DD222680A1 - METHOD FOR THE TEMPERING OF FIBROUS STRIPS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entwaesserung von Faserstoffbahnen mittels Ueberdruck in Papier-, Karton-, Pappen- und Stoffentwaesserungsmaschinen. Sie hat sich das Ziel und die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Entwaessern von Faserstoffbahnen zu schaffen, dass eine Intensivierung der Entwaesserung ermoeglicht und die Nachteile bei der Anwendung von Vakuum vermeidet. Die Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die zu entwaessernde Faserstoffbahn zwischen zweiflaechigen Traegermaterialien durch konventionelle Saugeinrichtungen zwangsgefuehrt wird, um eine Schaedigung der Formation zu verhindern. Der der Entwaesserung dienende Medienstrom wird unter Ueberdruck mittels geeigneter Einrichtungen (Blaskaesten u. a.) durch die Kombination Traegermaterial-Stoffbahn-Traegermaterial gefuehrt. Die Blaskaesten sind in Laufrichtung der Stoffbahn und quer zu dieser in eine oder mehrere Kammern und Abschnitte unterteilt, um durch druck- und/oder temperaturgestufte Medienzufuehrung die Beeinflussung des Feuchteprofils zu ermoeglichen.The invention relates to a process for the Entwaesserung of fibrous webs by means of excess pressure in paper, cardboard, board and Stoffentwaesserungsmaschinen. It has set itself the goal and the object to provide a method for the Entwaessern of fibrous webs that allows an intensification of the Entwaesserung and avoids the disadvantages in the application of vacuum. The object is achieved according to the invention in that the fibrous web to be dewatered is forcibly guided between two-slit carrier materials by conventional suction devices in order to prevent damage to the formation. The drainage media stream is fed under overpressure by means of suitable equipment (Blaskaesten et al.) Through the combination of carrier material-webbing carrier material. The Blaskaesten are divided in the direction of the web and transverse to this in one or more chambers and sections to allow by pressure and / or temperature-graded media supply influencing the moisture profile.
Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entwässerung von Faserstoffbahnen mittels Überdruck in Papier-, Karton-, Pappen- und Stoffentwässerungsmaschinen und ermöglicht eine energetisch günstigere Entwässerung im Vergleich zu anderen Arten von Entwässerungsverfahren.The invention relates to a method for dewatering fibrous webs by means of overpressure in paper, board, board and Stoffentwässerungsmaschinen and allows energetically favorable drainage compared to other types of dewatering process.
Der Anwendungsbereich dieses Verfahrens der Entwässerung mittels Überdruck entspricht vorzugsweise den Stoffdichtebereichen, in denen bisher die Entwässerung mittels Vakuum zur Anwendung gelangt. V Das kann beispielsweise in Papier-, Karton-, Pappen- und Stoffentwässerungsmaschinen im Bereich der Sieb- und der Pressenpartie sowie zur Filzreinigung und-konditionierung der Fall sein.The field of application of this method of dewatering by means of overpressure preferably corresponds to the substance density ranges in which dewatering by means of vacuum has hitherto been used. V This can be the case, for example, in paper, board, board and fabric dewatering machines in the area of the wire and press section as well as for felt cleaning and conditioning.
Bekanntlich erfolgt die Entwässerung von Faserstoffbahnen innerhalb des genannten Anwendungsgebietes des vorgeschlagenen Verfahrens bisher durch Anwendung von Unterdruck, hervorgerufen durch entsprechende Elemente der Siebpartie, wie Foils- und Registerwalzen oder durch Anlagen zur Vakuumerzeugung.It is known that the dewatering of fibrous webs within the mentioned field of application of the proposed method hitherto carried out by the application of negative pressure, caused by corresponding elements of the wire section, such as Foils- and register rollers or by plants for vacuum generation.
Die Anlagen zur Vakuumerzeugung und deren Nebeneinrichtungen, wie Rohrleitungen, Armaturen, Wasserabscheider und andere, erfordern einen höheren materialtechnischen und energetischen Aufwand als Anlagen zur Überdruckerzeugung, mit denen ein vergleichbarer Entwässerungseffekt erzielt wird.The systems for vacuum generation and their ancillary equipment, such as pipelines, fittings, water separators and others, require a higher material engineering and energy costs than systems for overpressure generation, with which a comparable dewatering effect is achieved.
