DD221798A1 - GEAR PUMP WITH INTEGRATED OVERPRESSURE VALVE - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zahnradpumpe mit einbezogenem Ueberdruckventil, bei der ein ohnehin erforderliches Teil der Zahnradpumpe zur Bildung des Ueberdruckventils herangezogen wird, insbesondere fuer die Anwendung in Druckumlaufschmieroelsystemen an Viertaktdieselmotoren. Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung eines einbezogenen Ueberdruckventils fuer Zahnradpumpen, das mit geringem Aufwand und relativ genau einstell- und nachstellbar ist. Es soll dabei die Kompaktheit des Gehaeuses der Zahnradpumpe erhalten bleiben. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass zumindest ein Lagerkoerper fuer die Ritzelwellen axialbeweglich im Pumpengehaeuse angeordnet und gegenueber der Stirnwand der Zahnradpumpe mittels einer einstellbaren Feder belastet ist. Fig. 1The invention relates to a gear pump with integrated overpressure valve, in which an already required part of the gear pump is used to form the overpressure valve, in particular for use in Druckumlaufschmieroelsystemen to four-stroke diesel engines. The object of the invention is to provide a pressure relief valve for gear pumps, which can be adjusted and adjusted with little effort and relatively accurate. It should remain the compactness of Gehaeuses the gear pump. According to the invention, the object is achieved in that at least one bearing body for the pinion shafts is arranged axially movably in the pump housing and is loaded with respect to the end wall of the gear pump by means of an adjustable spring. Fig. 1

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention Zahnradpumpe mit einbezogenem überdruckventilGear pump with integrated pressure relief valve Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Zahnradpumpe mit einbezogenem Überdruckventil, bei der ein ohnehin erforderliches Teil der Zahnradpumpe zur Bildung des Überdruckventils herangezogen wird, insbesondere für die Anwendung in Druckumlaufschmierölsystemen an Viertaktdieselmotoren·The invention relates to a gear pump with integrated pressure relief valve, in which an already required part of the gear pump is used to form the overpressure valve, in particular for use in pressure circulation lubricating oil systems on four-stroke diesel engines.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

An Brennkraftmaschinen werden zur Förderung des Schmieröls Zahnradpumpen eingesetzt, die im Übermaß fördern· Es wird dadurch gewährleistet, daß in allen Drehzahlbereichen der Brennkraftmaschine ein entsprechend hoher Schmieröldruck aufgebaut wird· Zur oberen Begrenzung des im Schmierölsystem auftretenden Druckes ist der Zahlradpumpe ein Überdruckventil zugeordnet, wodurch besonders beim Anfahren der Brenn-It is thereby ensured that in all speed ranges of the internal combustion engine, a correspondingly high lubricating oil pressure is built · To upper limit of the pressure occurring in the lubricating oil system of the Zahlradpumpe is associated with a pressure relief valve, which is particularly when starting the combustion

12 in;[·,12 in;

kraftmaschine mit kaltem Schmieröl zu erwartende Druckspitzen keine Schäden im System hervorrufen können»engine with cold lubricating oil expected pressure peaks can not cause damage to the system »

Aus der DB-OS 30 15 942 ist es bekannt, die Stirnwand einer als Ölpumpe dienenden Sichelpumpe zugleich zur Bildung des Überdruckventils heranzuziehen· Die Stirnwand wird hierbei durch ein elastisches Abdeckblech gebildet, das sich bei entsprechend hohem Förderdruck im Druckbereich der Pumpe unter Bildung eines Spaltes von dem Pumpengehäuse abhebt· über diesen Spalt erfolgt dann der Druckabbau· Das Abdeckblech ist dabei mit einer vorgegebenen Vorspannung versehen· Ein Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß die Einstellung und Einhaltung des Absteuerdruckes von einer präzisen Fertigung und einem genauen Einbau des elastischen Abdeckbleohes abhängig ist und Veränderungen oder Nachstellungen dieses Absteuerdruckes nur mit hohem Aufwand, ζ·Β· durch Austausch des Abdeckbleches, erfolgen können·From DB-OS 30 15 942 it is known to use the front wall of an oil pump serving as a sickle pump at the same time to form the pressure relief valve · The end wall is formed by an elastic cover plate, which at a correspondingly high delivery pressure in the pressure range of the pump to form a gap The cover plate is provided with a predetermined bias · A disadvantage of this solution is that the setting and compliance with the Absteuerdruckes of a precise manufacturing and accurate installation of the elastic Abdeckbleohes depends and changes or readjustments of this relief pressure can only take place at great expense, by exchanging the cover plate.

