DD221214A1 - DEVICE FOR TEXTURING FAEDES - Google Patents

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DD221214A1
DD221214A1 DD25473383A DD25473383A DD221214A1 DD 221214 A1 DD221214 A1 DD 221214A1 DD 25473383 A DD25473383 A DD 25473383A DD 25473383 A DD25473383 A DD 25473383A DD 221214 A1 DD221214 A1 DD 221214A1
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DD
German Democratic Republic
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rotor
stuffer box
texturing
annular gap
air
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DD25473383A
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German (de)
Inventor
Edgar Goebel
Wolfgang Oswald
Heinz Jaeschke
Klaus Stegerer
Original Assignee
Spinnerei Karl Marx Veb
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Abstract

Die Erfindung ist bei der Herstellung texturierter Syntheseseiden anwendbar. Durch eine gezielte Beeinflussung der Kraeuselgeometrie sollen die Nachteile der willkuerlichen Kraeuselung stauchtexturierter Faeden beseitigt werden. Aufgabe der Erfindung ist es, dem Faden eine wellen- bis schraubenlinienfoermige Kraeuselgeometrie zu erteilen. Geloest wird die Aufgabe, indem dem Stauchvorgang ein Drehungsvorgang ueberlagert wird. Die Texturiervorrichtung besteht aus Ringspaltduese, Treibrohr und Stauchkammer. Treibrohr und Stauchkammer bzw. nur die Stauchkammer sind in einen Rotor eingebracht. In den Rotor sind ueber die gesamte Laenge der Stauchkammer Bohrungen eingelassen. Waehrend die oberen Bohrungen der Abfuehrung der Transportluft dienen, wird durch die unteren Bohrungen Kuehlluft auf den Fadenpfropfen geblasen. Der Rotor ist mittels Reibraedern oder Luftturbine antreibbar. Fig. 1The invention is applicable to the production of textured synthetic silk. By deliberately influencing the Kraeuselgeometrie the disadvantages of the arbitrary Kraeuselung compression-textured Faeden should be eliminated. The object of the invention is to give the thread a wavy to helical Kraeuselgeometrie. The task is solved by superimposing a rotation process on the upsetting process. The texturing device consists of annular gap dew, propellant tube and stuffer box. Drum and stuffer box or only the stuffer box are introduced into a rotor. Holes are embedded in the rotor over the entire length of the stuffer box. While the upper holes are used to remove the transport air, the lower holes blow cooling air onto the thread plug. The rotor can be driven by means of friction wheels or air turbine. Fig. 1

Description

Vorrichtimg zum Texturieren von FaedenVorrichtimg for texturing Faeden

Die Erfindung ist anwendbar bei der Herstellung texturierten Syntheseseiden sowohl im kontinuierlichen Spinn~Reck~ Texturierprozess als auch im separaten·Texturierprozess..The invention is applicable to the production of textured synthetic silk both in the continuous spin-stretch texturing process and in the separate texturing process.

Zum Texturieren von synthetischen Seiden ist dae Stauchverfahren mit gasfoermigen oder fluessigen Medien geeignet. In DD-PS 17 786 werden ein derartiges Verfahren und eine entsprechende Vorrichtung beschrieben. Die Vorrichtung besteht aus einer injektorartigen Fadenzufuehrung und einer festste« henden Stauchkammer. Das Fadenmaterial wird mit Hilfe eines Gasstroms der Stauchkammer zugefuehrt, wo es texturiert wird, waehrend der Gasstrom durch die perforierte Wand der Stauchkammer wieder entweicht.For texturing synthetic silk, the upsetting process with gaseous or liquid media is suitable. In DD-PS 17 786 such a method and a corresponding device are described. The device consists of an injector-like thread feed and a fixed stuffer box. The thread material is fed by means of a gas flow of the stuffer box, where it is textured, while the gas stream escapes through the perforated wall of the stuffer box again.

Bei der Stauchkammer-Texturierung wird bekanntermassen eine unregelmaessige Kraeuselung erzielt, d« h. die einzelnen Kraeuselboegen knicken willkuerlich aus, wodurch der Faden eine stark wechselnde Kraeuselgeometrie wie unterschiedliche Bogenlaenge und Bogenform sowie scharfkantige Knicksteilen aufweist.In the case of stuffer box texturing, it is known that an irregular ruffling is achieved, ie. The individual Kraeuselboegen arbitrarily buckle, whereby the thread has a strongly changing Kraeuselgeometrie how different arc length and bow shape and sharp-edged buckling parts.

