DD224251A1 - CLAMPING DEVICE FOR LIVING WORKPIECES WITH COMPLEX GEOMETRIC DESIGN - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung fuer duennwandige Werkstuecke mit komplizierter geometrischer Gestaltung, die aus einem Grundkoerper mit einem darauf fest angeordneten zur Lageorientierung des Werkstueckes in der x- und y-Ebene dienenden Bestimmteil sowie einer in einer Fuehrung auf dem Grundkoerper beweglichen mit einem Spannelement versehenen Spanneinheit besteht. Im Bestimmteil sowie in der Spanneinheit sind entsprechend der geometrischen Gestaltung des Werkstueckes in Richtung des Werkstueckes bewegliche Unterstuetzungsbolzen zur Lagefixierung des Werkstueckes eingebracht. Ueber ein geschlossenes Druckmitteluebertragungssystem im Bestimmteil und in der Spanneinheit erfolgt die Lagefixierung der Unterstuetzungsbolzen. Die Gestaltung der Vorrichtung ermoeglicht ein sanftes und gleichfoermiges Spannen des Werkstueckes, so dass ein verformungssicheres Halten des Werkstueckes waehrend der Bearbeitung erreicht wird. Die Qualitaet der bearbeiteten Werkstuecke wird bei Verwirklichung hoher Toleranzanforderungen sowie verbesserter Oberflaechenguete unter einer hohen Arbeitssicherheit beim Einlegen und Spannen des Werkstueckes gegenueber konventionellen Spannvorrichtungen verbessert. Die Spannvorrichtung kann fuer automatisiert ablaufende Bearbeitungsprozesse im feinmechanisch und wissenschaftlichen Geraetebau, der Kamera-, Bueromaschinen-, Messgeraete und Instrumentenindustrie sowie in der Labor- und Medizintechnik eingesetzt werden. FigurThe invention relates to a clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design, consisting of a basic body with a fixedly arranged for positional orientation of the workpiece in the x- and y-plane determining part and a movable in a leadership on the basic body provided with a clamping element clamping unit consists. In the determination part as well as in the clamping unit, according to the geometrical design of the work piece in the direction of the work piece, movable support pins for fixing the position of the work piece are introduced. About a closed pressure medium transfer system in the determination and in the clamping unit, the positional fixing of the support bolts. The design of the device allows a gentle and gleichfoermiges clamping of the workpiece, so that a deformation-safe holding the workpiece is achieved during processing. The quality of the machined workpieces is improved with high tolerance requirements and improved surface quality under a high work safety when inserting and clamping the workpiece compared to conventional clamping devices. The clamping device can be used for automated machining processes in the fine mechanical and scientific Geraetebau, the camera, Bueromaschinen-, measuring instruments and instrument industry and in laboratory and medical technology. figure

Description

Titel der Erf indung;Title of the invention;

Spannvorrichtung für dünnwandige Werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung·Clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design ·

Anwendungsgebiet der Erfindung;Field of application of the invention;