Die bisher gebräuchlichen Vakuumanlagen weisen gegenüber den Anlagen zur Überdruckerzeugung, mit denen eine gleiche Entwässerungsleistung erzielt wird, einen höheren Material- und Platzbedarf auf, sie sind häufig komplizierter im Aufbau, sie erfordern höhere Investitionskosten und sie beanspruchen einen höheren Wartungs- und Instandhaltungsaufwand.The previously used vacuum systems have compared to the systems for overpressure generation, with which a similar dewatering performance is achieved, a higher material and space requirements, they are often more complicated in construction, they require higher investment costs and they require a higher maintenance and upkeep.
Konventionell werden überwiegend Wasserringpumpen angewandt, die für jede Druckstufe ein Einzelaggregat mit geringer Leistungsdichte erfordern. Ein weiteres Merkmal dieser Vakuumpumpen besteht in ihrem hohen Frischwasserbedarf.Conventionally, water ring pumps are predominantly used which require a single unit with low power density for each pressure stage. Another feature of these vacuum pumps is their high fresh water requirement.
Der höhere energetische Aufwand ist begründet durchThe higher energy expenditure is justified by
.— die aufzubringende Evakuierungsarbeit für technisch bedingte Toträume (z.B. Bohrungen im Mantel von Saugwalzen),The evacuation work to be performed for technically caused dead spaces (for example holes in the shell of suction rolls),
— die Druckverluste infolge der Einrichtungen zur Wasserabscheidung von Verdränger- und Turbovakuumpumpen,- the pressure losses due to the means for separating water from displacement and turbo vacuum pumps,
— den Aufwand für die Ausbildung und den Umtrieb eines Wasserringes in den vorrangig eingesetzten Wasserringpumpen. Weiterhin ist es nicht möglich, die aus der Antriebsenergie auf den Förderstrom übertragene Wärme zur Anhebung des Temperaturniveaus und damit-zur Entwässerungsbescheinigung zu nutzen.- The cost of training and the Umtrieb a water ring in the water ring pumps used primarily. Furthermore, it is not possible to use the heat transferred from the drive energy to the flow rate for raising the temperature level and thus for dewatering certificate.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Entwässern von Faserstoffbahnen zu schaffen, das eine Intensivierung der Entwässerung ermöglicht und die Nachteile bei der Anwendung von Vakuum vermeidet.The object of the invention is to provide a method for dewatering fibrous webs, which enables an intensification of the dewatering and avoids the disadvantages in the application of vacuum.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zum Austreiben von Flüssigkeit aus Faserstoffbahnen zu entwickeln, bei dem anstelle von Unterdruck gegenüber dem atmosphärischen Druck Überdruck genutzt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die zu entwässernde Faserstoffbahn zwischen zwei-flächigen Trägermaterialien (z.B. Sieb—Sieb, Sieb—Filz) zwängsgeführt wird, um eine Schädigung der Formation zu verhindern. Die Zwangsführung der zu entwässernden Stoffbahn kann sowohl in ebener Form (analog der Flachsaugerpartie) als auch in gewölbter Form z. B. in einem Kreisbogen (analog der Siebsaugwalze) erfolgen. Der der Entwässerung dienende Medienstrom (z.B. Frischluft, Abluft, Dampf) wird unter Überdruck mittels geeigneter Einrichtungen (Blaskästen u.a.) durch die Kombination Trägermaterial—Stoffbahn—Trägermaterial (TM-SB-TM) geführt. Die Blaskästen sind in Laufrichtung der Stoffbahn und quer zu dieser in eine oder mehrere Kammern und Abschnitte unterteilt, um durch druck-und/oder temperaturgestufte Medienzuführung die Beeinflussung des Feuchteprofiles zu ermöglichen. Die Kammern der Blaseinrichtungen sind voneinander und von der unter Atmosphärendruck stehenden Umgebung durch Dichtelemente getrennt, denen gegenüber auf der Unterseite der Kombination TM-SB-TM stützende Einrichtungen z.B. in Form von Walzen, Leisten oder Kästen angeordnet sind. Nach dem Passieren der Kombination TM-SB-TM und der dabei erfolgenden Feuchtigkeitsaufnahme wird der Medienstrom ungerichtet oder zweckmäßiger gerichtet abgeführt, wobei die konventionellen Einrichtungen zur Ableitung des Wasser-Luftgemisches ebenfalls verwendet werden können. Der zur Zwangentwässerung dienende Medienstrom kann in offenen, halboffenen oder geschlossenen Kreisläufen geführt