DD233508A1

DD233508A1 - HIGH HOLDER FOR KNOB PULLEYS

Info

Publication number: DD233508A1
Application number: DD27233885A
Authority: DD
Inventors: Guenter Hohmann; Wolfgang Hartung
Original assignee: Warnke Umformtech Veb K
Priority date: 1985-01-02
Filing date: 1985-01-02
Publication date: 1986-03-05
Also published as: JPS61164712A; DE3534467A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Hochhalter fuer Knueppelscheren mit Kurbel- oder Exzenterantrieb, durch den die Stangenabschnitte waehrend des Schneidens fest gegen das obere Schermesser gespannt werden. Das Ziel der Erfindung ist eine Verringerung des Material- und Fertigungsaufwandes sowie eine Verbesserung der Funktionssicherheit. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb des Hochhalters so zu gestalten, dass nur ein relativ kurzer Spannweg des Spannkeiles erforderlich ist und gleichzeitig waehrend des Schneidens der Spannkeil ohne grosse Haltekraft - moeglichst selbsthemmend - in seiner Lage gehalten wird. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass der Messerschlitten auf einer unterhalb desselben angeordneten Kolben-Zylinder-Einheit abgestuetzt ist und nur waehrend einer bestimmten Phase des Kurbelumlaufes mit dem Antrieb in Wirkverbindung steht und in einer Aussparung des Messerschlittens ein Hochhalterschlitten in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert ist, welcher seinerseits durch einen in horizontaler Richtung verschiebbaren Spannkeil waehrend des Schneidens gegenueber dem Messerschlitten verriegelbar ist - Fig. 1.The invention relates to a high holder for Knueppelscheren with crank or eccentric drive, through which the rod sections are clamped during cutting firmly against the upper shear blade. The aim of the invention is a reduction of the material and production costs as well as an improvement of the functional safety. The invention has for its object to make the drive of the upright so that only a relatively short clamping path of the clamping wedge is required and at the same time during the cutting of the clamping wedge without large holding power - possible self-locking - is held in position. According to the invention, this is achieved in that the knife carriage is supported on a piston-cylinder unit arranged below it and is in operative connection with the drive only during a specific phase of the crank circulation and a high-lift carriage is mounted displaceably in a vertical direction in a recess of the knife carriage. which in turn can be locked by a clamping wedge displaceable in the horizontal direction during cutting relative to the knife carriage - FIG. 1.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Hochhalter für Knüppelscheren mit Kurbel- oder Exzenterantrieb, durch die die Stangenabschnitte während des Schneidens fest gegen das obere Schermesser gespannt werden und damit ein Abbiegen der Stangenabschnitte sowie eine Deformation der Schnittflächen auch beim Schneiden von zähen Stählen weitgehend vermieden wird.The invention relates to a high holder for billet cutters with crank or eccentric drive, through which the rod sections are clamped during cutting firmly against the upper shear blade and thus bending of the rod sections and deformation of the cut surfaces is also largely avoided when cutting tough steels.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Bei einer bekannten Lösung dieser Art (DD-PS 212911) istunterhalb des beweglichen Messerschlittens ein in vertikaler Richtung bewegbarer Hochhalterschlitten angeordnet, dessen obere Endlage durch einen mechanischen Anschlag begrenzt ist und der bis zum Aufsetzen des Messerschlittens auf das zu schneidende Stangenmaterial durch zwei mit einem Druckmedium beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheiten in seineroberen Endlage gehalten wird. Der Messerschlitten ist durch Zuganker mit einer Traverse verbunden, auf der ein Spannkeil in horizontaler Richtung verschiebbar gelagert ist. Der Spannkeil wird durch eine weitere Kolben-Zylinder-Einheit während des Abwärtshubes des Messerschlittens betätigt und bewirkt nach dem Aufsetzen des Messerschlittens auf das Stangenmaterial eine mechanische Verriegelung des Hochhalterschlittens mit dem Messerschlitten. Nach Beendigung des Schnittes erfolgt ein zwangsweises Lösen der Verriegelung durch Auflaufen des Spannkeiles auf eine schräge Auflaufläche kurz vor dem Erreichen der unteren Endlage des Messerschlittens. Anschließend wird durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheit in umgekehrter Richtung der Spannkeil in die Ausgangslage zurückgeschoben. Durch eine Beaufschlagung der beiden erstgenannten Kolben-Zylinder-Einheiten in umgekehrter Richtung verbleibt der Hochhalterschlitten während des Aufwärtshubes des Messerschlittens in der unteren Endlage. Nach dem Auswerfen des Stangenabschnittes erfolgt durch eine erneute Betätigung der Kolben-Zylinder-Einheiten das Anheben des Hochhalterschlittens in die obere Endlage.In a known solution of this type (DD-PS 212911) is arranged below the movable blade carriage movable in a vertical direction high-lift carriage, the upper end position is limited by a mechanical stop and by the placement of the knife carriage on the rod material to be cut by two with a pressure medium acted upon piston-cylinder units is held in its upper end position. The knife carriage is connected by tie rods with a crossmember, on which a clamping wedge is slidably mounted in the horizontal direction. The clamping wedge is actuated by a further piston-cylinder unit during the downward stroke of the knife carriage and causes after placing the knife carriage on the rod material, a mechanical locking of the high-lift carriage with the knife carriage. After completion of the cut, a forced release of the lock takes place by running the clamping wedge on an inclined surface Auflaufläche shortly before reaching the lower end position of the knife carriage. Subsequently, by pressing the piston-cylinder unit in the reverse direction of the clamping wedge pushed back into the starting position. By applying the two first-mentioned piston-cylinder units in the reverse direction of the high-holding carriage remains during the upward stroke of the blade carriage in the lower end position. After ejection of the rod portion is carried out by re-actuation of the piston-cylinder units lifting the high-lift carriage in the upper end position.

