DD209384A5 - PRESSURE STATION - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckstation fuer elektronische Speicherschreibmaschinen, automatische Drucker von Schreibautomaten , Rechnern etc. und aehnlichen Geraeten n Bueroraeumen. Bei einer Druckstation mit einem Drucker (28) und einer auf dem Drucker (28) angeordneten Einzelblattzufuehrung (30) ist als schalldaemmende Einririchtung ein tischhoher Korpus (10) mit schalldaemmenden Waenden vorgesehen. Der Drucker (28) wird von einer Trageeinrichtung (26) getragen, mittels derer er einerseits in eine Stellung ununten in dem Korpus (10) fuer den automatischen Betrieb und anderseits in eine tischhohe Stellung oder jede beliebige Zwischenstellung fuer Bedienungs-und Wartungsarbeiten bewegt werden kann. Die Druckstation kann als Unterschrank oder mit einer tischhohen Arbeitsplatte ausgebildet sein. Tie Trageeinrichtung (26) ist in diesem Falle in einem aus dem Korpus (10) herausfahrbaren Einschub (22) heb-und senkbar. Die Trageeinrichtung (26) kann auch in dem Korpus (10) nur heb-und senkbar sein, wobei dessen obere Deckwand (16) alsaufklappbarer Deckel ausgebildet ist.The invention relates to a printing station for electronic storage typewriters, automatic printers of typewriters, computers, etc. and similar devices n Bueroraeumen. In the case of a printing station with a printer (28) and a single-sheet feed (30) arranged on the printer (28), a table-high carcass (10) with soundproof walls is provided as a soundproofing device. The printer (28) is carried by a support means (26) by means of which it can be moved on the one hand to a position ununten in the body (10) for automatic operation and on the other hand in a table high position or any intermediate position for operation and maintenance , The printing station can be designed as a base cabinet or with a table-high worktop. Tie carrying device (26) is in this case in an out of the body (10) extendable slot (22) raised and lowered. The carrying device (26) can also be raised and lowered only in the body (10), wherein the upper cover wall (16) is designed as a hinged lid.
Description
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Druckstationprinting station
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckstation bestehend aus einem Drucker, einer auf dem Drucker angeordneten Einzelblattzuführung und einer schalldämmenden Einrichtung.The invention relates to a printing station consisting of a printer, arranged on the printer sheet feeder and a sound-insulating device.
In zunehmenden Maße werden in Büros elektronische Speicherschreibmaschinen, automatische Drucker oder ähnliche Geräte verwendet. Dies können Drucker von Schreibautomaten, Ausgabedrucker von EDV-Anlagen oder Computern, Fernschreiber oder dgl. sein. Diese Geräte, die im folgenden allgemein als Drucker bezeichnet werden, arbeiten im Normalbetrieb automatisch und mit automatischer Papierzufuhr und Ablage. Der Drucker muß nur kurzzeitig zugänglich sein, z.B. für Dateneingabe, Service-Arbeiten wie Reparaturen, Wartung, Farbbandwechsel usw. und für Ergänzung des Papiervorrats und Entnahme des bedruckten Papiers.Increasingly, electronic memory recorders, automatic printers or similar devices are being used in offices. These may be printers of typewriters, computer or computer output printers, teletypewriters or the like. These devices, hereafter generally referred to as printers, operate automatically in normal operation with automatic paper feed and filing. The printer need only be accessible for a short time, e.g. for data entry, service work such as repairs, maintenance, ribbon changes, etc. and for supplementing the paper supply and removing the printed paper.
Die mit hoher Geschwindigkeit arbeitenden Drucker stellen eine Lärmbelästigung für die in dem Büro tätigen Personen dar. Um diese Lärmbelästigung zu verringern, ist es be-High-speed printers are a source of noise for those working in the office. To reduce this noise, it is
kannt, als schalldämmende Einrichtung eine Haube über den auf einem Tisch stehenden Drucker zu setzen. Der Drucker mit der aufgesetzten Haube beansprucht viel Platz und bietet keinen schönen Anblick. Um Zugang zu dem Drucker zu haben, muß die Haube abgenommen werden. Dies ist einerseits lästig und andererseits versperrt die abgenommene Haube zusätzlich Platz.knows how to put a hood over the standing on a table printer as a sound-insulating device. The printer with the attached hood takes up a lot of space and does not look nice. To access the printer, the hood must be removed. On the one hand, this is annoying and on the other hand, the removed hood additionally blocks space.
Aus der DE-OS 2 357 247 ist ein Fernschreiber bekannt, der sich in Tischhöhe in einem schalldämmenden Korpus befindet. Der Fernschreiber steht auf einem Boden, der an der Frontseite aus dem Korpus herausziehbar ist, damit der Fernschreiber für die Bedienung zugänglich ist. Auch dieses bekannte Büromöbel beansprucht viel Platz und ist wenig schön anzusehen.From DE-OS 2 357 247 a teletype is known, which is located at table height in a sound-absorbing body. The telegraph stands on a floor, which can be pulled out of the body at the front, so that the telex is accessible for the operator. This well-known office furniture takes up a lot of space and is not very nice to look at.
Ziel der Erfindung ist die Behebung der aufgezeigten Mangel,The aim of the invention is the elimination of the indicated defect,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckstation zu schaffen, die den automatischen Drucker geräuschgedämpft und platzsparend aufnehmen kann und bei der der Drucker bei Bedarf leicht zugänglich ist.The invention has for its object to provide a printing station, which can absorb the automatic printer noise-damped and space-saving and in which the printer is easily accessible when needed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß . die schalldämmende Einrichtung ein etwa tischhoher Korpus mit schalldämmenden Wänden ist und daß eine den Drucker aufnehmende motorisch angetriebene Trageeinrichtung vorgesehen ist, mittels derer der Drucker in einer erste Position unten im Korpus für den automatischen Betrieb senkbar, in eine zweite etwa tischhohe Position für Dateneingabe, Service-Arbeiten, Papierwechsel usw. hebbar und inThis object is achieved in that. the sound absorbing device is an approximately table-high body with sound-absorbing walls and that a printer-receiving motor-driven support means is provided by means of which the printer lowerable in a first position in the bottom of the body for automatic operation, in a second about table-high position for data entry, service Work, paper change etc. liftable and in
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jede beliebige Zwischenposition bringbar ist.Any intermediate position can be brought.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Druckstation weist einen Korpus auf, der nur etwa tischhoch ist. Der Drucker befindet sich während seines normalen automatischen Betriebs in diesem Korpus nur wenig über dem Fußboden. Die Druckstation nimmt daher wenig Platz in Anspruch und ist optisch nicht störend. Die Druckstation kann auch als Unterschrank ausgebildet sein, so daß sie unter der Tischplatte eines Arbeitstisches angeordnet werden kann. Der Drucker beeinträchtigt auf diese Weise die an dem Arbeitsplatz zur Verfügung stehende Arbeitsfläche nicht und ist praktisch nichtThe printing station according to the invention has a body which is only about table-high. The printer is only slightly above the floor during its normal automatic operation in this body. The printing station therefore takes up little space and is not visually disturbing. The printing station can also be designed as a base unit, so that it can be arranged under the table top of a work table. The printer does not interfere with the workspace available in the workplace and is practically non-existent
auf sichtbar. Ebenso ist es möglich, die Druckstation ihrer Oberseite mit einer tischhohen Arbeitsplatte abzudecken. Die Druckstation kann' dann an die Tischplatte eines Arbeitsplatzes angeschlossen werden und vergrößert damit die zur Verfügung stehende Arbeitsfläche.on visible. It is also possible to cover the printing station on its upper side with a table-high worktop. The printing station can then be connected to the tabletop of a workstation and thus increases the available work surface.
