DD207673A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONICAL HOLLOW PROFILES - Google Patents
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Abstract
DIE ERFINDUNG BEZIEHT SICH AUF DIE HERSTELLUNG VON KONISCHEN HOHLPROFILEN MIT VORZUGSWEISE GLEICHBLEIBENDER WANDSTAERKE UEBER DIE GESAMTE LAENGE NACH DEM ROVINGWICKELVERFAHREN. DERARTIGE HOHLPROFILE SIND INSBESONDERE FUER GERAETE DES HOCHLEISTUNGSSPORTS, WIE Z.B. BOOTSRIEMEN, SKULLS, MASTEN USW. GEEIGNET. ZIEL DER ERFINDUNG IST ES, EIN VERFAHREN UND EINE VORRICHTUNG ANZUGEBEN, MIT DENEN BEI AXIALEN UND RADIALEN WICKLUNGEN EINE GLEICHBLEIBENDE WANDSTAERKE DER ZU WICKELNDEN HOHLPROFILE ERREICHT WIRD. ERFINDUNGSGEMAESS WIRD DAS DADURCH ERREICHT, DASS BEIM AXIALEN WICKELN ENTSPRECHEND DER KONIZITAET DES WICKELKOERPERS AUSGEWAEHLTE FASERSTRAENGE GEKAPPT UND DURCH NACHFOLGENDE RADIALE WICKLUNGEN UND/ODER AUF DIE DURCHGEHENDEN AXIALEN FASERSTRAENGE AUFGEBRACHTE SPANNUNG FESTGELEGT WERDEN. DIE VORRICHTUNG ZUM WICKELN WEIST ENTSPRECHEND DER ANZAHL DER AUFZUBRINGENDEN AXIALEN WICKLUNGEN PAARIG ANGEORDNETE STIFTSCHEIBEN MIT EINER DEM JEWEILS ZUGEORDNETEN DURCHMESSER DES WICKELKOERPERS ANGEPASSTEN ANZAHL VON STIFTEN AUF UND MINDESTENS AUF DER SEITE DES KLEINEREN DURCHMESSERS DES WICKELKOERPERS SIND WEITERE STIFTSCHEIBEN ZUR AUFNAHME DER ZU KAPPENDEN FASERSTRAENGE ANGEORDNET.THE INVENTION RELATED TO THE MANUFACTURE OF TAPERED HOLLOW PROFILES WITH PREFERABLY EQUIVALENT WALLSTICKS THROUGHOUT THE ROVING WINDING METHOD. SUCH HOLLOW PROFILES ARE ESPECIALLY FOR HIGH-PERFORMANCE SPORTS DEVICES SUCH AS, FOR EXAMPLE. BOAT BELTS, SKULLS, MASTS ETC. SUITABLE. THE OBJECT OF THE INVENTION IS TO PROVIDE A METHOD AND DEVICE WHICH MAKES A MATERIAL WALL THREAD OF AXIAL AND RADIAL WINDINGS OF THE HOLLOWING PROFILES TO BE MADE. IT IS ESTIMATED THAT IN AXIAL WINDING ACCORDING TO THE CONICITY OF THE WRAPPING BODY, SELECTED FIBROUS STRIPS WILL BE CAPPED AND DETERMINED BY SUBSEQUENT RADIAL WRAPS AND / OR VOLTAGE RAISED ON THE EXTENSIVE AXIAL FIBER RADIATION. THE DEVICE FOR WINDING REJECTS ACCORDING TO THE NUMBER OF applied AXIAL WINDING arranged in pairs PEN SLICES WITH THE RESPECTIVE ASSOCIATED DIAMETER WICKELKOERPERS ADJUSTED NUMBER OF PINS ON AND AT LEAST ON THE SIDE OF THE SMALLER DIAMETER OF WICKELKOERPERS ARE MORE PIN WHEELS FOR INCLUSION OF TO CAP ends FASERSTRAENGE ARRANGED.