Die Erfindung "betrifft eine Spannvorrichtung für dünnwandige Werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung· Einsatzgebiete sind vorrangig der feinmechanische und.wissenschaftliche Gerätebau, die Kamera-, Büromaschinen-, Meßgeräte und instrumentenindustrie, die Labor- und Medizin-IC technik·The invention relates to a clamping device for thin-walled workpieces with a complicated geometric design. Applications are primarily the precision engineering and scientific apparatus construction, the camera, office machine, measuring instruments and instrument industry, the laboratory and medical IC technology.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Bekannt sind Spannvorrichtungen für dünnwandige Werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung, bei denen das Werkstück durch Bestimmungspunkte in zwei Ebenen lageorientiert und anschließend durch Foiiktspannung fixiert wird· Bei diesen Spannprinzipien muß stets ein Kompromiß eingegangen werden, da einerseits notwendige Spannkräfte zur lagesicheren Bearbeitung aufgebracht werden müssen, diese Spannkräfte aber andererseits dazu führen können, daß 7erformungen am werkstück auftreten bzw ο daß nach Entnahme des Werkstückes aus der spannvorrichtung ein Auffedern erfolgt und die geforderten Fertigungstoleranzen überschritten werden. Bei sehr dünnwandigen Werkstücken ist dieser Kompromiß nicht mehr möglich· Weiterhin weisen derartige Spannvorrichtungen den Nachteil auf, daß sie für einen automatisiert ablaufenden Fertigungsablauf ungeeignet sind, da das Einlegen der werkstücke in die vorrichtung auf Grund der komplizierten'Spannung von Hand ausgeführt werden muß·Clamping devices for thin-walled workpieces with complicated geometrical design are known in which the workpiece is position-oriented by two-level determination points and subsequently fixed by tensioning. A compromise must always be made in these clamping principles since, on the one hand, necessary clamping forces must be applied for position-safe machining However, clamping forces on the other hand can cause 7erformungen occur on the workpiece or ο that after removal of the workpiece from the clamping device, a springing takes place and the required manufacturing tolerances are exceeded. In the case of very thin-walled workpieces, this compromise is no longer possible. Furthermore, such clamping devices have the disadvantage that they are unsuitable for an automated production process, since the insertion of the workpieces into the device must be carried out manually due to the complicated tension.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Das ziel der Erfindung "besteht darin, mit einer spannvorrichtung für dünnwandige werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung die Qualität und die Gutausbeute der zu bearbeitenden werkstücke durch Verwirklichung höherer Toleranzanforderungen sowie verbesserter Oberflächengüte unter einer hohen Arbeitssicherheit beim Einlegen und Spannen der Werkstücke au verbessern und dabei gleichzeitig die Bearbeitungszeiten zu verringern·The aim of the invention "is to improve with a jig for thin-walled workpieces with complicated geometric design, the quality and the yield of the machined workpieces by achieving higher tolerance requirements and improved surface quality under a high level of safety when inserting and clamping the workpieces au while doing the Reduce processing times ·

Darlegung des Wesens der Erfindung sExplanation of the essence of the invention s

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung für dünnwandige Werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung zu entwickeln, die einen automatisierten Fertigungsablauf ermöglicht und dabei ein verspannungsarme3 Aufnehmen sowie ein verformungssicheres Halten des Werkstückes in der Vorrichtung gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch eine spannvorrichtung, bestehend aus einem Grundkörper mit einem darauf fest angeordneten zur Lageorientierung des Werkstückes in der se- und y-lbene dienenden Bestimmteil sowie einer in einer Führung auf dem Grundkörper beweglich angeordneten Spanneinheit, wobei Bestimmteil und Spanneinheit Spannelemente aufweisen und die Spannung des Werkstückes durch Federelemente erfolgt, erfindungsgemäB dadurch gelöst, daS im Bestimmteil und in der Spanneinheit entsprechend der geometrischen Gestaltung des Werkstückes in Richtung des Werkstückes bewegliche Unterstützungsbolzen zur Lagefixierung des Werkstückes eingebracht sind, diese Unterstützungsbolzen mit in ihren Federkräften einstellbaren Druckfedern versehen sind, die La- gen der Unterstützungsbolzen durch seitlich auf ihre zylindrischen Flächen einwirkende und über ein gemeinsames Druckmittelübertragungssystem miteinander verbundene Haltekolben fixierbar sind, das Druckmittelübertragungssystem von eines im Bestimmteil eingebrachten und mit einem Druckhauptkolben versehenen, als Spannstation ausgebildeten,The invention has for its object to develop a clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design, which allows an automated manufacturing process and thereby ensures a verspannungsungs3 picking up and a deformation-safe holding the workpiece in the device. This object is achieved by a clamping device, consisting of a base body with a fixedly arranged thereon for positional orientation of the workpiece in the se- and y-plane determining part and a movable in a guide on the body clamping unit, said determining and clamping unit have clamping elements and the Tensioning of the workpiece by spring elements, erfindungsgemäB thereby achieved that in the determination part and in the clamping unit according to the geometric design of the workpiece in the direction of the workpiece movable support bolts are introduced for fixing the position of the workpiece, these support bolts are provided with adjustable in their spring forces compression springs La - gene of the support bolts are fixed by laterally acting on their cylindrical surfaces and interconnected via a common pressure medium transfer system holding piston, the pressure medium transmission system of a introduced in the determining part and provided with a pressure main piston, designed as a clamping station,