In diesen Ausführungsformen ist die den Drucker aufnehmende, heb- und senkbare Trageeinrichtung in einem Einschub vorgesehen, der aus dem Korpus herausgefahren werden kann. Sollen an dem Drucker irgendwelche Bedienungs- oder VVa rtungsarbeiten durchgeführt werden, so wird derEinschub mit dem Drucker aus dem Korpus herausgefahren und die den Drucker aufnehmende Trageeinrichtung aus ihrer unteren fußbodennahen Stellung angehoben, bis der Drucker eine gewünschte Höhenposition einnimmt. Nun ist der Drucker für die durchzuführenden Arbeiten bequem zugänglich.In these embodiments, the printer receiving, lifting and lowering support means is provided in a drawer which can be moved out of the carcass. If any operation or maintenance work is to be performed on the printer, the drawer is moved out of the carcass with the printer and the printer-receiving carriage is raised from its lower floor-level position until the printer reaches a desired height position. Now the printer is easily accessible for the work to be done.
In manchen Anwendungsfällen ist der Drucker nicht einem bestimmten Arbeitsplatz zugeordnet. Es handelt sich beispielsweise um einen zentralen Drucker für mehrere Arbeitsplätze oder um den Ausgabedrucker einer EDV-Anlage.In some applications, the printer is not associated with a particular workstation. It is, for example, a central printer for several workstations or the output printer of a computer system.
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Für solche Anwendungsfälle kann bei der erfindungsgemäßen Druckstation die den Drucker aufnehmende Trageeinrichtung in dem Korpus vertikal heb- und senkbar sein. Im normalen automatischen Betrieb befindet sich der Drukker auch hier unten in dem schalldämmenden Korpus. Für Wartungsarbeiten wird der Drucker mit der Trageeinrichtung in dem Korpus vertikal hochgefahren, wobei die obere Deckwand des Korpus vorzugsweise automatisch aufgeklappt wird. Auch hier ergibt sich der Vorteil siner schallgedämpften und platzsparenden Unterbringung des Druckers, da die Druckstation im wesentlichen nur die Grundfläche des Druckers beansprucht und eine seitliche Zugänglichkeit nicht notwendig ist.For such applications, in the printing station according to the invention, the receiving device receiving the printer in the body can be raised and lowered vertically. In normal automatic operation, the printer is also down here in the sound-absorbing body. For maintenance, the printer is raised vertically with the support means in the body, the upper top wall of the body is preferably opened automatically. Again, there is the advantage siner soundproofed and space-saving storage of the printer, since the printing station essentially only the footprint of the printer claimed and lateral accessibility is not necessary.
Um den relativ schweren Drucker bequem heöen und senken zu können, ist vorzugsweise ein Elektromotor für den Antrieb der Trageeinrichtung vorgesehen. Der Antrieb kann über Ritzel und Zahnstange erfolgen, wobei der Elektromotor mit der Trageeinrichtung verbunden ist und ein oder mehrere Ritzel antreibt, die in Zahnstangen eingreifen, welche an dem vertikalen Rahmen befestigt sind, der die Trageeinrichtung führt.To be able to comfortably hoist and lower the relatively heavy printer, an electric motor for driving the carrying device is preferably provided. The drive may be via pinion and rack, wherein the electric motor is connected to the support means and drives one or more pinions which engage in racks which are fixed to the vertical frame which guides the support means.
In vorteilhafter Weise ist jedoch der Elektromotor fest in dem Korpus oder dem Einschub angeordnet und greift über Zugseile an der Trageeinrichtung an. Die Zugseile können dabei an dem vertikalen Rahmen, der die Trageeinrichtung in dem Einschub öder in dem Korpus führt, nach Art eines Flaschenzuges umgelenkt werden, so daß auch bei einem schweren Drucker ein Elektromotor mit verhältnismäßig geringer Leistung ausreicht.Advantageously, however, the electric motor is fixedly arranged in the body or the drawer and engages on traction cables on the support means . The traction cables can thereby be deflected in the manner of a pulley on the vertical frame which carries the support means in the drawer or in the body, so that even with a heavy printer, an electric motor with relatively low power is sufficient.
Ist die den Drucker aufnehmende Trageeinrichtung in einem aus dem Korpus ausfahrbaren Einschub angeordnet, so kann auch das Aus— und Einfahren des Einschubs durch einenIf the carrying device accommodating the printer is arranged in an insert which can be extended out of the body, then the extension and retraction of the insert can also be achieved by a
Elektromotor bewirkt werden. Vorzugsweise wird derselbe Elektromotor sowohl zum Aus- und Einfahren des Einschubs als auch zum Heben und Senken der Trageeinrichtung verwendet. In einer zweckmäßigen Ausführungsforn ist dazu der Elektromotor in dem Korpus angeordnet und die Zugseile sind über Umlenkwalzen so geführt, daß zunächst der Einschub aus dem Korpus ausgefahren und dann die Trageeinrichtung gehoben wird. Umgekehrt wird zunächst die Trageeinrichtung abgesenkt und anschließend der Einschub wieder eingefahren. Eine Arretierung sorgt dafür, daß das Heben und Senken der Trageeinrichtung nur bei ausgefahrenem Einschub und das Aus- und Einfahren des Einschubs nur bei abgesenkter Trageeinrichtung erfolgen können.Electric motor can be effected. Preferably, the same electric motor is used both for extending and retracting the insert and for raising and lowering the carrying device. In an expedient Ausführungsforn the electric motor is arranged in the body and the traction cables are guided over guide rollers so that first the drawer extended out of the body and then the carrying device is lifted. Conversely, first the support device is lowered and then retracted the slot again. A lock ensures that the lifting and lowering of the support device can only be done with extended drawer and the extension and retraction of the insert only when lowered support means.
Um während des automatischen Betriebs von dem Drucker erzeugte Wärme aus dem schallgedämpften Korpus abführen zu können, ist erforderlichenfalls im Inneren des Korpus ein Lüfter angeordnet. Die Lüftungsschlitze des Lüfters sind labyrinthartig ausgebildet, um die Schalldämmungseingenschaf ten durch diese Lüftungsschlitze nicht zu verschlechtern.In order to dissipate heat generated by the printer during the automatic operation of the soundproofed body, a fan is arranged if necessary, inside the body. The ventilation slots of the fan are designed labyrinth-like, in order not to deteriorate the Schalldämmungseingenschaf th by these vents.
