DD224905B1

DD224905B1 - PROCESS AND ARRANGEMENT FOR COMPONENT SAFETY STARTING OF A POWER PLANT BLOCK

Info

Publication number: DD224905B1
Application number: DD25927584A
Authority: DD
Inventors: Werner Reich; Klaus Koehler; Horst-Dieter Kaldun; Uwe Krueger; Albert Grose
Original assignee: Orgreb Inst Kraftwerke
Priority date: 1984-01-09
Filing date: 1984-01-09
Publication date: 1990-06-27
Also published as: DD224905A1

Description

Hierzu % Seiten Zeichnungen % Pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum bauteilschonenden Anfahren eines Kraftwerksblockes durch Beeinflussung der Temperaturänderungsgeschwindigkeiten im Bereich des Zwischenüberhitzertraktes und der „Heißen Schiene" sowie eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for component startup of a power plant block by influencing the temperature change rates in the region of the reheater tract and the "hot rail" and an arrangement for carrying out the method.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Im Zwischenüberhitzertrakt eines Großdampferzeugers sind kleine und große Metallmassen hintereinandergeschaltet. Die Zwischenüberhitzer-Austrittssammler besitzen eine relativ geringe Metallmasse, während die „Heiße Schiene" und die Niederdruck-Bypaßstation (ND-Station) eine mehrfache Metallmasse eines Austrittssammlers aufweisen. Diese Tatsache führt bei Kaltstarts des Kraftwerksblockes zur Überschreitung der kritischen Temperaturänderungsgeschwindigkeit der „Heißen Schiene" und der ND-Station und damit zu enormen Materialbeanspruchungen und vorzeitigem Verbrauch der vorausberechneten Lebensdauer dieser Bauteile. Große Temperaturdifferenzen zwischen Heizmedium und Metallwandungen lassen nur geringe Massenströme zu, bis die Differenz abgebaut ist, wobei geringe Metallmassen nur mit geringen Medienmengen erwärmt werden können, große Metallmassen erwärmen sich aber mit geringen Medienmengen nicht bzw. nur extrem langsam. Somit können mit bekannten, automatisch arbeitenden Anfahreinrichtungen, die die Laständerungen auf den Wert der zugelassenen Temperaturänderungsgeschwindigkeit in dem jeweiligem kritischen Bauelement begrenzen (DE-AS 1576875), nur sehr langsame Laatinderungen erreicht werden. Wird im Interesse kürzerer Anfahrzeiten bei ungenügender Erwärmung auf höhere Dampfmengen übergegangen, führt dies zu Überschreitungen der zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeiten und der bereits erwähnten Verkürzung der Lebensdauer der Bauteile.In the reheater section of a large steam generator small and large metal masses are connected in series. The reheater outlet headers have a relatively low metal mass, while the "hot rail" and the low pressure bypass station (ND station) have multiple metal masses of a discharge header. and the ND station and thus to enormous material stresses and premature consumption of the predicted life of these components. Large temperature differences between the heating medium and metal walls allow only small mass flows until the difference is reduced, with low metal masses can be heated only with small amounts of media, large metal masses do not heat up or only extremely slowly with small amounts of media. Thus, with known, automatic starting devices that limit the load changes to the value of the permitted rate of temperature change in the respective critical component (DE-AS 1576875), only very slow Laatinderungen can be achieved. If, in the interest of shorter start-up times, insufficient heating is used to increase the volume of steam, this leads to exceeding of the permissible temperature change rates and the abovementioned shortening of the service life of the components.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist, Kraftwerksblöcke möglichst schnell anzufahren, ohne die Lebensdauer ihrer Bauteile vorzeitig zu erschöpfen.The aim of the invention is to start power plant blocks as quickly as possible, without exhausting the life of their components prematurely.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem das Kaltanfahren eines Blockes zeitoptimal und bauteilschonend für die Bauteile des Zwischenüberhitzers und der folgenden «Heißen Schiene" und der ND-Station durch Steuerung der für die Aufwärmung bereitzustellenden Dampfmenge vorgenommen werden kann.The invention has for its object to provide a method by which the cold start of a block can be made time-optimal and component gentle for the components of the reheater and the following "hot rail" and the LP station by controlling the amount of steam to be provided for the heating.

