DD222532B1 - WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS - Google Patents
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Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
Das Anwendungsgebiet umfaßt die Bereiche der Fertigung, in denen vorrangig optische Funktionsflächen geläppt und poliert werden. Im besonderen bezieht sich die Erfindung auf die Einzelbearbeitung von Werkstücken mit unterschiedlichen Werkstückdurchmessern.The field of application covers the areas of manufacture, in which primarily optical functional surfaces are lapped and polished. In particular, the invention relates to the individual machining of workpieces with different workpiece diameters.
Bei der maschinellen Einzelbearbeitung optischer Bauelemente durch Läppen und Polieren werden bisher speziell angepaßte oder aufgekittete Werkstückhalterungen verwendet. Insbesondere bei der Kitthalterung und Bearbeitung mit Hebelpoliermaschinen tritt ein Kippmoment durch die Kraftangriffshöhe hk (Abstand des Kraftangriffspunktes des Mitnehmerstiftes von der Werkzeugoberfläche) auf, das eine Begrenzung des WerkstückhöhenAdurchmesserverhältnisses bedingt.In the machine individual processing of optical components by lapping and polishing so far specially adapted or cemented workpiece holders are used. In particular, in the putty support and processing with lever polishers occurs a tipping moment by the force application height h k (distance of the force application point of the drive pin from the tool surface), which limits the workpiece height-diameter ratio.
Im WP 157602 DD ist eine speziell angepaßte Werkstückhalterung mit geringer Kraftangriffshöhe beschrieben. Diese ist infolge des festen Führungsringes nur einem bestimmten Werkstückdurchmesser optimal angepaßt.In WP 157602 DD a specially adapted workpiece holder with low force application height is described. This is optimally adapted due to the fixed guide ring only a certain workpiece diameter.
Das ZieJ der Erfindung ist es, einzelne Werkstücke mit unterschiedlichen Werkstückabmessungen, unabhängig ihres Höhen/ Durchmesserverhältnisses, mit einer geringen Kraftangriffshöhe hk und damit vernachlässigbaren Kippmomenten für die Werkstückhalterung und -translationsbewegung zu läppen bzw. zu polieren.The ZieJ of the invention is to läppen or polish individual workpieces with different workpiece dimensions, regardless of their height / diameter ratio, with a low force application height h k and thus negligible tilting moments for the workpiece holder and -translationsbewegung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine auf beliebige Werkstückabmessungen einestellbare Werkstückaufnahme die genannte Zielstellung zu erreichen.The invention has for its object to achieve by a set to any workpiece dimensions workpiece holder said target position.
Zur Lösung der Aufgabe wird eine Werkstückhalterung vorgeschlagen, die im wesentlichen durch folgende Merkmale gekennzeichnet ist:To solve the problem, a workpiece holder is proposed, which is characterized by the following features:
In der zentrischen Bohrung einer Antriebs- und Lagereinheit wird der Mitnehmer für das Werkstück geführt. Über ein Aufnahmeteil ist an der Antriebs- und Lagereinheit eine Verstelleinheit befestigt, die mindestens drei an ihrem Umfang vorzugsweise gleichmäßig verteilte Werkstückaufnahmebacken besitzt. Diese sind mit je einem Gleitstein verbunden und in Aussparungen eines ebenfalls in der Verstelleinheit befestigten Führungsteils radial verschiebbar und kippbar angeordnet, da zur Gewährleistung des Anpassungsvorganges zwischen Werkstück und Werkzeug beim Läppen und Polieren das Werkstück nicht fest in der Werkstückaufnahme arretiert sein darf. Die notwendige Bewegungsfreiheit des Werkstücks wird durch selbsttätige Einstellung eines vorgegebenen Spieles zwischen Werkstück und -aufnahme bei der Einstellung und Sicherung des Werkstückdurchmessers an der Werkstückaufnahme erreicht. Zu diesem Zweck ist die Verstelleinheit mit einer die Verschiebung bewirkenden Stellscheibe ausgerüstet, in der vom Zentrum nach außen gerichtete bogenförmige Nuten für den Eingriff je eines Gleitsteins vorhanden sind. Die Stellscheibe ist so geformt, daß sie im entspannten Zustand nur am Innendurchmesser des Aufnahmeteils anliegt, während sie im gespannten Zustand auch am Außendurchmesser des Aufnahmeteils zur Anlage kommt und die Kippung der Gleitsteine bewirkt. Eine andere Ausführungsform besteht darin, die Stellscheibe so auszubilden, daß sie am Innen- und Außendurchmesser des Aufnahmeteils anliegt und zwischen Stellscheibe und Gleitsteinen eine Federscheibe anzuordnen. Um die gewünschte Werkstückdrehzahl durch Reibungskopplung zwischen Werkstück und Mitnehmer zu gewährleisten, kann auf der dem Werkstück zugeordneten Fläche des Mitnehmers ein geeigneter Reibbelag befestigt sein.In the centric bore of a drive and bearing unit of the driver for the workpiece is performed. About a receiving part an adjusting unit is attached to the drive and bearing unit, which has at least three preferably uniformly distributed on its