Die Kabel für die Stromzuführung zu dem Drucker und für den Datenanschluß des Druckers können erforderlichenfalls durch entsprechende Kabelführungen gehalten werden, so daß diese Kabel die Bewegung der Trageeinrichtung und des Druckers nicht behindern. Dies ist insbesondere beim Aus- und Einfahren des Einschubs zweckmäßig. In diesem Falle können die Kabel mit Rollen gehalten werden, die an der oberen Deckwand des Korpus in Ausfahrrichtung des Einschubs laufen.The cables for the power supply to the printer and for the data port of the printer can be maintained, if necessary, by appropriate cable guides, so that these cables do not hinder the movement of the carrying device and the printer. This is particularly useful when extending and retracting the insert. In this case, the cables can be held with rollers that run on the upper top wall of the body in the extension direction of the insert.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. Show it:
Fig. 1: Eine Druckstation gemäß der ErfindungFig. 1: A printing station according to the invention
in Frontansicht mit weggenommener Frontplatte in der normalen Betriebsstellung des Druckers,in front view with removed front panel in the normal operating position of the printer,
Fig. 2: eine Seitenansicht dieser Druckstation mit ausgefahrenem Einschub und in die Wartungsstellung angehobenem Drucker,2 shows a side view of this print station with the drawer extended and the printer raised to the service position;
Fig. 3: in perspektivischer Darstellung der : Druckstation mit abgenommenen schalldämmenden Wanden in teilweise ausgefahrenem Zustand des Einschubs,3 is a perspective view of the: printing station with removed sound-absorbing walls in partially extended state of the insert,
Fig. 4: eine Fig. 3 entsprechende DarstellungFig. 4: a Fig. 3 corresponding representation
der Druckstation mit ausgefahrenem Einschub und teilweise angehobener Trageeinrichtung,the printing station with extended slot and partially raised carrying device,
Fig. 5, 6, 7: den Arretierhebel der Druckstation inFig. 5, 6, 7: the locking lever of the printing station in
drei verschiedenen Stellungen undthree different positions and
Fig. 8: eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Druckstation.8 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the printing station according to the invention.
In den Fig. 1 und 2 ist eine erste Ausführungsforra der Druckstation dargestellt, wobei zur Vereinfachung die den Antrieb betreffenden Teile nicht gezeigt sind. Die den Antrieb betreffenden Teile der Druckstation sind denIn Figs. 1 and 2, a first Ausführungsforra the printing station is shown, wherein for simplicity, the drive parts are not shown. The drive parts of the printing station are the
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Fig. 3 bis 7 zu entnehmen.Fig. 3 to 7 can be seen.
Die Druckstation weist einen Korpus 10 mit Seitenvvänden 12, einer Rückwand 14 und einer oberen Deckwand 16 auf. Die Seitenwände 12, die Rückwand 14 und die obere Deckwand 16 oestehen aus einem schalldämmenden Material oder sind mit einem schalldämmenden Material ausgekleidet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die obere Deckwand 16 als tischhohe Arbeitsplatte ausgebildet, so daß sich die Druckstation an einen Arbeitstisch anschließen kann und dessen Arbeitsfläche vergrößert.The printing station has a body 10 with Seitenvvänden 12, a rear wall 14 and an upper top wall 16. The side walls 12, the rear wall 14 and the upper cover wall 16 are made of a sound-absorbing material or are lined with a sound-absorbing material. In the illustrated embodiment, the upper top wall 16 is formed as a table-high worktop, so that the printing station can connect to a work table and increases the working surface.
Der Korpus 10 wird von einem Stahlrohrrahmen 18 mit höhenverstellbaren Füßen 20 getragen.The body 10 is supported by a tubular steel frame 18 with height-adjustable feet 20.
Der Korpus 10 nimmt einen Einschub 22 auf, der an der offenen Frontseite des Korpus 10 ausfahrbar ist. An seiner Frontseite weist der Einschub 22 eine Frontplatte 24 auf, die bei in den Korpus eingefahrenem Einschub den Korpus als Frontwand verschließt» Die Frontplatte 24 besteht ebenfalls aus schalldämmendenMaterial oder ist mit einer schälldämmenden Auskleidung versehen.The body 10 receives a slot 22 which is extendable on the open front side of the body 10. On its front side, the insert 22 has a front plate 24 which closes off the body as a front wall when the insert retracts into the body. The front plate 24 is likewise made of sound-absorbing material or is provided with a scarf-insulating lining.
In dem Einschub 22 befindet sich eine als Bodenplatte 26 ausgebildete Trageeinrichtung, die in dem Einschub 22 heb- und senkbar ist. In der in Fig. 1 dargestellten abgesenkten Stellung der Bodenplatte 26 befindet sich diese unten im Koprus 10 dicht über dem Fußboden. Die Bodenplatte 26, die ebenfalls aus einem schalldämraenden Material besteht oder schalldämmend verkleidet ist, schließt in dieser Stellung den Koprus 10 an dessen Unterseite ab.In the slot 22 is formed as a base plate 26 carrying means which can be raised and lowered in the slot 22. In the lowered position of the bottom plate 26 shown in Fig. 1, this is below in the Koprus 10 just above the floor. The bottom plate 26, which is also made of a sound-insulating material or sound-absorbing clad in this position closes the Koprus 10 at its bottom.
Die Bodenplatte 26 kann einen Drucker oder ein ähnliches automatisch arbeitendes Gerät aufnehmen. In der Zeichnung ist ein Drucker 28 mit einer automatischen Einzel-The bottom plate 26 may receive a printer or similar automatic device. In the drawing, a printer 28 with an automatic
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blattzuführung 30 dargestellt. In der in Fig. 1 dargestellten Position ist die Bodenplatte 26 vollständig abgesenkt und der Einschub 22 in den Korpus 10 eingefahren. Der Drucker 28 ist vollständig von schalldämmenden Wänden umschlossen, so daß während seines automatischen Betriebs in dieser Position keine Geräusche des Druckers in störender Lautstärke nach außen dringen. Wird der Einschub 22 aus dem Korpus 10 herausgefahren und die Bodenplatte 26 in dem Einschub vertikal hochgefahren , so nommt der Drucker 28 die in Fig. 2 dargestellte Position ein. Der Drucker 28 befindet sich dabei auf Tischhöhe, so daß er bequem zugänglich ist für Service-Arbeiten, Farbbandwechsel, Papierwechsel und dgl. Handelt es sich um eine automatische Schreibmaschine, so ist in dieser Position auch ein manuelles Schreiben in bequemer Weise möglich.sheet feeder 30 shown. In the position shown in Fig. 1, the bottom plate 26 is completely lowered and the insert 22 retracted into the body 10. The printer 28 is completely enclosed by sound-absorbing walls, so that during its automatic operation in this position no noise of the printer penetrates to a disturbing volume to the outside. If the insert 22 is moved out of the body 10 and the bottom plate 26 is raised vertically in the slot, then the printer 28 assumes the position shown in FIG. The printer 28 is at table height, so that it is easily accessible for service work, ribbon change, paper change and the like. If it is an automatic typewriter, it is also possible in this position, a manual writing in a convenient manner.
