DD223951A1 - DEVICE FOR FEEDING THE GRINDING OIL ON A GEAR GRINDING MACHINE - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zufuehren des Schleifoeles an einer Zahnradschleifmaschine, die im Teilwaelzverfahren mit Doppelkegelschleifkoerper arbeitet und bei der den Zahnflanken mittels Zufuehrduesen Schleifoel unter Druck zugefuehrt wird. Dabei besteht die Aufgabe, die gesamte gefoerderte Schleifoelmenge in Abhaengigkeit vom Modul selbstaendig nur der jeweils wirksamen Schleifkoerperbreite zuzufuehren. Das wird erreicht, indem die Zufuehrduesen in mit separaten Zuleitungen versehene Duesenabschnitte unterteilt werden, die Zuleitungen der zweiten und weiteren Duesenabschnitte ueber steuerbare Ventile mit der Foerderleitung verbunden sind, indem weiterhin drei Signalgeber dem Radius der Verzahnung, der Zaehnezahl und dem Betrag des Schraenkungswinkels proportionale Signale liefern, die in einer Recheneinheit zu einem dem Modul proportionalen Ausgangssignal verarbeitet werden, das einer Stelleinheit zur Steuerung der Ventile zugeleitet wird. Fig. 1The invention relates to a device for supplying the Schleifoeles to a gear grinding machine, which operates in Teilwaelzverfahren with Doppelkegelschleifkoerper and in which the tooth flanks is fed by Zufuehrduesen Schleifoel under pressure. The object is to supply the entire amount of grinding oil required as a function of the module independently only to the respective effective abrasive body width. This is achieved by subdividing the feed ducts into nozzle sections provided with separate supply lines, the supply lines of the second and further nozzle sections being connected to the conveyor line by means of controllable valves, by further three signal generators being signals proportional to the radius of the toothing, the number of teeth and the amount of the angle of twisting supply, which are processed in a computing unit to an output signal proportional to the module, which is fed to a control unit for controlling the valves. Fig. 1

Description

KJ . . KJ . ,

Titel der ErfindungTitle of the invention

Einrichtung zum Zuführen des SchleifÖles an einer Zahnradschleifmaschine.Device for feeding the grinding oil to a gear grinding machine.

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen des Schleiföles an einer Zahnradschleifmaschine, die im Teilwälzverfahren mit Doppelkegelschleifkörper arbeitet und bei der den Zahnflanken mittels den ihnen zugeordneten Zuführdüsen Schleiföl unter Druck zugeführt wird.The invention relates to a device for supplying the grinding oil to a gear grinding machine, which operates in partial rolling with double-cone grinding and in which the tooth flanks by means of their associated feed nozzles grinding oil is supplied under pressure.

" Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Für die maximal ohne thermische Schädigung des Zahnrades erreichbare Spanzustellung und damit für die Produktivität beim Zahnradschleifen ist die Menge des je Millimeter wirksamer Schleifkörperbreite unter einem bestimmten Druck zugeführten Schleiföls von Einfluß.Characteristic of the known technical solutions For the maximum achievable without thermal damage to the gear chip delivery and thus for the productivity in gear grinding, the amount of each millimeter effective grinding wheel width under a certain pressure supplied grinding oil of influence.

Es ist bereits ein Verfahren nach dem DD-WP 96 431 zum Kühlen und Schmieren für das Schleifen mit Doppelkegelschleifkörper bekannt, das die gerichtete Zuführung des Kühlschraierraittels unter Druck auf die Schleifkörperflanken zum Inhalt hat. Dabei wird üblicherweise das von der Maschine zurückfließende Schleiföl einer Reinigung unterzogen und durch einen Druckstromerzeuger über einen Kühler einer Verzweigung zugeführt, von der aus je einThere is already known a method of DD-WP 96 431 for cooling and lubricating for grinding with double bevel grinding body, which has the directional supply of the Kühlschraierraittels under pressure on the Schleifkörperflanken to the content. In this case, the grinding oil flowing back from the machine is usually subjected to a cleaning and supplied by a pressure power generator via a cooler of a branch, from which ever