Diese lingleichmaessigkeiten wirken sich bei der Viteiterverarbeitung der texturierten Faeden sowie im Gebrauchsverhalten der Pertigerzeugnisse negativ aus»These lingual properties have a negative effect on the processing of the textured fibers and on the use behavior of the perishables. "

Mit der Erfindung soll eine Vorrichtung zum Texturieren von Syntheseseiden zur Verfuegung gestellt werden, die eine gezielte Beeinflussung der Kraeuselgeometrie des Fadens ermoeglicht.With the invention, a device for texturing of synthetic silk is to be provided, which allows a targeted influencing the Kraeuselgeometrie the thread.

Aufgabe der Erfindung ist es, dem Faden eine wellen- bis schraubenlinienfoermige Kraeuselgeometrie zu erteilen. Geloest wird die Aufgabe, indem dem Stauchvorgang ein Drehungsvorgang ueber lagert wird«The object of the invention is to give the thread a wavy to helical Kraeuselgeometrie. The task is solved by superimposing a turning process on the upsetting process «

Die Texturiervorrichtung besteht aus Ringspaltduese, Treibrohr und Stauchkammer. Durch das in die Ringspaltduese unter Druck eintretende erhitzte gasfoermige Medium wird der Faden angesaugt und dem Treibrohr zugefuehrt. Die Ringspaltduese ist feststehend angeordnet, waehrend Treibrohr und Stauchkammer drehbar gelagert sind. Bs ist auch moeglich, dass nur die Stauchkammer rotiert· Die jeweils drehbaren Teile der Vorrichtung sind in einen Rotor eingebracht, der ueber Reibraeder oder pneumatisch antreibbar ist. Bei der pneumatischen Variante wird der Rotor durch Luftlager gestuetzt» In den Rotor sind ueber die gesamte Laenge der Stauchkammer Bohrungen eingelassen. Waehrend die oberen Bohrungen der Abfuehrung der Transportluft dienen, wird durch die unteren Bohrungen Kuehlluft auf den Fadenpfropfen geblasen. Zu diesem Zweck ist der Rotor von einer zweiteiligen Kammer umgeben. Die obere Kammer ist als Absaugkammer und die untere als Druckkammer ausgefuehrt. Beim pneumatischen Antrieb dient die Antriebsluft der Pfropfenkuehlung, indem die unteren Bohrungen zwischen den Fluegeln der Luftturbine angeordnet sind.The texturing device consists of annular gap dew, propellant tube and stuffer box. Through the heated gaseous medium entering the annular gap dome under pressure, the thread is drawn in and fed to the drive tube. The annular gap dome is fixed, while the driving tube and stuffer box are rotatably mounted. Bs is also possible that only the compression chamber rotates · The respective rotatable parts of the device are introduced into a rotor which is over Reibraeder or pneumatically driven. In the pneumatic variant, the rotor is supported by air bearings »Holes are embedded in the rotor over the entire length of the compression chamber. While the upper holes are used to remove the transport air, the lower holes blow cooling air onto the thread plug. For this purpose, the rotor is surrounded by a two-part chamber. The upper chamber is designed as a suction chamber and the lower chamber as a pressure chamber. In the case of the pneumatic drive, the drive air serves for plug cooling by arranging the lower bores between the wings of the air turbine.

Di© Erfindung wird nachstehend an Ausfuehrungsbeispielen naeher erlaeutert. In der zugehoerigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. In the accompanying drawing show

Pig. 1 eine erfindungsgemaesee Texturiervorrichtung im LaengsschnittPig. 1 shows a texturing device according to the invention in longitudinal section

ilg. 2 einen Schnitt nach Linie U-II in Pig· 1ilg. 2 shows a section along line U-II in Pig · 1

Pig. 3 eine abgewandelte Form der ErfindungPig. 3 is a modified form of the invention

Pig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Pig. 3Pig. 4 is a section along line IV-IV in Pig. 3

Pig. 5 eine weitere VariantePig. 5 another variant

Pig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in Pig. 5Pig. 6 is a section along line VI-VI in Pig. 5