Anhand der Fig, 3 und 4 werden Aufbau und Antrieb des Einschubs 22 nachfolgend im einzelnen beschrieben.With reference to FIGS. 3 and 4, construction and drive of the insert 22 will be described in detail below.
Der Stahlrohrrahmen 18 besteht aus zwei seitlichen Winkelprofilschienen 32, die an der Vorderseite und der Rückseite durch Querstreben 34 miteinander verbunden sind. Der Einschub 22 besteht aus einem hinteren vertikalen Rahmen 36 und einem vorderen vertikalen Rahmen 38, die beide rechteckig ausgebildet sind und aus Stahlrohr bestehen. Die beiden vertikalen Rahmen 36 und 38 sind unten durch eine seitliche Längsstrebe 40 und eine in der Mitte verlauf ande Längsstrebe 42 miteinander verbunden. An dem hinteren vertikalen Rahmen 36 sind unten beiderseits Laufrollen 44 angebracht, die jeweils auf den Winkelprofilschienen 32 des Stahlrohrrahmens 18 laufen. An dem vorderen vertikalen Rahmen 38 sind unten Laufrollen 46 befestigt, die auf dem Fußboden laufen und ein Kippen des Ein-. schubs im ausgefahrenen Zustand verhindern. Eine Teleskopführung 48 ist einerseits in Längsrichtung in der MitteThe tubular steel frame 18 consists of two lateral angle rails 32, which are connected to each other at the front and the back by transverse struts 34. The insert 22 consists of a rear vertical frame 36 and a front vertical frame 38, both of which are rectangular and made of steel tube. The two vertical frames 36 and 38 are connected together at the bottom by a lateral longitudinal strut 40 and a longitudinal strut 42 extending in the middle. On the rear vertical frame 36 on both sides rollers 44 are mounted below, each run on the angle rails 32 of the tubular steel frame 18. On the front vertical frame 38 rollers 46 are mounted below, which run on the floor and tilting the input. Prevent thrust when extended. A telescopic guide 48 is on the one hand in the longitudinal direction in the middle
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des Stahlrohn-ahuiens IS an den Querstreben 34 und andererseits in der Mitte des Einschubs 22 unten an den vertikalen Rahmen 36 und 38 angebracht. Die Teleskopführung 48 dient zur Führung des Einschubs 22 beim .Ein* und Ausfahren aus dem Korpus 10, während das Gewicht des Einschubs 22 und des Druckers 28 von den Laufrollen 44 und 46 getragen wird.of the Stahlrohn ahuiens IS attached to the transverse struts 34 and on the other hand in the middle of the insert 22 at the bottom of the vertical frame 36 and 38. The telescopic guide 48 serves to guide the insert 22 when it is extended and out of the body 10, while the weight of the insert 22 and the printer 28 are carried by the rollers 44 and 46.
An der Rückseite des Stahlrohrrahmens 18 ist ein Elektromotor 50 befestigt, der als Rohrmotor ausgebildet ist und unterhalb der Winkelprofilschienen 32 parallel zur hinteren Querstrebe 34 angeordnet ist· Auf den Mantel des Elektromotors 50 sind fünf Zugseile 52, 54, 56, 58 und 60 gewickelt. Die Zugseile 52, 54, 46, 58 sind im gleichen Sinne auf den Elektromotor 50 gewickelt und laufen von diesen unterhalb des Stahlrohrrahmens 18 nach vorn über eine vorne an dem Stahlrohrrahmen 18 drehbar angebrachte Umlenkwalze 62. Die um die Umlenkwalze 62 nach oben gelenkten Zugseile 52, 54, 56 und 58 laufen dann wieder zurück und werden um eine unten an dem hinteren vertikalen Rahmen 36 des Einschubs 22 drehbar angebrachte Umlenkwalze 64 geführt. Das erste Zugseil 52 läuft über die Umlenkwalze 64 unter dem Einschub 22 zu dessen Vorderseite, läuft über eine unten an dem vorderen vertikalen Rahmen 38 angebrachte weitere Umlenkwalze 66, wird dann nach oben geführt, läuft über eine oben an dem Rahmen 38 drehbar angebrachte Führungsrolle 68, wird dann wieder nach unten geführt und läuft über eine drehbar an der Bodenplatte 26 angebrachte weitere Führungsrolle 70 und wird schließlich wieder nach oben geführt und bei 72 an dem Rahmen 38 festgeklemmt·At the back of the tubular steel frame 18, an electric motor 50 is attached, which is designed as a tubular motor and is arranged below the angle rails 32 parallel to the rear cross member 34 · On the jacket of the electric motor 50 five tension cables 52, 54, 56, 58 and 60 are wound. The traction cables 52, 54, 46, 58 are wound in the same sense on the electric motor 50 and run from these below the tubular steel frame 18 forward over a front on the steel tube frame 18 rotatably mounted guide roller 62. The deflecting roller 62 upwardly directed traction ropes 52nd , 54, 56 and 58 then run back and are guided around a rotatably mounted on the rear vertical frame 36 of the insert 22 rotatably mounted guide roller 64. The first traction cable 52 passes over the deflecting roller 64 under the drawer 22 to the front side, passes over a further attached to the front vertical frame 38 further deflecting roller 66, then is guided upwards, passes over a rotatably mounted on top of the frame 38 guide roller 68th is then guided back down and passes over a rotatably mounted on the bottom plate 26 further guide roller 70 and is finally guided back up and clamped at 72 to the frame 38 ·
Das zweite Zugseil 54 läuft über die Umlenkwalze 64 an dem hinteren vertikalen Rahmen 36 nach oben, wird ebenfalls um eine oben an dem Rahmen 36 angebrachte Führungs-The second traction cable 54 runs upwards via the deflecting roller 64 on the rear vertical frame 36, and is likewise mounted around a guide frame mounted on top of the frame 36.
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rolle 63 wieder nach unten geführt, läuft um eine an der Sodenplatte angebrachte Führungsrolle 70 wieder nach oben, wo das Zugseil 54 bei 72 an dem Rahmen 36 befestigt ist.roller 63 again led down, runs around an attached to the bottom plate guide roller 70 back up where the pull cable 54 is fixed at 72 to the frame 36.