Ein Mangel dieser Lösung ist in der unzureichenden Funktionssicherheit zu sehen —falls der Spannkeil auf Grund einer Störung (beispielsweise des Versagens eines Steuerventils oder des Klemmens einer Kolbenstange) nicht oder nicht rechtzeitig in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, wird der Hochhalterschlitten durch den aufwärtsgehenden Messerschlitten mit nach oben genommen. Da der Aufwärtshub des Hochhalterschlittens durch einen festen mechanischen Anschlag begrenzt ist, führt das zwangsläufig zur Zerstörung des Hochhalters.A lack of this solution can be seen in the insufficient reliability - if the clamping wedge due to a fault (for example, the failure of a control valve or the clamping of a piston rod) is not or not timely returned to its original position, the high-holder carriage by the upward knife carriage with after taken above. Since the upstroke of the high-lift carriage is limited by a fixed mechanical stop, which inevitably leads to the destruction of the upright.

Ein weiterer Mangel besteht darin, daß der erforderliche Spannweg, der durch den Spannkeil überwunden werden muß, dem gesamten Leerhub des Messerschlittens von seiner oberen Endlage bis zum Aufsetzen auf das Stangenmaterial entpricht und deshalb sehr groß ist, insbesondere bei kleinen Stangenquerschnitten, da keine Verstellmöglichkeit zur Anpassung an unterschiedliche Materialquerschnitte vorgesehen ist. Das bedingt, daß bei einem kleinen Keilwinkel des Spännkeiles (Selbsthemmung) ein sehr großer Verschiebeweg und damit eine sehr lange Ausführung des Keiles erforderlich ist. Eine solche Ausführung ist materialintensiv und aus Platzgründen nur bedingt anwendbar. Bei der Ausführung des Spannkeiles mit einem großen Keilwinkel (kurzer Spannkeil) ist keine Selbsthemmung mehr erreichbar, so daß beim Schneiden eine große Haltekraft erforderlich ist, um ein Ausschieben des Keiles bei Belastung zu verhindern. Zur Erzeugung der Haltekraft ist eine (vorzugsweise hydraulische) Verriegelung des Spannkeiles in der eingefahrenen Stellung erforderlich, was eine entsprechend große dimensionierte Kolbe .-Zylinder-Einheit und damit einen hohen Energiebedarf in Form von Drucköl oder Druckluft bedingt. Bei einer weiteren bekannten Lösung (SU-Urheberschein 722704) ist ein Hochhalterschlitten in einer Aussparung des Messerschlittens in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert sowie auf einer im Gestell angeordneten, mit Druckluft beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheit abgestützt. Im Hochhalterschlitten sind zwei weitere, mit einem Druckmedium beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheiten angeordnet, deren Kolbenstangenenden keilförmig abgeschrägt sind und beim Aufsetzen des Messerschlittens auf das Stangenmaterial bzw. kurz vor Schnittbeginn in entsprechende Aussparungen des Messerschlittens einrasten, wodurch der Hochhalterschlitten im Messerschlitten verriegelt und dadurch der Stangenabschnitt fest zwischen dem oberen Schermesser und dem Hochhalter eingespannt wird. Nach Beendigung des Schnittes wird dieAnother shortcoming is that the required clamping path, which must be overcome by the clamping wedge, the total idle stroke of the knife carriage from its upper end position to placing on the rod material corresponds and therefore is very large, especially in small rod cross-sections, as no adjustment for Adaptation to different material cross-sections is provided. This implies that at a small wedge angle of Schännkeiles (self-locking) a very large displacement and thus a very long version of the wedge is required. Such an embodiment is material intensive and limited space reasons only