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Druckmittelzylinder ausgeht, der Druckmittelzylinder mit einem weiteren, im Bestimmteil eingebrachten, Zylinder, in dem ein einseitig als Hilfskolben ausgebildeter Bolzen geführt wird, verbunden ist, der Druckhauptkolben durch eine Gewindespindel betätigbar ist, in der Führung der Spanneinheit ein mit einem gegen eine Feder wirkenden Zusatzkolben versehener Druckmittelzylinder eingebracht ist, am Zusatzkolben sich eine Stange mit einer den Druckmitteldruck ablesbaren Markierung befindet, das Druckmittelübertragungssystem eine in sich geschlossene Einheit bildet, wobei die Verbindung zwischen dem feststehenden Bestimmteil und der verschiebbaren Spanneinheit über eine mit dem Bestimmteil fest verbundene, als Druckmittelkanal dienende Hohlwelle hergestellt ist·Pressure fluid cylinder goes out, the pressure fluid cylinder with another, introduced in the determining part, cylinder in which a unilaterally designed as an auxiliary piston bolt is connected, the pressure main piston is actuated by a threaded spindle, in the leadership of the clamping unit with an acting against a spring auxiliary piston provided pressure medium cylinder is placed on the additional piston is a rod with a pressure medium pressure readable mark, the pressure medium transfer system forms a self-contained unit, wherein the connection between the fixed determining part and the displaceable clamping unit via a firmly connected to the determining part, serving as a pressure medium channel hollow shaft is made ·

Als vorteilhaft erweist sich, als Druckmittel eine Rydraulikflüssigkeit zu verwenden· weiterhin ist es von Torteil, daß die Bestimmpunkte zur Lageorientierung des Werkstückes justierbar sind wobei der Bestimmpunkt zur Orientierung des Werkstückes in der y-Ebene so ausgebildet sein kann, daS erIt proves to be advantageous to use as a pressure fluid Rydraulikflüssigkeit · continue it is of Torteil that the points of determination for the positional orientation of the workpiece are adjustable, wherein the destination for the orientation of the workpiece in the y-plane can be designed so that he

2q sich bei entsprechender geometrischen Gestaltung des Werkstückes in das werkstück einführen und anschließend arretieren IaBt ·2q can be inserted into the workpiece with appropriate geometrical design of the workpiece and then locked in place IaBt ·

Mit der Spannvorrichtung kennen werkstücke gespannt werden, die sehr komplizierte geometrische Formen besitzen, unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit aufweisen sowie mit Kontaktflächen versehen sind, die eben, zylindrisch, gekrümmt oder räumlich gekrümmt sein können· Die Unterstützungspunkte sind in der spannvorrichtung an den gefährdeten Stellen des au spanenden Werkstückes angeordnet, das heißt an den Stellen, wo durch den Bearbeitungsvorgang größere Kräfte am Werkstück auftreten, die auf Grund der an diesen stellen auftretenden erhöhten Beanspruchungen normalerweise zu Verformungen bzw· zu Veränderungen des Werkstückes führen können oder wo durch auftretende Schwingungen eine mangelhafte Oberflächengüte zu erwarten ist.With the clamping device know workpieces are clamped, which have very complicated geometric shapes, have different surface finish and are provided with contact surfaces that may be flat, cylindrical, curved or spatially curved · The support points are in the clamping device at the vulnerable points of au-cutting workpiece arranged, that is, at the points where occur by the machining process, larger forces on the workpiece, which can usually lead to deformations or · changes to the workpiece due to the increased stresses occurring at these locations or where a lack of surface quality is to be expected by vibrations occurring ,

Das Werkstück wird durch die Unterstützungspunkte in seiner idealen Form und Lage nicht verändert· Das Halten des werk-The workpiece is not changed by the support points in its ideal shape and position.

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Stückes erfolgt, in dem zunächst "beim Einlegen des Werkstückes die TJnterstützungspunkte durch, eine leichte federkraft am Werkstück zur Anlage kommen und erst nach dem Spannvorgang diese Punkte mit der erforderlichen Kraft unveränderlich in ihrer eingenommenen Lage durch, die Haltekolben fixiert werden*Piece takes place in the first "when inserting the workpiece, the TJnterstützungspunkte by, a slight spring force on the workpiece come to rest and only after the clamping process, these points with the required force invariably in their assumed position, the holding piston are fixed *

Die Haltekraft wird mit Hilfe des durch die Gewindespindel bewegten Druckhauptkolbens erzeugt, wobei nicht nur die Haltekolben zur "Fixierung der ijaterstützungspunkte mit demThe holding force is generated by means of the pressure main piston moved by the threaded spindle, whereby not only the holding pistons for "fixing the ijaterstützungspunkte with the

Ί0 Druckmittel versorgt werden, sondern gleichzeitig durch.Ί0 pressure medium are supplied, but at the same time.