Das dritte Zugseil 56 läuft um die Umlenkwalze 64, unter dem Einschub 22 nach vorne und um die Umlenkwalze 66 nach oben. Dann wird das Zugseil 56 um eine unten an dem vorderen Rahmen 38 angebrachte Führungsrolle 74 gelenkt, läuft entlang der unteren Querstrebe des vorderen Rahmens 38, wird um eine weitere an der anderen Seite des Einschubs 22 unten drehbar angebrachte Führungsrolle 76 nach oben gelenkt und läuft in gleicher Weise, wie zuvor beschrieben über eine obere Führungsrolle 68, eine an der Bodenplatte 26 angebrachte Führungsrolle 7° zu einem Befestigungspunkt 72 oben an dem vorderen Rahmen 38.The third pull cable 56 runs around the deflection roller 64, under the slot 22 to the front and around the guide roller 66 upwards. Then, the traction cable 56 is steered around a guide roller 74 mounted at the bottom of the front frame 38, travels along the lower cross member of the front frame 38, is turned upwardly about another guide roller 76 rotatably mounted on the other side of the tray 22, and runs in Similarly, as described above via an upper guide roller 68, mounted on the bottom plate 26 guide roller 7 ° to a mounting point 72 at the top of the front frame 38th
Das vierte Zagseil 58 läuft über die Umlenkwalze 64 nach oben, wird über eine unten am hinteren Rahmen 36 angebrachte Führungsrolle 74 umgelenkt, läuft unten an dem hinteren Rahmen 36 entlang auf die andere Seite des Einschubs, wird durch eine Führungsrolle 76 nach oben gelenkt und läuft in der zuvor beschriebenen Weise über Führungsrollen 68 und 70 zum Befestigungspunkt 72.The fourth Zagseil 58 runs over the guide roller 64 upwards, is deflected by a bottom of the rear frame 36 mounted guide roller 74, runs down the rear frame 36 along the other side of the insert, is guided by a guide roller 76 upwards and runs in the manner described above via guide rollers 68 and 70 to the attachment point 72nd
Die den Drucker tragende Bodenplatte 26 ist somit an ihren vier Ecken durch die Zugseile 52, 54, 56 und 58 aufgehängt. Die Führung dieser Zugseile über die oben an den Rahmen 36 bzw, 38 angebrachten Führungsrollen 68 und die an der Bodenplatte angebrachten Führungsrollen 70 zu dem Befestigungspunkt 72 bildet dabei jeweils einen Flaschenzug, der die durch den Elektromotor 50 für das Anheben des Druckers aufzubringende Kraft halbiert.The bottom plate 26 carrying the printer is thus suspended at its four corners by the pull ropes 52, 54, 56 and 58. The leadership of these traction cables on the top of the frame 36 and 38, mounted guide rollers 68 and mounted on the bottom plate guide rollers 70 to the attachment point 72 forms each a pulley, which halves the force to be applied by the electric motor 50 for lifting the printer.
Das Zugseil 60 ist auf dem Umfang des Elektromotors 50 im entgegengesetzten Wicklungssinn zu den Zugseilen 52, 54, und 58 aufgewickelt. Das Zugseil 60 läuft von dem Elektro-The traction cable 60 is wound on the circumference of the electric motor 50 in the opposite sense of winding to the tension cables 52, 54, and 58. The pull cable 60 runs from the electric
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motor 50 unter dem einschub 22 zu einer Umienkrolle 78, die unten an dem vorderen vertikalen Rahmen 36 drehbar angebracht ist, äuft nach oben und wird um eine an der Bodenplatte 26 angebrachte Führungsrolle 80 nach unten gelenkt, wird erneut um eine unten an dem vorderen Rahmen 38 angebrachte, in der Zeichnung nicht sichtbare Führungsrolle gelenkt und dann nach oben geführt und bei 82 oben an dem vorderen Rahmen 38 befestigt.Motor 50 under the drawer 22 to a Umienkrolle 78, which is rotatably mounted at the bottom of the front vertical frame 36, upwards and is guided around a mounted on the bottom plate 26 guide roller 80 down, is again at the bottom of the front frame 38 mounted, not visible in the drawing guide roller steered and then guided upwards and secured at the top 82 of the front frame 38.
Die Funktionsweise des Antriebs durch den Elektromotor 50 wird aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich.The operation of the drive by the electric motor 50 will be apparent from Figs. 3 and 4.
Soll der Drucker 23 aus seiner (Fig. 1) vollständig in den Korpus 10 eingeschlossenen Betriebsstellung in die in Fig. 2 gezeigte VVartungstellung gebracht werden, so wird der Elektromotor 50 zunächst im Uhrzeigersinn (in der Darstellung der Fig. 3 und 4) in Betrieb gesetzt. Dabei ist die Bodenplatte 26 durch einen später beschriebenen Arretierhebel in ihrer unteren Stellung in dem Einschub 22 festgehalten. Der Elektromotor 50 wickelt die Zugseile 52', 54, 56 und 58 auf, wodurch sich die Länge dieser Zugseile zwischen der am Stahlrohrrahraen 18 festliegenden Umlenkwalze 62 und der am hinteren Rahmen 38 des Einschubs 22 festliegenden Umlenkwalze 64 verkürzt. Dadurch wird der Einschub 22 aus dem Korpus 10 herausgezogen, wie in Fig. in einer mittleren Stellung der Ausfahrbewegung dargestellt ist. Das Zugseil 60 wird bei dieser Drehung des Elektromotors 50 im Uhrzeigersinn von diesem abgewickelt, so daß es die Ausfahrbewegung des Einschubs 22 nicht behindert.If the printer 23 is brought from its (Fig. 1) completely enclosed in the body 10 operating position in the VVartungstellung shown in Fig. 2, the electric motor 50 is first in the clockwise direction (in the illustration of Figs. 3 and 4) in operation set. In this case, the bottom plate 26 is held by a locking lever described later in its lower position in the slot 22. The electric motor 50 winds the traction cables 52 ', 54, 56 and 58, whereby the length of these traction cables between the steel tube 18 fixed to the guide roller 62 and the fixed to the rear frame 38 of the insert 22 guide roller 64 shortens. As a result, the insert 22 is pulled out of the body 10, as shown in Fig. In a middle position of the extension movement. The pull cable 60 is unwound in this clockwise rotation of the electric motor 50 of this, so that it does not hinder the extension movement of the insert 22.
Wenn der Einschub 22 die in Fig. 4 dargestellte vollständig ausgefahrene Stellung erreicht, befindet sich die Umlenkwalze 64 des Einschubs 22 unmittelbar über der Umlenkwalze 62 des Stahlrohrrahmens 18 des Korpus. Nun gibtWhen the insert 22 reaches the fully extended position shown in Fig. 4, the guide roller 64 of the insert 22 is located immediately above the guide roller 62 of the tubular steel frame 18 of the body. Well there
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der später zu beschreibende Arretierhebel die Bodenplatte 26 frei, so daß bei einem weiteren Aufwickeln der Zugseile 52, 54, 56 und 58 auf den Elektromotor 50 die Bodenplatte 26 aber die Flaschenzugführung hochgezogen wird. Der Einschub 22 wird in seiner vollständig ausgefahrenen Stellung durch den später zu beschreibenden Arretierhebel verriegelt.the locking lever to be described later, the bottom plate 26 free, so that in a further winding of the traction cables 52, 54, 56 and 58 on the electric motor 50, the bottom plate 26 but the pulley guide is pulled up. The insert 22 is locked in its fully extended position by the locking lever to be described later.