Description
r-r-
29 D 3/0229 D 3/02
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von konischen Eolil-Drofilen ·Method and device for the production of conical Eolil drills
^nwenaungsgeöiei; eier rininaung: ,^ Nwenaungsgeöiei; eggs rininaung:,
Dia Erfindung bezieht sich auf die Herstellung ?on konischön Hchlprofilen mit vorzugsweise gleichbleibender '.Tandstärke über die gesamte Länge nach den: Hovingwickelverfahreii, Als T1-^ ο äv^t1 α τ* o~"> ~ΐ ο Ί :,;Ή""ϊ"·"ΐ δ τ ' ~3 Γ"· V"^ ^'.τς ei - - ~* ri ο""» "Q ο c ~* c* "Γ Ρ'"Π Γ^-Ί ° qfoqa-^-iThe invention relates to the production of conical hollow profiles with preferably constant thickness over the entire length according to the following: Hoving winding method, As T 1 - ^ ο αv t 1 α τ * o ~ "> ~ ΐ ο Ί : ,; Ή "" ϊ "·" ΐ δ τ '~ 3 Γ "· V" ^ ^'. Τς ei - - ~ * ri ο """" Q o c ~ * c * "Γ Ρ '" Π Γ ^ - Ί ° qfoqa - ^ - i
Kohlenstoffasern sov/ie alle anderen bekannten ?asernaterialien eingesetzt, v/erden. -?ür die Kränkung der eingesetzten Paserstränge können alle' bekannten iiatrixinateriaiien wie ungesättigte Polyester, Epoxidharze, Polyurethanharze,'Vinylester-· harze, Acrylharze oder dergleichen eingesetzt werden. Weiterhin ist es möglich, an besonders beanspruchten Stellen des Hohlprofiis Verstärkungen aufzuwickeln.Carbon fibers, as well as all other known materials, are used. For the deterioration of the paser strands used, it is possible to use all known matrix elastomers, such as unsaturated polyesters, epoxy resins, polyurethane resins, vinyl ester resins, acrylic resins or the like. Furthermore, it is possible to wind reinforcements on particularly stressed areas of the hollow profile.
Derartig hergestellte konische Hohlprofile sind insbesondere für Geräte des Hochleistungssports wie z.B. .Bootsriemen, .Skulls, Liasten, Skistöcke, Rennpaddelschäfte und dergleichen geeignet. Jedoch ist es auch möglich, derartige Profile in der Elektrotechnik und im Llaschinenbau einzusetzen.Such conical hollow profiles produced are particularly suitable for high performance sport equipment such as e.g. .Boots, .Skulls, loads, ski poles, racing paddle shafts and the like suitable. However, it is also possible to use such profiles in electrical engineering and Llaschinenbau.
Charakteristik de"" be^anrter technischen Lösursen:Characteristic of the "technical requirements":
v i\ ι - Cv i \ ι - C
hauptsächlich das '.Vickelverfahren von Pasersträngen ange'.vendet(US-PS 236254-1). Bei diesem Verfahren werden fortlaufend Paserstränge, wie z.B. Glasfaser-,· Kohlefaser-, Aramidfaser-mainly the 'vias method of pas strands' is used (US-PS 236254-1). In this process, continuous strands of pincer, e.g. Fiberglass, carbon fiber, aramid fiber
<fa, -V W w W ~ W y2 <fa, -VW w W ~ W y 2
drehbar angeordneten Wickelkörper gewickelt.wound winding body wound.
Dieses Verfahren wird auch zur 'Herstellung konischer Hohlpro- file genutzt (DE-OS 2022374); zwangsläufig tritt aber hierbei beim axialen Wickeln am kleineren Durchmesser der Hohlkörper eine Materialanhäufung auf. Mit diesem Verfahren ist· keine gleichmäßige Wandstärke über die gesamte Länge des . Hohlkörpers herzustellen, was als wesentlicher Nachteil anzusehen ist.This process is also used for the production of conical hollow profiles (DE-OS 2022374); but inevitably occurs here during the axial winding at the smaller diameter of the hollow body accumulation of material. With this method, · no uniform wall thickness over the entire length of the. Produce hollow body, which is to be regarded as a major drawback.