Es wird davon ausgegangen, daß die ND-Station bei Erreichen des Zwischendampfdruckniveaus, bei dem nach Öffnung der Station eine sichere Beströmung aufrechterhalten wird, angerückt und für einen Sicherheitszeitraum nach dem Druckstöße und Wasserschläge ausgeschlossen sind, mit Minimaldurchsati: betrieben und erst dann weiter geöffnet wird, wobei der Abbau der Temperaturdifferenz mit der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit für den Austrittssammler des Zwischenüberhitzers erfolgt.It is assumed that the ND station on reaching the intermediate steam pressure level, in which after opening the station a safe flow is maintained, moved and excluded for a safety period after the pressure surges and water hammer, operated with Minimaldurchsati: and only then opened further wherein the reduction of the temperature difference with the maximum allowable rate of change of temperature for the outlet header of the reheater takes place.

Erfindungsgemäß wird danach die Dampfmenge nach der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit für die ND-Station unter Berücksichtigung dee zulässigen Druckgrenzwertes für das Zwischendampfsystem eingestellt.According to the invention, the amount of steam is then adjusted according to the maximum allowable temperature change rate for the LP station taking into account the permissible pressure limit value for the intermediate steam system.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, nach Erreichen der Anfahrphase, in der die Zwischendampfmenge nach der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit für die ND-Station eingestellt wird, mit Hilfe der Feineinspritzung des Zwischenüberhitzers die Zwischendampfaustrittstemperatur auf einen bestimmten Wert abzusenken.In a further embodiment of the invention, after reaching the start-up phase, in which the intermediate steam quantity is set after the maximum permissible temperature change rate for the LP station, with the help of the fine injection of the reheater to lower the intermediate steam outlet temperature to a certain value.

In der weiteren Erwärmungsphase der Heißen Schiene" wird die Temperaturdifferenzvorgabe konstantgehalten oder proportional zum erreichten Temperaturniveau vor ND-Station verändert.In the further heating phase of the hot rail, the temperature difference specification is kept constant or changed in proportion to the temperature level reached before the ND station.

Der Temperatur-Sollwert für die Feineinspritzung wird dabei aus der Summe zwischen Temperatur-Istwert vor ND-Station und einer Temperaturdifferenzvergabe zwischen Zwischenüberhitzer-Austrittssammler und ND-Station ermittelt.The temperature setpoint for the fine injection is determined from the sum between the actual temperature value before the ND station and a temperature difference between the reheater outlet collector and the ND station.

Zur Realisierung des Verfahrens dient eine Anordnung, bei der vor und hinter dem Austritssammler des Zwischenüberhitzers sowie vor der ND-Station Temperaturmeßstelle vorgesehen und zur Ermittlung der Temperaturdifferenzen zwischen dem Ein- und Ausgang des Austrittssammlers einerseits und dem Ausgang des Austrittssammlers und der ND-Station andererseits an zwei Vergleicher gelegt sind.For the realization of the method, an arrangement is provided in front of and behind the Austritssammler the reheater and before the ND station Temperaturmeßstelle and to determine the temperature differences between the inlet and outlet of the outlet collector on the one hand and the output of the outlet collector and the ND station on the other are placed on two comparators.

Die Ausgänge der Vergleicher sind auf je einen Regler geschaltet, an dem ferner das Signal eines Stellungsgebers am Stellventil der ND-Station liegt.The outputs of the comparators are each connected to a controller, which is also the signal of a position sensor on the control valve of the LP station.

Die Ausgänge beider Regler sind wiederum mit einem Umschalter verbunden, über den jeweils einer der Regler an den Antrieb des Stellventils schaltbar ist. Der Umschalter hat einen Steuereingang, der an einem Grenzwertschalter für den Temperaturmeßwert am Ausgang des Austrittssammlers liegt, sowie einen Blockiereirrgang, welcher von einem mit dem Stellungsgeber gekoppelten Zeitbaustein beaufschlagbar ist.The outputs of both controllers are in turn connected to a changeover switch, via which one of the controllers can be switched to the drive of the control valve. The switch has a control input, which is located at a limit value switch for the temperature at the output of the outlet collector, and a Blockiereirrgang, which can be acted upon by a coupled with the position transmitter time block.