das geschlossene Druckmittelübertragungssystem der zum Verschieben der Spanneinlieit für den Einlege- und Entnahmevorgang des Werkstückes dienendes im Bestimmteil als Hilfskolben ausgebildete, Druckkolben bewegt yird und zu finer Verstärkung der, durch, die an der Spanneinheit sowie am Bestimmteil befestigte Zugfeder erzeugte, Spannkraft zum Halten des Werkstückes führt· Dabei wird die vorher eingenommene Lage des Werkstückes nicht beeinflußt« Der durch den Druckhauptkolben erzeugte Druckmitteldruck im geschlossenen Druckmittelübertragungssystem ist durch Begrenzung des Druckhauptkolbenhubes einstellbar· Bedingt durch den in der Spanneinheit angeordneten und bei Betätigung des Druckhauptkolbens gegen die Kraft einer Druckfeder wirkenden Zusatzkolben wird der Druck im Druckmittelübertragungssystem sanft und gleichförmig auf- und abgebaut· Schläge und Stöße im Druckmittelübertragungssystem, die eventuell eine geringfügige Lageveränderung des Werkstückes bewirken könnten, werden somit vermieden· Die Höhe des Druckes im Druckmittelübertragungssystem und damit die Funktion der Haltekraft *ist durch die Markierung auf der am Zusatzkolben befestigten und aus der Spanneinheit herausragenden Stange ablesbar· Da das Einlegen, Bestimmen, Spannen, Entspannen und Entnehmen des Werkstückes unter einmal eingestellten optimalen Bedingungen frei von jedem manuellen Einfluß erfolgt, ist die Spanneinrichtung für einen automatisiert ablaufenden Bearbeitungsprozeß geeignet· Es wird eine gleichbleibende hohe Qualität derthe closed pressure fluid transmission system of serving for moving the Spanneinlieit for the loading and unloading of the workpiece serving in the determination as an auxiliary piston, pressure piston moves yird and to finer gain of, by, attached to the clamping unit and attached to the tension spring, clamping force for holding the workpiece leads · The previously assumed position of the workpiece is not affected «The pressure medium pressure generated by the main pressure piston in the closed pressure medium transfer system is adjustable by limiting the Druckhauptkolbenhubes · Due to the arranged in the clamping unit and acting upon actuation of the main pressure piston against the force of a compression spring auxiliary piston is the Pressure in the pressure medium transfer system gently and uniformly built up and dismantled. - Shocks and shocks in the pressure medium transfer system, which may cause a slight change in position of the workpiece k The height of the pressure in the pressure medium transfer system and thus the function of the holding force * can be read by the marking on the rod attached to the additional piston and projecting out of the clamping unit · Since the insertion, determination, clamping, relaxing and removal of the workpiece is Once the optimal conditions have been set free of any manual influence, the clamping device is suitable for an automatically executed machining process. It is a consistently high quality

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fertig bearbeiteten Werkstücke erreicht* Die durch das Herstellungsverfahren, beispielsweise durch Druckguß hergestellten Werkstückrohlinge weisen oftmals in ihren geometrischen Abmessungen Unterschiede auf· Diese Unterschiede können durch die spannvorrichtung so ausgeglichen werden, daß beim Bearbeitungsprozeß Werkstücke mit untereinander gleichen Maßen in der idealen Lage zueinander erreicht werden·finished workpieces achieved * The workpiece blanks produced by the production method, for example by die casting often have differences in their geometric dimensions · These differences can be compensated by the clamping device so that during the machining process workpieces with mutually equal dimensions in the ideal position to each other ·

Ausführungsbeispiel;Embodiment;

12- einem nachstehenden Ausführungs"beispiel soll die erfindungsgemäße Spannvorrichtung näher erläutert werden· Die dazugehörende Figur zeigt einen Grundkörper 1 mit einem darauf befestigten Bestimmteil 2· über eine Führung 3 ist eine Spanneinheit 4 parallel zum Grundkörper 1 verschiebbarThe following figure shows a basic body 1 with a determining part 2 fastened thereon. A clamping unit 4 is displaceable parallel to the basic body 1 via a guide 3