Fig. 4 zeigt die Bodenplatte 26 auf halbe Höhe des Einschubs 22 angehoben. Da die Rahmen 36 und 38 des Einschubs 22 unten nur an einer Seite durch die seitliche Längsstrebe 40 und in der Mitte durch die Längsstrebe 42 verbunden _sind , bleibt der Raum zwischen Fußboden und Bodenplatte 26 auf der der seitlichen Längsstrecke 40 gegenüberliegenden Seite vollständig frei, wenn die Bodenplatte 26 hochgefahren ist, wie dies in Fig. 4 zu erkennen ist. Es ergibt sich somit in der Bedienungs- und «Vartungsposition des Druckers 28 bei hochgefahrener Bodenplatte 26 eine ausreichende Beinfreiheit für die Bedienungsperson, so daß ein bequemes Arbeiten an dem Drucker 28 möglich ist.Fig. 4 shows the bottom plate 26 raised to half height of the drawer 22. Since the frames 36 and 38 of the insert 22 are connected at the bottom only on one side by the lateral longitudinal strut 40 and in the middle by the longitudinal strut 42, the space between the floor and the bottom plate 26 remains completely free on the side opposite the lateral longitudinal section 40 the bottom plate 26 is raised, as can be seen in Fig. 4. This results in the operating and «Vartungsposition of the printer 28 when boot plate 26 is raised sufficient legroom for the operator, so that a comfortable work on the printer 28 is possible.
Soll der Drucker wieder für den automatischen Betrieb in den Korpus 10 eingefahren werden, so wird der Elektromotor 50 im entgegengesetzten Drehsinn, d.h. in den Fig. 3 und im Gegenuhrzeigersinn angetrieben. Die Zugseile 52, 54, und 58 werden dabei wieder von dem Elektromotor 50 abgewickelt. Das Zugseil 60 wird dagegen vom Elektromotor 50 aufgewickelt. Da der Einschub 22 durch den Arretierhebel verriegelt ist, senkt sich zunächst die Bodenplatte 26 wieder nach unten. Sobald die Bodenplatte 26 vollständig nach unten abgesenkt ist, löst sie in später zu beschreibender Weise den Arretierhebel, so daß bei einem weiteren Aufwickeln des Zugseiles 60 auf den Elektromotor 50 der Einschub 22 in den Korpus 10 hineingezogen wird. Da die Zugseile 52, 54, 56 und 58 gleichzeitig von dem Elektromotor 50 abgewickelt werden, behindern sie das AbsenkenIf the printer is to be retracted into the body 10 for automatic operation, then the electric motor 50 will rotate in the opposite direction of rotation, i. driven in Figs. 3 and in the counterclockwise direction. The traction cables 52, 54, and 58 are thereby unwound again from the electric motor 50. The traction cable 60, however, is wound up by the electric motor 50. Since the insert 22 is locked by the locking lever, first, the bottom plate 26 lowers again down. Once the bottom plate 26 is lowered completely down, it triggers in a manner to be described later the locking lever, so that upon further winding of the traction cable 60 on the electric motor 50 of the insert 22 is pulled into the body 10. Since the traction cables 52, 54, 56 and 58 are simultaneously unwound from the electric motor 50, they hinder the lowering
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der Bodenplatte 26 und das Einfahren das Einschubs 22 nicht. Die Führung des Zugseiles 60 über die Führungsrolle 80 nach unten und wieder nach oben zur Befestigung 82 entspricht der Flaschenzugführung der Zugseile 52, 54, 56 und 58, so daß beim Heben und Senken der Bodenplatte 26 jeweils die gleiche Seillänge der Zugseile 52, 54, 56, 58 und des Zugseils 60 auf- bzw. abgewickelt werden.the bottom plate 26 and retracting the insert 22 is not. The guide of the traction cable 60 via the guide roller 80 down and back up to the attachment 82 corresponds to the pulley guide of the traction ropes 52, 54, 56 and 58, so that when lifting and lowering the bottom plate 26 each have the same rope length of the traction ropes 52, 54, 56, 58 and the traction cable 60 up or unwound.
In den Fig. 5 bis 7 ist der Arretierhebel 84 dargestellt, der die Bodenplatte 26 beim Ein- und Ausfahren des Einschubs 22 verriegelt und den Einschub 22 in seiner vollständig ausgefahrenen Stellung während des Hebens und Senkens der Bodenplatte 26 verriegelt. \5 to 7, the locking lever 84 is shown, which locks the bottom plate 26 during retraction and extension of the insert 22 and locks the insert 22 in its fully extended position during the raising and lowering of the bottom plate 26. \
Der Arretierhebel 84 besteht aus zwei Hebelgleidern 86 und 88. Das erste Hebelgleid 86 ist mittels eines Lagerzapfens 90 schwenkbar an der seitlichen Längsstrebe 40 des Einschubs 22 angebracht. Das zweite Hebelgleid 88 sitzt mit zwei Langlöchern 92 auf Stiften 94 des ersten Hebelglieds 86, so daß es in Längsrichtung gegen dieses verschiebbar ist. Eine Zugfeder 96 ist zwischen das zweite Hebelgleid 88 und einen der Stifte 94 des ersten Hebelglieds 86 gespannt und hält die beiden Hebelgleider 86 und 88 in der in Fig. 5 gezeigten Stellung, in welcher das zweite Hebelgleid 88 in Bezug auf das erste Hebelglied 86 nach vorne gezogen ist. The locking lever 84 consists of two Hebelgleidern 86 and 88. The first Hebelgleid 86 is pivotally mounted by means of a bearing pin 90 on the lateral longitudinal strut 40 of the insert 22. The second Hebelgleid 88 sits with two slots 92 on pins 94 of the first lever member 86 so that it is displaceable in the longitudinal direction against this. A tension spring 96 is tensioned between the second lever member 88 and one of the pins 94 of the first lever member 86 and holds the two lever members 86 and 88 in the position shown in Fig. 5, in which the second lever member 88 with respect to the first lever member 86 after pulled in the front.
An seinem vorderen Ende weist das zweite Hebelglied 88 eine nach oben gerichtete und nach vorne abgebogene Nase 98 auf. Die Nase 98 befindet sich im Bereich einer Ausnehmung 100 der Bodenplatte 26. In die Ausnehmung 100 ragt eine an der Unterseite der Bodenplatte 26 angebrachte Metallplatte 102 hinein, über welche die Nase 98 greifen kann, wie in Fig. 5 gezeigt ist.At its front end, the second lever member 88 has an upwardly directed and forwardly bent nose 98. The nose 98 is located in the region of a recess 100 of the bottom plate 26. In the recess 100 projects a mounted on the underside of the bottom plate 26 metal plate 102, through which the nose 98 can engage, as shown in Fig. 5.