Das Verfahren ist auch mit einer Anordnung realisierbar, bei der am Ausgang des Austrittssammlers des Zwischenüberhitzers sowie vor der ND-Station Temperaturmeßstellen vorgesehen und über A/D-Wandler an Vergleichsbausteine geführt sind, an denen Programmspeicher für die Solltemperaturen liegen. Die Ausgänge der Vergleichsbausteine sind an einen Umschalter geführt, über den einer der Ausgängean einen Regler schaltbar ist, an dem ferner das Signal eines Stellungsgebers am Stellventil der ND-Station sowie ein ein Blockiersignal liefernder, mit dem Stellungsgeber gekoppelter Zeitbaustein liegen. Der Ausgang des Reglers ist mit dem Antrieb des Stellventils verbunden, wobei der Umschalter einen Steuereingang hat, der mit einem mit der Temperaturmeßstelle am Ausgang des Austrittssammlers verbundenen Grenzwertschalter gekoppelt ist. Zweckmäßig besitzen die Regler einen weiteren Eingang, der mit einem Grenzwertbildner verbunden ist, welcher an einer Druckmeßstelle des Zwischendampfsystems liegt. Bei Unterschreitung eines festgelegten Druck-Grenzwertes erfolgt eine Blockierung des Regelkreises bis der Grenzwert des Druckes wieder erreicht ist. Da für den gestuften Aufwärmvorgang der Stellantrieb des Reduzierventils der ND-Station, der an sich nur zur Druckregelung der ND-Station vorgesehen ist, mitbenutzt wird, zeichnet sich die Lösung durch einen relativ geringen technischen Aufwand aus. Bei einer weiteren Variante sind am Ausgang des Austrittssammlers des Zwischenüberhitzers sowie vor der ND-Station Temperaturmeßstellen vorgesehen und mit einem Differenzbildner verbunden, dessen Ausgangsgröße als Regelgröße an einem Regler liegt, dem ein fester oder veränderlicher Sollwert aufgeschattet und dessen Ausgang über einen Umschalter mit dem Stellungsregelkreis des Ventils der Einspritzung der vorhandenen Zwischendampftemperaturregelung koppelbar ist. Für die Bildung des Sollwertes des Reglers ist ein weiterer Regler oder eine Rechenfunktionseinheit vorgesehen, die mit dem Ausgangssignal der Temperaturmeßstelle vor der ND-Station beaufschlagt ist. Es ist zweckmäßig, wenn der Regler oder die Rechenfunktionseinheit das Ausgangssignal des Differenzbildners erhält.The method can also be implemented with an arrangement in which temperature measuring points are provided at the outlet of the outlet header of the reheater as well as in front of the LP station and are passed via A / D converters to comparison blocks on which program memories are located for the setpoint temperatures. The outputs of the comparison blocks are routed to a changeover switch, via which one of the outputs can be switched to a controller, which is also the signal of a position transmitter on the control valve of the LP station and a block signal delivering, coupled to the position transmitter time block. The output of the regulator is connected to the drive of the control valve, the changeover switch having a control input coupled to a limit switch connected to the temperature measuring point at the outlet of the outlet header. Suitably, the controllers have a further input which is connected to a limit value generator, which is located at a pressure measuring point of the intermediate steam system. If the pressure falls below a defined pressure limit, the control loop is blocked until the pressure limit has been reached again. Since for the stepped warm-up of the actuator of the reducing valve of the ND station, which is provided only for pressure control of the ND station, is shared, the solution is characterized by a relatively low technical effort. In a further variant, temperature measuring points are provided at the outlet of the outlet header of the reheater and before the LP station and connected to a differential former whose output is a controlled variable to a controller, the shadowed a fixed or variable setpoint and its output via a switch with the position control loop the valve of the injection of the existing intermediate steam temperature control can be coupled. For the formation of the setpoint of the controller, a further controller or a computing function unit is provided, which is acted upon by the output signal of the temperature measuring in front of the ND station. It is expedient if the controller or the computing function unit receives the output signal of the subtractor.