Für die Aufbringung der radialen Faserstränge ist es bekannt, einen achsparallel zum Wickelkörper geführten Schlitten zu verwenden, der eine hin- und herlaufende Zuführungseinrichtung für die Paserstränge trägt, die durch Wahl des Anstellwinkels -und der Drehzahl der Wiekeldornen unterschiedliche Wandstärken ermöglicht (DE-OS 2808102).For the application of the radial fiber strands, it is known to use an axially parallel to the winding body guided carriage, which carries a reciprocating feed device for the Paserstränge, which allows different wall thicknesses by selecting the angle of attack and the speed of Wiekeldornen (DE-OS 2808102 ).
Für die Halterung der:axial zu wickelnden Faserstränge, die ebenfalls mit einem achsparallel geführten hin- Lind herlaufenden" Schlitten aufgebracht werden, sind allgemein Haken, und Stifte bekannt, die an Endflanschen befestigt sind (DE-ASFor the support of the: axially to be wound fiber strands, which are also applied with an axially parallel guided out running her¬ "slide, hooks are generally known, and pins which are attached to end flanges (DE-AS
1237767). - . .1237767). -. ,
Es ist auch die Verwendung von besonderen Spannringen bekannt, bei denen die Faserstränge durch ein umgelegtes Spannband gehalten werden (DE-OS 2022374). Derartige Halterungen führen aber zwangsläufig zu einer Materialanhäufung auf der dünneren Seite des ,Wickelkörpers. .It is also the use of special clamping rings known in which the fiber strands are held by a folded strap (DE-OS 2022374). But such supports inevitably lead to an accumulation of material on the thinner side of the bobbin. ,
Ziel der Erfindung: .Object of the invention:.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, mit denen es möglich ist, konische Hohlprofile nach dem Rovingwickelverfahren mit axialen und radialen Wicklungen mit über die gesamte Länge gleichbleibender Wandstärke herzustellen. An besonders beanspruchten Stellen soll es weiterhin möglich sein, Verstärkungen aufzubringen. ·The aim of the invention is to provide a method and an apparatus for performing the method, with which it is possible to produce conical hollow profiles by the Rovingwickelverfahren with axial and radial windings over the entire length of the same wall thickness. At particularly stressed areas, it should continue to be possible to apply reinforcements. ·
Darlegung des Wesens der Erfindung: ' Principle of the invention: '
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, ein Verfahren, das es ermöglicht, eine gleichmäßige Verteilung der Faserstränge beim axialen Wickeln auch bei konischem Wickelkörper zu erzielen , und weiterhin eine Vorrichtung für die Durchführung des Ver-The invention is based on the Aufgäbe, a method which makes it possible to achieve a uniform distribution of the fiber strands in axial winding, even with a conical bobbin, and further comprising a device for carrying out the Ver¬
L *4 U U U 3 U /3 L * 4 UUU 3 U / 3
fahrens zur Halterung und Verteilung -der Faserstränge anzu- , geben.to mount and distribute the fiber strands.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe- dadurch gelöst, daß beim axialen 'Wickeln entsprechend der Konizität des Wickelkörpers ausgewählte Faserstränge in einem ausgehend von dem größeren Durchmesser des Wickelkörpers festgelegten Abstand gekappt und durch nachfolgende radiale Wicklungen und/oder durch auf die durchgehenden axialen Paserstränge aufgebrachte Spannung festgelegt v/erden. .. . ,According to the invention, this object is achieved in that, during axial winding according to the conicity of the wound body, selected fiber strands are cut in a predetermined distance from the larger diameter of the wound body and fixed by subsequent radial windings and / or by tension applied to the continuous axial strands of pas /earth. ... .