circumference Werkstückaufnahmebacken. These are each connected to a sliding block and arranged radially displaceable and tiltable in recesses of a likewise mounted in the adjustment guide part, as to ensure the adjustment process between the workpiece and tool when lapping and polishing the workpiece must not be locked firmly in the workpiece holder. The necessary freedom of movement of the workpiece is achieved by automatically setting a predetermined clearance between the workpiece and receiving in setting and securing the workpiece diameter on the workpiece holder. For this purpose, the adjusting unit is equipped with a displacement causing adjusting disc, in the center outwardly directed arcuate grooves for the engagement of each sliding block are available. The adjusting disc is shaped so that it rests in the relaxed state only on the inner diameter of the receiving part, while in the tensioned state also comes to rest on the outer diameter of the receiving part and causes the tilting of the sliding blocks. Another embodiment is to form the adjusting disc so that it rests on the inner and outer diameter of the receiving part and to arrange a spring washer between the adjusting disc and sliding blocks. In order to ensure the desired workpiece speed by frictional coupling between the workpiece and driver, a suitable friction lining may be attached to the workpiece associated surface of the driver.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Hierin zeigenThe invention will be explained with reference to the drawing. Show here
Fig. 1: eine Querschnittsdarstellung der WerkstückhalterungFig. 1: a cross-sectional view of the workpiece holder
Fig.2: die Stellscheibe2: the adjusting disc
Fig.3: die Federscheibe3: the spring washer
Fig. 4: das FührungsteilFig. 4: the guide part
Fig. 5: einen Gleitstein undFig. 5: a sliding block and
Fig.6: eine FührungsbackeFig.6: a guide jaw
Das Werkstück 0 wird in die mit Gleitsteinen 6 versehenen Werkstückaufnahmebacken 5 eingeführt. Die Gleitsteirte 6 sind in den Führungen 7 des Führungsteiles 8frei beweglich.The workpiece 0 is inserted into the workpiece holding jaws 5 provided with sliding blocks 6. The Gleitsteirte 6 are 8frei movable in the guides 7 of the guide member.
Durch Drehen der Stellscheibe 9 erfolgt die bogenförmige Nuten 10 das Anpassen der Werkstückaufnahmebacken an das Werkstück 0. Die Sicherung der so eingestellten Werkstückaufnahme 6 wird durch Festdrehen des Führungsteiles 8 am Aufnahmeteil 11 erreicht. Hierbei kommt es zur Durchwölbung der Federscheibe 12, bis sie vollständig an der Stellscheibe 9 anliegt. Dabei kippen die Gleitsteine β derart, daß sich ein vorgegebenes Spiel X zwischen Werkstück 0 und Werkstückaufnahmebacken 5 einstellt. Befestigt wird die Verstelleinheit 4 an der Antriebs- und Lagereinheit 1. Die Realisierung der Vorschubkraft und der Antrieb des Werkstückes durch Reibungskopplung erfolgt durch den Mitnehmer 3. Geführt wird der Mitnehmer in der Hülse 2.By turning the adjusting disc 9, the arcuate grooves 10 takes place adjusting the Werkstückaufnahmebacken to the workpiece 0. The backup of the thus adjusted workpiece holder 6 is achieved by tightening the guide member 8 on the receiving part 11. This results in the bulge of the spring washer 12 until it rests completely on the adjusting disc 9. In this case, the sliding blocks β tilt such that a predetermined clearance X between workpiece 0 and workpiece receiving jaws 5 sets. The adjustment of the feed force and the drive of the workpiece by frictional coupling is carried out by the driver 3. The driver is guided in the sleeve second
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
Applications Claiming Priority (1)
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DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DD222532A1 DD222532A1 (en) | 1985-05-22 |
DD222532B1 true DD222532B1 (en) | 1987-07-08 |
Family
ID=5556015
Family Applications (1)
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DD26175884A DD222532B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | WORKPIECE SUPPORT FOR LAEPPING AND POLISHING PREFERABLY OPTICAL FUNCTIONAL AREAS |
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DD (1) | DD222532B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107891362A (en) * | 2017-12-10 | 2018-04-10 | 无锡威克莱科技有限公司 | A kind of mill processing rapid fixing |
Families Citing this family (1)
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US5980360A (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-09 | Gerber Coburn Optical, Inc. | Method and apparatus for performing work operations on a surface of one or more lenses |
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1984
- 1984-04-09 DD DD26175884A patent/DD222532B1/en not_active IP Right Cessation
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CN107891362A (en) * | 2017-12-10 | 2018-04-10 | 无锡威克莱科技有限公司 | A kind of mill processing rapid fixing |
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DD222532A1 (en) | 1985-05-22 |
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