Ausführungsbeispielembodiment

Die nähere Erläuterung erfolgt an Hand der Zeichnung, die schematisch die Retjelkreiskonzeption zur Durchführung des Verfahrens wiedergibt. Es zeigen:The detailed explanation will be made with reference to the drawing, which schematically represents the Retjelkreiskonzeption for performing the method. Show it:

Fig. 1: eine Regelanordnung mit analoger Meßwertauswertung Fig. 2: eine Regelanordnung mit digitaler Meßwertauswertung Fig.3: eine EinspritzregelanordnungFig. 1: a control arrangement with analog measurement evaluation Fig. 2: a control arrangement with digital Meßwertauswertung Figure 3: an injection control arrangement

Gemäß Fig. 1 bis 3 ist an den Austrittssammler 2 des Zwischenüberhitzers 1 die .Heiße Schiene" 3 mit der ND-Station 4, die in Verbindung mit einem nicht dargestellten Druckregelkreis zur Einstellung des Zwischendampfdruckes dient. Gemäß Fig. 1 sind vor und hinter dem Austrittssammler 2 sowie vor der ND-Station 4 Meßstellen 5 zur Ermittlung der Metallwandtemperatur angeordnet. Es sind zwei Differenzbildner 6 vorgesehen, von denen in einem die Temperaturdifferenz zwischen Ein- und Ausgang des Austrittssammlers 2 und in dem anderen die zwischen dem Austrittssammler 2 und der ND-Station 4, also zwischen Anfang und Ende der „Heißen Schiene" ermittelt wird. Die Ausgänge der Differenzbildner 6 sind jeweils an einen Regler 7,8 geführt, die weiterhin von einem Stellungsgeber 9 am Reduzierventil 10 der ND-Station 4 und von einem Grenzwertbildner 11, der mit einer Druckmeßstelle 12 vor der ND-Station 4 verbunden ist, beaufschlagt werden. Die Ausgänge der Regler 7,8 liegen an einem Umschatter 13, der jeweils einen der Regler 7,8 mit dem Antrieb des Reduzierventils 10 verbindet. Der Umschalter 13 wird in Abhängigkeit von einem mit der Temperaturmeßstelle 5 am Ausgang des Austrittssammlers 2 verbundenen Grenzwertschalter 15 betätigt. Außerdem ist der Umschalter 13 über einen mit dem Steltungsgeber 9 gekoppelten Zeitbaustein 14 blockierbar1 to 3, the "hot rail" 3 is connected to the outlet header 2 of the reheater 1 with the LP station 4, which serves to adjust the intermediate steam pressure in conjunction with a pressure control circuit (not shown) There are two difference formers 6 are provided, of which in one the temperature difference between the inlet and outlet of the outlet header 2 and in the other between the outlet header 2 and the ND Station 4, ie between the beginning and the end of the "hot rail". The outputs of the difference formers 6 are each guided to a controller 7.8, which continues to be acted upon by a position transmitter 9 on the reducing valve 10 of the LP station 4 and by a limit value generator 11 which is connected to a pressure measuring point 12 in front of the LP station 4 become. The outputs of the controller 7,8 are connected to a Umschatter 13, each one of the controller 7,8 connects to the drive of the reducing valve 10. The switch 13 is actuated in response to a connected to the temperature measuring 5 at the output of the outlet collector 2 limit switch 15. In addition, the switch 13 can be blocked via a time module 14 coupled to the position transmitter 9

Diese Anordnung wird folgendermaßen betrieben: This arrangement is operated as follows:

Beim Kaltanfahren des Dampferzeugers wird die ND-Station 4 beim Erreichen eines Zwischendampfdruckniveaus, bei dem nach Öffnung der Station eine sichere Strömung aufrecht erhalten wird, angerückt und beim minimalen Offnungsgrad des Reduzierventils 10 und damit Minimatdurchsatz durch den Zeitbaustein 14 vom Regelkreis getrennt. Dieser Zustand wird für einen Sicherheitszeitraum, nach dem Druckstöße und Wasserschläge ausgeschlossen sind, gehalten. Danach erfolgt die Freigabe des Signalweges für den Regler 7, der die über die ND-Station 4 gefahrene Dampfmenge entsprechend der Temperaturdifferenz über dem Austrittssammler? einstellt Bei der definierten Endtemperattir des Austrittssammlers 2, d. h. nach Abbau der Temperaturdifferenz, erfolgt ober den Grenzwertschalter 15die Betätigung des Umschalters 13, so daß nunmehr die Dampfmenge über den Regler 8 nach der Temperaturdifferenz der „Heißen Schiene" 3 gefahren wird. Nach Abschluß des Aufwärmvorganges wird der vorhandene Regelkreis ,Durchregelung ND-Station" wieder geschlossen. Die Anordnung gemäß Fig. 2 sieht eine digitale Meßwertverarbeitung der Temperaturmeßwerte vor. Die Temperaturmeßstellen 5 am Ausgang des Austrittssammlers 2 und vor der ND-Station 4, also am Anfang und Ende der „Heißen Schiene" 3, sind über A/D-Wandler 16 an Vergleichschaltungen 17 geführt, die mit Speichern 18 für Sollwerttemperaturen gekoppelt sind. Die jeweiligen Solltemperaturen werden in Abhängigkeit von dem in einem Speicher 20 enthaltenen Anfahrprogramm zeitgesteuert an die Vergleichsschaltungen 17 gelegt, die die Differenzen zwischen Ist- und Solltemperaturen bilden. Die Ausgänge dieser Vergleichsschaltungen 17 sind über den Umschalter 13, der über den Grenzwertschalter 15 geschaltet wird, mit dem Regler 19 verbunden. Der Grenzwertschalter 15 überwacht die Metalltemperatur am Ausgang des Austrittssammlers 2 oder die zulässige Temperaturänderungsgeschwindigkeit an der „Heißen Schiene". Der Ausgang des Reglers 19 beaufschlagt den Antrieb des Reduzierventils 10 der ND-Station 4. Weitere Eingänge des Reglers sind mit dem Stellungsgeber 9, mit dem Zeitbaustein 14 zur Blockierung des Reglers 19 sowie mit dem mit der Druckmeßstelle 12 gekoppelten Grenzwertbildner 11 verbunden. Die Anordnung wird im wesentlichen wie die gem. Fig. 1 betrieben: Nach dem Anrücken der ND-Station 4 bei einem Druckniveau, bei dem nach Öffnung der Station eine sichere Strömung aufrecht erhalten wird, wird bei minimalem Öffnungsgrad der Regler 19 über den Zeitbaustein 14 für einen Sicherheitszeitraum, nach demDuring cold start of the steam generator, the LP station 4 when reaching an intermediate steam pressure level, in which after opening the station a safe flow is maintained, moved and separated at the minimum opening degree of the reducing valve 10 and thus Minimatdurchsatz by the time module 14 from the control loop. This condition is maintained for a safety period after which pressure surges and water hammer are excluded. Thereafter, the release of the signal path for the controller 7, which is carried on the ND station 4 steam quantity corresponding to the temperature difference across the outlet collector? At the defined final temperature of the outlet collector 2, ie after the temperature difference has been reduced, the limit switch 15 is actuated by the changeover switch 13, so that now the quantity of steam is moved via the regulator 8 to the temperature difference of the "hot rail" 3. After completion of the warming up process the existing control loop, feed-through ND station "is closed again. The arrangement according to FIG. 2 provides a digital measured value processing of the temperature measured values. The temperature measuring 5 at the output of the outlet header 2 and before the ND station 4, ie at the beginning and end of the "hot rail" 3, are guided via A / D converter 16 to comparison circuits 17, which are coupled to memories 18 for setpoint temperatures. The respective setpoint temperatures are timed, depending on the startup program contained in a memory 20, to the comparison circuits 17, which form the differences between the actual and setpoint temperatures The outputs of these comparison circuits 17 are connected via the changeover switch 13, which is switched via the limit value switch 15. connected to the regulator 19. The limit switch 15 monitors the metal temperature at the exit of the exit header 2 or the allowable rate of change of temperature at the "hot rail". The output of the controller 19 acts on the drive of the reducing valve 10 of the ND station 4. Further inputs of the controller are connected to the position sensor 9, with the time block 14 for blocking the controller 19 and to the connected to the pressure measuring point 12 limit value generator 11. The arrangement is essentially as the gem. Operated after the arrival of the ND station 4 at a pressure level at which a safe flow is maintained after opening the station, with a minimum opening degree of the controller 19 via the time module 14 for a safety period, after

