DD210818A3 - DEVICE FOR MECHANICAL IDENTIFICATION OF PIPE OR BAR BALANCED MACHINING GOODS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichen von rohr- oder stangenfoermigen Bearbeitungsgut, insbesondere von Huellrohren fuer Brennstoffelemente durch Aenderung des Reflexionsverhaltens der Oberflaeche mittels Feinschleifen in Form ringfoermiger Markierungen. Die Erfindung stellt sich das Ziel und die Aufgabe, eine Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichnen mittels Feinschleifen zu schaffen, die es ermoeglicht, eng benachbarte Schleifmarkierungen in einfacher Weise zu erzeugen, jede der Schleifspuren mit einer gesonderten Schleifscheibe zu erzeugen, alle Schleifscheiben unabhaengig voneinander entsprechend des binaer codierten Kennzeichens wahlweise in Eingriff zu bringen und gleichzeitig auf das Bearbeitungsgut einwirken zu lassen. Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch geloest, dass der Antrieb der aus elastomerem Material bestehenden Schleifscheiben mittels Reibschluss unmittelbar ueber eine rotierende, gemeinsame Reibwalze, vorzugsweise aus Gummi, erfolgt.The invention relates to a device for the mechanical characteristics of tubular or rod-shaped processing material, in particular of Hüllrohren for fuel elements by changing the reflection behavior of the surface by means of fine grinding in the form of ringfoermiger markings. The invention has as its object and object to provide a fine-grinding machine marking apparatus which makes it possible to easily generate closely adjacent grinding marks, to produce each of the grinding marks with a separate grinding wheel, all grinding wheels independent of each other according to the binar optionally encoded plate to engage and at the same time to act on the material to be processed. The object of the invention is achieved in that the drive of the consisting of elastomeric grinding wheels by means of friction directly via a rotating, common friction roller, preferably made of rubber.
Description
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Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichnen von rohr« oder stangenförmigem BearbeiiungsgutDevice for automatic marking of tubular or rod-shaped machining material
Anwendungsgebiet der Erfindung Field of application of the invention
Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichnen von rohr- oder stangenförmigem Bearbeitungs« gut, insbesondere von Hüllrohren für Brennstoffelemente durch Änderung des Reflexionsverraögens der Oberfläche mittels Peinschleifen in Form ringförmiger Markierungen* !The invention "relates to a device for mechanical marking of tubular or rod-shaped processing" well, in particular of cladding tubes for fuel elements by changing the Reflegeverraögens the surface by means of Peinschleifen in the form of annular markings *!
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Vorrichtungen zum maschinellen Kennzeichnen von Rohren sind bekannt Characteristics of the known technical solutions Devices for machine marking of pipes are known
In der DD-WP 139 323 wird eine Vorrichtung zum Kennzeichnen von Kernbrennstäben mittels Laser beschrieben«, bei der dem Laser ein rotierender, entsprechend ausgebildeter Schreibkopf nachgeordnet ist» Die mittels Laserstrahl entstehenden MikroaufSchmelzungen auf den Kernbrennstäben führen zu einem veränderten Reflexionsgrad der Oberfläche» Bekannt ist auch ein gesondertes Einsatzteil für Brenne stoffelemente (DE-OS 2 502 304), daß eine Anordnung von Markierungen an in Abständen voneinander vorgesehenen Stellen trägt, um eine Reihe von Signalen zur Darstellung des Einsetzteiles in einem Detektor zu erzeugen. Als Mar-* kierungen werden Rillen,, Nute oder hindurchgehende Löcher verwendet. DD-WP 139 323 describes a device for marking nuclear fuel rods by means of a laser, in which the laser is followed by a rotating, suitably designed writing head. The laser-induced micro-melts on the nuclear fuel rods lead to a changed degree of reflection of the surface also a separate insert for Brenne fuel elements (DE-OS 2 502 304), that carries an array of markings at spaced locations to produce a series of signals to represent the insert in a detector. As markings, grooves, grooves or holes are used.