Die bekannte Lösung bezieht sich ferner auf eine ölpumpe für Kraftfahrzeugmotoren, die mit einem relativ niedrigen Öldruck fördert, so daß die Realisierung des einbezogenen Überdruckventils technisch relativ unkompliziert ist· Die Schmierölpumpen für Brennkraftmaschinen hoher Leistung mit Förderdrttkken um 1,0 MPa schließen jedoch aus konstruktiven Gründen diese Ausfuhrung des Überdruckventils aus, da die zumeist mit zwei außenverzahnten Förderrädern versehenen Schmierölpumpen zur sicheren Beherrschung der auftretenden Belastungen ein kompaktes allseitig geschlossenes Pumpengehäuse benötigen, bei dem eine sich teilweise abhebende Stirnwand beispielsweise eine Minderung der Lagerabstützung zur Folge hätte.The known solution further relates to an oil pump for motor vehicle engines, which promotes a relatively low oil pressure, so that the realization of the involved pressure relief valve is technically relatively straightforward · The lubricating oil pumps for high-performance engines with Förderdrttkken by 1.0 MPa close but for design reasons this execution of the pressure relief valve, since the usually provided with two external geared lubricating oil pumps for safe control of the loads occurring require a compact all-sided closed pump housing in which a partially contrasting end wall, for example, a reduction of the bearing support would result.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung eines einbezogenen Überdruckventils für Zahnradpumpen, das mit geringemThe aim of the invention is to provide an integrated pressure relief valve for gear pumps, the low

Aufwand und relativ genau einstellbar und nachstellbar ist.Effort and relatively accurately adjustable and adjustable.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingezogenes überdruckventil für ZJBhnradpumpen mit Hilfe eines mit Vorspannung angeordneten, ohnehin erforderlichen Teiles der Zahnradpumpe so zu gestalten, daß die Kompaktheit des Pumpengehäuses erhalten bleibt.The invention has for its object to make a retracted pressure relief valve for ZJBhnradpumpen using a arranged with bias, anyway required part of the gear pump so that the compactness of the pump housing is maintained.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß «»mindest ein Lagerkörper für die Ritselwellen axialbeweglich im Pumpengehäuse angeordnet und gegenüber der Stirnwand der Zahnradpumpe mittels einer einstellbaren Feder belastet ist·According to the invention the object is achieved in that "at least one bearing body for the Ritselwellen arranged axially movable in the pump housing and is loaded relative to the end wall of the gear pump by means of an adjustable spring ·

AusführangsbeispielAusführangsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausfüferungsbeispiel Ääher erläutert· In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment of an implement. In the accompanying drawing:

Fig· 1: einen Längsschnitt einer Zahnradpumpe, Fig« 21 einen Querschnitt nach Fig. 11 shows a longitudinal section of a gear pump, FIG. 21 shows a cross section according to FIG. 1

In dem Pumpengehäuse 1 der Zahnradpumpe sind zwei RLtzelwellen 2, 3 angeordnet, die mittels Lagerbüchsen 4, 5 in Lagerkörpern 6, 7 geführt sind· Auf den Ritzelwellen 2, 3 befinden sich die Förderräder 8, 9, wobei der Antrieb über das auf der Ritzelwelle 2 ferner angeordnete Zahnrad 10 erfolgt· Der Lagerkörper 7 ist axialbeweglich im Pumpengehäuse 1 angeordnet· In der das Pumpengehäuse 1 abschließenden Stirnwand 11 befindet sich eine Stellschraube 12, die mit einer den Lagerkörper 7 belastenden Feder 13 zusammenwirkt· Die Stellschraube 12 ist mit einer Kontermutter 14 einschließlich Sioherungs·In the pump housing 1 of the gear pump, two RLtzelwellen 2, 3 are arranged, which are guided by bearing bushes 4, 5 in bearing bodies 6, 7 · on the pinion shafts 2, 3 are the conveyor wheels 8, 9, wherein the drive via the on the pinion shaft 2 further arranged gear 10 takes place · The bearing body 7 is arranged axially movable in the pump housing 1 · In the end of the pump housing 1 end wall 11 is an adjusting screw 12 which cooperates with a bearing body 7 loading spring 13 · The adjusting screw 12 is provided with a lock nut fourteenth including solutions

blech 15 versehen, und die Stirnwand 11 besitzt zur Abführung von Leckage eine Ausarbeitung 16.provided sheet metal 15, and the end wall 11 has a discharge processing 16 for the discharge of leakage.