applicable. In the execution of the clamping wedge with a large wedge angle (short clamping wedge) no self-locking is more achievable, so that when cutting a large holding force is required to prevent expulsion of the wedge under load. To generate the holding force is a (preferably hydraulic) locking the clamping wedge in the retracted position required, resulting in a correspondingly large-sized piston-cylinder unit and thus a high energy demand in the form of pressurized oil or compressed air conditions. In another known solution (SU-copyright 722704) a high-lift carriage is slidably mounted in a recess of the blade carriage in the vertical direction and supported on a arranged in the frame, can be acted upon with compressed air piston-cylinder unit. In Hochhalterschlitten two more, acted upon with a pressure medium piston-cylinder units are arranged, the piston rod ends are tapered wedge-shaped and engage when placing the blade carriage on the rod material or just before cutting into corresponding recesses of the blade carriage, whereby the high-holder carriage locked in the knife carriage and thereby the rod section is firmly clamped between the upper shear blade and the high holder. After completion of the cut is the

erriegelung wieder gelöst. Der Hochhalterschlitten stützt sich wieder auf der im Gestell angeordneten Kolben-Zylinder-Einheit D und bewegt sich je nach Einstellung der Steuerelemente mit zeitlicher Verzögerung in die Ausgangslage. in Mangel dieser Lösung besteht in der während der Belastung des Hochhalters auf die Kolbenstangen wirkenden iegebeanspruchung, was einen hohen Verschleiß der Kolbenstangen, Führungen und Dichtungen zur Folge hat. Auf Grund der nseitigen Belastung der Kolbenstangen besteht die Gefahr des Verklemmens derselben in der eingerasteten Stellung, isbesondere bei kleinem Keilwinkel (Selbsthemmung), zumal die Kolbenkraft in Löserichtung auf Grund der kleineren 'irksamen Kolbenflächen geringer ist, als in Spannrichtung. Bei großen Keilwinkel ist zwangsläufig auch eine große Haltekraft rforderlich, um ein Ausweichen der Kolbenstangen bei Belastung zu vermeiden, was entsprechend groß dimensionierte olben-Zylinder-Einheiten und damit einen großen Energiebedarf in Form von Drucköl oder Druckluft bedingt. Die Anordnung on zwei in horizontaler Richtung nebeneinanderliegenden Kolben-Zylinder-Einheiten innerhalb des Hochhalterschlittens rfordert eine relativ breite Ausführung desselben und ist deshalb aus Platzgründen nur begrenzt anwendbar.unlocked again. The high-lift carriage is again based on the arranged in the frame piston-cylinder unit D and moves depending on the setting of the controls with a time delay in the starting position. lack of this solution consists in the stress exerted on the piston rods during the loading of the upper holder, which results in high wear of the piston rods, guides and seals. Due to the nseit load of the piston rods there is a risk of jamming the same in the locked position, is especially at a small wedge angle (self-locking), especially since the piston force in the release direction due to the smaller 'effective piston surfaces is lower than in the clamping direction. For large wedge angle inevitably a large holding force is rforderlich to avoid dodging of the piston rods under load, which requires correspondingly large-sized piston-cylinder units and thus a large energy requirement in the form of pressurized oil or compressed air. The arrangement of two juxtaposed in the horizontal direction piston-cylinder units within the Hochhalterschlittens requires a relatively wide execution of the same and is therefore limited space reasons applicable.