Teilstrom an die den beiden Zahnflanken einer Zahnlücke zugehörigen Kontaktstellen "Schleifkörper-Zahnrad" gelangt. Eine Erhöhung der Menge des Kühlschmiermittel zur Steigerung der Produktivität bei Zuführung in der genannten Weise wirkt sich insofern nachteilig aus_#indem der Flächenbedarf für den Sammelbehälter und für die Filtereinrichtung ansteigt, der Energiebedarf zur Förderung und Kühlung des Kühlmittels sich erhöht und die Kanäle und Rinnen für das zurückfließende Schleiföl vergrößert werden müssen.Partial flow to the two tooth flanks of a tooth gap associated contact points "grinding wheel gear" passes. An increase in the amount of the cooling lubricant for increasing the productivity when supplied in the manner mentioned adversely affects the extent that _# the area requirements for the sump and for the filter device increases, the energy required to convey and cool the coolant increases and the channels and channels for the backflowing grinding oil must be increased.

Zur Beseitigung dieser Nachteile wurde mit dem DD-WP 142278 eine Einrichtung zum Zuführen des Kuhlschmiermittels an eine Zahnflankenschleifmaschine vorgeschlagen, bei der der gesamte geförderte und gekühlte Schleifölstrom mittels einer Uiasteuereinheit nur derjenigen Kontaktstelle zugeführt wird; die der gerade zu bearbeitenden Zahnflanke zugehörig ist. Die Schaltung der Umsteuereinheit erfolgt hierbei durch Signale aus dem Ablauf des Arbeitszyklus zum Schleifen einer Zahnlücke.To eliminate these disadvantages, DD-WP 142278 has proposed a device for supplying the cooling lubricant to a toothed flank grinding machine, in which the entire conveyed and cooled grinding oil flow is supplied by means of a Uiae control unit only to that contact point; which is associated with the currently to be machined tooth flank. The circuit of the reversing unit takes place here by signals from the end of the work cycle for grinding a tooth gap.

Üblicherweise sind die Zuführdüsen bei diesen Lösungen so ausgelegt, daß die maximal zum Einsatz kommende Schleif-' körperbreite mit Schleiföl beaufschlagt wird. Dabei ist nachteilig, daß beim Schleifen von Zahnrädern kleinerer Moduln die gleiche Schleifölmenge je Millimeter ,Schleifkörperbreite zugeführt wird wie beim maximal bearbeitbaren Modul, obgleich nur eine geringere Schleifkör- , perbreite gegenüber der maximal erforderlichen wirksam ist. Eine mögliche Produktivitätssteigerung durch Zuführung der gesamten Schleifölraenge zur wirksamen Schleifkörperbreite wird damit nicht genutzt.Usually, the feed nozzles are designed in these solutions so that the maximum used for use grinding 'body width is applied with grinding oil. It is disadvantageous that when grinding gears of smaller modules the same amount of grinding oil per millimeter, abrasive width is supplied as the maximum machinable module, although only a smaller Schleifkör-, per-width compared to the maximum required is effective. A possible increase in productivity by supplying the entire Schleifölraenge effective abrasive width is thus not used.

Es liegt nun nahe^;, die öffnungen der Zuführdüsen für das Schleifen kleinerer Moduln durch geeignete Mittel zu verkleinern, z.B. durch Austausch der Düsen oder durch teilweise s Abdecken der Düsenöffnungen. Das würde jedoch die Einrichtoperationen der Maschine komplizieren und zusätzliche Sicherungen gegen Fehlbedienungen erfordern, zumal aufgrund der beengten Platzverhältnisse eine Automatisierung des Düsenwechsels oder des Abdeckens der Düsen-It is close now ^; to reduce the openings of the feed nozzles for the grinding of smaller modules by suitable means, for example by replacing the nozzles or by partially covering the nozzle openings. However, this would complicate the Einrichtoperationen the machine and require additional backups against incorrect operation, especially as due to the limited space automation of the nozzle change or the covering of the nozzle

