DD213463A1 - DAMPFBUEGELEISENSOHLE - Google Patents

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DD213463A1 DD24646782A DD24646782A DD213463A1 DD 213463 A1 DD213463 A1 DD 213463A1 DD 24646782 A DD24646782 A DD 24646782A DD 24646782 A DD24646782 A DD 24646782A DD 213463 A1 DD213463 A1 DD 213463A1
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Reinhard Nerger
Wilhelm Lahn
Wolfgang Naumann
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Soernewitz Elektrowaerme Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dampfbuegeleisensohle, die den Anforderungen an ein Haushaltbuegeleisen zum Glaetten von allen gebraeuchlichen Textilien durch Dampf- oder Trockenbuegeln gerecht wird. Das Wesen der Erfindung ist dabei die grosse Dampfkammer, die von einem in eine Nut eingepressten Rohrheizkoerper umgeben ist, wobei der ueber dem Dampfraumdeckel angeordnete Temperaturregler gleichgut an die Heizung fuer Trockenbuegeln und an die Dampfkammer fuer Dampfbuegeln angekoppelt ist. Die grosse Dampfkammer gewaehrleistet eine gleichmaessige Temperaturverteilung bei Dampfbetrieb und vertraegt das Verdampfen grosser Mengen Wasser pro Zeiteinheit, wobei die Verwendung von Leitungswasser bis zu einem bestimmten Grade moeglich ist. Das Ziel der Erfindung ist es, unter der Voraussetzung der Verwendung eines eingepressten Aluminium-Rohrheizkoerpers eine Dampfbuegeleisensohle mit besonders vorteilhafter Gestaltung der Dampfkammer, guten Gebrauchseigenschaften und einer hoher Lebensdauer zu schaffen.The invention relates to a steam iron sole, which meets the requirements of a household iron for Glaetten of all sanitary textiles by steam or dry hauling. The essence of the invention is the large steam chamber, which is surrounded by a pressed into a groove Rohrheizkoerper, wherein the arranged above the steam chamber cover temperature regulator is coupled to the same well-to the heating for dry hammers and to the steam chamber for steam hammers. The large steam chamber ensures a uniform temperature distribution during steam operation and promotes the evaporation of large amounts of water per unit of time, the use of tap water to a certain degree is possible. The object of the invention is, under the condition of using a pressed aluminum Rohrheizkoerpers to create a steam iron soleplate with a particularly advantageous design of the steam chamber, good performance characteristics and a long service life.

Description

Dampf bügele is ensoiale Anwendungsgebiet der ErfindungSteam iron is ensoiale field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine elektrisch beheizte Sohle für Dampfbügeleisen mit Bügelfläche und Dampfaustrittsoffnungen an ihrer Unterseite und einer auf ihrer Oberseite angeordneten Dampfkammer, die den größten Teil der Sohlenfläche bedeckt, von einem elektrischen Heizelement umgeben und von einem Deckel verschlossen ist.The invention relates to an electrically heated sole for steam irons ironing surface and Dampfaustrittsoffnungen on its underside and arranged on its upper side steam chamber which covers most of the sole surface, surrounded by an electric heating element and is closed by a lid.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

ο "ο "

Die meisten der bekannten technischen Lösungen haben auf der Oberseite der Bügelsohle angeordnet eine Dampfkammer, die nach ober mit einem Deckel verschlossen ist. Zur Beheizung dient ein elektrisches Heiselement und die Temperatur wird durch einen Bimetallregler konstant gehalten. Im allgemeinen ist zu erkennen, welches Problem dadurch entstehen, eine optimale Anordnung der genannten Bestandteile einer Dampfbügeleisensohle auf der Sohlenplatte zu erreichen. Besonders kompliziert ist es, mit einem eingepreßten Rohrheizkörper eine große Dampfkammer zu realisieren und gleichzeitig den Temperaturregler sowohl für Dampf- als auch für Trockenbügelbetrieb gut anzukoppeln.Most of the known technical solutions have arranged on the upper side of the soleplate a steam chamber, which is closed to the top with a lid. An electrical heating element is used for heating and the temperature is kept constant by a bimetallic regulator. In general, it can be seen which problem arises from achieving an optimal arrangement of said components of a steam iron sole on the sole plate. It is particularly complicated to realize a large steam chamber with a press-fitted tubular heater and at the same time to couple the temperature controller well both for steam and for dry ironing operation.