Die Pig. 1 zeigt den Lagerkörper 7 im betätigten Zustand als überdruckventil, in dem sich der Lagerkörper 7 infolge eines die Einstellung an der Stellschraube 12 übersteigenden Drukkes im Druckraum 19 entgegen der Federkraft um einen bestimmten Betrag verschoben und sich zwischen dem Lagerkörper 7 und der Stirnseite des Förderrades 9 ein Spalt 17 ausgebildet hat·The pig. 1 shows the bearing body 7 in the actuated state as a pressure relief valve in which the bearing body 7 is displaced by a certain amount in the pressure chamber 19 by a certain amount as a result of adjusting the setting screw on the screw 12 and between the bearing body 7 and the end face of the feed wheel. 9 has formed a gap 17 ·

Aus Fig« 2 ist die Lage des Saugraumes 18 und des Druckraumes 19 innerhalb.der Zahnradpumpe ersichtlich· Über den Spalt 17 stehen nun bei einem unzulässigen Ansteigen des Förderdruckes im Druckraum 19 und dadurch betätigtem Lagerkörper 7 der Saugraum 18 und der Druckraum 19 in Verbindung· Ss erfolgt ein teilweiser Druckausgleich, wodurch die Menge des vom Saugraum 18 in den Druckraum 19 geförderten Mediums um einen Betrag vermindert wird, der die Einhaltung des mittels der Stellschraube 12 eingestellten zulässigen Druckes im System garantiert· ' ' >.'. The position of the suction chamber 18 and the pressure chamber 19 within the gear pump can be seen from FIG. 2. The suction space 18 and the pressure chamber 19 are now connected via the gap 17 when the delivery pressure in the pressure chamber 19 and the bearing body 7 actuated thereby are inadmissible. Ss is a partial pressure equalization, whereby the amount of the pumped from the suction chamber 18 in the pressure chamber 19 medium is reduced by an amount that ensures compliance with the set by means of the adjusting screw 12 allowable pressure in the system · ''>. '.

In vorteilhafter Weise läßt sich der zulässige Druck im System durch Veränderung der Vorspannung des Lagerkörpers 7 mit Hilfe der Feder 13 und der Stellschraube 12 mit geringem Aufwand und relativ genau einstellen und bei Bedarf nachstellen· Durch den Druckabbau innerhalb der Zahnradpumpe bleibt die Kompaktheit des Pumpengehäuses 1 erhalten· Die Zahnradpumpe ist daher für eine Anwendung an Brennkraftmaschinen geeignet, die mit einer hohen Leistung betrieben werden und einen Schmieröldruck um 1,0 MFa benötigen« Der Druckabbau erfolgt durch die Verminderung der Fördermenge vom Saugraum 18 zum Druckraum 19t so daß ein weiterer Vorteil darin besteht, daß die Zahnradpumpe eine geringere Erwärmung erfährt und daduroh die Gefahr von Lagerfressern vermindert wird· ,Advantageously, the allowable pressure in the system by changing the bias of the bearing body 7 by means of the spring 13 and the screw 12 with little effort and adjust relatively accurately and adjust if necessary · By the pressure reduction within the gear pump, the compactness of the pump housing remains. 1 The gear pump is therefore suitable for use on internal combustion engines which are operated at high power and require a lubricating oil pressure of 1.0 MFa. The pressure reduction is achieved by reducing the flow rate from the suction chamber 18 to the pressure chamber 19t so that there is a further advantage therein that the gear pump undergoes less heating and thus reduces the risk of bearing predators,

Claims (1)

Erfindungsanspruchinvention claim Zahnradpumpe mit einbezogenem Überdruckventil, bei der ein mit Vorspannung angeordnetes, ohnehin erforderliches Teil
der Zahnradpumpe zur Bildung des Überdruckventils herangezogen wird, insbesondere für die Anwendung in Druckumlauf-Schmierölsystemen an Viertaktdieselmotoren» dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Lagerkörper (7) für die Ritzelwellen (2, 3) axialbeweglich im Pumpengehäuse (1) angeordnet und gegenüber der Stirnwand (11) der Zahnradpumpe mittels einer einstellbaren Feder (13) belastet ist·Gear pump with integrated pressure relief valve, in which arranged with a bias, anyway required part
the gear pump is used to form the pressure relief valve, in particular for use in pressure circulation lubricating oil systems on four-stroke diesel engines »characterized in that at least one bearing body (7) for the pinion shafts (2, 3) arranged axially movable in the pump housing (1) and opposite the end wall ( 11) of the gear pump is loaded by means of an adjustable spring (13) - Hierzu 1 Blatt Zeichnung«*»- 1 sheet drawing «*»