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Schließlich wird in der FR~Pat ent schrift Nr.' 2 148 859 ein Verfahren zum Kennzeichnen von Hüllrohren in Binärcode und die dazugehörige Vorrichtung beschrieben, bei dem koaxiale Ringmarkierungen mittels Mikrosandstrahlen aufgetragen werden, die den Reflexionsgrad der Oberfläche verändern.Finally, in French patent no. No. 2,148,859 describes a method for characterizing cladding tubes in binary code and the associated device, in which coaxial ring markings are applied by means of micro sandblasting which change the reflectance of the surface.
Analog dazu können Ringmarkierungen auch durch Peinschleifen mittels Schleifscheibe auf die Hüllrohre aufgetragen werden,Similarly, ring marks can also be applied by grinding on the cladding by grinding wheels,
Der Antrieb von Schleifscheiben für allgemein bekannte . Anwendungsfälle erfolgt in bekannter Weise durch Riemenoder Kettentriebe, Zahnräder, Getriebe9 Gestänges Kurven« scheiben, biegsame Wellen u» dgl» Antriebselemente dieser Art sind unzweckmäßig, wenn mehrere eng benachbart angeordnete Schleifscheiben wahlweise, unabhängig voneinander am Werkstück in Eingriff gebracht werden sollen, um Kennzeichnungen durch feinschleifen zu erzeugen.The drive of grinding wheels for well-known. Applications are in a known manner by belt or chain drives, gears, gears 9 linkage s curves, flexible shafts and the like. »Drive elements of this kind are impractical if several closely adjacent arranged grinding wheels are to be selectively engaged independently on the workpiece to To produce markings by fine grinding.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichnen mittels Peinschleifen, die aufv bekannte, bei Schleifmaschinen übliche Antriebselemente verzichtet und es ermöglicht, eng benachbarte Schieifmarkierungen zur Kennzeichnung auf rohr- oderstangenförmigem Bearbeitungs« gut, insbesondere auf Hüllrohren für Brennstoffelemente, in einfacher Weise zu erzeugen»The aim of the invention is an apparatus for mechanically marking means Peinschleifen that known in v omitted usual drive elements with grinding machines and makes it possible to closely adjacent Schieifmarkierungen for marking on pipes oderstangenförmigem processing "to produce good, especially on cladding tubes for fuel elements, in a simple manner »
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, zur Kennzeichnung Sohleifmarkierungen zu benutzen, die auf die Oberflächen von rohr-* oder stangenföroiigem Bearbeitungsgut als System eng benachbarter, ringförmiger, koaxialer Spuren mit vom Grundmaterial verschiedenem Reflexionsvermögen aufgebracht werden, wobei jede der Spuren mit einer gesonderten Schleif-The object of the invention is to use for identification markings which are applied to the surfaces of tubular or rod-shaped machined material as a system of closely spaced, annular, coaxial tracks with different reflectivity from the base material, each of the tracks being provided with a separate grinding wheel.
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scheibe erzeugt wird, alle Schleifscheiben unabhängig voneinander entsprechend des binär codierten Kennzeichens wahlweise in Eingriff gebracht werden und gleichzeitig auf das Bearbeitungsgut einwirken«all grinding wheels are independently brought into engagement with each other in accordance with the binary coded marking and at the same time act on the work piece
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst? daß der Antrieb von aus elastomerem Material bestehenden Schleifscheiben mittels Reibschluß unmittelbar über eine rotierende, gemeinsame Reibwalze erfolgt,,The object of the invention is achieved by this ? that the drive of grinding wheels consisting of elastomeric material takes place by means of frictional engagement directly via a rotating common friction roller,
Fach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die Achsen der parallel nebeneinander angeordneten Schleifscheiben in der Ebene der Schleifscheiben beweglich und zur Reibwalze und zum kennzeichnenden Bearbeitungsgut zustellbar«According to another feature of the invention, the axes of the grinding wheels arranged parallel to one another are movable in the plane of the grinding wheels and can be fed to the friction roller and to the characteristic processing material.
Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung sind die Schleifscheiben an Kolbenstangen parallel nebeneinander angeordneter, um eine gemeinsame Achse parallel zur Reibwalze schwenkbar gelagerter Arbeitszylinder drehbar befestigt» Außerdem erfolgt die federnde Zustellung der Schleifscheiben zur Reibwalze und zum Bearbeitungsgut in Richtung der Kolbenstangen durch an sich bekannte, mit einer internen Feder versehene, einseitig wirkende Arbeitszylinder* Schließlich sind an den Kolbenstangen der Arbeitszylinder Federn zum Regulieren der Andruckkraft der Schleifscheiben auf das zu kennzeichnende Bearbeitungsgut befestigt, die eine Bewegung der Arbeitszylinder um ihre Achse parallel zur Reibwalze ermöglichen β According to another feature of the invention, the grinding wheels are parallel to piston rods arranged side by side, rotatably mounted about a common axis parallel to the friction roller pivotally mounted working cylinder »In addition, the resilient delivery of the grinding wheels to the friction roller and the Bearbeitungsgut in the direction of the piston rods by per se known, with Finally, on the piston rods of the working cylinder, springs for regulating the pressing force of the grinding wheels are mounted on the material to be marked, which enable movement of the working cylinders about their axis parallel to the friction roller β
Durch den Wegfall bekannter Antriebselemente für Schleifscheiben und die Anwendung eines Antriebes parallel nebeneinander angeordneter Schleifscheiben über Reibschluß mit einer rotierenden Reibwalze aus Gummi lassen sich mehrere Schleifscheiben eng benachbart nebeneinander und unabhängig voneinander, jedoch mit einem einzigen Antriebs*» element antreiben und zu einem System verbinden, das sich zur Herstellung von Kennzeichnungen auf rohr-" und stab-By eliminating known drive elements for grinding wheels and applying a drive of parallel juxtaposed grinding wheels via friction with a rotating rubber rubbing roller, a plurality of grinding wheels can be driven adjacent to each other and independently, but with a single drive element and connected to a system. for the production of markings on tubular and rod
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förmigem Bearbeitungsgut in Form reflexionsveränderter Markierungen anwenden läßt« Mit der erfinderischen Lösung wird der Aufbau durch Wegfall solcher bekannter Antriebselemente wie Zahnräder, Getriebe, Riemen, Ketten U0 dgl» hinsichtlich Baugröße und Herstellungskosten vereinfacht. Durch die federnde Zustellung der Schleifscheiben zur Reibwalze und zum Bearbeitungsgut erfolgt eine selbstän« dige Nachstellung der Schleifscheiben zum Ausgleich ihrer Abnutzung bzw«, bei unrundem Lauf des zu kennzeichnenden Bearbeitungsgutes.With the inventive solution, the structure by eliminating such known drive elements such as gears, gears, belts, chains U 0 dgl »simplified in terms of size and manufacturing cost. Due to the springy delivery of the grinding wheels to the friction roller and to the material to be processed, an independent adjustment of the grinding wheels takes place to compensate for their wear or, in the case of non-circular running of the material to be marked.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert» Es zeigen:The invention will be explained with reference to an exemplary embodiment.
Fig. 1: eine Vorrichtung zum maschinellen Kennzeichnen von rohr*- oder stabförmigem Bearbeitungsgut, z. B. einem Hüllrohr für Brennstoffelemente Pig« 2: einen Schnitt durch die Vorrichtung gem» Pig« 1Fig. 1: a device for machine marking of pipe * - or rod-shaped processing material, eg. Example, a cladding tube for fuel elements Pig «2: a section through the device according to Pig« 1
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung wird das drehbar gelagerte, rotierende rohrförmige oder stangen» förmige Bearbeitungsgut 1, vorzugsweise ein Hüllrohr für Brennstoffelemente, unter Benutzung der Schleifscheiben markiert, wobei die erste der parallel nebeneinander angeordneten Schleifscheiben 2 zur Markierung des Anfangs des Kennzeichnungssystems zum Einsatz kommt, sechs Schleifscheiben 2 als Informationsträger und die letzte der acht Schleifscheiben 2 zum Erzeugen einer Prüfspur verwendet werden. Der Antrieb der acht aus elastomere!» Material be« stehenden Schleifscheiben 2 erfolgt mittels Reibschluß über eine gemeinsame, rotierende Reibwalze 3 aus Gummi, Die Schleifscheiben 2 sind an Kolbenstangen 4 von einseitig wirkenden Arbeitszylindern 5 (Pneumatikzylinder) drehbar befestigt und werden mittels einer im Arbeitszylinder 5 angeordneten, internen Feder an die ReibwalzeIn the apparatus shown in Figs. 1 and 2, the rotatably mounted, rotating tubular or rod-shaped workpieces 1, preferably a cladding tube for fuel elements, marked using the grinding wheels, wherein the first of the parallel juxtaposed grinding wheels 2 for marking the beginning of the marking system is used, six grinding wheels 2 are used as information carrier and the last of the eight grinding wheels 2 are used to generate a test track. The drive of the eight of elastomeric! Be 'material be standing grinding wheels 2 by means of friction on a common, rotating friction roller 3 made of rubber, the grinding wheels 2 are rotatably attached to piston rods 4 of one-sided working cylinders 5 (pneumatic cylinder) and by means of a working cylinder 5 arranged, internal spring to the friction roller
gedrückt bzw. beim pneumatischen Rückstellen der Kolbenstange 4 des Arbeitszylinders 5 außer Eingriff gebracht,, Die Arbeitszylinder 5 sind um eine gemeinsame Achse 6 parallel zur Reibwalze 3 schwenkbar belagert» An den Kolbenstangen 4 sind gesonderte Zugfedern 7 angelenkt. Mit Hilfe dieser Federn kann die Andruckkraft der Schleifscheiben 2 an das Bearbeitungsgut eingestellt und die bei Rotation der Reibwalze 3 über Reibschluß auf das Bearbei*- tungsgut übertragene Andruekkraft teilweise kompensiert werden« Ein Codierungswechsel erfolgt bei ruhender Reibwalze 3epressed or the pneumatic reset the piston rod 4 of the working cylinder 5 is disengaged ,, The working cylinder 5 are pivotally mounted about a common axis 6 parallel to the friction roller 3 siege »At the piston rods 4 separate tension springs 7 are hinged. With the help of these springs, the pressing force of the grinding wheels 2 can be adjusted to the material to be processed and partially compensated during the rotation of the friction roller 3 on friction Friction on the machining material - Andruekkraft be partially compensated «A change of coding takes place with stationary friction roller 3e
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD81235109A DD210818A3 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | DEVICE FOR MECHANICAL IDENTIFICATION OF PIPE OR BAR BALANCED MACHINING GOODS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD81235109A DD210818A3 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | DEVICE FOR MECHANICAL IDENTIFICATION OF PIPE OR BAR BALANCED MACHINING GOODS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD210818A3 true DD210818A3 (en) | 1984-06-20 |
Family
ID=5534898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD81235109A DD210818A3 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | DEVICE FOR MECHANICAL IDENTIFICATION OF PIPE OR BAR BALANCED MACHINING GOODS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD210818A3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0429110A1 (en) * | 1989-10-26 | 1991-05-29 | FERODO ABEX SA formerly ABEX EQUIPEMENTS SA | Brake lining identification |
-
1981
- 1981-11-25 DD DD81235109A patent/DD210818A3/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0429110A1 (en) * | 1989-10-26 | 1991-05-29 | FERODO ABEX SA formerly ABEX EQUIPEMENTS SA | Brake lining identification |
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