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Dadurch sind bei den meisten bekannten technischen Lösungen nach o. g. Prinzip die Dampfkammer und damit die Dampfaustrittsöffnungen nur im vorderen Teil der Sohle angeordnet, was zu einer ungleichmaiäigen Temperaturverteilung bei Dampfbetrieb führt und ein Versengen des Bügelgutes zur Folge haben kann. As a result, in most known technical solutions according to o. G. Principle, the steam chamber and thus the steam outlet openings arranged only in the front part of the sole, which leads to a unevenmaiäigen temperature distribution in steam operation and can cause scorching of the ironed good.

Bine Verbesserung der Reglerankopplung an die Dampfkammer hat meist eine Verschlechterung der Regelwerte für Trockenbetrieb zur Folge.Bine Improvement of the controller connection to the steam chamber usually results in a deterioration of the control values for dry operation.

Bei fast allen der· bekannten technischen Lösungen mit.einem in eine Nut eingepreßten Rohrheizkörper treten durch die hohe thermische Wechselbeanspruchung beim Eintropfen von Wasser zum Verdampfen groiSe Zuverlässigkeitsprobleme auf. Die unterschiedlichen Ausdehnungen von Sohlenmaterial und Rohrheizkörper führen nach mehr oder weniger langer Zeit zur Verschlechterung des Wärmeüberganges zwischen Rohrheizkörper und Bügeleisensohle, was zu einer überhitzung und zur Zerstörung des Heizelementes führen kann.In almost all of the known technical solutions with a tubular heating element pressed into a groove, large reliability problems occur due to the high thermal cycling when water is dripping in for evaporation. The different expansions of sole material and tubular heater lead after more or less long time to deterioration of heat transfer between the tubular heater and soleplate, which can lead to overheating and destruction of the heating element.

Um eine größere Dampfkammer mit dem Ziel einer besseren Temperaturverteilung beim Dampfbügeln zu ermöglichen, wurde vorgeschlagen, den Temperaturregler auf der Deckplatte anzuordnen "(BRD-OS 2331 3*45 und 2854 917). Das hat zur Folge, da3 das Bimetall entweder nicht genügend gut an die Verdampfungsstelle oder aber an die Heizung angekoppelt ist, was dazu führt, daS entweder die Regelwerte für Trockenbetrieb ungenügend sind oder kein befriedigendes Dampfverhalten erreicht wird.In order to allow a larger steam chamber with the aim of a better temperature distribution during steam ironing, it was proposed to arrange the temperature controller on the cover plate "(BRD-OS 2331 3 * 45 and 2854 917) .This has the consequence that the bimetal either not sufficiently well is coupled to the evaporation point or to the heater, which means that either the control values for dry operation are insufficient or no satisfactory steam behavior is achieved.

Den Regler auf dem .Dampfraumdeckel anzuordnen wird ebenfalls im DDR-WP 155830 vorgeschlagen. Die o. g. Ankopplungsprobleme werden bei dieser technischen Lösung sehr gut gelöst, indem das Heizelement ebenfalls auf der Deckplatte angeordnet ist. Diese Variante 'ist allerdings sehr material- und arbeitszeitintensiv.To arrange the regulator on the steam chamber lid is also proposed in the DDR-WP 155830. The o. G. Coupling problems are solved very well in this technical solution by the heating element is also arranged on the cover plate. This variant ', however, is very material and labor intensive.

Zweck der Erfindung ist es, die genannten Mangel zu beseitigen und eine Dampfbii-geleisensohle au schaffen, die den Anforderungen an Funktionseigenschaften und Zuverlässigkeit bei vergleichsweise geringem Material- und Arbeitszeitaufwand gerecht wird.The purpose of the invention is to eliminate the aforementioned deficiency and create a Dampfbii-sole soles au, which meets the requirements of functional properties and reliability at relatively low material and labor costs.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dampfbügeleisensohle zu entwickeln, die bei einfacher Gestaltung ihrer Bauteile eine sichere Punktion gewährleistet und gute Gebrauchseigenschaften hat. Dabei wurden besondere Anforderungen an Material- und Arbeitszeitökonomie gestellt. Unter der Voraussetzung, einen Aluminium-Rohrheizkörper in eine Hut der Sohlenplatte aus Aluminium-Druckguß einzupressen, galt es, besondere Maßnahme zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit zu realisieren.The invention has for its object to develop a steam iron sole, which ensures a safe puncture with simple design of their components and has good performance characteristics. There were special demands on material and working time economy. Given the requirement to press an aluminum tubular heater in a hat the sole plate of die-cast aluminum, it was necessary to implement special measures to ensure reliability.