iel der Erfindungiel the invention

urch die Erfindung soll mit möglichst geringem Material- und Fertigungsaufwand eine robuste, funktionssichere Lösung zur etätigung des Hochhalters erreicht werden.urch the invention is to be achieved with the lowest possible material and manufacturing costs a robust, reliable solution for actuating the high holder.

arlegung des Wesens der Erfindungsetting forth the nature of the invention

er Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb des Hochhalterschlittens so zu gestalten, daß zum Spannen desselben ur ein relativ kurzer Verschiebeweg des Spannkeiles erforderlich ist und gleichzeitig während des Schneidens der Spannkeil hne große Haltekraft — möglichst selbsthemmend — in seiner Lage gehalten wird, wobei zur Gewährleistung einer jverlässigen Kraftübertragung und einer raumsparenden Bauweise der Spannkeil unmittelbar im Kraftfluß zwischen dem lesserschlitten und dem Hochhalterschlitten liegen soll.he invention has for its object to make the drive of the high-lift carriage so that for clamping the same ur a relatively short displacement of the clamping wedge is required and at the same time while cutting the clamping wedge hne large holding force - possible self-locking - is held in position, said Ensuring a reliable power transmission and a space-saving design of the clamping wedge to lie directly in the power flow between the sled and the high-lift carriage.

rfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil des Punktes 1 des Erfindungsanspruches beschriebenen lerkmale erreicht. Weitere detaillierte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Punkten 2 bis 4 des Erfindungsanspruches esch rieben.According to the invention, this is achieved by the features described in the characterizing part of item 1 of the invention claim. Further detailed embodiments of the invention are in the points 2 to 4 of the invention claim esch rubbed.

lurch das Einschalten der Kupplung bewegt sich das auf der Exzenterwelle befindliche Pleuel abwärts. Nach dem Durchlaufen ines vorgegebenen Leerweges setzt das Pleuel auf dem Messerschlitten auf und bewegt diesen gegen die Kraft der den lesserschlitten abstützenden Kolben-Zylinder-Einheit abwärts. Gleichzeitig mit dem Einschaltimpuls für die Kupplung werden ie den Hochhalterschlitten abstützenden Kolben-Zylinder-Einheiten und die den Spannkeil betätigende Kolben-Zylinder-Einheit lit einem Druckmedium beaufschlagt. Dadurch wird zunächst der Hochhalterschlitten angehoben und bei Erreichen einer orgegebenen Lage durch Verschieben des Spannkeiles mit dem Messerschlitten verriegelt. Nach Beendigung des Schnittes — urz vordem Erreichen der unteren Endlage des Messerschlittens — werden die zuletzt genannten Kolben-Zylinder- Einheiten mgesteuert, wodurch zunächst der Spannkeil in seine Ausgangslage zurückgeschoben und anschließend der lochhalterschlitten — in Bezug zum Messerschlitten — wieder abgesenkt wird. Gleichzeitig wird der Messerschlitten wieder in eine obere Endlage angehoben. Dabei können evtl. auftretende Störungen (wie z. B. das Versagen eines Steuerventils oder das 'erklemmen des Spannkeiles) nicht zu einer Beschädigung der Schere führen, da keine starre Verbindung des Messerschlittens nit dem Pleuel besteht und die Aufwärtsbewegung des Messerschlittens ausschließlich durch die Kraft der ihn abstützenden lolben-Zylinder-Einheit bewirkt wird.By turning on the clutch, the connecting rod located on the eccentric shaft moves downwards. After passing through ines given Leerweges the connecting rod on the knife carriage and moves it against the force of the sled carriage supporting piston-cylinder unit down. At the same time as the switch-on pulse for the clutch, the piston-cylinder units supporting the high-lift carriages and the piston-cylinder unit actuating the clamping wedge are subjected to a pressure medium. As a result, the high-lift carriage is first raised and locked upon reaching an orgegebenen location by moving the clamping wedge with the knife carriage. After completion of the cut - urz before reaching the lower end position of the knife carriage - the last-mentioned piston-cylinder units are controlled m, whereby initially the clamping wedge pushed back to its original position and then the lochhalterschlitten - in relation to the knife carriage - is lowered again. At the same time the knife carriage is raised again into an upper end position. Any possible disturbances (such as the failure of a control valve or the clamping of the clamping wedge) can not damage the scissors since there is no rigid connection of the knife carriage to the connecting rod and the upward movement of the knife carriage solely by the force the lolben-cylinder unit supporting it is effected.