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Am rückwärtigen Ende weist das zweite Hebelglied 88 einen nach unten gerichteten Vorsprung 104 auf. Unmittelbar vor dem Vorsprung 104 ist in dem zweiten Hebelglied 88 eine Einkerbung 106 vorgesehen. Das erste Hebelglied 86 überdeckt in der in Fig. 5 dargestellten Stellung mit seinem rückwärtigen Ende die Einkerbung 106. Wird das zweite Hebelglied 88 gegen die Kraft der Zugfeder 96 über seinen durch die Länge der Langlöcher 92 bestimmten maximalen Verschiebungsweg zurückgezogen, so gibt das rückwärtige Ende des ersten Hebelgliedes 86 die Einkerbung 106 frei, wie Fig. 6 zeigt. Die rückwärtige Endkante des ersten Hebelgliedes 86 fällt mit der vorderen Kante der Einkerbung zusammen.At the rear end, the second lever member 88 has a downwardly directed projection 104. Immediately before the projection 104, a notch 106 is provided in the second lever member 88. The first lever member 86 covers in the position shown in Fig. 5 with its rear end, the notch 106. If the second lever member 88 is retracted against the force of the tension spring 96 over its determined by the length of the slots 92 maximum displacement path, so there is the rear end of the first lever member 86, the notch 106 free, as shown in FIG. 6 shows. The rear end edge of the first lever member 86 coincides with the front edge of the notch.
Der Arretierhebel 84 arbeitet in folgender Weise:The locking lever 84 operates in the following manner:
Bei eingefahrenem Einschub 22 befindet sich der Arretierhebel 84 in der in Fig. 5 dargestellten Grundstellung. Die Nase 98 des zweiten Hebelgliedes 88 greift über die Platte 102 und wird durch die Zugfeder 96 in dieser Stellung gehalten. Die Nase 98 verriegelt die Bodenplatte 26 gegen ein Heben.When retracted insertion 22, the locking lever 84 is in the basic position shown in Fig. 5. The nose 98 of the second lever member 88 engages over the plate 102 and is held by the tension spring 96 in this position. The nose 98 locks the bottom plate 26 against lifting.
Wird der Einschub 22 in der oben beschriebenen Weise ausgefahren, so behält der Arretierhebel 84 diese Stellung bei, bis der Einschub 22 seine vollständig ausgefahrene Stellung erreicht. In dieser Stellung kommt der Vorsprung 104 des zweiten Hebelgliedes 88 mit einem Anschlag 108 in Eingriff , der an der Vorderseite des Stahlrohrrahmens 18 des Korpus 10 vorgesehen ist.When the drawer 22 is extended in the manner described above, the locking lever 84 maintains this position until the drawer 22 reaches its fully extended position. In this position, the projection 104 of the second lever member 88 engages with a stopper 108 provided on the front side of the steel tube frame 18 of the body 10.
Wenn der Vorsprung 104 mit dem Anschlag 108 in Eingriff kommt, wird das zweite Hebelglied 88 gegen das erste Hebelglied 86 verschoben, wie Fig. 6 zeigt". Ist die in Fig. dargestellte maximale Verschiebung der beiden HebelgliederWhen the projection 104 engages the stopper 108, the second lever member 88 is displaced against the first lever member 86, as shown in Fig. 6. The maximum displacement of the two lever members shown in Fig. 1 is
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86 und 88 erreicht, so verhindert der an dem Anschlag anliegende Arretierhebel 84 ein weiteres Ausfahren des Einscnubs 22. Durch die Verschiebung des zweiten Hebelgliedes 88 wird dessen Nase 98 von der Platte 102 zurückgezogen, so daß die Bodenplatte 26 für das Anhaben mittels der Zugseile freigegeben ist.86 and 88 is reached, the voltage applied to the stopper locking lever 84 prevents further extension of the Einscnubs 22. By the displacement of the second lever member 88 whose nose is withdrawn 98 from the plate 102 so that the bottom plate 26 enabled for the wear by means of the tension cables is.
Der Arretierhebel 84 schwenkt nun unter der Wirkung seines Eigengewichtes um den Lagerzapfen 90 in die in Fig. 7 gezeigte Stellung. Der Anschlag 108 rastet dabei in die Einkerbung 106 ein. Die rückwärtige Endkante des ersten Hebelglieds 86 liegt dabei an dem Anschlag 108 an, so daß dieser das zweite Hebelglied 88 in der zurückgezogenen Stellung bei gespannter Zugfeder 96 hält, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Der Einschub 22 ist nun durch den Anschlag sowohl in Einfahr- als auch in Ausfahrrichtung vollständig blockiert. Wird zum Einfahren des Druckers 28 in den Korpus.10.die Bodenplatte 26 wieder abgesenkt, so gelangt die Nase 98 wieder in die Ausnehmung 100 und die Bodenplatte 26 drückt auf das vordere nach oben gewölbte Ende des ersten Hebelglieds 86, wodurch der Arretierhebel 84 wieder (in der Zeichnung im Uhrzeigersinn) verschwenkt wird. Der Anschlag 108 gelangt wieder aus der Einkerbung 106 und gibt die rückwärtige Endkante des ersten Hebelgliedes 86 frei. Der Einschub 22 ist nun nicht mehr für die Einfahrbewegung blockiert und kann durch das Zugseil 60 in den Korpus hineingezogen werden. Der Vorsprung 104 bewegt sich dabei wieder von dem Anschlag 108 weg, so daß das zweite Hebelglied 88 durch die Zugfeder 96 nach vorne gezogen wird und seine Nase 98 die Platte 102 übergreift. Die Bodenplatte 26 ist dadurch wieder in ihrer tiefsten Stellung verriegelt.The locking lever 84 now pivots under the action of its own weight around the bearing pin 90 in the position shown in Fig. 7. The stop 108 snaps into the notch 106. The rear end edge of the first lever member 86 abuts against the stop 108, so that it holds the second lever member 88 in the retracted position with tensioned tension spring 96, as shown in Fig. 7. The insert 22 is now completely blocked by the stop both in the retracting and in the extension direction. If the bottom plate 26 is lowered again to retract the printer 28 into the body 10, the nose 98 returns to the recess 100 and the bottom plate 26 presses on the front upwardly curved end of the first lever member 86, whereby the locking lever 84 again (in the drawing clockwise) is pivoted. The stop 108 again comes out of the notch 106 and releases the rear end edge of the first lever member 86. The insert 22 is no longer blocked for the retraction movement and can be pulled by the pull cable 60 into the body. The projection 104 moves away from the stop 108, so that the second lever member 88 is pulled by the tension spring 96 to the front and its nose 98, the plate 102 engages over. The bottom plate 26 is thereby locked again in its lowest position.