werden. Gegenüber dem konventionellen Entwässerungsverfahren unter Anwendung von Vakuum können höhere Differenzdrücke erzeugt und angewendet werden. Es werden ein- und mehrstufige Überdruckerzeuger (z.B. Radialgebläse) mit Anzapfungen verwendet, die durch die Verdichtung des Fördermediums dessen Temperaturerhöhung bewirken, die nicht durch Zwischenkühlung abgebaut wird.The object of the invention has been found to develop a method for expelling liquid from fibrous webs, in which instead of negative pressure relative to the atmospheric pressure overpressure is used. According to the invention, this object is achieved in that the fibrous web to be dewatered is forced between two-sheet support materials (for example sieve sieve, sieve felt) in order to prevent damage to the formation. The positive guidance of the material to be drained can both in a flat form (analogous to the flat suction pad) and in a curved shape z. B. in a circular arc (analogous to the Siebsaugwalze). The dewatering media stream (e.g., fresh air, exhaust air, steam) is passed under pressure through suitable means (blow boxes and the like) through the combination of support material web support material (TM-SB-TM). The blow boxes are divided in the direction of the web and transverse to this in one or more chambers and sections to allow by pressure and / or temperature-graded media supply influencing the moisture profile. The chambers of the blowing devices are separated from each other and from the atmosphere under atmospheric pressure by sealing elements to which opposite to the underside of the combination TM-SB-TM supporting devices e.g. are arranged in the form of rollers, strips or boxes. After passing through the combination TM-SB-TM and thereby taking moisture absorption of the media stream is directed undirected or expediently directed, the conventional means for discharging the water-air mixture can also be used. The forced drainage media stream can be run in open, half-open or closed circuits. Compared to the conventional dewatering process using vacuum, higher differential pressures can be generated and used. Single-stage and multi-stage overpressure generators (for example radial blowers) with taps are used, which cause the temperature increase due to the compression of the pumped medium, which is not dissipated by intermediate cooling.
. -2- 261 581, -2- 261 581
Die Abwärme aus anderen Prozessen kann dem Förderstrom von der Verdichtung direkt oder indirekt zugeführt werden. Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen im höheren Wirkungsgrad der Überdruckerzeuger, der Nutzung von Abwärme, die Nutzung der Wärme durch Verdichtung ohne Zwischenkühlung und des Entfallene der Evakuierung technische bedingter Toträume. -The waste heat from other processes can be fed directly or indirectly to the flow from the compression. The advantages of the method according to the invention are the higher efficiency of the overpressure generator, the use of waste heat, the use of heat by compression without intermediate cooling and the omission of the evacuation technical conditional dead spaces. -
Die zur Überdruckerzeugung, -fortleitung und -anwendung notwendigen Einrichtungen sind in ihren Dimensionen kleiner, der Materialeinsatz ist geringer und die Bauweise ist kompakter. Die Anwendung von Frischwasser für technologische Einsatzfälle (z.B. Wasserringpumpen) ist nicht erforderlich. · *The facilities required for overpressure generation, conveyance and application are smaller in size, use of material is less and the construction is more compact. The use of fresh water for technological applications (such as water ring pumps) is not required. · *
Ausführungsbeispiel -Exemplary embodiment