Außerdem soll die Konstruktion der Sohle es ermöglichen, ein Dampfbügeleisen ohne die übliche metallische Abdeckhaube, die als Zwischenstück und Verbindungselement vom Griff zur Sohle fungiert, zu gestalten.In addition, the construction of the sole to make it possible to make a steam iron without the usual metallic cover, which acts as an intermediate piece and connecting element from the handle to the sole.

v/es en der Erfindungv / it s of the invention

Srfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Form und Länge des Rohrheizkörpers von der äußeren Kontur der Sohle bestimmt wird und dadurch eine größtmögliche Dampfkammer erzielt werden kann. Die große Länge des Rohrheizkörpers bei trotzdem relativ, einfacher Biegeform ist Bedingung, im Zusammenhang mit seinem Durchmesser eine Oberflächenbelastung kleiner als der emüfohlene Richtwert für eingepreßte Aluminium-Rohrheizkörper von 10 V//cm zu erreichen. Durch die große, fast die gesamte Sohlenfläche bedeckende Dampfkammer ist eine sehr gute Verteilung der Dampfaustrittsöffnungen möglich.According to the invention, the object is achieved in that the shape and length of the tubular heater is determined by the outer contour of the sole and thereby a maximum steam chamber can be achieved. The large length of the tubular heater in spite of relatively simple, simple bending form is a condition, in connection with its diameter, a surface load less than the recommended guideline for pressed-aluminum tubular heater of 10 V // cm to achieve. Due to the large, nearly the entire sole surface covering steam chamber is a very good distribution of the steam outlet openings possible.

Das -gewährleistet eine gate Temperaturverteilung durch gleichmäßigen Wärmeentzug bei Dampfbetrieb und eine gute Dampfbeaufschlagung des Bügelgutes über die gesamte Sohlenfläche. Die Dampfkammer wird nach oben von einem Deckel aus dünnem Aluminiumblech verschlossen, womit einer hohen Materialökonomie und der Forderung nach einer geringen Bauhöhe entsprochen wird.This ensures a gate temperature distribution through uniform heat extraction during steam operation and good steaming of the ironing material over the entire sole surface. The steam chamber is closed at the top by a cover of thin aluminum sheet, which meets a high material economy and the requirement for a low overall height.

Durch entsprechende Anordnung des Temperaturreglers über dem Dampfraumdeckel, wobei das Bimetall direkten Wärmekontakt zur Sohle hat, wird eine gute Ankopplung an Heizung und Dampfkammer gewährleistet.By appropriate arrangement of the temperature controller on the steam room lid, the bimetal has direct thermal contact with the sole, a good coupling to the heater and steam chamber is guaranteed.

Der sehr große Verdampfungsraum ermöglicht bis zu einem bestimmten Grade die Verwendung von Leitungswasser, da ein Zusetzen mit Kalkablagerungen erst nach langer Zeit erfolgt.The very large evaporation space allows the use of tap water to a certain extent, since clogging with limescale occurs only after a long time.

Sine Trennwand mit Dampfübergängen und eine darunterliegende Ringnut mit den Dampfaustrittsöffnungen bewirkt eine Entkopplung der durch den 7/ärmeentzug beim Verdampfen einerseits und durch die Wärmequelle Heizung andererseits entstehenden Spannungen im Sohlenmaterial. Damit wird die Lebensdauer der Dampfbügeleisensohle erhöht.Sine partition wall with steam passages and an underlying annular groove with the steam outlet openings causes a decoupling of the tensions in the sole material caused by the heat extraction during evaporation on the one hand and by the heat source heating on the other hand. This increases the life of the steam iron soleplate.