Druckstöße und Wasserschläge ausgeschlossen sind, blockiert. Danach öffnet die ND-Station 4 in Abhängigkeit von der Temperaturänderungsgeschwindigkeit des Austrittssammlers 2. Das Signal für den Regler 19 bildet die Vergleichsschaltung 17, das aus den Istwerten und den im Speicher 18 programmierten Sollwerten, die im festgelegten Zeittakt abgefragt werden, entsteht. Beim Erreichen eines bestimmten Temperaturgrenzwertes am Austrittssammler 2 oder bei Erreichen der zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit an der „Heißen Schiene" 3 erfolgt die Umschaltung des Reglereinganges auf die Überwachung der Temperaturänderungsgeschwindigkeit der ND-Station 4, bis der Aufwärmprozeß beendet ist. Danach wird wiederum die vorhandene Druckregelung (nicht dargestellt) wirksam.Pressure surges and water hammer are excluded, blocked. Thereafter, the ND station 4 opens as a function of the rate of change in temperature of the outlet header 2. The signal for the controller 19 forms the comparison circuit 17, which arises from the actual values and the setpoint values programmed in the memory 18, which are interrogated at the specified time interval. When a certain temperature limit value is reached at the outlet header 2 or when the permissible temperature change rate at the "hot rail" 3 is reached, the controller input is switched to monitoring the temperature change rate of the LP station 4 until the warm-up process has ended. not shown).

Die in Fig.3 dargestellte Anordnung nutzt die vorhandene Zwischendampftemperaturregelung 25; 22; 23 indem über einen Umschalter 21 im Aufwärmprozeß der Stellungsregelkreis 22; 23 für das Einspritz-Regelventil 28 mit dem Signal eines Reglers beaufschlagt wird, der die Regelgröße Temperaturdifferenz zwischen Temperatur am Zwischenüberhitzer-Austrittssammler 2 und Temperatur vor ND-Station 4 durch Veränderung der Einspritzmenge an der Einspritzung 29 konstant hält oder über den veränderlichen Sollwert proportional zum erreichten Temperaturniveau verringert Der Sollwert wird aus der Summe der Temperatur vor ND-Station 4 und der im Differenzbildner 26 erzeugten im Regler 27 gebildet und dem Regler 24 aufgeschaltet.The arrangement shown in Figure 3 uses the existing intermediate steam temperature control 25; 22; 23 by a switch 21 in the warm-up process of the position control circuit 22; 23 is applied to the injection control valve 28 with the signal of a controller that keeps the control variable temperature difference between temperature at the reheater outlet collector 2 and temperature before ND station 4 by changing the injection amount of the injection 29 constant or proportional to the variable setpoint The setpoint value is formed from the sum of the temperature before the ND station 4 and that generated in the subtractor 26 in the controller 27 and connected to the controller 24.

Claims

1. Verfahren zum bauteilschonenden Anfahren eines Kraftwerksblockes mit Zwischenüberhitzung, bei dem am Austrittssammler die letzten nicht entwässerbaren Zwischenüberhitzerstufen des Dampferzeugers, die „Heiße Schiene" und die Niederdruckbypaßstation (ND-Station) angeschlossen sind und bei dem die ND-Station bei Erreichen eines vorbestimmten Zwischendampfdruckes angerückt und für einen Sicherheitszeitraum, nach dem Druckstöße und Wasserschläge ausgeschlossen sind, mit Minimaldurchsatz betrieben, erst dann geöffnet und die ND-Station mit einer Dampfmenge beströmt wird, die bei Einhaltung der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit für den Austrittssammler die Temperaturdifferenz zwischen Dampf und Metallwandung abbaut, gekennzeichnet dadurch, daß erst nach dem Abbau dieser Temperaturdifferenz die Dampfmenge nach der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeit für die ND-Station unter Berücksichtigung des zulässigen Druckgrenzwertes für das Zwischendampfsystem eingestellt wird.1. A method for component-friendly startup of a power plant block with reheat, in which the last non-drainable reheater stages of the steam generator, the "hot rail" and the Niederdruckbypaßstation (ND station) are connected to the outlet header and at which the LP station upon reaching a predetermined intermediate steam pressure moved and for a safety period, after the pressure surges and water hammer are excluded, operated with minimum flow, only then opened and the LP station is flown with a quantity of steam, which degrades the temperature difference between steam and metal wall, while maintaining the maximum allowable temperature change rate for the outlet collector characterized in that only after the reduction of this temperature difference, the amount of steam after the maximum allowable rate of temperature change for the LP station, taking into account the allowable pressure limit for the Intermediate steam system is set.

2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß nach Erreichen der Anfahrphase, in der die Zwischendampfmenge nach der maximal zulässigen Temperaturänderungsgeschwindigkeitfür die ND-Station eingestellt wird, mit Hilfe der Feineinspritzung des Zwischenüberhitzers die Zwischendampfaustrittstemperatur auf einen bestimmten Wert abgesenkt wird, wobei der Temperatur-Sollwert für die Feineinspritzung aus der Summe zwischen Temperatur-Istwert vor ND-Station und einer Temperaturdifferenzvorgabe zwischen Zwischenüberhitzer-Austrittssammler und ND-Station ermittelt wird und daß in der weiteren Erwärmungsphase der „Heißen Schiene" die Temperaturdifferenzvergabe konstantgehalten oder proportional zum erreichten Temperaturniveau vor ND-Station vörändertwird.2. The method according to item 1, characterized in that after reaching the start-up phase, in which the intermediate steam amount is adjusted to the maximum allowable temperature change rate for the LP station, with the aid of the fine injection of the reheater, the intermediate steam outlet temperature is lowered to a certain value, the temperature Setpoint for the fine injection from the sum between actual temperature before ND station and a temperature difference specification between reheater outlet collector and LP station is determined and that in the further heating phase of the "hot rail" the temperature difference allocation kept constant or proportional to the reached temperature level before ND Station is changed.

3. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß vor und hinter dem Austrittssammler (2) des Zwischenüberhitzers (1) sowie vor der ND-Station (4) Temperaturmeßstelle (5) vorgesehen und zur Ermittlung der Temperaturdifferenzen zwischen dem Ein- und Ausgang des Austrittssammlers (2) einerseits und dem Ausgang des Austrittssammlers (2) und der ND-Station (4) andererseits an zwei Vergleicher (6) gelegt sind, deren Ausgänge auf je einen Regler (7; 8) geschaltet sind, an dem ferner das Signal eines Stellungsgebers (9) am Stellventil (10) der ND-Station (4) liegt, und die Ausgänge beider Regler (7; 8) mit einem Umschalter (13) verbunden sind, über den jeweils einer der Regler (7; 8) an den Antrieb des Stellventils (10) schaltbar ist, wobei der Umschalter (13) einen Steuereingang hat, der an einem Grenzwertschalter (15) für den Temperaturmeßwert am Ausgang des Austrittssammlers (2) liegt sowie einen Blockiereingang aufweist, welcher von einem mit dem Stellungsgeber (9) gekoppelten Zeitbaustein (14) beaufschlagbar ist.3. Arrangement for carrying out the method according to item 1, characterized in that provided in front of and behind the outlet header (2) of the reheater (1) and before the LP station (4) Temperaturmeßstelle (5) and for determining the temperature differences between the Input and output of the outlet header (2) on the one hand and the output of the outlet header (2) and the LP station (4) on the other hand to two comparators (6) are placed, whose outputs are connected to a respective controller (7, 8), on which further the signal of a position transmitter (9) on the control valve (10) of the LP station (4) is located, and the outputs of both controllers (7, 8) are connected to a changeover switch (13), via each one of the controller ( 7, 8) to the drive of the control valve (10) is switchable, wherein the changeover switch (13) has a control input which is located on a limit value switch (15) for the Temperaturmeßwert at the exit of the outlet collector (2) and has a blocking input, which of one with d em position transmitter (9) coupled time module (14) can be acted upon.

4. Anordnung nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß ein weiterer Eingang jedes Reglers (7; 8) mit einem Grenzwertbildner (11) verbunden ist, der an einer Druckmeßstelle (12) des Zwischendampfsystems liegt.4. Arrangement according to item 3, characterized in that a further input of each regulator (7, 8) is connected to a limit value generator (11) located at a pressure measuring point (12) of the intermediate steam system.

5. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß am Ausgang des Austrittssammlers (2) des Zwischenüberhitzers (1) sowie vor der ND-Station (4) Temperaturmeßstellen (5) vorgesehen und über A/D-Wandler (16) an Vergleichsbausteine (17) geführt sind, an denen Programmspeicher (18) für die Solltemperaturen liegen, und daß die Ausgänge der Vergleichsbausteine (17) an einen Umschalter (13) geführt sind, über den jeweils einer der Ausgänge an einen Regler (19) schaltbar ist, an dem ferner das Signal eines Stellungsgebers (9) am Stellventil (10) der ND-Station (4) sowie ein ein Blocksignal liefernder, mit dem Stellungsgeber (9) gekoppelter Zeitbaustein (14) liegen und der Ausgang des Reglers (19) mit dem Antrieb des Stellventils (10) verbunden ist, wobei der Umschalter (13) einen Steuereingang hat, der mit einem mit der Temperaturmeßstelle (5) am Ausgang des Austrittssammlers (2) verbundenen Grenzwertschalter (15) gekoppelt ist.5. Arrangement for carrying out the method according to item 1, characterized in that provided at the outlet of the outlet collector (2) of the reheater (1) and before the LP station (4) Temperaturmeßstellen (5) and via A / D converter ( 16) to comparison blocks (17) are guided, in which program memory (18) for the setpoint temperatures are, and that the outputs of the comparison blocks (17) to a changeover switch (13) are guided, via the respective one of the outputs to a controller (19 ) is switchable, on which also the signal of a position sensor (9) on the control valve (10) of the ND station (4) and a block signal delivering, with the position sensor (9) coupled time module (14) and the output of the controller ( 19) is connected to the drive of the control valve (10), wherein the switch (13) has a control input which is coupled to a with the Temperaturmeßstelle (5) connected to the output of the outlet collector (2) limit switch (15).

6. Anordnung nach Pkt. 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Regler (19) über einen weiteren Eingang mit einem Grenzwertbildner (11) verbunden ist, der an einer Druckmeßstelle (12) des Zwischendampfsystems liegt.6. Arrangement according to item 5, characterized in that the controller (19) via a further input to a limit value generator (11) is connected, which is located at a pressure measuring point (12) of the intermediate steam system.

7. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Pkt. 2, gekennzeichnet dadurch, daß am Ausgang des Austrittssammlers (2) des Zwischenüberhitzers (1) sowie vor der ND-Station (4) Temperaturmeßstellen (5) vorgesehen und mit einem Differenzbildner (26) verbunden sind, dessen Ausgangsgröße als Regelgröße an einem Regler (24) liegt, dem ein fester oder veränderlicher7. Arrangement for carrying out the method according to item 2, characterized in that provided at the output of the outlet collector (2) of the reheater (1) and before the LP station (4) Temperaturmeßstellen (5) and connected to a difference former (26) are whose output is as a controlled variable to a controller (24), the one fixed or variable

Sollwert aufgeschaltet und dessen Ausgang über einen Umschalter (21) mit dem Stellungsregelkreis (22; 23) des Ventils (28) der Einspritzünf(29) der vorhandenen Zwischendampftemperaturregeiung koppelbar ist.Switched setpoint and its output via a changeover switch (21) with the position control circuit (22; 23) of the valve (28) of the injection (29) of the existing Zwischendampftemperaturregeiung can be coupled.

8. Anordnung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß für die Bildung des Sollwertes des Reglers (24) ein weiterer Regler (27) oder eine Rechenfunktionseinheit vorgesehen ist, die mit dem Ausgangssignal der Temperaturmeßstelle (5) vor der ND-Station (4) beaufschlagt ist.8. Arrangement according to item 7, characterized in that for the formation of the set value of the controller (24), a further controller (27) or a computing function unit is provided, which with the output of the temperature measuring point (5) before the LP station (4). is charged.

9. Anordnung nach Punkt 8, gekennzeichnet dadurch, daß der Regler (27) oder die Rechenfunktionseinheit mit dem Ausgangssignal des Differenzbildners (26) beaufschlagt ist.9. Arrangement according to item 8, characterized in that the controller (27) or the computing function unit with the output signal of the difference former (26) is acted upon.