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus mehreren paarig angeordneten Stiftscheiben entsprechend der Anzahl der aufzubringenden axialen Wicklungen auf beiden Seiten der den Wickelkörper tragenden· Welle, wobei der Durchmesser der Stiftscheiben dem jeweiligen Durchmesser des Wickelkörpers bzw. der aufzubringen-.den Wicklung entspricht und die Anzahl der Stifte entsprechend dem jeweiligen Durchmesser der Stiftscheiben abgestuft ist, um eine gleichmäßig dichte Belegung des Wickelkörpers mit Faser strängen zu erreichen, und daß auf der Seite des kleineren Durchmessers der Wickelkörper weitere Stiftscheiben größeren Durchmessers mit einer entsprechenden Anzahl von Stiften zur Aufnahme der zu kappenden Faserstränge angeordnet sind. Um eine gleichmäßige Anlage der,Faserstränge und gegebenenfalls ein Festspannen der gekappten Faserstränge zu erreichen, sind die Stiftscheiben auf einer oder beiden Seiten der Wickelkörper auf der den Wickelkörper tragenden 'Welle mittels einer Spanneinrichtung axial verschiebbar. Zur Aufnahme von zusätzlichen axialen Verstärkungslagen über Teillängen des zu wickelnden Hohlprofils können außer den genannten Stiftscheiben auf· ' der Welle weitere Stiftscheiben entsprechenden Durchmessers angeordnet sein. Auf einem achsparallel'zum Wickelkörper verschiebbaren Schlitten ist eine Kappeinrichtung für-die jeweils an festgelegter Stelle zu kappenden Faserstränge angeordnet.The inventive device for carrying out the method consists essentially of a plurality of paired pin disks corresponding to the number of applied axial windings on both sides of the winding body bearing shaft, wherein the diameter of the pin disks the respective diameter of the winding body or the aufbringen-.den winding corresponds and the number of pins is stepped according to the respective diameter of the pin discs, strands to achieve a uniform dense coverage of the bobbin with fiber strands, and that on the side of the smaller diameter of the bobbin more pin disks larger diameter with a corresponding number of pins for receiving are arranged to be cut fiber strands. In order to achieve a uniform installation of the fiber strands and possibly a tightening of the clipped fiber strands, the pin disks are axially displaceable on one or both sides of the winding body on the shaft carrying the winding body by means of a clamping device. To accommodate additional axial reinforcing layers over partial lengths of the hollow profile to be wound, other pin disks of corresponding diameter can be arranged on the shaft beyond the said pin disks. On a paraxial slidable parallel to the winding body carriage is a capping means for each arranged at a fixed point to be cut fiber strands.
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/4 Ausfülirungsbeispiel: ,/ 4 example of embodiment:
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird anhand des in der Zeichnung dargestellten -Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Vorrichtung besteht aus der in Lagerstellen 1 drehbar gelagertenWelle 2, auf der der konische Wickelkörper 3 befestigt ist. Auf -der Welle 2 sind weiterhin an den jeweiligen Stirnseiten des Wickelkörpers' 3 die starr befestigten Stiftscheiben 4 und die in axialer Richtung mittels einer Spanneinrichtung 6 verschiebbar angeordneten Stiftscheiben 5 befestigt. Hierbei entspricht der Durchmesser·der*Stiftscheiben 4, 5 dem Durchmesser der.jeweiligen Stirnseiten des Wickelkö'rpers 3. Weiterhin ist auf der Seite des kleineren Durchmessers des Wickelköprers 3 eine weitere im .Durchmesser größer gewählte Stiftscheibe 7 befestigt. Der von der Vorratsspule 8 abzuwickelnde Faserstrang 9 wird über das Tränkbad 10, Abstreifer 11 und Umlenkrollen 12 an den Wickelkörper 3 geführt, wobei diese Bauteile auf einem gemeinsamen Schlitten 13 angeordnet sind, der auf einer Schiene 14 achsparallel zum Wickelkörper 3 hin- und herbewegt werden kann.The method according to the invention and the device for carrying out the method will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing. The device consists of the shaft 2 rotatably mounted in bearings 1, on which the conical bobbin 3 is mounted. On the shaft 2 are further attached to the respective end faces of the bobbin '3, the rigidly mounted pin disks 4 and the slidably mounted in the axial direction by means of a clamping device 6 pin disks 5. Here, the diameter of the pin disks 4, 5 corresponds to the diameter der.jeweiligen end sides of the winding body 3. Furthermore, on the side of the smaller diameter of the Wickelköprers 3 another in .Durchmesser larger selected pin disk 7 is attached. The unwound from the supply spool 8 fiber strand 9 is guided over the impregnating bath 10, scraper 11 and pulleys 12 to the winding body 3, said components are arranged on a common carriage 13, which are reciprocated axially parallel to the winding body 3 on a rail 14 can.