^5 angeordnet* Das Bestimmteil 2 und die Spanneinheit 4 sind mit einer Zugfeder 5 zum spannen eines eingelegten Werkstückes 6 und rait.einem Bolzen 7 zum Spreizen der Spannvorrichtung miteinander verbunden· im Bestimmteil 2 sind zur Bestimmung der Lage des Werkstückes 6 in der z-sbene Bestimmpunkte 3 und 9» die Qe nach Erfordernis fest oder justierbar gestaltet sein können, angeordnet· Durch ein in das Werkstück 6 einführ- und zurückziehbaren Bolzen 10 wird die Lage des Werkstückes 6 in der y-Sbene fixiert· Entsprechend der geometrischen Gestaltung des werk-Stückes 6 sind im Bestimmteil 2 drei Unterstutzungsbölzen 11, 12 und 13 so angeordnet, daß sie beim Spannen des Werkstückes 6 gegen die Druckfedern 14, 15 und 16 bewegt werden· Die Unterstützungsbolzen 11, 12 und 13 werden durch auf ihre zylindrischen Flächen einwirkende, über ein gemeinsames Hydrauliksystem 17 miteinander verbundene Haltekolben 18, 19 und 20 arritiert· in der Spanneinheit 4 sind ebenfalls entsprechend der geometrischen Gestaltung des Werkstückes 6 drei Unterstützungsbolzen mit den die Funktion erfüllenden Druckfedern 24, 25, 26 sowie Haltekolben 27, 28 und 29 angeordnet und mit dem Hydrauliksystem 17 verbunden· Das Eydrauliksystem 17 geht von einem im Bestimmanteil 2 einge-The determination part 2 and the tensioning unit 4 are connected to one another by a tension spring 5 for tensioning an inserted workpiece 6 and a bolt 7 for spreading the tensioning device in the determination part 2 are used to determine the position of the workpiece 6 in the z-direction. The position of the workpiece 6 can be fixed in the y-plane by means of a bolt 10 which can be introduced and retracted into the workpiece 6. In accordance with the geometric design of the workpiece Pieces 6 in the determining part 2 three Unterstutzungsbölzen 11, 12 and 13 are arranged so that they are moved during clamping of the workpiece 6 against the compression springs 14, 15 and 16. The support pins 11, 12 and 13 are acting on their cylindrical surfaces, Arranged by a common hydraulic system 17 holding piston 18, 19 and 20 interconnected · in the clamping unit 4 are also relaxed 3, the three supporting bolts with the function-fulfilling compression springs 24, 25, 26 as well as retaining pistons 27, 28 and 29 are arranged and connected to the hydraulic system 17. The hydraulic system 17 is based on a part 2 set in the determination part 2.

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brachten, mit einem Druckhauptkolben 30 versehenen, sowie als Spannstation ausgebildeten, &ydraulikflüssigkeits~ zylinder 31 aus· Der Hydraulikflüssigkeitszylinder 31 ist mit einem, ebenfalls im Bestimmteil 2 eingebrachten Zylinder 32, in dem ein einseitig als Hilfskolben 33 ausgebildeter Bolzen 7 geführt wird, verbunden. Der Druckhauptkolben 30 kann über eine Gewindespindel 3^ betätigt werden· m der !Führung 3 der Spanneinheit 4 befindet sich ein Hydraulikflüssigkeitszylinder 35 sit gegen eine Druckfeder 36 wirkenden Zusatzkolben 37· Der zusatzkolben 37 ist mit einer aus der Spanneinheit 4 herausragenden Stange 3⁸ verbunden· A¹Of der Stange 38 befindet sich eine zum Ablesen des Öldruckes dienende Markierung 39· Das Hydrauliksystem 17 bildet eine in sich geschlossene Einheit, wobei die Yerbindung zwischen dem feststehenden Bestimmteil 2 und der verschiebbaren Spanneinheit 4 über eine mit dem Bestimmteil 2 fest verbundene, als Hydraulikflüssigkeitskanal dienende Hohlwelle 40, hergestellt ist· Das Werkstück 6 wird dabei, nach dem es mittels bekannter Handhabetechniken zugeführt wird, wie folgt gespannt jThe hydraulic fluid cylinder 31 is connected to a cylinder 32, likewise introduced in the determination part 2, in which a bolt 7 designed as an auxiliary piston 33 on one side is guided. The main pressure piston 30 can be actuated by way of a threaded spindle 3. A hydraulic fluid cylinder 35 sit against a compression spring 36 and act as an additional piston 37. The auxiliary piston 37 is connected to a rod 3 ⁸ protruding from the tensioning unit 4. a ¹ of the rod 38 is located in a serving for reading the oil pressure mark 39 · the hydraulic system 17 forms a self-contained unit, the Yerbindung between the fixed Bestimmteil 2 and the movable clamping unit 4 is fixedly connected via a with the Bestimmteil 2, as The workpiece 6, after being fed by means of known handling techniques, is tensioned as follows j