- 3 Öffnungen ausgeschlossen ist.- 3 openings is excluded.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ohne zusätzliche Einrichtoperationen die Wirksamkeit der Schleifölmenge beim Zahnradschleifen zu erhöhen, um eine höhere Arbeitsproduktivität zu erreichen.The aim of the invention is to increase the efficiency of the grinding oil quantity in gear grinding without additional setup operations in order to achieve a higher work productivity.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Zuführen des Schleiföles an Zahnradschleifmaschinen zu schaffen^ bei welcher durch besondere Ausführung der Zuführdüsen'und Steuerung des Schleiföles die gesamte geförderte Schleifölmenge nur der jeweils wirksamen Schleifkörperbreite zugeführt wird.The invention has for its object to provide a means for supplying the grinding oil to gear grinding ^ in which by special design of the Zuführdüsen'und control of the grinding oil, the entire subsidized grinding oil quantity is supplied only to the respective effective abrasive body width.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die der jeweiligen Zahnflanke zugeordneten Zuführdüsen für das Schleiföl jeweils in mindestens zwei voneinander getrennte, mit separaten Zuleitungen versehene Dusenabschnitte unterteilt sind, daß die Zuleitungen der zweiten und jeder weiteren Düsenabschnitte jeweils über ein steuerbares Ventil mit den Förderleitungen verbunden sind, daß ein erster Signalgeber ein dem Radius der Verzahnung proportionales Signal liefert, daß ein zweiter Signalgeber ein der Zähnezahl proportionales Signal liefert, daß ein dritter Signalgeber ein dem Betrag des Schrägungswinkels proportionales Signal liefert, daß diese Signale in einer Recheneinheit verarbeitet werden und daß deren dem Modul proportionales Ausgangssignal einer Stelleinheit zur Steuerung der Ventile für die zweiten und jede weiteren Düsenabschnitte zugeleitet wird.According to the invention the object is achieved in that the respective tooth flank associated feed nozzles for the grinding oil are each divided into at least two separate, provided with separate leads Dusenabschnitte that the leads of the second and each other nozzle sections each connected via a controllable valve with the delivery lines are that a first signal generator provides a signal proportional to the radius of the toothing, that a second signal generator provides a tooth number proportional signal that a third signal generator provides a signal proportional to the amount of helix angle, that these signals are processed in a computing unit and that the module proportional output signal of an actuator for controlling the valves for the second and each further nozzle sections is fed.

Bei einer Variantausführung ist es möglich, daß die zwei Förderströme schaltende Ventile in jeweils zwei nur einen Förderstrom schaltende Ventile aufgetaut werden und daß die Düsenabschnitte mit den Ventilen zu je einer Zuführeinheit für die Links- und für die Rechtsflanke vereinigt werden und daß die Zuleitungen als Kanäle innerhalb derIn a Variantausführung it is possible that the two flow switching valves are thawed in two only one flow switching valves and that the nozzle sections are united with the valves in each case a supply unit for the left and for the right flank and that the supply lines as channels within the

jeweiligen Zuführeinheit ausgeführt werden. Der Einsatz dieser erfindungsgeraäßen Einrichtung bietet den Vorteil, daß abhängig vom jeweiligen Modulbereich nur der jeweils wirksame Bereich des Schleifkörpers mit der gesamten geförderten Schleifölmenge beaufschlagt wird, wobei die Umschaltung von einem Bereich zum anderen selbsttätig erfolgt. Das bedeutet für die Bereiche kleinerer Moduln eine Erhöhung der Zuführmenge je Millimeter wirksamer Schleifkörperbreite und somit eine Steigerung der Arbeitsproduktivität ohne Komplizierung der Einriehtoperationen.respective feed unit are executed. The use of this erfindungsgeraäßen device has the advantage that depending on the respective module area only the respective effective area of the abrasive body is charged with the total amount of subsidized abrasive oil, the switch from one area to another is done automatically. This means for the areas of smaller modules an increase in the feed rate per millimeter of effective abrasive width and thus an increase in labor productivity without complicating the Einriehtoperationen.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werdenThe invention will be explained in more detail below with reference to two embodiments

In der zugehörigen Zeichnung zeigen: " In the accompanying drawing show: "

Fig^ 1 : Schema des Kreislaufes für das Schleiföl Fig. 2 : Variantausfuhrung zu Fig. 1Fig. 1: Diagram of the circuit for the grinding oil Fig. 2: Variantausfuhrung to Fig. 1st

Das Schleiföl wird aus dem Sammelbehälter 1 durch den Druckströmerzeuger 2 über einen Kühler 3 einer Umsteuereinheit 4 zugeführt.The grinding oil is supplied from the collecting container 1 through the pressure flow generator 2 via a cooler 3 to a changeover unit 4.