Die Texturiervorrichtung besteht aus Ringspaltduese 1, Treibrohr 2 und .Stauchkammer 3. Die feststehende Ringspaltduese ist an ein Druckluftnetz angeschlossen. Gemaess Pig. 1 und 2 sind das Treibrohr und die Stauchkammer in einen gemeinsamen, drehbar gelagerten Rotor 4 eingebracht, der seinen Antrieb ueber Reibraeder 5 erhaelt. Die Anpresskraft zwischen den Reibraedera und dem Rotor wird durch einen Permanentmagneten 6 aufgebracht (Pig. 2). Der Rotor ist ge~ genueber der Ringspaltduese mit einer Labyrinthdichtung 7 abgedichtet. Der untere Teil des Rotors, in dem sich die Stauchkammer befindet, ist von einer zweiteiligen feststej*- henden Kammer 8 umgeben. Die Kammer ist gegen den Rotor mit Dichtungen bekannter Bauart abgedichtet. In den Rotor sind ueber die Laenge der Stauchkammer radiale Bohrungen 9; 9a eingelassen. Der obere Teil der Kammer ist als Absaugkammer 10 an ein Saugluftsystem und der untere Teil als Druckkammer 11 an ein Druckluftsystem angeschlossen. Der Ausgang der Stauchkammer traegt eine oder mehrere Klappen 12. Diese dienen der Querschnittsverengung beim Austritt des Pfropfens.The texturing device consists of annular gap dowser 1, drive tube 2 and .Stauchkammer 3. The stationary annular gap dive is connected to a compressed air network. According to Pig. 1 and 2, the driving tube and the stuffer box are introduced into a common, rotatably mounted rotor 4, which receives its drive over Reibraeder 5. The contact force between the Reibraedera and the rotor is applied by a permanent magnet 6 (Pig. 2). The rotor is sealed with a labyrinth seal 7 in relation to the annular gap dome. The lower part of the rotor, in which the stuffer box is located, is surrounded by a two-part fixed chamber 8. The chamber is sealed against the rotor with seals of known type. In the rotor over the length of the stuffer box radial holes 9; 9a taken in. The upper part of the chamber is connected as a suction chamber 10 to a suction air system and the lower part as a pressure chamber 11 to a compressed air system. The output of the stuffer box carries one or more flaps 12. These serve the cross-sectional constriction at the exit of the plug.

Die Pig· 3 und 4 zeigen ein zweites Ausfuehrungsbeispiel. Abweichend von Pig· 1 ist hier auch das Treibrohr feststehend angeordnet und lediglich die Stauchkammer ist mit dem Rotor 4 drehbar gelagert.Pig. 3 and 4 show a second embodiment. Notwithstanding Pig · 1 here also the driving tube is arranged stationary and only the stuffer box is rotatably mounted with the rotor 4.

Anstelle des Reibradantriebs kann auch ein pneumatischer Antrieb verwendet werden· In den Pig· 5 und 6 ist dieser Antrieb fuer das 1· Ausfuehrungsbeispiel dargestellt· Es ist jedoch auch moeglich, die rotierende Stauchkammer gemaess Fig» 3 damit auszuruesten. Auf dem Rotor 4 sind umfangsverteilt Fluegei 13 angeordnet, die ueber exzentrisch angeordnete Bohrungen 14 im Gehaeuse 15 mit Druckluft beaufschlagt werden· Der Rotor ist durch zwei Luftlager 16 ge- stuetzt* Die Luftzufuhr fuer die Luftlager erfolgt ueber Bohrungen 17 im Gehaeuse 15· Im Gehaeuee ist analog dem 1· Ausfuehrungsbeispiel der obere Teil als Absaugkammer ausgefuehrt« Im Bereich der Absaugkammer befinden sich in der Stauchkammer radiale Bohrungen 9· Weitere Bohrungen 9a befinden sich zwischen den einzelnen Rotorfluegeln 13· Der Stauchkammerausgang ist im Durchmesser reduziert·Instead of the friction wheel drive, a pneumatic drive can also be used. This drive is shown in FIGS. 5 and 6 for the exemplary embodiment. It is also possible, however, to thereby align the rotating stuffer box according to FIG. On the rotor 4 are distributed circumferentially 13, which are acted upon by eccentrically arranged holes 14 in the housing 15 with compressed air · The rotor is supported by two air bearings 16 * The air supply for the air bearings via holes 17 in the housing 15 · In Gehaeuee the upper part is designed as a suction chamber, similar to the one in the exemplary embodiment. "In the area of the suction chamber there are radial bores in the stuffer box. 9 Further bores 9a are located between the individual rotor vanes 13. The stuffer box outlet is reduced in diameter.

Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird die Druckluftzufuhr eingeschaltet· Die ausserhalb der Vorrichtung aufgeheizte Druckluft tritt in die Ringspaltdueiee 1 ein, erwaermt den von Padenspeicherii oder der Spinneinrichtung kommenden Faden 18 und transportiert ihn ueber das Treibrohr 2 in die Stauchkammer 3, wo der Pädenpfropfen 19 gebildet wird· Die mitgefuehrte Luft tritt durch die Bohrungen 9 in die Absaugkammer 10 ein· Im unteren Teil der Stauchkammer wird ueber die Drucldceiomer 11 Euehlluft auf den Fadenpfropfen geblasen. Bei der Ausfuehrung nach Fig· 5 dient die Antriebsluft gleichzeitig der Kuehlung, indem sie durch die Bohrungen 9a in die Stauchkammer eintritt. Gleichzeitig mit der Druckluft wird der Antrieb fuer den Rotor 4 eingeschaltet. Durch die Rotation werden dem Faden Drehungen erteilt. Da es sich um Falschdraht handelt, sind die Drehungen im Prozess der Stauchtexturierung nur oertlich vorhanden, werden dort fixiert und anschliessend bei der Ffropfenaufloesung am Stauchkammerausgang durch Gegendrehungen wieder egalisiert.To start up the device, the compressed air supply is switched on. The compressed air heated outside the device enters the annular gap line 1, heats the thread 18 coming from the pad storage or the spinning device and transports it via the drive tube 2 into the stuffer box 3, where the thread plug 19 is formed · The entrained air enters through the holes 9 in the suction chamber 10 · In the lower part of the stuffer box is blown over the Drucldceiomer 11 Euehlluft on the Fadenpfropfen. In the embodiment according to FIG. 5, the drive air simultaneously serves for cooling by entering through the bores 9a into the stuffer box. Simultaneously with the compressed air, the drive for the rotor 4 is turned on. The rotation gives the thread twists. Since it is false-twisted, the twists in the process of compression texturing are only locally available, are fixed there and then leveled again by counter-rotations in the Ffropfenaufloesung at the stuffer box exit.

Die vektorielle Summe der Drehungen ueber der gesamten Laenge des Fadens ist gleich Null· Nach dem Verlassen der Stauchkammer wird der Faden auf herkoemmliche Weise aufgespult· " . . :..-. . ' . ;·'.,. . -' . . · . ..'; The vector sum of the rotations over the entire length of the thread is zero · After leaving the compression chamber of the thread is wound in a conventional manner · ": ..-; - '....' ·. '..... · .. .. ';

.' , ':'.- ·' .: : ." '' · : . ;" ' '"'3, : . ' , ' : ' .- · '. :: "'''· : . ; "''"' 3 ,:

Die Trennfuge zwischen dem feststehenden und drehbar ange« ordneten Teil der Texturiervorrichtung ist so ausgebildet, dass in der Labyrinthdichtung Atmosphaerendruck herrscht · :: bzw» nur eine geringe Menge des Treibtnediums austreten :The parting line between the fixed and rotatably attached part of the texturing device is designed such that atmospheric pressure prevails in the labyrinth seal or only a small amount of the driving medium emerges:

Die aufgebrachten Drehungen beeinflussen den Stauchvorgangj indem sich der Fadenverband durch Hotation oeffnet und: die Eiemeritarfaeden einzeln gestaucht werden koennen. Scharfkantige Knickstellen im Pfropfen werden damit vermieden* Die Drehzahl der Stauchkammer bzw. des Treibrohres mit Stauchkammer ist in Abhaengigkeit von der Liefergeschwindigkeit so einzustellen, dass einerseits eine deutlichJe wellen- bis schraubenlinige Kraeuselgeometrie erzielt, andererseits aber ein direkter Ladenschluss, der zur bleiben·?, den Verformung fuehren kann, vermieden wird. Mit der Drehzahl kann auch der Durchmesser der Schraubenlinie variiert werden. Durch die gewaehlten Antriebe mittels Reibrad oder Lufttürbine sind' hohe Drehzahlen moeglich, womit wiederum mit hohen Liefergeschwindigkeiten gearbeitet werden kann.The applied rotations influence the upsetting process by opening the thread bandage by means of hotation and allowing the bandages to be individually compressed. Sharp-edged kinks in the grafting are thus avoided * The speed of the stuffer box or the blowing tube with stuffer box is adjusted depending on the delivery speed so that on the one hand a significant wave- to helical Kraeuselgeometrie achieved, but on the other hand, a direct shop closing, which remain to the deformation can be avoided is avoided. The speed of rotation can also be used to vary the diameter of the helix. By the selected drives by means of friction wheel or air door 'high speeds are possible, which in turn can be used at high delivery speeds.

ix 1V r; ix 1 V r ;

Claims (5)

1, Vorrichtung zum Texturieren von Faeden, bestehend aus Ringspaltduese, Treibrohr und Stauchkammer, gekennzeichnet dadurch, dass dem Stauchvorgang ein Drehungsvorgang . 5 , ueberlagert wird. -.,.'.1, Device for texturing of Faeden, consisting of annular gap duese, blowing tube and compression chamber, characterized in that the upsetting process, a rotation process. 5, is superimposed. -., '.. 2» Vorrichtung zum Texturieren nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, dass die Ringspaltduese (1) feststehend angeordnet ist und Treibrohr (2) sowie Stauchkammer (3) in einen Rotor (4) eingebracht sind, der im Bereich der Stauchkammer mit radialen Bohrungen (9; 9a) versehen und von einer zweiteiligen Kammer (8) mit Anschluessen an ein Druck- bzw. Saugluftsystem umgeben ist.2 »Device for texturing according to point!, Characterized in that the annular gap dowel (1) is arranged fixed and driving tube (2) and compression chamber (3) in a rotor (4) are introduced, which in the stuffer box with radial bores (9 9a) and surrounded by a two-part chamber (8) with connections to a compressed or suction air system. 3· Vorrichtung zum Texturieren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass Ringspaltduese und Treibrohr feststehend angeordnet sind und die Stauchkammer in den Rotor eingebracht ist.3 · Device for texturing according to item 1 and 2, characterized in that annular gap duct and driving tube are arranged fixed and the stuffer box is introduced into the rotor. 4. Vorrichtung zum Texturieren nach Punkt 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, dass der Rotor ueber Reibraeder (5) antreibbar ist·4. Apparatus for texturing according to items 2 and 3, characterized in that the rotor can be driven by friction wheels (5) 5» Vorrichtung zum Texturieren nach Punkt 2 und 3* gekennzeichnet dadurch, dass der Rotor mittels Luftturbine antreibbar und in Luftlagern (16) gelagert ist, wobei die Bohrungen (9a) zwischen den Fluegeln (13) der Luftturbine angeordnet sind. - . '.', 5 »device for texturing according to point 2 and 3 * characterized in that the rotor by means of air turbine driven and stored in air bearings (16), wherein the bores (9a) between the wings (13) of the air turbine are arranged. -. '.' Hierzu ± Seifen ZeI For this purpose ± Soaps ZeI
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3915691A1 (en) * 1988-05-18 1989-11-30 Barmag Barmer Maschf Texturing nozzle
DE4014639A1 (en) * 1989-05-18 1990-11-22 Barmag Barmer Maschf Multicomponent yarn crimping - gives an alternating false twist before it enters the stuffer chamber to give varied effects
DE102005020884A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh Process and assembly to make crinkled strands for indoor sports artificial turf has jet impinging on moving polymer strands

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DE4014639A1 (en) * 1989-05-18 1990-11-22 Barmag Barmer Maschf Multicomponent yarn crimping - gives an alternating false twist before it enters the stuffer chamber to give varied effects
DE102005020884A1 (en) * 2005-05-04 2006-11-09 Dietze & Schell Maschinenfabrik Gmbh Process and assembly to make crinkled strands for indoor sports artificial turf has jet impinging on moving polymer strands

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