kusführungsbeispielkusführungsbeispiel

ine zweckmäßige Form der Realisierung der Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der ugehörigen Zeichnung zeigen: Ine expedient form of realization of the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

^:ig. 1: eine schematische Darstellung des Hochhalters an einer Knüppelschere in der oberen Endlage des Messerschlittens, ' teilweise im Schnitt, ^: ig. 1: a schematic representation of the high holder on a billet cutter in the upper end position of the knife carriage, 'partly in section,

^:ig.2: den Schnitt A-A nach Fig. 1. ^: Ig.2: the section AA of Fig. 1.

slach Fig. 1 ist im oberen Teil des Gestells 1 der Schere eine Kurbel- oder Exzenterwelle 2 angeordnet, auf der ein mit dem jeweglichen Messerschlitten 3 zusammenwirkendes Pleuel 4 gelagert ist und die in bekannter Weise durch eine schaltbare (upplung mit einem hier nicht dargestellten Antrieb kuppelbar ist. Der Messerschlitten 3 mit dem oberen Schermesser 22 ist in vertikaler Richtung verschiebbar im Gestell 1 gelagert und mit seinem unteren Ende auf der Kolbenstange 5 einer unterhalb desselben im Gestell 1 angeordneten, mit einem Druckmedium beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheit 6 abgestütz.slach Fig. 1, a crank or eccentric shaft 2 is arranged in the upper part of the frame 1 of the scissors, on which a cooperating with the respective knife carriage 3 connecting rod 4 is mounted and in a known manner by a switchable (up-coupling with a drive not shown here The knife carriage 3 with the upper shearing blade 22 is mounted displaceably in the frame 1 in the vertical direction and with its lower end on the piston rod 5 a below the same in the frame 1 arranged, acted upon with a pressure medium piston-cylinder unit 6 abgestütz.

Die Kolben-Zylinder-Einheit 6 ist vorzugsweise über eine Rohrleitung mit einem durch Druckluft vorgespannten Druckspeicher verbunden. Der Druck ist so gewählt, daß die auf den Messerschlitten 3 wirkende Kolbenkraft dessen Masse ausgleicht und ihn nach dem Schnitt wieder in seine obere Endlage anhebt. Durch das Zwischenschalten einer einstellbaren Drossel 8 in der Rohrleitung kann die auf Grund der schlagartig zurückgehenden Körperdehnung am Ende des Schnittvorganges auftretende Beschleunigung des Messerschlittens 3 weich abgefangen werden, so daß die Kolben-Zylinder-Einheit 6 gleichzeitig als Schnittschlagdämpfung wirkt.The piston-cylinder unit 6 is preferably connected via a pipeline to a pressure accumulator biased by compressed air. The pressure is chosen so that the force acting on the knife carriage 3 piston force balances its mass and raises him after the cut back to its upper end position. By interposing an adjustable throttle 8 in the pipeline, the acceleration of the blade carriage 3 occurring due to the abruptly retracting body strain at the end of the cutting process can be softly intercepted, so that the piston-cylinder unit 6 simultaneously acts as a cutting impact damping.