Für den Antrieb des Schlittens 13 "und der den Wickelkörper 3 tragenden Welle 1 ist ein gemeinsamer Antriebsmotor 15 vorgesehen, der sowohl für den Schlitten 13 als auch für die Welle 2· jeweils ein stufenlos regelbares Getriebe 16 besitzt. Auf den Wickelkörper 3 werden sowohl axiale Wicklungen 17 als auch radiale Wicklungen 18 gewickelt. Weiterhin ist eine Bandagierreinrichtung 19 für ein Folienband vorgesehen. Schließlich besitzt die Vorrichtung auf :einer nicht dargestellten achsparallel zum Wickelkörper 3 angeordneten Scheibe verstellbare Kappeinrichtung 21 für die zu kappenden Faserstränge. Nachfolgend soll die Herstellung eines konischen Hohlkörpers mit zwei radialen und zwei axialen Wicklungen und Verstärkungen an besonders beanspruchten Stellen nach dem erfindungsgemäßen "Verfahren unter Benutzung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, werden. For the drive of the carriage 13 "and the shaft 3 supporting the winding body 3, a common drive motor 15 is provided, which has a continuously variable transmission 16, both for the carriage 13 and for the shaft 2. The axial direction Windings 17 and radial windings 18. Furthermore, a bandage device 19 for a film strip is provided.Finally, the device has : an unillustrated axially parallel to the winding body 3 arranged disc adjustable capping means 21 for the fiber strands to be cut with two radial and two axial windings and reinforcements at particularly stressed points according to the "method according to the invention using the device according to the invention are shown.
b a ub a u
Einzelne oder meiirere Faserstränge 9 werden von der Vorratsspule 8 abgewickelt und durch das Tränkbäd 10 geführt, wobei die Paserstränge 9 bis zur Sättigung mit Matrix getränkt werden. Der Abstreifer 11 sorgt dafür, daß überschüssiger ' Matrix von den Fasersträngen 9 abgestreift, wird. Mittels des hin- und herfahrbareii Schlittens 13 und den Umlenkrollen, 12 werden die Paserstränge 9 an den Wickelkörper 3 angelegt. . ITach dem Anlegen an den Wickelkörper 3 wird ein'e Radialwicklung 13.unter einem vorbestimmten Winkel und einer festgelegten Steigung gewickelt. Hierbei werden die Vorratsspule 8, das Tränkbad 10, der Abstreifer 11 und die Umlenkrollen 12 mittels des Schlittens hin- und hergefahren, gleichzeitig wird der ' Wickelkörper 3 über Antriebsmotor 15 und Getriebe 16 in Drehbewegung versetzt. Anschließend werden zwei axiale Wicklungen . 17 über den hin- und herfahrenden Schlitten 13 mittels der Stiftscheiben 4;5 an den Wickelkörper 3 angelegt. Auf der Stiftscheibe 7 mit dem größeren Durchmesser werden die Paserstränge angelegt, die an vorausbestimmter Stelle ausgehend vom größeren,Durchmesser des. Wickelkörpers 3 mittels der Kappein-' richtung 21 gekappt werden, um" eine gleichbleibende Wandstärke über die gesamte Länge des Hohlprofils zu gewährleisten.Individual or myirere fiber strands 9 are unwound from the supply reel 8 and passed through the impregnating bath 10, wherein the paser strands 9 are saturated to saturation with matrix. The wiper 11 ensures that excess matrix is stripped off the fiber strands 9. By means of the reciprocable carriage 13 and the deflection rollers 12, the paser strands 9 are applied to the winding body 3. , After application to the winding body 3, a radial winding 13 is wound at a predetermined angle and a predetermined pitch. Here, the supply spool 8, the impregnating bath 10, the scraper 11 and the guide rollers 12 are moved back and forth by means of the carriage, at the same time the 'bobbin 3 via drive motor 15 and gear 16 is rotated. Subsequently, two axial windings. 17 via the reciprocating carriage 13 by means of the pin disks 4, 5 applied to the winding body 3. On the pin disk 7 with the larger diameter, the paser strands are applied, which are cut at a predetermined point, starting from the larger, diameter of the. Winding 3 by means of the cap 'direction 21 to' ensure a consistent wall thickness over the entire length of the hollow profile.