Das Werkstück wird an die Bestimmpunkte 8 und 9 (Bestimmung in der x-sbene), an die Onterstützungsbolzen 11, 12 und 13 sowie an ein am Bestimmteil 2 angeordnetes sparmelement 41 angelegt· Dabei wirken die unterStützungsbolzen 11, 12 und 13 gegen die Druckfedern 14, 15 und 16· Anschließend erfolgt die Bestimmung des Werkstückes 6 in der y-Ebene· Dazu wird der Bolzen 7 betätigt und in das Werkstück 6 eingeführt. Durch Freigabe des Hilfskolbens 33 sowie durch die Wirkung der Zugfeder 5 wird die Spanneinheit 4 an das Werkstück 6 herangefahren· Ein in der Spanneinheit 4 angeordnetes spannelement 42 bringt das werkstück 6 in seine ideale, für den Bearbeitungsvorgang erforderlich Lage· Gleichzeitig wirken, bedingt durch die Bewegung der Spanneinrieit 4 in Richtung des Werkstückes 5, die Unterstützungsbolzen 21, 22 und 23 nach Anlage am Werkstück S gegen die Druckfedern 24, 25 und 26· Durch Betätigung der Gewindespindel 34 sowie derThe workpiece is applied to the determination points 8 and 9 (determination in the x-plane), to the on-support pins 11, 12 and 13 and to a saving element 41 arranged on the determining part 2. The support pins 11, 12 and 13 act against the compression springs 14 , 15 and 16 · Subsequently, the determination of the workpiece 6 in the y-plane · For this purpose, the bolt 7 is actuated and introduced into the workpiece 6. By releasing the auxiliary piston 33 and by the action of the tension spring 5, the clamping unit 4 is moved up to the workpiece 6 · A clamping element 4 arranged in the clamping element 42 brings the workpiece 6 in its ideal, required for the machining process · act simultaneously, due to the Movement of Spanneinrieit 4 in the direction of the workpiece 5, the support bolts 21, 22 and 23 after contact with the workpiece S against the compression springs 24, 25 and 26 · By actuating the threaded spindle 34 and the

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Wirkung des sich gleichzeitig gegen die Kraft der Druckfeder 36 "bewegenden Zusatzkolbens 37 steigt der Öldruck im Hydrauliksystem 17 sanft und gleichförmig bis zu einem gewünschten, an der Markierung 39 ablesbaren, ölenddruck an· Beim Erreichen des ölenddruckes sind die Unterstützungsbolzen 11, 12, 13, 21, 22 und 23 infolge der auf sie einwirkenden Haltekolben 17, 18, 19, 27, 28 und 29 fixiert« Gleichzeitig wurde bei Betätigung der Gewindespindel 34- der als Hilfskolben 33 ausgebildete Bolzen 7 mit Drucköl so beaufschlagt, daß es zu einer Erhöhung der durch die zugfeder 3 bewirkenden Spannkraft kommt, ohne dabei die bereits beim Bestimm- und Spannvorgang hergestellte Lage des Werkstückes 6 in der Spannvorrichtung zu verändern. Die beim Bearbeitungsprozeß auftretenden Kräfte haben infolge der fixierten Unterstützungsbolzen 11, 12, 13» 21, 22 und 23 keinen Einfluß auf die Lage und die porm des Werkstückes 6·Effect of the same time against the force of the compression spring 36 "moving auxiliary piston 37 increases the oil pressure in the hydraulic system 17 smoothly and uniformly up to a desired, readable at the mark 39, oil pressure · When reaching the oil end pressure are the support bolts 11, 12, 13, 21, 22 and 23 as a result of the holding piston acting on them, 17, 18, 19, 27, 28 and 29 fixed at the same time was on actuation of the threaded spindle 34- formed as an auxiliary piston 33 pin 7 pressurized oil applied so that there is an increase in the The tension force acting on the tension spring 3 does not change the position of the workpiece 6 already produced during the determination and tensioning process in the tensioning device The forces occurring during the machining process have no effect as a result of the fixed support bolts 11, 12, 13, 21, 22 and 23 Influence on the position and the shape of the workpiece 6 ·