Der Arbeitszeitökonomie wurde dadurch Rechnung getragen, daß der Dampfraumdeckel trotz seiner Größe keine Schraube für seine alleinige Befestigung erfordert. Die zwei Schrauben, durch die er gehalten wird, dienen gleichzeitig der Befestigung anderer Bauteile, wodurch die Anzahl der Schrauben pro Sohle auf vier minimiert werden konnte, davon werden zwei für den Temperaturregler benötigt und zwei für je einen Bügel zum Befestigen des Griffes auf der Sohle.The working economy was taken into account by the fact that the steam room lid, despite its size requires no screw for its sole attachment. The two screws that hold it are also used to attach other components, reducing the number of screws per sole to four, of which two are needed for the temperature regulator and two for each bracket to attach the handle to the sole ,

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

Es zeigenShow it

Fig. 1 - die komplette Sohle in der Draufsicht, Fig. 2 einen Längsschnitt durch die komplette SohleFig. 1 - the complete sole in plan view, Fig. 2 is a longitudinal section through the entire sole

ohne Regler, Fig. 3 die Dampfkammer der Sohle.without regulator, Fig. 3, the steam chamber of the sole.

In Fig. 1 ist die komplette Sohle dargestellt. In die Sohle 1 ist der Rohrheizkörper 2 eingepreßt. Die äußere Wand der Rohrheizkörpernut bildet mit ihren Verbindungen nach' vorn und hinten gleichzeitig die Sichtfläche nach außen für die Gestaltung eines Dampfbügeleisens ohne metallische Abdeckhaube. Durch diese Anordnung des Rohrheizkörpers 2 läßt sich bei einer relativ einfachen Biegeform die größtmögliche Länge auf der Sohle 1 unterbringen, wodurch eine gleichmäßige Temperaturverteilung und eine geringe Oberflächenbelastung des Rohrheizkörpers 2 erreicht wird, was für eine hohe Lebensdauer notwendig ist.In Fig. 1 the complete sole is shown. In the sole 1 of the tubular heater 2 is pressed. The outer wall of Rohrheizkörpernut forms with their connections to 'front and back simultaneously the visible surface to the outside for the design of a steam iron without metallic cover. By this arrangement, the tubular heater 2 can be in a relatively simple bending form the largest possible length on the sole 1 accommodate, whereby a uniform temperature distribution and a low surface load of the tubular heater 2 is achieved, which is necessary for a long service life.

Weiterhin ist der Dampfraumdeckel 5 zu sehen, der den gesamten, zwischen den beiden Schenkeln des Rohrheizkörpers 2 befindlichen Raum, die Dampfkammer 12, bedeckt.Furthermore, the steam room cover 5 can be seen, which covers the entire, located between the two legs of the tubular heater 2 space, the steam chamber 12.

Auf dem Dampfraumdeckel 5 ist der Ventilkörper 6 angeordnet. Er erfüllt im Zusammenwirken mit weiteren, nicht dargestellten Bauteilen die Funktion des Eintropfens von Wasser zum Verdampfen. Der Bügel 7 dient zum Befestigen des Bügeleisengrifies ebenso wie der Befestigungswinkel 8. Der Bügel 7, realisiert durch die Ausbildung seines hinteren Endes gleichzeitig die Funktion der lagefLxierUng des Ventilkörpers 6. Der Befestigungswinkel 8 erfüllt durch seine Gestaltung ebenfalls eine Zusatzfunktion, und zwar dient er zur Schweißkontaktierung des Schutzleiteranschlusses.On the steam chamber lid 5, the valve body 6 is arranged. It fulfills in cooperation with other, not shown components the function of dripping water to evaporate. The bracket 7, realized by the formation of its rear end at the same time the function of the LagefLxierUng the valve body 6. The mounting bracket 8 also fulfills by its design also an additional function, and indeed it serves for Welding contact of the protective conductor connection.

Die Anordnung des Temperaturreglers 13 gewährleistet gleichzeitig eine gute Ankopplung dea Bimetalls an den Rohrheizkörper 2 und die Dampfkammer 12.The arrangement of the temperature controller 13 ensures at the same time a good coupling dea bimetal to the tubular heater 2 and the steam chamber 12th