Damit die gekappten Paserstränge nicht vom Wickelkörper 3 abfällen,, wird ein dünner radialer Paserstrang mit großer Stei- ' gung als-Halterung gewickelt. Gleichzeitig werden mit der Spanneinrichtung 6 die axial,verschiebbaren Stiftscheiben 5 um einen bestimmten Betrag nach außen bewegt. Hierdurch werden die durchgehenden Paserstränge gespannt, legen sich fest am Wickelkörper 3 an und klemmen hierbei zusätzlich die gekappten Paserstrange zwischen sich fest.So that the capped paser strands do not fall off the winding body 3, a thin radial Paserstrang with large Stei- 'tion as-holder is wound. At the same time the axially displaceable pin disks 5 are moved by a certain amount with the clamping device 6 to the outside. As a result, the continuous paser strands are stretched, attach themselves firmly to the winding body 3 and additionally clamp the capped Paserstrange between them.
Anstelle des dünnen radialen Paserstranges,mit hoher Steigung, kann auch gleich die folgende radiale Wicklung 18 zur Halterung der gekappten Paserstränge der axialen Wicklung 17 ge- . nutzt werden. N 'Instead of the thin radial Paserstranges, with high pitch, can also equal to the following radial winding 18 for holding the capped Paserstränge the axial winding 17 GE. be used. N '
Anschließend -werden die Verstärkungslagen:iri axialer Richtung mit Hilfe des Schlittens 13 angelegt, die durchgehend oder abgestuft sein können. Hierzu werden ebenfalls die Stiftscheiben 4;5 bzw. 7 und die Kappeinrichtung 21 bei abgestuf-Subsequently, the reinforcing layers -Be: iri the axial direction by means of the carriage 13 is applied, which can be continuous or stepped. For this purpose, the pin disks 4, 5 and 7 and the capping device 21 are also stepped.
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ten Verstärkungslage]! benutzt. Für diese Verstärlcungslagen können auf der Welle 2 auch v/eitere nicht dargestellte Stiftscheiben entsprechend größeren Durchmessers angeordnet sein. Bei der abschließenden radialen Wicklung 18 wird ein verstärkter Wickelzug eingestellt, um eine hohe Verdichtung des gesamten Wickellaminats zu erreichen.th reinforcement layer]! used. For these reinforcing layers, it is also possible to arrange on the shaft 2 v / eitere not shown pin disks correspondingly larger diameter. In the final radial winding 18, a reinforced winding tension is set to achieve high compression of the entire wound laminate.
Each dem Anlegen bzw. Wickeln aller Wicklungen aus Pasersträngen wird mittels der Bandagiereinrichtung 19 ein Folienband 20 um das entstandene Hohlprofil gewickelt. Das Folienband dient nochmals zum Verdichten und Glätten des Laminats.Each applying or winding all windings of Pasersträngen a film strip 20 is wound around the resulting hollow section by means of the bandaging device 19. The foil band serves once again for compacting and smoothing the laminate.
Das nach dem beschriebenen Verfahren und mit Hilfe der Vorrichtung hergestellte konische Hohlprofil weist eine durchgehendgleiche W-andstärke auf. Auch ist es hiermit möglich, durchgehende und abgestufte Verstärkungen mit Fasersträngen in axialer Richtung, was für besondere Bel-astungsfälle wichtig ist, herzustellen.The conical hollow profile produced by the method described and with the aid of the device has a continuous W thickness. This also makes it possible to produce continuous and graded reinforcements with fiber strands in the axial direction, which is important for special applications.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24066982A DD207673A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONICAL HOLLOW PROFILES |
Applications Claiming Priority (1)
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| DD24066982A DD207673A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONICAL HOLLOW PROFILES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD207673A1 true DD207673A1 (en) | 1984-03-14 |
Family
ID=5539219
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24066982A DD207673A1 (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONICAL HOLLOW PROFILES |
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| DD (1) | DD207673A1 (en) |
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1982
- 1982-06-11 DD DD24066982A patent/DD207673A1/en unknown
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