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Claims (1)

Patentansprüche;claims; 1· Spannvorrichtung für dünnwandige werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung, bestehend aus einem Grundkörper, einem darauf fest angeordneten zur Lageorientierung des Werkstückes in der x- und y-sbene dienenden Bestimmteil sowie einer in einer Führung auf dem Grundkörper beweglich angeordneten spanneinheit, wobei Bestimmteil und Spanneinheit Spannelemente aufweisen und die spannung des Werkstückes durch Federelemente erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daS im Bestimmten und in der Spanneinheit entsprechend der geometrischen Gestaltung des Werkstückes in Richtung des Werkstückes bewegliche tJnterstützungsbolzen zur Lagefixierung des Werkstückes eingebracht sind, diese TJnterstützungsbolzen mit in ihren Federkräften einstellbaren Druckfedern versehen sind, die Lagen der Tjnterstützungsbolzen durch seitlich auf ihre zylindrischen Flächen einwirkende und über ein gemeinsames Druckmittelübertragungssystem miteinander verbundene Haltekolben fixLerbar sind, das Druckiaittelübertragungssystem von einem im Bestimmteil eingebrachten und mit einem Druckhauptkolben versehenen, als Spannstation ausgebildeten, Druckmittelzylinder ausgeht, der Druckmittelzylinder mit einem weiteren, im Bestimmteil eingebrachten, Zylinder, in dem ein einseitig als Hilfskolben ausgebildeter Bolzen geführt wird, verbunden ist, der Druckhauptkolben durch eine Gewindespindel betätigbar ist, in der Führung der Spanneinheit ein mit einem 'gegen'eine Feder wirkenden Zusatzkolben versehener Druckmittelzylinder eingebracht ist, am Zusatzkolben sich eine Stange mit einer den Druckmitteldruck ablesbaren Markierung befindet, das Druckmittelübertragungssystem eine in sich geschlossene Einheit bildet, wobei die Terbindung zwischen dem feststehenden Bestimmteil und der verschiebbaren Spanneinheit über eine mit dem Bestimmteil fest verbundene, als Druckmittelkanal dienende Hohlwelle hergestellt ist»1 · clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design, consisting of a base body, a firmly arranged thereon for positional orientation of the workpiece in the x- and y-plane determining part and a movable in a guide on the base body arranged clamping unit, said determining part and clamping unit Have clamping elements and the voltage of the workpiece is effected by spring elements, characterized in that in the specific and in the clamping unit according to the geometric design of the workpiece in the direction of the workpiece movable tJnterstützungsbolzen are introduced to fix the position of the workpiece, these TJnterstützungsbolzen are provided with adjustable in their spring forces compression springs in that the layers of the support pins can be fixed by holding pistons acting laterally on their cylindrical surfaces and connected to one another via a common pressure medium transfer system, the Dr uckiaittelübertragungssystem of a introduced in the determining part and provided with a pressure main piston, designed as tensioning station, pressure cylinder assumes the pressure cylinder with another, introduced in the determination, cylinder, in which a unilaterally designed as an auxiliary piston bolt is connected, the pressure main piston by a threaded spindle is actuated, in the leadership of the clamping unit a provided with a 'gegen'eine spring additional piston pressure medium cylinder is introduced, the additional piston is a rod with a pressure medium readable mark, the pressure medium transfer system forms a self-contained unit, the Terbindung between the fixed determination part and the displaceable clamping unit is made via a firmly connected to the determining part, serving as a pressure medium channel hollow shaft » 45794579 Spannvorrichtung für dünnwandige werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckmittel eine Hydraulikflüssigkeit ist·Clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design according to claim 1, characterized in that the pressure medium is a hydraulic fluid · Spannvorrichtung für dünnwandige werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestiinmpunkte zur Lageorientierung des Werkstückes justierbar sind·Clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design according to spoke 1, characterized in that the Bestiinmpunkte are adjustable for positional orientation of the workpiece · Spannvorrichtung für dünnwandige werkstücke mit komplizierter geometrischer Gestaltung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bestimmung des Werkstückes in der y-3bene ein Bestimmpunkt in das werkstück einführ- und arretierbar ausgebildet ist·Clamping device for thin-walled workpieces with complicated geometric design according to claim 1, characterized in that for the determination of the workpiece in the y-plane, a reference point in the workpiece is inserted and lockable formed · Hierzu eine Seite ZeichnungFor 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