DD228458A1 - METHOD FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF DETERGENT GRANULATE PRODUCTS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestaeubung von Waschmittelgranulatprodukten in einer Wirbelschicht, welches in Betrieben der chemischen Industrie anwendbar ist. Das Ziel der Erfindung, ein homogenes Granulatprodukt zu garantieren, das in solchen Eigenschaften wie Schuettdichte, Teilchengroesse, chemischer Umsetzungsgrad, Farbe nicht von vorgegebenen Toleranzbereichen abweicht und nicht zur Verklumpung neigt sowie die daraus abgeleitete technische Aufgabe, dass die die Wirbelschicht verlassenden fertigen Granulatprodukte keine oberflaechliche Feuchtigkeit aufweisen, wird erfindungsgemaess erreicht, dass die fertigen Granulatprodukte, innerhalb der Wirbelschicht, unmittelbar vor dem Verlassen derselben mit den durch Schwerkraft oder zwangsweise nach unten gefuehrten pulverfoermigen Feststoffkomponenten, die beim Eintritt in die Wirbelschicht in der Eintrittszone, die von fluessigen Stoffen nicht beaufschlagt wird, kurzzeitig konzentriert auftreten, oberflaechlich bestaeubt werden.The invention relates to a process for the washing of detergent granulate products in a fluidized bed, which is applicable in enterprises of the chemical industry. The aim of the invention to guarantee a homogeneous granular product, which does not deviate from predetermined tolerance ranges in such properties as Schuettdichte, particle size, chemical conversion, and does not tend to clumping and the technical task derived therefrom that the finished granulate products leaving the fluidized bed no oberflaechliche Moisture is achieved according to the invention that the finished granular products, within the fluidized bed, immediately before leaving the same by gravity or forcibly guided downwardly powdery solid components, which is not acted upon by liquid substances entering the fluidized bed in the inlet zone , briefly concentrated, superficially pollinated.

Description

<\usführungsbeispiel<\ Usführungsbeispiel

Das erfindungsgemäße Verfahren soll am Beispiel der kontinuierlichen Herstellung eines granulierten Waschmittels in einem jnter stationären Bedingungen betriebenen Wirbelschichtapparat mit klassierend wirkenden Granulatproduktabzug, wie in der Figur 1 schematisch dargestellt, beschrieben werdenThe process according to the invention is described on the example of the continuous production of a granulated detergent in a stationary fluidized bed apparatus with a classifying granulate product take-off, as shown schematically in FIG

In der dazugehörigen Zeichnung und Tabelle werden dargestellt: Fig. 1: Längsschnitt des Wirbelschichtapparates In the accompanying drawing and table are shown: Fig. 1: longitudinal section of the fluidized bed apparatus

Tab. 1: Zusammenstellung der zugeführten pulverförmigen Feststoffkomponenten und flüssigen Stoffe Die Wirbelschicht wird aus Teilchen gebildet, die einerseits hinsichtlich ihrer Größe das gesamte Kornbandspektrum zwischen den pulverförmigen Feststoffkomponenten und dem fertigen Granulatprodukt überstreichen, andererseits bezüglich ihrer ^/erweilzeit die gesamte Verteilung zwischen dem Zeitpunkt des Komponenteneintrittes und dem des Granulatproduktaustrittes sinnehmen. Zur Bildung der Wirbelschicht wird der Gasstrom I mit einer Geschwindigkeit von 0,8 m/s in den Apparat geleitet. Der Gasstrom II, der den klassierend wirkenden Granulatproduktabzug mit einer Geschwindigkeit von 3,5m/s durchströmt, bewirkt, daß ein Teilchenstrom, dessen Kornbandspektrum zu 90% zwischen 0,7 und 0,8mm liegt, und dessen Schüttdichte BOO kg/m³ beträgt, den Apparat verläßt. Unmittelbar bevor die fertigen Granulatproduktteilchen in den klassierend wirkenden Granulatproduktabzug gelangen, passieren sie einen Bereich, in dem die durch Schwerkraft nach unten geführten pulverförmigen Feststoffkomponenten kurzzeitig nach ihren Eintritt in die Wirbelschicht konzentriert sind und der nicht von Flüssigen Stoffen beaufschlagt wird. Je nach oberflächlicher Feuchtigkeit bleiben mehr oder weniger von den pulverförmigen Feststoffkomponententeilchen an den fertigen Granulatprodukten haften. Aufgrund dieses erfindungsmäßigen ^/erfahrensschrittes wird ein oberflächlich trockenes Granulatprodukt hoher Rezepturgenauigkeit, hohen und gleichmäßigen chemischen Umsetzungsgrades, gleichmäßiger Teilchengröße sowie ausgeschlossener Verklumpungsneigung und weißer Farbe erzeugt. Tab. 1: Compilation of the supplied powdery solid components and liquid substances The fluidized bed is made up of particles on the one hand to sweep the whole grain band spectrum between the powdery solid components and the finished granular product in terms of size, on the other hand, with respect to their ^ / erweilzeit the entire distribution between the time of Component entrainment and that of Granulatproduktaustrittes sense. To form the fluidized bed, the gas stream I is fed into the apparatus at a speed of 0.8 m / s. The gas stream II, which flows through the classifying-acting granulate product take-off at a speed of 3.5 m / s, causes a particle flow, the grain band spectrum is 90% between 0.7 and 0.8 mm, and its bulk density BOO kg / m ³ Leaving the apparatus. Immediately before the finished granulate product particles pass into the classifying granulate product take-off, they pass through an area in which the powdery solid components passed down by gravity are briefly concentrated after their entry into the fluidized bed and which is not exposed to liquid substances. Depending on superficial moisture, more or less of the powdered solid component particles remain attached to the finished granule products. As a result of this inventive step, a superficially dry granule product of high formulation accuracy, high and uniform chemical degree of conversion, uniform particle size, and excluded clumping tendency and white color is produced.

Tabelle 1Table 1 Massenstrommass flow mittleremiddle Dichtedensity Feststoff ko mponentenSolid components Teilchengrößeparticle size kg/hkg / h mmmm kg/m³ kg / m ³ 600600 0,130.13 10001000 PentanatriumphosphatPentasodium phosphate 150150 0,14 ±0,030.14 ± 0.03 550550 calcinierte Sodacalcined soda 390390 0,17  0.17 12501250 Natriumsulfatsodium sulphate 210210 0,310.31 790790 Natriumperboratsodium 6060 0,090.09 850850 Natriumdisilikatsodium disilicate 4545 0,230.23 481481 Magnesiumsilikatmagnesium silicate 1515 0,300.30 340340 CarboxylmethylzelluioseCarboxylmethylzelluiose

Folgende flüssigen Stoffe werden in die Wirbelschicht mittels Düsen eingebracht:The following liquids are introduced into the fluidized bed by means of nozzles:

flüssige Stoffe Massenstrom dyn.60°C Dichteliquid substances mass flow dyn.60 ° C density

Zähigkeit kg/h kg/m.s kg/m³ Toughness kg / h kg / ms kg / m ³

Dodecylbenzolsulfonsäure FettsäureDodecylbenzenesulfonic acid fatty acid

Nonionicsnonionics

130.10-³ 12.10"³ 20.10"³ 130.10- ³ 12.10 " ³ 20.10" ³

1 100 900 9801 100 900 980

Claims (1)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zur kontinuierlichen Bestäubung von Waschmittelgranulatprodukten in einer Wirbelschicht, bei dem die pulverförmigen Feststoffkomponenten und die flüssigen Stoffe entsprechend einer bestimmten Rezeptur voneinander getrennt in die Wirbelschicht gelangen und infoige chemischer Umsetzung und gleichzeitiger Agglomeration Granulatprodukte entstehen, gekennzeichnet dadurch, daß die fertigen Granulatprodukte innerhalb der Wirbelschicht, unmittelbar vor dem Verlassen derselben mit den durch Schwerkraft oder zwangsweise nach unten geführten Feststoffkomponenten, die beim Eintritt in die Wirbelschicht in der Eintrittszone, die von flüssigen Stoffen nicht beaufschlagt wird, kurzzeitig konzentriert auftreten, oberflächlich bestäubt werden.1. A process for the continuous pollination of detergent granules in a fluidized bed in which the powdered solid components and the liquid substances separated according to a particular recipe enter the fluidized bed and infoige chemical reaction and simultaneous agglomeration granules arise, characterized in that the finished granules within the Fluidized bed, immediately before leaving the same with the gravity or forcibly guided down solid components that occur briefly concentrated on entering the fluidized bed in the inlet zone, which is not acted upon by liquid substances, are superficially dusted. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Bestäubung von Waschmittelgranulatprodukten in einer Wirbelschicht, bei dem die pulverförmigen Feststoffkomponenten und die flüssigen Stoffe entsprechend einer bestimmten Rezeptur voneinander getrennt in die Wirbelschicht gelangen und infolge chemischer Umsetzung und gleichzeitiger Agglomeration Granulatprodukte entstehen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in Betrieben der chemischen Industrie, insbesondere bei der Herstellung granulierter Waschmittel in der Wirbelschicht, anwendbar.The invention relates to a process for the continuous pollination of detergent granules in a fluidized bed, in which the powdered solid components and the liquid substances separated according to a particular recipe enter the fluidized bed and arise due to chemical reaction and simultaneous agglomeration granular products. The process according to the invention can be used in plants of the chemical industry, in particular in the production of granulated detergents in the fluidized bed. Charakterisierung der bekannten technischen LösungenCharacterization of the known technical solutions Bekannt ist die Herstellung granulierter Wasch- und Reinigungsmittel in der Wirbelschicht (DD-WP 140987 und 151 598). Alle Verfahren haben gemeinsam, daß die pulverförmigen Feststoffkomponenten eine Wirbelschicht bilden, in die die flüssigen Stoffe in verteilter Form eingebracht werden, wobei eine bestimmte Rezeptur einzuhalten ist. Die Granulatprodukte bilden sich im Ergebnis chemischer Umsetzungen zwischen pulverförmigen Feststoffkomponenten und Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Agglomeration. Dabei werden bestimmte Anforderungen an die Rezepturgenauigkeit, an die Verklumpungsneigung und an den Grad der chemischen Umsetzung gestellt. Um diesen Anforderungen zu genügen, ist eine bestimmte Aufenthaltszeit der Granulate in der Wirbelschicht zu gewährleisten. Auch wenn die mittlere Aufenthaltszeit der Granulate in der Wirbelschicht durch gewisse Gestaltungsmöglichkeiten der Wirbelschichtvorrichtungen realisiert werden kann (DD-WP 139526; 124008 und 139527), ist es bei den bekannten Verfahren nicht auszuschließen, daß bereits bis zur Zielgröße angewachsene Granulate noch unmittelbar vor Verlassen der Wirbelschicht mit flüssigen Stoffen beaufschlagt werden. In den oberflächlich feuchten Granulaten erfolgt dann außerhalb der Wirbelschicht eine Nachreaktion und gleichzeitig kann es zu einem Agglomerieren mit benachbarten Granulaten kommen. Insgesamt ist dadurch die Gefahr gegeben, daß ein Teil des Granulatproduktes in solchen Eigenschaften wie Schüttdichte, Farbe, Teilchengröße, chemischer Umsetzungsgrad sowie Rezepturgenauigkeit von vorgegebenen Toleranzbereichen abweicht, eine erhebliche Verklumpungsneigung gegeben ist und auf diese Weise die Qualität des Wasch- oder Reinigungsmittels gemindert wird. Weiterhin weisen dann die abgefüllten Wasch- oder Reinigungsmittelpäckchen wegen fehlender Homogenität des derart erzeugten Granulatproduktes Unter- oder Übergewicht auf, wenn wie es die Regel ist, Verpackungstechnologien angewendet werden, die auf der Erfassung des Schüttvolumens basieren.The production of granulated detergents and cleaners in the fluidized bed is known (DD-WP 140987 and 151 598). All methods have in common that the powdery solid components form a fluidized bed, in which the liquid substances are introduced in distributed form, wherein a specific recipe is to be observed. The granules are formed as a result of chemical reactions between powdered solid components and liquids with simultaneous agglomeration. In the process, certain requirements are placed on the recipe accuracy, the tendency to form clumps and the degree of chemical conversion. To meet these requirements, a certain residence time of the granules in the fluidized bed must be ensured. Although the average residence time of the granules in the fluidized bed can be realized by certain design options of fluidized bed devices (DD-WP 139526, 124008 and 139527), it can not be ruled out in the known method that already grown up to the target size granules still immediately before leaving the Fluidized bed are subjected to fluidized bed. In the superficially moist granules, an after-reaction takes place outside the fluidized bed and at the same time, agglomeration with adjacent granules may occur. Overall, this gives rise to the danger that part of the granulate product deviates from predetermined tolerances in such properties as bulk density, color, particle size, degree of chemical conversion and recipe accuracy, and there is a considerable tendency to clumping and in this way the quality of the washing or cleaning agent is reduced. Furthermore, then have the bottled detergent or Reinigungsmittelpäckchen because of lack of homogeneity of the granulate product thus produced underweight or overweight, as is the rule, packaging technologies are applied, based on the detection of bulk volume. Bei dem DD-WP 139527 müssen die fertigen Granulatprodukte innerhalb der Wirbelschicht eine Zweiphasenströmung aus pulverförmigen Feststoff komponenten und Gas, die sich mit sehr viel größerer als der Wirbelgeschwindigkeit nach oben bewegt, durchdringen, um durch den klassierend wirkenden Abzug den Apparat zu verlassen. In der Praxis hat sich diese Verfahrensweise nicht in der Hinsicht bewährt, homogene Granulatprodukte oben geforderter Qualität an Wasch- und Reinigungsmittel zu erhalten, da die Relativgeschwindigkeit bei Kreuzstrom zwischen aufwärts gerichteten pulverförmigen Feststoffkomponenten und horizontal gerichteten fertigen Granulatprodukten zu groß ist.In the DD-WP 139527 the finished granulate products within the fluidized bed a two-phase flow of powdered solid components and gas, which moves at much greater than the vortex velocity up to penetrate through the classifying acting trigger the apparatus. In practice, this procedure has not proven in the respect to obtain homogeneous granular products above required quality of detergents and cleaning agents, since the relative velocity at cross flow between upward powdery solid components and horizontally oriented finished granules is too large. Ziel der ErfindungObject of the invention Ziel der Erfindung ist es, bei der Herstellung von Waschmittelgranulatprodukten in einer Wirbelschicht ein von der Qualität her homogenes Produkt zu garantieren, das in solchen Eigenschaften wie Schüttdichte, Farbe, Teilchengröße, chemischer Umsetzungsgrad und Rezepturgenauigkeit nicht von vorgegebenen Toleranzbereichen abweicht. Gleichzeitig ist es Ziel der Erfindung, eine Verklumpungsneigung des Granulatproduktes nach Verlassen der Wirbelschicht auszuschließen.The aim of the invention is to guarantee in the production of detergent granules in a fluidized bed a product of homogeneous quality, which does not deviate from predetermined tolerance ranges in such properties as bulk density, color, particle size, chemical degree of conversion and formulation accuracy. At the same time, it is an object of the invention to exclude a tendency to agglomerate the granulate product after leaving the fluidized bed. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das bei der Herstellung von Waschmittelgranulatprodukten in einer Wirbelschicht zu einem solchen homogenen Produkt führt, das keine oberflächliche Feuchtigkeit beim Verlassen des Wirbelschichtapparates aufweist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die fertigen Granulatprodukte, ohne noch einmal mit Flüssigkeit beaufschlagt zu werden, noch in der Wirbelschicht, unmittelbar vor dem Verlassen derselben mit den durch die Schwerkraft oder zwangsweise nach unten geführten Feststoffkomponenten/die beim Eintritt in die Wirbelschicht in der Eintrittszone, die von flüssigen Stoffen nicht beaufschlagt wird, kurzzeitig konzentriert auftreten, oberflächlich bestäubt werden. Je nach oberflächlicher Feuchtigkeit bleiben mehr oder weniger von den eingeführten Feststoffkomponententeilchen an den fertigen Granulatprodukten haften.The invention has for its object to provide a method which results in the production of detergent granules in a fluidized bed to such a homogeneous product having no superficial moisture when leaving the fluidized bed apparatus. According to the invention, the object is achieved in that the finished granular products, without again to be acted upon with liquid, still in the fluidized bed, immediately before leaving the same by gravity or forcibly guided down solid components / when entering the fluidized bed in the entry zone, which is not acted upon by liquid substances, briefly concentrated, are dusted superficially. Depending on superficial moisture, more or less of the introduced solid component particles remain adhered to the finished granule products. Bei diesem ökonomisch vorteilhaften Verfahren, welches unter stationären Bedingungen abläuft, werden in die Wirbelschicht kontinuierlich und gleichzeitig die pulverförmigen Feststoffkomponenten sowie die flüssigen Stoffe zugeführt und, ebenfalls kontinuierlich, wird das fertige und oberflächlich trockene Granulatprodukt, nachdem es die gewünschte Teilchengröße erreicht hat, aus ihr herausgeschleust. Das ausgeschleuste Granulatprodukt zeichnet sich durch hohe Rezepturgenauigkeit, einen hohen und gleichmäßigen chemischen Umsetzungsgrad und eine gleichmäßige Teilchengröße und Schüttdichte aus.In this economically advantageous process, which proceeds under steady-state conditions, the powdery solid components and the liquid substances are continuously and simultaneously fed into the fluidized bed and, likewise continuously, the finished and superficially dry granulate product, after it has reached the desired particle size, from her out funneled. The discharged granulate product is characterized by high formulation accuracy, a high and uniform chemical degree of reaction and a uniform particle size and bulk density.