eg. As glass, electric-heated melting furnaces are known, which are divided into melting and refining, have a working part and in which, as can be seen from the invention specifications US No. 2,559,683 and DE No. 832986, the electrodes vertically or horizontally are arranged. It is also known from the description of the invention DE No. 2752467 to provide melting furnaces for enamel with a bottom outlet. These known solutions have the disadvantage that considerable losses in production occur when the melt composition changes, since in the case of the first-mentioned melting furnaces the conversion to another type of enamel can only be achieved by remelting. Unter der Voraussetzung, daß im neuen Emailtyp noch 5 bis 10% der vorherigen Zusammensetzung enthalten sein darf, bedeutet das, daß dem Schmelzofen das 1,4- bis 1,8fache des Inhalts entnommen werden muß. Bei Schmelzöfen mit einem Bodenablaß kann zwar die umzuschmelzende Menge durch eine Absenkung des Füllstandes reduziert werden, jedoch ist das Restvolumen doch noch beachtlich, da die Absenkung des Füllniveaus nur bis kurz über die Elektroden erfolgen kann. Werden die Elektroden freigelegt, so besteht die Gefahr der Oxydation, was sich in einer Sublimation ausdrückt, wenn oxydationsempfindliches Material, z. B. Molybdän, für die Elektroden verwendet wird.Assuming that the new type of enamel still contains 5 to 10% of the previous composition, this means that 1.4 to 1.8 times the content of the new enamel must be removed. In melting furnaces with a bottom outlet, although the amount to be remelted can be reduced by lowering the filling level, the residual volume is still considerable since the lowering of the filling level can only take place until shortly above the electrodes. If the electrodes exposed, so there is a risk of oxidation, which is expressed in a sublimation, if oxidation-sensitive material, eg. As molybdenum, is used for the electrodes. Ziel der ErfindungObject of the invention Die Erfindung verfolgt das Ziel, das Schmelzen von unterschiedlichem Rohgut bei der Herstellung von Email oder ähnlichen Stoffen mit minimalen Verlusten am Rohstoff, Energie und Zeit zu gestalten.The invention aims to make the melting of different raw material in the production of enamel or similar materials with minimal losses of raw material, energy and time. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, durch ein neues Konstruktionsprinzip zu gewährleisten, daß bei Schmelzöfen, die teilweise oder vollständig über oxydationsempfindliche Elektroden mit Elektroenergie beheizt werden, das Übergangsverhalten von einer zu einer Schmelze anderer Zusammensetzung so gestaltet wird, daß eine Zerstörung der im Schmelzofen befindlichen Elektroden ausgeschlossen ist und nur eine minimale Beeinträchtigung einer Schmelze durch den zuvor geschmolzenen Emailbzw. Glastyp erfolgt.The object of the invention is to ensure by a new design principle that in melting furnaces, which are heated partially or completely via oxidation-sensitive electrodes with electric energy, the transition behavior of a melt to another composition is designed so that a destruction located in the furnace Electrodes excluded and only a minimal impairment of a melt through the previously molten Emailbzw. Glass type is done. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, wenn der Boden des Schmelzofens mit Vertiefungen versehen wird und die Elektroden durch die Seitenwände horizontal oder nahezu horizontal sich diametral gegenüberliegend in den Vertiefungen angeordnet werden.According to the invention the object is achieved when the bottom of the furnace is provided with recesses and the electrodes are arranged through the side walls horizontally or nearly horizontally diametrically opposite each other in the recesses. Es ist empfehlenswert, die Vertiefungen über die ganze Breite des Bodens verlaufen zu lassen und die Ablaßöffnung in Höhe des Bodens anzuordnen und in der Decke Brenner anzubringen.It is advisable to run the wells over the entire width of the floor and to arrange the drain opening at the level of the floor and to install burner in the ceiling. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß bei einem nötigen Wechsel des Emailtyps die im Schmelzofen befindliche Schmelze bis auf den Anteil, der sich in den Vertiefungen befindet, durch die Ablaßöffnung abgezogen und das neue Rohgut mit Hilfe der in der Decke befindlichen Brenner bis zur Herstellung eines ausreichenden Niveaus für die Elektrobeheizung erschmolzen werden kann. Bei einer guten Dimensionierung der Vertiefungen gelingt es, einen so geringen Anteil an Restschmelze in dem Schmelzofen zu belassen, daß das neue Produkt weit unter dem Toleranzbereich von 5 bis 10% liegt.By these measures it is achieved that with a necessary change of the enamel type located in the melt melt down to the proportion, which is located in the wells, withdrawn through the discharge port and the new raw material using the burner located in the ceiling until the production of a sufficient levels for electric heating can be melted. With a good dimensioning of the wells, it is possible to leave such a small proportion of residual melt in the furnace that the new product is well below the tolerance range of 5 to 10%. Da die Elektroden durch die Restschmelze in den Vertiefungen abgedeckt und daher vor einer Sauerstoffeinwirkung geschützt sind, so besteht keine Gefahr für eine Sublimation.Since the electrodes are covered by the residual melt in the wells and therefore protected from exposure to oxygen, there is no danger of sublimation. Ausführungsbeispielembodiment Die Erfindung soll anhand der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform erläutert werden.The invention will be explained with reference to the drawing in an exemplary embodiment. Es zeigt:It shows: Fig. 1: den erfindungsgemäßen Schmelzofen in einem Vertikalschnitt;Fig. 1: the melting furnace according to the invention in a vertical section; Fig.2: die Draufsicht nach der Schnittlinie A-A gemäß Fig. 1.2 shows the plan view according to the section line A-A according to FIG. 1. Der Schmelzofen besteht aus dem Schmelzbassin 1 und dem Oberofen 2. Im Schmelzbassin 1 befinden sich die Elektroden 3, die horizontal durch die Seitenwände 16 geführt sind. Der Boden 4 des Schmelzofens ist mit Vertiefungen 5 versehen, in denen die Elektroden 3, sich diametral gegenüberliegend, angeordnet sind.The melting furnace consists of the molten bath 1 and the upper furnace 2. In the molten pool 1 are the electrodes 3, which are guided horizontally through the side walls 16. The bottom 4 of the melting furnace is provided with recesses 5, in which the electrodes 3, are arranged diametrically opposite one another. Im Oberofen 2 des Schmelzofens sind zum Tempern und gegebenenfalls zur Unterstützung beim Ablassen der Schmelze bzw. beim Vollschmelzen Brenner 7 angeordnet. Der Durchlaß 8 verbindet das Schmelzbassin 1 mit dem Entnahmeteil 9. In dem Entnahmeteil 9 sind die Auslaßöffnungen 10 für den Normalbetrieb und eine Ablaßöffnung 11 für das Ablassen vorgesehen, was bei einem Wechsel des Emailtyps notwendig ist. Durch die Aufgabe 12 in dereinen Stirnwand 6 wird das Einlegegut 13 dem Schmelzbassin 1 zugeführt. Es bildet sich auf der Schmelze eine Gutschicht 14 aus, die von unten durch die durch den Joulschen Effekt erzeugte Wärme erhitzt und aufgeschmolzen wird. Der Wärmetransport in der Schmelze erfolgt vorwiegend durch die Konvektionsströmungen 15, deren Verlauf durch die Pfeile angedeutet ist.In the upper furnace 2 of the melting furnace, burners 7 are arranged for tempering and optionally for assisting in discharging the melt or during full melting. The passage 8 connects the molten pool 1 with the removal part 9. In the removal part 9, the outlet openings 10 are provided for the normal operation and a discharge opening 11 for the discharge, which is necessary for a change of the type of enamel. By the task 12 in dereine end wall 6, the insert 13 is fed to the molten pool 1. It forms on the melt from a good layer 14, which is heated and melted from below by the heat generated by the Joule effect. The heat transfer in the melt takes place predominantly by the convection flows 15, the course of which is indicated by the arrows. Die Schmelze wird durch den Durchlaß 8 in den Entnahmeteil 9 und entsprechend dem realen Füllstand aus einer der Auslaßöffnungen 10 abgezogen.The melt is withdrawn through the passage 8 in the removal part 9 and corresponding to the real level of one of the outlet openings 10.