Durch diese, hier als Wegeventil dargestellte, Umsteuer-Through this, shown here as a directional valve, Umsteuer-

b'l einheit 4 wird der gesamte Schleifstrom, in Abhängigkeit von der Wälzbewegung, entweder über Förderleitung 5 und Zuführdüse 6 der linken Flanke, oder über Förderleitung und Zuführdüse 8 der rechten Flanke des Schleifkörpers 9 zugeführt. b'l unit 4, the entire grinding stream, depending on the rolling motion, either via feed line 5 and feed nozzle 6 of the left flank, or fed via feed line and feed nozzle 8 of the right flank of the grinding wheel 9.

Die Zufuhrdüsen 6 und 8 sind in drei Düsenabschnitte 10, 11, 12 und ,13, 14, 15 unterteilt/, von denen die Düsenabschnitte 10 bzw, 13 direkt an die Förderleitungen 5 bzw.7 angeschlossen sind.The supply nozzles 6 and 8 are divided into three nozzle sections 10, 11, 12 and, 13, 14, 15 /, of which the nozzle sections 10 and 13 are connected directly to the delivery lines 5 and 7, respectively.

Die Düsenabschnitte 11, 12 und 14, 15 sind durch die Zuleitungen 16, 17 und 18, 19 über die steuerbaren Ventile 20 und 21 - hier als Wegeventile dargestellt - mitden Förderleitungen 5 bzw. 7 verbunden. Ein erster Signalgeber 22 ist in nicht dargestellter Weise mit der Einrichtung zum radialen Verstellen des Schleifkörpers, entsprechend dem Radius der Verzahnung,The nozzle sections 11, 12 and 14, 15 are connected by the supply lines 16, 17 and 18, 19 via the controllable valves 20 and 21 - shown here as directional control valves - with the delivery lines 5 and 7, respectively. A first signal generator 22 is in a manner not shown with the device for the radial adjustment of the grinding wheel, according to the radius of the toothing,

verbunden und liefert ein diesem proportionales Signal. Ein zweiter Signalgeber 23 liefert ein der digital eingegebenen Zähnezahl proportionales Signal. Ein dritter Signalgeber 24 ist in nicht dargestellter Weise mit der Einstelleinrichtung für den Schrägungswinkel verbunden und liefert ein dem Betrag des Schrägungswinkels proportionales Signal. Diese Signale werden in der Recheneinheit 25 entsprechend der Abhängigkeit mad» cos ß/z verarbeitet und das dem Modul proportionale Ausgangssignal einer Stelleinheit 25 zugeleitet, mit der entsprechend den durch den maximal auf der Maschine bearbeitbaren Modul und durch die Anzahl der Düsenabschnitte bedingten Modulbereich die Ventile 20 bzw» 20 und 21 betätigt werden. Dadurch werden die Dusenabschnitte 11 und 14 bzw. 11, 12 und 14, 15 zugeschaltet.connected and provides a signal proportional to this. A second signal generator 23 supplies a signal proportional to the digitally input number of teeth. A third signal generator 24 is connected in a manner not shown to the helical angle adjusting means and provides a signal proportional to the amount of helix angle. These signals are processed in the arithmetic unit 25 according to the dependence mad cos ß / z and fed to the module proportional output signal of a control unit 25, according to the modulable by the maximum machinable on the machine module and the number of nozzle sections module area the valves 20 or »20 and 21 are actuated. As a result, the nozzle sections 11 and 14 or 11, 12 and 14, 15 are switched on.

Die Figur 2 zeigt eine Variantausführung, bei der die zwei Förderströme schaltenden Ventile 20 und 21 in jeweils zwei nur einen Förderstrom schaltende Ventile 20 A₁ 20 B, 21 A und 21 B aufgeteilt werden. Damit werden die Düsenabschnitte 10, 11 und 12 bzw. 13, 14 und 15 mit den Ventilen 20 A und 21 A bzw. 20 B und 21 B zu je einer Zuführeinheit für die Linksflanke 27 bzw. für die Rechts-.flanke 28 vereinigt. Dabei können die Züfeitungen 16 und 17 bzw. 18 und 19 als Kanäle 29 und 30 bzw. 31 und 32 innerhalb der Zuführeinheiten 27 bzw. 28 ausgeführt werden.2 shows a Variantausführung in which the two flow switching valves 20 and 21 in each case two only one flow switching valves 20 A ₁ 20 B, 21 A and 21 B are divided. Thus, the nozzle sections 10, 11 and 12 or 13, 14 and 15 are combined with the valves 20 A and 21 A and 20 B and 21 B to a supply unit for the left flank 27 and for the right-flank 28. In this case, the feed lines 16 and 17 or 18 and 19 can be executed as channels 29 and 30 or 31 and 32 within the feed units 27 and 28, respectively.