^n seinem oberen Ende ist ''er Messerschlitten 3 mit einer Druckpfanne 9 verse^hen, in die das untere Ende des Pleuels 4 währen^· einer bestimmten Phase des Kurbelumlaufes eingreift. Im unteren Bereich des Messerschlittens 3 ist eine Aussparung 10 vorgesehen, in welcher ein als mechanischer Anschlag wirkender Einstellkeil 11 in horizontaler Richtung verschiebbar gelagert ist, der in der oberen Endlage des Messerschlittens 3 an entsprechenden Anschlagflächen 12 des Gestells 1 anliegt und damit den^ n its upper end is '' to engage the blade slide 3 with a pressurized ladle 9 shipping ^h s, to the lower end of the connecting rod During the 4 ^ · a certain phase of the crank revolution. In the lower portion of the blade carriage 3, a recess 10 is provided, in which an acting as a mechanical stop adjusting wedge 11 is slidably mounted in the horizontal direction, which rests in the upper end position of the blade carriage 3 at corresponding abutment surfaces 12 of the frame 1 and thus the

Aufwärtshub des Messerschlittens 3 begrenzt. Beim weiteren Durchlauf der kurbelwelle 2 hebt das Pleuel 4 vom Messerschlitten ab und es entsteht ein Spalt 13 zwischen der Druckpfanne 9 und dem Pleuel 4.Upward stroke of the knife carriage 3 limited. During further passage of the crankshaft 2, the connecting rod 4 lifts off the knife carriage and there is a gap 13 between the pressure pan 9 and the connecting rod 4.

Unterhalb der Obermesseraufnahme ist der Messerschlitten 3 mit einer rechteckigen Aussparung 14 versehen, in der ein Hochhalterschlitten 15 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert ist. Unterhalb des Hochhalterschlittens 15 ist in der Aussparung 14 des Messerschlittens 3 ein stufenförmig abgesetzter Spannkeil 16 angeordnet, der mit Hilfe einer mit Drückluft beaufschlagbaren Kolben-Zylinder-Einheit 17 in horizontaler Richtung verschiebbar ist. Aus Platzgründen ist der Spannkeil 16 als Hohlkörper ausgeführt und die Kolben-Zylinder-Einheit 17 innerhalb desselben angeordnet. Der Keilwinkel ist zweckmäßigerweise so klein gewählt, daß der Spannkeil 16 im eingerasteten Zustand selbsthemmend in seiner Lage gehalten wird. Um ein Verkanten des Hochhalterschlittens 15 bei außermittiger Belastung — beispielsweise beim mehrspurigen Schneiden—zu vermeiden, ist der Spannkeil 16 mit zwei separaten, in der Längsachse hintereinander angeordneten Keilflächen versehen, die beim Einrasten desselben mit entsprechenden Druckflächen des Hochhalterschlittens 15 in WirkverbindungBelow the upper blade holder of the knife carriage 3 is provided with a rectangular recess 14 in which a high-holding carriage 15 is slidably mounted in the vertical direction. Below the high-holder carriage 15, a step-like stepped clamping wedge 16 is arranged in the recess 14 of the knife carriage 3, which is displaceable in the horizontal direction with the aid of a pressurizable piston-cylinder unit 17 with compressed air. For reasons of space, the clamping wedge 16 is designed as a hollow body and the piston-cylinder unit 17 disposed within the same. The wedge angle is suitably chosen so small that the clamping wedge 16 is held in the locked state self-locking in its position. In order to avoid jamming of the high-lift carriage 15 in the case of off-center loading, for example in multi-track cutting, the clamping wedge 16 is provided with two separate wedge surfaces arranged one behind the other in the longitudinal axis, which engage in engagement with corresponding pressure surfaces of the high-lift carriage 15 during latching