In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Druckstation gezeigt. Die Teile der Druckstation, deren Kon-FIG. 8 shows a further exemplary embodiment of the printing station. The parts of the printing station whose con-
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4L *J ί \J £, q. y 4L * J ί \ J £, q. y
struktion und Funktion aus der vorangehenden Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels erkennbar sind, sind der Einfachheit halber weggelassen.Function and function can be seen from the foregoing description of the first embodiment are omitted for the sake of simplicity.
Der Korpus 10 weist in dieser Ausführungsform vier schalldämmende Seitenwände 12 auf und ist ringsum geschlossen. Seine obere Deckwand 15, die ebenfalls schalldämmend ausgebildet ist, ist mittels eines Schraniers 110 aufklappbar.The body 10 has in this embodiment, four sound-absorbing side walls 12 and is closed all around. Its upper top wall 15, which is likewise designed to be sound-proofing, can be opened by means of a cabinet 110.
Die als Trageeinrichtung für den Drucker 28 dienende Bodenplatte 26 ist in dem Korpus 10 nur vertikal heb- und senkbar. Die vertikalen Rahmen 36 und 38 können daher mit dem Stahlrohrrahmen 18 fest zu einem einstückigen Stahlrohrgestellt vereinigt sein. Das Heben und Senken der Bodenplatte 26 erfolgt ebenfalls mittels eines Elektromotors 50 über Zugseile. Da der Elektromotor 50 in dieser Ausführungsform nur das Heben und Senken der Bodenplatte bewirkt, entfällt das bei der ersten Ausführungsform für das Ausfahren des Einschubs notwendige Umlenken der Zugseile über die Umlenkwalzen 62 und 74. Wie aus der vorangehenden Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels ohne weiteres ersichtlich ist, laufen bei dieser zweiten Ausführungsforra die Zugseile 54 und 58 direkt von dem Elektromotor 50 zu den Führungsrollen 68 bzw. 74 des vertikalen Rahmens 36. Die Zugseile 52 und 56 laufen entsprechend von dem Elektromotor 50 zu der Umlenkwalze 66 des vertikalen Rahmens Das Zugseil 60 der ersten Ausführungsform entfällt vollständig. Die Zugseile 52, 54, 56 und 58, die Umlenkwalze 66, die Führungsrollen 68, 70, 74 und 76 sowie die Befestigungen 72 der Zugseile sind in Fig. 8 zum Zwecke der besseren Übersichtlichkeit nicht eingezeichnet.Serving as the support means for the printer 28 bottom plate 26 is in the body 10 only vertically raised and lowered. The vertical frames 36 and 38 may therefore be integral with the tubular steel frame 18 to form a one-piece tubular steel tube. The lifting and lowering of the bottom plate 26 also takes place by means of an electric motor 50 via pull cables. Since the electric motor 50 causes only the lifting and lowering of the bottom plate in this embodiment, eliminating the necessary in the first embodiment for the extension of the insertion deflecting the tension cables via the guide rollers 62 and 74. As is apparent from the foregoing description of the first embodiment readily , Run in this second Ausführungsforra the traction cables 54 and 58 directly from the electric motor 50 to the guide rollers 68 and 74 of the vertical frame 36. The traction ropes 52 and 56 respectively corresponding to the electric motor 50 to the guide roller 66 of the vertical frame The traction cable 60 of first embodiment is completely eliminated. The traction cables 52, 54, 56 and 58, the guide roller 66, the guide rollers 68, 70, 74 and 76 and the fasteners 72 of the traction cables are not shown in Fig. 8 for the sake of clarity.
Auf den Elektromotor 50 ist in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 ein weiteres Zugseil 112 gewickelt. Dieses Zugseil 112 führt nach oben über eine im Korpus 10 angebrachte Umlenkrolle 114 und ist an einem an dem KorpusOn the electric motor 50 in the embodiment of Fig. 8, another traction cable 112 is wound. This traction cable 112 leads upwards via a pulley 114 mounted in the body 10 and is attached to the body
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>J I W JL «4 KJ > JI W JL «4 KJ
schwenkbar befestigten Schwenkhebel-116 befestigt. Das freie Ende des Schwenkhebels 116 lauft mit einer Rolle in einer an der Unterseite der oberen Deckwand 15 angebrachten Führungsschiene 118.pivotally mounted pivot lever-116 attached. The free end of the pivot lever 116 runs with a roller in a mounted on the underside of the upper top wall 15 guide rail 118th
Befindet sich die Bodenplatte 26 mit dem Drucker 28 in ihrer tiefsten abgesenkten Stellung, die in Fig. 6 gestrichelt eingezeichnet ist, so ist der von aer oberen Deckwand 16 gebildete Deckel des Korpus 10 geschlossen, wie ebenfalls gestrichelt eingezeichnet ist. Wird der Elektromotor 50 in dem Sinne angetrieben, daß die Zugseile 52, 54, 56, 58 aufgewickelt und die Bodenplatte 26 angehoben wird, so wird auch das im gleichen Sinne auf den Elektromotor 50 gewickelte Zugseil 112 aufgewickelt. Der Schwenkhebel 116 wird dabei aus der in Fig. 8 gestrichelt eingezeichneten Stellung in die ausgezogen gezeichnete Stellung verschwenkt und klappt die obere Deckwand 16 auf. Erreicht die Bodenplatte 26 ihre obere Endposition, so befindet sie sich auf der Höhe des oberen Randes des Korpus 10 etwa in Tischhöhe, wie in Fig. 8 ro±t ausgezogenen Linien gezeichnet ist , und der Drucker 28 ist bequem für 3edienungs- und VVartungsarbeiten zugänglich.The bottom plate 26 is with the printer 28 in its lowermost depressed position, which is shown in dashed lines in Fig. 6, the cover of the body 10 formed by aer upper cover wall 16 is closed, as is shown also in dashed lines. If the electric motor 50 is driven in the sense that the traction cables 52, 54, 56, 58 wound and the bottom plate 26 is raised, so also in the same sense wound on the electric motor 50 pull cable 112 is wound up. The pivot lever 116 is thereby pivoted from the position shown in dashed lines in Fig. 8 position in the extended position drawn and folds the upper top wall 16. When the bottom plate 26 reaches its upper end position, it is at the level of the upper edge of the body 10 at about table height, as shown in solid lines in FIG. 8, and the printer 28 is conveniently accessible for operation and maintenance ,
Wird der Elektromotor 50 wieder im entgegengesetzten Sinne angetrieben, so wird einerseits die Bodenplatte 26 mit dem Drucker 28 wieder abgesenkt und andererseits wird das Zug*- seil 112 abgewickelt, so daß sich die obere Deckwand 16 unter ihrem Eigengewicht wieder schließen kann.If the electric motor 50 is driven again in the opposite sense, so the bottom plate 26 is lowered with the printer 28 again on the one hand and on the other hand, the train * - rope 112 unwound, so that the upper top wall 16 can close again under its own weight.
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