Claims (3)

Erfindungsansprücheinvention claims 1. Einrichtung zum Zuführen des Schleiföles an einer Zahnradschleifraaschine, die im Teilwälzverfahren mit Doppelkegelschleifkörper arbeitet und bei der den Zahnflanken mittels Zuführdüsen Schleiföl unter Druck zugeführt wird, gekennzeichnet dadurch,Anspruch [en] A device for feeding the grinding oil to a gear grinding machine which operates in the double-cone grinding partial rolling method and in which the tooth flanks are fed under pressure by means of feed nozzles, characterized in that daß die der jeweiligen Zahnflanke zugeordneten Zuführdüsen (6; 8) in mindestens zwei von einander getrennte mit separaten Zuleitungen (5; 16; 17; 7; 13; 19) versehene Düsenäbschnitte (10; 11; 12; 13; 14; 15) unterteilt sind/ daB die Zuleitungen (16; 17; 18; 19) der zweiten und jeder weiteren Düsenabschnitte (11; 12; 14; 15) jeweils über ein steuerbares Ventil (20; 21) mit den Förderleitungen (5; 7) verbunden sind, daß ein erster Signalgeber (22) ein dem Radius der Verzahnung proportionales Signal liefert, daß ein zweiter Signalgeber (23) ein der Zähnezahl proportionales Signal liefert, daß ein dritter Signalgeber (24) ein dem Betrag des Schrägungswinkels proportionales Signal liefert, daß diese Signale in einer Recheneinheit (25) verarbeitet werden und daß deren dem Modul proportionales Ausgangssignal einer Stelleinheit (26) zur Steuerung der Ventile (20; 21) für die zweiten (11; 14) und jede weiteren Düsenab* schnitte (12; 15) zugeleitet wird.in that the feed nozzles (6; 8) assigned to the respective tooth flank are subdivided into at least two nozzle sections (10; 11; 12; 13; 14; 15) provided with separate feed lines (5; 16; 17; 7; 13; 19) in that the supply lines (16; 17; 18; 19) of the second and each further nozzle sections (11; 12; 14; 15) are each connected to the delivery lines (5; 7) via a controllable valve (20; 21), in that a first signal generator (22) delivers a signal proportional to the radius of the toothing, that a second signal generator (23) supplies a signal proportional to the number of teeth, that a third signal generator (24) delivers a signal proportional to the amount of helix angle, that these signals an arithmetic unit (25) are processed and that the output signal proportional to the module of an actuator (26) for controlling the valves (20; 21) for the second (11; 14) and each other Düsenab sections (12; 15) is fed. 2. Einrichtung nach Punkt 1,
gekennzeichnet dadurch,2. device according to point 1,
characterized by daß die zwei Förderströme schaltende Ventile (20; 21) in jeweils zwei nur einen Förderstrora schaltenden Ventile (20 A; 20 B; 21 A; 21 B) aufgeteilt werden.in that the two delivery-flow switching valves (20, 21) are divided into in each case two valves (20 A, 20 B, 21 A, 21 B) which switch only one delivery stream. 3. Einrichtung nach Punkt 1 und 2,
gekennzeichnet ,dadurch,3. device according to point 1 and 2,
characterized in that daß die Düsenabschnitte (10; 11; 12 bzw. 13; 14; 15) mit den Ventilen (20 A; 21 A bzw. 20 3; 21 3) zu je einer Zuführeinheit für die Linksflanke (27) und für die Rechtsflanke (28) vereinigt werden und daß die Zuleitungen (16; 17 bzw. 18; 19) als Kanäle (29; 30 bzw. 31; 32) innerhalb der jeweiligen Zuführeinheit (27; 28) ausgeführt werden. ο - ~r . i ·in that the nozzle sections (10; 11; 12 or 13; 14; 15) are connected to the valves (20 A, 21 A and 20 3; 21 3) for a respective feed unit for the left flank (27) and for the right flank (28 ) and that the supply lines (16, 17 and 18, 19, respectively) are designed as channels (29, 30 and 31, 32, respectively) within the respective supply unit (27, 28). ο - ~ r. i · Hierzu X Reiten Zeichnungen . 'For this X riding drawings. '