-J— I£.O OO -J- I £ .O OO

Unterhalb des Hochhalterschlittens 15 sind zwei weitere mit Druckluft beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheiten 19 angeordnet, deren Zylinder mit einer am Messerschlitten 3 befestigten Traverse 20 und deren Kolbenstangen über Verbindungslaschen 21 mit dem Hochhalterschlitten 15 verbunden sind und durch die der Hochhalterschlitten 15 um einen bestimmten Betrag gegenüber dem Messerschlitten 3 anheb- bzw. absenkbar ist.Below the upright carriage 15, two further pressurized with piston-cylinder units 19 are arranged, the cylinder with a mounted on the knife carriage 3 crossmember 20 and the piston rods via connecting plates 21 are connected to the high-holding carriage 15 and by the high-holding carriage 15 by a certain amount opposite the knife carriage 3 can be raised or lowered.

Der vertikale Hub des Hochhalterschlittens 15 ist unveränderlich und entspricht der Summe aus dem Spalt „-y" zwischen dem oberen Schermesser 22 und dem Stangenmaterial 23 und dem Maß „x", um das der Auflagekopf 24 des Hochhalters unter der Schneidkante des unteren Schermessers 25 steht. Die tiefere Stellung dses Auflagekopfes 24 gegenüber der Schneidkante des unteren Schermessers 25 ist erforderlich, um ein ungehindertes Auswerfen des Stangenabschnittes 26 nach Beendigung des Schnittes durch das nachschiebende Stangenmaterial 23 zu ermöglichen. Zur Einstellung des Maßes „x" — beispielsweise nach einem Messerwechsel — wird der Auflagekopf 24 ausgetauscht oder durch Beilagen höher oder tiefer gesetzt. Der Spalt „y" ist abhängig vom Querschnitt des zu schneidenden Stangenmaterials 23 und muß deshalb bei sich ändernden Querschnitt desselben neu eingestellt werden. Die Einstellung des Spaltes „y" erfolgt durch Verschieben des Einstellkeiles 11 in horizontaler Richtung. \The vertical stroke of the high-lift carriage 15 is fixed and corresponds to the sum of the gap "-y" between the upper shear blade 22 and the rod material 23 and the dimension "x" around which the support head 24 of the high holder is below the cutting edge of the lower shear blade 25 , The lower position of the support head 24 relative to the cutting edge of the lower shear blade 25 is required to allow unimpeded ejection of the rod portion 26 after completion of the cut by the nachschiebende rod material 23. To set the dimension "x" - for example after a knife change - the support head 24 is exchanged or set higher or lower by inserts.The gap "y" is dependent on the cross section of the rod material to be cut 23 and therefore must be readjusted with changing cross section thereof become. The adjustment of the gap "y" is done by moving the Einstellkeiles 11 in the horizontal direction.

Claims

- I - ICO OO- I - ICO OO

Erfindungsanspruch:Invention claim:

1. Hochhalter für Knüppelscheren mit Kurbel- oder Exzenterantrieb, mit einem feststehenden unteren Schermesser, einen das feste Einspannen der Stange gegen das untere Schermesser bewirkenden Niederhalter, einen vertikal bewegbaren Messerschlitten mit dem oberen Schermesser sowie einem das feste Einspannen des Stangenabschnittes gegen das obere Schermesser bewirkenden Hochhalterschlitten, welcher in den Leerlaufphasen durch mit einem Druckmittel beaufschlagbare Kolben-Zylinder-Einheiten in seiner oberen Endlage gehalten wird und während des Schneidens durch keilförmige Spanneiemente gegenüber dem Messerschlitten verriegelbar ist, gekennzeichnet dadurch, daß der Messerschlitten (3) auf der Kolbenstange (5) einer unterhalb desselben angeordneten, durch ein Druckmittel betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheit (6) abgestützt ist und in seinem oberen Bereich mit einer Druckpfanne (9) versehen ist, welche während einer bestimmten Phase des Kurbelumlaufes mit dem auf der Kurbel- oder Exzenterwelle (2) gelagerten Pleuel (4) im Eingriff steht und im unteren Bereich des Messerschlittens (3) ein die obere Endlage desselben begrenzender mechanischer Anschlag angeordnet ist und daß der Messerschlitten (3) mit einer rechteckigen Aussparung (14) versehen ist, in der der Hochhalterschlitten (15) in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert ist und zwischen dem Messerschlitten (3) und dem Hochhalterschlitten (15) ein stufenförmig abgesetzter Spannkeil (16) mit Hilfe einer weiteren durch ein Druckmittel betätigbaren Kolben-Zylinder-Einheit (17) in horizontaler Richtung verschiebbar gelagert ist und am unteren Ende des Messerschlittens (3) eine Traverse (20) befestigt ist, an deren Enden zwei weitere mit einem Druckmittel betätigbare Kolben-Zylinder-Einheiten (19) befestigt sind, deren Kolbenstangen über Verbindungslaschen (21) mit dem Hochhalterschlitten (15) in Wirkverbindung stehen. "1. high holder for billet scissors with crank or eccentric drive, with a fixed lower shear blade, a fixed clamping the rod against the lower blade causing hold-down, a vertically movable knife carriage with the upper blade and a firm clamping of the rod portion against the upper blade causing High holding carriage, which is held in the idling phases by acted upon by a pressure medium piston-cylinder units in its upper end position and during cutting by wedge-shaped Spanneiemente against the knife carriage is locked, characterized in that the knife carriage (3) on the piston rod (5) a arranged below the same, by a pressure medium operable piston-cylinder unit (6) is supported and is provided in its upper part with a pressure pan (9), which during a certain phase of the crank circulation with the on the crank or Exze 2) mounted connecting rod (4) is engaged and in the lower region of the blade carriage (3) the upper end position of the same limiting mechanical stop is arranged and that the knife carriage (3) is provided with a rectangular recess (14) in the the high-lift carriage (15) is mounted displaceably in the vertical direction and between the knife carriage (3) and the high-holding carriage (15) a step-wise stepped clamping wedge (16) by means of a further actuatable by a pressure medium piston-cylinder unit (17) in the horizontal direction is slidably mounted and at the lower end of the blade carriage (3) has a cross member (20) is attached to the ends of two further actuated with a pressure medium piston-cylinder units (19) are fixed, the piston rods via connecting lugs (21) with the high-holding carriage (15) are in operative connection. "

2. Hochhalterfür Knüppelscheren nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß der Anschlag aus einem in einer Aussparung (10) des Messerschlittens (3) in horizontaler Richtung verschiebbar gelagerten Einstellkeil (11) besteht, welcher in der oberen Endlage des Messerschlittens (3) an entsprechenden Anschlagflächen (12) des Gestells (1) anliegt.2. high holder for billet shears to point!, Characterized in that the stop consists of a in a recess (10) of the knife carriage (3) slidably mounted in the horizontal direction Einstellkeil (11), which in the upper end position of the blade carriage (3) to corresponding Abutting stop surfaces (12) of the frame (1).

3. Hochhalter für Knüppelscheren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der stufenförmig abgesetzte Spannkeil (16) als Hohlkörper ausgeführt ist und die zugehörige Kolben-Zylinder-Einheit (17) innerhalb des Spannkeiles (16) angeordnet ist.3. Raiser for billet shears according to item 1, characterized in that the stepped stepped clamping wedge (16) is designed as a hollow body and the associated piston-cylinder unit (17) within the clamping wedge (16) is arranged.

4. Hochhalter für Knüppelscheren nach den Punkten 1 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Spannkeil (16) mit zwei in der Längsachse hintereinander angeordneten Keilflächen versehen ist.4. high holder for billet shears according to the points 1 and 3, characterized in that the clamping wedge (16) is provided with two in the longitudinal axis successively arranged wedge surfaces.

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings