DD227994A1 - MOBILE VIBRATORY ROLL WITH REAR ORGANIZED COMPACTION ROLLERS - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine mobile Verdichtungswalze mit hintereinander angeordneten Verdichtungswalzen bei der die Verdichtungswalzen unterteilt und in einem Walzenrahmen so angeordnet sind, dass der durch die Elemente des Walzenrahmens bedingte Freiraum von einer Verdichtungswalze ueberdeckt werden, wobei die Schwingungserzeuger auf dem Walzenrahmen angeordnet sind und die Seitenfreiheit der Vibrationswalze erreicht wird.The invention relates to a mobile compaction roller with successively arranged compaction rollers in which the compaction rollers are divided and arranged in a roll frame so that the space defined by the elements of the roll frame free space is covered by a compacting roller, the vibrators are arranged on the roll frame and the side clearance of the Vibratory roller is reached.

Description

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Titel der ErfindungTitle of the invention

Mobile Vibrationswalze mit hintereinander angeordneten VerdichtungswalzenMobile vibratory roller with compacting rollers arranged one behind the other

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine mobile Vibrationswalze mit hintereinander angeordneten angetriebenen, lenkbaren und nach dem Duplexprinzip schwingenden Verdichtungswalzen zur statischen oder dynamischen Verfestigung von Baustoffen im Erd-, Straßen- und Wegebau.The invention relates to a mobile vibratory roller with successively arranged driven, steerable and vibrating according to the duplex compression rollers for static or dynamic solidification of building materials in earth, road and road construction.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Der für mobile Vibrationswalzen typische Einsatz umfaßt die statische oder dynamische Verfestigung von Baustoffen. Aufgrund der dafür erforderlichen Verdichtungstechnologie, der Eigenheit der verwendeten Baustoffe und aus ökonomischen Gründen ist es notwendig, den jeweils anstehenden Baustoff maschinell zu verfestigen. Diese maschinelle Verfestigung ist jedoch mit den bisher bekannten Vibrationswalzen im erforderlichen Umfang, insbesondere an Hochborden an Straßen und Wegen, Stützpfeilern, Hauswänden und anderen an oder aus der Verfestigungsfläche aufragenden Gebilden, nicht immer oder nur teilweise möglich, da für diese speziellen Arbeiten die funktioneile und konstruktive Ausbildung unvollständig ist.Characteristic of the known technical solutions The application typical of mobile vibratory rollers involves the static or dynamic solidification of building materials. Due to the required compaction technology, the peculiarity of the building materials used and for economic reasons, it is necessary to mechanically strengthen the pending building material. However, this mechanical solidification is not always or only partially possible with the hitherto known vibratory rollers to the required extent, especially on high ridges on roads and paths, buttresses, house walls and other on or from the solidification surfaces, since the functional and constructive training is incomplete.

Bekannt sind Vibrationswalzen;' bei denen die hintereinander angeordneten Verdichtungsv/alzen von einem Rahmen vollständig umschlossen sind und der Rahmen seitlichVibrating rollers are known; in which the compression vaults arranged one behind the other are completely enclosed by a frame and the frame is laterally enclosed

über die Walzbreite hinausragt, wobei in einem oder beiden Seitenteilen des Rahmens der Fahr- und oder der Vibratorantrieb eingebaut ist. Ein unmittelbares Heranfahren und Verfestigen an aufragende Gebilde ist bei dieser Bauart nicht möglich.protrudes beyond the rolling width, wherein in one or both side parts of the frame of the drive and or the vibrator drive is installed. A direct approach and solidification of towering structures is not possible with this type.

Bei anderen bekannten Vibrationswalzen sind die hintereinander angeordneten Verdichtungswalzen durch einen Winkelrahmen verbunden", wobei jede Verdichtungswalze in einem seitlichen Rahmenteil fliegend gelagert und in dem seitlichen Rahmenteil die Antriebs- und Übertragungselemente angeordnet sind. Mit dieser Bauart wird die Seitenfreiheit einer Verdichtungswalze erreicht. Nachteilig bei dieser Bauart ist jedoch der notwendige aufwendige und komplizierte Rahmen, dieIn other known vibratory rollers, the compression rollers arranged one behind the other are connected by an angle frame, wherein each compression roller is cantilevered in a lateral frame part and the drive and transmission elements are arranged in the lateral frame part However, design is the necessary complex and complicated framework, the

15'Walzenlagerung und die Anordnung der Antriebs- und Übertragungselemente. Ein weiterer Nachteil resultiert aus der fliegenden Lagerung, da die Verdichtungswalzen nicht geteilt ausgeführt werden können, was insbesondere zur Kurvenfahrt bei größeren Walzbreiten notwendig ist und diese Bauart nur bei kleinen Arbeitsbreiten anwendbar ist. Bei einer weiteren bekannten Vibrationswalze sind die hintereinander angeordneten Verdichtungswalzen geteilt ausgeführt, wobei zwischen den geteilten Teilwalzen ein Längsmittelträgerrahmen angeordnet ist; der sowohl die "/alzenlagerung als auch die Antriebsund Übertragungselemente aufnimmt. Bei dieser Bauart wird eine beidseitige Seitenfreiheit der Verdichtungswalzen erreicht. Nachteilig bei dieser Bauart ist jedoch, daß die für den zwischen den geteilten Teilwalzen angeordnete Längsmittelträgerrahmen notwendige Breite von keiner Teilwalze befahren werden kann und somit ein unverdichteter Streifen verbleibt.15'roll bearing and the arrangement of the drive and transmission elements. Another disadvantage results from the flying storage, since the compaction rollers can not be performed divided, which is particularly necessary for cornering at larger roll widths and this type is only applicable to small working widths. In another known vibrating roller, the compression rollers arranged one behind the other are designed to be split, wherein a longitudinal center carrier frame is arranged between the divided part rollers; However, both receive the "/ alzen storage as well as drive and transmission elements. In this construction, a double-sided page freedom of the compaction rolls is achieved. A disadvantage of this design is that the equipment required to arranged between the divided part rolls the longitudinal center support frame width can be driven from any part roller and thus an uncompressed strip remains.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung ist, die Machteile der bekannten technischen Lösungen zu beseitigen und eine mobile Vibrationswalze mit hintereinander angeordneten Verdichtungswalzen zu schaffen, die die Verdichtung unmittelbar neben der oder aus der Verdichtungsfläche aufragenden Erhebungen ermöglicht und eine vollständige Walzüberdeckung bei gleichmäßiger Verdichtungsleistung über die gesamte Walzbreite gewährleistet·The aim of the invention is to eliminate the Mach parts of the known technical solutions and to provide a mobile vibratory roller with successively arranged compression rollers, which allows the compression immediately adjacent to or from the compression surface uprisings and ensures a complete roll coverage with uniform compaction performance over the entire width of the roll ·

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mobile Vibrationswalze, die aus zwei hintereinander angeordneten, angetriebenen gelenkten und nach dem Duplexprinzip schwingenden Verdichtungswalzen besteht, so auszu— bilden, daß beide Verdichtungswalzen an einem schwingenden verwindungssteifen Rahmen angeordnet sind, der Rahmen die Aufnahme und Anordnung von Funktions- und Antriebselementen ermöglicht und seitlich die Walzbreite nicht überragt· Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine vordere und eine hintere Verdichtungswalze, die jeweils aus gleichbreit geteilten angetriebenen und lenkbaren Teilwalzen besteht, durch einen als Kastenprofil ausgebildeten verwindungssteifen IValzenrahmen verbunden ist und der aus dem quer zur Fahrtrichtung die Gesamtwalzbreite seitlich nicht überragenden Mittelholm, dessen Längsmitte die Mitte des Abstandes zwischen den Verdichtungswalzen ist, dem mit dem Mittelholm längsmittig in Fahrtrichtung und nach vorn auskragend verbunaenen Rahmensteg, an dem die vorderen Teilwalzen fliegend gelagert sind und den nach hinten auskragenden an den seitlichen Enden des Mittelholmes befestigten Rahmenwangen, zwischen denen die hinteren Teilwalzen gelagert sind, besteht, wobei dem Rahmensteg und beiden Rahmenwangen ein Schwingungserzeuger mit um 180° versetzt rotie-, The invention is based on the object, a mobile vibrating roller, which consists of two successively arranged, driven steered and vibrating according to the duplex compression rollers to form so that both compression rollers are arranged on a swinging torsionally rigid frame, the frame receiving and arrangement of According to the invention, the object is achieved in that a front and a rear compaction roller, each consisting of equally divided driven and steerable sub-rollers is connected by a trained as a box profile torsion rigid IValzenrahmen and the the transversely to the direction of the Gesamttwalzbreite not laterally projecting central spar whose longitudinal center is the middle of the distance between the compression rollers, the longitudinally centered in the direction of travel and forward projecting with the central spar aenen frame web on which the front part rollers are cantilevered and the projecting rearwardly attached to the lateral ends of the central spar frame cheeks, between which the rear part rollers are mounted, wherein the frame web and two frame cheeks a vibrator with 180 ° offset rotating

renden Unwuchtmassen zugeordnet ist. Auf dem die Durchmesser der Verdichtungswalzen überragenden Walzen rahmenteil sind die Bedien- und Antriebselemente und in den die Verdichtungswalzen verbindenden Rahmenteilen die Übertragungselemente angeordnet,associated with imbalance masses. On the diameter of the compaction rollers superior rolling frame part are the operating and drive elements and in the compression rollers connecting frame parts arranged the transmission elements,

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird anhand von zeichnerischen Darstellungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vibrationswalze in vereinfachter Darstellung mit FahrkabineFig. 1 is a side view of the vibratory roller in a simplified representation with cab

Fig. 2 eine Unteransicht der Vibrationswalze in vereinfachter DarstellungFig. 2 is a bottom view of the vibratory roller in a simplified representation

Die Vibrationswalze nachFig, 1 besteht aus dem Walzenrahmen 1, an dem die Teilwalzen 2 und 3 sowie 4 und 5 gelagert und dem Antriebs-, Obertragungs- und Lenkelementen, die oberhalb des Durchmessers der Verdichtungswalzen S und 7 auf dem Walzenrahmen 1 angeordnet sind» Zur Vereinfachung sind diese Elemente nur durch die Fahrerkabine 8 dargestellt.The vibrating roller according to FIG. 1 consists of the roller frame 1, on which the part rollers 2 and 3 as well as 4 and 5 are mounted and the drive, transmission and steering elements, which are arranged above the diameter of the compaction rollers S and 7 on the roller frame 1 Simplification, these elements are shown only by the cab 8.

Der Walzenrahmen 1 besteht aus dem Mittelholm 9, dem Rahmensteg 10 und den Rahmenwangen 11; 12. An dem Rahmensteg 10 sind die Teilwalzen 2 und 3 fliegend und zwischen den Rahmenwangen 11; 12 die Teilwalzen 4 und drehbar gelagert. Auf dem Rahmensteg 10 ist der Vibrator 13 und auf den Rahmenwangen 11; 12 der Vibrator 14 befestigt. Die Vibratoren 13 und 14 sind antriebsmäßig miteinander verbunden", wobei die Unwuchtmassen 15 und um 180° versetzt zueinander synchron rotieren. Der Walzenrahmen, 1 ist so ausgebildet und die Verdichtungswalzen 6; 7 sind so angeordnet, daß die zwischen den Teilwalzen 2 ; 3, und von dem Rahmensteg 10 eingenommene Breite durch die Teilwalzen 4; 5 überdeckt werden. Die Teilwalzen 3;The roller frame 1 consists of the central spar 9, the frame web 10 and the frame cheeks 11; 12. At the frame web 10, the sub-rollers 2 and 3 are flying and between the frame cheeks 11; 12, the part rollers 4 and rotatably mounted. On the frame web 10 of the vibrator 13 and on the frame cheeks 11; 12 of the vibrator 14 attached. The vibrators 13 and 14 are drivingly connected to each other, with the imbalance masses 15 and 180 ° offset from each other synchronously rotating, the roller frame 1 is formed, and the compaction rollers 6, 7 are arranged such that the between the sub-rollers 2, 3, and width occupied by the frame web 10 are covered by the sub-rollers 4, 5. The sub-rollers 3;

4 überdecken die von den Rahmenwangen 11; 12 eingenommene Breite·4 cover the frame cheeks 11; 12 assumed width ·

Durch diese Rahmenausbildung und Walzenanordnung wird erreicht, daß die durch die Rahmenteile eingenommene Breite von einer Verdichtungswalze 6 oder 7 befahren wird, wobei durch die fliegend gelagerten Teilwalzen 5; δ die Seitenfreiheit der Vibrationswalze auf beiden Seiten erreicht wird. Die Abstimmung der Massen, die von den Vibratoren 13; 14 in Schwingungen versetzt werden, erfolgt so, daß die Teilwalzen 3 und 4 sowie 5 und 6 eine optimale Verdichtungsleistung erreichen·By this frame formation and roller arrangement is achieved that the occupied by the frame parts width is traveled by a compaction roller 6 or 7, wherein by the cantilevered part rollers 5; δ the lateral freedom of the vibratory roller is achieved on both sides. The tuning of the masses of the vibrators 13; 14 are vibrated, takes place so that the sub-rollers 3 and 4 and 5 and 6 achieve optimum compaction performance ·

Claims (2)

Erfindungsansprücheinvention claims 1_# Mobile Vibrationswalze mit hintereinander angeordneten angetriebenen, lenkbaren und geteilten Verdichtungswalzen und einem nach dem Duplexprinzip schwingenden Rahmen, dadurch gekennzeichnet"; daß der schwingende als Kastenprofil ausgebildete verwindungssteife WaI-zenrahmen (1) aus dem quer zur Fahrtrichtung der Vibrationswalze, die Gesamtwalzbreite nicht überragende Mittelholm (S), dem daran längsmittig und nach vorn auskragenden Rahmensteg (10) und an den seitlichen Enden des Mittelholmes (9) nach hinten auskragenden Rahmenwangen (11; 12) besteht«1 _# Mobile vibratory roller with successively arranged driven, steerable and divided compaction rollers and a swinging frame according to the duplex principle, characterized in that the oscillating frame frame (1) formed as a box profile from the transversely to the direction of travel of the vibratory roller, the total rolling width not superior Central spar (S), the frame web (10) projecting longitudinally and forward therefrom and frame cheeks (11, 12) projecting rearwardly at the lateral ends of the central spar (9) « 2. Mobile Vibrationswalze nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rahmensteg (10) und den Rahmenwangen (11; 12) der Schwingungserzeuger (15; 16) zugeordnet ist»2. Mobile vibration roller according to item 1, characterized in that the frame web (10) and the frame cheeks (11; 12) of the vibration generator (15; 16) is assigned » Hierzu 1 Salts ZeichnungenFor this 1 salt drawings