In Pig. 2 ist die komplette Sohle im Längsschnitt zu sehen. Dabei ist der Temperaturregler 13 nicht dargestellt. Die Dampfräumeinlage 3 aus Glasfasergewebe wird von der Klemmscheibe 4 gehalten und an die Sohle 1 angedrückt. Sie dient dazu, den Leidenfrostschen Effekt zu beseitigen und den Wärmeentzug durch das Verdampfen über eine große 5'läche au verteilen und an die Stelle der Reglerankopplung au zwingen. Durch diese Gestaltung der Dampfkammer 12 ist es möglich, große Mengen Wasser pro Zeiteinheit zu verdampfen, wodurch die Realisierung einer Funktion "Zusatzdampf1' gewährleistet ist. Das bedeutet, dai3 .pro Zeiteinheit etwa die doppelte Menge Wasser verdampft werden kann als bei normalem Dampfbetrieb. Der Dampfraumdeckel 5 ist an seinem äußeren Rand gegen die Sohle 1 abgedichtet. Die Trennwand 14 erwirkt die Abgrenzung des Raumes, in dem die Verdampfung stattfindet, von der Dampfverteilungsnut 11. Auf dieser Trennwand 14 liegt der Dampfraumdeckel 5 auf und gibt nur genau abgestimmte Dampfübergänge 10 frei, durch die der Dampf in die Dampfverteilungsnut gelangen und dann über die Dampfaustrittsöffnungen 9 nach außen auf das Bügelgut strömen kann.In Pig. 2, the complete sole can be seen in longitudinal section. In this case, the temperature controller 13 is not shown. The steam room insert 3 made of glass fiber fabric is held by the clamping disk 4 and pressed against the sole 1. Its purpose is to eliminate the Leidenfrost effect and to distribute the heat withdrawal by evaporation over a large area and to force it in place of the regulator coupling. This design of the steam chamber 12 makes it possible to evaporate large amounts of water per unit of time, thus ensuring the realization of a function of "supplementary steam 1. " This means that about twice as much water can be evaporated per unit of time than during normal steam operation. The steam space cover 5 is sealed at its outer edge against the sole 1. The partition 14 obtains the demarcation of the space in which the evaporation takes place from the steam distribution groove 11. On this partition wall 14, the steam space cover 5 is on and are only exactly tuned steam vents 10th free, through which the steam can enter the steam distribution groove and then flow out of the iron material via the steam outlet openings 9 to the outside.

In Fig. 3 ist die Sohle 1 mit Rohrheizkörper 2, Dampfräumeinlage 3 und Klemmscheibe 4 zu- sehen'. Das Weglassen des Dampfraumdeckels 5 ermöglicht die Darstellung der gesamten Dampfkammer 12 in der Draufsicht.In Fig. 3, the sole 1 with tubular heater 2, steam room insert 3 and clamping plate 4 to see '. The omission of the steam chamber cover 5 allows the representation of the entire steam chamber 12 in plan view.

Ss ist zu sehen, wie Trennwand 14 und Dampfverteilungsnut 11 eine Entkopplung zwischen Wärmequelle und -senke bewirken. Die mechanischen Spannungen im Material der Sohle 1 zwischen Sintropfstelle und Rohrheizkörper 2 werden dadurch verringert und damit die Lebensdauer der Heizung erhöht.It can be seen how partition wall 14 and steam distribution groove 11 cause a decoupling between heat source and sink. The mechanical stresses in the material of the sole 1 between Sintropfstelle and tubular heater 2 are thereby reduced and thus increases the life of the heater.

Die Anordnung und die genaue Abstimmung der Querschnitte der Dampf übergänge 10 bewirken eine sehr gleichmäßige Verteilung des Dampfes über die gesamte Sohlenfläche. Die Anzahl und Verteilung der Dampfaustrittsöffnungen 9 ist so berechnet, da3 beim Überstreichen des Bügelgutes in jeder Richtung, eine möglichst gleichmäßige Bedampfung erfolgt. In dieser Darstellung ist auch zu erkennen, wie durch konstruktive Gestaltung der Sohle 1 und des Dampfraumdeckels es ermöglicht wird, den Temperaturregler 13 zwar über dem Darapfraumdeckel 5anzuordnen, sein Bimetall aber an den Rohrheizkörper 2 und die Dampfkammer 12 gleichermaßen gut anzukoppeln.The arrangement and the exact coordination of the cross sections of the vapor transitions 10 cause a very uniform distribution of the vapor over the entire sole surface. The number and distribution of the steam outlet openings 9 is calculated so that as uniform as possible coating takes place when sweeping the ironing material in each direction. In this representation, it can also be seen how it is possible by structural design of the sole 1 and the steam chamber cover, although the temperature controller 13 anzuanzordnen over the Darapfraumdeckel 5, but its bimetal to the tubular heater 2 and the steam chamber 12 equally well coupled.

Durch die relativ gro3e Dampfräumeiniage 3 wird dabei der V7ärmeentzug durch die Verdampfung über die gesamte Dampfkammer verteilt und eine gleichmäßige" Temperaturverteilung bei Dampfbetrieb erreicht.Due to the relatively large Dampefräumeiniage 3 while the V7ärmeentzug is distributed by the evaporation over the entire steam chamber and a uniform "temperature distribution achieved in steam operation.

Indem der Raum zur unmittelbaren Verdampfung so groß dimensioniert worden ist, kann das Dampfbügeleisen bis zu einem bestimmten Grade mit Leitungswasser betrieben werden.. Die hauptsächliche Kalkablagerung erfolgt dort, wo Wasser in Dampf umgewandelt wird .und durch die gro3en Abmessungen des Raumes in dem sich Kalk ablagern kann, ist ein schnelles Zusetzen ausgeschlossen.By making the space for direct evaporation so large, the steam iron can be operated with tap water to a certain degree. The main calcification occurs where water is converted to steam and the large dimensions of the space in which lime can be deposited, a fast clogging is excluded.

Claims (5)

3rf indungsanspruch3rf claim 1. Dampfbügeleisensohle, mit Bügelfläche und Daapfaustrittsöffnungen an ihrer Unterseite und einer auf ihrer Oberseite angeordneten Dampfkammer, die von einem elektrischen Heizelement umgeben and von einem Deckel verschlossen ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Dampfkammer 12 den gesamten Raum zwischen den Schenkeln des Rohrheizkörpers 2 einnimmt, der Temperaturregler 13 über dem Dampfraumdeckel 5 angeordnet ist und nur sein Bimetall durch eine ilussparung im Dampfraumdeckel 5 gleichgut an den Rohrheizkörper 2 und an die Dampfkammer 12 angekoppelt ist.1. steam iron sole, with ironing surface and Daapfaustrittsöffnungen on its underside and a steam chamber arranged on its upper side, which is surrounded by an electric heating element and is closed by a lid, characterized in that the steam chamber 12 occupies the entire space between the legs of the tubular heater 2, the temperature controller 13 is arranged above the steam chamber lid 5 and only its bimetal is coupled by an ilussparung in the steam chamber lid 5 equally well to the tubular heater 2 and to the steam chamber 12. 2. Dampfbügeleisensohle nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Dampfkammer 12 von einer Trennwand 14 und einer Dampfverteilungsnut 11 umgeben ist, die eine Entkopplung der Spannungen im Material der Sohle 1, durch die hohe Temperaturwechselbeanspruchung zwischen Bintropfstelle und Rohrheizkörper 2 bewirkt.2. steam iron sole according to item 1, characterized in that the steam chamber 12 is surrounded by a partition wall 14 and a Dampfverteilungsnut 11, which causes a decoupling of the stresses in the material of the sole 1, by the high thermal cycling between Bintropfstelle and tubular heater 2. 3. Dampfbügeleisensohle nach den Punkten.1. und 2, gekennzeichnet dadurch, da3 durch die große Länge des Rohrheizkörpers bei maximaler Ausnutzung der Sohlenfläche eine für eingepreßte AluminiLim-Rohrheizkörper geringe Oberflächenbelastung erreicht wird, die eine hohe Lebensdauer gewährleistet»3. Steam iron sole according to points. and 2, characterized in that da3 is achieved by the long length of the tubular heater with maximum utilization of the sole surface for a pressed-in AluminiLim-Rohrheizkörper low surface load, which ensures a long service life » 4. Dampfbügeleisensohle nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß durch die Größe der Dampfkammer 12 die Verwendung von LeitungS'.vasser bis au einem bestimmten Grade möglich ist, da ein schnelles Zusetzen mit Kalk ausgeschlossen ist. -4. steam iron sole according to the points 1 to 3, characterized in that the size of the steam chamber 12, the use of LeitungsS'.vasser to a certain degree is possible, since a rapid clogging with lime is excluded. - 5. Dampfbügeleisensohle nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß für die Komplettierung der Sohle 1 mit Befestigungselementen für den Griff, den Dampfraumdeckel 5 und den Temperaturregler 13 nur vier Schrauben benötigt werden.5. steam iron sole according to the points 1 to 4, characterized in that for the completion of the sole 1 with fasteners for the handle, the steam chamber lid 5 and the temperature controller 13 only four screws are needed. Π · 2 f' "7 > J Π · 2 f '"7> J
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