Nachfolgendes Ausführungsbeispiel (s. Abbildung) soll das erfindungsgemäße Verfahren darstellen, welches z.-B. an Zellstoffentwässerungs-, Papier-, Karton- und Pappenmaschinen angewendet werden kann. In der Siebpartie der Papiermaschine wird die Stoffbahn zwischen zwei Sieben, dem Ober-1 und dem Untersieb 2, zwangsgeführt. Warme Abluft aus der Papiermaschinenhaube wird abgesaugt und verdichtet mit einem mehrstufigen Radialgebläse 3 ohne Zwischenkühlung, das mit Anzapfungen an jeder Druckstufe versehen ist. Die durch die polytrope Verdichtung erhitzte Luft wird den entsprechenden Einsatzstellen zugeführt. Das sind in Kammern bzw. Abschnitte (zur Feuchtigkeitsprofilbeeinflussung) unterteilte Blaskästen 4, Blaswalzen 5 und Filzkonditioniereinrichtungen 6. Druck und Temperatur in den Kammern eines Blaskasten steigen im Normalfall in Maschinenlaufrichtung an. Während des Durchströmens der Kombination TM-SB-TM verdrängt die Blasluft Wasser aus dem Faservlies und überträgt einen wesentlichen Anteil ihres Wärmeinhaltes an die Suspension, wodurch deren Temperatur erhöht wird. Dieser Wärmeaustausch bewirkt eine Intensivierung der nachfolgenden Entwässerung und Trocknung, womit sich der energetische Aufwand der weiteren Behandlung reduziert. Das aus der Kombination TM-SB-TM abfließende Wasser-Luft-Gemisch wird ' entweder ungerichtet oder mit entsprechenden Einrichtungen 7 gerichtet abgeführt. Die gerichtete Abführung kann weiterhin über die vorhandenen Einrichtungen, z.B. Sauger, Saugwalzen, erfolgen. Bei Neuanlagen sind dafür einfache, Leichte Konstruktionen ohne Kammerunterteilung anwendbat.The following embodiment (see figure) is intended to illustrate the method according to the invention, which z.-B. can be applied to pulp dewatering, paper, board and board machines. In the wire section of the paper machine, the fabric between two wires, the upper-1 and the lower wire 2, forcibly guided. Warm exhaust air from the paper machine hood is sucked off and compressed with a multi-stage radial fan 3 without intercooling, which is provided with taps at each pressure stage. The air heated by the polytropic compression is fed to the appropriate places of use. These are blow boxes 4, blow rolls 5 and felt conditioners 6 which are subdivided into chambers or sections (for moisture profile influencing). Pressure and temperature in the chambers of a blow box normally rise in the machine direction. During the passage through the TM-SB-TM combination, the blast air displaces water from the nonwoven fabric and transfers a substantial portion of its heat content to the suspension, thereby increasing its temperature. This heat exchange causes an intensification of the subsequent dehydration and drying, which reduces the energy expense of further treatment. The effluent from the combination TM-SB-TM effluent water-air mixture is discharged 'directed either non-directional or with appropriate facilities 7. The directional exhaustion may continue via the existing facilities, e.g. Sucker, suction rolls, done. For new systems, simple, lightweight constructions without chamber division are used.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26158184A DD222680A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | METHOD FOR THE TEMPERING OF FIBROUS STRIPS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26158184A DD222680A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | METHOD FOR THE TEMPERING OF FIBROUS STRIPS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD222680A1 true DD222680A1 (en) | 1985-05-22 |
Family
ID=5555869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD26158184A DD222680A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | METHOD FOR THE TEMPERING OF FIBROUS STRIPS |
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Country | Link |
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DD (1) | DD222680A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19946973A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Extraction of water from a wet paper/cardboard web uses a gas at a constant pressure to force the water out of the web at a convex support surface with a membrane to give a mechanical web compression |
DE19946984A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Water extraction zone for a wet paper/cardboard web is divided into separate sections, with individual settings for the pressure gas directed at a membrane over the web to displace water from it into a lower blanket |
DE19946979A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Assembly for the extraction of water from a wet paper/cardboard web has a support roller facing a blower box to carry the web through between a lower blanket and an upper membrane covered by a perforated belt |
EP1088933A3 (en) * | 1999-09-30 | 2002-08-21 | Voith Paper Patent GmbH | Semi-permeable membrane with interconnected pores for a press |
-
1984
- 1984-04-03 DD DD26158184A patent/DD222680A1/en not_active IP Right Cessation
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